WNG1材料力学实验台结构及使用方法要点
《实验室操作台说明》课件
实验结束后，先关闭所有设备 ，再关闭操作台电源，以确保
设备使用寿命和安全性。
操作台的注意事项
设备检查
使用前应检查操作台及所有设备是否正常工 作，如有异常应及时处理。
保持清洁
定期清洁操作台表面，保持整洁，防止灰尘 或污垢影响设备性能。
避免过载
避免同时使用过多设备或大功率设备，以防 止操作台过载。
遵循操作规程
严格按照实验步骤和操作规程进行操作，避 免因误操作导致设备损坏或安全事故。
操作台的安全防护
防电击保护
确保操作台接地良好，配备漏电保护装置 ，防止意外触电。
防化学腐蚀
对于接触腐蚀性化学品的操作台，应采用 防腐蚀材料和密封措施，以保护设备和实
验人员的安全。
防火灾防护
定期检查电线是否老化或破损，避免火灾 事故的发生。
1 2
操作台表面划痕
使用柔软的布擦拭操作台表面，避免使用尖锐的 物品刮擦。
操作台内部积尘
定期清理操作台内部灰尘和杂物，保持操作台内 部的清洁。
3
操作台部件松动
定期检查操作台内部组件是否松动，如有需要， 及时紧固。
05
操作台的应用场景
实验室操作台的应用场景
化学实验室
用于放置化学试剂、实验器材和仪器，确保实验操作的安全和便 利。
检查安全性能
定期检查操作台的安全性能，如防护罩、安全锁 等。
04
常见问题及解决方案
操作台常见问题及解决方法
操作台无法正常启动
检查电源是否正常，检查操作台内部线路是否连接良好。
操作台运行不稳定
检查操作台是否放置平稳，检查操作台内部组件是否正常。
操作台噪音过大
检查操作台内部风扇是否正常运转，清理灰尘和杂物。
材料力学试验指导书模板
实验一材料力学万能试验机的认识一、液压式材料万能试验机图1为油压式万能试验机，利用油压加力，可作拉伸、压缩、剪切、弯曲等实验。
1.构造原理：图1为万能试验机的构造原理图，分为加力、测力、自动绘图三个部分。
(1)加载系统：加载系统由油箱、油缸、工作台、机座等组成。
机座14、光滑立柱7及上横梁6固定不动，开动马达后，油泵将油经过送油阀17和油管③送至工作油缸内，推动活塞5 带动工作台11上升。
若试件放在工作台11上，则受压缩。
试件受力的大小与油压的大小成正比关系。
(2)测力系统：测力为重摆平衡式。
试件受力后，油缸内油压逐渐增加，高压油经油管④ ⑤进入到测力油缸(28) rt,使测力活塞(27)向下移动，通过连杆(26),使摆锤摆起, 推动齿杆(21)带动齿轮(15),即可使指针转动，从而由示力盘上得到相应的载荷。
更换摆锤重量，即可得到不同的测力范围。
(3)绘图系统：记录仪。
图1万能试验机结构原理图L马达2.上支架3.螺杆4.工作油缸5.活塞6.上横梁7.光滑立柱S.压板9.支座10.夹头1L工作台12.夹头1 3 .手柄1 4 .机座1 5 .齿轮1 6 .指针1 7 .送油阀1 S .油泵1 9 .马达2 0 .度盘2 1 .齿杆22.推杆23.回油阀24.摆杆25.平衡锤26.连杆27.测力活塞28.测力油缸29.油箱30.摆锤2.操作方法：① 选择力盘。
根据试件尺寸和实验要求，选择合适的测力范围，加上相应的摆锤。
②选择合适的夹具及其附件。
③调整零点：开启马达，将油打入工作油缸，使工作台稍微升起，以平衡掉工作台自重，然后旋转齿杆21,使示力盘指针指零。
④ 安装试件。
作压缩实验，试件放在工作台的中心：如果作拉伸实验，则将试件夹入上、下夹头12、10中。
⑤调整好自动绘图装置。
⑥加载实验。
加载前检查各油阀是否关闭，然后开动马达，微开送油阀，缓慢加载。
⑦卸载。
实验完毕后，打开回油阀退油，关闭电门。
3.注意事项①开马达前，应将送油阀，回油阀都关闭。
力学试验室部分试验仪器设备使用说明
2014 年 2 月
目录
第一节 第二节 第三节 第四节 微控液压式万能材料试验机………………………………………………………1 机械式引伸仪………………………………………………………………………5 NN-100A 型扭力试验机………………………………………………………………7 微机控制电子扭转试验机……………………………………………………………10
