电站烟气脱硫技术综述

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国外燃煤电厂烟气脱硫技术综述

国外燃煤电厂烟气脱硫技术综述【摘要】国外燃煤电厂烟气脱硫技术取得了较大的发展。

湿法脱硫技术使用较广，约占85%左右，其它如喷雾干燥式脱硫技术等也有较好的业绩。

美国、德国、日本等工业发达国家的燃煤电厂普遍采用了脱硫措施，并制定了严格的环境保护法律、法规；对燃煤电厂规定了烟气的SO2排放标准，减轻了对周围环境的污染。

【关键词】燃煤电厂环境保护脱硫技术烟气SO21．国外常用的脱硫技术近年来，世界各发达国家在烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization，FGD）方面均取得了很大的进展，美国、德国、日本等发达工业国家计划在2000年前完成200610MW的FGD处理容量。

目前国际上已实现工业应用的燃煤电厂烟气脱硫技术主要有：（1）湿法脱硫技术，占85%左右，其中石灰-石膏法约占36.7%，其它湿法脱硫技术约占48.3%；（2）喷雾干燥脱硫技术，约占8.4%；（3）吸收剂再生脱硫法，约占3.4%；（4）炉内喷射吸收剂/增温活化脱硫法，约占1.9%；（5）海水脱硫技术；（6）电子束脱硫技术；（7）脉冲等离子体脱硫技术；（8）烟气循环流化床脱硫技术等。

以湿法脱硫为主的国家有：日本（约占98%）、美国（约占92%）和德国（约占90%）等。

1.1 湿法石灰石/石灰烟气脱硫工艺技术这种技术在70年代因其投资大、运行费用高和腐蚀、结垢、堵塞等问题而影响了其在火电厂中的应用，经过多年的实践和改进，工作性能和可靠性大为提高，投资与运行费用显著减少。

突出的优点是：（1）脱硫效率高（有的装置Ca/S=1时，脱硫效率大于90%）；（2）吸收剂利用率高，可大于90%；（3）设备运转率高（可达90%以上）。

目前从设计上综合考虑加强反应控制，强制氧化和加入氧化剂，从而减少吸收塔和附属设备体积、降低电耗，减小基建投资和运行费用；选用耐腐蚀材料，提高吸收塔及出口烟道、挡板、除雾装置等处的使用寿命，提高气液传质效率，建造大尺寸的吸收塔等因素，对此项技术作了进一步改进和提高。

火电厂烟气脱硫技术工艺介绍

火电厂烟气脱硫技术工艺介绍烟气脱硫技术是指利用化学或物理方法将燃烧过程中产生的二氧化硫（SO2）等硫化物从烟气中去除的技术。

随着环保要求的不断提高，火电厂烟气脱硫技术也在不断发展和完善。

下面将介绍火电厂烟气脱硫技术的工艺流程和常见的脱硫设备。

工艺流程火电厂烟气脱硫技术主要包括石灰石-石膏法脱硫、海水脱硫法和氨法脱硫等多种工艺。

其中，石灰石-石膏法脱硫是目前应用最为广泛的一种技术。

其工艺流程主要包括石灰石破碎、石灰石浆液制备、石灰石浆液预处理、烟气脱硫反应、石膏脱水和石膏输送等步骤。

首先，石灰石破碎是将原料石灰石进行破碎，使其颗粒度符合脱硫反应的要求。

然后，将破碎后的石灰石与水混合，制备成石灰石浆液。

接下来，对石灰石浆液进行预处理，包括搅拌、沉淀、过滤等工序，以去除杂质和提高浆液的稳定性。

预处理后的石灰石浆液被喷入烟气中，与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙（CaSO3）和硫酸钙（CaSO4）。

