2021版三产品重介旋流器技术操作规程

2021版三产品重介旋流器技术操作规程
2021版三产品重介旋流器技术操作规程

2021版三产品重介旋流器技术

操作规程

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:YK-AQ-0594

2021版三产品重介旋流器技术操作规程

一、开车

1、集控开车

在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车则等待集控开车。否则,立即汇报集中控制室,然后向当班领导汇报。

2、就地开车

①开车前应仔细检查设备各部位完好情况。

A检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底流箱是否损坏,是否漏水、漏煤及堵塞现象。

B系统内各仪表(压力表、流量表、密度控制器等)应灵活、准确,指示应处于相应位置。

C检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。

②接到开车信号后,在本岗位等候监视开车。

③开车后,待悬浮液进入旋流器后,观察各溢流、底流口是否通畅。

④检查入料压力稳定并在标准范围内。

二、停车

a)集控停车

接到集控停车信号后,对设备进行一次全面巡视。待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。

b)就地停车

i.接到停车信号后,待原料煤入料停止10分钟后,停止悬浮液供料。

ii.检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。

iii.检查各易磨损部位的磨损情况,做好下次开车准备。

三、操作维护

a)经常检查底流排料情况,应符合要求。

b)经常检查分选效果,如有异常立即汇报当班领导。

c)准确观察和掌握煤质变化,使集中控制室能及时调节悬浮液密度、入料压力,确保产品质量。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

吸尘器安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 吸尘器安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9954-56 吸尘器安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体(如水、饮料汁、啤酒液等)、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管,开关插头及电线不得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时,以免电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用水洗,当尘袋上附灰尘过多时,将垃圾倒掉拍打尘袋,并用另一台吸尘器来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中,若漏电或电机温度过高

和有异常声音,应立即通知综合办公室进行检修,严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞,要定期清理喉管及吸扒头,始终保持畅通,否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方,随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前,应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机,以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗,随时注意力集中,不与别人谈笑走神,严格按操作规程操作,防止发生工伤事故。 4.使用中人要离开时,电源随即切断。 5.工作中如发现机器设备有故障或其它不安全问

三产品重介旋流器

无压三产品重介旋流器在东曲矿选煤厂的应用 摘要:本文介绍了采用无压三产品重介旋流器分选东曲矿极难选煤的成功实践,指出用脱泥无压三产品旋流器+粗煤泥TBS分选+浮选工艺,淘汰原有的跳汰粗选+重介旋流器精选+煤泥浮选的工艺后可提高精煤回收率及降低水耗,实现经济效益最大化。 关键词:无压三产品重介旋流器;TBS分选机;精煤回收率;效益 1、概况: 西山煤电集团公司东曲矿选煤厂是一座矿井型选煤厂,于1994年11月建成投产,设计原煤处理能力为400万吨/年。采用跳汰粗选—两产品重介旋流器精选—煤泥浮选的联合工艺流程。 2、改造前存在的问题: 该厂大部分设备采用国产设备,投产以来运转正常,但随着时间的推移,矿井原煤质量逐年变差,加上洗选设备经过十多年运转,老化现象严重,导致在生产过程中事故发生较多,且工人的劳动强度大,给选煤生产带来了诸多问题:跳汰分选工艺精度低、产品损失严重、洗选效率低、设备能力不足、选煤生产工艺流程复杂等。这些问题直接影响到综合产率的提高,给企业经济效益造成极大损失,严重制约了选煤厂的发展。 为了满足选煤厂自身发展及应对用户市场对产品日趋严格的质量要求,提高精煤产率,最终达到实现企业效益最大化的目的,选煤厂技术改造迫在眉捷。 3、改造后工艺流程 由于重介旋流器分选对原煤煤质变化的适应能力强,不同煤质只需根据密控系统调节分选密度就可达到最佳的分选效果。另一方面,在脱除无机硫方面,重介旋流器分选有明显的优势。从我厂的煤质分析中可以看出,原煤中粉末煤信念含量大的特点,如采用跳汰机分选,透筛损失大、分选效率低、精煤损失多,重介洗选的产量高于跳汰洗选。 无压给料方式是近几年开发发展并广泛使用的一种重介旋流器入料方式。它是煤和重介质分别从两个入料口给入重介旋流器,原煤靠自重在上部从旋流器中心进入重介旋流器,循环工作介质用泵以较高的压力切线(或其它形式)给入重介旋流器。它的特点是原料煤无需泵输送,靠自身重力从旋流器上部进入,可以避免泵高速旋转叶轮对煤的破碎和泥化作用。

