自动发电控制使用手册
全自动JS6-1发电机电源控制器使用说明书1
发电机电源控制器使用说明书（1）一、概述JS6－101S为柴油机组自动∕手动控制器，采用高性能微处理器及优质元件制造，具有结构紧凑、体积小、安装方便、抗干扰能力强等特点。
该控制器通过面板上的薄膜按键可对柴油发电机组进行全方位控制实现各种自动保护功能，可在现场调整各种控制参数。
广泛应用于各种类似的柴油发电机组自动控制系统。
模块通过六位LED轮流显示油机频率、转速和运行累计时间的当前值。
二、主要技术指标1、供电电源：DC8～40V2、输入机组检测电压：AC50～300V3、工作条件：温度0～50℃相对湿度≤90%4、整机功耗：≤3W5、报警输出为B+电压，1A电流（晶体管）6、其他输出为B+电压，1A电流（继电器）三、性能和特点1、具有自动启动∕停机功能2、具有水温高、油压低、超速等报警保护功能3、市电故障检测功能。
4、检测并显示柴油机转速、频率、运行累计时间。
5、可精确判断启动成功，额定运行，超速状态。
6、具有预热或预供油控制。
四、按“手动∕自动”选择键。
可选手动模式和自动模式：1、手动模式：A、按下“预热”键,“预热输出”开，松开即停止输出。
B、按“停止”键1秒以上“停机输出”开，开始“停机延时”，延时时间到，停止输出。
C、按“启动”键1秒以上，进入启动状态：1、“供油输出”开，开始“预热延时”延时时间到。
2、“启动输出”开，开始启动“动转延时”在延时时间内，达到启动成功条件：转速＞300RPM（50HZ）360RPM(60HZ)启动陈宫，否则启动失败。
3、启动成功，开始“供电延时”和“启动旁路延时”延时和四溅到后油机进入正常工作状态。
4、若启动不成功，即停止“供油输出”和“启动输出”，同时“停机输出”开。
开始“停机延时”延时时间到，回到待机状态。
5、停机：在正常运行状态，按下“停机”键1秒以上，“供电输出”光，开始“冷却停机延时”延时时间到，“供油输出”关同时“停机输出”开，开始“停机延时”延时时间到，回到待机状态。
PAS661A发电机组自动发电智能控制器说明书V160
7.
保护原理 ............................................................................................................................................... 12 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. 7.6. 7.7. 7.8. 7.9. 7.10. 7.11. 7.12. 7.13. 7.14. 7.15. 7.16. 低电压闭锁过电流保护 ............................................................................................................... 12 过电流保护 ................................................................................................................................... 12 过负荷保护 ................................................................................................................................... 13 过电压保护 ................................................................................................................................... 13 逆功率保护 ................................................................................................................................... 13 失磁保护 ....................................................................................................................................... 14 励磁过负荷 ................................................................................................................................... 