工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
1122永久密闭墙施工安全措施
2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施根据作业计划安排，随着2-1122巷回撤的结束，需要在巷口施工一组永久闭墙。
为确保工程质量达标及施工过程的安全，特制定2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施如下：一、施工单位：探水队二、施工地点及工程量：2-1122巷口不大于5米处施工永久密闭墙1组三、施工要求1、用双层料石砌筑，中间用黄土充填，闭墙总厚度米，单墙厚度不小于。
2、墙体平整，无裂缝、重缝和空缝。
3、闭墙要掏槽，周边必须与煤岩接实，并抹出20cm的裙边，硬化地面必须有角有棱，保持平整。
4、设施周围5m内巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。
5、施工前必须断开闭墙前后所有导电体，离墙体20cm。
6、闭墙要设置反水池、观测孔、防灭火备用管、束管管路。
观测孔要设置阀门，离底板高度为米，管路直径φ25mm；防灭火备用管要设置阀门，位置在闭墙顶部，使用φ159PE管铺设；墙底部设反水管，反水管直接与一采区轨道巷φ325mm主管连接。
（示意图附后）7、封顶时，应由里向外封，料石与顶板要留一点间隙，用瓦刀将灰浆一点点的抹好，保证严密，不漏风。
8、外墙必须进行抹面、刷白，并安设栅栏及配套的xx牌板、设施管理牌板。
9、施工结束后，剩余物料及杂物必须清理干净，保证闭墙前方无堆积的杂物。
四、准备工作1、由探水队施工人员按计划将所需材料安全的运送到2-1122巷口，并靠帮堆放整齐，不得影响通风及行人。
2、施工前施工负责人必须认真检查密闭前后5m范围内的支护情况，是否有冒顶和片帮等不安全隐患。
严格执行敲帮问顶制度，发现危岩活矸立即处理，确保施工人员的安全。
3、施工前先检查作业地点及附近的瓦斯和通风情况,必须对施工地点前后20m范围内的巷道进行冲洗。
4、施工前在闭墙内外各打3根点柱。
点柱间距米，且内外对齐。
点柱必须打牢固，防止闭墙坍塌伤人。
五、安全技术措施：1、施工负责人在进入施工地点作业前，必须认真观察周围的作业环境，严格执行敲帮问顶制度，发现问题立即处理，确认安全后方可作业。
20102封闭安全技术措施
20102工作面永久封闭安全技术措施20102工作面已回采完毕，根据《煤矿安全规程》规定，必须在45天内予以永久封闭，由综采队和准备队把工作面内的设备和材料回收完毕后，通风队将对工作面进行永久封闭，为保证此施工质量和施工安全，特制定本安全技术措施：一、施工现场情况及准备工作：1．20102皮带巷、20102轨道巷施工密闭位置处均为锚杆、锚索、锚网联合支护巷道，20102皮带巷、20102轨道巷有水管，20102轨道巷底部有轨道。
2.施工前，必须实行“四断”，断开电缆、管路、顶帮金属网、轨道等导电体。
防止杂散电流进入密闭。
3. 密闭的材料、规格、位置，根据地测部门的密闭设计进行施工。
施工前准备好密闭施工所用的材料，两道防水密闭均采用料石、混凝土修筑，计划需用料石110m³，425水泥3 t、河沙9 m³。
三、施工位置及顺序：1、20102皮带巷回风口以里4米处，20102轨道巷距停采线外10米处，各施工一道防水密闭。
在20102轨道巷运输联络巷口以里4m 处施工一道永久密闭。
（详见附图）2、施工顺序：（1）20102皮带巷防水密闭；（2）20102轨道巷防水密闭；（3）20102轨道巷永久密闭。
四、施工工序：1、备料：施工人员把所需用的施工材料提前准备到位，以便于施工人员施工和搬运。
根据密闭规格，备足料石110m3 ，砂子9m3 ,425#水泥3 t。
2、护巷：施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶制度。
3、掏槽：在密闭施工位置按规定进行掏槽，根据《20102综采工作面防水密闭设计》要求，密闭底、两帮掏槽深度为见硬煤后1000mm，密闭上方掏槽深度为500mm。
