细粉分离器
制粉系统

站油压低,以上任一条件满足,联锁停止磨煤机; 2.5 磨煤机手动停机条件:对应给煤机已停止,允许手动停止磨煤机; 2.6 排粉风机启动联锁:排粉机对应入口门关且排粉机无事故跳闸信号允许启动排粉风
机。 2.7 排粉风机联锁:MFT动作或送风机全停时联锁停止排粉风机。
4制粉系统安全注意事项
3.制粉系统主要联锁情况
2.1 给煤机启动联锁:给煤机无故障信号、无堵煤信号且对应磨煤机已运行,允许启动 给煤机;
2.2 给煤机联锁:MFT动作或对应磨煤停止,联锁停止给煤机; 2.3 磨煤机启动联锁:磨煤机无事故跳闸信号、对应排粉机运行且润滑油压,高压油泵
运行正常,允许启动磨煤机; 2.4 磨煤机保护联锁:MFT动作、相应的排粉机停、瓦温>50℃(二选二)、磨煤机稀油
粉风机出口温度达到60-70℃方可启动磨煤机,防止整个系统温度低造成积粉而堵管。 4.1.4 启动给煤机,缓慢增加给煤量,注意磨煤机出口风温和压差的变化,磨煤机压差
<3000pa,据情况调整排粉机再循环,磨煤机出口风温不超过70℃,防止因出口温度过 高造成煤粉仓温度高。 4.2停止制粉系统过程中应注意: 4.2.1 停止给煤机后,保持磨煤机出口温度不超70 ℃,抽粉不低于10分钟。 4.2.2 抽粉过程中注意锅炉压力及负荷的变化,及时调整给粉量,压力波动大时,可 采取停止上层一支粉管保持压力。 4.2.3 排粉风机停止后,立即开启三次风冷却风门,防止烧坏三次风喷嘴。 4.2.4 制粉系统停止后,应关闭吸潮管。
制粉系统

制粉系统一、填空题1、制粉系统主要有直吹式和中间储仓式两种类型。
2、中储式制粉系统可分为乏气送粉系统和热风送粉系统两种。
3、制粉系统的出力是指每小时制出的合格煤粉的数量,包括磨煤出力、干燥出力和通风出力。
4、干燥出力是指干燥剂对煤的干燥能力,即单位时间内煤由最初水分干燥到煤粉水分时,磨煤机所能干燥的原煤量。
5、通风出力是指气流对煤粉的携带能力,即单位时间内由通风带走的煤粉量。
6、磨煤电耗和通风电耗的总和为最小时的通风量为最佳通风量。
7、钢球装载量太小不能很好地进行研磨,装载量太大则撞击距离变短,不能保证钢球之间应有的研磨煤层,影响出力且增加电耗。
8、钢球充满系数是球磨机装载的钢球堆积容积与球磨机筒体容积的比值。
9、原煤水分大时,将使干燥出力下降,磨煤机出口温度降低。
10、磨煤机前漏风,使通过磨煤机的风量增多,为保持入口负压势必减少热风使磨煤机干燥出力下降,从而造成磨煤机出力降低。
11、磨煤机后漏风,将增大排粉机负荷及通风单位电耗,增大系统风量,降低系统风温。
12、一期磨煤机出力50.6 t/h,钢球装载量 59T,转速 17.57 r/min。
13、一期磨煤机额定电流118A,额定功率1000KW。
14、磨煤出力是指磨煤机的碾磨能力,单位以 t/h 来表示。
15、磨煤出力即单位时间内在保证一定煤粉细度的条件下,磨煤机所能磨制的原煤量。
16、磨煤机一般是按转速分为:低速磨煤机,转速为16—25转/分;中速磨煤机,转速为40—300转/分;高速磨煤机,转速为500—1500转/分。
17、磨煤机通常是靠撞击、挤压或者碾压的作用将煤磨成煤粉的。
18、钢球磨煤机波形板的作用是增强抗磨性,并把钢球带到一定高度。
19、钢球磨煤机临界转速与钢球的质量无关,只与圆筒的直径有关。
20、给煤机的作用是根据磨煤机的出力调节给煤量,并将原煤均匀地送入磨煤机中。
21、给煤机报警内容有:给煤机断煤、皮带跑偏、出口温度高、主电机故障、清扫电机故障。
纳雍一厂中间储仓式制粉系统介绍

