乏汽加压回收(油脂)

乏汽回收加压喷射泵热工节能技术
[内容摘要]本文叙述了乏汽回收加压喷射泵技术，是利用喷射泵技术、热工技术、流体技术而研制成功的。

它是利用温度与压力较高的蒸汽作为工作介质，通过喷射泵使乏汽的压力温度提高后送到用
汽点，使乏汽充分利用，减少高品位蒸汽的使用量，达到节能的目的。

[关键词]乏汽回收加压
一、概述：
乏汽是指用蒸汽设备排放的高温凝结水中蒸发（闪蒸）没有被污染的低温蒸汽。

它可以送回锅炉或给水系统。

也可以利用高焓值的蒸汽增压，通过喷射泵提高乏汽的温度和压力，直接送到用汽点充分使用而达到进一步节能的目的。

乏汽加压技术与装备是一项热工节能技术。

它可以单独用于每个蒸汽岗位，可以与高温凝结水回收技术相结合，实现整厂全闭路循环，充分利用热量，达到全厂无热排放和无热污染的高效节能新技术与设备。

比以往高温凝结水回收技术更先进了。

它的实施要根据每个用户的具体实际情况确定不同的技术方案和工艺流程。

这项综合技术包括：技术方案的确定，喷射泵设计，工艺流程的确定，安装调试，技术培训，售后技术服务等。

这项节能技术广泛应用于冶金、化工、石油、制药、纺织、印染、轻工、造纸、制糖、制盐、食品、乳制品、味精、油脂等行业。

二、乏汽加压喷射泵的工作原理：
“乏汽加压”是一门综合技术，它是利用喷射泵技术、热工技术、流体技术而研制成功的。

它是利用温度与压力较高的蒸汽抽吸温度压力较低的蒸汽，经喷射泵使乏汽压力温度提高后送到用汽点，使乏汽充分利用，减少用新鲜的蒸汽，达到节能的目的。

它的工作原理是乏汽或者是带有闪蒸汽的高温凝结水经汽水分离器进入闪蒸罐，闪蒸后的乏汽被喷射泵抽吸，与高温高压蒸汽混合后送到用汽点。

三、乏汽加压喷射泵的应用：
例1：乏汽加压喷射泵在北京某粮油食品制作有限公司的应用：
（一）技术方案的确定：
某粮油食品公司是专门生产大豆色拉油的公司。

预处理、浸出、精炼三个车间总的间接用蒸汽10T/h左右，三个车间的高温凝结水通过总管道送到乏汽加压喷射泵，乏汽经喷射泵加压后直接送到预处理车间供三台软化锅使用。

高温凝结水收集后送入锅炉给水系统。

（二）预处理车间工艺技术参数的确定：
预处理车间三台软化锅用间接蒸汽夏季4.5T/h，冬季6.5T/h。

蒸汽由锅炉房供给，蒸汽压力0.8MPa经分汽缸减压到0.4MPa供给软化锅间接加热豆粕。

乏汽加压技术参数的确定：
1、预处理车间用间接蒸汽夏季4.5T/h，冬季6.5T/h。

2、软化锅用汽压力0.4MPa。

3、锅炉蒸汽压力0.8Mpa。

4、回收加压乏汽2T/h。

5、用锅炉蒸汽2.5T/h（夏季）4.5T/h（冬季）。

6、闪蒸罐内的工作压力确定为0.1Mpa。

7、闪蒸罐容积为30立方米。

（三） Baelz590循环型乏汽加压喷射泵工艺流程图：
(四)Baelz590循环型乏汽加压喷射泵的节能效果：
某粮油食品公司预处理车间采用了Baelz590循环型乏汽加压喷射泵每小时可节约2T/h 锅炉送来的蒸汽，一年初步计算可节约人民币144万元以上（扣除其它热工因素每年节约人
民币100万元以上）。

2T/h×24小时/天×300天/年×100元/吨蒸汽=144万元
注：1、一天24,一年按300天计算。

2、一吨蒸汽按100元计算。

结束语：
乏汽加压回收技术与装备是一项先进的热工节能技术。

它可以单独用于每个蒸汽岗位，也可以与高温凝结水回收技术相结合，实现整厂全闭路循环，充分利用热量，达到全厂无热排放、无热污染。

它比以往高温凝结水回收技术更先进。

这项技术可以应用于冶金、化工、石油、制药、纺织、印染、轻工、造纸、制糖、制盐、食品、乳制品、味精、油脂等行业。

它在生产实践中的广泛应用，必将给各用汽行业带来很大的经济效益和社会效益，具有很强的生命力和发展前途！。