抽油机技术规范模板
常规抽油机操作规程
常规游梁抽油机井HSE操作规程1 引用标准SY/T5700-952 启动前检查。
2.1检查流程的各闸门开关是否正确，井口零部件及仪表是否齐全好用、合乎要求。
2.2检查抽油机各润滑部位及各连接部位紧固是否牢固可靠。
2.3检查刹车及皮带的松紧。
2.4检查电器设备是否完好无损。
2.5检查抽油机周围是否有障碍物。
3 启动抽油机3.1松刹车。
3.2盘皮带。
3.3启动抽油机，利用曲柄平衡块惯性2—3次启动抽油机。
4 启动后检查4.1听：抽油机各部位运行声音是否正常。
4.2看：抽油机各连接部位、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根松紧是否合适。
4.3摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度。
4.4测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡，眼睛、表针、刻度线成一直线，与表盘垂直。
5 停止抽油机操作5.1按停止按钮让抽油机停止工作。
5.2刹紧刹车。
5.3拉下电控箱的闸刀，断电。
5.4关闭生产闸门（冬季停抽时间长，应进行扫线）。
5.5在班报表上记录停抽时间。
6 HSE注意事项：6.1雨天带绝缘手套，防止触电。
6.2旋转区域内有无人员或杂物，防止挤伤。
6.3流程是否正确和畅通，防止泄露。
塔架式抽油机HSE操作规程1 引用标准Q/SYLH0202—20052 启动前对抽油机的技术要求2．1抽油机安装按SY/T0408执行。
2．2减速箱油量位于两油位丝堵之间。
2．3前后天轮轴、循环链轮轴、刹车手柄轴、平衡箱定位滑轮轴加满润滑油。
2．4刹车灵活可靠，无自锁现象。
2．5皮带无油污，无损坏，张紧力符合SY/T5700—95量11.3规定。
2．6各部位螺栓、螺纹、轴销、键齐全，无松动现象；钢丝绳无断股、破股现象。
2．7电器设备按SY/T5700—1995中3.9、3.10检查。
3 抽油机启动前的准备3．1抽油机周围无妨碍运转的物体。
抽油机技术规范
5产品要求5.1功能要求要订购符合本规定的产品，用户/购买者应确定使用的良好作业环境条件，并指定要求和/或确定制造商的特定产品。
这些要求可能会籍由平面图纸、数据表或其他适当的文件手段转达。
为了确保抽油机与其他元件有适应的接口，如完整的抽油杆和井底往复泵，抽油机应规定下列要求：a）要求确认适用于井底泵的起重能力；b)要求在抽油杆尺寸与井深、杆的设计，或其他计息机械参数一致；c)要求在油井中的整个抽油杆的质量（重量）；d)由于在油井的结构、摩擦和动态加载，潜在额外负荷；e)由于减少齿轮等级所需的齿轮结构以及由此产生的齿轮负荷，确定投入所需的起重能力；f)对游梁式抽油机结构负荷能力的要求，以适应抽油杆的重量和额外负荷；g)规定的最大冲程长度。
降低齿轮的等级、结构承载能力和最大冲程长度的综合要求，在订购特定的游梁式抽油机看时，使用在表A.1提供的一组规格数字的表示来识别。
建议应提供本规范的如表A.1给定的减速器等级、结构能力和冲程长度的游梁式抽油机，虽然这些项目的组合构成游梁式抽油机与表中指定的不必相同。
在附录B提供曲柄均衡评级的推荐格式（见图B.1），并记录抽油机的冲程和扭矩因素（见图B.2）。
抽油机扭矩系数应用的建议和实例计算，包含在附录C至福建F中，抽油机减速器扭矩值的计算实例在附录G中。
系统分析的建议，包含在附录H中。
5.2技术要求5.2.1概述在本规范发布以后，游梁式抽油机的开发设计，应按照第6和第7章定义的方法和设想进行。
在本规范发布之前设计开发的游梁式抽油机，如制造商存档的一致性/性能记录符合本标准中的要求，可视为达到本标准的要求。
5.2.2冲程和扭矩系数对于一个减速器的扭矩从测力计试验数据能方便而准确地确定，如果买方有要求，抽油机制造商应提供冲程和趋避欧诺个位置每隔15°的扭矩系数。
如图B.2是一个记录数据格式的例子。
5.2.3设计要求设计要求应根据包括第6、第7章和其他有关规定界定的标准进行设计。
抽油机维修工安全技术操作规程模版
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则1.为确保抽油机维修工作的安全进行，保障维修工人的人身安全，防止意外事故的发生，根据油机维修工作的特点，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于抽油机维修工作中的安全技术操作，具体包括维修工人的操作准则、事故应急处理、安全装备使用等内容。
第二章维修工人准则1.维修工人应经过相关岗位培训，并持有相关操作证书。
2.维修工人在操作前应熟悉油机的结构、性能、操作方法以及可能存在的危险因素。
3.维修工人应将工作环境保持整洁，创造安全、有序的维修工作环境。
4.维修工人应遵守工作时间安排，不私自调整工作计划，确保工作顺利进行。
5.维修工人应按照规定要求，佩戴个人防护装备，并保持装备的完好。
第三章安全事故应急处理1.发生意外事故时，维修工人应立即报告上级，并采取紧急措施维护现场秩序和安全。
2.在紧急情况下，维修工人应按照应急预案进行处理，保障自己和他人的安全。
3.在事故现场，维修工人应提供必要的协助和配合，并积极参与事故的调查和处理工作。
4.维修工人在处理事故时应保持冷静，严禁随意猜测、传播谣言或进行无根据的指责。
第四章安全装备使用1.维修工人应定期检查使用的安全装备，并确保其符合要求和完好无损。
2.维修工人在操作过程中应正确使用安全装备，不得随意拆卸或变动装备的结构。
