质量管理--质量培训课程
供应商质量培训课程-供应商质量管理16步程序
目
CONTENCT
录
• 供应商质量管理的概述 • 供应商质量管理的16步程序 • 供应商质量管理案例分析 • 总结与展望
01
供应商质量管理的概述
供应商质量管理的重要性
01
确保产品质量
供应商质量管理是确保产品质量的关健环节，通过严格控制供应商的产
品质量，可以避免因质量问题导致的生产中断和客户投诉。
01
02
03
04
全面性
供应商质量管理应涵盖所有供 应商和所有供应的产品，不应 有任何例外。
预防为主
应注重预防措施，通过在供应 商选择、产品开发、生产过程 控制等环节采取有效的管理措 施，避免质量问题的发生。
科学性
供应商质量管理应遵循科学的 方法和工具，如统计过程控制 、抽样检验等，以确保管理工 作的有效性和准确性。
展望2
数字化和智能化技术的应用将推动供应商质量管 理向更高效、更精准的方向发展。
展望3
可持续性将成为供应商质量管理的重要考量因素 ，企业将更加注重与环保、社会责任等相关的供 应商质量标准。
展望4
未来供应商质量管理将更加注重长期合作关系和 战略合作，而不仅仅是短期交易关系。
THANK YOU
感谢聆听
100%
总结2
供应商质量管理面临着诸多挑战 ，如供应商质量不稳定、交货期 延误、价格波动等。
80%
总结3
通过有效的供应商质量管理，可 以降低企业生产成本、提高产品 质量、增强企业竞争力，从而获 得更多的市场份额。
展望：未来供应商质量管理的发展趋势和方向
展望1
随着全球化和市场竞争的加剧，未来供应商质量 管理将更加注重跨文化交流和合作。
质量培训课程有哪些
。
持续改进方法与案例分享
PDCA循环
通过计划、执行、检查和行动四 个步骤的不断循环，实现持续改
进。
六西格玛管理法
以数据为基础，通过定义、测量、 分析、改进和控制五个阶段，提高 过程稳定性和产品质量。
案例分享
介绍成功实施持续改进的企业案例 ，包括改进前后的对比、实施步骤 和取得的成果等。
利用正交表等工具进行试验设计，并 通过方差分析等方法对试验结果进行 统计分析，以找出影响产品性能的关 键因素及其最优水平组合。
稳健设计原理
阐述稳健设计的核心思想，即通过最 小化产品性能对不可控因素的敏感性 来提高产品质量稳定性。
稳健性优化策略
在确定了关键因素及其最优水平组合 后，进一步采取措施提高产品的稳健 性，如改进生产工艺、选用更稳定的 原材料等。
质量的重要性
在现代商业环境中，质量已成为企业竞争力的关键因素。优质的产品和服务能 够赢得客户信任，提高市场份额，从而实现可持续发展。
质量管理体系概述
质量管理体系的定义
质量管理体系是一组相互关联或相互 作用的要素，旨在实现质量方针、目 标并持续改进质量。它包括组织结构 、职责、程序、过程和资源等要素。
标识
对不合格品进行明显标识，防止 与合格品混淆。
隔离
将不合格品与合格品隔离存放， 避免误用或误装。
不合格品处理程序及案例分析
评审
组织相关人员对不合格品进行评 审，确定处理意见。
处置
根据评审意见对不合格品进行返 工、返修、降级或报废等处理。
记录
对不合格品的处理过程进行详细 记录，以便追溯和分析。
不合格品处理程序及案例分析
《质量培训课程》ppt课件
03
质量工具和技术
质量控制工具
统计过程控制（SPC）
利用统计技术对生产过程进行监控 ，确保产品质量符合要求。
测量系统分析
对测量设备、方法和人员是否能够 准确、可靠地测量产品特性进行分析 和评估。
检验计划
制定检验计划，明确检验项目、方 法、频次和验收标准，确保产品符合 规定要求。
不合格品控制
对不合格品进行标识、记录、评审 、处置和纠正措施，防止不合格品的 非预期使用或转序。
质量保证工具
质量策划
制定质量目标和策略， 明确实现质量目标所需 的资源、过程和职责。
质量管理体系
建立、实施、保持和改 进质量管理体系，以确 保产品和服务的质量符
合规定要求。
内部审核
对组织的质量管理体系 进行审核，确保其符合 标准、法规和客户要求
