危大工程土石方爆破安全专项施工方案
【施工方案】危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案管理办法(试行)
中国交通建设股份有限公司危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案管理办法（试行）第一章总则第一条为加强中国交通建设股份有限公司（以下简称中国交建）对危险性较大的分部分项工程安全管理，明确安全专项施工方案编制内容，提高安全专项施工方案编制质量，防范和遏制施工安全事故发生，根据国务院《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号)和住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）以及交通运输部《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007年第1号），制定本办法.第二条本办法适用于以中国交建资质承建的航务、疏浚、公路、桥梁、隧道、铁路、城市轨道、市政、房建等新建、改建和扩建等工程项目，公司主业以外延伸业务参照本办法执行。
第三条本办法所称危险性较大的分部分项工程是指项目实施过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程.危险性较大的分部分项工程范围见附件1。
第四条本办法所称危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案（以下简称专项方案），是指项目部在编制施工组织设计的基础上，针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。
第二章编制内容与要求第五条专项方案主要应当包括以下内容：（一）工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工特点分析、施工要求和技术保证条件；（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集）、施工组织设计等;（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划；（四）施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等；（五）施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等；（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等；(七)人员培训计划；（八）计算书及相关图纸。
第六条专项方案编制前应明确危险性较大的分部分项工程的性质、范围，分析研究危险性较大的分部分项工程涉及的技术经济资料和合同规定的有关要求，做好现场踏勘、技术经济资料的核实等工作，确保资料完整、可靠。
石方爆破专项施工方案2
目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例；2.《爆破安全规程》（GB6722—2003）；3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定；4.由场地岩土工程勘察报告；基坑支护工程施工图等有关设计文件；二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）8、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）10、《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
土石方分项工程爆破方案
土石方分项工程爆破方案一、项目概况为了解决土石方分项工程中的爆破问题，我们制定了以下爆破方案。
本方案适用于土石方工程中的岩石爆破，旨在确保工程爆破作业的安全、高效进行。
二、项目背景土石方工程中常常涉及到对岩石的爆破作业，以便于后续的开挖和平整。
而在进行爆破作业时，需要严格遵守相关的爆破作业规范和安全标准，以确保作业的安全性和有效性。
因此，本方案的制定是为了满足爆破作业的规范和要求，为土石方工程提供合理、安全、高效的爆破方案。
三、相关法律法规和标准1. 《建筑爆破作业安全规程》2. 《爆破作业安全标准》3. 《岩石爆破工程技术规范》四、爆破前的准备工作1. 爆破前需进行现场勘察和土石方工程的相关设计图纸，确保了解爆破区域的地质情况、岩石的性质和特点等。
