2021版三产品重介旋流器技术操作规程

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三产品重介旋流器技术操作规程

三产品重介旋流器技术操作规程

Whoever you admire most in your heart, don't have to become that person, but use that person's spirit and methods to become yourself.勤学乐施天天向上(页眉可删)三产品重介旋流器技术操作规程一、开车1、集控开车在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。

若准许开车则等待集控开车。

否则,立即汇报集中控制室,然后向当班领导汇报。

2、就地开车①开车前应仔细检查设备各部位完好情况。

A检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底流箱是否损坏,是否漏水、漏煤及堵塞现象。

B系统内各仪表(压力表、流量表、密度控制器等)应灵活、准确,指示应处于相应位置。

C检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。

②接到开车信号后,在本岗位等候监视开车。

③开车后,待悬浮液进入旋流器后,观察各溢流、底流口是否通畅。

④检查入料压力稳定并在标准范围内。

二、停车a) 集控停车接到集控停车信号后,对设备进行一次全面巡视。

待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。

b) 就地停车i. 接到停车信号后,待原料煤入料停止10分钟后,停止悬浮液供料。

ii. 检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。

iii. 检查各易磨损部位的磨损情况,做好下次开车准备。

三、操作维护a) 经常检查底流排料情况,应符合要求。

b) 经常检查分选效果,如有异常立即汇报当班领导。

c) 准确观察和掌握煤质变化,使集中控制室能及时调节悬浮液密度、入料压力,确保产品质量。

重介旋流器安全技术操作规程

重介旋流器安全技术操作规程

重介旋流器安全技术操作规程一、操作前的准备1.在操作重介旋流器之前,必须先仔细阅读本规程以及设备的使用说明书和技术参数,了解设备的结构和性能。

2.检查设备是否安装牢固,管道是否正确连接且无堵塞。

若存在安装问题,请先安排维修人员进行检查和处理。

3.确保旋流器壳体无残留杂物,如石块、齿轮等,以免对设备产生损坏。

二、操作时的注意事项1.操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括耳塞、安全帽、防护眼镜、手套等,以降低事故的可能性。

2.操作人员应保持警觉并准确操作设备。

不得在操作时随意离开现场或进行其他无关活动。

3.若在操作中发现旋流器噪音过大、设备异响等情况,请立即停机检查。

如出现问题应及时上报设备维修人员,在设备维修之前不得进行操作。

4.在操作过程中,禁止随意拆卸设备、改变设备参数,以免引起设备事故。

5.操作结束后必须关闭电源,并停止设备运转。

清理设备和工作场地,保持设备清洁。

如有特殊情况导致设备无法正常启动,请及时联系维修人员进行检查处理。

6.在设备维护和维修过程中,应注意遵循相关安全规范,保护人身安全和设备安全。

三、紧急处理措施在操作过程中,如发生以下紧急情况时,应采取以下措施:1.人员伤害事故:发生人员伤害事故时,应立即停机,做好现场安全封锁,及时拨打120急救电话,将伤者送往就近医院进行治疗。

同时,现场其他人员应立即停止工作,待相关部门处理后才能恢复工作。

2.设备故障:如遇设备故障,应立即停机,关闭电源,并通知维修人员上门维修。

在维修人员到达之前,不得私自拆卸设备或进行其他修理尝试。

3.火灾事故:如发生火灾事故,应迅速停机,关闭电源,并立即拨打119火警电话。

在等候消防人员到达之前,应尽力控制火势,并确保现场人员安全撤离。

四、操作后的总结和评估1.在每次操作结束后,应做好记录工作,记录设备的运行状况和操作情况。

并对操作过程进行总结和评估,发现问题及时改进,以提高设备的使用效率和安全性。

2.定期进行设备维护和保养,对设备隐患进行检测,保证设备安全运行。

三产品重介旋流器技术操作规程

三产品重介旋流器技术操作规程

三产品重介旋流器技术操作规程介旋流器是一种常用的分离设备,广泛应用于石油、化工、冶金、环保等行业。

为了保证介旋流器技术的操作安全和有效性,下面将详细介绍介旋流器技术的操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查设备:仔细检查旋流器设备的外观和内部状况,确保设备没有损坏或堵塞。