最后，将生成的石膏进行脱水处理，并输送至指定地点进行综合利用或堆放。

常见脱硫设备在烟气脱硫工艺中，常见的脱硫设备主要包括石灰石浆液制备系统、烟气脱硫塔、石膏脱水系统等。

石灰石浆液制备系统主要包括石灰石破碎设备、混合搅拌设备、沉淀池、过滤设备等，用于制备和处理石灰石浆液。

烟气脱硫塔是烟气脱硫的核心设备，其结构多样，常见的有湿法烟气脱硫塔和干法烟气脱硫塔。

湿法烟气脱硫塔通过喷淋石灰石浆液的方式，将烟气中的二氧化硫吸收到浆液中，从而达到脱硫的目的。

干法烟气脱硫塔则通过干法喷射或干法吸收的方式进行脱硫。

石膏脱水系统则是将脱硫过程中产生的湿石膏进行脱水处理，降低其含水量，以便于后续的综合利用或处置。

总结烟气脱硫技术是火电厂大气污染治理的重要手段，其工艺流程和脱硫设备的选择对于脱硫效率和运行成本具有重要影响。

随着环保要求的不断提高，火电厂烟气脱硫技术也在不断创新和完善，例如海水脱硫技术和氨法脱硫技术的应用，为火电厂烟气脱硫提供了更多的选择。

火电厂烟气脱硫技术综述

火电厂烟气脱硫技术综述摘要环境保护越来越受到人们的重视，污染物给我们带来的损害也是十分惨重的。

本文简要地概述了现有工业上烟气脱硫技术，相信经过人们的努力，SO2对我们的危害会越来越小，并且还能为我们提供更多的用处。

关键词烟气脱硫；干法；湿法；海水法；NADS氨-肥法二氧化硫属中等毒类，系刺激性气体。

二氧化硫对人体的结膜和上呼吸道粘膜有强烈刺激性，可损伤呼吸器管可致支气管炎、肺炎，甚至肺水肿呼吸麻痹。

二氧化硫对金属材料、房屋建筑、棉纺化纤织品等容易引起腐蚀，剥落、褪色而损坏。

产生酸雨的罪魁祸首就是二氧化硫，降水酸度pH＜4.9时，将会对自然界产生明显损害。

1工业燃煤脱硫方法分类1）按脱硫工艺在生产中所处的部位分类有燃烧前的燃料脱硫、燃烧过程中脱硫和燃烧后的烟气脱硫；2）按脱硫剂可分为石灰石-石膏湿法、以氧化镁为基础的镁法、以亚硫酸钠、氢氧化钠为基础的钠法、以合成氨为基础的氨法和有机碱法；3）按有无液相介入分类可分为干法、半干法和湿法；4）以脱硫产物的用途可分为抛弃法和回收法；5）根据物理及化学的基本原理，大体上可分为吸收法、吸附法、催化法、化学法等。

2几种火电厂烟气脱硫技术概述1）NADS氨-肥法[1]脱硫原理如下：SO2 + xNH3 + H2O = （NH4）xH2-xSO3。

NADS氨-肥法不仅可生产硫酸铵，还生产磷酸铵和硝酸铵，同时联产高浓度硫酸。

结合不同条件，生产不同化肥，灵活性较大，因此，称为NADS 氨-肥法。

2）湿法烟气脱硫技术（WFGD）——石灰/石灰石浆液洗涤法[2]。

烟气中SO2的脱除是在吸收塔内完成的。

当烟气中的SO2在吸收塔填料格栅界面上与吸收剂浆液接触时,借助于气液两相浓度梯度,通过扩散过程把SO2传质到液相,形成H2SO3, 在低ｐＨ值条件下与浆液中的CaCO3反应形成稳定的二水石膏,部分SO32-先与Ca2+反应生成CaCO3,然后被烟气中氧气氧化形成石膏。

3）干法脱硫[3]：典型有荷电活化干式喷射脱硫法，是以荷电活化后的Ca（OH）2干粉作脱硫剂，在烟气中Ca（OH）2的颗粒带有电荷，因同种电荷互相排斥，而使脱硫剂颗粒的悬浮性和扩散性好，增加了它与SO2完全反应的机会，且因Ca （OH）2颗粒表面的电晕大大提高了脱硫剂的活性，降低了与SO2完全反应所需要的时间，一般在2秒种左右可完成硫化反应，提高脱硫率，该法的脱硫率可达70%左右。