2. 对工程爆破区进行布草建标，确定爆破场地范围，以及相关的安全防护措施。
3. 对爆破场地周边的房屋、线路、管道等进行详细的检查和保护措施。
五、爆破作业的实施1. 在确定爆破区域、布草建标后，对岩石进行钻孔定位。
2. 使用合适的爆破材料和装置，对爆破孔进行填充和装药。
3. 对装药的爆破孔进行连接，布置导爆线和导爆信号。
4. 对爆破场地周边进行临时封闭，确保爆破作业安全进行。
六、爆破后处理1. 在爆破后，对爆破场地和周边环境进行检查，确保没有未爆炸物或者安全隐患。
2. 如有未爆炸物，需及时进行清理处理。
3. 对爆破区域进行平整和清理，为后续的土石方工程提供支持。
七、安全措施1. 爆破区域周边需要设置安全警戒线，确保人员和车辆不得逾越。
同时，需设置专人进行引导和监控。
2. 对爆破区域周边的房屋、线路、管道，需要进行临时封闭和保护措施。
3. 确保爆破作业的定位、钻孔、装药、连接等工作人员都必须严格遵守相关的操作规范和安全标准。
八、爆破作业的监督和检查1. 对爆破作业进行严格的监督和检查，确保其符合相关的爆破作业标准和安全规程。
2. 对作业人员的操作、爆破装置、爆破药剂等进行全面检查和验收，确保爆破作业的质量和安全性。
路基石方爆破工程安全专项施工方案
路基石方爆破工程安全专项施工方案路基石方爆破工程是在道路建设中常见的一种施工方法，通过爆破将岩石或土方挖掘移除，以便进行道路铺设。
然而，爆破作业涉及到爆破材料、装药设置、引爆方式等多个环节，若安全措施不到位，将会对施工人员、周边环境和设施造成严重威胁。
因此，针对路基石方爆破工程的安全性，需要制定专项的施工方案，确保施工过程中安全可控。
1. 施工前准备•对爆破区域进行详细勘探，了解地质情况和岩石性质。
•制定详细的爆破设计方案，包括爆破孔的布置、装药量、装药方式等。
•完善施工人员的培训制度，确保每位参与爆破作业的人员都具有相关资质和经验。
2. 安全防护措施•在爆破现场设置安全警戒线，确保未经授权人员不得靠近爆破区域。
•确保爆破区域附近的道路、建筑物等设施已经完成疏散和封闭工作。
•在爆破区域周围设置隔离屏障，避免飞石溅射对人员和设施造成伤害。
3. 装药与引爆•严格按照设计方案进行爆破孔的布置和装药工作，确保装药量和位置准确无误。
•使用合格的装药材料，严禁擅自更换或混用装药。
•确保引爆装置的可靠性和灵敏度，准确控制引爆时机，避免意外事故发生。
4. 后续处理•爆破完成后，要及时对爆破区域进行清理和检查，确保没有未爆装药或遗留物。
•检查周边环境和设施的破坏情况，及时修复和补救。
•对整个爆破作业过程进行总结和评估，总结经验教训，为以后的工程提供参考和借鉴。
综上所述，路基石方爆破工程是一项涉及安全风险的施工工艺，只有制定科学合理的安全专项施工方案，并严格执行其中的各项措施，才能最大程度地确保施工过程的安全性和高效性。
在实际的工程中，施工单位和参与人员应强化安全意识，时刻把安全放在首位，共同维护施工现场的安全稳定。
爆破方案+应急预案
土石方爆破施工技术方案第一部分技术方案1.工程概况区域内为山地地形，场区山体高差150~400m，坡度4～35º,大部分山体较为陡峻。
风电场植被覆盖良好，以灌木、杂草及裸露岩石为主。
场内山石属于安山玢岩，强风化岩层只有0。
5～1。
5m,在道路施工和风机基础开挖中,只采用挖掘机加破碎锤很难破除，必须对石方进行爆破。
2.爆破施工方案（1）爆破方案采用石方爆破采用梯段微差爆破法.（2）炸药选用乳化粉状炸药和乳化胶装炸药；雷管选用非电毫秒雷管；传爆采用导爆管及导爆索。
（3）起爆网络采用非电起爆网络。
（4)钻机选用CM351潜孔钻机（自带风）、YT—28手风钻.2.1 爆破参数（1）深孔梯段爆破参数深孔梯段爆破设计参数、孔内装药结构,详见表2。
1-1。
表2。
1-1 梯段爆破参数表注：软石单耗0.33~0。
4kg/m3；次坚石单耗0。
35～0.45kg/m3；坚石单耗0。
45～0.55kg/m3。
（2）预裂爆破参数边坡预裂爆破参数：预裂爆破参数详见表2。
1—2。
缓冲孔钻爆参数:梯段＞5m的深孔爆破,设1排缓冲爆破孔,其孔径为φ76mm、孔距为1。
5~2。
0m、排距1.2～1.5m,其它均与梯段爆破参数相同.爆破参数将在施工现场，根据地质情况和爆破试验成果及时修正。
预裂爆破线密度一般取220~420g/m3。
表2.1-2 预裂爆破参数表表2.1-3 浅孔爆破参数表（3)浅孔小梯段爆破参数浅孔爆破开挖深度较小，采用较小孔径的钻孔进行爆破，爆破参数详见表2。
1—3。
2。
