表面改性橡胶粉水泥混凝土性能及破坏机理研究

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混凝土中掺入橡胶粉的影响

混凝土中掺入橡胶粉的影响混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它通常是由水泥、沙子、石子和水混合而成。

然而，随着对环境的日益关注，一些新的材料和技术开始被引入到混凝土中，其中之一就是橡胶粉。

橡胶粉是由废旧轮胎等材料制成的，混合到混凝土中可以改善混凝土的某些性能，例如耐久性、吸声性和减震性。

本文将详细介绍橡胶粉对混凝土性能的影响，以及掺入橡胶粉的具体方法和注意事项。

一、掺入橡胶粉的影响1.耐久性掺入橡胶粉的混凝土具有更好的耐久性，因为橡胶粉可以减缓混凝土的龟裂和开裂。

这是因为橡胶粉可以增加混凝土的延展性和韧性，从而减少混凝土的应力集中。

此外，橡胶粉还可以降低混凝土的渗透性，减少水分渗入混凝土内部，防止混凝土因水分蒸发而龟裂和开裂。

2.吸声性掺入橡胶粉的混凝土具有更好的吸声性能，因为橡胶粉可以吸收声波能量。

这是因为橡胶粉是一种柔软的材料，可以在声波传播时弯曲和振动，从而吸收声波能量。

此外，橡胶粉还可以减少声波的反射，从而减少噪音的传播。

3.减震性掺入橡胶粉的混凝土具有更好的减震性能，因为橡胶粉可以减少混凝土的刚度，从而减少震动的传播。

此外，橡胶粉还可以吸收震动能量，从而减少震动的能量传递。

二、掺入橡胶粉的具体方法1.选用合适的橡胶粉掺入橡胶粉的混凝土需要选用合适的橡胶粉。

一般来说，橡胶粉应该是经过处理和筛选的，以确保其粒度和形状符合要求。

同时，橡胶粉的含水量也应该控制在一定范围内，以便与混凝土的水泥、沙子和石子充分混合。

2.确定掺入比例掺入橡胶粉的混凝土需要确定合适的掺入比例。

一般来说，橡胶粉的掺入比例应该控制在5%~10%之间。

如果掺入过多的橡胶粉，将会影响混凝土的强度和稳定性。

如果掺入过少的橡胶粉，则无法达到预期的改性效果。

3.混合橡胶粉和混凝土将橡胶粉和混凝土混合需要注意以下几点：（1）在混合过程中，应该将橡胶粉均匀地分散在混凝土中，以便充分发挥其改性效果。

（2）在混合过程中，应该逐渐加入橡胶粉，以免出现橡胶粉团块和不均匀混合的情况。

橡胶粉再生混凝土研究

橡胶粉再生混凝土研究摘要：本文介绍了橡胶粉再生混凝土，分析了其国内外研究现状与发展形势，并提出了再生混凝土中掺入橡胶粉所面临的问题。

关键词：橡胶粉；再生混凝土；发展形势；面临问题1. 引言随着全球橡胶工业的迅速发展，目前橡胶制品已经广泛应用于生活中的每一个角落，而这些橡胶制品使用后处理不当就可能会给环境带来严重的污染，同时造成资源的浪费[1]。

废弃轮胎既是一种固体废弃物，同时也是一种再生资源，如何合理的处理这些废弃物走可持续发展的道路，已经成为许多国家和科研机构研究的一个课题。

据统计，2007我国废旧轮胎产量1.5亿条，约340多万吨，其中有近70%的废轮胎资源没有被回收利用。

据有关方面推测，到2010年我国汽车保有量将达到7000万辆，同时废旧轮胎产生量将超过2亿条[2]。

针对废弃橡胶再利用问题，国内外学者研究开发了橡胶粉再生混凝土，同时也做了很多关于再生混凝土性能的科学研究。

橡胶粉再生混凝土将废弃橡胶破碎成橡胶粉应用于混凝土中，既可以处理废弃橡胶，又可以改善混凝土的性能，成为废弃橡胶综合利用和混凝土改性的研究热点。

2. 国内外研究现状废橡胶粉在公路行业中特别是沥青和沥青混凝土中的应用在国际上已有比较悠久的历史。

这一研究领域从上世纪80年代起得到世界发达国家科研工作者的重视。

在20世纪80年代末，美国的Sshuai Ahmad教授就首先利用橡胶颗粒取代粗细集料的方法制备橡胶改性混凝土[3]。

2003年6月在美国亚力桑那州北部建造了世界上第一条废橡胶粉弹性混凝土路面，因其性能良好，同年十月该州交通部及其它单位又建筑了多个弹性试验段，包括停车泊位、网球场和房屋建筑基础等。

