制衣厂裁床管理规定-7
1、目的
规范裁床的工作流程，确保载片的质量。
2、适用范围
适用于裁床的管理。
3、职责
3.1、裁床主管负责裁床工序的实施；
3.2、品质部负责对裁片进行检验。
4、程序
4.1、裁床主管参加每款服装正式生产前的生产注意事项例会，收到计划部派发
的《制造通知单》，及时熟悉单中的内容，了解布料的成份、尺码分配、主料与副料的搭配情况；
4.2、到仓库了解《大货清单》中的布料与副料是否到位，及时掌握布料的性质；
到办房了解纸样、样板等的完成情况；
4.3、纸样的领用：
4.3.1、领用人要凭《制造通知单》中款号、款式、尺码等去办房领用纸样；
4.3.2、领用纸样时，必须核对纸样的件数，凡是纸样部位不齐全或未加盖纸样审
核章的各类纸样，领用人有权拒绝接受；
4.3.3、领用纸样必须办理签字手续，生产任务完成后，应尽快办理交还纸样的手
续；
4.4、使用中纸样保管的规定
4.4.1、纸样使用中要有专人保管，每次使用后要按纸样件数清点并妥善放好；4.4.2、使用纸样时，不得随意乱丢压，防止纸样折损变形；
4.4.3、不得任意修改纸样，如在排料时发生某些部位排不下，只能在划样时变动，
不得改变纸样原形；
4.4.4、在使用纸样中发生缺损，应交办房复制，对复制的纸样必须审核并加盖印
章。
4.4.5、任何人不得将纸样复制私用，违者追究责任，严重的予以辞退；
4.4.6、纸样使用完应如数清点数量，及时办理归还手续，退回办房。
4.5、排唛架
4.5.1、布料、纸样等到位，均校验无误后，安排排唛架；
4.5.2、在排唛架过程中，要注意布料成份，其中有花纹、间条、格仔、磨毛之类
布，必须单件对纹，对方向进行排唛，具体操作规程请参考附件一《排唛
架工艺要求》、附件二《排唛架原则》。
4.5.3、唛架排好无误后，填写《裁剪预计报告表》一式两份，分别交布仓和跟单，
根据排唛用量和《制造通知单》中的数量要求，计算实际裁剪用料量与预
算用料有无相差，如果超过预算用料，要及时报告生产跟单主管及厂长，确认后方可交裁剪；
4.5.4、根据《裁剪预计报告表》计算的实用量，按照不同的布的颜色、主料、辅
料分别填写《领料单》交布仓领料；
4.6.5、裁床收发员与仓库发料人按《领料单》数量当面点清签收，领回物料后，
放在规定的区域，按物料的类型分开摆放，并保持明确的标识。
4.7、裁剪
4.7.1、在开始拉布前，要根据布料的特性松布：布料缩水大的或有弹力布类，须
松布24小时后方可拉布；梳织布可即松即拉；
4.7.2、在拉布前，拉布员应认真看清《裁床拉布记录》上所示，如款号、布料成
份、唛架比例等，方可进行拉布。拉布过程中，要注意布料成份及特性，
缩水大及弹力布要轻拉轻放，避免裁后与《制造通知单》中的制单尺寸相差太大，同时要检查布料是否有抽纱、头尾、左右阴阳色或次布，如发现要及时裁剪抽出，问题严重的要立即向上级反映，具体操作规程请参考附件三《拉布工艺要求》。拉布后的高度针织类最高不得超过7”，梳织类最高不得超过5”；
4.7.3、拉好布后，铺好唛架，要仔细校对唛架是否正确，以防多或少之误差。检
查无误后，可先小后大进行裁剪，裁剪中要特别留意弯位、角位及大小，具体操作规程请参考附件四《裁剪工艺要求》。裁出的裁片面与底相差允许值：针织类为1/8”，梳织类为1/16”，同纸样相差1/4”。
4.7.4、每张《制造通知单》在裁床完成后，先由裁剪员进行核对，然后由裁床主
管复审，确保不会有漏裁的现象。
4.7.5、用电脑文员打好的飞仔扎飞，根据飞仔上所示的款号、颜色、尺码、件数
按飞分扎。
4.7.6、查片组对扎好飞的每个裁片进行一一检查，看每个裁片是否有烂窿、污渍
等问题，把不合格的裁片挑选出来。
4.7.7、裁片检查好后，分款、分色、分码整齐的摆放在指定的区域，如是容易污
染的裁片，还需要用保洁袋进行打包，防止被灰尘或污垢染脏，影响产品的品质。与车制收发员当面清点裁片数量在《裁片下车间交接表》签名确认，将检验合格的裁片移交车制或外发厂。为了更好地控制好印、绣花的生产进度，裁床收发每天须填写《外发生产用料单》上交裁床主管。
4.8、裁床收发负责填写《裁衣登记表(裁单)》一式两份，经裁床主管审核，交
车间主管及跟单。
4.9、裁床收发负责填写《裁衣统计表》一式三份，经裁床主管审核，分别交车
间收发和仓库。
4.10、裁床主管负责填写《裁剪总结表》一式两份，交生产跟单。
4.11、裁床主管负责填写《裁床生产日报表》一式两份，交生产厂长。
5、相关文件
5.2.、《生产过程控制程序》
5.2、《生产计划控制程序》
6. 质量记录
6.1 《裁床生产日报表》
6.2 《裁剪总结表》
6.3 《裁衣统计表》
6.4 《裁片下车间交接表》
6.5 《裁床拉布记录》
6.6 《领料单》
6.7 《裁剪预计报告表》
6.8 《裁衣登记表(裁单)》
6.9《外发生产用料单》
附件一排唛架工艺要求：
1、经纬纱向的垂直性。在排唛架时，要保持纸样经纬向的垂直，不能为了节
约布料而划偏布料纹向。
2、面料方向的正确性。对于顺毛、顺光和有方向性的花纹图案，纸样各个部
位应向同一方向排列，以保证成品手感、光泽、花纹方向的一致。
3、裁片的对称性。在排唛架时，必须根据生产实际情况决定面料是单一方向
还是对合方向排，如果是单一方向排，纸样要用正反面各排一次，以保证裁片的对称性。
4、面料与排唛架的宽度不可一致性。排唛架宽度不能与面料幅宽相等，根据
布边针孔宽度的不同，两侧留1~3cm左右。
附件二排唛架原则：
1、先大后小。排唛架要先排主件，尽可能占用布料纬向，然后再用小件把空
隙填满。
2、密套排。服装的主件和零部件的纸样形状各有不同，可充分利用纸样的不
同角度、弯势进行套排，要弯弧相交，凸凹互套，尽量减少纸样之间的空隙。
3、省料巧安排。在排唛架时，要求占用面料经向越短越省料，但在省料的同
时，还要考虑其中的空隙能容纳得下小部件，这就要将有凹状缺口纸样拼在一起，使两片之间的空隙加大，填充小部件。
附件三拉布工艺要求：
1、三齐一准三齐是铺料起手齐、落刀齐、叠布齐，一准是正反面要准。起
手齐，指两人同时拉布要起手齐；落刀齐，指每层布切断时，各层布料长度要一致，横向切口要齐；叠布齐，指按面料门幅靠身体的一边层层要铺齐，避免布幅宽度有误差而造成两边都不齐；一准是辨认面料的正反面要准。2、用力要均匀铺料是两人以上的组合工作，拉布时起手要齐，更要用力均
匀。如用力过小，每层面料都会有折皱；如果用力过大，则会令面料出现张力过于绷紧，这些都会影响到成品的规格尺寸。
