第四讲 砂处理工艺设备
排泥、砂设备 排砂设备(水处理设备课件)
螺旋式砂水分离器外形示意图
螺旋式砂水分离器土建条件图
螺旋式砂水分离器主要技术参数
链条式刮砂机
教学内容
本知识点主要介绍链条式刮砂机的组成、特点和构造。
教学目标
技能目标
知识目标 态度素质目
标
会查找链条式刮砂机企业技术样本 会根据工艺需求选择合适的链条式刮砂机 掌握链条式刮砂机的构造 熟悉链条式刮砂机的工作过程 积极进取，勤于思考 团结协作、乐于奉献
1、适用范围：
链式刮砂机也称链条式除砂机，其主要应用在市政、 工业污水处理厂以及城市给排水工程中的平流式沉砂池， 作用是利用传动链条上安装的刮渣板功能将砂池中的污 泥、砂粒等杂物清出池外，从而实现沉砂池中沉砂与污 水分离传动装置、传动支架、导砂筒、 导砂槽、框架及导轨、链条及刮板、惰轮、张紧装置、 从动链轮组成。
3、工作原理
链式刮砂机在传动装置的驱动下，链条周而复始地做 匀速旋转运动，利用安装在回转链条上的契形刮板，可有 效地将将沉于池底沉砂、沉渣等刮出池外，进入收集斗中， 完成砂水混合物的有效分离。设备可连续运行，也可间歇 运行。排出的沉砂含水率较低，接近于干砂，所以无需再 另外增设砂水分离器便可直接外运处理。
4、设备特点：
a、采用特制链条（不锈钢或工程塑料），传动非常可 靠；
b、采用防水、防尘轴承，一次性注油，使用寿命极长； c、结构合理，运行定平稳、噪音小； d、若采用带滚轮刮板，池底也可不设轨道。
5、主要技术参数：
链条式刮砂机驱动装置
链条式刮砂机
砂处理设备有哪些
在消失模铸造不可缺少砂处理设备，这些设备根据不同的工艺和用途可以分为很多不同的种类，就一些主要的设备类型为大家介绍一下。
通常砂处理冷却设备主要有NG多管冷式滚筒、砂温调节器，储砂冷库、沸腾冷却床等几种关键设备。
砂处理的其它辅助设备包括：磁选机、筛分床、落砂床、除尘系统、分砂器等这些组成。
目前经济性较好的首推NG多管冷式滚筒，它是利用输送管安装在滚筒内部，滚筒内部装满水，砂在输送管内输送的过程中，热砂通过和水进行热交换实现砂的冷却，冷却介质和冷却砂不接触不产生污染物，目前滚筒实现变频调速，高压水内循环，可实现大流量，大吨位，低能耗的运行
冷库和砂温调节器的运行原理也是实现热砂与管内水的热交换，经济实用，适合简易线，半自动砂处理线的使用，但这种冷却方式有一定的滞后性，需多储存砂才能实现连续生产。
沸腾冷却床这种冷却设备属于经典老式处理设备，运行效果很好，缺点功耗高，经济性差，目前面临淘汰。
还有很多砂处理设备，我们可以和具体的设备生产厂家详细地了解。
砂处理工艺流程及设备
砂处理工艺流程及设备
砂处理一般指的是一系列的工业化和机器化的物理化学方法，通过它们可以达到改进、改质、升级、比磨等目的。
砂处理的主要包括的方法有洗砂、分级、清洗、反射、干燥以及最后的包装等。
下面就详细介绍一下这些砂处理的具体工艺流程及设备。
首先是洗砂，这也是砂处理的第一道工序，主要是用来分离砂砾中的油脂、污渍以及污染物，大多数情况下，洗砂设备是采用包括高压水枪、油脂收集器和流量计三者结合的结构，收集污染物的同时，能够有效的将其除去。
其次是分级即细粒度控制，这一步主要是把不同等级的集料进行有效的分离，最常用的设备是破碎机，破碎机的介质是采用扩散的空气，它的气流分离机构可以有效的进行砂砾的细粒度控制，主要是把大块的物体经过破碎，再进行细分等步骤，能够分离出不同粒度的砂砾。
然后是清洗，一般情况下，清洗主要是利用自动化的直线清洗设备，其特点是占地面积小，工作效率高，从而有效的进行除去各类杂质和残留物，保证砂砾的质量。
接下来是反射，这一步主要是要把砂砾表面的表面形貌改质，主要通过自动化流砂机达到，其原理是利用弹性发射电流，击打砂砾表面，从而使得粒子表面均匀一致，其处理效果能够满足客户需求。
最后，经过干燥和包装后，砂砾中的水分、油污等杂质都完全去除，砂砾达到了客户质量要求，最后放入包装袋中，即可进行运输发往客户的仓库中，以供客户需求。