3.安全装备使用完毕后，维修工人应进行及时的清理和维护，确保安全装备的使用寿命。
4.对于发现的安全装备缺陷或问题，维修工人应及时向上级报告，并参与问题的解决和改进。
第五章安全操作技术1.维修工人在操作油机前应先进行安全检查，确保油机及周边环境符合工作要求。
2.维修工人在操作油机时应采取正确的姿势和动作，避免过度疲劳和不必要的身体损伤。
3.维修工人应按照操作规程操作，不擅自改变或调整操作程序。
4.维修工人在操作过程中应时刻关注油机的运行状态，发现异常情况及时采取应对措施。
第六章强化安全意识1.维修工人应不断提高自身的安全意识，确保工作中的安全行为和习惯。
常规有杆泵抽油机技术管理规范
标准内容
3、工作制度的确定
3.1生产压差 例如：某井试井结果
压差 1 1.5
2.0 2.5
产量 3.8 4.5
5.2 5.3
含水 20 20
25 25
油气比 30 35
40 40
出砂情况 含微量砂，不砂卡 含砂0.1%，不砂卡
含砂0.4%，通常砂卡 10d内砂面上升30m油井不能正常生产
如资料不够齐全的情况下，可更具经验或临近同油层井的资料选取合理的压差，以
1-10d恢复液面159m
功图 解释
液面回升平缓
正常
正常
略供液不 足
供液不足 明显
供液不足严 基本不供液 重
恢复时间为10d
连续生产时间为5d
标准内容
6、地面设备管理
6.1 日常管理按表1进行，并确保正常。 6.2 地面设备的维护和保养按Q/SL0217执行。 6.3 抽油机平衡率（下行电流最大值/上行电流最大值）在80%～110%的范 围内。
标准内容
3、工作制度的确定
3.1生产压差 3.1.1合理生产压差选择方法
基本IPR曲线
IPR曲线其基本形状与油藏驱动类型有关，
即便在同一驱动方式下，流压与产量的关系
的具体数值还将取决于油藏压力、油层厚度、
渗透率、流体物理性质及完井状况等
单相流IPR曲线 油气两相渗 流IPR曲线 采油指数 的负倒数 油气水三相流 IPR曲线 多层油藏油井流 入IPR曲线
标准内容
实际生产过程中油井生产周期的确定
液面恢复曲线
DXY72-348恢复期间静液面 -1450
3.6 3.7 3.8 3.9 3.1 0 3.1 1 3.1 2 3.1 3 3.1 4 3.1 5 3.1 6 3.1 7 3.1 8 3.1 9 3.2 0 3.2 1 3.2 2 3.2 3 3.2 4
抽油机安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、交底部门：[请填写交底部门名称]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、施工期限：[请填写施工期限，如：2023年1月1日至2023年3月31日]七、接受交底班组或员工签名：[此处请接受交底班组或员工签名确认]八、交底内容：1. 进入施工现场要求：- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳保鞋。
- 严禁酒后上岗，禁止携带无关物品进入施工现场。
2. 施工前的准备工作：- 施工前，应对施工现场进行彻底的清理，确保无杂物、障碍物。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
3. 设备检查与维护：- 在安装抽油机前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
- 定期对抽油机进行维护保养，及时发现并排除安全隐患。
4. 高空作业安全措施：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 高空作业平台应稳固可靠，设有防护栏杆和安全网。
- 严禁在无防护设施的情况下进行高空作业。
5. 安装与拆卸安全操作：- 安装抽油机时，应按照操作规程进行，严禁野蛮施工。
- 拆卸抽油机时，应使用适当的工具，避免使用蛮力。
- 拆卸过程中，应注意防止零部件掉落伤人。
6. 电气安全措施：- 施工现场电气设备应定期检查，确保绝缘良好。
- 严禁私拉乱接电线，严禁在潮湿环境下进行电气作业。
7. 消防与应急救援：- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其有效性。
- 制定应急救援预案，并定期进行演练。
8. 其他安全注意事项：- 施工过程中，应保持施工现场整洁有序，不得堆放杂物。
- 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，确保自身和他人的安全。
九、注意事项：- 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
十、接受交底班组或员工签名：[此处请接受交底班组或员工签名确认]十一、交底人签名：[此处请交底人签名确认]十二、日期：[请填写日期]注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
抽油机维修工安全技术操作规程模版（3篇）
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的生命安全和财产安全，规范维修作业行为，提高维修工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事抽油机维修工作的人员。
第三条抽油机维修工应依法经过专业培训，并持有相关考核合格证明。
第四条抽油机维修工应认真遵守本规程，严格执行安全操作要求，保护好个人和他人的生命、财产安全。