3、异料铺料对一些特殊面料的铺排，如对条对格、倒顺毛等，则要严格按
工艺文件要求去做，层与层之间对条或对格必须要对准，倒顺毛或有方向性图案的面料切忌方向错位，铺料时必须保证面料的倒顺一致。
4、铺料最重要的是，铺料长度和层数一定要按工艺方案所确定的去做，一旦出
现长度不足，层数过多或过少，将会造成极大的浪费或影响生产进度。
附件四裁剪工艺要求：
1、先横后直，把布段横向切割，而且分解小段布料时要从外到内，依次推进。
2、操作要稳，人工操作裁剪刀时，左手要稳扶布料，右手保持刀具的垂直，不
能用力过大或推刀猛，以免造成裁片错动带来差异。
3、裁刀要锋利，刀刃不锋利，布料和切口就会磨损起毛，影响裁片的精确度。
4、拐弯转角心要细，裁剪拐弯转角时，拐弯操作手要稳，转角要从两个方向分
别进刀，且两个刀口位中能位刚好相切，而不能越界。
5、掌握温度，遇到裁剪热塑性布料时，要将裁剪机的运作速度降低，或在刀刃
涂上硅酮润滑济，同时减少铺料的厚度，以免裁刀与布料之间因剧烈磨擦使裁刀温度升高而造成裁片边缘变色发焦。
附件五执飞工艺要求：
将裁片分类，按打号的顺序号，配齐服装每个部位缝合所需的主辅件进行捆扎。
1、同一件服装每个部位的不同裁片必须从同一层布料裁出。
2、每一扎衣服裁片只可有一个尺码，一种颜色。
3、捆扎的数量视布料的厚薄而定，一般适量便可。
4、每扎衣服裁片用布条捆扎，不能太紧或太松，过紧会令裁片起皱，过松
会漏掉裁片。
5、将一扎衣服裁片与其他分别捆扎起来的相应裁片正确配对后，一定要系上
标记。
耐波特吊索具安全检查规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A54872 耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。 2、适用范围 适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。
3、职责 3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况； 3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行； 3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。 4、管理规定 4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。 4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。 4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点
小型服装厂管理规章制度
XX厂车间管理规章制度 为规范本厂的正常生产程序，确保所有产品及时按期完成交货，现制定规章制度： 一、全体员工必须按时上下班，不迟到，不早退，不得无故旷工，有事要请假或连班者，必须经厂同意后才可请假或连班。在外面要请假者必须打电话给本厂负责人。 二、全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，不得随意在车间内外逗留、聊天、大声喧哗和吵闹，不准偷懒发呆和凑热闹。 三、进出车间一律不准带包，否则必须接受由本厂负责人检查后才可进出。 四、生产现场要讲究文明生产行为，不准串岗串位、嬉笑打闹，不准乱走乱跑、吵架打骂，不准写信聊天和做与生产无关的事。 五、生产现场的过道要保持畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上面必须有标号布，按要求顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱发，不错号，不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。 六、全体员工要按工艺要求和质量标准进行生产，不得擅自改动，如有造成废品、次品和需要返工的，必须迅速向裁床师傅补货和返修或向本厂负责人反映问题，不得延拖、藏起和丢弃。如有发生生产设备事故时，必须由自己打电话给机修师傅报修或向本厂负责人反映问题，不得找正在正常工作的其他员工代打电话。 七、在师傅补货或修理车时，应留在岗位旁等待师傅完成处理，不得擅自离开和找其他员工聊天或做与生产无关的事。 八、严禁在车间内干私活，违者按私活价值处5-10倍扣除个人所得工款。 九、下班时请注意将机车、电灯和风扇开关关掉。 十、全体员工必须服从本厂负责人安排工作，但不得借机争吵影响他人工作，
对生产过程中的疑难问题应及时向本厂负责人反映。 本厂规章制度即日起开始执行，实行奖勤罚懒，如能遵守本厂规章制度的员工年终有奖，违规者将予以严厉批评或扣除个人所得工款的2%-20%，情节严重者开除出厂并扣除个人所得的全部工款或交公安机关处理，望全体员工自觉遵守，本厂负责人即日将实施监督和检查。 附则： 上下班时间：上午8：00--12：00 下午1：00-- 5：30 晚上7：00--10：30 - 按工艺要求和质量标准:大仁车4步/寸 小仁车8步/寸 拉坎车16步/寸 - 以上附则如有变更的，本厂另行通知。 XX厂制 2015年5月日
裁床生产流程
裁床生产流程 一、主管 1、全面负责日常安排各组的生产任务，编排每周生产计划和每天 生产计划。 2、收到每时款单时，按制单原板要求安排各组生产（电剪、冲裁、 热裁）。 3、紧密跟进各组的生产任务和质量要求。 4、检查唛架是否有遗漏、多块、少块现象，特别时装是否避色差 排法及倒顺排法。 5、做好每天各组的数量和工价打分、员工评分并作记录。 6、培训员工对时装品质的认识，提高员工的素质修养。 7、负责裁床安全生产、消防安全。 二、领料 1、领料根据制单要求和用料排版表数量到布仓领料，每次领料的数 量、客户、订单号、PO号做好记录交给文员输入电脑存档。2、领出的料要核对样办制单要求布料、颜色、布面品质是否正确， 码数是否准确。如有问题即刻通知QA主管和布仓主管跟进解 决。 3、领到裁床的面料要分款堆放规定的位置并写好标识。 三、拉布 1、按开单要求核对布料、布板、认清正反面、倒顺、拖长定位、款 号无误后开始拉布。 2、拉布前首先要核对开单要求：款号跟唛架是否相符，布料幅宽， 特别是印花布毛料是否有倒顺，条仔、格仔是否对条对格，不明