细粉分离器
排粉机 炉膛
2016/11/14
粉仓
(二)制粉系统流程概述
煤经落煤管汇同空气预热器来的热风一起进入球磨机, 煤被干燥粉碎后,煤粉随空气进入粗粉分离器,较粗不合格的 煤粉经回粉管重新回到磨煤机内研磨,合格的煤粉送到旋风分 离器被分离出来,进入煤粉仓,其余约含10%煤粉的气粉混合
物从旋风分离器引至排粉风机打入三次风管送进炉膛燃烧。在
大锤
断煤 处理
灌水
上下给 煤机
3、给煤机常见故障
清扫链脱轨
• 造成堵煤 • 处理注意事项
皮带跑偏
• 撒煤 • 调整方法
给煤机堵煤
• 出料门未开或误关 • 出料口堵煤
(二)、磨煤机:
1、磨煤机的作用
钢球磨煤机简称球磨机,是制粉系统中最主要的设备。其转 速在17.57 rpm,它利用低速旋转的滚筒带动筒体内钢球运动, 通过钢球对原煤的撞击、挤压及研磨实现煤块的破碎和磨制成 粉。筒体内装有占总容积20-25%、直径30-60mm的钢球。大功 率电机经变速箱带动这个大圆筒转动,筒内的钢球被转动到一 定高度后落下,通过钢球对煤块的撞击及钢球之间、钢球与护 甲之间的研压,把煤磨碎。原煤和热空气从圆筒的一端进入, 磨成的煤粉被空气流从圆筒的另一端带出。
二、主要设备作用及工用原理:
输粉机 细粉 分离 器 给煤 机 粗粉 分离 器
锁气 器 排粉 机
磨煤机
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(一)、给煤机:
1、给煤机的作用
给煤机的作用是根据磨煤机负荷的需要调节给煤量,并把原煤连
续均匀地送入磨煤机中。一厂给煤机使用的是全密封稳重式给煤机。
这种给煤机的主要部件有壳体、皮带、皮带轮、称重传感器、清扫装 置等,它具有良好的自动调节、控制和保护功能。 给煤机主要参数:
制粉系统

(4)负荷调节范围大。 (5)钢球磨煤机的煤粉细度稳定,不受负 荷变化影响。 (6)一次风的煤粉浓度高,有利于低挥发 分煤的燃烧。
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2. 双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统 • 当锅炉需采用分级燃烧或热风送粉时, 可以采用半直吹式制粉系统。 • 如图4-16(a)所示为500MW机组固态排 渣煤粉炉采用的半直吹式制粉系统。
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• 系统在双进双出磨煤机两个制粉回路中 各设置两个粗粉分离器。一级粗粉分离 器8的出粉量占每侧总粉量的70%~80%, 煤粉细度R90=10%,直接送入锅炉主燃 烧器。 • 其余煤粉通过二级粗粉分离器9和细粉分 离器13,煤粉细度R90=5%,由细粉分离 器出来的乏气送入辅助燃烧器。
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(三)双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统
• 1.双进双出钢球磨煤机 直吹式制粉系统 流程为:煤从原煤仓 经刮板式给煤机落入混 料箱,与进入混料箱的 高温旁路风混合,在落 煤管中进行预干燥。之 后进入中空轴,由螺旋 输送装置送入磨煤机筒 内,进行粉碎。
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• 空气由一次风机送入 空气预热器,加热后 进入热风管道,一部 分作为旁路风,一部 分作为干燥剂,经中 空轴内的中心管进入 磨煤机筒体,与对面 进入的热空气流在筒 体中部相对冲后,向 回折返,携带煤粉从 空心轴的环行通道流 出筒体。
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• 如图4-16(b)所示为350MW机组锅炉 采用的半直吹式制粉系统。系统在粗粉 分离器后增设了细粉分离器。 • 细粉分离器下来的煤粉用热风送入炉膛, 参加燃烧。乏气作为三次风送入炉膛燃 烧。 • 该系统可提高一次风温度及煤粉浓度, 适宜于燃用无烟煤和贫煤的锅炉。
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第四节
粗、细粉分离器原理介绍