2. 增加液体储备:根据实际生产需要,准备足够的液体储备,保证旋流器正常运行。

3. 整理工作区域:清理工作区域,确保周围环境整洁、安全。

二、操作步骤1. 启动旋流器:按照设备操作手册的步骤,正确启动旋流器设备。

2. 调整进料流量:根据生产要求,逐渐调整进料流量,确保进料均匀稳定,并避免超过旋流器的处理能力。

3. 调整分离效果:根据需要调整旋流器的分离效果,可以通过调整旋流器的进口和出口阀门来实现。

4. 监控设备运行状态:随时监测旋流器的运行状态,如进料压力、进料流量、分离效果等,确保设备正常运行。

5. 定期清理设备:定期清理旋流器设备,避免堵塞或积存物影响分离效果。

清理时应先停机,并采取适当的防护措施。

6. 定期检修设备:定期进行设备的检修和维护,保养设备,延长设备的使用寿命。

三、操作注意事项1. 严禁操作人员戴着手套、长袖等长寸物品接触设备运转部件以免发生危险。

2. 进行操作前必须熟悉设备的结构、工作原理、操作规程和安全注意事项。

3. 保证设备的正常运行,不得擅自修改或更改设备的工作参数。

4. 定期检查设备的电器线路和接地保护是否良好,如有异常,应及时处理。

5. 遵守设备的操作流程,一步一步进行操作,不得乱跳步骤或马虎行事。

6. 遇到异常情况或设备故障时,应立即停机,并通知维修人员进行检修处理。

7. 在操作过程中注意安全,严禁试操作,禁止随意触摸设备,以免发生意外。

8. 操作结束后,应及时关闭旋流器和进出口阀门,并进行设备清洁和维护。

四、操作安全措施1. 具备相关技能的工作人员才能操作旋流器设备。

2. 在操作前必须穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

重介旋流器原理及操作

重介旋流器原理及操作

无压三产品重介旋流器操作规程/html/2011/07/20/91769.shtml规格型号:HWMC1400/1000 型,工作压力0.28-0.38MPaQ=400-500t/h 入料粒度50-0mm一.工作原理三产品重介旋流器是按阿基米德原理(即原料煤在密度大于低密度物料和小于高密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法)工作的。

其工作过程:(原煤与悬浮液混合物在一定压力下,沿切线方向给入第一段旋流器,在离心力作用下物料按密度进行分层,低密度的产物经旋涡溢流和溢流收集箱排除,即精煤。

高密度产物与受到浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器,由于高密度的浓缩,其密度增高,第二段旋流器相当于高密度的分选,低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除,即中煤;高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除,即矸石。

是一种新形高效的选煤设备,采用无压给料,具有入料上限高、处理量大、分选效率高、工艺流程简单等特点,适用于任意可选性的原煤。

二、三产品旋流器流程:50-0mm采用无压三产品重介旋流器分选,粗煤泥采用煤泥重介分选,细煤泥脱泥浮选,浮选精煤采用加压过滤脱水,尾煤浓缩后压滤回收,实现洗水闭路循环。

1、原煤准备流程原煤经50mm分级后,+50mm块煤通过检查性手选,拣除木块、木屑、丝织物等杂物,通过除铁器排除铁器后,破碎至50mm以下,掺入小于50mm原煤。

2、分选流程50-0mm原煤至无压三产品重介旋流器分选,底流经脱介脱水后直接作为矸石产品,中间产品经脱介脱水后直接作为中煤;其溢流经脱介脱水后作为精煤产品。

精煤脱介弧形筛下的合格介质分流部分至煤泥合格介质桶,另一部分返回原煤合格介质桶。

煤泥合格介质进入煤泥重介旋流器分选,其溢流进入精煤磁选机磁选,精矿通过分流,一部分返回煤泥合格介质桶以调节煤泥重介旋流器的分选密度,另一部分至原煤合格介质桶,尾矿至粉精煤尾矿桶;煤泥重介旋流器底流至中矸磁选机磁选。

精、中、矸脱介筛下合格介质返回原煤合格介质桶,筛下稀介质至至各自的磁选机磁选,精矿返回原煤合格介质桶。

三产品重介旋流器技术操作规程

三产品重介旋流器技术操作规程

三产品重介旋流器技术操作规程介旋流器是一种常见的固液分离设备,广泛应用于煤炭、矿石、石油、化工等行业中,在操作过程中,为了保证设备的正常运行和提高产品品质,需要严格遵守一定的操作规程。