将废弃橡胶用于混凝土既可以处理废旧橡胶，又可以充分利用再生资源，摆脱资源匮乏，减少环境污染，改善人类的生存环境。

我国的有关研究报告起步相对较晚。

有研究表明，橡胶改性水泥混凝土有许多的普通混凝土所不具备的独特优点，例如轻质，弹性减震、降噪隔音、透气透水、延性和韧性好等。

橡胶改性混凝土的抗压强度试验及破坏机理研究

Study on Compressive Strength Test and Failure Mechanism of Rubber Modified Concrete 作者：秦佳俊[1];陈贵炫[2];杨富莲[1]
作者机构： [1]皖西学院建筑与土木工程学院,安徽六安237012 [2]珠海华发房地产开发有限公司,广东珠海300074
出版物刊名：皖西学院学报
页码： 92-94页
年卷期： 2016年第5期
主题词：橡胶混凝土钢纤维抗压强度
摘要：采用YES-3000数显式压力试验机对1组基准混凝土试件、12组橡胶掺量分别为5%、10%、15%、20%橡胶粒径分别为80目、15目、2mm的混凝土试件以及4组体积率为0.5%的橡胶混凝土试件进行了静载抗压强度试验,得到了每一组试件的破坏形态并计算出各组试件的静载抗压强度。