烟气脱硫技术现状及展

烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学、物理或生物方法将燃煤、燃油等燃料中所含的二氧化硫等硫化物去除的过程。

由于燃料燃烧产生的废气中常含有硫化物，若大量排放到大气中会影响环境和人体的健康，因此烟气脱硫技术成为了环保领域一个非常重要的课题。

本文将探讨烟气脱硫技术的现状及展望。

1. 干法烟气脱硫技术干法烟气脱硫技术是利用化学方法将烟气中的二氧化硫氧化为硫酸气态或颗粒物形式进行去除的方法。

在煤炭火电厂、钢铁厂等工业企业中，干法烟气脱硫技术是一种常用的脱硫方法。

其优点是设备简单、投资成本较低，易于操作和维护，但同时也存在着脱硫效率较低、副产品难处理等问题。

3. 生物脱硫技术生物脱硫技术是指利用微生物降解烟气中的硫化物，将其转化为无害物质从而实现脱硫的方法。

相比较于传统的化学方法，生物脱硫技术具有投资成本低、运行成本少、副产品易处理等优点。

但由于生物脱硫技术仍处于发展阶段，目前在工业应用中还较少见。

除了以上几种主要的脱硫技术外，还有一些新型的脱硫方法正在不断发展。

比如高温烟气脱硫技术、超临界水氧化脱硫技术等，这些新型脱硫技术在脱硫效率、能源消耗、环境友好性等方面具有一定的优势，但仍需要进一步研究和实践。

二、烟气脱硫技术的展望1. 技术水平不断提高随着环保意识的增强和技术的不断进步，烟气脱硫技术的水平也在不断提高。

人们正在研究和开发更加高效、节能环保的脱硫技术，以满足日益严格的环保法规和大众对清洁空气的需求。

2. 多元化的脱硫技术应用未来，烟气脱硫技术将更加多元化。

不同的行业、不同的排放情况可能需要采用不同的脱硫技术，如干法脱硫、湿法脱硫、生物脱硫等将共同应用，以达到更好的脱硫效果。

3. 脱硫技术与其他环保技术结合未来，烟气脱硫技术将与其他环保技术结合，形成更加综合的治理方案。

比如脱硫技术与脱硝技术、除尘技术等结合，共同治理大气污染物排放。

随着科技的进步，新技术在烟气脱硫领域的应用也将成为未来的发展方向。

烟气脱硫脱氮技术综述

摘要：本文主要介绍了烟气中二氧化硫和氮氧化物的脱除技术。目前二氧化硫的脱除技术
有燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫三种。燃烧后脱硫技术又称为烟气脱硫技术。烟
气脱硫技术有湿法、干法和半干法三种．其中湿法应用最为广泛。ＮＯｘ的控制技术有选择性催化还原法、选择性非催化还原法、烟道气循环法、低ＮＯｘ燃烧器法。其中，选择性催化
denitration燃料燃烧是烟气的来源而烟气中含有的烟时二氧化硫的排放量要在2000年水平上削减尘二氧化硫s02氮氧化物no等有害物质是造成大气污染酸雨问题的主要根源
第２８卷第１期２０１４年２月
能源环境保护
ＥｎｅｒｇｙＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎ
ｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｔｈｒｅｅｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓｏｆｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｒｅｂｅｆｏｒｅｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ，ｂｅｔｗｅｅｎｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄａｔｆｅｒｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ．Ｔｈｅａｆｔｅｒｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｄｅｓｕｌ —
ｍｅｔｈｏｄ，ｄｒｙｍｅｔｈｏｄａｎｄｈａｌｆｄｙｒｍｅｔｈｏｄ．ＡｎｄｔｈｅｗｅｔｍｅｔｈｏｄｉＳｍｏｓｔｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄ．Ｔｈｅｔｅｃｈ — ｎｉｑｕｅｓｏｆｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎａｒｅｓｅｌｅｃｔｉｖｅｃａｔａｌｙｔｉｃｒｅｄｕｃｔｉｏｎ，ｓｅｌｅｃｔｉｖｅｎｏｎ — ｃａｔａｌｙｔｉｃｒｅｄｕｃｔｉｏｎ．ｌｆｕｅ — ｇａｓｒｅｃｙｃｌｅａｎｄｌｉｇｈｔｎｉｔｒｏｇｅｎｂｕｒｎ．Ａｎｄｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｖｅｃａｔａｌｙｔｉｃｒｅｄｕｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｉｓｍｏｓｔｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄ．Ｔｈｅｓｕｌｆｕｒｄｉｏｘｉｄｅａｎｄｎｉｔｒｏｇｅｎｏｘｉｄｅｉｎｔｈｅｇａｓｃａｎｂｅｄｅｓｏｒｂｅｄａｔｔｈｅｓａｍｅ

