塔式起重机安装前检查表
塔吊安装前检查表
塔吊安装前检查表塔吊是一种常用的建筑工程设备，为确保安全和顺利进行塔吊安装工作，我们需要进行严格的安装前检查。
以下是塔吊安装前的检查表，以确保所有必要的步骤和细节被考虑和执行。
1. 塔吊基础检查- 检查塔吊基础是否满足设计要求。
- 检查基础是否完整并无明显损坏。
- 确保基础平整、牢固，没有松动的部分。
2. 塔吊结构检查- 检查塔吊结构是否完整，无裂缝或损坏。
- 检查吊臂、支腿和各个连接部分是否紧固可靠。
- 检查塔吊是否配备安全保护装置，并确保其正常工作。
3. 电气系统检查- 检查电气系统是否符合安全标准。
- 检查电缆和接线是否完好，无磨损或破损。
- 确保电气系统的接地良好，避免电气故障。
4. 控制系统检查- 检查塔吊控制系统是否正常工作。
- 测试控制台按钮、开关和指示灯是否灵敏可靠。
- 确保塔吊能够响应各项操作指令，如升降、旋转和平移等。
5. 安全设备检查- 检查塔吊上的安全设备是否可靠并完好。
- 检查安全带、安全网和警示标识的使用情况。
- 确保所有安全设备符合相关法规和标准。
6. 环境条件检查- 检查安装场地的环境条件是否符合安装要求。
- 确保周围没有危险物体或障碍物可能影响塔吊的安全运行。
- 根据天气情况考虑安装的合适时机。
7. 操作人员培训- 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备合格的操作证书。
- 操作人员应熟悉塔吊的操作原理和安全操作规程。
- 及时更新操作人员的培训证书和相关资质。
以上是塔吊安装前的检查表，通过逐项检查和确认，可以有效保障塔吊的安全运行和安装工作的顺利进行。
请在安装前认真执行此检查表，并记录检查结果，以便随时查阅和核对。
塔式起重机安装自检表(安全管理系列表)
(1)正方形塔身边长≤750mm；
(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；
(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；
(4)筒状塔身直径≤1000mm；
液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调定压力不应大于系统额定工作压力的110﹪，系统的额定工作压力不应大于液压泵的额定压力
★37
1.5.2
液压缸
保护装置
顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接
38
1.5.3
液压油表
液压油表应在标定的有效期内使用
示信号
操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用的声
响信号
19
1.3.7
报警装置
塔机应装设起重力矩和起重量报警装置,且动作
准确、可靠
20
1.3.8
障碍指示
信号
塔顶高度大于30m的塔机存在下列情况之一时，
应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，且该
指示灯的供电不应受停机的影响：
(1)周围无高于塔机顶部的建筑物时；
塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造
★47
2.2.3
基础强度
基础的混凝土强度等级应符合国家、行业相关技
术标准的规定和塔机制造厂的要求
4土基础应与方案或使用说明书的
规定一致。塔机安装基准面的平整度偏差不应大
于1‰。基础应有排水措施，保证基础不积水
塔式起重机安装自检表（续表六）
41
1.5.6
导向滚轮
或滑套
塔式起重机安装前检查表
液压顶
升系统
液压系统应不渗漏
15
顶升油缸安装前试验应正常
16
液压控制阀控制应正确
安装
单位
人员
现场安装负责人（签字）： 年 月 日
检查人员（签字）： 年 月 日
检查结论：
安装单位技术负责人（签字）： （盖章） 年 月 日
塔式起重机安装前检查表
产权单位
产权备案号
工程
项目
生产厂家
规格型号
安装单位
序号
项 目
检 查 要 求
检查记录
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
2
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
3
工作机构
制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求
4
减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好
5
各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好
6
电气设备
电气元器件齐全、完好
7
电机绕组绝缘电阻≥0.5MΩ
8
电器柜内接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化
9Hale Waihona Puke 安全装置及设施安全限位与保险装置和安全设施应齐全、完好，灵敏可靠
10
其他部分
平衡重、压重应符合要求
11
滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤
12
钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐全完好
13
吊钩应无变形、损伤，润滑应良好
塔式起重机安装前检查记录
工程名称：
总包单位：
起重机型号
设备编号
制造厂家
安装单位
初装塔高
米
终装塔高
米
项目
检查记录
检查结果
安装之前
1．是否达到一定使用年限，（如630kN·m以下、出厂超过10年的；630～1250kN·m、出厂超过15年的；1250kN·m以上、出厂超过20年的塔机）是否通过评估合格。
2．标准节、预埋节、起重臂节、拉杆、塔帽等结构件型号是否符合规定，是否原厂制造，是否有出厂日期、规格标志。销轴、特制螺栓是否原厂购买。
3．标准节套架、平台、吊臂、制动器有无缺损、磨损、开焊、变形、裂纹、腐蚀等。
4．套架滚轮转动是否灵活。地脚螺丝、标准节高强螺丝有无损坏、变形、裂纹、腐蚀，材质、规格是否符合厂家要求。
5．钢丝绳是否有超标磨损、变形、断丝、锈蚀。滑轮、卷筒是否超标磨损。
6．吊钩有无缺损、超标磨损、变形、裂纹，开口度增量超标。防脱装置是否有效。
7．起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、回转限位器是否完整有效。
8．幅度限位装置、小车断绳保护装置、小车断轴保护装置、钢丝绳防脱装置等安全装置，是否存在缺损、磨损、变形、腐蚀等情况。
9.缓冲器、止挡装置、顶升横梁防脱功能等安全装置，是否存在缺损、磨损、变形、腐蚀等情况。
检查结论
检查日期： 年 月 日
参加检查单位及人员
安装单位：（盖章）参加验收人员：
租赁单位：（盖章）参加验收人员：
使用单位：（项目章）参加验收人员：
数不限，但必须亲笔签名；另外安装单位的项目负责人和专职安全员、租赁单位的专职设备管理人员、使用单位的施工项目部专职安全员以及专职设备管理人员、监理单位的专业监理工程师必须参加检查。
塔式起重机检查表
塔式起重机检查表
注：
（1）检验作业离开现场之前，检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成，原始记录填写有无遗漏，受检起重机是否恢复正常，检验仪器是否全部收齐。
（2）检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
（3）一台设备对应一份意见通知书，意见通知书一式三联，白联检验机构存档；红联受检单位存档；黄联检验机构存档，但设备若综合判定不合格的，初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认，并通知检验机构复检，复检合格后返回检验机构。
（4）检验结果判定原则如下（甲方其他要求不计在内）：
1）检验项目序号中带“*”为重要项目，其他的为一般项目（“其他要求”不计在内，单独列表统计）；
2）检验项目重要项目有一项及以上不合格的，综合判定为不合格；
3）检验项目重要项目无不合格项，一般项目超过五项（含五项）的，综合判定为不合格。
塔式起重机安全检查记录表
施工单位工程部位或桩号检查项目检查结果备注塔吊金属结构及电气设备金属外壳接地电阻是否满足≤4Ω规定要求，重复接地电阻是否满足≤10Ω规定要求同一施工作业点有两台以上的起重机时、保持两机任何接近部位（包括吊重物）距离是否满足≥2m规定要求，并有防碰撞措施内业资料施工现场起重量限位器、力矩限制器、变幅限位器、上限器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置、是否齐全有效钢丝绳制造厂提供的重量合格证明文件、其结构形式、强度、规格等是否符合起重机使用说明书要求，钢丝绳与卷筒应连接牢固，收放钢丝绳及钢丝绳编结或绳卡固是否符合相关规范要求吊钩施焊、挂绳处断面磨损量是否未超过原高10%的规定要求塔机的传动性能和控制性能是否准确可靠、紧急情况是否能切断电源，并安全停车电气设备安装是否牢固、电气连接接触是否良好、无松脱；导线、线束是否用卡子固定、无摆动专业检测单位检测验收、有相应的检测报告、安监部门备案手续是否齐全使用过程中的作业人员资格证书及安全技术交底、使用登记标志、多塔作业防碰撞措施、维修、保养、交接班及日常检查记录是否齐全塔吊基础是否按批复的施工方案组织施工，基础周边排水系统是否完善，无积水现象梯子、扶手和护圈，平台、走道、踢脚板和栏杆、起重臂走道、司机室等设置是否符合要求是否按照使用说明书及专项施工方案设置附着架，附着连接螺栓是否满上及拧紧是否编制塔式起重机安装、拆卸专项施工方案、是否制定施工安全措施、方案是否审批是否制定安装、拆卸过程中的应急救援预案，是否审批在施工过程中是否编制安全生产事故应急救援预案，是否审批是否编制多台塔吊作业施工方案安装单位的（包括安全生产许可证、安装与拆卸合同、安全生产管理协议、生产安全事故应急救援预案、安装告知书、安装、拆卸操作人员的资格证书、作业人员安全技术交底、安装单位的自检合格证、基础报告及验收记录等）资料是否齐全塔式起重机安全检查记录表检查日期： 年 月 日检查内容特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装说明书等资料是否齐全。