14 低频保护 ....................................................................................................................................... 15 高频保护 ....................................................................................................................................... 15 过速保护 ................................................................................................................................... 15 励磁故障告警 ............................................................................................................................... 16 TV 断线告警............................................................................................................................. 16 TA 断线告警 ............................................................................................................................. 16 停机水位告警 ........................................................................................................................... 16 温度保护 ................................................................................................................................... 17 非电量保护 ............................................................................................................................... 17
柴油发电机组自动化控制屏用户手册(新1)
龙岩畅丰龙岩畅丰专用汽车有限公司目录1.概述2.使用环境3.系统简介3.1.控制屏3.2.控制器3.2.1.控制器面板介绍3.2.2.控制器功能表3.2.3.控制器操作方法4.控制系统的使用方法4.1.关的状态4.2.手动状态4.3.自动状态4.4.测试状态5.报警6.保养7.说明●在使用发电机组之前，请仔细阅读本操作手册，以了解控制系统的功能和操作方法。
●控制器内部参数在出厂前，工厂已设置好，请不要随意更改参数。
否则，有可能会导致设备损坏或不安全。
●必须由专职人员操作本设备。
1．概述控制屏作为柴油发电机组的一个主要部件，它集强弱电及交直流电于一体，是我公司为满足自动化柴油发电机组的要求而设计开发的高科技产品。
它的主要功能是显示与监测柴油发电机组的工作状态和主要技术参数，当机组出现异常情况时，发出声光报警信号或自动停机。
作为控制屏主要关键器件的控制器采用了ComAP公司生产的柴油发电机组专用智能控制器，该控制器具有自动/手动启动、参数显示、保护报警、自动停机以及发电和市电的手动/自动切换功能，并可通过远程计算机对发电机组实现三遥（遥控、遥测、遥信）监控。
2．使用环境a．海拔高度不超过5000m。
b．环境空气温度-20℃~+50℃。
c．空气相对湿度不大于85%。
d．没有导电尘埃和能破坏金属及绝缘的腐蚀性气体的场所。
3．系统简介柴油发电机组控制系统主要由各种传感器、执行器、控制器，以及发电机的空气开关等组成，实现对柴油发电机组的测量监控，报警保护，自动启动及停机等。
3.1 控制屏控制屏用优质钢板冲压焊接而成，经减震橡胶垫安装在机组座上与发电机组组成一体，或者是镶嵌在静音箱外罩上与静音机组组成一个整体。
控制屏的操作面板，装有自启动控制器、电源指示灯，紧急停机按钮等。
在控制屏的内部装有市电浮充电器、小型断路器、熔断器、继电器及电子调速器等。
3.2 控制器3.2.1控制器功能介绍IG-NT面板IL-NT-AMF25面板IL-NT-MRS10/11/15/16面板(1) 按钮1．方式选择右键向右移动选择发电机组操作状态（关——手动——自动——测试）。
某公司发电机组自动发电控制器用户操作手册
某公司发电机组自动发电控制器用户操作手册1. 简介某公司发电机组自动发电控制器是一款智能化控制设备，用于对发电机组进行自动控制和监控。
本手册旨在帮助用户了解和操作发电机组自动发电控制器。