试验结果表明：随着橡胶掺量的增加,试件的立方体抗压强度呈减小趋势,其强度降低系数逐渐增大,并且通过对数据的处理得到了橡胶混凝土强度降低系数同橡胶掺量之间的关系。

混凝土中添加橡胶粉的材料改性方法

混凝土中添加橡胶粉的材料改性方法混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。

但是，由于其脆性和易受损性，混凝土需要经常进行修补和更换。

因此，研究人员一直在寻找方法来改善混凝土的性能和寿命。

近年来，添加橡胶粉成为一种改良混凝土性能的有效方法。

本文将介绍混凝土中添加橡胶粉的材料改性方法。

一、橡胶粉的种类和性能橡胶粉是一种细粉末状的物质，通常由回收橡胶制品制成。

橡胶粉分为天然橡胶粉和合成橡胶粉两种。

天然橡胶粉主要来源于橡胶树的树胶，而合成橡胶粉主要由石油化学工业生产。

两种橡胶粉都有较好的耐磨性、抗裂性和柔韧性。

此外，橡胶粉还具有吸音、隔热、防水和防火等特性。

二、混凝土中添加橡胶粉的方法1. 橡胶粉的掺量混凝土中添加橡胶粉的掺量是影响混凝土性能的重要因素。

过多的橡胶粉会降低混凝土的强度和刚度，而过少的橡胶粉则无法达到改性的效果。

通常，掺量在5%到15%之间是比较合适的。

2. 橡胶粉的颗粒大小橡胶粉的颗粒大小也会影响混凝土的性能。

较小的颗粒会更好地填充混凝土中的微孔和裂缝，从而提高混凝土的密实性和耐久性。

一般来说，颗粒大小在0.1mm到1mm之间的橡胶粉比较适合混凝土改性。

3. 橡胶粉的预处理在将橡胶粉添加到混凝土中之前，需要对其进行一些预处理。

首先，将橡胶粉进行干燥，以去除其中的水分。

其次，将橡胶粉进行筛分，以去除其中的杂质和较大的颗粒。

最后，将橡胶粉与混凝土中的水进行混合，以增加其粘合性。

4. 橡胶粉的加入方式将橡胶粉加入混凝土的方式有两种：干混和湿混。

干混是将橡胶粉直接加入到混凝土干料中进行混合。

湿混是将橡胶粉与混凝土中的水一起混合，然后再将其加入到混凝土干料中进行混合。

一般来说，湿混的方式更适合添加橡胶粉。

三、混凝土中添加橡胶粉的效果1. 提高混凝土的耐久性添加橡胶粉可以填充混凝土中的微孔和裂缝，从而提高混凝土的密实性和耐久性。

同时，橡胶粉还能够吸收和分散混凝土中的应力，减缓裂纹的扩展速度，从而延长混凝土的使用寿命。

橡胶粉改性混凝土的试验研究

赵
晶等：橡胶粉改性混凝土的试验究
１３
橡胶粉改性混凝土的试验研究
赵晶，王贤，王岳华，李继野，王进京
大连１１６０２８；１１６０２８）（１．大连交通大学土木与安全工程学院，辽宁
２．大连市建筑科学研究设计院股份有限公司，辽宁大连
２．ＤａｌｉａｎＡｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＲｅｓｅａｒｃｈ＆ＤｅｓｉｇｎｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄａｌｉａｎ１１６０２８，Ｃｈｉｎａ）
ｓｕｒｅｒａｔｉｏｉｎｃｒｅａｓｅｓ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｍｏｄｉｉｆｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅ；ｗｏｒｋａｂｉｌｉｔｙ；ｆｏｌｄｐｒｅｓｓｕｒｅｒａｔｉｏ
【摘
要】对废旧轮胎橡胶粉碎料作为添加成分取代部分细骨料的混凝土的力学性能进行了试验，制备了
多组不同橡胶粒径和掺量的橡胶粉改性混凝土试件，试验采用的橡胶粉为废旧轮胎橡胶胶粉，掺量为细骨料体积的５％、１０％、１５％和２０％，探讨橡胶粉粒径和掺量变化对力学性能的影响，结果表明：掺人废旧轮胎橡胶胶粉的混凝土的抗压强度、抗折强度会随橡胶掺量的增加而降低；折压比增加。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｅｍａｄｅｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｔｅｓｔｏｎｃｏｎｃｒｅｔｅｔｈａｔｃｒｕｓｈｅｄｍａｔｅｒｉａｌｗａｓｔｅｔｉｒｅｕｂｒ —

混凝土中添加橡胶粉的应用探讨

混凝土中添加橡胶粉的应用探讨一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其主要成分为水泥、砂、石子等，具有强度高、耐久性好等特点。

然而，传统的混凝土存在一些问题，如易龟裂、易开裂等，影响了其使用效果。

为了解决这些问题，近年来，研究人员开始探索在混凝土中添加橡胶粉的应用。

二、橡胶粉的特点及其在混凝土中的应用1. 橡胶粉的特点橡胶粉是一种新型的材料，具有弹性好、耐磨损、耐寒性强等特点。

它可以通过机械破碎、加热处理等方式制备得到。

2. 橡胶粉在混凝土中的应用混凝土中添加橡胶粉可以改善其物理性能，使其具有更好的耐久性、抗龟裂性等特点。

具体应用如下：（1）提高混凝土的耐久性：混凝土中添加橡胶粉可以使其具有更好的耐久性，不易受到氧化、紫外线等因素的影响，延长其使用寿命。

（2）提高混凝土的抗龟裂性：橡胶粉具有很好的弹性，可以使混凝土具有更好的抗龟裂性能，减少龟裂的发生。

（3）提高混凝土的抗冻性：橡胶粉可以减少混凝土中的孔隙率，提高其密实度，从而提高混凝土的抗冻性。

（4）提高混凝土的抗压性：橡胶粉可以填充混凝土中的微孔和裂缝，增强混凝土的抗压性能。

三、混凝土中添加橡胶粉的制备方法混凝土中添加橡胶粉的制备方法有多种，其中比较常用的方法有以下几种：1. 干拌法干拌法是将混凝土原材料和橡胶粉先分别搅拌均匀，然后混合在一起进行干拌，最后加水搅拌成型。

