空调制冷系统维修安全操作规范

空调制冷系统维修安全操作规范
空调制冷系统维修安全操作规范

编号:SM-ZD-14028

空调制冷系统维修安全操

作规范

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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空调制冷系统维修安全操作规范

简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不

同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作

有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

空调的制冷系统是一个压力系统,并且在维修时可能进行焊接、通电运行等操作,所以存在触电、冻伤、烫伤和爆炸等危险。为了维护操作人员的切身利益和生命安全,请各维修人员自觉遵守以下安全操作注意事项。

一、整体检查

如果需要检测机器的压力、系统各点运行温度值等参数,若为分体机必须在连通室内、外机的情况下进行。

如果需要连接压力表检测压机排气压力,请在机器静态时连接好压力表,避免在运行时连接造成高温烫伤。

如果需要用手感触压机排气口至冷凝器段管路的温度,请先用手指快速试探,以免造成烫伤。

二、焊接操作

如果需要进行焊接操作,必须先放掉系统里的氟里昂,并且在焊接时请戴好防护眼镜。

放氟过程中,操作人员不得面对工艺口或对着他人放气,避免被氟利昂冻伤。

焊接时请遵守相关的焊接安全操作规程。

三、压力检漏

如果需要对系统实施压力检漏,必须使用氮气进行,严禁使用其它易燃易爆气体。充入系统的氮气压力不允许超过3MPa。

在使用充氮接头进行充氮接头时,接头不得对着人和其它可能造成损害的地方,以免接头飞出伤人或导致其它损失.严禁在压缩机工作的情况下充入气体检漏。

四、通电运转

在单独对分体机室外机组维修时,不得在高压阀门或低

压阀门关闭的情况下通电运行,避免压力过高产生系统爆裂事故或压缩机真空运转产生爆炸事故。在对室外风扇系统进行检查时,如果需要通电运转,必须保证在调面板和风扇网罩安装好的情况进行。在通电的情况下检查机器请遵守相关的电工安全操作规程。

五、压缩机检查

如果需要对压缩机进行吸、排气性能检测,可单独拆下压缩机在空气中通电运转,严禁在封死压机排气口或吸气口的情况下运行压缩机。不允许利用压缩机进行抽真空操作。

六、加氟操作

如果需要在低压侧进行动态加氟操作,请使用复合式压力表缓慢地进行,不允许把制冷剂钢瓶倒置,并尽可能保证加入系统的为气体状态制冷剂。若为分体机必须保证此过程中室内、外机处于连通状态。

如果在系统完全无氟的情况下加氟必须先对系统抽真空,在保证真空度的前提下才可以充氟。

加氟过程中同时观察系统的压力情况,如有异常请及时终止操作。

七、外机清洗

如果需要对机器进行清洗,必须先拆下相关的电气零部件,清洗后接上电气部件必须在各连接处完全干燥之后进行。

清洗过程中压缩机接线柱必须做好防水保护措施,如果不慎沾水,请用干净的布擦干,并尽可能使之在最短的时间内完全干燥。

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检修工通用安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A84631 检修工通用安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

检修工通用安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 进入车间或工作现场,必须按如下规定穿戴劳动保护用品:穿工作服,戴安全帽,严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的,按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋,不得穿大衣、风衣,围围巾,不得披头散发;留有长发(长度超过衣领)的女工,必须将头发放到帽子内。 要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求,具备应有的操作技能。 检修前必须先进行安全检查确认,排除一切不安全因素;对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等,要事先处理,防止滑倒;分配工作时,每个场地都必须

数控机床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A38384 数控机床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控机床安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。 2、未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、,工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、未经指导老师同意不得私自开机。

7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向 各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求,认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否 牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前,必须关好机床防护门。

