Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用
CNC机床加工中的CADCAM软件应用

CNC机床加工中的CADCAM软件应用在现代制造业中,计算机数控(Computer Numerical Control,简称CNC)机床已经成为广泛应用的工具。
CNC机床通过数字化程序控制加工工具,实现高效、精确的生产加工。
而在CNC机床加工过程中,CADCAM软件的应用起着至关重要的作用。
本文将探讨CNC机床加工中CADCAM软件的应用,并介绍其对加工效率和产品质量的影响。
一、CADCAM软件简介CADCAM软件是计算机辅助设计与计算机辅助制造(Computer Aided Design and Computer Aided Manufacturing)软件的简称。
它通过计算机技术与图形学相结合,将设计与制造过程紧密结合,实现了从设计到制造的全过程数字化。
CADCAM软件主要包括两个方面的功能。
一方面,它提供了强大的三维建模能力,使得设计师能够在虚拟环境中进行产品设计。
另一方面,CADCAM软件还能够将设计好的产品模型转化为CNC机床能够识别和执行的加工指令。
这样一来,设计师不仅能够完成产品的设计工作,还能够直接参与产品的制造过程。
二、CADCAM软件在CNC机床加工中的应用1.产品设计CADCAM软件提供了强大的三维建模功能,使得设计师能够在计算机中对产品进行全面、精确的设计。
设计师可以通过软件选择合适的几何形状、大小和材料,创建出完整的产品模型。
根据实际需求,可以对模型进行修改、优化,确保产品的设计达到最佳性能和外观。
2.加工路径生成一旦产品设计完成,CADCAM软件还能够将产品模型转化为CNC 机床能够理解和执行的加工指令。
这一过程主要包括生成加工路径、刀具路径、切削条件等。
CADCAM软件通过算法和优化技术,为每个加工步骤生成最优的加工路径,最大程度地提高了加工效率和产品质量。
3.模拟与验证在将加工路径转化为加工指令之前,CADCAM软件还能够通过模拟和验证功能,对设计的结果进行检查和评估。
cnckad数控冲床编程说明书

自动套裁:AutoNest是真正的板料自动优化排样软件。它 囊括了所有扳金优化排样的技术方法,其中主要功能特点如下: 放置、拖拽、旋转、镜像及工件内轮廓废料的再利用。
成组技术:可以使任何数量的零件成组,在排样中作为单个零 件处理。
支架功能:将工作台的铁格架视为套裁的背景层,进行自动排 料,以减少激光机工作台的背景反射。
废料切割:自动识别零件内的内孔,从零件清单中自动加入零 件至内孔废料中。
多版排料:无论零件的数量多少,AutoNest都可以连续地在 排满一张钢板之后,继续排出其他钢板的排样,直至完成全部 零件的排样工作。
数据报告:可以打印包含全部信息在内的数据报告,如:零件
数量、加工时间、模具设定等信息。
后置处理:先进的后置处理能生成有效的代码,支持子程序、 宏程序等,优化的模具路径和最少的模具旋转,支持喷油、真 空吸料和滑块速率等机器功能。
冲压功能: 自动加冲头 特殊模具 自动分度 自动重定位 共边冲切
切割功能:
自动轮廓检查和修正材料类型、厚度的参数,保证最优化的切 割效果
尖角回路,微连接及汉字切割
领先的技术,cncKad支持机床的先进功能: 自动再定位:当板料尺寸大于一定范围时,机器实现自动再定 位,再定位指令自动产生;若用户有特殊要求,可以自行对再 定位指令进行修改或删除。
1、支持目前全球所有型号的 CNC 转塔冲床、激光切割机、 等离子切割机和火焰切割机等机床设备, 2、支持设备全过程的CNC操作,其中包括绘图、自动或交互 式处理方式、后置处理、CNC程序模拟、
手动和自动套裁、NC文件的下载和上传, 3、可以直接输入Autocad、SolidEdge、SolidWork和CadKey 等著名CAD软件生成的图形文件, 4、软件支持多种不同的数控设备,可以把一个零件生成不同 设备的NC文件,供多台设备同时加工一个零件时使用。
扬力数控转塔冲说明书