总之，以上是砂处理的工艺流程及设备，由各种类型的单机组成，它们能够有效的达到去除污染物、分离研磨料以及提高集料质量的目的，为人们的日常生活提供优质的砂处理产品。
砂处理工艺流程及设备
3.3 六角筛
旧砂中存在芯头和块状的砂团，如果大量芯 头直接进入造型线的型砂中，芯头中的树脂在高 温下会分解产生碳化氢气体，从而会增大铸件表 面粗糙度，同时会导致大量气孔的产生。
采用六角筛筛分，筛体为卧式截锥形六梭柱， 进料端较大、出料端较小，绕柱轴旋转的筛选。 筛网采用高强度高硬度冷拔不锈钢丝编织，筛网 小孔径为6×16。物料从筛筒近高点冲下同时六 角筛筒的高速颠簸冲撞作用，使旧砂团块达到精 细破碎和筛分。
一、砂处理工艺流程路线 铸件分离—皮带—一次磁选—砂温测定—加水— 二次磁选 —六角筛筛分—皮带—砂温测定—加 水—沸腾床冷却 皮带—斗提—皮带—储砂罐—震 动给料机—新旧砂称量—砂温测定—辅料及水称 量—混料—湿压强度与紧实率在线测定—松砂— 皮带—皮带—造型储砂罐—实验室取样—造型
三、设备装置及作用
3.1 磁选装置
在高效砂处理和自动造型线中对型砂内铁磁 性异物的含量有很严格的要求。采用两次磁选， 分别为悬挂式磁选机和永磁皮带头轮，使砂层表 面与内部铁磁物彻底清除。
3.2 砂温测定与加水装置
在自动造型中对型砂砂温也有着要求，一般 在15-30度，在铸件刚分离而进入A04皮带后，旧 砂的温度较高，此时可通过加水预降温，更有助
于后面的震动沸腾床冷却，从而达到砂温冷却目
的。采用刮板感应器传动皮带上的旧砂，首先确 定皮带上是否存在砂，再通过感应器测得砂温， 在PLC控制系统上设置四个温度值，每个值对应 一个加水喷头，四个喷头的喷水量依次增加。根 据车间实际的温度和湿度以及铸件的质量，依靠 PLC操作工长期工作的经验而设定四个温度值。
砂处理工艺流程及设备
砂处理工艺流程及设备砂是最常用的颗粒材料之一，也是重要的石英磨料原料，因此，砂加工成型一直是重点研究方向。
专业研究表明，砂加工工艺可以分为两个部分：砂处理工艺和砂成型工艺。
本文将重点介绍砂处理工艺流程及设备。
砂处理工艺主要包括：筛分、湿处理、分级、洗砂、烘干等。
砂处理工艺分为三大类：筛分类、干处理类和湿处理类。
1、筛分类筛分一般分为静态筛分和动态筛分两种。
静态筛分又称重力筛分，是利用细砂的块度不同，以不同的重力加速度落筛，实现的一种自然分级的方法。
动态筛分是指使用机械运动，利用较大的角度变化和较高的筛孔尺寸比等特点，以实现细砂筛选分级的方法。
2、干处理类湿处理是把原料砂浸入清水中，利用流体的比重、粘度、渗透力等性能，使砂中的粗砂被水清洗出，实现砂粒定形加工的方法。
3、湿处理类将原料砂用水处理成制品，使砂中的粗砂被水冲走，同时较小的砂粒被附着在清洗剂的表面上，通过洗涤的动作，实现砂粒的分离，达到清洁分离的目的。
砂处理工艺的设备有筛分设备、干处理设备和湿处理设备。
1、筛分设备筛分设备一般包括静态筛分机、动态筛分机、振动筛分机和脉冲筛等。
其中，静态筛分机利用砂的不同粒径、不同块度“落筛”的性质，实现砂的分级。
动态筛分机利用筛分网筛分旋转，砂粒沿网孔外壁流动，利用机械运动实现砂的分级。
2、干处理设备干处理设备有振动筛、振动筛清理机、脉冲除尘器等。
振动筛通过振动和研磨作用，在筛面适当的角度中把砂粒提取出来，实现砂成细小团块，从而提高砂的洁净度。
振动筛清理机是利用机械振动作用把砂粒中的杂质清除出来，从而实现砂的除尘。
3、湿处理设备湿处理设备有水清洗机、涡洗机、超声波洗涤机等。
水清洗机利用清水砂的重力作用，实现砂表面含有较多杂质的清除，提高砂的洁净度。
超声波洗涤机利用超声波所产生的高能空气泡，将砂表面的杂质清除出来，从而达到洁净分离的目的。
综上所述，砂处理工艺包含筛分、湿处理、分级、洗砂、烘干等。
