ISO9001-2015供方评价与现场考察规范

供方评价与现场考察规范

（ISO9001：2015）

1 范围

本标准规定了对供方的评价和现场考察的程序和控制要求。

本标准适用于对供方的质量评价和控制。

2 职责

2.1 生产部负责对供方的选择和评价。

2.2公司主管生产的副总经理负责批准合格供方目录。

2.3技术质量部负责采购产品的入厂检验和验证，对合格供方目录进行会签。

3 工作程序

3.1 合格供方的分类

根据供方的产品对本公司最终产品质量的影响程度，确定不同的评价和考察方法。为了便于管理，将采购的产品按其重要程度分为以下三类：

a)A类：构成产品关重特性的采购产品；

b)B类：构成产品主体的采购产品；

c)C类：其他的采购品。

3.2 对A类供方的评价和考察

3.2.1 对A类采购产品的供方，要求供方的质量管理体系通过第三方认证机构的认证，且取得认证证书。

3.2.2 在正式实施采购其产品或与其签订采购合同前，生产部应根据产品性能要求和特殊过程的控制要求，对供方进行质量管理体系及产品质量、工艺及加工能力、检测能力、质量保证能力等进行考察和评价。考察和评价方法按照本标准的附录《供方质量考察评价细则》（表6）的规定及要求进行。

3.3 对B、C类采购产品的供方，可按下述方法中的一种对其进行考察和评价。

3.3.1 符合下列情况的供方，可直接由生产部填写“供方质量考察评价表”（表1），经生产部负责人审核，公司主管生产的副总经理批准，列入合格供方目录：

a)质量管理体系经第三方认证机构审核合格，取得认证证书、且证书在有效期内的供方；

b)产品被省部级以上行政机关命名为优质名牌产品的供方，且证书在有效

期内；

c)产品经国家产品认证机构认证合格，且证书在有效期内的供方。

3.3.2 对于质量管理体系和产品未经过认证的供方，采取以下的方法进行评价和考察：

a)样本评定：在正式实施采购或签订采购合同前，由供方提供样品，技术质量部负责对样品进行检测评价或由生产部试用评价，符合要求时，方可签订采购合同或纳入合格供方目录；

b)现场考察评价：生产部会同研发中心、质量等有关部门到供方生产现场，对其质量管理现状、生产设备、检测手段、人员构成及培训等情况进行考察和评价；

c)历史情况评价：对供方以往提供的同类采购产品的质量状况和信誉，如交验合格率、供货及时情况进行评价；

d)对比其它同类或类似采购产品的使用情况，了解其他公司使用同类产品的状况，评定其产品是否符合本公司的技术质量要求。

3.4 考察评价程序

3.4.1 生产部负责对供方实施评价。必要时由技术质量部会签。对顾客要求控制的采购产品，应邀请顾客参加对供方的考察和评价。

3.4.2 在实施现场考察前，可先发函，把“供方质量状况调查表”（表4）发给备选供方，对供方的质量管理体系及质量控制情况进行调查，确认是否进一步进行考察和评价。

3.4.3 对供方的质量管理体系进行评价和考察时，考察人员应按照本标准附录《供方现场考察评价细则》中的条款对供方进行认真的检查，记录检查结果，并根据检查情况对备选供方进行打分，初步确定为四种情况：优秀、良好、合格、不合格。评价考察结束，生产部负责编制评价考察报告。

3.4.4 对在现场评价考察为合格以上的供方以及使用其它评价考察方法确认为合格的供方，生产部负责填写“供方质量考察评价表”，经部门负责人审核，公司主管生产的副总经理批准后，方可纳入“合格供方目录”（表2）。

3.5 合格供方的管理和再评价

3.5.1 生产部负责每年对合格供方业绩进行评定并填写“供方业绩评定表”（表3），对合格供方实施动态管理。