液压主传动式数控冲床使用说明书(FANUC电气部分)中华人民共和国江苏扬力集团有限公司目录第一章前言............................................................................................................................................... 第二章操作...............................................................................................................................................工作环境.................................................................................................................................................................安全 (5)人员.......................................................................................................................................................................设备环境...............................................................................................................................................................电源要求...............................................................................................................................................................接地要求...............................................................................................................................................................操作步骤 ..................................................................................................................................................................开机步骤............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
数控冲床的操作方法

数控冲床的操作方法数控冲床是一种能够自动完成金属板材冲裁、冲孔等工作的机床。
它具有高精度、高效率、高灵活性等特点,广泛应用于汽车、航空航天、电子、军工等领域。
下面将详细介绍数控冲床的操作方法。
数控冲床的操作方法分为以下几个步骤:1. 设定工艺参数:首先,根据工件的要求,将冲裁工艺参数设定好。
这些参数包括冲头的形状、冲孔尺寸、冲床的行程、冲程次数等。
在设定工艺参数时,要根据实际需要进行合理调整,以确保冲裁质量和效率。
2. 绘制零件图纸:在操作数控冲床之前,需要使用CAD软件绘制零件图纸,并按照要求进行编程。
编程主要包括确定冲裁的位置、冲孔的尺寸、冲床的行程等。
编程完成后,将程序加载到数控冲床的控制系统中。
3. 确定工件位置:将待冲庁的金属板材放置在数控冲床工作台上,并通过调整工作台和夹具,使得工件位于设定好的冲庁位置。
要保证工件与冲头的间隙符合要求,以免发生冲裁失误。
4. 启动冲床:在确定好工件位置后,需要启动数控冲床。
首先检查冲床的供电情况、润滑系统是否正常运行,然后按下启动按钮。
数控冲床会按照预定的工艺参数进行冲裁和冲孔操作。
5. 监测冲裁过程:在冲裁过程中,需要时刻监测冲头与工件的冲击情况。
通过数控冲床的显示屏可以实时查看冲庁过程,并根据需要进行调整。
如果发现冲裁不良或冲庁过程异常,需要及时暂停冲庁,并进行排除故障。
6. 检验冲裁结果:冲裁完成后,需要对冲庁结果进行检验。
可以使用量具或其他检测工具,检查冲裁的尺寸、位置、质量等,并与设计要求进行对比。
如果发现不符合要求的地方,需要进行修正或重新冲裁。
7. 关闭冲床:在整个冲裁工作完成后,需要按照操作规程关闭数控冲床。
首先关闭冲庁按钮,然后关闭冲庁电源。
最后进行冲庁设备的清洁和保养工作,保持设备的良好状态。
总结起来,数控冲庁的操作方法包括设定工艺参数、绘制零件图纸、确定工件位置、启动冲庁、监测冲裁过程、检验冲裁结果和关闭冲庁等步骤。
