对重安装
03对重(平衡重)安
不歪斜犏 扭
齐全可靠
底部距地500mm ，顶距地 1700mm 坨框距地面距离 ≮200mm
底
顶
导靴与导轨顶面
7、 成品保护 7.1对重（平衡重）导靴安装后，应用旧布等物进行保护， 以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。 7.2施工中要注意避免物体坠落，以防砸坏导靴。 7.3对重（平衡重）框架的运输、吊装和装坨块的过程中， 要格外小心，不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和 其它设施，必要时采取相应的保护措施。 8、工程质量验收 对重(平衡重)安装完成后，按本工艺“7 质量标准”进 行检查验收记录，并按附表《对重（平衡重）装置、补 偿装置安装质量记录》进行检查并填写质量记录。 9、工程质量通病防治 9.1导靴安装调整后，各个螺丝一定要紧牢。 9.2若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决。 绝不允许空着不装。 9.3吊装对重（平衡重）过程中，不要碰基准线，以免影 响安装精度。
3.4对重（平衡重）导靴的安装、 调整： 3.4.1固定式导靴安装时要保证 内衬与导轨端面间隙上、下 一致，若达不到要求要用垫 片进行调整（如右图）。
3.4.2在安装弹簧式导靴前， 应将导靴调整螺母紧到最 大限度，使导靴和导靴架 之间没有间隙，这样便于 安装（如右图）。
3.4.3若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一 致，则在导靴座和对重（平衡重）框架间用垫片 进行调整，调整方法同固定式导靴。 3.4.4 滚轮式导靴安装要平整，两侧滚轮对导轨压 紧后两滚轮的压簧 量应相等，压缩尺 寸应按制造厂规定。 如无规定则根据使 用情况调整压力适 中，正面滚轮应与 道面压紧，轮中心 对准导轨中心（如图）。
3.3.2操作倒链，缓缓对重 （平衡重）框架吊起到预定高 度，对于一侧装有弹簧式或固 定式导靴的对重（平衡重）框 架。移动对重（平衡重）框架， 使其导靴与该侧导轨吻合并保 持接触，然后轻轻放松倒链， 使对重（平衡重）架平稳牢固 地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重（平衡重）框架固定 在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距 离相等。
电梯组装对重架和轿架
电梯组装对重架和轿架1.1.1.1 对重架的安装表示图拜见图 10-1。
对重绳轮加油盒对重导靴对重导轨对重架体缓冲器缓冲器下底座图 10-11打扫地坑，拆掉首层井道内阻挡对重架进入井道的横档。
2用卷尺丈量实质底坑社度，确认与井道图所表记底坑深度能否符合。
若尺寸相差过大，则应适合增添缓冲器下底座水泥墩的高度。
3、将缓冲器底座与底坑地面之间捣制混凝土，有钢管面冲下安装，注意保护缓冲器底座上 4 个钢管孔下不被混凝土灌进。
混凝土应凝结2~3 天。
缓冲器下底座简图如图 10-2。
4 在对重导轨的中心处，将环链手拉葫芦用两条钢丝绳坚固的悬挂在第三档导轨撑架上（距底坑地面约 5～6m 高处）。
5将对重架此中一侧的导靴拆下。
6用手拉葫芦将对重架搬入井道，导靴从头装上。
钢管图 10-2图 10-37 将对重架放在两支撑木方上，注意支撑木方应避开导靴部位，拜见图：10-3。
木方边长为 200× 200，L 值的计算以下：L=180+ 缓冲器高度 H+缓冲行程 H1【 L 尺寸值应控制在± 10mm 之内】。
缓冲器高度及行程见表10-1。
类高度行程 H1（mm）高度 H（mm）型YH1A/175175580油压缓冲器YH3/8080331聚氨脂缓冲器JHQC-3902008 对重有赔偿链时，应使赔偿链安装支架远离轿厢侧，拜见图10-4。
9经过在导靴与对重架之间插入垫片，调整左右导靴与导轨之间的空隙，空隙之和应在 2—4mm 如图： 10-5。
图 10-4图 10-51.1.1.2 加载对重块1加载条件：加载对重块前一定达成轿架的组装，轿架及对重侧曳引钢丝绳一定悬挂完成。
2对重块发货数目可能因为轿厢壁板和地板的不一样而有所不一样，对重块数目应以发货装箱单为准。
初次加载数目（件）＝对重块发货数目（件）－［载重量（kg）/45］按上表初次加载数目加载对重块。
快车运转前，再将节余的对重块所有加载。
最后加载数目再调试时由均衡系数测定试验确立。
对重型钢结构厂房中钢结构安装的方法探讨