第五条抽油机维修工应了解并遵守国家和地方相关的安全法律法规，掌握维修作业所涉及的安全技术规程和操作规范。
第二章安全操作规程第一节维修前的准备和检查第六条维修前必须对维修设备和工具进行检查，确保其正常工作和使用状态。
第七条维修现场应清理干净，清除杂物，确保安全通道畅通。
第八条维修工必须配备个人防护用品，包括安全帽、劳动防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第二节机器的维修操作第九条维修工必须确认机器处于停电状态，断开电源并锁上电源开关，确保维修过程中电机无法重新启动。
第十条对于需要拆卸和更换的零部件，维修工必须按照操作规范进行操作，严禁随意操作和拆卸。
第十一条在进行维修工作时，维修工应遵循安全、稳定、规范的原则，严禁铺张浪费和随意堆放工具，避免工具落入机器内部。
第三节危险品的处理第十二条维修工在处理危险品时必须佩戴个人防护装备，注意液体的喷溅和化学品的挥发。
第十三条在接触和处理化学品时，必须按照产品说明书的要求正确使用防护器材和化学品。
第十四条在处理危险品时，维修工应遵守防火防爆措施，严禁近火源作业。
第四节安全事故的处理第十五条维修工在发现安全隐患或存在安全事故时，应立即汇报给责任人，并采取紧急措施进行处理和应急救援。
第十六条对于发生的轻微事故，维修工应立即进行记录，并进行适当的处理措施，如报备、修复等。
第十七条对于发生的严重事故，维修工应立即停止工作，确保人员安全，并在责任人指导下进行应急处理和事故调查。
第五节维修后的整理和交接第十八条维修工在结束维修工作后，应整理好工具和设备，恢复现场的清洁和整齐。
抽油机安全生产操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A24139 抽油机安全生产操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑抽油机安全生产操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 范围本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。
本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。
2 抽油机安全生产操作规程2.1 抽油机启动、停抽安全操作规程2.1.1 启动1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。
2）、检查井口设备齐全完好，井口压力表完好、准确。
3）、检查放空是否关闭，开回压，开生产闸门。
4）、检查电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。
5)、检查抽油机周围有无障碍物。
6）、合闸刀，松刹车，启抽。
7）、启抽后，检查有无异常现象，记录温度、压力，填写报表。
2.1.2 停抽1）、记录井口油、套压。
2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。
3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。
附4：无游梁抽油机技术规范
中国石化无游梁式抽油机采购技术规范目录1.总则 (1)2.执行标准 (1)3.命名规则 (1)4.基本参数 (2)5.技术要求 (2)6.产品试验方法及检验规则 (7)7.标志、包装和贮存 (8)8.产品质量保证 (9)9.特殊要求 (10)10.技术服务 (10)1.总则为做好中国石化无游梁式抽油机的采购工作，统一中国石化无游梁式抽油机采购技术要求，特制订本技术规范。
本技术规范规定了无游梁式抽油机的结构型式、产品分类、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、质量要求等。
本技术规范适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关无游梁式抽油机采购。
2.执行标准SY/T 6729-2008无游梁式抽油机API spec 11E 抽油机规范JB/T 5000.1～5000.15 重型机械通用技术条件GB/T 15753 圆弧圆柱齿轮精度GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 13306 标牌以上标准不能覆盖的其它结构形式无游梁式抽油机的基本技术参数：额定悬点载荷、冲程、冲次、减速箱额定扭矩应符合SY/T 6729-2008 《无游梁式抽油机》规定，并且该机型应包含在生产企业取得的全国工业产品生产许可证所列范围之内。
3.命名规则根据SY/T 6729-2008的代号规则，本规范的代号依据见表1。
表1无游梁式抽油机代号无游梁抽油机中机械换向方式抽油机按照额定载荷+抽油机类别+换向方式进行命名，电机换向抽油机按照额定载荷+换向方式进行命名,见表2，对于无现场应用类型暂不进行命名规范。
表2 无游梁式抽油机命名如10型塔架钢丝绳型重力平衡无游梁抽油机按照简化命名要求可简化为10型钢丝绳链条换向抽油机；600型塔架宽带型重力平衡无游梁抽油机按照简化命名要求可简化为10型宽带链条换向抽油机；10型塔架直线电机型重力平衡无游梁抽油机按照简化命名要求可简化为10型直线电机换向抽油机；10型塔架变频调速电机型重力平衡无游梁抽油机按照简化命名要求可简化为10型旋转电机换向抽油机。
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中国石化游梁式抽油机采购技术规范