不同的冲座设备可能会略有差异,但操作原理大致相同。
CNCKAD使用说明书(冲床)

CNCKAD冲床编程使用说明书目录备注 (2)添加使用的机器 (2)创建转塔文件 (3)导入零件 (7)导出零件 (14)图形检查 (15)自动添加冲压 (16)手动添加冲压 (22)添加微连接 (30)删除线微连接 (31)修改角微连接 (32)设置板材与夹钳 (32)调节模具加工顺序 (40)生成NC (47)删除模具/实体/标记/辅助线 (50)模拟加工 (51)编辑CAM (53)设置冲压方向 (54)共边冲压 (54)手动重定位 (55)创建特殊模具 (57)创建样例程序 (60)编辑模具库 (62)自定义形状 (65)切割板材 (69)设定模具顺序 (71)替换模具 (72)CAM层的使用方法 (73)设置暂停/推出 (75)雕刻折弯线 (80)处理零件表 (81)显示/隐藏微连接 (82)SP(特殊冲压设置) (82)TDC(设置模具的上死点/下死点) (84)绘制DFT文本 (85)绘制文字 (86)如何生成加工报告 (88)新建板材 (91)添加余料到材料库 (92)翻转:组合模具 (96)DB模具 (97)手动编辑移动路径 (97)备注:在CNCKAD选择一个功能命令时,建议大家一定要认真看功能的使用提示说明。
软件会提示你每一步是怎么操作的。
添加使用的机器软件会存在一个默认的机器,当我们使用多个机器或切换使用的机器时,在设置菜单中选择机器设置。
会弹出如下的对话框。
在对话框中点击机器设置按钮。
进入选择机器设置的界面。
在机器设置对话框中,可以选择机器文件的路径(一般默认就可以了),设置零件的路径,在选择机器一栏中选择制造商>>机器的型号>>点击向右的箭头添加到已选用机器一栏中就可以了。
选择机器点击向左的箭头可以删除已选用的机器。
机器添加完成后点击确定完成。
在转塔一栏选择和机器想匹配的转塔。
创建转塔文件对于转塔性的冲床我们首次使用软件编程的时候需要创建转塔文件和实际机器转塔上的模具一致。
CNCKAD使用说明书(冲床)

CNCKAD冲床编程使用说明书目录备注 (2)添加使用的机器 (2)创建转塔文件 (3)导入零件 (7)导出零件 (14)图形检查 (15)自动添加冲压 (16)手动添加冲压 (22)添加微连接 (30)删除线微连接 (31)修改角微连接 (32)设置板材与夹钳 (32)调节模具加工顺序 (40)生成NC (47)删除模具/实体/标记/辅助线 (50)模拟加工 (51)编辑CAM (53)设置冲压方向 (54)共边冲压 (54)手动重定位 (55)创建特殊模具 (57)创建样例程序 (60)编辑模具库 (62)自定义形状 (65)切割板材 (69)设定模具顺序 (71)替换模具 (72)CAM层的使用方法 (73)设置暂停/推出 (75)雕刻折弯线 (80)处理零件表 (81)显示/隐藏微连接 (82)SP(特殊冲压设置) (82)TDC(设置模具的上死点/下死点) (84)绘制DFT文本 (85)绘制文字 (86)如何生成加工报告 (88)新建板材 (91)添加余料到材料库 (92)翻转:组合模具 (96)DB模具 (97)手动编辑移动路径 (97)备注:在CNCKAD选择一个功能命令时,建议大家一定要认真看功能的使用提示说明。
软件会提示你每一步是怎么操作的。
添加使用的机器软件会存在一个默认的机器,当我们使用多个机器或切换使用的机器时,在设置菜单中选择机器设置。
会弹出如下的对话框。
在对话框中点击机器设置按钮。
进入选择机器设置的界面。
在机器设置对话框中,可以选择机器文件的路径(一般默认就可以了),设置零件的路径,在选择机器一栏中选择制造商>>机器的型号>>点击向右的箭头添加到已选用机器一栏中就可以了。
选择机器点击向左的箭头可以删除已选用的机器。
机器添加完成后点击确定完成。
在转塔一栏选择和机器想匹配的转塔。
创建转塔文件对于转塔性的冲床我们首次使用软件编程的时候需要创建转塔文件和实际机器转塔上的模具一致。
自动编程在数控加工中的应用

自动编程在数控加工中的应用作者:刘永宏唐云川张义国来源:《纺织报告》 2012年第4期刘永宏唐云川张义国(连云港鹰游纺机有限责任公司江苏连云港 222000)[摘要]自动编程在数控加工中的应用,主要是运用自动编程软件MasterCAM,通过人机交互的方式设置参数及生成程序的过程。
MasterCAM是美国CNC-SOFTWARE公司研制出来专门用于微型计算机的数控机床自动编程系统,它既可以绘制工程图形,也可以与AutoCAD(计算机辅助设计)等绘图软件互相转换,从而生成OKMA、FANUC、HAAS等许多系统的程序,来适应不同型号和系统的数控机床。