2. 控制器外观与功能2.1 外观发电机组自动发电控制器外观如下： - 尺寸：长宽高为X cm * Y cm * Z cm - 材质：高强度塑料外壳 - 显示屏：液晶显示屏，用于显示运行参数和设备状态2.2 功能发电机组自动发电控制器具有以下主要功能： - 自动启停：可根据系统需求自动启动或停止发电机组 - 监测与检测：实时监测发电机组的电压、电流、频率等参数 - 报警与保护：在故障或异常情况下，及时报警并采取保护措施 - 数据记录与分析：记录发电机组的运行数据，并支持数据分析3. 使用流程3.1 启动与停止发电机组自动发电控制器可以通过以下步骤进行启动和停止： 1. 按下控制器上的启动按钮，发电机组将自动启动。
2. 当达到设定的运行条件后，发电机组开始输出电力。
3. 按下控制器上的停止按钮，发电机组将自动停止。
3.2 参数设置控制器支持用户自定义参数设置，包括但不限于发电机组的输出电压、频率等参数。
用户可通过以下步骤进行参数设置： 1. 进入控制器的设置界面，通过菜单按钮进行导航。
2. 选择相应参数项，并通过加减按钮进行调整。
3. 确认设置后，保存并退出设置界面。
3.3 监控与报警发电机组自动发电控制器实时监测发电机组的运行状态，并在故障或异常情况下进行报警。
用户可通过以下方式进行监控： 1. 在控制器的显示屏上，查看当前的运行参数和设备状态。
2. 当控制器检测到故障或异常情况，会自动发出声音或闪烁报警灯。
3. 根据报警信息，及时采取相应的保护措施。
4. 注意事项4.1 安全操作在使用发电机组自动发电控制器时，请注意以下安全事项： - 请确保正确连接发电机组和配电系统，并确保接地良好。
- 在操作控制器时，请注意避免触摸高压设备和导线。
自动化柴油发电机组使用说明书g
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4.3：控制器按键功能描述
手动键 按下此键,控制器工作在手动模式;此时机组的工作模式必须在自动状态.在 此模式下,你可以通过控制器面板上的起、停按键起停机组
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4. 操作
4.1：自动化机组机组基本控制面板介绍
柴油机转速控制器为机械调速 器的自动化机组所用控制面板
柴油机转速控制器为电子调速 器的自动化机组所用控制面板
4.2：操作面板开关描述
钥匙 电源 开关
手动 自动 转换 开关
应急 起动
怠速 运行 开关
升速 降速 开关
12．电子调速器使用检修..............................................................................19 (1)：电子调速器接线..................................................................................19 (2)：电子调速器的调整..............................................................................19 (3)：电子调速器常见故障及处理办法........................................................20
８．控制器参数设置方法.........................................................................12
9．自动化机组常见故障及排除...................................................................5
LXC620 发电机控制器用户手册说明书
LXC620发电机控制器用户手册Ver1.1Date:2012/08/08版本发展历史日期版本内容2010-10-20 1.0开始发布2012-08-081.1增加DTU 绑定与远程监控功能LXC620系列LXC610系列符号说明该图标提示或提醒操作员正确操作。
注意该图标表示错误的操作有可能损坏设备。
小心该图标表示错误的操作有可能会造成死亡、严重的人身伤害和重大的财产损失。
警告目录1.性能及特点 (4)2.技术参数 (6)3.操作 (7)3.1.按键功能描述 (7)3.2.自动开机停机操作 (7)3.2.1.自动开机顺序： (7)3.2.2.自动停机顺序： (8)3.2.3.手动开机停机操作： (8)3.3.发电机组控制器开关控制过程 (9)3.3.1.LXC620ATS开关转换过程 (9)3.3.2.LXC610开关控制过程 (9)4.短信遥控功能描述 (10)5.基于DTU的GPRS远程在线监控描述 (11)5.1.DTU与控制器的绑定 (12)5.2.密码生成和更改界面 (12)6.历史记录查询 (13)6.1.事件日志 (13)6.2.历史报警 (13)7.保护 (15)7.1.警告 (15)7.2.停机报警 (16)7.3.跳闸报警 (17)7.4.短信报警项目 (17)8.参数设置 (18)8.1.参数设置内容及范围一览表 (19)8.2.