5、砌墙：在掏好的槽内侧用料石砌筑一道厚度为1000mm的墙，在掏槽外侧用料石砌筑外墙，厚度1000mm，两墙之间用料石、混凝土浇筑，要求灰缝饱满，四周严密不留空洞，接顶严实。
墙体要垂直，墙面要平整（1米内凹凸不大于10 mm）。
综采工作面封闭安全技术措施
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综采工作面封闭安全技术措施
2201综采工作面即将回撤完毕，回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭，经我区技术员现场查勘，为了确保安全、技术、质量要求，特制定如下安全技术措施。
一、封闭技术措施
（一）、密闭位置确定
根据现场巷道实际情况确定密闭位置（密闭位置如图示），但在实际施工过程中原确定的密闭位置可能出现帮顶条件不良情况，此时密闭位置由通风区长与通风队长负责现场具体确定，由综采队负责创造条件，通风队负责施工密闭。
（二）、封闭巷道确定
根据巷道布置情况如果彻底封闭2201工作面需要在与其工作面相连通的五条巷道砌筑永久密闭即第（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）、（Ⅳ）、（Ⅴ）巷道如图示。
（三）、密闭施工步骤（或顺序）
根据生产实际情况，封闭分两步进行，第一步先封闭第（Ⅰ）、第（Ⅱ）条巷道；最后封闭第（Ⅲ）、（Ⅳ）、（Ⅴ）条巷道。
详见密闭位置图
（四）密闭的材料选择
1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水，密闭厚度不小于500mm；
2、使用的红砖规格为240×115×53(mm)，水泥标号425＃；
3、水、沙、水泥灰比为1：3：1。
（五）、密闭数量的选择及砌筑要求。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
编号：AQ-JS-05421( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面永久密闭施工方案及安全技术措施Working face permanent airtight construction scheme and safety technical measures工作面永久密闭施工方案及安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
1202工作面永久密闭施工安全技术措施
1202工作面永久密闭施工安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识：1202工作面永久密闭施工时，人员需使用风镐等工具进行高空作业。
工作面在经过设备回撤、运输等作业后，作业现场环境有较大的变化。
巷道支护经过长期作用有变形失效的可能。
由于通风系统发生变化采空区附近可能处于无风状态，易形成瓦斯等有害气体积聚或涌出。
另外，永久密闭施工地点位于工作面巷道的巷口附近，距离猴车巷和胶带大巷较近。
胶带大巷内主皮带经常处于高速运转状态。
猴车巷是二采区主要的行人和辅助运输巷道，来往人员多附近又有运输作业。
因此，作业地点的支护情况，瓦斯等有害气体情况，作业过程中附近设备运转、人员来往情况，都是本次施工的重大危险源，其主要危险因素及有害结果见附表1。
二、概述1202工作面位于我公司井下二采区，工作面风巷、运巷及运联巷均为锚网支护形式，1202运联巷及1202风运两巷巷口处都进行了喷浆加固。
由于工作面现已成功结采，设备回撤工作也即将完毕，根据《煤矿安全规程》规定，为保证矿井安全生产，需要对工作面进行永久封闭。
按照公司通风部安排，我队现在1202运巷、1202风巷施工2道永久密闭，1202运巷密闭施工处巷道断面宽8m高2.9m，1202风巷密闭施工处断面宽4.8m 高3.5m。
三、施工位置永久密闭施工位置：1202运巷距离二采胶带大巷30m处、1202风巷北距离猴车巷4m处。
（见附图1）四、密闭设计密闭采用两帮至顶用料石和比例为1：3的水泥沙浆砌筑。