A. 细粉分离器作用:
在中间储仓式制粉系统中,细粉分离器的作用是把煤粉从气流中分离出来,存入下部的煤粉仓。
细粉分离器又称旋风分离器,其工作原理是:由粗粉分离器出来的气粉混合物,多切向进入细粉分离器外圆筒的上部,旋转着向下流动,煤粉在离心力作用下被抛向筒壁落下,气流转向进入内套筒时,借惯性力再次分离出煤粉。
分离出的煤粉由下部送入煤粉仓,分离后的干燥剂(乏气),由出口管引出送往排粉机。
B. 粗粉分离器作用:
粗粉分离器的作用是把磨煤机出来的气粉混合物中粗粒煤粉分离出来,返回磨煤机重磨,细粒煤粉随气流流动。
另一作用是可以调节煤粉细度。
其工作原理是:(1)从球磨机出来的气粉混合物以一定的速度自下而上进入粗粉分离器,在内外锥体之间流过,由于截面不断扩大,其速度降低,气粉混合物中的大颗粒煤粉从气流中落下,从外锥体回粉口回至磨煤机。
气粉混合物再经百叶窗式调节挡板沿切向进入内锥体。
由于离心力的作用,较大颗粒的煤粉被分离出来由内锥体底部的回粉口返回球磨机。
气粉混合物由上部引出进入旋风分离器;
(2)改变百叶窗式调节挡板的开度,可以调节气粉混合物的旋转程度,借此可以调节粗粉分离器出口煤粉的细度。
细粉分离器的作用

细粉分离器的作用细粉分离器是一种用于分离细粉的设备,它的作用是将混合物中的细粉分离出来,以便进行后续的加工或利用。
在许多工业领域中,细粉分离器都是必不可少的设备,它可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量,受到广泛的应用和欢迎。
细粉分离器的工作原理是利用离心力将混合物中的细粉分离出来。
混合物在进入分离器后,经过高速旋转,离心力将细粉分离出来,而较大的颗粒则沉积在底部。
分离出来的细粉可以通过管道或输送带等方式进行收集和利用,而底部的颗粒则可以进行后续的处理或回收利用。
细粉分离器的优点是分离效率高、操作简单、维护方便、占地面积小等。
它可以适用于各种不同的混合物,包括粉末、颗粒、液体等,可以分离出不同粒径的细粉,从而满足不同的生产需求。
此外,细粉分离器还可以与其他设备进行配合使用,如干燥机、粉碎机等,以实现更高效的生产过程。
在食品工业中,细粉分离器被广泛应用于面粉、淀粉、糖粉等的生产过程中。
在面粉生产中,细粉分离器可以将面粉中的杂质和细粉分离出来,从而提高面粉的质量和口感。
在淀粉生产中,细粉分离器可以将淀粉中的细粉和杂质分离出来,从而提高淀粉的纯度和质量。
在糖粉生产中,细粉分离器可以将糖粉中的细粉和杂质分离出来,从而提高糖粉的质量和口感。
在化工工业中,细粉分离器被广泛应用于颜料、染料、药品等的生产过程中。
在颜料生产中,细粉分离器可以将颜料中的细粉和杂质分离出来,从而提高颜料的质量和色泽。
在染料生产中,细粉分离器可以将染料中的细粉和杂质分离出来,从而提高染料的纯度和色泽。
在药品生产中,细粉分离器可以将药品中的细粉和杂质分离出来,从而提高药品的纯度和效果。
在建材工业中,细粉分离器被广泛应用于水泥、石灰、石膏等的生产过程中。
在水泥生产中,细粉分离器可以将水泥中的细粉和杂质分离出来,从而提高水泥的质量和强度。
在石灰生产中,细粉分离器可以将石灰中的细粉和杂质分离出来,从而提高石灰的纯度和质量。
在石膏生产中,细粉分离器可以将石膏中的细粉和杂质分离出来,从而提高石膏的纯度和质量。
锅炉常见事故及处理(八)