燃煤电厂烟气脱硫技术

未来，需要加强国际合作和技术交流，共同推动燃煤电厂烟气脱硫技术的创新和发展。同时，也需要注意国际合作和技术交流的挑战和风险，如技术转让和技术依赖等问题。
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脱硫剂的选择和制备
选择合适的脱硫剂是燃煤电厂烟气脱硫技术的关键之一，常用的脱硫剂有石灰石、氧化钙、氧化镁等。
不同种类的脱硫剂具有不同的优缺点，需要根据实际情况进行选择和制备，同时需要考虑其经济性和可再生性等方面。
脱硫设备的选择和维护
脱硫设备的选择和维护是燃煤电厂烟气脱硫技术的关键之一，常用的脱硫设备有喷淋塔、文丘里洗涤器、旋流板塔等。
烟气脱硫技术不断发展。
未来，烟气脱硫技术将继续朝着提高脱硫效率、降低投资和运行成本、减少二次污染等方
向发展。
未来，烟气脱硫技术将更加注重能源和资源的高效利用，实现烟气脱硫技术与能源利用的
有机结合。
新型脱硫剂和设备的开发和应用
新型脱硫剂和设备的开发和应用将进一步降低烟气脱硫成本，提高脱硫效率。
发展
燃煤电厂烟气脱硫技术将继续得到发展，新技术不断涌现和应用，如高能电子活化氧化技术、等离子体净化技术等，同时国家对于燃煤电厂的环保要求也将不断提高，推动燃煤电厂烟气脱硫技术的发展。
02
燃煤电厂烟气脱硫的原理和方法
湿法脱硫原理
湿法脱硫是一种常用的燃煤电厂烟气脱硫技术，其原理是利用碱性的吸收剂（如石灰石、氢氧化钠等）与烟气中的二氧化硫反应，生成亚硫酸盐和硫酸盐，从而去除烟气中的二氧化硫。
特点
燃煤电厂烟气脱硫技术具有处理量大、处理速度快、适应性强、经济实用等优点，同时也存在投资成本高、运行费用高等问题。
燃煤电厂烟气脱硫技术的重要性

国内外烟气脱硫技术综述

第26卷第4期电站系统工程V ol.26 No.4 2010年7月Power System Engineering 1 文章编号：1005-006X(2010)04-0001-02国内外烟气脱硫技术综述Summary of Domestic and Abroad FGD Technology嫩江县海信热电有限责任公司张秀云郑继成近年来，世界各发达国家在烟气脱硫（FGD）方面均取得了很大的进展，美国、德国、日本等发达工业国家计划在2000年前完成200610 MW的FGD处理容量。