本文将详细介绍三产品重介旋流器技术操作规程。

一、设备检查和准备工作1. 在操作介旋流器之前,需要对设备进行全面检查,包括检查进、出料口、排渣口、溢流口的连接是否牢固,有无泄漏现象。

同时,还要检查介旋流器的内部零件,如旋流器和旋流体的状态是否良好,有无损坏或堵塞的情况。

2. 检查设备的电气、水力和气动系统是否正常工作,确保供电、供水和排气系统的正常运行。

3. 准备好所需的操作工具和劳动保护用品。

二、启动和停机操作1. 启动操作a. 打开电源,确保各个电气设备正常工作。

b. 打开供水系统,调节进水流量,保持合适的水压。

c. 打开空气压缩机,确保旋流器的气动系统正常运行。

d. 打开进料阀门,缓慢调节供料量,使料流逐渐稳定。

e. 开始旋流器的运转,调整旋流鼓的转速和溢流口的开度,以达到理想的分离效果。

2. 停机操作a. 关闭进料阀门,将供料停止。

b. 关闭供水系统,停止水的供应。

c. 关闭空气压缩机,停止旋流器的气动系统供气。

d. 关闭旋流器,将旋流鼓停止转动。

e. 切断电源,关闭电气设备。

三、操作注意事项1. 在操作过程中,要定期检查旋流器的分离效果,如溢流含固量、排渣含固量是否符合要求,及时调整旋流器的转速和溢流口的开度,确保分离效果达到最佳状态。

2. 注意进料流量的调节,避免过载运行,以免引起设备堵塞或损坏。

3. 对于可调节的部件,如旋流器的转速和溢流口的开度,要进行适当的调整,不可随意更改,以免影响设备的性能和产品品质。

4. 定期清洗设备,避免积累的固体物质堵塞设备的进、出料口和排渣口。

5. 执行设备维护计划,包括定期更换易损件、清理旋流器内部和外部的污垢、检查设备的电气和水力系统,确保设备的正常运行。

6. 操作人员需熟悉设备的性能和工作原理,掌握操作规程并按规程操作,严格执行操作规程,确保操作安全。

2021新版重介质旋流器安全技术操作规程

2021新版重介质旋流器安全技术操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________2021新版重介质旋流器安全技术操作规程2021新版重介质旋流器安全技术操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2、掌握旋流器的基本理论,选煤工艺流程。

3、熟悉煤炭产品结构、产品指标及旋流器处理后产品的指标要求。

4、掌握旋流器的构造、结构特点、主要工艺参数及其对指标的影响。

5、熟悉旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方法,了解有关仪表的工作原理、结构、适用条件、维护保养方法及其它知识。

二、操作程序(一)开车前的准备工作1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查,并进一步检查:2、入料管接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。

3、旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞。

4、旋流器的可调部件完整、灵活。

5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠,停车时指示应在相应的位置。

6、了解入料的煤种、煤质不应有异常情况。

(二)正常操作启车1、旋流器给料后,观察入料以及排料口排料的出料状况。

2、底流的排放方式对分级效果影响很大,以使底流连续呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器入料太稠,会成溢流跑粗,分级效果降低。