及材料尺寸等，并保存；选择 “自动”控制方式，采用“位移控制 mm/s”，并选定试验速 度；试样在没有受力前必须用 “位移控制”控制加力，当试样受力后方可切换成其它控制 方式（一般不要求更换控制方式，没有特殊需要，一直采用“位移控制”即可） 。
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5. 调零：确认已关闭送、回油阀，然后启动主机油泵，待油泵工作正常，开启送油阀使工 作台上升 10mm 左右，关闭送油阀，最后对负荷、变形、位移窗口进行“清零” 。 6. 装夹试样：利用“下夹头升降电机”调整试验机钳口之间的距离，然后开启上下夹头， 将试样两头对称夹好即可。 7. 开始试验：检查各项设置无误后，再点击“加载”→ “开始”按钮，试验将按当前设置 的速率自动进行；如果点击“卸载”后再点击“开始”按钮，试验机将按当前设置的速率进 行卸载。试验人员在此期间应注意观察试验曲线并及时地进行人工监控。 8. 观察试验过程： 在曲线界面中可以点击右键选择不同的曲线类型， 一般选择力-变形曲线 来观察。到达屈服阶段后，调整控制速度，快速拉断试样。 9. 试验结束：自动弹出“试验已结束，是否保存试样” ，点击“是” ，曲线将被保存到软件 安装目录下的 Curve 文件夹下。拉伸试验结束后，破坏性实验先取下试样再回油，非破坏性 实验先回油再取试样。对于压缩、弯曲、剪切等试验，一定要先回油再取试样。 10. 打印试验报告。 11. 关闭电源，将试台擦拭干净。
实验台使用说明书
目录一、适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１二、技术条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１三、产品特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１四、实验台总体布局．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１五、主要部件说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2六、上电操作步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13七、断电操作步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13八、注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13九、简易故障维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14一、适用范围本实验装置主要依据《电机学》、《电机及电力拖动》和《工厂电气控制设备》等课程实验大纲的要求，同时也参考了近几年有关院校使用的电机及拖动实验教材的要求而研制。
因此该实验装置基本能满足各有关院校电机、电气技术实验设备的新建和改造。
二、技术条件1、整机容量： 1.5kVA2、尺寸：160cm×75cm×150cm3、重量：450kg4、工作电源：~3N/380V/50Hz/3A三、产品特点a) 测量仪表采用指针式和数字式相结合，保护功能齐全。
材料力学创新组合实验台技术要求