目前国际上已实现工业应用的燃煤电厂烟气脱硫技术主要有：①湿法脱硫技术，占85%左右，其中石灰石石膏法约占36.7%；②雾干燥脱硫技术，约占8.4%；③吸收剂再生脱硫法，约占3.4%；④炉内喷射吸收剂/增温活化脱硫法，约占1.9%；⑤海水脱硫技术；⑥电子束脱硫技术；⑦脉冲等离子体脱硫技术；⑧烟气循环流化床脱硫技术。

1 主要烟气脱硫技术1.1 湿法脱硫技术湿法脱硫工艺应用最多，占脱硫总装机容量85%。

而其中占主导地位的石灰石-石膏法是目前技术上最成熟、实用业绩最多、运行状况最稳定的脱硫工艺，已有近30年的运行经验，其脱硫效率在90%以上，副产品石膏可回收利用，也可抛弃处置。

20世纪70年代末，石灰石-石膏法FGD技术在美国、德国和英国基本过关，开始大规模推向市场，到80年代中期，这些国家的FGD市场渐趋饱和。

各供应商在完成项目的过程中不断积累经验，形成了各自的特点，但从总体上看，还是大同小异，共性大于个性。

值得一提是德国的SHU 公司（全称黑尔环境工程公司）的工艺，在吸收剂石灰石浆液中加入少量甲酸（HCOOH即蚁酸），效果很好；脱硫反应中间生成物不是难溶的CaSO3而是易溶的Ca(HSO3)2，避免了一般石灰石/石灰-石膏法操作不当时出现CaSO3结垢和堵塞现象；石灰石的溶解度增加80～1000倍，可使液气比减少25%～75%。