锅炉常见事故及处理(八)锅炉常见事故及处理(八)12.2.5 制粉系统爆炸后的处理:12.2.5.1 立即投入油枪,稳定燃烧,防止锅炉灭火。
12.2.5.2 紧急停止该制粉系统。
12.2.5.3 清除各部火源,确认其内部无火源时,方可允许修复防爆门。
12.2.5.4 对设备进行全面检查,确认无问题后,进行充分抽粉,然后重新启动该系统。
12.2.5.5 视粉仓粉位情况,与邻炉联系,从邻炉输粉。
12.2.6 煤粉仓自然爆炸的处理:12.2.6.1 立即停止向粉仓送粉,关闭煤粉仓吸潮管阀门进行彻底降粉。
12.2.6.2 降粉后迅速提高粉位,磨制60℃左右的煤粉进行压粉。
12.2.6.3 若粉仓温度仍继续上升,处理无效,应投入蒸气灭火,投入时不能将冷凝水放入煤粉仓内。
12.2.6.4 修复防爆门,投入灭火装置后,应对粉仓进行清扫与干燥。
12.3 制粉系统断煤12.3.1 断煤的现象12.3.1.1 磨煤机的出口温度升高。
12.3.2 磨煤机进、出口压差减小,入口负压增大,出口负压减小,排粉机出口风压增大,磨,煤机中钢球的噪音增大,电流下降。
12.3.1.3 排粉机电流增大12.3.2 断煤的原因12.3.2.1 给煤机发生故障。
12.3.2.2 原煤仓无煤或堵塞。
12.3.3.1 立即关闭磨煤机进口热风门,同时开启磨煤机进口冷风口,保持磨煤机出口温度不超过80℃。
12.3.3.2 下煤管堵塞时,应设法疏通落煤管。
12.3.3.3 煤斗不下煤时,应设法疏通斗内存煤,原煤仓无煤则联系上煤。
12.3.3.4 如给煤机故障,应通知厂调度联系检修人员及时处理。
12.3.3.5 如故障在短时间内不能消除,应停止磨煤机,立即进行倒风操作。
12.3.3.6 注意粉仓粉位,必要时启动绞笼输粉。
12.4 磨煤机堵塞。
12.4.1 磨煤机堵塞的现象。
12.4.1.1 磨煤机出入口的压差增大,入口负压减小或变正,出口负压增大。
《锅炉设备及运行》测试题+参考答案

《锅炉设备及运行》测试题+参考答案一、单选题(共30题,每题1分,共30分)1、一般来讲,回转式空气预热器漏风量比管式空气预热器漏风量()。
A、比管式二级布置要小,比一级布置大B、要小C、基本相同D、要大正确答案:D2、计算锅炉热效率,需通过测量求得有效利用热量和输入热量,这种方法称为()。
A、正平衡法B、反平衡法C、平衡法D、以上都不是正确答案:A3、连续排污管口一般装在汽包正常水位下()处,以连续排出高浓度的锅水,从而改善锅水品质。
A、100~150mmB、400~500mmC、200~300mmD、50~100mm正确答案:C4、在火力发电厂中,蒸汽参数一般是指蒸汽的()。
A、压力和焓B、压力和比容C、压力和温度D、温度和比容正确答案:C5、煤粉越细,总表面积越大,接触空气的机会越多,挥发分析出快,容易(),燃烧完全。
A、蒸发B、结焦C、积灰D、着火正确答案:D6、()的水冷壁进口装置了节流圈,使流量能按管子所受热负荷大小来合理分配。
A、汽包锅炉B、直流锅炉C、复合循环锅炉D、强制循环锅炉正确答案:D7、大容量锅炉一般采用()水冷壁。
A、膜式B、光管式C、丁爪式正确答案:A8、任一台给煤机跳闸时,应联动()。
A、开启对应的冷风门B、关闭对应的总风门,开启对应的冷风门C、关闭对应的热风门和冷风门D、关闭对应的总风门正确答案:B9、E型磨煤机碾磨件包括上、下磨环和钢球,配合型线均为圆弧,钢球在上下磨环间自由滚动,不断地改变自身的旋转轴线,其配合线型始终保持不变,磨损较均匀,对磨煤机出力影响()。
A、较小B、较大C、随运行小时变化D、一般正确答案:A10、当锅水含盐量达到临界含盐量时,蒸汽的湿度将()。
A、不变B、急剧增大C、减少D、逐渐增大正确答案:B11、事故放水管在汽包上的开口位置宜在()。
A、最高水位处B、汽包下部C、正常水位与最低水位之间正确答案:C12、强制循环锅炉的循环倍率比自然循环锅炉的循环倍率()。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 细粉分离器的作用 • 将风粉混合物中的煤粉分离出来,储存于煤 粉仓中,风经由排粉机作一次风或三次风用, 送入炉膛. • 它的主要功能是尽可能除去输送介质气体中 携带的固体颗粒杂质和液体,打到气固液分 离以保证管道及设备的正常运行。
• 工作原理 • 利用气流旋转所产生的离心力,使气粉混合 物中的煤粉与空气分离开来。 • 过程:从粗粉分离器来的混合物从切向进入 细粉分离器,在筒内形成高速的旋转运动, 煤粉在离心力的作用下被甩向四周,沿筒壁 落下。当气流折向上进入内套筒时,煤粉在 惯性力的作用下再一次被分离,分离出来的 煤粉经锁气器进入煤粉仓,气流则经中心筒 引至出口管
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