维修电工安全操作规程完整

维修电工安全操作规程 一.必须持证上岗,无证人员不得进行电工操作。 二.遵守公司的规章制度,执行安全操作制度,贯彻岗位责任制: 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情; 2.不准酒后上班,更不可班中饮酒; 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋,配带好电工必备的劳动保护用品; 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三.工作中坚决贯彻“安全第一,预防为主”的原则: 1.实行二人工作制,一人操作,一人监护;夜班一名电工修理 电器设备时,由车间派一人监护。 2.不准带电作业,断电检修时,要挂“有人工作,不准合闸”警示牌,防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作,同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时,必须采取可靠的保护措施,并增加一人监护,防止触电。 3.杆上作业时,必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好,防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法:送电时先送总开关,后送分开关;断电时先断分开关,后断总开关,防止大电流造成

弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备,周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室,变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险!”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地,如:电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险,规定凡工作人员经常接触的电气设备,如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压,在金属容器部和特别潮湿的场所工作,必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电,变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水,堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞,进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外,还必须注意电气装置的防火,火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电,使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳,必须重复接地,或加装漏电保护装置进行保护,所以使用的导线,应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线,其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好,如临时插座、风扇、电焊机等,不用时马上拆除。

制冷压缩机不工作原因及维修方法

制冷压缩机不工作原因及维修方法 06/09 发布者:百福马 制冷压缩机不工作也是制冷系统中故障的一大问题,那么压缩机不工作怎么处理。压缩机一般分为空调压缩机和冰箱压缩机。 下面分别介绍这两种压缩机不工作的理由供大家参考。 冰箱压缩机不工作原理: 首先是电源电压不正常,修复电源,使电压稳定在220V。 第二:温度控制器故障 把温控器旋钮调到强冷位置,用万用表测量温控器的两接线端子,阻值应为“0”。 1。故障原因如有阻值或阻值无穷大时,为温控器触点接触不良,触点烧坏或其他零部件损坏。 2.排除方法检修温控器触点或更换温度控制器。 第三:化霜定时器故障 1。故障原因:化霜定时器触点烧毁,触点在除霜位置,化霜定时器电机烧坏,机械传动部分失灵。 2.排除方法修理化霜定时器触点、齿轮,更换定时器电机。如化霜定时器触点在除霜位时,用平头螺丝刀转动定时器凸轮转轴应接通压缩机。如仍不能接通时,说明定时器传动部分失灵或电气回路有故障,应近一步检查修理。 第四:启动继电器故障 1.故障原因重锤式启动继电器触点烧坏;PTG式启动继电器阻值是否正常(25度时应为十几欧至二十几欧),如阻值小于5欧姆或大于50欧姆为PTG启动继电器损坏。 2.排除方法修理重锤式启动继电器触点,更换PTC式启动继电器。 第五:热保护继电器故障 1.故障原因热保护继电器双金属片变形,电热丝烧断。 2.排除方法修理或更换热保护继电器。 第六:压缩机电机故障

1.故障原因压缩机出现机械部件卡阻或电机本身质量差,造成绕组烧坏。 2.排除方法修理压缩机电机或更换压缩机。 二;空调压缩机工作原因分析:电压太底;制冷温控放置在高温处;温度控制器失灵;压缩机电路故障;压缩机电机烧坏;压缩机启动器烧坏;过载保护故障。 压缩机处理方法:先检查压缩机电源线,如有正常电压220V,则可能是过载保护、压缩机电容坏或着压缩机烧坏。没有这些故障后,检测外机运行压力,如外机电流只有 0.1--0.3A,而且压缩机感觉很烫,冷却一会儿后又可启动,那么就是过载保护器起作用,应检查: 安装位置是否影响了冷凝器的空气流通。前面空间距离至少60厘米,后面至少要有10厘米。 室外冷凝器是否太脏。如过太脏灰尘油污过多,会导致换热效果差,致使压力偏高。保护器断开保护。 电压是否正常,电压低时压缩机不能启动,电流大导致保护器断开保护。 查看高、低压阀门是否全部打开。 要是维修过的空调.看是否换过过载保护,要是换过,查看型号是否正确。 易迅制冷主要经营谷轮压缩机、布里斯托压缩机、泰康压缩机、美优乐压缩机、百福马压缩机、大金压缩机、空调压缩机、冷冻压缩机、制冷压缩机等世界知名品牌压缩机 美优乐压缩机常见故障和维修法 06/02 发布者:美优乐 压缩机不能起动故障原因和维修法 检查并修理。1电气线故障。 高压断电器断开,2压差继电器断开。将压差继电器复位按钮揿下等待压力变化能将接点闭合或重新调整断开压力。 压缩机的排气温度高故障原因和维修法 调节膨胀阀。1吸入气体太热。