该流程对应的设备有筛分设备、干处理设备和湿处理设备，如静态筛分机、动态筛分机、脉冲筛、振动筛、振动筛清理机、超声波洗涤机等。
砂处理生产线组成设备有哪些？
砂处理生产线是消失模铸造工艺过程中不可缺少的设备那，砂处理生产线自动化程度高，大大减少了不必要的操作环节，环境无污染，地面无积砂。
砂处理生产线组成设备有哪些？
双仓段砂冷却器砂处理生产线核心设备：振动落砂床、沸腾冷却床、振动粗细筛、滚动冷却床、风选磁选机、液压翻箱机等，
砂处理生产线采用组合式风箱的多路供风型式，由高压风机鼓风，除尘风机除尘。
砂处理生产线主要的设备是系统的主机-砂冷却器，砂冷却器的冷却原理也很简单，一般分为水冷，风冷，无论采用何种冷却方式，关键的是应该考核它的
冷却效果和能耗；因为现在被大量使用的砂冷却器大多都存在能耗过大，冷却效率偏低的问题。
而这些都是控制成本中需要考虑的因素。
NG系列管冷式变速滚筒我们都知道设备是执行工艺的基础，没有好的设备就不能生产出高品质的产品，当然没有正确的工艺进行指导，再好的设备也不能发挥它的功效；所以要想成功的应用消失模工艺指导生产，正确的工艺和具有良好性能的设备是缺一不可的。
商丘市恒盛机械制造主要从事消失模设备制造、消失模工艺研究、消失模铸件生产为一体的综合性公司。
公司提供的消失模系统设备包括：真空负压系统、三维振动台、空壳振动浇注台、负压砂箱、高速涂料搅拌机，落砂床、振动沸腾冷却床、振动粗细筛、滚动冷却床、管冷式砂温调节器、链斗式提升机、气箱脉冲除尘器，磁选风选机、液压自动翻箱机等。
可针对用户要求提供消失模自动生产线工程总承包。
砂处理设备工艺流程
在各种铸造生产中需要用到一些砂处理设备，目的是将使用过的砂经过处理之后再次利用。
由于一些生产厂家对于这个环节的具体工艺流程不是很清楚，下面就为您详细介绍一下。
首先来了解一下具体的工艺都有什么：
铸件分离一皮带一磁选一砂温测定一加水一二次磁选一六角筛筛分一皮带一砂温测定一加水一沸腾床冷却皮带一斗提一皮带一储砂罐一震动给料机一新旧砂称量一砂温测定一辅料及水称量一混料一湿压强度与紧实率在线测定一松砂一皮带一造型储砂罐一实验室取样一造型。
在使用砂处理设备时生产流程如下：
浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。
大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生，充分脱膜。
混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机连
接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将微粉、灰尘去除。
再生砂再经斗式提升机提升至砂库备用。
移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连，按下混砂机电控箱混砂按扭后，气动闸板自动打开，定好量的砂子由砂库流入混砂机。
需要提醒的是，落砂机于启动试用前应空载试运行待正常运转再投入运行，工作中生产线落砂机严禁超负荷运行。
以上就是我们搜集到的关于砂处理设备工艺流程的相关信息了，希望可以帮助您进一步地了解更多的信息。
砂处理工艺及设备
SAM 16 - 180
陶瓷内衬
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SAM 高速转子混砂机
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TM 高速转子混砂机
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TM 高速转子混砂机
H:AUDIOM\SAND55d.ppt
SSB型砂松砂机 型砂松砂机