之处要问主管。 3、拉布底纸最多不能长于唛架“1”。注意唛架布料是否够封，底纸 要正直，拉布驳头不要太长，拉每张布纹路要正直，拉布时发布 处要用画粉画圈。每匹布的码数、张数、余布、短码要做好记录， 余布头要写清楚色LOT床次，方便车间配片。 4、每拉布时发现布料有短缺现象立即通知主管及领料员，要求布仓 验证即刻解决。 5、要按开单要求的数，不能有多张、少张现象，拉完每床布要数清 层数是否与开单相符。每床拉布层数要根据布料厚薄及性能。 6、拉完每床布后，将唛架打开在每床布上，千万不可放错唛架方向。 7、拉好复数无误后将拉布记数本交文员排菲记录。 8、每床剩余零料要折叠扎好，写明床次，便于配片和补数。 四、打菲 1、跟据拉布记录本层数和缝制流程，各部位序号打菲，打菲看清楚 款号、颜色、码数、层数。不可以打错。（如打错会造成电脑数 据混乱） 2、打好的菲纸，按每床、每码斯开订，并在每一张菲上按工序注明， 比如：前、后片等。 3、整理的菲按码数放在每床裁片上，注意不要放错床次、码数，不 明之处多问。 4、做好每天的产量记录和领用料记录，包括冲载、热裁，并输入电 脑存档。方便查找，并做好每床数据和操作员工记录。 5、做好每天生产日报表和计件产量日报表。 五、电剪 1、在开裁每床前先核对唛架方向是否正确布料是否有倒、顺、花确
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定 1 范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。1.1 吊具是吊运物体的专用工具，它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。1. 2 索具也称吊索。根据吊运物体的不同要求，有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理，负责吊索具采购供方的审批，对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。2. 3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。2. 4 工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求，设计产品吊运所需的专用吊具。2. 5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价，负责吊索具的采购。2. 6 吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。3 管理内容和方法3.1 吊索具的安全管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应组织
有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度，并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。3.1.2 使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作，确保吊索具的安全运行。3.1.3 安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准，并在公司内有关部门中贯彻实施。3.2 吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。3.2.1.2 各采购部门应按Q/SZ G55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价，安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制，确保采购的吊索具符合规定的采购要求。3.2.1.4 订购的吊索具在交货时，吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书，必要时应提供产品使用说明书等技术文件。3.2.1.5 采购的吊索具进厂后，应按相关标准等技术要求进行检验，合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验，其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具（如抓斗、电磁吸盘等），设备管理主管部门
制衣厂车间管理制度
制衣厂车间管理制度 1. 为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。 2. 人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3. 职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。 一、均衡生产，调度有序 ⒈配合客户,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 ⒈车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒍车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 ⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
跌倒坠床管理制度
患者跌倒/坠床管理制度 1、加强安全意识，及时发现存在导致患者跌倒、坠床的高危因素，其中包括： （1）意识不清，躁动不安，精神异常，肢体活动受限，视觉障碍的患者； （2）体质虚弱，需搀扶行走或坐轮椅患者；生活不能完全自理且无人看护患者；年老和婴幼儿无约束或无效约束患者； （3）服用特殊药物，近期有跌倒史（1周内）、已晕厥、黑蒙为主要症状者、经常发生体位性低血压者； （4）病室地面潮湿或有积水未设防滑标志等； （5）患者穿的鞋底易滑跌等； 2、对具有跌倒、坠床危险因素的患者，护士应对病人或家属进行安全教育并采取相应防范措施。 3、对有跌倒、坠床的危险因素的患者，需实施逐级上报和监控。 4、加强病情观察及预防跌倒、坠床措施的落实，并加以记录。 5、各护理单元对已发生“患者坠床、跌倒”事件的，立即通知值班医生、病区护士长、科护士长，并向护理部汇报备案。