单位公司企业重介旋流器岗位职责

文档序号:XXGS-YXFA-001 版本编号:YXFA -20XX-001 XXX(单位)公司 重介旋流器岗位职责 编制部门:知丁 日期:年月日

重介旋流器岗位职责 岗位名称:重介旋流器岗位 直接部门:生产部 直接上级:班组长 编制人数:1人 职责范围:1、31012旋流器、34212、34312旋流器组2、对本岗位的消防安全负责;3、对本岗位相关配套设施、消防器材、通讯、照明系统等进行使用和维护、管理;4、对本岗位设备卫生和环境卫生负责5、严格遵循本岗位安全警告及相关安全的规程、规定进行作业;6、负责做好本岗位交接班工作。 一、区域设备 (一)旋流器、精中矸煤集料箱 1. 负责310旋流器的设备卫生处理和对运行状况监管,发现有跑冒滴漏介质或者有异常响声及集料箱冒料、断料、介质循环量不足等异常情况,应立即通知集控室停车检查并处理; 2. 注意观察旋流器大小泵介质入料压力及旋流器组分选压力,若压力表不显示或显示数据不准及更换。 3. 负责查看精、中、矸集料箱的正常使用,箱内杂物的清理,如发现破损,及时上报集控填报报修单; 4. 负责按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

(二)浓缩旋流器组及高频筛 1. 负责调整入料阀门的开度,保证342、343浓缩旋流器组的压力正常,溢流是否跑粗,若发现跑粗及时通知班组长处理,旋流器堵塞时严禁使用重物敲击根据入料浓度情况,随时调整底流口大小,定期对其进行检查内部的中心溢流管磨损状态,检查旋流器椎体和底流口磨损状况,并做好记录,若磨损严重,及时以报修单制度报修; 2、保证各阀门螺杆每周用废机油润滑一次,并用塑料袋罩住; 3、负责检查旋流器各出料口内铸钢钰磨损程度,并及时上报集控室。 4、旋流器组入料阀门和底流口磨损严重及时予以更换。 5、停车时检查煤泥浓缩旋流器的磨损情况,保证浓缩旋流器的分级和浓缩的效果。 6、做好检查工作,并做好详细记录。有问题及时上报。 7、做好所辖区域和设备的卫生工作。 8、填写好交接班记录,做好交接班工作。 (三)岗位检修 1) 填写检修票 生产过程中发现设备存在问题,如果不影响生产,需填写检修票,检修时进行检修,检修过程中对本岗位检修项目进行配合并监督检修过程,检修完成进行验收后上报集