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湿 砂 混 二 次 检 测 水 加 次 间 检 测 时 次 二
结
一
束
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SC型砂在线控制仪 触摸操作屏 型砂在线控制仪– 型砂在线控制仪
H:AUDIOM\SAND115.ppt
DISA 铸造技术
DISA 是您铸造事业中值得信赖的伙伴。 是您铸造事业中值得信赖的伙伴。
H:AUDIOM\SAND115.ppt
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铁屑 水
铁屑 旧砂预混
水和空气
砂仓
称量配料
SRS 多角筛
筛选杂质，砂块，芯砂块
破碎砂团
冷却
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TS 多角筛
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SRS 多角筛
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混砂控制 造型
制芯 造型 在线控制 型砂测试
砂冷却
旧砂状况 冷却， 冷却，增湿 均匀化
落砂回收
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磁选 破碎 筛选
旧砂处理
预混合
砂处理设备
主要砂处理设备 SAS 旧砂破碎机 SRS,TS 多角筛 SKA 沸腾冷却床 SAM,TM高速转子混砂机 SMC 型砂多功能在线控制仪 SSB 型砂松砂器 SSU 型砂给料机
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1、片击式破碎机(S37系 列)
1.电动机 2.三角皮带 6.销轴 3.机壳 7.传动轴 4.转盘
工作原理：利用对砂团的冲 击、切割作用实现破碎。
5.叶片
砂处理工艺设备
2、反击式破碎机(S38系列)
工作原理： 利用板锤和反击板对 砂团的冲击作用实现破 碎
1.转子
2.板锤
3、4.反击板
5.固定筛板
1、永磁分离滚筒(S95系列)
结构：非磁性筒体；固定磁极座；磁系包角 150° 工作过程：
使用：用于设备的转卸处，料层厚度一般为 45~75mm
砂处理工艺设备
2、永磁皮带轮(S97系列) 组成：筒体为非磁性材料—不锈 钢 磁座为磁性材料—低碳钢
磁极和磁座之间采用非磁 性螺栓联接
磁极为偶数 工作原理 使用：可做为皮带机的头轮在旧 砂输送过程中实现磁选，一 般用于第二级磁选，分离厚 度为70~140mm
落砂---磁选Ⅰ --破碎Ⅰ ---磁选Ⅱ---筛分---冷却----储存备用
砂处理工艺设备
二、新砂的处理 新砂的特点：水分高，混有杂物
新砂的处理： 原新砂---筛分—烘干—冷却—筛分—储存备用
煤粉、粘土等材料一般对外购买，不需自行处理 三、 砂处理工艺流程
砂处理工艺设备
第二节 砂处理系统的工艺设备 工艺设备：用于完成某一工艺过程的设备 一、磁分设备 按磁源分：永磁、电磁 永磁分离设备的磁源为永磁块，主要 材料为锶铁氧体、铝铁硼材料。 电磁分离设备的磁源为电磁铁，通过螺 旋管原理产生磁场。
砂处理 工艺设备
3.冷却提升机(S87系列) 组成
工作原理：汽化冷却及对流 换热
工作过程：通过调节挡料板 调节返回物料的量， 调节冷却效果 特点： ●具有提升和冷却双重作用 ●对旧砂有一定的再生作用 ●旧砂在机内停留时间短，和空 气作用不充分，冷却效果差
砂处理工艺设备
四、破碎设备 落砂后的旧砂中含有一 定数量的砂团，需要将 这部分砂团破碎以提高 砂子的回用率。
铸造设备及其自动控制
主讲 孙清洲
第四讲 砂处理工艺设备
砂处理工艺设备