2 爆破施工（1）爆破施工工艺流程爆破施工工艺流程详见图2.2-1.图2.2—1 爆破施工工艺流程（2③钻孔a直径b)～φ105mm；c)～φ105mm。
开挖边坡挖深小于4m的采用YT-28型手风钻钻孔，钻孔直径φ42 mm；图2.2-1爆破施工工艺流程图d）以上各种钻机、钻具钻孔均要满足爆破设计要求的孔径、倾角和钻深精度要求。
④装药及堵塞a)预裂爆破按爆破设计要求的装药结构和施工程序进行孔内装药；b)深孔梯段爆破，按爆破设计的装药结构，装药量进行装药;c)炮孔装药时使用木棍或竹杆装药。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案1.施工目标和方案概述爆破施工是利用炸药或其他爆炸装置进行炸破作业，以解决在一些特殊情况下难以采用传统拆除方法进行工程作业的需求。
本施工方案旨在对爆破施工过程中的安全保障、施工过程管理、施工设备的选择和计划进行安排，确保施工过程中的安全和有效完成工作任务。
2.施工前的准备工作2.1建立施工组织机构，明确各岗位职责和工作流程。
2.2设立施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全。
2.3对施工现场进行详细的勘测和评估，确定作业范围和工程量。
2.4根据勘测结果，制定详细的施工方案和时间计划，包括爆破点的选择和炸药使用的方案等。
3.施工过程管理3.1确保施工现场的人员和设备符合安全要求，严禁未经授权的人员进入爆破区域。
3.2确保施工现场的状况和预期爆破参数符合设计要求，如温度、湿度、气压等。
3.3对爆破器材的储存和使用进行严格的管理，杜绝火种和其他源是的干扰和危险。
3.4对施工过程中的噪音、振动和风险进行监测和评估，采取必要的措施保护周围环境和建筑物的安全。
3.5根据施工方案和计划，进行爆破器材的安装和连接的工作，确保安全可靠。
4.施工设备的选择和计划4.1选择符合规定和要求的爆破器材和工具，并进行合理的配置和布置。
4.2对施工设备进行检测和测试，确保其性能和工作状态符合施工要求。
4.3安排专业技术人员对爆破设备进行操作、维护和保养，并定期进行检修和检验。
4.4确保对施工设备的使用和维护进行培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
5.安全保障和风险控制5.1制定详细的安全措施和应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
5.2在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，明确人员和车辆的通行和停放要求。
5.3对施工现场进行安全监测和控制，及时排除隐患和风险。
5.4建立施工现场的应急救援体系，配备必要的救援设备和药品，确保发生事故时能进行及时救援和处理。
6.施工结束后的收尾工作6.1施工结束后，对施工现场进行清理和修复，确保施工现场的安全和整洁。
土石方爆破开挖施工方案
金沙江中游库区航运基础设施综合开发二期建设工程B14 专项施工方案审查表施工单位：中交三航局第三工程有限公司金沙江中游库区航运基础设施综合建设二期工程三标土石方爆破开挖方案编制：审核：审批：中交三航局第三工程有限公司1工程概况1.1工程规模本标段主要建设内容：湾碧码头、汇源码头、观音岩码头的施工，包括各码头客运泊位工程、陆域场地平整及防护工程、港区外接道路工程、停靠点工程、各码头及停靠点工程相应的环水保工程。
1.2地形、地貌本工程地处云岭横断山脉边缘，金沙江南岸云贵高原西南部，属中、高山深切割峡谷地貌，山坡地形，地形坡度一般15 º～平均坡度约为25 º。
码头区内陆域地形相对高差约为50米，近场最高处高程约2000米，码头前方江底深槽的高程约为1138米。
场地附近风化基岩出露较多，附近发育有数条小冲沟，沿江的电站公路从码头后方通过，削坡、填方处较多，公路沿线局部地形已被改造。
工程区附近地表产沙区，区内雨量较丰，人口较密，人类活动较为频繁，金沙江在石鼓～雅砻江汇口河段的多年平均输沙模数仅为520t/km ².a，为轻度水土流失区。
金沙江中游河段悬移质泥沙年内分配极不均匀，汛期6月～10月较集中，占全年沙量的97%以上，7月～9月占全年沙量的82%以上，1月～3月最小，仅占0.5%以下，石鼓站实测日平均最大输沙率为30000㎏/s（1998年9月1日），同日平均流量为7260㎥/s；日平均最小输沙率为0㎏/s，在枯期12月至3月均出现过。
流域的输沙量年际变化大，石鼓站最大年最大平均沙量为6236万t（1998年），最小平均沙量为696万t（1973年）。