电气维修作业人员安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气维修作业人员安全操 作规程正式版

电气维修作业人员安全操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得高低压电气维修资格证后,方可上岗工作。并要持续年审资格证。 2. 掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防、灭火知识。 3. 正确佩戴安全帽,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 4. 严格执行《三大操作规程》履行职责。“岗位操作规程”,“设备操作规程”,“技术操作规程”。熟悉安全生产条例与银钢公司各项规章制度。

5. 正确使用常用仪表,要了解仪表的规格、型号及允许使用范围。使用的工具绝缘性能符合标准,严禁一手拿表.一手拿两支表笔测试电压电流。工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠。禁止带手套打大锤。 6. 必须熟悉掌握所负责电器设备的性能及工作原理。在电气设备上工作时,要有保证安全的组织措施和技术措施。 7. 在煤气区域工作时,必须要有二人以上人员到场,煤气防护人员到场监护,预防煤气中毒.必要时戴好呼吸器。 8. 在煤气管道区域动火,需按规定办理动火证,并采取相应防护措施,且通知专业人员现场监护。

普通车床安全操作规程

普通车床安全操作规程 1、禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。 2、装卸卡盘及大的工件、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工件后应立即取下扳手, 禁止用手刹车。 3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。 4、装夹工件要牢固、夹紧时可用接长套筒,禁止锤击或敲打。 5、加工细长工件要用顶针、跟刀架,床头后面伸出超过300mm寸,必须加托架,必要时装设防护栏 杆。 6、用锉刀修正工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘、禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照 用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 7、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布砂内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。 8、加工偏心工件时,必须加平衡铁,转速要适当,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 9、攻丝套扣时必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或板牙架),一手开车。 10、切大型材料时,应留有足够的余量,卸下砸断,以免切料时料掉下砸人,小料切断时,不准用手 接。 11、用顶尖顶重工件时,台尾芯子伸出不得超过其全部伸出量的三分之一,一般工件不得超过二分之 一。 12、在开动车床前要注意观察车床周围是否有人在修理设备,确定安全以后方可通电。 13、在开车前要检查各种手柄位置是否有移动现象。 14、装卸工件时必须关好电机之后方可进行工作。 15、高速切削时,发现出长屑时应立即调整刀具使其断屑。停电和停车应将刀具退回。 江西省金紫薇装饰工程有限公司

二O—四年三月十五日

普通铣床安全操作规程 1、装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所有的扳手必须符合标准规定。 2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及检查工件等工作时必须停车。 3、高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。 4、工作台上不准放置工、量具及其它物件。 5、切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时,必须移开刀具后进行。 6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位,清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用 嘴吹。 7、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。 8、对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车,铣 深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。 9、吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度,有限位撞块应预先调 整好。 10、工作结束后,各操作手柄放到“空挡”位置,切断电源。 江西省金紫薇装饰工程有限公司 二O—四年三月十五日

检修工安全操作规程

第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后,持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒,工作时严格遵守劳动纪律,遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料,备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁,无影响修理的杂物,尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗,除出煤泥,煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1.检查修理场所的安全状况。 2.试机并了解故障的现象,判断故障原因,确定修理部位。 3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4.关闭冷却水路。 5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6.修理故障部位。先电气,后机械,先外部,后内部,先简单,后复杂,先传动系统,后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时,对悬空或不稳定的机件,必须支承牢固,垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必 须将工件或工具栓在吊绳上,禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认他们的用途、相互位置关系, 必要时做出标记。 4.拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏

空调维修常见问题

空调使用频繁,产生故障?无法制冷制热?不知如何处理?下面,快益修专业空调维修师傅,为你讲解空调制冷系统维修案例: 空调制冷系统维修案例 制冷系统故障是我们维修当中常风的故障,故障现象也是五花八门,千奇百怪,但还是有规律可循,有经验可借鉴。这里介绍的是空调制冷系统故障的检查步骤,虽不是必须的,但是维修时应顺着此思路进行检修。 一、制冷系统检修要点 1、观察内外机的工作情况:如指示灯板的显示情况,内机是否工作,风速输出是否正常,外机风扇、压缩机是否运行,从而判断是电器问题还是系统问题导致的不制冷。 2、检测空调器各项数据: A、空调流水情况,一般内机滴水连续空调正常,但受环境湿度、温度影响只能作为一参考值。 B、进出风口温差,正常的进出风温差应在12-14度,但也会受环境温度、风速的影响。

C、测量系统管路压力值,一般制冷时低压压力在 0.45Mpa-0.50Mpa,制热时高压压力在1.8Mpa-2.2Mpa之间,但压力要受环境温度影响,空调进风温度越高,排气压力越高,冷凝温度越高,反之则小;空调负荷越大,吸气压力越高,蒸发温度升高(蒸发器正常蒸发温度在5-7度之间)。 二、制冷系统故障类型 1、制冷系统堵:常常发生在毛细管及干燥过滤器处,因为这两个地方是系统中最狭窄的地方,常见的堵塞原因有三种:脏堵、冰堵及焊堵。 A、脏堵一般发生在毛细管的进口处,是因系统内的污物(如焊渣、锈宵、氧化皮等)堵塞了管路,检查时轻轻敲击毛细管处可能会暂时恢复正常,另从管路和元件表面凝露、结霜以及停机时压力恢复速度时间等都可以对堵塞的位置及性质作出判断。 B、冰堵一般发生在毛细管的出口处,是因系统含有水分,在毛细管出口处突然汽化降温而凝结成小冰粒堵塞在毛细管的出口处,判断时可在毛细管出口处用焊枪加热如果效果恢复正常或好转说明是冰堵,或是在空调关机后再开机机器又能制冷一段时间,说明是冰堵,冰堵一般发生在新装机或刚维修过的空调上。

维修工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 维修工安全操作规程(最新版)

维修工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、熟悉设备性能、定期检查、计划维修。遵守钳工、行车工、钻工、砂轮机、电、气焊工安全规程的规定。 2、调整机械时,不要将手放在牙轮或传动部位上,拆装笨重机件时身体站的位置应能避免失手时的伤害。 3、修理球磨机机腔或接触药剂的浮洗槽,加药机等设备时应用水冲洗干净,以防意外。 4、修理机器时(除特殊情况外)要切断电源,并挂“有人工作,禁止送电”牌子。修理互相联系机件,必须先将相连机件卡住,使其不能转动或滑动。 5、必要情况下,修理运转部件,要有保安措施,两人作业(一人监护),严禁带手套;袖口要扎紧。绳头不能外露。 6、修理拆下的安全保护装置、设施,未修好或拆下未装前,严禁试车。否则出了事要追究当事人责任。 7、多人多工种同时进行工作时,要有施工方案,互相配合、协作,

而且专人负责指挥。 8、使用千斤顶、三角架时,要选好位置,固定牢,防止偏重倒下。 9、修理拆下的机件要堆放整齐,不准挡道挡风。同时清理好场地,做好记录。 10、检修或抢修,需其他工种协助,必须介绍工作场所安全情况及机械设备性能。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