材料力学创新组合实验台技术要求Have an independent personality. November 2, 2021材料力学创新组合实验台技术要求一、基本实验功能组合实验台要求完成以下7种基本实验：1.纯弯曲梁横截面上正应力的分布规律实验；2.电阻应变片灵敏系数的标定；3.材料弹性模量E,泊松比μ的测定；4.偏心拉伸实验；5.弯扭组合受力分析；6.悬臂梁实验；7.压杆稳定实验;二、创新组合实验装置创新组合实验装置主要以两个置于滑轨上可以推拉固定的直角刚架为基本构件,其下部为可伸缩固定的梁杆,其中一个要求配备等强度梁备件;两个梁杆拉出工作时,套筒内部分能够紧固,端部可以对接嵌套在一起;两侧立柱可以搭接其它构件构成不同的组合结构;1两个构件的两侧固定于滑轨上,能在立柱上搭接数种悬臂桁架,模拟雨篷等悬臂结构;此时为加载方便,可将梁杆推进套筒内见图1;图1 平面桁架1构型图2 平面桁架2构型图3 平面桁架3构型2为提高悬臂桁架的承载能力,减小变形,在上部加斜拉杆,即变成超静定悬臂桁架见图2;3将两个悬臂桁架对接在一起,可做出数种构型的超静定桁架,模拟屋架结构；若在上方再增加斜杆,可提高屋架刚度,增加超静次数;见图3;4将两个构件的两侧链杆约束去掉,上部加一横杆,下部横杆拉出,且在自由端加下向荷载时,可构造出刚架与压杆的组合结构,可进行上部压杆,两侧和下部横杆弯曲试验观测见图4;图4 刚架与压杆组合1图5刚架与压杆组合25将两个构件的横杆嵌套在一起,上部加横杆,下部中间加垂直荷载,可构造出超静定刚架与压杆的组合见图5三、技术要求1．加载：实验台采用蜗杆机构以螺旋千斤进行加载,经传感器由力应变综合参数测试仪测力部分测出力的大小;主要技术指标：1试件最大作用载荷8kN；2加载机构作用行程50mm；3手轮加载转矩0～2.6N.m；4加载速度0.12mm/转手轮；要求荷载数码显示,具有过载保护功能;2．应变测量各杆件受力变形采用32节点7窗显示静态电阻应变仪测量,其中1窗显示荷载,6窗显示6个单点应变;主要技术指标：1测量范围：应变0~±19999με,拉压力测量适配满量程输出范围为1.000~3.000mV/V的拉压力应变传感器,能测N、kN、kg、t分辨率±0.01%；2零点不平衡范围：±10000με；3灵敏系数设定范围：1.00~3.00 基本误差：±0.2%F.S.±2个字；4应变测量方式：1/4桥、半桥、全桥；5零点漂移：±3με/4小时；±1με/℃；6桥压：DC 2V；7分辨率：1με；8测点数：XL2118C——1点测力、32CH应变；9显示：应变7位LED——2位测点序号、5位测量值；测力6位LED,4个测量单位指示灯N/kN/t/kg;要求：1各杆件按实验测试要求贴好应变片；2应变片引出线尽可能短,做成插件,实现应变仪与应变片的方便连接；3应变仪接线端要材料耐用,连接方便;3．中控管理要求配备教师管理软件,实现教师对多台组合实验台测试结果的监控,并具备数据存储、数据分析处理、图形显示、打印等功能;4．整体结构基本实验与创新组合实验统一布局在一个实验台上,要求整体结构稳重美观,布局合理,外表细腻光滑,没有尖锐边角,移动方便;各杆件防锈抗腐蚀,坚固耐用,拆装组合方便;。
材料力学实验
同时受到弯曲和扭转两种载荷作用下，用应变仪
测定已知点在不同方向上的应变值，并计算出实
验的正应力，从而验证理论计算值。
理论值计算主应力公式
1, 2
1 2
(
x
( x )2 4(t xy)2 )
tg 2 2t xy x
实验六 弯扭组合变形主应力测试 实验
利用已知参数的材料和专用设备，在标准试件
选择测力度盘。调整指针，对准零点，并调整自 动绘图器。
实验二 金属材料的压缩实验
四、实验步骤
3）安装试件 将试件两端面涂以润滑剂，然后准确地放在试验
机球形承垫的中心处。 4）检查试件 5）进行试验
缓慢均匀地加载，注意观察测力指针的转动情况 和绘图纸上的压缩图，以便及时而正确地测定屈服载 荷，并记录下来。
4、记下试验中试样屈服时的扭矩Ts和破坏时的最大扭矩Tb。
5、试样扭断后，立即关机，取下试样，试验结束。
实验三 金属材料的扭转实验
五、思考题
1.铸铁试件扭转实验，从加载到破坏你看到哪些现象。 2.为什么铸铁试件在扭转时沿着与轴线大致成45°的斜截 面上破坏？ 3.低碳钢试件扭转实验，从加载到破坏你看到哪些现象。 4.分析两种材料的断口形状及产生原理。 5.铸铁在压缩和扭转破坏时，其断口方位均与轴线大致 成45°角，其破坏原因是否相同？
实验五 测定材料的剪切弹性模量
四、实验步骤
1.卡取试件直径，为了避免试件加工的锥度和椭圆度 影响，在标距 内选取3个卡点，3个卡点的位置分别选 在标距中间和接近标距的两端。