。
管理评审
对组织的质量管理体系 进行评审，确保其持续 适宜性、充分性和有效
06
案例分析
企业质量管理案例分析
总结词
分析企业如何通过实施有效的质 量管理方法，提高产品质量和客 户满意度。
详细描述
介绍某知名企业如何通过采用严 格的质量控制标准和持续改进的 方法，实现了产品质量的显著提 升和客户满意度的提高。
质量管理成功案例分析
总结词
分析成功企业的质量管理策略和经验 ，为其他企业提供借鉴。
04
质量意识和培训
质量意识的概念和重要性
质量意识的概念
质量意识是一种企业文化和价值观的 体现，它强调对产品或服务质量的重 视和追求。
质量意识的重要性
质量意识对于企业的可持续发展和竞 争力至关重要，它能够提高产品质量 、降低成本、增强客户满意度，从而 提升企业的市场地位。
质量管理体系培训课程
质量管理体系培训课程一、教学内容本节课的教学内容来自《小学科学》教材第四章“物质的形态与结构”。
本章主要让学生了解和掌握质量的概念及其在实际生活中的应用。
具体内容包括：质量的定义、质量的测量工具、质量在生活中的应用等。
二、教学目标1. 让学生理解质量的概念，知道质量是物体所含物质的多少。
2. 让学生掌握质量的测量工具，如电子秤、天平等。
3. 培养学生运用质量知识解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点重点：质量的概念及其在实际生活中的应用。
难点：质量的测量方法及数据的处理。
四、教具与学具准备教具：电子秤、天平、砝码、实物等。
学具：练习本、笔、尺子等。
五、教学过程1. 实践情景引入：让学生观察教室里的物品，找出哪些是可以用质量来描述的，并试着用自己的语言来表达。
2. 概念讲解：通过实物演示，让学生理解质量的概念，知道质量是物体所含物质的多少。
3. 测量工具介绍：介绍电子秤、天平等质量测量工具的使用方法及其注意事项。
4. 测量实践：让学生分组进行质量测量实践，包括测量教具和自己的物品。
5. 数据处理：引导学生如何记录和处理测量数据，如求平均值等。
6. 例题讲解：通过实例讲解，让学生学会如何运用质量知识解决实际问题。
7. 随堂练习：让学生运用所学知识，解决实际问题，如计算购物时应付的钱数。
六、板书设计板书内容：质量的概念、质量的测量工具、质量的应用。
七、作业设计1. 请用所学知识，测量自己的书包，并记录数据。
答案：书包的质量为3千克。
答案：总质量为0.45千克。
八、课后反思及拓展延伸本节课通过实践情景引入，让学生直观地理解了质量的概念，并通过测量实践，提高了学生的动手能力。
在教学过程中，要注意引导学生运用所学知识解决实际问题，提高学生的应用能力。
同时，还要引导学生思考质量在其他领域的应用，激发学生的学习兴趣。
在课后，可以让学生进行相关的拓展延伸活动，如调查生活中常见物品的质量等。
重点和难点解析一、教学内容本节课的教学内容来自《小学科学》教材第四章“物质的形态与结构”的质量部分。
质量管理体系培训课程
质量管理体系培训课程导言：质量管理是现代企业不可或缺的重要环节，对企业的发展和长期竞争力具有重要意义。
为了帮助企业提升质量管理能力，我们特别设计了一套质量管理体系培训课程。
本课程旨在帮助企业了解和应用质量管理体系的基本原理和方法，通过培养学员的质量管理意识和技能，提升企业的质量管控水平。
一、课程介绍本课程共分为三个模块，分别是质量管理体系概述、质量管理体系要素和质量审核与改进。
每个模块包含具体的知识点和实践案例，帮助学员深入理解和学习质量管理体系的关键内容。
1. 质量管理体系概述本模块主要介绍质量管理体系的基本概念、发展历程和国际标准要求。
学员将了解到质量管理体系的核心原理，包括质量政策与目标、资源管理、过程管理、持续改进等概念。
同时，通过案例分析和实际操作，学员将学习到如何将质量管理体系与企业战略和业务流程相结合，实现全面质量管控。
2. 质量管理体系要素本模块重点介绍质量管理体系中的关键要素和方法。