数控车床安全操作规程

数控车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。 2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二. 工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6.检查卡盘夹紧工作的状态。 7.机床开动前,必须关好机床防护门。 三. 工作过程中的安全注意事项 l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。 6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。 7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。 四. 工作完成后的注意事项 l.清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 3.检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 1 / 1

维修工段安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-94380 维修工段安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

维修工段安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、所有参加维修的人员必须执行先培训后上岗的原则, 在掌握熟练操作技术后,方可安排上岗。 2、在检查设备及设备运行时,必须高度注意触电、绕 线、碰撞、滑倒等问题的出现,以保证人身安全及设备安全。 3、在设备出现不正常情况时,要及时报告,紧张而有 序的检修作业。必须做到服从命令,听从指挥,绝不能我行 我素,消极怠工,耽误工作。 4、在需要动火的工作情况下,一定要申请有本部门安 全经理的允许(以签字为准)同时做好防火工作,预备好防 火器材,并派专人监护。 5、动用电焊、汽割必须有操作证、等级证书的人员才 能进行操作。在操作时必须穿劳保鞋,戴电焊手套。 动用切割机、手电钻、电锤、冲击钻、砂轮等一些

电动设备、电动工具时必须佩戴劳动防护用品、绝缘鞋。

在操作吊装设备时,必须有操作证人员才能进行操 作,操作时必须符合“吊装设备操作规程方可进行操作。 并由专人指挥,严防人身事故发生。 无论在“计划停机”“意外停机”。检修、恢复、检 查在线设备时,必须事先通知该设备操作工,必要时通知该班班长、电工,挂好安全牌、拉闸好方可工作。 挂检修牌时,坚持以“谁挂牌,谁取牌”的原则, 没有挂牌人的允许不允许任何人私自取下检修牌,以防发生人身安全事故。 10、在符合登高做业要求,系好安全带、穿好防滑鞋情 况下方可进行登高作业。 11、在重叠做业、高空做业时,必须持好明显标志牌, 方可做业。必要时有专人进行看护,以防出现人身事故。 12、如电源起火,及时通知有关人员,不能用水进行灭 火,应先切断电源后,方可灭火。 13、在检查危险地点、传动点比较复杂、温度高的部位, 必须有一人进行监护。 14、但因违章操作而发生人身或设备事故,视事故后 果轻重对有关人员进行严肃处理(参照厂部安全责任书有关

机电维修工安全操作规程

机电xx安全操作规程 1、为确保公司安全生产,机电维修工必须严格遵守本操作规程,特种作业必须持证上岗,按政府规定的作业安全要求规范操作。 2、检修电路,电器和传动设备时,检修前凭什么业人员必须先切断电源,电源开关锁上安全锁亲自携带钥匙,挂好安全警示牌,落实监护人等安全措施后方可开始作业。特别是搅拌主机,输送皮带系统和电路严禁带电作业。 3、电工作业,应穿戴好干燥的绝缘防护用品。一切电器电线应先视为带电体,经亲自确认已切断电源并挂好安全警示牌后才可开展作业。在确需带电测量时,应设专人监护并相互做好协调工作。 如遇到有人触电时,切不可用手直接拉触电者,应迅速切断电源,触电体处予昏迷状态;应立即进行人工呼呼或者送到医院抢救。 4、电焊、气焊作业;应穿着工作服和穿戴手套,鞋帽。面眼罩等专用安全劳保用品,做好个人安全防护措施;将周围的易燃易爆物品和杂物清理干净以防火灾,焊割容器罐时要先清除罐内的油料及易燃物和保持容器通风,防止遇热生爆;作业时电焊软线和氧气软管不准缠在身上或搭在肩上。防止出现险情难以脱身;完成作业后必须等待焊割的金属冷却,确定现场没有火种的情况下方可离开。 5、进行气焊割作业,应先检查氧气。乙炔胶管,焊割枪有无漏气现象,如有异常应先修复,点火时应用火柴或专用打火枪,禁止用烟头,以防烫伤手。要防止橡胶管沾上油或接触灼热金属,在操作过种中发生回火时,应立即关闭氧气和乙炔开关,防止发生爆炸或烧坏气管。 6、检修气管,气缸,气控碟阀等气动设备元件时,异地先关团气路开关,排放气体消除压力后方可作业,以防高压气体伤人。 7、高空作业时必须系好上,穿好安全着装,并设专人地面监护,严禁向下抛离物品和防止高空坠物。