常用旋流器介绍及常见故障处理

常用旋流器介绍及常见故障处理 常用旋流器介绍及常见故障处理 一、常用旋流器有以下几种:分级旋流器、重介旋流器、水介质旋流器 工作原理:旋流器依靠离心沉降进行分离。将需要分享的两相混合液以一定的压力从旋流器圆筒端上部的进料口送入,从而在旋流器内形成强烈的旋转运动。由于轻相和重相之间的密度差异或粗细颗粒之间的粒度差异,所受的离心力和流体曳力大小不同,大部分的轻相(或细粒级)通过旋流器溢流口排出,而重相(或粗粒级)则由底流口排出。 (一) 分级旋流器就是我们几个厂常用的一二级旋流器主要依据颗粒的粗细进行分级。(二)水介质旋流器: 水介质旋流器又称为自生介质旋流器。它是用水和入料中的细颗粒形成的介质分选,而不需要外加高密度介质,由于实际分选密度和介质密度差别较大,所以在水介质旋流器中粒度分级的作用较明显。为获得较好的按密度分选的精度,对旋流器的设计进行修改并且限制入选煤的粒度范围不要太宽(例如" -20mm,-13mm或-6mm)。 典型的水介质旋流器如图所示。它的主要特点是圆锥段较短,锥角较大和较长的溢流管。单锥有90°和75°两种,也有用三段不同的锥角(复锥水介旋流器)。这种设计有利于降低粒度分级效应,改善按密度分级的效果。溢流管离圆锥段愈近,低密度的大颗粒达不到它的沉降末速,愈不容易被离心力抛到筒壁,而被上升流带入溢流管排出。水介质旋流器的锥体有一个大的锥角,锥体角度的增大会产生一个向上的推力使得重密度颗粒产生悬浮的旋转床层,密度小的颗粒不能穿透该床层进入底流,通过溢流管排出,成为精煤产品,重介质(如矸石)则通过底流口排出。 水介质旋流器作为一种简易可行的分选设备,具有结构简单、生产费用低、工艺系统简单、分选下限低及处理量较大等优点。但其分选精度较差、溢流不经过脱泥达不到精煤灰分要求。单机处理能力最大可达40T/H,单段水介质旋流器只适用于粗选,若用两段水介质旋流器分选则可取取得较好的效果,尤其是处理易选煤。水介质旋流器主要用于处理易选末煤和粗煤泥、跳汰中煤再选、氧化煤泥以及脱除煤中的黄铁矿。 水介质旋流器主要有Ф200、Ф350、Ф500等几种规格,可以与跳汰机、重介质旋流器组成分选系统,以增大选煤厂的处理能力;或用于洗选跳汰中煤;水介质旋流器也可以用于回收煤泥沉淀池中的煤泥。 (三)重介质旋流器 选煤用的重介质旋流器是在分级旋流器基础上发展起来的。重介质旋流器是在离心力场中进行分选的设备,基本原理是利用阿基米德原理在离心力场中进行的。由于离心力比重力大几十甚至几百倍,故对细粒和密度差别小的物料,在离心力场中比在重力场中有效的多。主要用于分选50~0.5mm煤。近年来,随着技术的进步,大直径旋流器不断应用于生产实践,分选粒度上限逐渐加大,如1200/850无压三产品旋流器的分选粒度上限可达80~90mm,一般应用50mm,重介质旋流器的适用范围正逐步加大。重介质旋流器是一种结构简单、无运动部件的选煤设备。根据机体结构和形状分为圆锥型和圆筒型两产品重介质旋流器;双圆筒串联型和圆筒与圆锥串联的三产品重介质旋流器。旋流器的各结构件分为整体铸造和耐磨内衬两种形式。整体铸造材料常用的有耐磨合金和聚氨酯等,耐磨合金材料常用的有Cr15M03、抗磨复合材料、硬质合金等;耐磨内衬材料有耐磨钢玉衬片、碳化硅和聚氨酯等。 第一节两产品重介质旋流器 两产品重介质旋流器按其原料煤给入方式分为有压(切线)给煤式和无压(中心)给煤式两

旋流器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD203 旋流器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD203 2 / 2 旋流器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、旋流器的阀门必须完全开启或完全关闭,决不允许处于半开启状态,即不允许用阀门控制流量。 2、旋流器压力不得高于0.2Mpa ,经常注意旋流器的压力表读数是否波动,如有波动要立即检查原因。 3、设备正常运行时,要时常检查溢流及沉砂量大小、排料状态,并定时检查溢流、沉砂浓度、细度。 4、要经常检查运行中的旋流器溢流和沉砂排料是否畅通。 5、要经常检查旋流器各部件的磨损情况,如果任何一种部件的厚度减少50%,则必须更换。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