目录
1总则.........................................................................................................3 2产品描述...................................................................................................3 3执行标准...................................................................................................3 4产品分类...................................................................................................4 5基本参数...................................................................................................4 6 技术要求 (5)
6.1 一般要求. (5)
6.2主要零部件设计要求............................................................................... (9)
7产品试验方法及检验规
则 (10)
7.1主要技术要求的检验方法 (11)
7.2 减速器型式试验方法 (11)
7.3 型式检验 (11)
7.4出厂检验...............................................................................................12 7.5判断规则............................................................................................ ...12 7.6主要零部件的检验项目.. (13)
8标志、包装和贮存 (12)
8.1标志.............................................................................................. .......12 8.2包装.............................................................................................. . (13)
8.3贮存.............................................................................................. .......13 9产品质量保证 (14)
10特殊要求................................................................................................14 11技术服务 (14)
1、总则
为做好中国石化游梁式抽油机的采购工作, 统一中国石化游梁式抽油机采购技术要求, 特制订本技术规范。
本技术规范规定了游梁式抽油机的结构型式、产品分类、基本参数、
技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、质量要求等。
本技术规范适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关游梁式抽油机采购。
2、基本结构
游梁式抽油机是有杆抽油设备系统的地面装置, 它的功能是将动力机的高速旋转运动, 转变成悬绳器的直线往复运动, 从而将井下的原油举升到地面。
游梁式抽油机主要由驴头、游梁、游梁支承、支架、横梁、连杆、曲柄、刹车装置、底座、扶梯、悬绳器、减速器、动力机等部件组成, 其基本结构见图1。
1、底座6、游梁支承11、减速器
2、扶梯7、支架12、电机装置
3、悬绳器8、横梁13、刹车装置
4、驴头9、连杆
5、游梁10、曲柄
3、执行标准
SY/T 5044 游梁式抽油机
API spec 11E 抽油机规范
JB/T 5000.1～5000.15 重型机械通用技术条件
GB/T 15753 圆弧圆柱齿轮精度
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T 13306 标牌
以上标准不能覆盖的其它结构形式游梁式抽油机, 如下偏杠铃、弯游梁、调径变矩等, 但这些形式抽油机的基本技术参数: 额定悬点载荷、冲程、冲次、减速箱额定扭矩应符合SY/T5044—《游梁式抽油机》规定, 而且该机型应包含在生产企业取得的全国工业产品生产许可证所列范围之内。
4、产品分类
①按类别分为: a)常规型; b)异相型; c)双驴头型; d)前置型。
②按平衡方式分为: a)曲柄平衡; b)游梁平衡; c)复合平衡。
③驴头结构型式采用: a)上挂式; b)侧翻式; c)上翻式。
④齿轮减速器传动型式为分流式人字圆柱齿轮传动, 齿形采用点啮合双圆弧齿形。
⑤底座的固定方式采用: a)压杠固定; b)地脚螺栓固定。
⑥动力机型式采用: a)电动机; b)内燃机。
5、基本参数
游梁式抽油机基本参数应符合表1和表2的规定。