跌倒、坠床管理制度 1.根据《跌倒、坠床风险评估表》进行评估,住院患者是否存在跌倒、坠床危险因素,如存在危险因素,要及时制定防范措施,床头挂“防坠床”标识牌,并做好交接班,评估总分值≥5分者确定为重点监控对象报告护士长。 2.提供安全就医环境,易跌倒处放置醒目防跌倒的警示牌等。做好护理安全管理工作,对新入院患者进行安全教育,易跌倒患者采取安全防范措施。 3.对跌倒、坠床中、高危患者重点巡视并做好床旁交接班,做到班班重视。 4.对意识不清并躁动不安的患者,应使用床栏并有家属陪伴。对于极度躁动的患者,可应用约束带实施保护性约束,但要注意动作轻柔,经常检查局部皮肤,避免对患者造成损伤。 5.在床上活动的患者,嘱其做力所能及的事,如有需要让护士帮助。教会患者一旦出现不适症状,最好先不要活动,应用呼叫系统告诉医护人员,给予必要的处理措施。 6.一旦患者不慎跌倒或坠床时,即按应急预案处理并及时通知医师,配合医师对患者进行检查,根据伤情采取必要的急救措施,并及时上报护士长。填写《护理不良事件上报登记表》,逐级上报,一般24小时内上报,严重者应立即报告。 7.护士长要组织科室人员认真讨论,分析发生原因,提出处理意见和
文胸生产流程之二裁床工序
文胸生产流程之二裁床工序 这是内衣车间生产制造流程的第二大环节，裁床流程主要有收发备料→画图→排布→裁剪→捆数→验片共六个工序，才将内衣的主面料（主要是布棉料和花边料）裁剪而完成造型（不同形状的裁片）。下面让我们来一起了解学习每一个环节，既从中体悟一线员工的辛勤，又从中感悟“内衣宝贝”的来之不易和神奇！ 一、备料 备料，这是个综合准备环节，各个公司可能有不同的称谓，主要包括领料、验料、松布以及退料、补料几个环节，在此将它们统称归为备料。 1. 领料：收发专员接收材料仓配来的材料时，应先找出与所配款号材料相对应的生产指示单，检查指示单所需材料与所配材料是否相符，材料颜色是否与色卡一致，质量是否符合标准，所配的量是否与指示单吻合，符合要求方可领取；领取的材料应根据不同种类，色差进行摆放整齐。 2. 验料：查收材料时，再次检查指示单所需材料与所配材料是否相符？材料颜色是否与色卡一致？材料是否有瑕疵及质量问题？如果有染色不均、挂纱、钩丝、布料有异，花边循环不一样，幅宽不符，出现色差等。发现问题应及时通知材料仓进行更换或处理。 3. 松布：松布是利用专用松布机器经人工操作完成，松布过程中，应尽量避免污染，松完深色布料不可直接松白色布料。松布完成，按照布料的不同种类，堆放在周转箱里，浅色需用纸或其它东西盖上避免污染。 4. 退料：排完布所剩余多出的布料按种类及颜色分袋整理，退回材料仓，退料数量及款号填入《裁床退料入库档案》并开单给仓库负责人签名。核算用量，每裁完一个款，拿出生产指示单、材料用量明细表，核算每个款每种布料的用量，看是否超用或少用，如有大量超用，应查明原因并立即向主管汇报。 5. 补料：收到外加工厂及本厂补料单时，应先查看数量是否超出误差范围，若超出误差范围时应找出坏片并说明原因，方可实行坏片对换，如坏片不够超出误差范围，向上级汇报及按公司规定算耗材。属正常补料则再次进入领料环节。 二、画图 画图，是裁床工序中的一个特别的辅助工序，就是根据每一款文胸、裤头的码数、花型大小走势不同，每一款内衣的每一个码数都要画出不同的单片图版，图版的作用是帮助裁刀手从容快速的裁剪出大小不等、花型各异的合格散片半成品。 1. 首先检查原始图板是否准确,仔细阅读生产指示单,核对该款的用量及是否撞色，或查看样品，在完全清楚该款的结构后，才开始画图。 2．量出布料的幅宽，根据生产指示单，所须的数量配码，对比工艺部给的用量参考，严格控制在最省料的方法下进行画图出版，至于具体的操作过程（属于公司机密）。画完后必须检查号码是否写错，画的块数是否与所须的数量吻合，在确定无误后，填写裁床画图明细单。 3．剪图板，先查看样品，了解该款是由那几部分组成，在仔细清点该款哪些图板是花边，哪些图板是布料，分清楚后，然后拿出花边的图板进行画图，在剪图板时必须注意图板的弧形，扼位，严格控制一律剪在线内，剪完后应该检查一遍，看看有没有写错码的或是不标准的。 4．质量的跟踪，平时应多监督抽看裁片是否标准，裁刀手师傅裁剪的手势及方法是否会影响裁片的质量，裁花边的波位有没有对错？是否有按工艺要求进行操作，排板的方法会不会造成浪费等？ 三、排布/ 排花边 所谓排布、排花边，就是将之前（领料、验料、松料）准备好的布棉料、花边料，按照工作规范流程，放在排布桌台上，用人工进行纹路整齐一致的一层层排列叠放，并做好相应定位和记号，这一工作是为了使下道裁剪工序的方便快
起重吊索具安全使用规定示范文本
起重吊索具安全使用规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重吊索具安全使用规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含 外包队）。 3 内容 3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝 绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量 不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情
况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准： a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套 f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，
制衣厂生产车间组织管理制度
制衣厂生产车间组织管理制度