烟气脱硫工艺技术

烟气脱硫工艺技术
烟气脱硫工艺技术是一种常用的大气污染治理技术，主要用于减少燃煤、燃油等燃料在燃烧过程中产生的二氧化硫排放。

下面就烟气脱硫工艺技术进行介绍。

烟气脱硫技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫两种技术。

湿法脱硫是目前常用的烟气脱硫方法之一。

该技术是通过喷射吸收剂（如石灰石和氨水）进入烟气中与二氧化硫（SO2）进
行反应，形成硫酸盐或硫酸氢盐。

通过这种方式，可将烟气中的SO2去除，达到脱硫的目的。

湿法脱硫具有脱硫效率高、
处理量大、适用于不同燃煤方式等优点，目前被广泛采用。

干法脱硫是指在干燥状态下，通过与氧化剂或其他吸收剂接触，将烟气中的二氧化硫进行化学反应，形成硫酸盐或硫酸氢盐。

干法脱硫相对于湿法脱硫而言，虽然处理量较小，但干法脱硫的设备简单，操作方便，无需处理大量废水，具有一定的优势。

无论是湿法脱硫还是干法脱硫，在脱硫的过程中都需要吸收剂与烟气充分接触，以达到高效去除二氧化硫的效果。

此外，为了提高脱硫效率，还可以采用对烟气进行预处理，如增加烟气的湿度或温度等方法，改善吸收剂与烟气之间的反应速率。

在脱硫工艺技术的选择上，需要根据实际情况综合考虑，包括燃料特性、处理量、投资成本、运行费用等因素进行综合评估。

不同的工艺技术具有各自的优缺点，并且适用于不同的工况。

总之，烟气脱硫工艺技术是一项重要的大气污染治理技术，能够有效减少二氧化硫的排放量，改善大气环境质量。

在未来的发展中，还需要进一步研究和发展更加高效、低耗能的脱硫技术，以满足环保要求。

同时，还需加强对于脱硫工艺技术的监管和管理，确保脱硫设施的正常运行，保护和改善人民群众健康。

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电站烟气脱硫技木综述
郑威１李珍１陆智２
４３００７１５３００００）ｆ１中南电力设计院湖北武汉２广西电力工业勘察设计研究院广西南宁
摘要Ｓ０气体是我国大气主要的污染物之一，火电厂是Ｓ０等大气污染物的主要来源。介绍分析各种烟气脱硫技术，为
同时脱硫脱销．无废水排放，生产的副产品可用作氮肥，无固体废弃物，对烟气条件变化的适应能力强，自动控制，操作较简单缺点是电子束和电子束加速器造价昂贵．电子枪使用
统复杂、占地面积和运行费用高，防腐措施麻烦，耗水量大且脱硫废水需要处理一般适合大型燃煤电站．在众多的脱硫技术中，湿法脱硫技术成熟，运行可靠，始终占据主导地位。
射法、荷电干式吸收剂喷射脱硫法及金属氧化物脱硫法，下
面分别对以上几种十法脱硫技术作简单介绍（１）活性碳吸附法是利用活性炭吸附Ｓ０，并催化氧化成Ｓ０，再与水反应生产硫酸。活性碳还可以在饱和后进行水洗
火电厂脱硫工程的发展提供参考。
关键词烟气脱硫ｆＦＧＤ）湿法脱硫技术干法脱硫技术半干法脱硫技术
中图分类号：Ｘ７０１
文献标识码：Ａ
文章编号：１６７２ — ９０６４（２０１３）０１ — ０８２ — ０２
湿法脱硫技术有石灰石一石膏法、间接石灰石一石膏法、海水脱硫法、柠檬吸收法、磷氨肥法、液相催化法等众多的湿法脱硫技术其中．石灰石一石膏法是利用石灰石或石灰浆液吸收炯气中的Ｓ０，．生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙（Ｃａ — Ｓ０）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙（ＣａＳＯ），以石膏形式回
ｌ烟气脱硫技术定义和分类
对于电力行业．烟气脱硫（ＦＧＤ）一般是指应用化学物理方法．从烟气巾将硫氧化物除去的工艺过程。根据操作过程的物相不同．ＦＧＤ可以分为湿法、干法和半干法３类。
Ｆ法脱硫的不足之处就是脱硫效率较低（一般为不超过８０％），设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。干法脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、干法喷
研究结果表明．大气中Ｓ０，的浓度每增加１倍，总死亡
或加热而再生，活性炭得到循环利片】，副产品是硫酸、液态
后．寻求减少电站炯气ＳＯ，排放的措施，已经成为当代科技
研究的重要课题之一本文就目前火力发电厂中应用较多较成熟的各种脱硫技术进行简单介绍
２湿法脱硫技术
湿法脱硫一般是指吸收剂在浆状或者液态的条件下进
行脱硫，系统一般设置在烟道的末端、除尘器后，由于脱硫过程中的反应温度低（低于露点）．一般脱硫后还需要加热炯气（如加装ＧＧＨ）才能排出．以减轻腐蚀性的低温烟气对净烟
率增加１１％：所以我们要时刻警惕城市Ｓ０污染。目前，我国
的能源结构主要以煤为主，大气污染是以烟尘和Ｓ０为代表的典型的煤烟型污染．燃煤所排放的Ｓ０，又占到全国总排放量的８７％随着环境问题日益受到越来越多的关注和重视之
大量的活性物质．将烟气中的ＳＯ，和氮氧化物氧化为Ｓ０和ＮＯ，进一步生成ＨＳ０和硝酸（ＮａＮＯ），以氨或者石灰石为
吸收剂进行的一种丁艺手段该法的优点是反应速度快．活性炭材料本身具有非极性、疏水性、较高的化学稳定性和热稳定性，可进行活动和改进型，还具有催化能力、负载性能和还原性能以及独特的空隙结构和表面化学特性，脱硫效率高：缺点是活性炭价格高，使Ｊ｝｝ｊ中由于强度低损耗大．脱硫的速度慢（只能在低气速下运行）．水洗耗水量大．而且脱硫过程需间歇而费用高、能耗大．
道和炯囱的腐蚀．提高烟气中污染物的扩散度湿法脱硫的优点是脱硫反应速度快、效率高且脱硫添加剂利用率高．技术全面．适用面广它的缺点是初投资大、系
（２）电子束辐射法是当炯气被高能电子束照射时．生成