学员将学习到制定和执行质量管理计划的重要性，以及如何建立并运用质量指标、质量管理文档和流程控制等工具。
此外，本模块还将详细介绍ISO 9001标准的要求和实施方法，帮助学员掌握质量管理体系建设的关键步骤和技巧。
3. 质量审核与改进本模块将重点介绍质量审核和持续改进的原理和方法。
学员将学习到内部审核和外部审核的流程和技巧，以及如何有效地进行问题分析和纠正预防措施。
同时，本模块还将介绍质量管理体系的持续改进原则和工具，帮助学员完善质量管理体系，不断提升质量绩效。
二、课程安排与学习方式本课程采用线上线下相结合的方式进行授课，灵活安排学习时间和地点。
课程的具体安排如下：1. 线上学习学员可通过在线平台学习课程的录播视频和电子教材，并通过在线学习讨论区与其他学员进行交流和学习笔记的分享。
线上学习将充分利用多媒体技术，提供丰富的学习资源和学习辅助工具。
2. 线下培训为了加深学员对课程内容的理解和应用能力，课程还将安排线下实践培训活动。
2024版年度质量管理体系培训课程
contents •质量管理体系概述•质量管理体系构建与实施•质量管理体系审核与认证•质量管理体系持续改进•质量管理体系与其他管理体系融合•质量管理体系在企业中的应用与挑战目录01质量管理体系概述质量管理体系定义与重要性定义重要性质量管理体系能够帮助组织提高产品和服务质量，增强顾客满意，提升市场竞争力，同时降低质量成本和减少质量风险。
质量管理体系发展历程统计质量控制阶段质量检验阶段20世纪40-50方法对生产过程中的质量进行控制，预防不合格品产生。
全面质量管理阶段质量管理体系标准与要求国际标准01国家标准02基本要求0302质量管理体系构建与实施质量管理体系构建流程确定质量管理体系的范围和目标进行现状分析和评估设计质量管理体系框架制定质量管理体系文件质量管理体系文件编写要点明确文件编写目的和范围注重文件的实用性和可操作性A B C D遵循相关标准和规范定期进行评审和更新质量管理体系实施步骤与注意事项制定实施计划明确实施的时间表、责任人、任务分工等，确保实施工作有序进行。
加强培训和宣传对相关人员进行培训和宣传，提高他们对质量管理体系的认识和理解，确保实施工作的顺利进行。
注重实施过程中的监督和检查对实施过程进行监督和检查，及时发现问题并采取相应措施进行纠正和预防。
持续改进和优化在实施过程中不断总结经验教训，持续改进和优化质量管理体系，提高组织的质量管理水平和绩效。
03质量管理体系审核与认证01020304审核策划审核准备审核实施审核后续活动了解外部审核类型明确外部审核要求准备外部审核资料配合外部审核工作认证机构选择与认证流程考虑机构信誉、认证范围、服务质量等因素。
填写申请表、提交质量管理体系文件等。
认证机构派出现场审核组进行审核。
通过审核后，获得认证机构颁发的认证证书。
选择认证机构提交认证申请接受现场审核获得认证证书04质量管理体系持续改进强调顾客导向全员参与注重过程方法持续改进文化通过计划、执行、检查和处理的循环过程，实现持续改进目标。
质量培训课程
质量培训课程简介质量培训课程旨在提供一套全面的培训计划，帮助员工在质量管理方面不断提升自己的能力和技能。
通过这些课程，员工将学习到如何识别和解决质量问题，了解质量监控和改进的最佳实践，并学会使用质量工具和技术。
培训内容1.质量管理基础知识：课程将介绍质量管理的基本概念和原则，包括质量标准和指南，质量保证和质量控制的区别，以及质量管理体系的要素。
2.质量问题识别与解决：该课程将培养员工识别和解决质量问题的能力。
课程内容将包括问题分析和解决的基本技巧，质量问题的根本原因分析，以及如何制定有效的解决方案。
3.质量监控和改进：课程将介绍质量监控和改进的最佳实践。
员工将学习如何设置质量指标和度量，如何进行数据分析和趋势分析，以及如何使用质量工具和技术进行质量改进。
4.质量意识培养：该课程旨在提高员工的质量意识和质量责任感。
课程内容将包括质量文化建设，质量意识的重要性，以及如何在日常工作中践行质量价值观。