第一节 湿型砂制备系统 一个完善的砂处理工艺过程包括：旧砂处理，新砂、煤粉、 粘土等原材料的处理，型砂的制备等子系统。 一、旧砂的处理 旧砂：经浇注落砂后的砂子 旧砂的特点：高温、有部分砂团、混有铁杂物及芯头、含有一定的 灰分
旧砂的处理过程：
特点：工作平稳可靠，但安装落差较大。
砂处理工艺设备
2.滚筒破碎筛(S42 系列) 组成：托轮式传动装置；破碎用举升板；螺旋输送叶片 工作原理：筛分+破碎 使用：具有筛分和破碎双重作用，多用于砂处理系统一级筛分破碎
砂处理工艺设备
（二）振动筛砂机 分类：单轴惯性振动筛砂机、双电机驱动的惯性振动筛砂机 1.单轴惯性振动筛的原理(S46系列)
砂处理工艺设备
3、带式永磁分离机( S99系列)
组成：平面磁系；环形磁选皮带；来料方向设有档板 使用：和皮带输送机垂直交叉安装，当用于倾斜皮带机上时，皮带机的倾
角不大于12°。一般用于第一级磁选，分离层厚度为80~120mm。
砂处理工艺设备
带式永磁分离机的布置形式
砂处理工艺设备
二、筛分设备 按筛孔尺寸大小将颗粒状物料进行机械分类的方法称为筛分， 其相应设备称为筛分设备。 按设备的工作特征分类：摆动筛、振动筛、滚筒筛 （一）滚筒筛 滚筒筛因将其筛网作成了圆筒形、圆锥形或六棱锥形而得名。 1.普通滚筒筛(S41系列)
砂处理 工艺设备
3.热砂汽化增湿冷却的条件： 1）水和砂子充分接触并分布均匀 2）蒸发出的水蒸汽应迅速排走 （二）热砂冷却设备
按工作特征分类：双盘搅拌冷却机、沸 腾冷却机、冷却提升机
1.双盘搅拌冷却机(S83系列) 组成：变截面风箱；转向相反的十字头； 重锤控制的出砂门 工作原理：汽化冷却及对流换热
特点： ●工作可靠，冷却
效果好
●此工艺过程中加 入新砂，可对 砂子起到冷却 和预混的作用。
砂处理工艺设备
2.振动沸腾冷却装置 (S86系列) 1）流化床(沸腾床)的概念 气体通过固体颗粒流动，使固体颗粒呈现出类似于液体的状态。 ●固定床 ● 预流化床●流化床
砂处理工艺设备
2）振动沸腾冷却床（S86系列） 原理：汽化冷却及对流换热
工作原理：惯性振动，其轨迹是近似的圆
使用：多倾斜安装，用作小型砂处理系统
砂处理工艺设备
2.双电机驱动惯性振动筛(S45系列) 振动筛的结构
使用：工作可靠，筛分效率高，并可通过调整激振力调整设备的工作状态， 广泛应用于砂处理系统中。
砂处理工艺设备
1.废料槽
2.筛体
3.振动电机
4.筛网
5.压木
6.筛网张紧装置
砂处理工艺设备
五、烘干设备 除去砂子中的水分 三回程烘干滚筒(S62系列) 工作原理：利用对流换热及热传导实现烘干 特点： 热交换形式多，即有对流换热又有热传导 热交换时间长，整个过程约4~5min 热效率高
第四章 砂处理生产线
砂处理工艺设备
砂处理工艺设备
六、混砂设备 机械化砂处理是以混砂机为 核心的型砂制备与处理系统，型 砂质量除与原材料的性能有关外， 混砂是影响型砂质量的关健因素。 分类：按工作性质分：间歇式、连 续式
按混砂机构的特征分：碾轮 式、转子式、碾轮转子式、摆轮 式
（一）碾轮式混砂机(S11系列)
7.出砂口
双电机同步反向旋转， 惯性力在两电机轴线的联线方 向上相互抵消，在两电机的轴 线的垂线方向上相线叠加，使
振动筛产生直线振动
两电机靠同步追逐原理实现同步反 向旋转
砂处理工艺设备
三、冷却设备 （一）热砂冷却的工艺基础 1.热砂的危害 当砂温达到49℃时将影响型砂的紧实率、透气性、湿强度和干强度， 当高于60℃时，加入的水分会立即蒸发 ，很难控制型砂的水分，型砂的 性能将无法保障。并且型砂中的水蒸汽会凝结在模型或砂斗壁上，造成型 砂挂斗、挂模。 2.热砂冷却的途径 风冷：砂子的热容为920J/Kg，20℃空气的热容为1300J/m3℃，不经济，每使 1 Kg砂子温度降低1℃，需用0.7 m3的空气温度升高1℃，很不经济，并且 效果不佳 增湿冷却：20℃水的蒸发潜热为2.45×106J/Kg，每蒸发1%的水分可使砂子降 低26.6℃，经济，效果好。