墙体底部厚度为2.0m，顶部厚度为1.5m，中间填注400mm厚的黄土夹层。
在墙体距左帮500mm、距底板600mm位置布置一个措施孔作为灌注泥浆之用。
距底板1300mm位置布置一个观测孔作为采取气样检查温度之用，在底部预埋一个4寸泄水管作为放出积水之用。
（具体见附图2）五、材料运输施工所用材料全部在地面装车后下井，经轨道大巷、二采区轨道巷、1202运联巷、二采区猴车巷运至密闭施工位置附近卸车备用。
永久密闭施工安全技术措施
永久密闭施工安全技术措施随着现代建筑领域的发展，永久密闭施工已成为一种常见的工程技术，用于确保建筑物与外部环境之间的隔离，同时保证施工工作的安全进行。
本文将介绍永久密闭施工安全技术措施的关键要点和实施步骤。
首先，为了确保施工区域的安全，需要选择合适的密闭材料。
常见的密闭材料包括钢板、水泥板等，这些材料具有良好的密封性和耐久性，能够有效隔离施工现场与外界环境。
在选择密闭材料时，需要考虑其质量、耐火性能和环境友好性。
其次，进行施工前的准备工作至关重要。
在施工前，必须对施工区域进行全面的安全评估和规划。
这包括评估施工所需的密闭材料数量和种类，制定合理的施工计划，并进行人员培训和安全意识教育。
此外，还需要检查和维护密闭设备，确保其正常工作。
在实施永久密闭施工时，需要采取一系列安全措施以保障工作人员的安全。
首先，工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。
其次，需要制定详细的作业规范和施工流程，明确工作人员的职责和操作步骤。
同时，要定期检查施工现场的通风系统和防火系统，确保其正常运行。
为了确保施工过程中的安全，还需要加强对施工现场的监控和管理。
可以使用闭路电视监控系统对施工区域进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。
此外，应建立安全管理制度和应急预案，明确各种应急情况下的应对措施，并进行应急演练。
在施工完成后，还需要对密闭设备进行定期维护和检修，以保证其长期有效的使用。
维护过程中，应密切关注设备的性能和安全性能，及时更换和修理损坏的部件。
综上所述，永久密闭施工安全技术措施是确保建筑施工过程中的安全的重要手段。
通过选择合适的密闭材料、进行施工前的准备工作、采取安全措施、加强监控和管理以及定期维护，可以有效地降低施工风险，确保工作人员和设备的安全。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
在施工过程中，采取一系列安全技术措施，如设置安全网 、安装脚手架、使用安全用电设备等，以确保施工过程的 安全性。
砌筑质量与安全控制
在砌筑过程中，加强质量与安全控制，确保墙体的砌筑质 量符合设计要求，同时采取安全防范措施，防止事故发生 。
案例二
安全事故分析
对某工程砌筑永久密闭墙施工过程中发生的安全事故进行等。
检查现场的消防设施是否齐全、是 否有效，以确保在发生火灾时能够 及时扑救。
05
安全技术措施的优化建 议
引入现代化的施工设备和技术
自动化设备
采用自动化砌筑设备，减少人工 操作，降低误差和事故风险。
3D打印技术
利用3D打印技术进行建筑模型制 作，提高砌筑的精度和效率。
机器人技术
引入机器人技术进行高空作业， 降低人员风险。
应急演练
定期进行应急演练，提高施工人员在紧急情况下的应对能力。
安全奖惩制度
建立安全奖惩制度，对安全表现好的人员进行奖励，对安全事故责 任人进行惩罚。
06
案例分析与应用
案例一
砌筑永久密闭墙的施工流程
根据工程图纸和规范，确定砌筑永久密闭墙的施工流程， 包括基础处理、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护 等环节。
提高施工人员的安全意识和应急能力，预防和减少事故的 发生。
施工设备和工具的安全检查和维护
对施工设备和工具进行安全检查，确保其正常运转，避免因设备故障造成的安全 事故。
定期对施工设备和工具进行维护和保养，保证其使用寿命和安全性。
03
施工过程中的安全技术 措施
脚手架的安全搭建和拆卸
总结词：安全稳固
02
施工前的安全准备
施工图纸的审查和安全技术交底