培训方法理论教学：通过讲座和案例分析，向员工传授质量管理的理论知识和技能。
实践演练：通过模拟场景和实际案例，让员工实际应用所学知识和技能，并提供反馈和指导。
小组讨论：通过小组讨论和分享经验，促进员工之间的学习和互动。
自主学习：提供学习资源和资料，鼓励员工主动学习和深入研究。
培训效果评估为了确保培训的有效性，我们将进行以下的培训效果评估措施：知识测试：通过在线测验来评估员工对培训内容的理解程度。
技能评估：通过模拟情境和实际案例，评估员工在实际工作中应用所学知识和技能的能力。
反馈收集：通过反馈调查和讨论会，收集员工对培训的评价和建议，以便改进未来的培训计划。
结论质量培训课程将为员工提供必要的工具和技能，帮助他们在质量管理方面取得更好的成绩。
我们相信通过这些课程的学习和实践，员工将能够更好地应对质量问题，不断提升产品和服务的质量水平。
质量培训课程安排
质量培训课程安排介绍质量培训课程是为了提高企业员工的质量意识和技能而进行的培训活动。
通过系统的培训，员工将能够更好地理解质量管理的重要性，并掌握相关的知识和技能，以提高产品和服务的质量水平。
本文将详细介绍质量培训课程的安排内容。
培训目标1.提高员工对质量管理重要性的认识；2.掌握质量管理体系相关知识；3.学习并掌握常用的质量工具和方法；4.培养良好的团队合作精神，促进共同进步；5.提升员工在日常工作中对质量问题的处理能力。
培训内容第一阶段：质量管理基础知识1.质量管理概述–什么是质量？–质量管理的定义和目标–质量管理体系标准概述2.质量管理原则与方法–PDCA循环法（Plan-Do-Check-Act）–持续改进原则–六西格玛方法3.质量管理体系–ISO 9001质量管理体系介绍–质量管理体系的要素和流程第二阶段：质量工具与方法1.流程分析与改进–流程图绘制与分析–价值流图（Value Stream Mapping）分析方法–流程改进工具：Kaizen、5S等2.统计质量控制方法–抽样检验原理与方法–控制图的应用与解读–过程能力指数（Cpk）的计算与评估3.问题解决与决策分析工具–5W1H法（What, Who, Why, When, Where, How）–鱼骨图（Ishikawa Diagram）分析法–决策矩阵法第三阶段：团队合作与沟通技巧1.团队建设与发展–团队角色分配与协作模式选择–团队目标设定和任务拆解2.沟通技巧培训–积极倾听和有效表达的技巧–非暴力沟通模式3.解决冲突和处理问题的能力培养–冲突类型及其处理方法–问题解决的基本步骤和技巧培训形式与安排1.培训形式：组织集中培训和现场实践相结合，以理论学习为主，辅以案例分析、小组讨论、角色扮演等方式。
2.培训时间：总计30个工作日，每周安排2-3天的培训时间。
3.培训地点：公司内部会议室或外部培训机构。
4.培训人员：–质量管理部门负责人或专业人员担任培训师；–公司全体员工参加培训，按岗位进行分组。
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2019/9/7
常见的业务流程与管理流程
职能 财务
保安 餐厅 餐厅 信息系统 公共关系 采购
研究
顾客服务
通信系统 印刷车间
产品或服务 财务报表
大厅门旁包裹检查 正菜
选中食品的付款 技术手册 新闻报道 购货定单
项目管理报告
热线回答
雇员电话本 雇员电话本
缺陷 不及时 不准确 未检查 数量错误 收款错误 不准确 新闻报道令人不满 不准确
不及时 不确切 五声铃响内未答 为作圆满答复 不准确 不准确
2019/9/7
度量质量的程序
计算缺陷数(任何引起顾客不满意的错误) 决定适合的单位 决定在该单位下的最大出错机会数 计算单位缺陷数(DPU=缺陷数/单位数) 计算百万机会缺陷数 百万机会缺陷数=(单位缺陷数×1,000,000/出错机会数) 计算水平
2019/9/7
单元三
质量改进的步骤
2019/9/7
通信系统 印刷车间
产品或服务 财务报表