三产品重介旋流器技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5996 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 三产品重介旋流器技术 操作规程正式样本

三产品重介旋流器技术操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、开车 1、集控开车 在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备 进行一次完好性确认。若准许开车则等待集控开车。 否则,立即汇报集中控制室,然后向当班领导汇报。 2、就地开车 ①开车前应仔细检查设备各部位完好情况。 A检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底 流箱是否损坏,是否漏水、漏煤及堵塞现象。 B系统内各仪表(压力表、流量表、密度控制器

等)应灵活、准确,指示应处于相应位置。 C检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。 ②接到开车信号后,在本岗位等候监视开车。 ③开车后,待悬浮液进入旋流器后,观察各溢流、底流口是否通畅。 ④检查入料压力稳定并在标准范围内。 二、停车 a) 集控停车 接到集控停车信号后,对设备进行一次全面巡视。待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。 b) 就地停车 i. 接到停车信号后,待原料煤入料停止10分钟后,停止悬浮液供料。 ii. 检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。

吸尘器安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吸尘器安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

吸尘器安全操作规程(最新版) 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体(如水、饮料汁、啤酒液等)、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管,开关插头及电线不得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时,以免电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用水洗,当尘袋上附灰尘过多时,将垃圾倒掉拍打尘袋,并用另一台吸尘器

来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中,若漏电或电机温度过高和有异常声音,应立即通知综合办公室进行检修,严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞,要定期清理喉管及吸扒头,始终保持畅通,否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方,随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前,应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机,以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗,随时注意力集中,不与别人谈笑走神,严格按操作规程操作,防止发生工伤事故。 4.使用中人要离开时,电源随即切断。 5.工作中如发现机器设备有故障或其它不安全问题,应立即通知负责人。

旋流器的操作及调整

旋流器的操作及调整 一.旋流器工作状态是否正常的判断标准和调试方法: 1.溢流的浓细度满足下步工艺条件。此标准为第一标准,也就是需首先满足该条件,下面是如何调整状态的简要说明: ⑴溢流浓度小,细度细。此时需降低压力或者调节给矿浓度,也可通过更换小沉砂嘴来满足要求。 ⑵溢流浓度大,细度粗。此时可以通过增加压力和调节给矿浓度,也可通过更换大沉沙嘴来满足要求。但是以上的调节中不能仅仅依靠一种办法来调整,因为这样可能会使旋流器的工作不够正常和稳定。 2.沉砂呈伞状排出,判断依据为沉砂夹角在10°-20°之间,并且浓度达到75%左右为最佳工作状态,如果沉砂散开角度太大,有三个原因: ⑴沉砂嘴太大,且沉砂浓度太低。此时可以通过更换小沉沙嘴来调整。 ⑵给矿压力太小,应该调节泵的给矿压力,使满足工艺条件。 ⑶给矿量太小,给矿浓度太低。此时可以调节给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小,直接影响磨机的效率,影响磨机的排矿粒度,对整个工艺都会有所影响。 3.给矿压力的判断: ⑴一段旋流器组理论上的压力调节范围在0.06-0.10Mpa。压力如果过高,会对旋流器产生比较大的磨损。 ⑵二段旋流器组理论上的压力调节范围在0.08-0.16Mpa。压力如果太低,会使沉砂的浓度降低,溢流浓度变粗,会对工艺有所影响。 总之,压力调整中要保证一段旋流器组压力不能高,二段旋流器组压力不能低。 二.旋流器工作状态恶化的判断与调整: 1.溢流有较多的粗颗粒出现,而且沉砂呈柱状排出,证明旋流器出现了堵塞,应该及时排除,按照上述调节进行调整。 2.沉砂出现绳状排出,证明给矿浓度太高,应该及时调节给矿浓度。 3.旋流器出现长时间的剧烈抖动,证明旋流器堵塞,需要降低压力和多开旋流器台数或者换大沉沙嘴来排除。 三.旋流器调整中的注意事项:

重介质旋流器安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A66500 重介质旋流器安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

重介质旋流器安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 2、掌握旋流器的基本理论,选煤工艺流程。 3、熟悉煤炭产品结构、产品指标及旋流器处理后产品的指标要求。 4、掌握旋流器的构造、结构特点、主要工艺参数及其对指标的影响。 5、熟悉旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方法,了解有关仪表的工作原理、结构、适用条

件、维护保养方法及其它知识。 二、操作程序 (一)开车前的准备工作 1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查, 并进一步检查: 2、入料管接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。 3、旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞。 4、旋流器的可调部件完整、灵活。 5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠,停车时指示应在相应的位置。 6、了解入料的煤种、煤质不应有异常情况。 (二)正常操作

重介质旋流器安全技术操作规程示范文本

重介质旋流器安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

重介质旋流器安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合 格证后,持证上岗。 2、掌握旋流器的基本理论,选煤工艺流程。 3、熟悉煤炭产品结构、产品指标及旋流器处理后产品 的指标要求。 4、掌握旋流器的构造、结构特点、主要工艺参数及其 对指标的影响。 5、熟悉旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方 法,了解有关仪表的工作原理、结构、适用条件、维护保 养方法及其它知识。

二、操作程序 (一)开车前的准备工作 1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查, 并进一步检查: 2、入料管接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。 3、旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞。 4、旋流器的可调部件完整、灵活。 5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠,停车时指示应在相应的位置。 6、了解入料的煤种、煤质不应有异常情况。 (二)正常操作 启车

重介旋流器原理及操作

无压三产品重介旋流器操作规程 https://www.360docs.net/doc/617210586.html,/html/2011/07/20/91769.shtml 规格型号:HWMC1400/1000 型,工作压力0.28-0.38MPa Q=400-500t/h 入料粒度50-0mm 一.工作原理 三产品重介旋流器是按阿基米德原理(即原料煤在密度大于低密度物料和小于高 密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法)工作的。其工作过程:(原煤与悬浮 液混合物在一定压力下,沿切线方向给入第一段旋流器,在离心力作用下物料按密度 进行分层,低密度的产物经旋涡溢流和溢流收集箱排除,即精煤。高密度产物与受到 浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器,由于高密度的浓缩,其密度增高,第 二段旋流器相当于高密度的分选,低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除,即 中煤;高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除,即矸石。是一种新形高效的选煤设备,采用无压给料,具有入料上限高、处理量大、分选效率高、工艺流程简单等特点,适 用于任意可选性的原煤。 二、三产品旋流器流程: 50-0mm采用无压三产品重介旋流器分选,粗煤泥采用煤泥重介分选,细煤泥脱泥 浮选,浮选精煤采用加压过滤脱水,尾煤浓缩后压滤回收,实现洗水闭路循环。 1、原煤准备流程 原煤经50mm分级后,+50mm块煤通过检查性手选,拣除木块、木屑、丝织物等杂物, 通过除铁器排除铁器后,破碎至50mm以下,掺入小于50mm原煤。 2、分选流程 50-0mm原煤至无压三产品重介旋流器分选,底流经脱介脱水后直接作为矸石产品,中间产品经脱介脱水后直接作为中煤;其溢流经脱介脱水后作为精煤产品。精煤脱介 弧形筛下的合格介质分流部分至煤泥合格介质桶,另一部分返回原煤合格介质桶。煤 泥合格介质进入煤泥重介旋流器分选,其溢流进入精煤磁选机磁选,精矿通过分流, 一部分返回煤泥合格介质桶以调节煤泥重介旋流器的分选密度,另一部分至原煤合格 介质桶,尾矿至粉精煤尾矿桶;煤泥重介旋流器底流至中矸磁选机磁选。精、中、矸 脱介筛下合格介质返回原煤合格介质桶,筛下稀介质至至各自的磁选机磁选,精矿返 回原煤合格介质桶。 精煤磁选尾矿至粉精煤磁选尾矿桶,中矸磁选尾矿至中矸磁尾桶,分别进入各自的粗 煤泥回收系统。 3、煤泥水流程