1.3气候、水文本工程位于金沙江中游段，其径流和泥沙来源于上游金沙江干流和沿线支流。
金沙江中游河段干流上设有石鼓水文测站，位于冲江河口上游2150m处的大同村（1953年4月28日迁移至此），控制流域面积214184km²,为一类精度站。
危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案控制
危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案控制1 目的为加强对危险性较大的分部分项工程安全管理，明确危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案及专项安全技术措施（以下简称“专项方案”）编制内容，规范专家论证程序，制定本程序。
2 范围适用于我公司土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程的新建、改建、扩建和拆除等活动。
3 编制依据3.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住建部建质[2009]87号3.2《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2010〕1020号3.3《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》住建部建设[2009]254号3 职责3.1公司总工程师负责审批危险性较大的和超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
3.2 项目总工程师负责组织编制专项方案，审定危险性较大的和超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，负责组织专家对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案进行论证。
3.3施工、质量、安全和机械管理部门（必须时）负责会审危险性较大的和超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案。
3.4 施工管理部是专项方案专家论证的归口管理部门，协助项目总工程师组织专项方案的论证。
3.5 施工管理部、专业公司技术人员负责编制专项方案，专业技术负责人负责审核，按照论证评审意见进行修改、完善，经批准后实施。
4 专项方案的管理要求4．1分公司应当在危险性较大的分部分项工程（见附件1）及重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、危险作业项目（见附件3）施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（见附件2），应当组织专项方案论证。
4.2每期工程开工前，项目总工程师应组织编制专项方案一览表，明确需要组织专家论证的专项方案，并报公司工程管理部备案。
4.3 专项方案由项目总工程师组织编制，专业技术负责人负责审核，施工、质量、安全和机械管理部门（必须时）参与会审，项目总工程师审定，经公司总工程师审批后实施。
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目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、爆破区域平面布置图 (3)3、拟建场地设计要求 (4)4、施工要求 (4)二、编制依据 (4)三、爆破设计及计算 (5)1、火工材料及钻孔设备的选择： (5)2、爆破设计及计算 (5)四、施工准备及计划 (13)1、施工环境调查与协调 (13)2、爆破器材用量及其管理 (14)3、爆炸物品管理 (15)4、主要施工机械设备 (15)5、劳动力计划一览表 (16)6、工期安排............................................... 错误!未定义书签。
五、施工工艺技术 (17)1、拟建场地深基坑石方爆破设计方案确定的原则 (17)2、工艺流程 (19)3、施工方法 (19)六、爆破有害效应分析与防护 (29)1、爆破地震防护 (29)2、爆破飞石防护 (30)3、盲炮处理 (32)4、安全警戒 (34)七、施工保证措施 (36)1、组织保障 (36)2、安全技术措施 (37)八、爆破应急预案 (40)1、应急组织机构 (40)2、危险源识别分析 (41)3、应急演练 (42)4、应急处理流程 (42)5、应急处理措施 (43)6、应急救援电话及路线 (44)九、专职安全生产管理人员、特种作业人员名单 (44)附件一：爆破报备证件 (45)附件二：公司及人员资质 (54)附图一：爆破周边现场照片 (76)附图二：平基土石方工程平面布置图 (80)一、工程概况1、工程概况1.1．项目概况：xx项目位于，由组成。