XX制衣厂生产部组织管理制度 一、生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划和下达的”制造通知单”(订单)及自接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出生产作业计划和核定订单交货期,下达生产命令,控制生产 进度,保证按时交货; 2. 负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订各项产品工序工时标准和劳动定额,计件工资标准; 3. 负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩; 4. 负责用料管理及异常的追踪、改进; 5. 负责质量管理及异常的预防、纠正、改进; 6. 负责生产物料采购及进仓管理; 7. 负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安装、调试、维修、保养,生产设备事故的调查、处理; 8. 搞好生产现场管理,推行”5S”; 9. 负责安全生产,预防各种危险事故的发生; 10. 编制和上报各种生产报表;
11. 负责建立生产系统档案管理体系。 二、生产部各岗位职务说明书 (一)生产部经理职务说明书 1. 职务名称:生产部经理 2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:供应经理、生产调度经理 4. 管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂 5. 管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部责任; 6. 具体工作职责: ●满足公司营销需要,按质按量完成公司下达的生产制造任务; ●挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积极争取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并对合同的履行负责; ●负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备计划,费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训计划并在审批后组织实施; ●负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施;
患者跌倒、坠床管理制度(IPSG.6)
1. 目的：落实预防措施减少跌倒/ 坠床发生率，提醒医院员工识别跌倒高风险患者，对工作中不安全因素 采取预防措施，保证患者安全，防止跌倒/ 坠床事件的发生。 2. 适用范围：针对所有院内的住院和门、急诊患者。 3. 定义：跌倒是指非预期情况下，患者身体的某部分接触到地面或其他低处。 4. 权利与责任：4.1全体员工：协助保持医院环境安全，防止跌倒的发生；对跌倒患者进行正确处置和汇 报。 4.2 护士：准确及时评估患者跌倒风险，并落实预防措施。4.3保洁员工：保持地面干燥，拖地或地面 潮湿时及时放置警示标识并及时处理解决。4.4护理部、医务科：对患者跌倒事件进行监控、分析并反馈，制定相关统一护理措施。 5. 标准：5.1门、急诊成人患者跌倒风险评估5.1.1各首诊护士、医生负责门诊患者跌倒风险的评估，根据《门、急诊成人跌倒评估表》对每一位就诊患者进行评估，勾选一项或一项以上因素为高危跌倒患者。 5.1.2如评估为高风险跌倒患者，在门诊病历中记录，并在患者左胸口处贴“防跌倒”标识，采取跌倒 / 坠床预防措施。 5.2门、急诊儿童跌倒风险评估5.2.1根据《门、急诊儿童防跌倒评估表》对每一位患儿进行评估，勾选 一项或一项以上因素为高危跌倒患者。 5.2.2如评估为高风险跌倒患者，在门诊病历中记录，在患者左胸口处贴“防跌倒”标识，并采取跌倒 / 坠床预防措施。 5.3住院病人跌倒风险评估 5.3.1所有住院患者入院，成人（＞14岁）使用Morse 跌倒危险因素评分表进行评估，儿童（≤14 岁）使用HDFS 儿童跌倒危险因素评估表进行评估，新生儿（28 天以内）均为高风险患 者，需要采取相应的预防措施。 5.3.2Morse评分≥45分或HDFS 评分≥12分为高危跌倒患者，应在其床头悬挂“防跌倒、防坠 床”标识，在腕带上粘贴警示标识，并采取跌倒/ 坠床预防措施。5.3.3所有高危患者需签署《住院患者跌倒坠床高危知情及预防告知书》。 5.4 评估的时机 5.4.1门诊患者评估时机：门诊首诊护士、医生在患者就诊前进行评估。 5.4.2住院患者评估时机 5.4.2.1首次评估：患者入科后接诊护士立即评估，并在入院8 小时内完成记录。 5.4.2.2再次评估：高危跌倒患者，需每日进行再评估；非高危患者每周进行一次再评估。 当患者出现下列情况时需再次评估：病情变化（如手术后，意识、活动、自我照护 能力等改变）、使用镇静、止痛、安眠、利尿、降压、降糖等药物时、跌倒后跌倒 风险因子发生改变时每天评估一次。每次评估后要在评估栏内记录评估分数，填写 日期、时间并签名。 5.5跌倒的预防 5.5.1门诊患者预防措施
生产部裁床车间操作流程2
一）裁剪车间操作流程； 1.审查纸样 a.核查唛架幅宽是否同面料 b. 是否有避色差排料 c.排料是否有出现倒顺毛 d.检查片数是否正确 2. 计算用量 a.根据订单总数量，每码细数，按照单耗计算好面料总数量 3. 分缸色 a.同颜色不同缸号的面料要按照均码数量计算 b.不同缸色用规定颜色条区分（图） 4.松布 a.所有面料都需要松布（图） b.根据不同面料特性控制具体松布时间 5. 拖料 a.根据面料厚薄程度决定拖料层数(高度) b.特殊面料（如加弹或者雪纺类）控制版长控制拖料手势力度 c.拖料后的每匹剩余布头要留有正确编号，方便配片（图） 6. 裁剪 a.按操作要求开刀人员要带钢丝防护手套（图） b.注意转角或者大弧度位置推刀速度要慢 c裁片要求打直刀眼，不接受斜刀眼（要对比图） d.注意裁片上下不能偏刀（要对比图） 7.验片 a.查出有瑕疵裁片（图） b.根据裁片卷号找剩余布头上编号对号换片 8.编号 a.按裁片顺序编写不能出现重复号码（图） b.编号号要清晰但不能太大（图） 9.分包 a.按照每条布之间的隔纸正确分包（图） b.大小裁片以及零部件小片都要求分包 10.搭包 a.裁片搭包要求正确（比如；S1/S1或者M2/M2）（图） 11.裁片存放 a.裁片被领货前要求捆扎整齐 b.捆扎好的裁片要分码整齐堆放在货架上 c.浅颜色裁片要盖有遮盖物（图） 二) 生产车间操作流程； 1.领取裁片 a.按生产部开单数量尺码去裁床领取裁片 2.领取对应辅料 a.按生产部开单数量尺码去仓库领取相对应辅料 3.包烫/制作零部件 a.包烫领子，口袋以及小搭袢（图） b.做领，开口袋，做小袢，做介英以及做帽子等等 4.零部件检验