检修工岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J8117 可按资料类型定义编号 检修工岗位安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

检修工岗位安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。 2、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。

5、二人以上检修时,必须有一人负责指挥,互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必须固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时,要相互配合动作一致,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。 10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,

车床安全操作规程完整

车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。

插床安全操作规程 1、插活前,要检查各部位是否正常,加润滑油。 2、调整行程要合适,避免刀杆与工件顶撞。 3、工作中必须检查工件是否压紧有无松动,用压板压工件时,螺丝不准伸出过长。 4、转动工件时,须先松开压板螺丝转动后上紧。 5、工作中,不准探头或伸手摸加工面及刀尖,手更不能放在螺丝压板上。

手工锻打锤安全操作规程 1、工作岗位固定、按次序把工具排好,以防碰伤。 2、工作前先着手检查工具,工具是否有飞刺,锤头楔是否牢固,以免飞出伤人。 3、打锤要准,不准打冷砧子。 4、大锤横打或轮打时、先看背后是否有人。 5、打大锤严禁带手套。 6、大铲截料,料快掉时,移至砧边要轻打。 7、经常请除砧上的氧化皮。 8、根据锻件形状,先选择火钳。 9、锻件要烧够温度,用火钳夹牢锻件,、防止飞件伤人 10、大锤小锤配合好,动作协调要一致。

水泵维护与检修工安全操作规程

水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂,不能采用钠基润滑脂,一般每周打开检查一次,每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后,应定期进行电机密封检查,油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后,应视运转状况,更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况,若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训,考试合格后,持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准,电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备,检修或搬迁前,必须切 断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,必须检 查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时,所有开关把手在切断电源时应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上,不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂,不应悬挂在压风管或水管上,不得遭受淋水或滴水,在电缆上严禁悬挂任何物件,如果电缆同

压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须设在管子上方,并保持 0.3 米以上的距离,电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电,否则电流产生涡流,容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接(包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补) 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接,必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等,都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能 的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。

空调制冷系统及检修

空调制冷系统及检修 第十一节空调制冷系统 PICASSO装备有手动空调或自动空调。制冷系统采用蒸气压缩式制冷方式,主要由制冷循环和电气控制两大部分组成。 一、制冷循环 制冷循环系统由四个基本部件组成:压缩机、带干燥罐的冷凝器、膨胀阀、蒸发器(图5-11-1)。 图5-11-1 制冷循环 1-压缩机2-冷凝器3-膨胀阀4-蒸发器5-压力开关 压缩机为SD 6V 12型6缸可变排量式,适用于自动空调系统。冷凝器为全铝管带式结构,自带干燥罐。膨胀阀的型号为TGK 2.1/2.8BEHR型板式蒸发器。 制冷循环的工作原理:压缩机由发动机驱动,将低压气态制冷剂进行压缩,形成高温高压气态制冷剂,气态制冷剂在冷凝器进行热交换冷凝后成为高压液态制冷剂,经过干燥罐吸收潮气及过滤杂质,再经膨胀阀节流降压成气液两相混合物进入蒸发器,制冷剂在蒸发器中蒸发成低温低压的气态,同时与蒸发器周围的空气进行冷热交换(制冷剂由液态转为气态时,需吸收大量热量)。最后制冷剂又回到压缩机内,这样,制冷剂就经压缩、冷凝、节流、蒸发而完成一个制冷循环。 二、电气控制系统 电气控制系统主要由空调开关、继电器、蒸发器温度传感器、水温传感器、压力开关、电磁阀、发动机电控单元、BSI智能控制盒等组成,主要作用是保证空调系统能有效地工作,并在恶劣的工况下保护空调系统和发动机。 系统基本控制功能: ·水温上升到97℃,电动风扇开始低速旋转; ·闭合空调开关时,电动风扇低速旋转; ·水温达到105℃时,电动风扇高速旋转;