塔式起重机安装自检记录表
紧固情况合格
工作机构
各传动机构联结紧固，运转平稳，各制动器灵敏可靠
连接合格，制动灵敏可靠
电气设备
电器设备完好，接线牢固、正确、接地良好合格
合格
安全保险装置
各制动器、限位器、保险装置齐全、灵敏可靠，安全防护装置设施齐全。
符合要求
液压系统
压力正常、工作平稳可靠、无泄露
符合要求
钢丝绳
选配合格、完好无损、绳卡匹配，按规定设置
符合要求
试
验
1、空载试验2、额定载荷试验（超载静态、动态）
幅度（m）
10
24
44
荷载（t）
4
1.7
0.8
超载125%
5
2.13
1
自检
结论
说
明
事
项
1、
1、使用单位应向检测机构提出检测申请，检测合格后方可进行联合验收并投入使用。
安装单位（章）：
年月日
塔式起重机安装自检记录表
使用单位：**公司工程名称：**楼型号：
检验项目
检验内容
检验结果记录
塔机基础
塔机基础是否符合设计要求，混凝土强度是否达到标准
基础符合要求，强度达到标准
塔身垂直度
塔身垂直度偏差≤4‰，从相互垂直的两个方向测量
测点高度（M）
）
35
25
1.17
0.84
钢结构
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表工程名称设备型号安装单位设备编号序号检查项目内容及要求结果备注1钢结构无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
2连接件、紧固件销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求3钢丝绳及其固结钢丝绳完好符
合GB5972-86要求，钢丝绳固结符合JGJ33-2001要求4制动器制动带（块）磨损不大于原厚度的1/2，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩5安全装置各安全装置应齐全，保持完好6液压系统油质良好，测量充足各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管
连接7电气系统保持较良好状况，能正常工作8现场状况安装现场应具备安全安装塔机的条件检查意见安装单位（盖章）年月日检查人安装单位技术负责人：使用单位设备主管：安装队长（组长）：安装单位安全（质量）员：其他参检人员：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
南京东升QTZ40生产厂家：塔机型号： 产权证号：检查日期：年月日
序号
检查项目
内容及要求结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀，油漆无完好
合格
2
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全、符合要求配套开口销或卡板质量满足设计要求；规格数量均符合要求
合格
3
地脚螺栓
有质规格尺寸符合说明书基础图要求，符合要求保书
合格
0-3扣当用双螺母拧紧时，螺杆高于
4
钢丝绳及其固结
要求GB5972钢丝绳完好度符合符合要求JGJ33要求钢丝绳固结符合
合格
5
电气系统
保持良好状况，能正常工作符合要求
合格
6
传动系统
各装置各卷扬机联轴器完好，无松动，符合要求完好，回转装置间隙调整适当
合格
7
液压顶升系统
油质良好，油量充足已更换
合格
平衡阀与油各油管及管接头状况良好，符合要求缸之间为硬管连接
＞扣
合格
10
组合式基础
锚、构、配件按说明配置；夹具符合要求；土方回填符合要求。
无此项
无此项
验收意见
安装单位：（盖章）负责人：
使用单位：（盖章）负责人：
监理单位：（盖章）
总监理工程师：
塔机型号：QTZ40生产厂家：南京东升
产权编号：检查日期：年月日
序号
内容
要求标准
实测
备注
1
基础地耐力
符合说明书或设计文件中基础图要求
T/M2
合格
2
基础砼标号
符合说明书、设计文件要求
C30
符合
3
基础钢筋
符合说明书或设计文件中基础图要求
符合
合格
4
钢筋砼保护层
符合说明书或设计文件中基础图要求
符合
合格
5
基础砼强度
合格
8
制动器
，制动带（块）磨损不大于原厚度1/2符合要求设有间隙符合标准要求，能正常动作，防护罩
合格
9
安全保பைடு நூலகம்装置
各安全装置应齐全，保持完好灵敏有效
合格
10
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机条件符合条件
合格
检查意见．
产权单位：（盖章）负责人：
（盖章）安装单位：负责人：
使用单位：（盖章）
负责人：
固定式塔机基础验收表
符合说明书、设计文件、有关标准中要求
Mpa
详见试压报告
6
埋件尺寸大小
符合说明书或设计文件中基础图要求
符合
合格
7
所有埋件
按说明书基础图尺寸及要求预埋
符合
合格
8
基础节顶面或砼基础顶面
水平度≤1‰
‰
合格
9
地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书基础图要求，有质保书、合格证
合格
详见附页资料
按说明书要求，当用双螺母拧紧时，螺杆应高于螺母上平面0-3扣