吊装 →制动 系统 安装 →吊车 梁系 统初调 整→ 轨道吊 装→轨 道焊接 →局部 轨道临 时固定
构 件进 场验 收。 构件 进场 后应 检查如 下 内容 :
实 物 和 资料 是 否 相 符, 报 验资 料 是 否 齐 全; 复核梁 ( 桁架) 两端安 装孔的位 置、尺寸是 否符合图 纸要求; 复测 吊车梁实际 高度、长度 及拱 度。吊 车梁 系统的 安装 应在 柱垂直 度和 标高调整 完毕, 柱间支 撑安装后 进行。安 装前 的测量。复测柱 子垂直度和 牛腿标高 , 测放柱 肩梁中 心线, 尽量 平均分 配误差 。
1 柱子系统安装方法 施 工 准备 →基 础复 测验 收 →座 浆墩 设置
→柱 长实 长测 量→柱 底垫 板设 置→ 柱子安 装 →柱 子 调整 及固 定 →柱 间 支撑 →灌 浆。
基 础复测 和验收: 待 土建公 司交工资 料到 位后, 即可 进行厂 房基础复 测验收工 作。复测 内容 如下:
各 柱基础相 对尺寸、坐标、数 量及外观是 否符合 设计及规 范要求; 各基 础底标高 是否符 合设计要求 ; 地脚螺栓 预埋套筒 位置、数量 及 外形是 否符合设 计要求: 工序 交接资料 是否齐 备。座浆墩 设置位置 。构件 进场验收。构件 验 收的 内容:
柱 子垂直 度调整大 面使用 千斤项来 完成,
小面可通 过在座浆 墩上加减 薄垫片实现, 同时 簿垫 板和墩 座钢 垫板 之间的 间隙 符合规 范要 求。垫片垫 好后, 将基础 螺栓拧紧。柱脚 垫板 焊接在结 构形成刚架 单元, 垂直度和标 高符合 要求后 进行。
柱 间支撑的 安装应在 柱子找正后 进行, 在 保证柱 垂直度的情 况下安装 柱间支撑, 支撑不 得强拉连接 , 并复 测柱垂直度 符合要求 后及时 进行永久 固定。柱子测量 要求。柱子的垂 直度 测量采用 三面找测 的方法进行 ( 一大面、两小 面) 切记 测量时不准 测边, 另外还需 要考虑阳 光照射 和温度的 影响。
电梯轿厢及对重安装
电梯轿厢及对重安装电梯轿厢及对重安装[⽇期：2013-06-02] 来源：建筑⼯程质量安全⽹作者：建筑⼯程质量安全⽹阅读：3457次[字体：⼤中⼩]内容提要：电梯轿厢及对重安装电梯轿厢及对重安装⼀、常⽤⼯具及机具电锤、倒链、撬棍、钢丝绳卡、克丝钳、活扳⼿、⼿电钻、梅花扳⼿、榔头、⽔平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。
⼆、施⼯条件（1）导轨已安装调整完毕，顶层脚⼿架已拆除，保证有⾜够的作业空间。
（2）顶层厅门⼝应有⾜够搬运⼤型部件的通道，并应在地⾯垫上防护材料。
（3）机房门窗都应封闭，严禁⾮施⼯⼈员进⼊，机房地⾯⽆杂物，预留孔洞暂时覆盖。
（4）井道内施⼯照明应满⾜作业要求，必要时使⽤⼿把灯和碘钨灯。
三、施⼯⼯艺流程准备⼯作→安装底梁→安装⽴柱→安装上梁→安装轿底→安装导靴→安装轿壁、轿顶→安装轿门装置及开门机构→安装轿厢其他装置→对重框架吊装就位→对重导靴安装调整→安放对重块并固定。
1．准备⼯作（1）在顶层门⼝对⾯的混凝⼟井道壁相应位置上安装两个⾓钢托架，每个托架⽤3个M16膨胀螺栓固定，在厅门⼝⽜腿处横放⼀根⽊⽅，在⾓钢托架和横⽊上架设两根200×2 00⽊⽅或20号⼯字钢。
两横梁的⽔平度偏差不⼤于2/1000，然后把⽊⽅端部固定（图1）。
图1（2）若井道壁为砖结构，⼜赶不上⽔泥圈梁，则在厅门门⼝对⾯的井壁相应的位置上剔出两个与⽊⽅⼤⼩相适应，深度超过墙体中⼼20mm且不⼩于75mm的洞，⽤以⽀撑⽊⽅的另⼀端（图2）。
图2（3）在机房承重钢梁上相应位置横向固定⼀根直径不⼩于φ50的圆钢或规格为φ75×4的钢管，由轿厢中⼼绳孔处放下钢丝绳扣（不⼩于φ13）并挂⼀个3t的倒链，以备安装轿厢使⽤。
2．安装底梁（1）将底梁放在架设好的⽊⽅或⼯字钢上，调整安全钳⼝与导轨⾯间隙，如电梯⼚图纸有具体规定尺⼨，按图纸要求；同时调整底梁的⽔平度，使其横、纵向不⽔平度均≤1/10 00（图3）。
图3（2）安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧⼯作⾯的距离调整到3~4mm（安装说明书有明确规定者按产品要求执⾏），且4个楔块距导轨侧⼯作⾯间隙应⼀致，然后⽤厚垫⽚塞于导轨侧⾯与楔块之间，使其固定（图4）。
电力驱动的曳引式或强制式电梯及液压电梯轿厢及对重安装工程质量验收记录