这种方法的优点是操作简单、成本低，但橡胶粉的分散性较差，容易产生球团。

2. 热浸法热浸法是将橡胶粉放入混凝土原材料中，与水泥等物质混合后进行热浸，使橡胶粉与水泥等物质充分交互作用，形成一种新的复合材料。

这种方法的优点是橡胶粉的分散性好，但需要较长的时间进行制备。

3. 湿法湿法是将橡胶粉与水泥等混凝土原材料一起添加到水中，进行湿法搅拌，最后进行成型。

这种方法的优点是橡胶粉的分散性好，但操作较复杂，需要使用专门的设备。

四、混凝土中添加橡胶粉的应用案例1. 混凝土路面的应用混凝土路面是交通工程中常见的路面形式，传统的混凝土路面存在着龟裂、开裂等问题，影响了路面的使用寿命。

橡胶改性混凝士材料的力学性能研究

级配胶粒：
亿条．预计到２１将超过２亿条，旧轮胎己成为新的固００年废体污染源。旧轮胎具有很强的抗热性、机械性，深埋处废抗若理．百年不会分解腐烂；露天存放，仅占用土地，且上若不而极易滋生蚊虫、发传染疾病、引造成火灾。因此，求废旧橡探胶轮胎的无害化处理方法已提上了议事日程。规模公路建大
凝土力学性能试验方法标准中的规定进行试验。
物分别以０２％，０６％，０１０％，０４％，０８％，０％的体积替代砂。依照体积替代量的不同，试验共分６个大组，其中２％，０４％０８％．０％组又按掺合物不同各自细分为２个小０６％．０１０
［ＣＨＩＴＩＰＴＥＢＲＮＡＤＤＡＩＳＲＧ７］ＥＳＡＮＥＲＩＲ，ＥＬＶＤ，ＥＥ
ＥｎｉｎｎａＰｏｒｓ，９２１（）：９ｖｒｍｅｔｒｇｅｓ９，１３１５—２１ｏｌ１０．
ｃｔｙｃｄｇａａｏｆｅｕｏｅｂｅｃｉｇｅｕｎｙｓｐｏｔｄａａｔｅｄｔｎｏｌｓｌａｈｎｆｅｔｐｒｅｌｉｒｉｃｌｌｌｂｕ
数的速度增长。０４年，国废旧轮胎的产生量已超过１１２０我．２
石：ｒｍ２ｒ碎石，续粒径，配合格；５～５ｍａａ连级高效减水剂：海花王化学有限公司迈地１０萘系高效上０减水剂：胶粉：底三川再生橡胶粉厂生产的２娄８目胶粉；胶粒：底三川再生橡胶粉厂生产的０１ｍ５ｍ连续娄．＇～ｒｌｎａ

橡胶粉改性高强混凝土高温后性能研究的开题报告

橡胶粉改性高强混凝土高温后性能研究的开题报告1. 研究背景及意义高强混凝土具有抗压强度高、耐久性好、抗渗性能强等优点，是国内外建筑工程中广泛应用的一种新型材料。

然而，在高温环境下，高强混凝土的性能可能会受到影响，甚至导致结构破坏。

因此，研究高温下高强混凝土的性能是非常有必要的。

橡胶粉是一种常见的改性材料，可以改善混凝土的性能，例如提高抗裂性、抗渗性和抗冻性等。

因此，使用橡胶粉改性高强混凝土，可以提高高强混凝土在高温环境下的性能和抗灼性能。

2. 研究内容和目标本研究的主要内容包括以下方面：（1）制备不同比例的橡胶粉改性高强混凝土试件；（2）使用恒温恒湿箱升温升湿，模拟高温环境下试件的实际使用情况，测试试件的抗压强度、抗裂性和变形等性能指标；（3）分析橡胶粉改性对高强混凝土的性能影响及其机理。

本研究的目标是：（1）探究橡胶粉改性对高强混凝土性能的影响规律；（2）分析高温环境对高强混凝土性能的影响机理；（3）为高强混凝土在高温环境下的应用提供参考依据和优化方案。

3. 研究方法和步骤本研究的方法和步骤如下：（1）材料准备：选取高强度水泥、粉煤灰、细砂、骨料和橡胶粉等材料，按一定比例混配制成高强混凝土试件。

（2）样品制备：根据标准规范，将混合物制成试块或试棒样品，经养护后进行试验。

（3）试验方法：使用恒温恒湿箱升温升湿至不同温度，测试试件的抗压强度、抗裂性、变形等性能指标，同时对对照组和实验组的试件进行对比分析。

（4）数据处理和分析：根据试验结果，分析橡胶粉改性和高温环境下试件的性能变化规律，探究橡胶粉改性机理和高温影响机理。

4. 预期成果本研究预期能够得出以下成果：（1）研究出不同比例的橡胶粉改性高强混凝土的力学性能、变形性能等指标；（2）分析橡胶粉改性对高强混凝土的影响机理；（3）确定高温环境对高强混凝土性能的影响规律和机理；（4）为高温环境下高强混凝土的应用提供优化建议和技术支持。

5. 参考文献1. 胡振阳, 李金燕, 张群. 橡胶粉和板油卵石在高强混凝土中的应用[J]. 混凝土,2009(9):86-88.2. 董颖.高强混凝土高温抗灼性的研究[D].河南科技大学,2008.3. 赵明健.高强混凝土在高温环境下的性能研究[D].煤炭工业科学研究院,2012.4. GB/T 50081-2002 混凝土力学性能试验方法标准.。