大厅门旁包裹检查 正菜
选中食品的付款 技术手册 新闻报道 购货定单
项目管理报告
热线回答
雇员电话本 雇员电话本
缺陷 不及时 不准确 未检查 数量错误 收款错误 不准确 新闻报道令人不满 不准确
不及时 不确切 五声铃响内未答 为作圆满答复 不准确 不准确
单位 每份报表 每个条目
• 将全系统对各职能部门和个人的要求表示出来，把关 系图的信息具体化 • 标示出产品的主要路径，包括物理路径和信息流动 • 找出没有价值的过程 • 标示出长而多变的周期 • 描述与有关的措施 • 找出需简化的方面和应缩短周期的方面
2019/9/7
绘图步骤 • 绘图前的准备 • 绘图 • 对图进行分析 • 对该过程图进行改进
百万机会缺陷数(DPMO)的公式为
缺陷数： 56个
单位缺陷数×1,000,000
单位： 每个条目
每单位中出错机会
单位数： 50,000
出错机会：2
DPMO=(0.001×1,000,000)/2=500
2019/9/7
百万机会缺陷数的举例
职能
产品或服务
缺陷
单位
DPU
财务
保安 餐厅 餐厅 信息系统 公共关系 采购
出错机会 数 1 2 1
1 20 1 25
1 7 1 1 4 44
2019/9/7
百万机会缺陷数（DPMO）
单位缺陷数(DPU)×1,000,000 百万机会缺陷数(DPMO)=
一个单位中的出错机会
2019/9/7
为什么要计算百万机会缺（DPMO）
因为DPMO是对具有不同复杂程度的产出 进行公平度量的通用尺度。
2019/9/7
DPMO举例
校对过的雇员电话号码本中一共有40,000个条目。假设共计有3,640
个缺陷由排字员找了出来，而编辑也数出了3,640个缺陷。
缺陷总数 单位总数
3,640 40,000
.091dpu
排字工须一个字母一个字母地操作，所以在按键敲打上有44个出错
的机会。
DPU 1,000,000 每个单位出错机
每个人 每碟 每位顾客 每页，按尺寸加权计算 每条新闻 每份定单按定货复杂 程度加权计算 每份报告 每个条目 每次电话 每次采访 每个条目 每个条目
2019/9/7
单位缺陷数
单位缺陷数，又称DPU或D/U，是对质量的通 用度量。其公式为
在任何检查点发现的缺陷数 DPU 通过该检查点的单位数
对任何一个检查点都可以计算其DPU 可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算 时，可称为每个单位中的总缺陷数，或TDU DPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反 映缺陷的严重程度
6,000 11,429 23,000 67,000 22,750 2,068
2019/9/7
西格玛（Sigma）是什么？
西格玛是对质量好坏的度量：某一过程 提供的产品或服务完美无缺的程度。 西格玛特指某个产品或某项服务在运作 过程中的完善程度。 换言之： 在高西格玛水平上运行可以缩短运转周期 并达到顾客完全满意。
2019/9/7
质量提高盈利能力的两个方面
质量提高
2019/9/7
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
成本减少
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
Hale Waihona Puke 利润增加为什么要测量质量
了解当前业绩水平----起点 确定改进方法和目标
2019/9/7
摩托罗拉的质量目标
到1989年提高10倍 到1991年提高100倍 每两年提高十倍
产品/服务#2
的客户之客户
产品/服务#2
的客户之客户
第三步
为了提供产品或服务以使顾客满意，请明确您的需求 是什么？（换句话说，您完成工作时需要的是什么？） 第三步时产生的信息
供应商A 提供输入的作用
供应商B 提供输入的作用
产品/服务#1
集团/组织 （处理系统） 产品/服务#2