电力驱动的曳引式或强制式电梯及液压电梯轿厢及对重安装工程质量验收记录一、项目概况项目名称：电力驱动的曳引式或强制式电梯及液压电梯轿厢及对重安装工程建设单位：XXX公司承包单位：XXX公司验收单位：XXX公司验收日期：XXXX年XX月XX日二、验收依据3.《电梯轿厢及对重安装工程质量验收规范》JGJ/T249-2024三、验收内容1.电力驱动的曳引式或强制式电梯轿厢及对重安装工程验收2.液压电梯轿厢及对重安装工程验收四、验收记录1.电力驱动的曳引式或强制式电梯轿厢及对重安装工程验收(1)电梯轿厢与对重的安装位置、强度、固定方式等符合设计图纸要求；(2)电梯轿厢与对重内部装修、隔音性能、灯光等符合相关标准；(3)电梯轿厢门及门套装置完好，开合自如，无啮合、卡阻等现象；(4)电梯轿厢及对重运行平稳，无异常噪音，轿底与导轨间隙符合要求；(5)电梯轿厢与对重的安全保护装置功能完好，安全触板、安全锁、限速器等都能正常工作；(6)电梯轿厢内按钮、显示屏、报警设备等电气装置操作正常，无漏电；2.液压电梯轿厢及对重安装工程验收(1)液压电梯轿厢与对重的安装位置、强度、固定方式等符合设计图纸要求；(2)液压电梯轿厢与对重内部装修、隔音性能、灯光等符合相关标准；(3)液压电梯轿厢门及门套装置完好，开合自如，无啮合、卡阻等现象；(4)液压电梯轿厢及对重运行平稳，无异常噪音，轿底与导轨间隙符合要求；(5)液压电梯轿厢内按钮、显示屏、报警设备等电气装置操作正常，无漏电；(6)液压电梯液压系统性能稳定，无渗漏，油品符合要求；五、结论根据以上验收内容和依据，本次电力驱动的曳引式或强制式电梯及液压电梯轿厢及对重安装工程经检查合格，符合相关标准要求。
六、存在问题（根据实际情况填写存在的问题）七、整改措施（根据存在问题填写整改措施）八、验收意见（验收单位填写验收意见）九、备注（填写其他需要备注的内容）十、附件清单（列出所有相关附件的清单）十一、参与单位及人员建设单位：XXX公司验收单位：XXX公司承包单位：XXX公司以上是对电力驱动的曳引式或强制式电梯及液压电梯轿厢及对重安装工程质量验收记录的详细描述，共计1200字。
电梯对重安装工艺标准
技术交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期2020-2-21施工单位分项工程名称交底提要交底内容：5—3 对重安装工艺标准（503—1998）1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。
2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 对重架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。
2.1.2 对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。
2.1.3 调整垫片应符合要求。
2.2 主要机具：倒链、钢丝绳扣、木方。
2.3 作业条件：2.3.1 对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进入井道就位为准。
2.3.2 井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。
3 操作工艺3.1 工艺流程：吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→对重块安装及固定3.2 吊装前的准备工作：3.2.1 在脚手架上相应位置（以方便吊装对重框架和装入坨块为准）搭设操作平台（图5-32）。
图5-323.2.2 在适当高度（以方便吊装对重为准）的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。
钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。
审核人交底人接受交底人审核人交底人 接受交底人技术交底记录表 C2-1编 号工程名称 交底日期 2020-2-21施工单位分项工程名称交底提要3.2.3 在对重缓冲器两侧各支一根100mm ×100mm 木方。
木方高度C=A+B+越程距离（图5-33）。
越程距离见表5-8。
图5-33越 程 距 离表5-8电梯额定速度（m/s ）缓冲器型式 越程距离（mm ）0.5~1.0 1.5~3.0弹簧 油压200~350 150~4003.2.4 若导靴为弹簧式或固定式的，要将同一侧的两导靴拆下。
若导靴为滚轮式的，要将四个导靴都拆下。
轿厢及对重安装
轿厢及对重安装常用工具及机具电锤、倒链、撬棍、钢丝绳卡、克丝钳、活扳手、手电钻、梅花扳手、榔头、水平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。
施工条件（1）导轨已安装调整完毕，顶层脚手架已拆除，保证有足够的作业空间。