分级旋流器安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6558 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 分级旋流器安全操作规 程正式样本

分级旋流器安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、须知 1. 认真阅读设备说明书,掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。 2. 掌握本系统的工艺流程及供料设备控制等。 二、开车前的准备 1. 检查机体安装是否牢固,各部连接螺栓是否齐全紧固。各密封部位是否密封完好。 2. 检查并清除入料管和排料管及底流箱内的杂物,保证畅通。 3. 检查并清除其上级来料泵及来料桶内的杂物。

4. 检查入料阀门是否打开、压力表是否完好。对分级旋流器组,可先多开几组,供料正常后,再根据压力表指示决定开启几组。 三、运转 1. 当给料泵供料后,检查机体是否平稳,各部连接位置有无漏水。 2. 检查压力表指针是否在规定范围内指示,一般压力应保持在120-150千帕之间,如果压力超出规定范围应做相应调整。 3. 调整旋流器压力时,可根据整体系统水平衡情况调整旋流器使用台数,单台阀门应全开或全关,保证整组工作的旋流器有相同的分级效果。 4. 正常带料情况下,旋流器底流应呈伞形喷射,若底流口出现绳状,应调节旋流器压力。 5. 随时检查底流口排放状态,有无大块物料堵

在线计算三产品旋流器分配曲线的方法与相关技术

本技术公开了一种在线计算三产品旋流器分配曲线的方法,该方法通过建立相应粒级与密度级的理论模型计算旋流器分配曲线,根据分配曲线得到旋流器一段、二段实际分选密度,以及根据分配曲线计算得到分选效率。与传统的人工采样并进行浮沉实验获得旋流器分配曲线的方法相比,本技术更加准确、快捷、方便,并能够实时监测旋流器分选效果。 权利要求书 1.一种在线计算三产品旋流器分配曲线的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,在线测量获得三产品旋流器一段的入料密度ρf1、溢流密度ρo1和底流密度ρu1,以及二段的入料密度ρf2、溢流密度ρo2和底流密度ρu2; 步骤二,计算旋流器一、二段内介质的密度ρmi Hti为旋流器一、二段的半径;ri为煤颗粒距离旋流器外壁的径向距离; 步骤三,通过计算煤颗粒在重介质悬浮液中的有效重力值Gdp,介质阻力Rdp,阿基米德数Ar,雷诺数Rep,曳力系数CD和旋流器一、二段内介质的密度级ρmi,计算煤颗粒在旋流器一、二段内的自由末速vti 其中,dp为煤质颗粒的体积当量直径,ρs为煤质颗粒密度; 步骤四,计算给定粒级dp的入洗煤颗粒中轻(重)产物的总量 其中,x,y为煤颗粒距离旋流器外壁的径向距离; 步骤五,计算RD50(1/2) 由煤颗粒自由沉降的概率分布理论可得,针对大粒径的煤颗粒,煤颗粒的密度等于旋流器内有效分离区域中点位置的介质密度,得:

步骤六,假设引入系数ξ,计算单一粒径dp的煤颗粒的总质量分数 步骤七,计算在给定粒径的条件下,落入沉物的概率(分配率) 其中,Hsi是给定某一煤颗粒密度ρs,在旋流器内各介质层的分离边界距旋流器内壁的距离,此时煤颗粒的上浮或下沉概率均为50%,δcsi是在(0,Hsi)范围内分离出的煤颗粒质量分数δc的平均值;Hti是分离区域的宽度,δcti是在(0,Hti)范围内分离出的煤颗粒质量分数δc的平均值;综上可得:Hsiδcsi是旋流器内沉物的质量分数,Htiδcti旋流器内煤颗粒总的质量分数; 步骤八,判断PN是否等于0.5,即总入料量中,沉物概率是否为50%,若不等于50%,则针对ξ进行迭代假设计算;在计算得到ξ后,计算某一粒径等级的煤颗粒,在全密度等级下的三产品旋流器的分配曲线; 步骤九,计算入洗原料煤的粒度分布 通过测量入洗原煤得瞬时流量Q1和某一粒级dp以上的煤颗粒流量Q2计算dp以上的煤颗粒的累计质量百分数 并由Gaudin-Schuhmann定律可得,全等级的粒度分布为 其中,n为分布数,k为入洗原煤的最大颗粒,在已知,R、dp和k的情况下,可以计算得到n;

重介旋流器安全技术操作规程实用版

YF-ED-J1352 可按资料类型定义编号 重介旋流器安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

重介旋流器安全技术操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、开车前的准备工作: 1、检查重介旋流器底流口磨损情况,检查 入料管和排料管是否畅通。 2、检查旋流器是否畅通。 3、检查入料阀门是否打开。检查旋流器压 力表显示是否正常,启车前观察能否回零位, 4、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正 常,如有松动及时调整。 二、运转: 1、检查底流口有无大块物料堵塞。

2、检查旋流器溢流口工作情况,如果溢流量减小或无溢流产生,则应判断旋流器溢流管是否磨损严重,必要时停机进行检查。 3、当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口处理堵塞,拆卸前须做好吊挂工作,冲洗完必须上好底流端口。 4、在处理旋流器堵塞时必须其关闭入料阀,禁止在有压情况下作业。 三、停车: 1、当旋流器供料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞。如有堵塞应及时处理。 2、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。

工业吸尘器操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 工业吸尘器操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K895 工业吸尘器操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、禁在易燃易爆场所使用。 2、人离开或不工作时必须将电源插头下,切除电源。 3、不得吸水,不得在没有滤尘器、滤尘袋的情况下使用吸尘器,如让灰尘直接进入风机,将会产生严重问题。 4、不得踩踏吸尘软管,以免造成损坏。 5、储尘袋的尘埃过多后要及时清倒,空气滤尘器要定期清理。 6、吸尘硬管,清扫天窗,防止碰破或碰下玻璃伤人。 7、不准爬到车顶上做清扫工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

重介质旋流器安全技术操作规程

重介质旋流器安全技术操 作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

重介质旋流器安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格 证后,持证上岗。 2、掌握旋流器的基本理论,选煤工艺流程。 3、熟悉煤炭产品结构、产品指标及旋流器处理后产品的指标要求。 4、掌握旋流器的构造、结构特点、主要工艺参数及其对指标的影响。 5、熟悉旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方法, 了解有关仪表的工作原理、结构、适用条件、维护保养方法及其它知识。 二、操作程序 (一)开车前的准备工作 1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般 性检查,

并进一步检查: 2、入料管接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。 3、旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能 超过要求,无堵塞。 4、旋流器的可调部件完整、灵活。 5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠,停车时指示应在相应的位置。 6、了解入料的煤种、煤质不应有异常情况。 (二)正常操作 启车 1、旋流器给料后,观察入料以及排料口排料的出料状况。 2、底流的排放方式对分级效果影响很大,以使底流连续呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器入料太稠,会成溢流跑粗,分级效果降低。 3、在正常情况下,旋流器的入料阀门应全开,入料压力可通过调节入料管上阀门进行控制。

2021新版重介质旋流器安全技术操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版重介质旋流器安全技术 操作规程