起重机吊索具安全管理制度
编号：SY-AQ-00096 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机吊索具安全管理制度 Safety management system of crane rigging
起重机吊索具安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1目的 加强起重吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。 2适用范围 公司内各部门起重吊具（钢丝绳、吊带、磁吸）的安全使用和检查。3起重吊具管理制度 3.1起重吊具由使用部门提出申请需求，至安全科负责统筹管理，资材科向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。 3.2吊具发放前，必须建立吊具档案，由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。 3.3生产车间设置若干吊具架，吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。 3.4员工在使用吊具前应进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并报安全科处理。
3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查，发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用，并通知相关部门及时报废。 3.6生产科负责吊具的报废，报废标准参照《吊具报废标准》，不得以任任何理由复用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
制衣厂包装车间管理制度
包装车间很重要，这是出货前在工厂的最后一个车间了，假如我们抛开面的检查不算，能进 入这里的成品服装都是已经通过工厂检查，工厂已经认为可以交货的成品了。 在这里，我想说下，有条件的厂，我觉得可以考虑在包装间加装摄像头，我听朋友反映，假 如在柬埔寨的话，生产的数量和走货的数量一定对不上，每一款或多或少都会丢掉一些，在 夜市经常可以看到这些服装，很多信用证的单，因为数量和船期就会受到影响了，当然国内 这种情况可能比较少，大家也可以视工厂情况来进行。 因为，经过包装车间这里就要交到消费者手上，所以，服装上有什么问题都已经在进入包装 间之前解决了。 因此，在这里包装间的6S管理就显得特别重要！什么是6S？6S源于日本，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。 针对包装车间来说，包装组员工需要养成： 1，保持包装车间的环境卫生整洁； 2，地面和台面的随时清理； 3，包装间的员工严禁吃东西和喝饮料，水应该放在喝水处； 4，服装需要分款分色分码摆放整齐，如深色的衣服不宜和浅色的衣服摆放太近； 5，所有的便签，内外包装袋，纸箱都不建议提前领取，领取后一定要摆放整齐和严格按款 按规定使用，避免杂乱和被混淆； 6，除电话外，上班期间应该禁止收发短信，微信，QQ信息； 7，包装间内严禁吸烟； 8，灭火器和喷洒装置需要常检查，灭火器需摆放在明处； 9，纸箱下面建议有木架，避免防潮等影响 一个干净，整洁，明亮的工作环境和积极的工作氛围，一定更有利于员工的工作心情，更可 以提高员工的工作的效率。 一、内包装 服装的内包装要起到保持服装清洁、方便清点、便于运输贮存的作用，一般使用有防潮功能 的透明塑料袋具。这类包装材料上多采用OPP或CPP透明塑料，印刷简单甚至没有任何印刷。 内包装的要求是清洁、完整、大小适宜、透明度好。如果印刷的有文字图案，印刷要牢固、 清晰、不能污染服装、文字图案方向与服装方向一致。 包装材料一定要经过检验再使用，以免对服装造成二次污染。目前很多企业运用色彩管理， 不同号型采用不同颜色印刷的内包装袋，便于装箱清点以及零售。
-吊索具安全管理制度
吊具索具安全管理制度 1.目的 吊具索具的正确选用和维护是起重安全作业的关键，为避免因吊索具的使用不当造成吊物坠落事故的发生，特制订本制度。 2.范围 本制度规定了起重用的吊具索具（包括：钢丝绳、吊带、C型吊钩、横梁吊钩、）等的采购和储存、使用、报废等安全管理。 本制度适用于XXXXX有限公司 3.相关标准 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T 5972-2009） 4.职责 5.1 安全保障部对吊索具的采购质量负责。 5.2 生产部及各使用部门对使用的吊索具的使用、维护、管理负责。 5.3 安全保障部对吊索具的安全使用和管理进行监督检查。 5.程序 5.1 采购和储存 5.1.1采购的吊索具必须由有资质的厂家生产，具有合格证的产品。 5.1.2钢丝绳应谨慎小心地卸货，卷盘或绳卷既不允许坠落，也不允许金属吊钩或叉车的货叉插入钢丝绳。 5.1.3钢丝绳应储存在凉爽、干燥的仓库内，且不应与地面接触。钢丝绳不应储存在易受化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵蚀的场所。 5.2 使用 5.2.1 操作人员在选用吊索具前必须确认吊物的重量不超过吊索具的许用起吊能力，并对吊索具的安全性进行自检，严禁使用起吊能力不明或已达报废标准的吊索具。 5.2.2吊带使用时不允许超载，吊运时远离火源，防止曝晒，棱角起吊物体应垫好。 5.2.6操作人员使用完吊索具后，应将其放于车间指定存放处，以便其它人员使用。 5.3 吊索具的报废标准 5.3.1 钢丝绳存在以下情形的，应及时报废： （1）达到或超过GB/T5972-2009规定的可见断丝数； （2）在一个捻距内发现两面三刀处或多处的谷部断丝时；
2021最新制衣厂规章制度范本