可编程输出口1－4可定义内容一览表 (22)8.3.可编程输入口1-6定义内容一览表 (24)8.4.自定义项目名称一览表 (25)8.5.传感器选择一览表 (25)8.6.起动成功条件选择一览表 (26)9.接线 (27)10.典型应用 (29)11.安装 (31)11.1.外形及安装尺寸 (32)11.2.电池电压输入 (32)11.3.速度传感器输入 (32)11.4.输出及扩展继电器 (32)11.5.交流电流输入 (32)11.6.耐压测试 (33)12.常见故障及排除方法 (33)13.产品包装 (33)1.性能及特点LXC610：用于单机自动化，通过远程开机信号控制发电机组自启停；LXC620：在LXC610基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能(AMF)，特别适用于单机自动化系统。
智能控制发电机的说明书
智能控制发电机的说明书一、概述智能控制发电机是一种高效、节能、智能化的发电设备。
通过智能控制系统，实现对发电机的完全自动化控制，可以对发电机的电流、电压、功率、转速等参数进行精准的控制和调整，使其在工作过程中达到最佳的效果。
二、技术特点1.智能控制系统该发电机采用先进的智能控制系统，可以自动识别和检测电流、电压、功率、转速等参数，并根据预设的工作模式进行调整和控制，保证发电机的工作效率和安全性。
2.高效节能智能控制发电机采用高效节能技术，配备高效的发电机和控制系统，有效地提高了电能转换率，节约了能源消耗，降低了能源成本。
3.稳定可靠该发电机在设计时考虑了各种工况和异常情况，配备了多重保护装置，即使在极端情况下，也可以保证其稳定可靠的工作。
4.安全环保智能控制发电机在生产和使用过程中符合环保要求，并通过了安全性能测试。
采用了全闭式结构设计，有效地防止电磁泄漏，确保了工作环境的安全性和健康性。
三、使用方法1.操作简单方便该发电机的智能控制系统操作简单方便，只需按照提示输入相应参数即可，运行过程中无需进行人工干预，大大提高了工作效率和准确性。
2.适用范围广泛智能控制发电机适用于各种场合，如大型工厂、商业综合体、住宅小区等，可以满足各种规模和需求的用电。
3.维护保养为了确保智能控制发电机的长期稳定运行，建议定期进行维护保养，包括清洁、检查电缆、电池、接线等部分，以保证其性能和安全。
四、注意事项1.在使用前，请先仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作，以确保使用的安全性和稳定性。
2.在长时间连续运转过程中，建议对智能控制发电机进行冷却处理，以保证其正常工作。
3.请勿在高温、潮湿、易爆、易腐蚀等环境下使用该发电机，以防止发生意外事故。
4.请勿对发电机进行改装和维修，否则将导致其性能下降和安全隐患的出现。
如需进行维修，请联系生产厂家或指定的售后服务商。
五、结论智能控制发电机是一种高效、节能、智能化的发电设备，在满足不同场合需求的同时，保障了使用者的安全和环境保护。
全自动柴油发电机并网控制柜 说明书
马上分闸。 6、该控制柜有并电网和两台发电机并机功能，当电网有电而要把发电机并电网运行时，把运行模
式选择开关《并机-并网》置于“并网”位置，柴油发电机启动正常运行后，把闸方式选择开 关《手动-分闸-自动》置于“自动”位置，合闸系统开始自动同步跟踪、同期合闸，实现自动 并网；也可置于“手动”位置，手动调节同步合闸。当电网没电时，把运行模式选择开关《并 机-并网》置于“并机”位置，这时机组可单机运行也可实现两台机并机运行，其操作与并网 时相同。 7、现紧急事故时，可按下“紧急停机/复位”按扭，开关分闸,发电机停止工作。待故障排除后方 可使紧急停机按扭“复位”。(紧急停机按钮：作紧急停机用，不要随意按下，特别是带载运行中 很容易发生意外。 8 故障与报警 当系统出现严重故障、除开关自动分闸外，报警系统会作出声/光报警指示。故障排除后须按面板 上的“紧急停机/复位”按钮复位或控制器“停机/复位”按钮复位。
欠频率、过功率以及短路等电力综合报警 2、控制柜具有电压不平衡保护，差动保护，接地报警以及失磁保护。 3、面板上的指示灯分别指示以下运行状态及报警：
机组故障、运行异常、自动运行、手动运行、试验运行、三次启动失败、高水温报警、低油压报 警、高温度报警、低柴油位报警、低水位报警、超速报警、DC24V 电源消失、DC110V 电源故障、 高水温停机、低油压停机、远方启动、远方停机、A 段低电压动作、B 段低电压动作、3ZKK 合 闸状态、4ZKK 合闸状态、1ZKK 合闸状态、2ZKK 合闸状态、5ZKK 跳闸状态、6ZKK 跳闸状态、 电流报警、电压报警、频率报警、功率报警、短路报警、差动保护。 4、通过设定柜内的定时器可实现定时启动机组，面板上的指针表分别显示发电机的电压、频率、
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Hz
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第一章简介水电厂自动发电控制（AGC）是指按预定条件和要求，以迅速、经济的方式自动控制水电厂有功功率来满足需要的技术。