2.将已卡取直径为 、长为260mm的试件安装在NY— 4型测G扭转试验机上，并固紧。
3.调整两悬臂杆的位置。 4.调整设备加码进行试验。
全钢实验台安全操作及保养规程
全钢实验台安全操作及保养规程
前言
全钢实验台是一种常用于实验室和工业制造场所的试验仪器。
在使
用全钢实验台的过程中，必须严格遵守安全操作规程和保养维护规程，以确保使用者人身安全和设备正常运行。
本文将详细介绍全钢实验台
的安全操作和保养维护规程。
安全操作规程
1. 预防操作
在使用全钢实验台之前，需要先进行设备检查和预防操作。
以下是
常规预防操作：
1.1 检查工作环境
检查工作环境是否符合工作要求，排除存在危险隐患的因素。
1.2 检查设备
检查全钢实验台是否完好无损，所有部件是否紧固可靠，电源线是
否接触良好，配电开关是否正常。
1.3 安装设备
按照设备安装说明，正确安装全钢实验台，同时注意设备摆放位置
是否符合安全操作规程。
土工万能试验机的结构特点及操作 万能试验机操作规程
土工万能试验机的结构特点及操作万能试验机操作规程土工万能试验机按国际优选的等伸长（CRE）测试原理，测定试样断裂强力及伸长、顶破强力、撕破强力，并接受显示、打印两种方式输出。
如何您需要选购的话，建议土工万能试验机按国际优选的等伸长（CRE）测试原理，测定试样断裂强力及伸长、顶破强力、撕破强力，并接受显示、打印两种方式输出。
如何您需要选购的话，建议您参考其结构特点和操作使用，下面可以一起看一下。
土工万能试验机特点：数据编辑可依据用户需要进行。
可选配多个传感器。
国家标准的计算公式可自行编辑。
可远程更新软件及相关问题处理。
分为微机伺服掌控与液晶微机掌控两种。
测试数据及变形曲线可动态显示存储。
土工万能试验机符合标准：GB/T14800《土工布顶破强力试验方法》。
GB/T13763《土工布梯形法撕破强力试验方法》。
GB/T15788《土工布拉伸试验方法宽条样法》。
GB/T16989《土工布接头/接缝宽条拉伸试验方法》。
仪器结构与工作原理：外观仪器由底板、外罩、夹持器与筛分装置、喷淋系统等部分构成。
底板四角开有安装槽，可用螺栓将之固定在基础上或工作台上；外罩左上角掌控区装有计数器、电源开关、启动键。
外罩与筛分振动装置不直接触，削减振动影响。
喷淋系统安装在底板右侧的支柱上，由进水口、流量开关、金属软管、莲蓬头构成，莲蓬头上配有一防溅盖，使用时莲蓬头放置于透亮罩内，盖上防溅盖，并扣上夹扣，以防止水溅出。
收集槽与振动头刚性联接，左侧设有收集管，收集槽底配有支持网栅，试样平铺在网栅上，用夹持器将之压紧，然后用翻转螺栓和星形把手压紧。
翻转螺栓和星形把手的实在操作方法为：由于收集槽与夹持器间的防渗水要求，其外壁安装有密封圈，因此有两只启盖螺栓上开有长口槽，当夹持器难以取出时，可利用启盖螺栓反向旋转，其卡口会提升起夹持器，以便利操作。
传动系统：由附着式混凝土振动器通过皮带——齿轮带动偏心轮转动以带动振动头产生确定振频与振幅振动。
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WNG —1材料力学实验台结构及使用方法
- 1 - WNG-1材料力学实验台结构及使用方法
WNG-1材料力学实验台是浙江大学力学实验中心材料力学实验室研制的用于材料力学扭弯组合变形实验和扭转测G 实验的小型化实验台架之一。
具有结构简单、负荷稳定、使用方便的特点。
扭转组合变形主应力测定和弯矩、扭矩内力分离实验安装结构如下图：
受力试样为不绣钢薄壁圆管，当加力杆的砝码吊杆上加有外力时，此薄壁圆管即发生弯曲和扭转组合变形。
为加大圆管受力时的应变输出值，在应变测量部位局部减薄壁厚。
每台装置贴有上、下对应的两组应变花，两组的 L （测点截面弯矩力臂长）不同，a （测点截面扭矩力臂长）相同。
具体数据粘贴在各自的薄壁圆管上，操作者按要求选择其中一组进行实验，并记录自己实验的L 数值。
每台装置配有5块1公斤标准砝码，通过砝码吊杆进行加载。
加载时应轻拿 轻放，防止砝码脱落。