·制冷系统压力大于16bar,电动风扇中速旋转; ·制冷系统压力大于21bar,电动风扇高速旋转; ·制冷系统压力大于26bar时,自动断开空调压缩机电路; ·制冷系统压力小于2.5bar时,自动断开空调压缩机电路; ·水温达到115℃时,自动断开空调压缩机电路; ·水温达到118℃时,报警。 PICASSO只有一个电动风扇,其工况由发动机电控单元、BSI智能控制盒和空调压力开关综合控制。 三、系统维修 1、维修中的安全注意事项 由于制冷剂R134a有以下特点: ·对环境无害,即对大气臭氧层不起破坏作用,不产生附加的温室效应。 ·无毒性,无燃烧性和无爆炸性,满足实际使用的安全性要求。 ·R134a传热性能优于R12,在相同质量和流量下,水平管中R134a蒸发和冷凝传热系数比R12高出约25%。 因此,在轿车空调系统中R134a得到广泛应用。但是,R134a对人体具备一定的危害性,在维修中必须注意以下事宜: ·保证工作场地通风良好,避免吸入R134a; ·操作时,戴上手套和安全眼镜; ·不要在近火处或发热体旁进行维修; ·严禁用压缩空气对系统试压测漏。 维修中须注意的其他事项: ·如果系统管路已经充注R134a,不要打开压缩机的冷冻机油加注塞。 ·拆装管路时,要迅速堵塞所有管道,避免湿气进入。由于同样的原因,所有新零件接头处的堵头必须在安装前最后时刻打开。 ·新零件从库房取出时,要注意,由于有温差,零件表面可能产生水气凝结,在此情况下,要将零件充分干燥后,再装车。 ·冷冻机油不能重复使用,每次维修必须用新油。 2、系统维护 (1)压缩机排量的检查和调整: PICASSO空调系统的检查与富康轿车的主要不同在于压缩机的检查。由于采用了变排量的压缩机,在车辆制冷效果较差时,除了通常要考虑的因素,如缺少制冷剂、离合器打滑、皮带打滑、膨胀阀故障、混入空气等,还要检查是否由于各种原因压缩机处于最小排量状态(即制冷能力最小状态)。 压缩机检查的前提条件:①发动机热机;②发动机转速2000r/min;③发动机罩盖关好;④打开空调控制开关,温度打到最低;⑤鼓风机打开到最大风量;⑥空气进入开关打到内循环;⑦两前车门玻璃降下;⑧空调运行压力稳定。达到以上条件的情况下,测量系统高低压数值,并在图5-11-2中找出对应的点。

维修人员安全操作规程

一、机械维修人员安全操作规程 1、机械维修人员必须具备必要的机械基础知识,熟悉所维修的各种类型 的设备;对于各种机械设备及工属具的操作使用,应符合安全、正当的操作规程;严格遵守设备管理制度和交接班制度,在工作中确保人身和设备安全。 2、维修保养时,不允许单独作业。检修时需要司机配合的,须由一个 人统一指挥,指挥者要确认安全后才能通知司机动车(必须明确说明是几号设备,如何动作);每次动车后再进行检修时,要通知司机停控制电源或进行其它警示。在无需动机的情况下检修时,应在适当位置把紧停开关按下,并挂好警示牌,完工后记得恢复紧停按扭。 3、高空作业时(特别是身体超越栏杆),必须扣好安全带或救生绳索; 在拆除或安装机件时,先需将工件和工属具用绳索加以保险,以防止坠落。 4、在设备上吊物时,操作人员及辅助作业人员应扣好安全带,现场地 面周边应设置隔离带或有专人监视,以保证其他人及车辆不可任意进入吊物范围内。 5、各作业现场的物料及工具需收拾妥当并保持清洁,所有通道必须保 持畅通无阻;所有公用工属具和更换的零部件应及时收回,并按规定的位置摆放,不得到处遗弃。 6、大型修理工程施工前必须与操作部调度室联系,以确定日期、时间 及停机要求(例如:设备停泊位置,吊具是否放在地面,是否要跑大车等),现场作业范围内须设置围栏并挂上警示牌。 7、外协工程要有专人负责监管。施工前安排进行安全学习,签字后领