永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施_1
编号：AQ-JS-08998( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施Scheme of permanent closed old system and construction safety technical measures永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、封闭原因因旧系统不在初步设计范围内，由于67天前封闭的不够彻底，省煤监局检查后要求永久封闭，所以重新进行封闭。
二、旧系统概况1、原旧采区系统包括一个4110综采工作面，一条回风巷，和两条进风巷。
2、4110综采工作面及采区系统巷道内所有采煤设备、管线、设施均已回撤。
3、4110综采工作面封闭情况；4110综采工作面设备回撤以后，在4110回风顺槽外口修建了永久密闭1，运输顺槽外口修建了永久密闭2，对4110综采工作面进行了永久封闭（见附图1）。
4、采区系统巷道封闭情况：4110综采工作面永久封闭以后，对采区系统巷道进行了临时封闭，在距集中进风巷外口4m处修建了临时密闭3，在集中轨道巷东段距回风口4m处修建了临时密闭4，在采区回风巷与4#煤总回风巷交叉口以里4m处修建了临时密闭5。
5、由于密闭3、4、5是临时密闭，需要重新补修永久密闭。
三、永久封闭旧系统方案（一）成立永久封闭旧系统领导组组长：杨恩伟（矿长）成员：张军田（总工）、杨海军（生产矿长）、李铁强（通风矿长）、刘继祥（安全矿长）、曹彦明（机电矿长）、张明（防治水矿长）负责永久封闭旧系统的组织领导，方案、措施审定，封闭质量验收。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为u型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、永久密闭施工参数密闭结构墙体厚度充填掏槽深度（mm）掏槽宽度（mm）充填材料充填厚度帮槽顶槽地槽砖砼沙浆1:3≥500黄土≥1000≥300≥300≥200大于墙厚300四、准备工作1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、使用矿车运输材料时，要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
永久密闭施工安全措施
XX县XX乡XX煤矿5219工作面采空区Z50、F63、H61永久密闭施工安全技术措施2018年9月27日会审记录5219工作面Z50、F63、H61永久密闭施工安全措施一、依据与目的根据2016版《煤矿安全规程》第154条之规定，开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、冒落孔洞等空隙进行及时封闭，并采取预防性灌浆或全部充填等防灭火措施，防止自燃发火，同时能防止有毒有害气体渗漏或溢出。
故我矿计划于9月30日对5219工作面采空区进行封闭，为此，特制定永久密闭施工安全技术措施，确保施工安全。
二、砌筑永久性密闭的地点选择1、密闭在回风大巷、辅运大巷、主运大巷选择未受动压影响的区域。
2、巷道的顶帮应具有坚硬，并且未遭破坏的煤或岩石。
3、永久密闭建成后其外墙离巷道交叉口处不小于3m，不超过6m。
4、永久性密闭墙内外5m范围内支护要完好，无片帮冒顶，密闭前5m 内无杂物、积水或淤泥。
三、永久性密闭质量标准1、墙体施工材料：内墙采用砂浆砌砖墙，外墙采用料石砂浆墙，用不燃性材料红砖、料石、砂浆进行砌筑施工，坚固严密不漏风，墙体材料、规格详见下表：2、密闭墙周边掏槽要见硬帮硬底与煤（岩）接触密实，并用砂浆抹面和抹不小于100mm的裙边。
3、密闭墙掏槽深度不小于：顶0.3m、帮0.5m、底0.5m。
4、密闭墙内外5m范围内无杂物、无积水、无淤泥。
5、密闭墙内外5m范围内支护（顶板采用锚网支护，支护规格同该密闭所在巷道支护形式）完好、无片帮、无冒顶。
6、密闭墙墙面要平整、无裂缝、重逢、空逢。