2021最新制衣厂规章制度范本 为了适应企业发展和规范管理的需要，特制定本规章制度。本厂全体员工要自觉遵守本规章制度。 第一章、用工制度 由各部门负责人根据本部门实际需要招聘，经批准后，方可进行招聘。应聘者须部门主管考核、经厂长及人事审核合格后方可录用。办公室人员需经副总经审批。 一、应聘人员试用期为三个月，工作表现突出者经副总经理批准后可考虑提前调整薪金。试用期间，经考核，不合格的不予雇用。试用期间，如因志趣不合或无法胜任工作的可按本厂有关规定辞职。应聘人员接到录用通知后，亲自到指定时间、地点办理相关手续，并提交下列资料：1、填写好的个人资料表；2、学历证件；3、居民身份证复印件；4、一寸彩照两张；5、工资卡一张；6、健康证明一份。 风险提示： 企业要在员工入职一个月内与员工签订书面的劳动合同，否则企业需要承担双倍工资的风险；劳动合同必须具备劳动合同期限、工作内容、劳动保护和劳动条
件、劳动报酬、劳动纪律、劳动合同终止条件以及违反劳动合同的责任等条款，建议企业与员工签订劳动合同时，可以先咨询专业的律师，或者查阅好相关法律问题，避免引起不必要的劳动纠纷。 二、员工录用后，须办理进厂手续才可领取厂牌。厂牌遗失补办收工本费2 元/人；需领饭卡者于当月工资中扣取20元押金，退还饭卡时退还押金于当月工资中；钥匙遗失自配。同时，制衣厂要与员工签订劳动合同，并办理社保手续。 三、厂里提供中餐、晚餐，员工就餐_________元/餐，于当月工资中扣除。 四、离职时，所领办公用品应及时归还给公司，不能交还的照价赔偿。 第二章、工作时间 一、车间工作时间：上午：8:00 12:00；下午：13:30 17:30。加班：18：30开始。 二、办公室工作时间：上午：8：30 12：00；下午：13：30 17：30。全厂所有员工上、下班每天必须打卡四次，车间员工加班打卡两次。如不打卡者按迟到或早退处理。
防范患者跌倒坠床的管理制度
防范患者跌倒、坠床的管理制度 第一节总则 一、制度 1．加强安全意识，及时发现存在导致患者跌倒、坠床的高危因素，其中包括：（1）意识不清、躁动不安、精神异常、肢体活动受限、视觉障碍的患者；（2）体质虚弱、需搀扶行走或坐轮椅患者；生活不能完全自理且无专人看护患者；年老和婴幼儿无约束或无效约束患者； （3）服用特殊药物、近期有跌倒史（1周内）、以晕厥、黑蒙为主要症状者、经常发生体位性低血压者。 （4）病室地面潮湿或有积水未设防滑标志等； （5）患者穿的鞋底易滑跌等； 2．对具有跌倒、坠床危险因素的患者，护士应对病人或家属进行安全教育并采取相应防范措施。 3．对有跌倒、坠床的危险因素的患者，需实施逐级上报和监控。 4．加强病情观察，及预防跌倒、坠床措施的落实，并加以记录。 5．各护理单元对已发生“患者坠床、跌倒”事件的，立即通知值班医生、病区护士长、科护士长，并向护理部汇报备案。 二、处理流程 1 2 3．做好安全宣教工作，对长期卧床的体质虚弱者、近期有跌倒史（1周内）； 以晕厥、黑蒙为主要症状者、经常发生体位性低血压者、肢体活动受限、视
觉障碍及年老体弱等患者，护士应告知其起床或行走时应由家属或护士（按铃呼叫护士）陪伴，如需沐浴必须在家属陪伴下进行。 4．给婴儿测体重和沐浴时，护士必须守护在旁，不得擅自离开。 5．必要时开启陪护证，先告知家属留院陪护。 6．做好入院宣教，告知病人住院期间、起床活动时穿防滑鞋。外出检查有专人陪同，检查前更换外出鞋，行动不便者准备轮椅。 7．夜间应开启地灯，保持病室、走廊和地面清洁、干燥、平整、完好、通道内不随便堆放物品，以免影响人、车通行。工勤人员拖地或打蜡后应放置“小心地滑”的警示牌。 8．中夜班加强巡视，必要时为病人准备床栏并拉起。 9．对服用特殊药物者（如安眠药、降糖药、降压药等），加强观察。 10．一旦患者出现跌倒、坠床等事件，应及时通知医师，并遵医嘱落实各项治疗和护理。 二、处理流程（图1） 第三节患者坠床或跌倒的伤情认定制度和处理流程 一、制度 1.患者发生跌倒或坠床事件后，护士应立即赴现场及时了解发生跌倒或坠床的 经过，并在第一时间通知医生。 2.医生赶到现场后，护士应向医生详细描述事件的经过，并协助医生对患者进 行救治及伤情的判断。 3.医生到场后应立即监测患者的血压、心率、呼吸、神志、意识等生命体征， 并根据患者的伤情实施必要的体格检查，以便对其伤情做出初步的判断。4.如病情许可，护士和医师可将病人移至病床/推车，并进行后续治疗及必要的 辅助检查和检验。 5.执业医师应当依据患者的情况，结合检验、检查结果，依据《医疗事故处理 条例》、《人体损伤程度鉴定标准》等相关法律、法规，对患者的伤情如实、科学、合理地作出轻、中、重程度的判定；必要时请相关的科室医生会诊，共同判断患者的伤情。
吊索具使用安全规定
为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行。 附：《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查：使用前后，应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养
3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换； b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳； c) 更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股； d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固，活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡； e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作； f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件； g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境，进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应； h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要，同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径，但不能超过其允许数值； b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