取工作许可证;安排物料及工属具运送到工作现场;现场设置安全护栏和警告牌;实时工作质量的监管;完工后监督工作现场的清理; 带回技术部办理完工手续并注销许可证。 二、汽车维修人员安全操作规程 1. 机械维修人员必须具备必要的机械基础知识,熟悉所维修的各种类型的设备;对于各种机械设备及工属具的操作使用,应符合安全、正当的操作规程;严格遵守设备管理制度和设备保养制度,在工作中确保人身和设备安全。 2. 停车时注意塞好三角木防滑,如需驶上起升平台,需有人指挥,驶上后再塞好三角木。 3. 尽量使用专用工具,能最大程度的方便维修,规避危险。 4. 对车辆进行维修保养时,防止烫伤,要等发动机冷却方可进行工作。尤其注意更换机油波箱油,检查刹车时,机体高温问题。 5. 注意与运动部件(散热风扇、皮带轮、传动轴等)保持足够的安全距离,如需启动发动机检查,需维修操作双方指令清晰,通讯畅通。 6. 检修油路和点火系统时,如有燃烧风险,要配备灭火器材。 7. 在起升平台下方检修底盘时,注意将平台锁止,禁止平台下面有人的时候操作平台。 8. 注意工序,防止工件滑落砸人,狭窄空间内作业防止扭伤和工件伤手。 9、工作完成后收好所有工具才可试车,试车人员必须有相应的驾驶证,并确认周围环境安全方可动车试车。

普通车床安全操作规程

普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜,以防铁屑飞溅伤眼; 2 、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行 2- 3 分钟,检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足,冷却液是否充足),如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑; 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换; 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险; 5 、检查卡盘夹紧工作的状态; 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项

1 、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。 2 、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 5 、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。

电器维修工安全操作规程

编号:SM-ZD-35125 电器维修工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电器维修工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。 二、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。 三、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。 四、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下或使用电器维修安全锁,锁住该设备闸刀或开关,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。 五、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。 六、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的CPU、

机电维修工安全操作规程

编号:CZ-GC-08277 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电维修工安全操作规程 Safety operation procedures for mechanical and electrical maintenance workers

机电维修工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1:机电维修工必须进行专业培训,才能从事本工作 2:手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良的绝缘。 3:机电维修工井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线。坚持安全用电“十不准”原则。 4:操作高压电气设备主回路时必须戴绝缘手套并穿绝缘胶靴或站在绝缘台上 5:检修或搬迁电气设备,必须切断电源,瓦斯工检查瓦斯,在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%在用与电源电压相适的验电笔检验,无电后,方可进行导体对地放电。 6:所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作。 7:开关把手在切断电源时闭锁并悬挂“有人工作、不准送电”

字样的警示牌。 8:电机车维修,严禁在井下维修电机车。必须将故章电机拖到井外进行维修。 9:维修电机车时要用止轮器,木楔将机车稳住,拔开电源插销。 10:维修人员在设备时必须仔细检查各种起吊,搬运,装卸用工具,绳索等,确保安全后方可使用,防护用具,仪表,仪器等必须齐全,完好,并备好所需材料配件。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

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