占地面积，总建筑面积万平方米，土石方挖方总量约为 m³，土石方外运方量约为 m³，其中石方爆破总量约万m³。
土石方开挖深度 m，其中土方深度 m，石方深度 m，岩性为。
1.2 周边环境概况：主要介绍爆破区离周边建、构筑物距离，周边地下管线情况，与道路距离，行人车辆通行情况，放坡飞石可能波及的范围。
（如：场地北侧开挖边线距城市干道人行道6米，该道路交通量大，过往行人多，爆破安全警戒设置难度大；西侧大道已有少量车辆和行人通过。
以上两条道路均埋设有管网，距场地基坑底水平距离6.0～7.5m，对地下管网的保护将是本工程安全防护的重点之一，目前北侧、西侧已采用砖砌围墙进行封闭。
拟建场地北东侧有一栋10层高的楼房，东侧、南侧均为混凝土框架结构楼房，控制爆破振动和飞石距离将是本工程安全防护工作的重点。
）1.3 地质概况：主要是介绍拟爆破基坑或坡地地质构造情况，土层厚度，石方厚度，岩石性质及抗压强度，裂隙走向等，附上典型的地质断面图。
（如：本场地地质构造属龙王洞背斜南东翼倾伏端，区内地层呈单斜产出，倾向116°，倾角8，结合程度差，属软弱结构面。
根据场地周围出露基岩进行调查和钻探揭露表明岩体中见两组裂隙，从钻探可知，场地大部分地段岩体层间裂隙不发育，岩体整体属块状结构。
场地基岩为强风化带和中等风化带。
经地表工程地质测绘和钻探揭露，建筑场地地层主要由第四系全新统（Q4ml）素填土、杂填土及下伏侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩、砂岩组成。
褐黄~浅灰色砂岩强风化层岩体破碎，岩芯质较软，强度较低，层厚0.40~3.10m。
中等风化层岩体较完整，质硬，强度较高，分布于整个建筑场地。
钻探揭露厚度为1.50~26.70m。
紫红~紫灰色泥岩，泥质结构，厚层状构造，局部砂质含量高。
强风化带岩体质软，岩芯呈碎块状，厚度为0.40 ~1.50m；中等风化带岩芯呈柱状，完整性好，质较硬，该层分布于部分建筑场地，钻探揭露厚度为0.70~8.10m。
1.4 水文地质条件根据地勘报告实际情况介绍一下爆破区域是否有地下水，主要介绍孔隙水和基岩裂隙水。
（如：场地内地下水按含水介质分为第四系全新统填土层孔隙水和基岩裂隙水。
1.4.1孔隙水赋存于第四系全新统填土层中，厚度小，埋藏浅，靠大气降水补给，受降水气候影响变化幅度大。
该类孔隙水以水位不连续的上层滞水形式局部存在。
因地表排水系统比较完善，大气降雨后形成地表径流沿坡面或排水沟先场地南东侧排泄出场地，局部渗入填土中形成局部上层滞水，填土透水性能好，上层滞水也较易沿基岩面向西排泄汇入嘉陵江，故水量赋存较小。
1.4.2基岩裂隙水接受大气降水补给，赋存于基岩强风化带及中等风化基岩裂隙中，受裂隙贯穿程度控制，其动态受季节影响明显，具就近补给，就地排泄的特点。
场地内基岩强风化层厚度较小（0.4~3.1m），中等风化基岩中裂隙不发育，砂泥岩互层，泥岩属隔水层，砂岩属弱透水层，水的补给及储藏条件较差。
钻探施工完毕后提干钻孔孔内循环水后观测孔内水位不恢复或恢复缓慢，说明勘察期在钻孔深度范围内无地下水或地下水贫乏，根据环境地质条件判定，地下水对基础混凝土微腐蚀性，地下水对砼中的钢筋有微腐蚀性，地基土对基础混凝土微腐蚀性。
）1.5 不良地质概况：经工程地质调绘及钻探揭露知，场地未发现断层、滑坡等，场地内挡墙未见开裂变形，岩质边坡未见崩塌、危岩等不良地质现象。
2、爆破区域平面布置图3、拟建场地设计要求主要介绍拟建场地基坑或边坡支护结构型式，拟建建筑物的基础型式等。
（如：拟建场地按照设计标高平整场地，在地下室四周将形成高度7.7～23m基坑边坡。
上部杂填土厚1.75～8.74m，下部基岩段高2.0～19.5m。
上部土层及强风化段采用桩板挡墙支护，岩层段采用锚杆挡墙支护。
临时边坡侧利用主体地下室钢筋混凝土侧墙做永久挡墙。
支护结构从边坡上缘开始，自上而下逐次施工。
）4、施工要求介绍爆破施工主要采取方式，每次爆破深度，每次爆破区域划分，拟采用的爆破方式,爆破防护措施。
为了避免爆破对结构基础产生影响，需留置厚石方及边坡保留区域（平面布置图上表示出来）采用机械开挖。
石方开挖作业需采取减震措施不得影响边坡支护结构稳定性，确保边坡安全。