2021新版重介质旋流器安全技术操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 2、掌握旋流器的基本理论,选煤工艺流程。 3、熟悉煤炭产品结构、产品指标及旋流器处理后产品的指标要求。 4、掌握旋流器的构造、结构特点、主要工艺参数及其对指标的影响。 5、熟悉旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方法,了解有关仪表的工作原理、结构、适用条件、维护保养方法及其它知识。 二、操作程序 (一)开车前的准备工作 1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查, 并进一步检查: 2、入料管接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。

3、旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞。 4、旋流器的可调部件完整、灵活。 5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠,停车时指示应在相应的位置。 6、了解入料的煤种、煤质不应有异常情况。 (二)正常操作 启车 1、旋流器给料后,观察入料以及排料口排料的出料状况。 2、底流的排放方式对分级效果影响很大,以使底流连续呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器入料太稠,会成溢流跑粗,分级效果降低。 3、在正常情况下,旋流器的入料阀门应全开,入料压力可通过调节入料管上阀门进行控制。 4、应与来料泵安全操作规程保持密切联系,随时通报入料浓度等变化情况,力求稳定旋流器的工艺参数,以保持良好的工作效果。 停车 1、检查清理旋流器排料口的杂物。

三产品旋流器操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A27346 三产品旋流器操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

三产品旋流器操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、准备 1、检查各连接部位是否牢固、机体有无漏煤漏水、分配箱磨损情况、分配口是否堵塞、二段闸门是否灵活、缺油。 2、定期检查旋流器锥形筒体、各进出料口磨损情况,磨损过大及时更换。 二、开车 1、由集控室控制。弧形筛开车后,启动合格介质泵,待合格介质密度稳定,给入原料煤。 2、运转中检查旋流器连接法兰、管路、各焊接处有无渗漏、集料箱分配口是否堵塞,压力表是否灵

敏、稳定.发现问题及时汇报。 3、禁止铁器、杂物、大块煤和矸石进入旋流器。 三、停车 1、由集控室控制。停止给原料煤,待旋流器内物料处理完,停合介泵。 2、发现旋流器及其连接管路堵塞、集料箱内液流异常等故障时,应立即汇报并停机处理。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

2021版三产品重介旋流器技术操作规程

2021版三产品重介旋流器技术 操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0594

2021版三产品重介旋流器技术操作规程 一、开车 1、集控开车 在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车则等待集控开车。否则,立即汇报集中控制室,然后向当班领导汇报。 2、就地开车 ①开车前应仔细检查设备各部位完好情况。 A检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底流箱是否损坏,是否漏水、漏煤及堵塞现象。 B系统内各仪表(压力表、流量表、密度控制器等)应灵活、准确,指示应处于相应位置。 C检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。

②接到开车信号后,在本岗位等候监视开车。 ③开车后,待悬浮液进入旋流器后,观察各溢流、底流口是否通畅。 ④检查入料压力稳定并在标准范围内。 二、停车 a)集控停车 接到集控停车信号后,对设备进行一次全面巡视。待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。 b)就地停车 i.接到停车信号后,待原料煤入料停止10分钟后,停止悬浮液供料。 ii.检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。 iii.检查各易磨损部位的磨损情况,做好下次开车准备。 三、操作维护 a)经常检查底流排料情况,应符合要求。 b)经常检查分选效果,如有异常立即汇报当班领导。

吸尘器安全操作规程示范文本

吸尘器安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

吸尘器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体(如水、饮料汁、啤 酒液等)、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利 和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管,开关插头及电线不 得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时,以免 电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用 水洗,当尘袋上附灰尘过多时,将垃圾倒掉拍打尘袋,并

用另一台吸尘器来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中,若漏电或电机温度过高和有异常声音,应立即通知综合办公室进行检修,严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞,要定期清理喉管及吸扒头,始终保持畅通,否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方,随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前,应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机,以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗,随时注意力集中,不与别人谈笑走神,严格按操作规程操作,防止发生工伤事故。

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