它是在水轮发电机组自动控制的基础上，实现全电厂自动化一种方式。
根据水库上游来水量或电力系统的要求，考虑电厂及机组的运行限制条件，在保证电厂安全运行的前提下，以经济运行为原则，确定电厂机组运行台数、运行机组的组合和机组间的负荷分配。
在完成这些功能时，要避免由于电力系统负荷短时波动而导致机组的频繁起、停。
水电厂自动电压控制（A VC）是指按预定条件和要求自动控制水电厂母线电压或全电厂无功功率的技术。
在保证机组安全运行的条件下，为系统提供可充分利用的无功功率，减少电厂的功率损耗。
采用AGC/A VC可以满足电力系统对安全发电的要求和机组安全运行的要求，同时根据实际需要满足运行人员的一些特殊要求，并且对全厂有功、系统频率、母线电压的变化及一些非常情况作出迅速反应，直接执行或提示，使机组运行在优化工况，并对机组启停做出合理安排。
第二章AGC、A VC原理2.1 AGC原理2.1.1 AGC的依据自动发电控制的依据一般有：①上游来水量，它适用于无调节水库的径流电厂，使电厂最大限度地利用上游来水量，以不弃水或少弃水为原则，尽量保持电厂在较高水头运行。
②给定的发电负荷曲线或实时给定的电厂总有功功率。
这是在电力系统统一调度下，电厂参加电力系统的有功功率和频率的调节，完成上级调度下达的计划性或随机性的发电任务。
③维护电力系统频率在一定水平下运行。
根据电力系统的频率瞬时偏差或频率念头的积分值，确定电厂的总出力，直接参加电力的调频任务。
④综合因素。
诸如按给定功率和电力系统频率偏差，按电力系统对功率的要求和下游用水量的需要等。
2.1.2 AGC设置的全厂有功功率P AGC＝P ACT＋K f△f-P AGCAGC分配的有功P AGC可以根据系统频率偏差来设定（调频方式）也可以按照有功设定曲线值/有功给定值来设定（功率控制方式）P AGC＝P SET＋P AGC其中，P ACT：全厂实发总有功P SET：全厂有功设定值K f：系统调频系数（可分为第一调频厂系数，第二调频厂系数和紧急调频系数）△f：频率偏差P AGC：不参加AGC机组的实发有功之和2.1.3 AGC负荷分配原则①与容量成比例原则这是较为简单的一种负荷分配原则，在水轮机组的某些特性曲线不全或不够精确的前提下，采用该原则比较合理。
P i＝P AGC（i=1,2…,n） n∑Pimaxi=1n：n台参加AGC的机组P imax：参加AGC的第i台机组在当前水头下最大出力n∑P imax：参加AGC的n台机组当前水头下最大出力之和i=1P i：AGC分配到第i台参加AGC机组的有功功率②按等微增率则原则分配a．耗量特性水电厂中有功功率负荷合理分配的目标是在满足一定约束条件的前提下，尽可能节约消耗的水量。
发电设备单位时间内消耗的能源与发出有功功率的关系，即发电设备输入与输出的关系，这种关系称耗量特性。
如图，其中纵坐标为单位时间内消耗的水量W，如每秒钟多少立方米，横坐标则为以千瓦或兆瓦表示的电功率P g。
耗量特性曲线上某一点纵坐标和横坐标的比值，即单位时间内输入能量与输出功率之称比耗量μ。
Wμ=P耗量特性曲线上某一点切线的斜率称耗量微增率λ。
耗量微增率是单位时间内输入能量微增量与输出功率微增量的比值。
即：△W d Wμ= =△P dPb.等微增率准则由前面提出的有功功率负荷合理分配的目标可知，AGC的目标函数应当是水电厂的总的水耗量最小。
通常认为水电厂的总的水耗量只与各发电机组所发有功P gi有关。
即目标函数可写作nQ∑= Q（P g1）＋Q2（P g2）＋···＋Q（P gn）= ∑Q1（P gi）（I=1,2,…,n） i=1所要满足的约束条件为：等约束条件：有功功率保持平衡P g1＋P g2＋…P gn＋P gn－P L=0P gi：第i台机组所发的有功功率P L：水电厂所带负荷有功功率不等约束条件：P gimin≤P gi≤P gimaxQ gimin≤Q gi≤Q giamxV imin≤V i≤V inaxQ i（P gi）表示某发电设备发出有功功率P gi时单位时间内所需消耗的水量。
求条件极值问题可用拉格朗日乘数来解。
即建立一个新的，不受约束的目标函数一拉格朗日函数。
C*＝C（P g1,P g2, …,P gi,…, P gn）－λf（P g1,P g2, …,P gi,…, P gn）n＝∑Q i（P gi）－λ（P g1+P g2+ …+P gi+… P gn- P L）i=1其中f（P g1, P g2,…, P gi,…,P gn）为等约束条件λ称拉格朗日乘数。
则求C*最小值时，应有显然，这n+1个条件有这就是等耗量微增率准则。
它可解释为，水电厂承担的有功功率一定时（P L），为使总耗水量最小，应按相等的耗量微增率在各发电机组间分配负荷。
而前述不等约束条件中，有关无功、电压的约束与有功负荷分配不产生直接联系，可以忽略，而中当按等耗量微增率准则确定的某发电的设备的应发功率低于P g1min或高于P g1max就取P g1min或P g1mx。
2.1.4 AGC约束条件无论按哪种原则分配有功，都必须满足一定的约束条件，即：①P imin≤P i≤P gimax。