（2）顶层厅门口应有足够搬运大型部件的通道，并应在地面垫上防护材料。
（3）机房门窗都应封闭，严禁非施工人员进入，机房地面无杂物，预留孔洞暂时覆盖。
（4）井道内施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯和碘钨灯。
施工工艺流程准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→安装轿底→安装导靴→安装轿壁、轿顶→安装轿门装置及开门机构→安装轿厢其他装置→对重框架吊装就位→对重导靴安装调整→安放对重块并固定。
1．准备工作（1）在顶层门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架，每个托架用3个M16膨胀螺栓固定，在厅门口牛腿处横放一根木方，在角钢托架和横木上架设两根200×200木方或20号工字钢。
两横梁的水平度偏差不大于2/1000，然后把木方端部固定（图30-1-15）。
图30-1-15（2）若井道壁为砖结构，又赶不上水泥圈梁，则在厅门门口对面的井壁相应的位置上剔出两个与木方大小相适应，深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞，用以支撑木方的另一端（图30-1-16）。
图30-1-16（3）在机房承重钢梁上相应位置横向固定一根直径不小于φ50的圆钢或规格为φ75×4的钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（不小于φ13）并挂一个3t的倒链，以备安装轿厢使用。
2．安装底梁（1）将底梁放在架设好的木方或工字钢上，调整安全钳口与导轨面间隙，如电梯厂图纸有具体规定尺寸，按图纸要求；同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均≤1/1000（图30-1-17）。
图30-1-17（2）安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3~4mm（安装说明书有明确规定者按产品要求执行），且4个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（图30-1-18）。
无机房电梯安装施工方案
无机房电梯安装施工方案在搭设样板架时，要确保角钢水平度误差不得大于3／1000.在测量井道时，要预放两根厅门口线，并考虑安装位置的问题。
在确定轨道线位置时，要考虑对重宽度、距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。
样板应按图纸要求组装，并用胶粘牢，确保稳定性。
4.1.2吊线定位1)工艺流程：确定吊点位置；吊线拉直；吊线定位。
①确定吊点位置：根据图纸要求，确定吊点位置，并用螺栓牢固固定。
②吊线拉直：用千斤顶将吊线拉直，并用水准仪检测是否水平。
③吊线定位：根据图纸要求，将吊线定位，并用螺栓固定。
2)应注意的问题：吊点位置要按图纸要求确定，并用螺栓牢固固定。
吊线要拉直，并用水准仪检测是否水平。
吊线要按图纸要求定位，并用螺栓固定。
4.1.3导轨安装1)工艺流程：确定导轨位置；安装导轨；调整导轨位置。
①确定导轨位置：根据图纸要求，确定导轨位置，并用螺栓牢固固定。
②安装导轨：将导轨安装到导轨座上，并用螺栓固定。
③调整导轨位置：根据图纸要求，调整导轨位置，并用螺栓固定。
2)应注意的问题：导轨位置要按图纸要求确定，并用螺栓牢固固定。
导轨安装要牢固，并用螺栓固定。
导轨位置要按图纸要求调整，并用螺栓固定。
4.1.4设备安装1)工艺流程：安装轿厢；安装对重；安装驱动装置；安装限速器及安全钳。
①安装轿厢：将轿厢安装到导轨上，并用螺栓固定。
②安装对重：将对重安装到导轨上，并用螺栓固定。
③安装驱动装置：将驱动装置安装到导轨上，并用螺栓固定。
④安装限速器及安全钳：将限速器及安全钳安装到导轨上，并用螺栓固定。
2)应注意的问题：轿厢、对重、驱动装置、限速器及安全钳的安装要牢固，并用螺栓固定。
4.1.5门刀安装1)工艺流程：安装门刀；调整门刀位置。
①安装门刀：将门刀安装到门扇上，并用螺栓固定。
②调整门刀位置：根据图纸要求，调整门刀位置，并用螺栓固定。
2)应注意的问题：门刀安装要牢固，并用螺栓固定。
门刀位置要按图纸要求调整，并用螺栓固定。
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装入的对重块数＝
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