三产品重介旋流器技术操作规程模版

三产品重介旋流器技术操作规程模版

三产品重介旋流器技术操作规程模版1. 引言介绍旋流器技术在工业领域的应用,以及本文旨在提供三产品重介旋流器技术操作规程模板的目的和意义。

2. 规程概述概述三产品重介旋流器技术操作规程的内容和要点,包括操作流程、安全注意事项和质量控制要求。

3. 设备准备3.1 确保旋流器设备处于正常工作状态,清除设备表面的杂物和污物。

3.2 检查旋流器设备的运行参数和控制系统,确保其能满足所需的操作要求。

3.3 准备好所需的操作工具和耗材,如清洁剂、维护工具等。

4. 安全措施4.1 工作人员需佩戴适当的个人防护设备,如防护眼镜、手套等。

4.2 在操作过程中,工作人员需注意周围环境的安全,避免与其他设备或物品发生碰撞。

4.3 严禁未经许可擅自操作设备,遵循操作规程的要求进行操作。

4.4 如发现设备异常情况或故障,应立即停止操作,并及时报告相关部门。

5. 操作流程5.1 打开旋流器设备的电源,确保电源正常,控制系统处于待机状态。

5.2 检查旋流器进水口和出水口的连接情况,确保管道无漏水。

5.3 根据所需的操作要求,调整旋流器设备的进水量和出水量。

5.4 启动旋流器设备,注意观察设备运行情况,确保无异常。

5.5 在旋流器设备正常运行后,根据需要进行定期维护和保养,如清洗设备内部、更换滤网等。

5.6 执行完操作后,关闭旋流器设备电源,断开电源连接。

6. 质量控制要求6.1 运行过程中,监测旋流器设备的进出水流量和压力,确保其在正常范围内。

6.2 对旋流器设备进行定期的检测和维护,以保证其性能和寿命。

6.3 建立旋流器设备操作记录,包括工作时间、运行状态等信息,便于后续分析和问题追溯。

7. 问题处理7.1 如发现旋流器设备异常情况,例如进出水流量不平衡、压力异常等,应及时停机检查。

7.2 对于常见问题的处理,根据已有经验进行排查和解决,必要时可以查阅设备的操作手册。

7.3 如无法解决问题,应及时向相关部门报告,避免事故的发生。

重介旋流器安全技术操作规程

重介旋流器安全技术操作规程

重介旋流器安全技术操作规程重介旋流器是一种用于固液分离的设备,广泛应用于化工、石油、冶金、环保等行业。

为了确保重介旋流器的安全运行,以下是重介旋流器的安全操作规程。

1. 操作前的准备1.1 检查设备的工作状态,确保设备无损坏、漏水、泄露等现象。

1.2 确认旋流器的进料流量、出料流量和泥浆浓度的要求。

1.3 检查旋流器周围是否有明火、易燃物品等,确保操作环境安全。

1.4 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。

2. 启动操作2.1 开启旋流器的进料泵和出料泵,确保设备的正常运转。

2.2 监测进料流量和出料流量,调整泵的运转速度,使其符合工艺要求。

2.3 监测泥浆的浓度,根据需要调整分离时间。

2.4 保持旋流器的稳定运行,通过监测进料流量、出料流量和泥浆浓度的变化,及时调整设备参数。

3. 停车操作3.1 关闭进料泵和出料泵,停止泥浆的流动。

3.2 断开旋流器的电源,确保设备停止运转。

3.3 清理设备周围的杂物、泥浆残渣等。

3.4 关闭旋流器的进料和出料阀门,防止泥浆泄漏。

4. 维护保养4.1 定期清理旋流器内部的沉积物,避免堵塞旋流器。

4.2 定期检查旋流器的密封性能,更换损坏的密封件。

4.3 定期检查旋流器的电气元件和设备连接,确保设备安全可靠。

4.4 定期检查旋流器的轴承、皮带和传动装置,及时更换损坏的零部件。

4.5 定期对旋流器进行润滑,保证设备的正常运转。

4.6 定期进行设备的安全检查和维修,及时消除隐患。

5. 应急措施5.1 发现异常情况时,立即停止设备运行,并采取紧急停车措施。

5.2 在发生泥浆泄漏、溢出时,立即关闭进料和出料阀门,清理泄漏物。

5.3 在设备故障或停电时,及时向相关人员报告,并采取相应的应急措施。

5.4 遇到火灾、爆炸等紧急情况时,按照应急预案进行处置,并保证人员安全撤离。

重介旋流器的安全操作规程是确保设备安全运行和人员安全的重要保障。

在操作过程中,人员必须严格按照规程操作,且需具备一定的专业知识和操作技能。

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2021版三产品重介旋流器技术
操作规程
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0594
2021版三产品重介旋流器技术操作规程
一、开车
1、集控开车
在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。

若准许开车则等待集控开车。

否则,立即汇报集中控制室,然后向当班领导汇报。

2、就地开车
①开车前应仔细检查设备各部位完好情况。

A检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底流箱是否损坏,是否漏水、漏煤及堵塞现象。

B系统内各仪表(压力表、流量表、密度控制器等)应灵活、准确,指示应处于相应位置。

C检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。

②接到开车信号后,在本岗位等候监视开车。

③开车后,待悬浮液进入旋流器后,观察各溢流、底流口是否通畅。

④检查入料压力稳定并在标准范围内。

二、停车
a)集控停车
接到集控停车信号后,对设备进行一次全面巡视。

待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。

b)就地停车
i.接到停车信号后,待原料煤入料停止10分钟后,停止悬浮液供料。

ii.检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。

iii.检查各易磨损部位的磨损情况,做好下次开车准备。

三、操作维护
a)经常检查底流排料情况,应符合要求。

b)经常检查分选效果,如有异常立即汇报当班领导。

c)准确观察和掌握煤质变化,使集中控制室能及时调节悬浮液密度、入料压力,确保产品质量。

XXX图文设计
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