查，核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符，是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合，钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料； c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多，工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件，按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳； d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定，当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次，当记录仪上的累计吨－英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损，则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉，并应做好每根大绳的所有倒换记录；
服装厂生产管理制度
服装厂生产管理制度（3） 发布时间:[2008年9月8日] 九. 整烫工艺员责任制 1. 根据各款式的工艺要求.认真整烫好每一部位 2. 在整烫时认真查看各部位.发现问题及时交质检处 理 3. 整烫工艺是服装生产过程中的最后一道工序.为此 整烫工艺员即是品质员. 应积极认真地做好本质工作.把好质量关 4. 认真做好产品.产量.记录 5.下班时一定要关好电源 十. 包装工艺员责任制 1.做好整洁.整理工作.清理好线头
2.发现有质量问题的衣服.交质检及时处理 3.认真叠好每一件衣服 4.要分清码号,颜色.配比.不要错装 5.检查标识,商标.码标.洗涤标.吊牌.袋标及款号都要一一对应 6.包装完毕后要及时报表.做到准确无误 十一. 组长责任制 1.组织和领导好本组职工 2.做好接活和出活工作,对着样品认真清好衣片及另部件.检查剪口.定位眼.. 3.掌握好本款式的生产工艺和技术要求 4.组织和安排好本组员工工序 5.指导本组员工技术工作.提高产品质量和数量 6.抽查半成品.发现问题及时处理.以免出现大批反工 7.认真记录好本组员工的考勤和业绩
8.认真记录好产量做好交接工作 十二. 车位工责任制 1.保持良好的心情.做好每一事情 2.努力提高技术. 提高产品质量和数量.认识质量是 工厂生存的保障.数量是经济效益的前提 3.认真做好本道工序.对上道工序有质量问题的应及 时反回以免大批反工. 4.经常查看本道工序.出现.跳线.爆线.工艺线不一致 等问题应及时处理 5.如有本道工序反工的产品应及时反好 6.爱护公共卫生.保养好各自的机台 7.节约用电.离开机台便关机.养成好的习惯 服装厂生产管理制度（2） 发布时间:[2008年9月8日] 四. 设计师责任制
防范患者跌倒、坠床的管理制度34876
防范患者跌倒、坠床的管理制度 1．加强安全意识，及时发现存在导致患者跌倒、坠床的高危因素，其中包括： （1）意识不清、躁动不安、精神异常、肢体活动受限、视觉障碍的患者； （2）体质虚弱、需搀扶行走或坐轮椅患者；生活不能完全自理且无专人看护患者；年老和婴幼儿无约束或无效约束患者； （3）服用特殊药物、近期有跌倒史（1周内）、以晕厥、黑蒙为主要症状者、经常发生体位性低血压者。 （4）病室地面潮湿或有积水未设防滑标志等； （5）患者穿的鞋底易滑跌等； 2．对具有跌倒、坠床危险因素的患者，护士应对病人或家属进行安全教育并采取相应防范措施。 3．对有跌倒、坠床的危险因素的患者，需实施逐级上报和监控。 4．加强病情观察及预防跌倒、坠床措施的落实，并加以记录。 5．各护理单元对已发生“患者坠床、跌倒”事件的，立即通知值班医生、科护士长，并向业务部、护理部汇报备案。 防范患者坠床、跌倒的报告及处理预案 1．按业务部、护理部标准，新病人入院时，对存在发生跌倒、坠床危险因素的高危患者，根据《住院病人意外事件危险因素评估表》进行评估，并采取相应预防措施。 2．护士在护理意识不清、躁动不安、癫痫发作、老年痴呆、精神异常的患者，及无陪伴的3岁以下婴幼儿时必须用床栏或约束带保护，床尾挂标识，并做好交班。 3．做好安全宣教工作，对长期卧床的体质虚弱者、近期有跌倒史（1周内）；以晕厥、黑蒙为主要症状者、经常发生体位性低血压者、肢体活动受限、视觉障碍及年老体弱等患者，护士应告知其起床或行走时应由家属或护士（按铃呼叫护士）陪伴，如需沐浴必须在家属陪伴下进行。
4．给幼儿测体重和沐浴时，护士必须守护在旁，不得擅自离开。 5．必要时开启陪护证，先告知家属留院陪护。 6．做好入院宣教，告知病人住院期间、起床活动时穿防滑鞋。外出检查有专人陪同，检查前更换外出鞋，行动不便者准备轮椅。 7．夜间应开启床头灯，保持病室、走廊和地面清洁、干燥、平整、完好、通道内不随便堆放物品，以免影响人、车通行。工勤人员拖地或打蜡后应放置“小心地滑”的警示牌。8．中夜班加强巡视，必要时为病人准备床栏并拉起。 9．对服用特殊药物者（如安眠药、降糖药、降压药等），加强观察。 10．一旦患者出现跌倒、坠床等事件，应及时通知医师，并遵医嘱落实各项治疗和护理。 患者坠床或跌倒的伤情认定制度和处理流程 一、制度 1.患者发生跌倒或坠床事件后，护士应立即赴现场及时了解发生跌倒或坠床的经过，并在 第一时间通知医生。 2.医生赶到现场后，护士应向医生详细描述事件的经过，并协助医生对患者进行救治及伤 情的判断。 3.医生到场后应立即监测患者的血压、心率、呼吸、神志、意识等生命体征，并根据患者 的伤情实施必要的体格检查，以便对其伤情做出初步的判断。 4.如病情许可，护士和医师可将病人移至病床/推车，并进行后续治疗及必要的辅助检查 和检验。 5.执业医师应当依据患者的情况，结合检验、检查结果，依据《医疗事故处理条例》、《人 体损伤程度鉴定标准》等相关法律、法规，对患者的伤情如实、科学、合理地作出轻、中、重程度的判定；必要时请相关的科室医生会诊，共同判断患者的伤情。 6.当班护士立即通知患者家属，告知患者发生跌倒或坠床的经过、目前的伤情、治疗措施、 预后等，并向家属做好解释工作。 7.立即报告：