MasterCAM系统从简便、实用、集成化、通用性的角度出发,在实用的前提下考虑其先进性,修改方便,不片面追求自动化,是一种实用的自动编程软件。
实践证明自动编程可大大的缩短编程时间和减小计算工作量。
[关键词]自动编程;数控加工; MasterCAM[中图分类号] TS103.1随着科学技术的进步和社会生产的发展,机械产品的形状和结构不断改进,对零件加工质量要求越来越高,加工的难度也越来越大,传统的加工满足不了生产的需求,在这种情况下发展起来一种新的加工方法──数控加工。
数控加工可提高加工精度,尤其是提高了同批零件加工的一致性,能够加工形状复杂、精度高的零件。
节约加工时间,减少劳动强度,从而提高生产效率。
目前,数控加工已在机械行业中得到广泛应用,也是机械加工发展的必然趋势。
对于产品批量大,生产任务紧,型号相对稳定,精度和表面光洁度均要求较高的产品,尤其需要数控加工。
在数控加工过程中,要把零件图纸上的内容编制成一种数控机床能识别的数字代码,这一过程叫数控程序的编制。
数控程序的编制分手工编程和自动编程两种。
手工编程即工艺处理、数值计算、制备输入介质和程序校核都是人工完成的。
适用于编制形状简单、计算简单、程序不多的工件。
最大的缺点是输入较慢,计算量大,容易出错。
Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用

再定位指令自动产生。若用户对再定位指令进行修改或删通过自动再定位 产生指令,冲压,减少了废料。不管一张钢板是一个零件依旧一张钢板上 有多个零件,都可
以实现央钳避让操作。 (3)单个夹钳移动。用于智能夹钳机床,即机床的单个夹钳可移动,
自动再定位:当板料尺寸大于一定范畴时,机器实现自动再定位, 再定位指令自动产生;若用户有专门要求,能够自行对再定位指令进行修 改或删除。
自动夹钳避让:通过自动再定位产生指令,自动躲开夹钳死区内 的冲压,减少了废料;不管一张钢板是一个零件依旧一张钢板上有多个零 件,都能够实现夹钳避让操作。
条料处理技术:为了减少冲压过程中的材料变形,能够采纳条料 处理技术,切断模具能够选择在分条指令的前面或后面。
(5)运用软件的图形检查功能,能够检查图形是否封闭、清除重复的 线段等,至此,加工件图形的绘制完成。
3-2 选择机器类型 3. 3 建立转塔文件
按照机器实际安装的模具表,建立转塔文件,或者将模具库中的模 具按需要装入转塔的各固定工位上。
(1)在模具菜单中按下“转塔设置” ,显现图 3 所示对话框。
(2)按左边的“编辑转塔”按钮,显现图 4 所示模具设定图框。
(3)按右边的”编辑转塔”按钮,显现图 5 所示图形化的转塔。
(4)在创建转塔时,关于加工中用到的常见专门模具. Cnckad2006为 我们提供了一个专门方便的方法能够直截了当创建,即在模具菜单下点击 “创建模具库”,显现图 6 所示对话框。
3.4 添加冲压 (1)-般零件均可通过软件的自动冲压功能添加冲压。按照需要我们能
够设置有关的冲压参数,便可实现自动冲压。 (2)关于专门图形也能够手动添加冲压。能够按照需要选取模具,选
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Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用Category:数控转塔冲床信息 View:5 Author:数控冲床叶敬春,王雪(青岛卓东机械科技有限公司,山东青岛266400)摘要:介绍了Cnckad自动编程软件的特点以及应用子数控转塔冲床中的常用功能。
结合实际事例,介绍了该自动编程软件在数控转塔冲床加工中的应用过程。
关健词:计算机应用;Cnckad软件;数控转塔冲床;应用1引言Cnckacl自动编程软件是以色列Metalix软件公司开发的一套完整的从设计到生产的一体化钣金CADtCAM自动编程软件。
其主要特点包括:(1)支持目前全球所有型号的CNC转塔冲床、激光切制机、等离子切割机和火焰切割机等机床设备。
(2)支持设备全过程的CNC操作,其中包括绘图、自动或交互式处理方式、后置处理、CNC程序模拟、手动和自动套载、NC文件的下载和上传等。
(3) 可直接输入AutoCAD、SolidEdSe、SolidWorks和CadKey等著名CAD软件生成的图形文件。
(4)软件支持多种不同的数控冲床设备,可以把一个零件生成不同设备的NC文件,供多台设备同时加工一个零件时使用。
软件目前在国内多家公司生产的数控转塔冲床上使用,在实现工件加上自动化、提高加工精度和加工质量等方面发挥着重要作用。