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关键词橡胶粉表面改性水泥混凝土
Ａ
力学性能
中图分类号
Ｕ４１４文献标识码
ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＰｒｏｐｅｒｔｙａｎｄＤａｍａｇｅＭｅｃｈａｎｉｃｓｏｆＲｕｂｂｅｒＰｏｗｄｅｏｆ
从上述五种方法中得出橡胶粉的最佳改性方法。然
后再成型水泥混凝土试件，测试其各项性能，最后对橡胶粉水泥混凝土的破坏机理进行分析。
１橡胶粉改性方法比选
１．１试验原材料
水泥：采用江津夏强Ｐ．０３２．５，其基本性能见
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｒｕｂｂｅｒｐｏｗｄｅｒ；ｓｕｆａｒｃｅｍｏｄｉｉｅｆｄ；ｃｅｍｅｎｔｃｏｎｃｒｅｔｅ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｔｙｒ
Ｏ引言
普通水泥混凝土属于脆性材料，弹性模量大，韧性差，抗拉伸性能差，易开裂；而橡胶具有高弹性、高韧性和抗冲击性等特点。将胶粉掺人水泥混凝土中有望提高水泥混凝土的韧性、抗拉伸性能以及抗冲击性能。但是，水泥混凝土和水泥砂浆属于亲水性材料，橡胶属憎水性材料，两者直接混合使用，相容性及两者间的界面结合性能较差。通过表面改性可以提高橡胶粉表面亲水性，以改善橡胶粉
ｂｉｃｐｒｅｓｓｉｏｎｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｂｅｎｄｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｃｏｎｃｒｅｔｅａｒｅｒｅｄｕｃｅｄｉｎｐａｃｅｗｉｔｈｔｈｅａｄｕｌｔｅｒａｔｉｏｎｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｒｕｂｂｅｒｐｏｗｄｅｒ，ａｔｓａｍｅｔｉｍｅ，ｔｈｅｓｕｒｆｇｅｅｄｅｎｓｉｔｙａｎｄｅｌａｓｔｉｃｍｏｄｅｌａｒｅａｌｓｏｒｅｄｕｃｅｄ．
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｕｆａｒｃｅｍｏｄｉｉｃｆａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｏｆｒｕｂｂｅｒｐｏｗｄｅｒｏｆｕｂｒｂｅｒｐｏｗ－
表１。
发另一单体聚合而生成接枝共聚物。本文对ＮａＯＨ
要
对橡胶粉水泥混凝土中橡胶粉的表面改性方法及其物理力学性能进行了研究。研究
表明，１％的十二烷基苯磺酸钠的改性效果最好。水泥混凝土力学性能试验结果表明：立方体
抗压强度、抗折强度等均随橡胶掺量的增加而降低，同时其表观密度降低，弹性模量也降低。
ｄｅｒｃｅｍｅｎｔｃｏｎｃｒｅｔｅａｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．Ｒｅｓｅａｒｃｈｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｍｏｄｉｉｆｃａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔｏｆ１％
ｔｗｅｌｖｅ
ａｌｋｙｌｂｅｎｚｏｌｓｕｌｐｈｕｒａｃｉｄｓｏｄｉｕｍｉｓｂｅｓｔ．ＴｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓｏｆｃｅｍｅｎｔｃｏｎｃｒｅｔｅｐｒｏｐｅｒｔｙｓｈｏｗｔｈａｔＣＵ－
ＳｕｒｆａｃｅＭｏｄｉｉｅｆｄ
ＭａＪｕａｎ
（ＸｉｎｊｉａｎｇＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｕｒｕｍｃｈｉ８３ｏｏｏ￣
Ｓｅｐ．２０１３
２０１３年９月
文章编号：ＪＬ０１ — ０２３５（２０１３）０３ — ００４６ — ０４
表面改性橡胶粉水泥混凝土陛能及破坏机理研究
马娟
（新疆交通科研研究院乌鲁木齐８３ｏｏｏｏ）
摘
与水泥混凝土的相容性。橡胶粉表面改性一般采用引发接枝，即在橡胶分子链上形成反应活性中心引
酸钠、硬脂酸、司班６０（山梨糖醇酐硬脂酸脂）表面活性剂等五种表面改性方法进行对比，比选最优的橡胶粉表面改性方法。试验首先对胶粉进行表面改性处理，制备橡胶粉水泥砂浆，再进行强度试验，
第１０卷
第３期
河北交通职业技术学院学报
ＪｏｕｒｎａｌｏｆＨｅｂｅｉＪｉａｏｔｏｎ￣ＶｏｃａｔｉｏｎａｌａｎｄＴｅｃｈｎｉｃａｌＣｏｌｌｅｇｅ
Ｖｏ１．１０Ｎｏ．３