二、编制依据三、爆破设计及计算1、火工材料及钻孔设备的选择：1.1本工程将选用2#岩石乳化炸药和2#岩石铵油炸药，每节直径为32mm、长度为20cm、重0.20kg，8#钢壳电雷管。
炸药用量：2#岩石乳化炸药80000m3×0.30kg/m3=24000kg2#岩石铵油炸药 20000m3×0.30kg/m3 =6000kg雷管总量:100000m3×0.5发/m3=50000发1.2钻孔机械设备采用YT28电钻（孔径42mm）风钻（孔径42mm）1.3起爆器：选用YJGN—1000型2、爆破设计及计算根据实际岩性选择钻孔机械及设计钻孔间距、深度等，主要钻孔形式有电钻成孔、风钻成孔、潜孔钻等机械成孔。
2.1 电钻成孔的浅孔台阶松动爆破设计参数2.1.1 爆破区为泥岩时：以爆区到受保护物距离为50米，爆破振动速度V=1.0cm/s 为控制要素，以此为例进行计算。
2.1.2 孔深L: L≤2.1 m （炮孔超深h=0.3m，台阶高度H=1.8m）2.1.3底盘抵抗线 W0：根据 W0=（25-40）dD=42mm W0=1.30m2.1.4 间距 a：根据 a=（0.8-1.2）W0Ф42mm： a =1.10 W0=1.10 X 1.3 = 1.43 m ; a = 1.4 m2.1.5 排距 b：根据b =（0.8-1.0）aФ42mm： b =0.9 a =0.9 X 1.4 = 1.26 m ; b = 1.3 m2.1.6堵塞长度 L堵：根据 L2=(1/2-1/3)LФ42mm L堵≥1.2m2.1.7 单耗 q：根据施工现场岩石的硬度情况，q 取0.18-0.26kg/m3,计算暂取q=0.19 kg/m3。
2.1.8 装药量计算：（单孔药量）根据体积公式：Q = qabHH=1.8m Ф42mm：Q=qabH = 0.19×1.4×1.3×1.8=0.62Kg,取Q=0.60Kg2.1.9在爆破振动速度V=1.0cm/s时，爆区到受保护物不同距离时的爆破参数见表一：2.2 风钻成孔的浅孔台阶松动爆破参数2.2.1 爆破区为砂岩时：以爆区到受保护物距离为50米，爆破振动速度V=1.0cm/s 为控制要素，以此为例进行计算。
2.2.2 孔深L: L≤2.1 m （炮孔超深h=0.3m，台阶高度H=1.8m）2.2.3底盘抵抗线 W0：根据 W0=（25-40）dD=42mm W0=1.30m2.2.4 间距 a：根据 a=（0.8-1.2）W0Ф42mm：a =1.10 W0=1.10 X 1.3 = 1.43 m ; a = 1.4 m2.2.5 排距 b：根据b =（0.8-1.0）aФ42mm：b =0.9 a =0.9 X 1.4 = 1.26 m ; b = 1.3 m2.2.6堵塞长度 L堵：根据 L2=(1/2-1/3)LФ42mm L堵≥1.3m2.2.7 单耗 q：根据施工现场岩石的硬度情况，q 取0.18-0.26kg/m3,计算暂取q=0.22 kg/m3。
2.2.8 装药量计算：（单孔药量）根据体积公式：Q = qabHH=1.8m Ф42mm：Q=qabH = 0.22×1.4×1.3×1.8=0.72Kg,取Q=0.70Kg2.2.9在爆破振动速度V=1.0cm/s时，爆区到受保护物不同距离时的爆破参数见表二：2.3 浅孔台阶松动爆破装药结构及布孔平面示意图浅孔台阶松动爆破装药及参数示意图注：H-台阶高度 l-装药长度 W-最小抵抗线 L-炮孔深度 h-超深 W0-底盘抵抗线 a-孔距 b-排距 B-边孔距浅孔台阶松动爆破布孔平面示意图以上爆破参数确定后，在具体施工时，将进行小规模试爆，寻求工程的具体特点同参数之间的内在联系，优化各参数组合使之完全适合本工程的特点。
2.4 爆破一次起爆总装药量确定及爆破振动值检算2.4.1一次起爆总装药量Q的确定；按照《爆破安全规程》（GB6722-2003）第6.2.3表4《爆破振动安全允许标准》的相关规定：一般砖房、非抗震的大型砖块建筑物的安全震动速度V为2.3～2.8cm/s ,考虑到爆破振动对周边的人员、高层建筑物、地下管网以及过往车辆的影响，安全振动速度确定为1.0cm/s。
一次起爆总装药量 Q =(V/K)3/a R3取n=1/3 v=1.0cm/s K=200 a=1.65一次起爆总装药量Q以施工控制取值为准。
（见表三）——距受保护物20～30米内虽然具备控制爆破施工条件，但经济性较差；——距受保护物30～50米内具备控制爆破施工条件，一次起爆总装药量可按表三中“施工控制取值Q”进行控制；——距受保护物50米以外的控制爆破施工，一次起爆总装药量统一规定小于8.2Kg。