7、密闭墙前须设置栅栏和悬挂“严禁入内”警示牌、管理检查牌板、施工说明牌。
四、永久性密闭施工工艺（一）准备工作：1、准备作业时所需的器具、物料(例如：风镐、沙子、水泥、红砖、料石、配套工具等)。
2、运料到指定位置。
3、现场检查(如：瓦斯是否达到《煤矿安全规程》要求，巷道风量是否满足作业规程要求，砌筑密闭位置顶板是否完好，施工区域其它安全条件等)。
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工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
随着建筑施工技术的发展，工作面永久密闭施工方式得到越来越广泛的应用。
但在施工过程中，由于工作面密闭性较高，若安全措施不到位，则很容易造成危险。
因此，本文将从工作面永久密闭施工方案和安全技术措施两个方面进行探讨，以确保施工过程的安全性。
一、工作面永久密闭施工方案
1.构建密闭体系
建立一个完善的密闭体系是进行工作面永久密闭施工的基础。
密闭体系应包括三个方面：
（1）围护工程：对工作面周边进行封闭，防止外部风险因素的进入，如风沙、雨雪、建筑垃圾及生活垃圾等。
（2）通风体系：为工作面提供新鲜空气，同时将有害气体和烟雾排出。
通风体系的设计应遵循“三部分一平面”原则，即建立短通风管、长通风管、中间通风管和平面通风层，以达到通风效果最佳化。
（3）防火体系：在密闭过程中，要注意火灾的防范。
因此，在设计防火体系时，需要对气体、食堂、办公室等重点区域进行严格的防火门、防火墙的布置，防止火势蔓延到其他地方。
2.施工工艺
（1）在施工前一定要做好现场调查与勘察，确保场地安全。
（2）施工人员应接受必要的培训，了解并掌握压力系统的原理、密闭安全措施、出入口、紧急情况下的应急措施等方面的知识。
（3）加强通风体系，保持通风良好，排除有害气体和烟雾，保
证员工健康。
（4）在施工场地布置“隔离区”，对施工地进行封闭处理。
隔
离区应设立闸门和警示标志，确保区域内的人员不会接触到危险的
场地。
3.材料选择
在工作面永久密闭施工中，材料的选择至关重要。
应选用抗腐蚀、密封性好的材料使工作面处于永久密闭状态。
如下表所示：
（1）密封材料：聚氨酯涂料、环氧树脂涂料等。
（2）隔离材料：耐化学腐蚀的金属、玻璃、防火材料等。
（3）保温材料：聚氨酯、玻璃纤维、岩棉等。
（4）拆卸材料：因长期密闭，随时可能出现危险，所以在选择
拆卸材料时，要求与密封材料搭配使用，确保拆卸安全。
二、安全技术措施
1.安全意识的培养
安全意识的培养是施工安全的保障。
应通过培训、安全教育等
方式，让员工深刻认识到工作面密闭成分的危险性，特别是涉及氧
气浓度、排放口、油脂等安全隐患的明确提醒。
2.出入口设置
工作面永久密闭过程中，出入口的设置应符合以下原则：
（1）出入口区域应有特定的口令和身份证明，确保安全人员和
工作人员进场。
（2）设立有效的防止过量气体进入的一级能量隔离点。
（3）保证进口处的清洁和无尘，以免把粉尘带入工作面内。
3.工作面空气质量的保证
工作面永久密闭施工过程中，氧气浓度的统计优先级要高于有
害气体的浓度。
建议在工作进入现场之前，首先要检查氧气浓度。
如果发现氧气浓度低于19.5%，立即通风，确保进入该现场的人员
的生命安全。
4.安装防撞设施
由于工作面永久密闭施工过程中，会有大量的重物进行安装等
操作。
因此，在工作面周围要加装防撞设施，以避免对其产生损害
或损坏。
5.灾难性事件的消防配备
为避免灾难性事件的发生，在工作面永久密闭的施工安全措施中，消防配备非常重要。
在出现火灾、泄露等情况时，应立即派遣
尽可能多的灭火车辆和专业人士到现场进行灭火和处置。
同时，消防人员应调查现场，防止火灾扩散，避免二次火灾的
发生。
因此，在施工前，应当科学地制定消防预案，确保施工安全。
三、结论
综上所述，工作面永久密闭施工方案及安全技术措施是施工过程中保障员工的生命安全和财产安全的关键。
在施工前作出合理的规划和设计，并且创造和维护一个安全的施工现场，是保证工作面永久密闭施工安全的根本。
因此，在施工过程中，必须坚持以上几项原则，并根据实际情况进行合理的调整。