②P i不在不可运行区（振动区、汽蚀区）此外还要考虑电力系统对电厂要求的备用容量，上、下游水位限制及下游用水要求等。
2.2 AVG原理2.2.1 AVC设定的全厂无功AVC按实际母线电压与系统给定电压偏差对无功进行分配。
Q AVC= Q ACT-K f×△V- Q AVCQ AVC：全厂实发无功K f：调压系数（可分为正常调压系数和紧急调压系数）△V：电压偏差Q AVC：不参加AVC机组的实发无功总和2.2.2 AVC分配原则①与容量成比例原则n：参加AVC的机组数Q max：参加AVC的第i台机组的最大无功容量n∑Q imax：参加AVC机组的最大无功容量之和i=1Q i：AVC分配到第I台参加AVC机组的无功②按机组实发有功成丝原则P i：参加AVC的第i台机组的当前有功实发值n∑P i：参加AVC机组的当前有功实发值之和i=1Q i：AVC分配到第i台机组参加AVC机组的无功2.2.3 AVC约束条件①Q imin〈Q i〈Q imaxQ mini机组最小无功值Q max机组最大无值②功率因数在允许值范围内③满足最大转子电流，最大定子电流和定子电压限值2.2.4 机组无功分配的因素①无功功率的调整首先由调相运行的机组承担，剩余的部分由参加无功调节的机组分担。
②运行机组间的无功功率一般按机组承担无功负荷的能力成比例地分配。
③考虑各机组有功负荷的大小，按一定的功率因数分配机组的无功功率。
④当电厂的升压变压器带有有载调压抽头时，机组的无功功率的调整要与变压器的抽头调节相配合，一般在调整变压器抽头之前，应最大限度地利用发电机的电压调整范围。
⑤要考虑机组的最大和最小无功功率的限制。
第三章AGC的实现针对不同类型的水电厂，开发式水电厂计算机监控系统的AGC/AVC在功能上，工作方式上充分地考虑了各种电厂的情况，灵活、方便、容易实现。
3.1 AGC的功能3.1.1按负荷曲线方式控制全厂有功功率和系统频率由中调给定或由运行人员设定日负荷曲线，AGC以日负荷曲线当前小时的功率值做为全厂有功负荷的设定值，进行全厂有功控制和频率控制。
在系统频率正常的情况下：P AGCSET= P CURVESET－P AGCP AGC：不参加AGC机组的实发有功总和P CURVESET：负荷曲线设定的全厂总负荷在系统频率越过紧急调频区段时P AGCSET=P ACT＋K FE△f－P AGCP AGT：当有时刻全厂有功实发值△f：系统频率与标准频率的偏差K FE：紧急调频系数AGC按等微增纺原则或者按容量成比例分配原则将负荷分配至参加AGC的机组。
3.1.2按给定负荷方式控制全厂总有功负荷有时难以预测未来的负荷情况，不能提供日负荷曲线，通常是随时接收中调的负荷调度指令，调整总负荷，因此AGC提供给定全厂负荷的调节全厂有功方式。
AGC可以通过中调直接给定负荷或由运行人员接收中调负荷指令设置AGC画面的负荷，同样，AGC可以通过上述两种方式设定当前时刻全厂总负荷。
AGC控制的功率为：P AGC= P SET－P AGCP SET：给定的全厂总负荷P AGC：不参加AGC运行机组的实发总有功如果系统频率在这种运行方式下越过紧急频率的上/下限：P AGC= P AGT＋K FE△f－P AGCP ACT：当前时刻全厂实发有功K FE：紧急调频系数AGC按等微增率或者机组容量成比例分配原则进行机组间的负荷分配。
3.1.3调频功能对于某些调频电厂、开放式水电厂计算机监控系统考虑到这些电厂只进行调频的需要，设立调频功能，该功能随时监视母线频率，而不保证全厂总有功。
当频率超出正常调频区段时，AGC按K FE△f增减参加AGC机组的负荷，直至系统频率重新回到正常调频区段，或者参加AGC机组负荷到达当前水头下负荷上下限值为止。
频率正常区段可以由运行人员在AGC控制画面或数据库中设定。
当频率F于正常调频区段时P AGC= P SET－P AGC频率F越过正常调频区段时P AGC= P SET＋K FE△f－P AGC无论按何种原则分配负荷都考虑了避开不可运行区（振动区、汽蚀区），以保证机组安全运行。
3.1.4机组启停指导该功能可以根据给定全厂有功负荷曲线确定的全厂有功，计算在当前基础下应开/停机组台数，以及开/停机组号。
在AGC控制画面上，可以显示需开/停机组台数，以及在需开/停机组下方出现发电机符号，红表示开，绿表示需停。
机组的起/停指导应遵循的原则：①组效率②人工设定的优先数③机组停机/开机时间的长短，停机时间长的先开，开机时间长的先停。
④机组停机/开机总时间的长短，停机总时间长的先开，开机总时间长的先停。
⑤最短停机时30分钟，小于30分钟不得开机。
⑥机组在调频方式下不考虑停机3.2AGC功能切换①远方/当地当控制方式为“远方控制”时，当地值跟踪“远方值”。
②曲线/定值当控制方式为“曲线”时，给定负荷跟踪设定曲线的当前时刻值。
调频功能时，只有在系统频率处于正常频率区段时，才可以给定全厂负荷值，当系统频率越过正常调频上/下限时，给定全厂负荷或负荷曲线方式无效。
3.3AGC控制方式AGC工作方式可由运行人员在AGC控制画面上选择①投入/退出机组投入/退出、全厂投入/退出，无机组参加AGC时全厂AGC自动退出。
②远方/当地运行人员设置该工作方式为远方时，AGC负荷设定曲线及负荷给定值来源于中调，不受运行人员控制。