每碟 每位顾客 每页，按尺寸加权计算 每条新闻 每份定单按定货复杂 程度加权计算 每份报告 每个条目 每次电话 每次采访 每个条目 每个条目
6/500=0.012 56/50,000=0.001 380/10,000=0.038 5/5,000=0.001 7/5,000=0.0014 455/1,000=0.455 12/300=0.0723 723/10,000=0.0723
3/500=0.006 4/50=0.08 46/2,000=0.023 134/2,000=0.067 3640/40,000=0.091 3640/40,000=0.091
出错机会 数 1 2 1
1 20 1 25
1 7 1 1 4 44
DPMO
12,000 500 38,000 250 1,400 22,750 40,000 2,892
2019/9/7
第二步
明确享用您的产品或服务的顾客是谁，以及他们最关心
的事情（换句话说您的工作为谁而做？）
明确缺陷、次品及DPU的定义
产品/服务#1
的客户之客户
产品/服务
集团/组织
产品/服务#1
#1的客户
（处理系统）
产品/服务#2 产品/服务 #2的客户
2019/9/7
产品/服务#1
的客户之客户
完善
2019/9/7
第一步
明确您提供的产品或服务（换句话说----您是做什么的？） 确定用以测量你的产品或服务的单位
在第一步时产生的信息
集团/组织 （处理系统）
产品/服务#1 产品/服务#2
2019/9/7
一个单位
是可以观察并可数的 有明显的、互不相连的开始和结束点，这样可以正常 地检查工作，即在该点上可以判断产品或服务是否可 以接受 是离开你工作地点的一件完成了的工作 与要达到的最终结果有关系
会
0.0911,000,000 44
2,068dpmo
编辑要考虑每个条款中的每一项，他有4个出错机会。
DPU 1,000,000 每个单位出错机
会
0.0911,000,000 4
22,750dpmo
2019/9/7
百万机会缺陷数的计算
例1
职能： 财务
产品： 财务报表
缺陷： 记录不准确
单位 每份报表 每个条目
每个人 每碟 每位顾客 每页，按尺寸加权计算 每条新闻 每份定单按定货复杂 程度加权计算 每份报告 每个条目 每次电话 每次采访 每个条目 每个条目
DPU 6/500=0.012 56/50,000=0.001 380/10,000=0.038 5/5,000=0.001 7/5,000=0.0014 455/1,000=0.455 12/300=0.0723 723/10,000=0.0723
项目管理报告
热线回答
雇员电话本 雇员电话本
不及时 不准确 未检查 数量错误 收款错误 不准确 新闻报道令人不满 不准确
不及时 不确切 五声铃响内未答 为作圆满答复 不准确 不准确
每份报表 每个条目 每个人
每碟 每位顾客 每页，按尺寸加权计算 每条新闻 每份定单按定货复杂 程度加权计算 每份报告 每个条目 每次电话 每次采访 每个条目 每个条目
1/1/87 基线
1/1/89 目标
1/1/91 目标
六西格玛质量意味着在一百万个出错机会中
不多于3.4个缺陷
2019/9/7
单元二
DPU、DPMO与六西格玛
2019/9/7
缺陷
任何导致顾客不满的因素
2019/9/7
典型缺陷和单位的举例
职能 财务
保安 餐厅 餐厅 信息系统 公共关系 采购
研究
顾客服务
2019/9/7
单位缺陷数的计算
例1 职能： 财务 产品： 财务报表 缺陷： 记录不准确 缺陷数： 56个 单位： 每个条目 单位数： 50,000 DPU=56/50,000=0.001
单位缺陷数（DPU）的公式为： 在任何检查点发现的缺陷数 通过该检查点的单位数
2019/9/7
单位缺陷数的举例
3/500=0.006 4/50=0.08
46/2,000=0.023 134/2,000=0.067 3640/40,000=0.091 3640/40,000=0.091