2软件的常用功能在转塔冲床上使用时的功能有:(1)自动再定位。
当板料尺寸大于一定范围时,机器实现自动再定位,再定位指令自动产生。
若用户对再定位指令进行修改或删通过自动再定位产生指令,冲压,减少了废料。
无论一张钢板是一个零件还是一张钢板上有多个零件,都可以实现央钳避让操作。
(3)单个夹钳移动。
用于智能夹钳机床,即机床的单个夹钳可移动,可由Cnckad软件自动生成单个夹钳移动的NC指令。
(4)最少的模具旋转。
在使用旋转丁位上模具冲压时,可选择最少的模具旋转选项,这样可以减少旋转上位的磨损,从而提高生产效率。
(5)高效的冲压方式。
具有i角冲碎、斜面冲碎、圆弧冲碎等高效的冲压方式,不仅优化r冲压路径而且大大缩短了编程时间。
(6)自动冲压功能。
通过选择自动冲压方式,Cnckad软件可以自动检查网形消除重复的线段、自动添加微连接、智能添加模具冲压并同时检测各种冲压报警。
(7)转塔图形化。
根据后置文件设定的工位数将模具转塔图形化,使编程人员在设置转塔时更直观、更准确、更快捷。
(8)显示模具加工死区。
编程时可选择是否显示模具加工死区,或设置仅显示夹钳周围模具的加工死区等多种显示方式。
(9)显示夹钳道轨。
编程时可选择是否显示夹钳道轨。
(10)自动套裁功能。
可以对多个零件实现自动优化排样,并能自动计算板料的利用率和显示每个零件的信息。
3实际应用笔者通过对Cnckad软件的多年使用,积累了一些经验。
在此,以Cnclcad 自动编程软件在VT-300型数控转塔冲床上的运用为例,谈谈该自动编程软件在数控冲床加工中的应用过程。
3.1绘制加工工件的图形(1)双击桌面的Cnckad2006图标启动该软件:(2)新建一个零件,出现图1所示对话框,根据加工工件的要求,定义工件尺寸、板料类型、材料类型、厚度等参数,在用户信息中可以写入加工工件的图号、项目、编程员等相关信息;(3)运用Cnckad2006强大的绘图功能,可以方便地绘出加工零件陶,或者也可以从另外的设计软件中导入文件,Cnckad2006支持多种文件格式:dxf、igea、cadl等;(4)修改图形常用滤波器功能。
按照如图2所示进行设定只删除圆,取消其他形状前的“、/”。
在删除时选取全部,只能选到圆,而其他图形元素不被删除。
删除时,按下相应图标,即可在删除时实现过滤器的功能;(5)运用软件的图形检查功能,可以检查图形是否封闭、清除重复的线段等,至此,加工件图形的绘制完成。
3-2选择机器类型工件的图形准备好后,在添加冲压前必须选择机器类型.Cnckad2006具有的机器设置功能就是针对不同的机床,不同的数控系统,设置特定的数控代码、数控程序格式及参数,并生成配置文件。
生成系统数控程序时,系统根据该系统文件的定义生成用户所需要的特定代码格式的加工指令。
在设置菜单中按下“机器设置”,将加工工件所用的机器型号添加到已选用的机器”框内,生成适用于该机器的加工指令代码。
3.3建立转塔文件根据机器实际安装的模具表,建立转塔文件,或者将模具库中的模具按需要装入转塔的各固定工位上。
(1)在模具菜单中按下“转塔设置”,出现图3所示对话框。
(2)按左边的“编辑转塔”按钮,出现图4所示模具设定图框。
(3)按右边的”编辑转塔”按钮,出现图5所示图形化的转塔。
(4)在创建转塔时,对于加工中用到的常见特殊模具.Cnckad2006为我们提供了一个很方便的方法可以直接创建,即在模具菜单下点击“创建模具库”,出现图6所示对话框。
3.4添加冲压(1)-般零件均可通过软件的自动冲压功能添加冲压。
根据需要我们可以设置相关的冲压参数,便可实现自动冲压。
(2)对于特殊图形也可以手动添加冲压。
可以根据需要选取模具,选择冲压类型以及冲压时的模具顺序等,设定后在图形中直接添加冲压。
例如选择十字模,进行“单冲”加T-1:件的嘲角(图7)。
我们可以利用我们能更清楚的是在一张大板上可以方便的帮助(1)点击工具栏中的设置板料和夹钳图标,出现图8所示对话框,在这里我们可以根据实际需要,设定板料的尺寸、材料的厚度、加工工件的数量等。
(2)同时,在这里可以点击“夹钳”,出现夹钳设定的对话框,根据需要设定夹钳的个数及位置。
(3)点击“再定位”,在“避开夹钳,使用夹钳移动”前,加“、/”,则软件将用移动夹钳实现夹钳的避让功能,而在机器的行程范围内加工时无需再定位。
3.6生成NC程序完成上述的各种加工要求的设定后,便可以生成加工指令了。
(1)点击工具栏中的生成加工指令图标,根据软件的提示点击“下一步”,“下一步”,“下一步”,出现图9所示对话框。
(2)在“程序生成器选项”中,输入我们想要的程序号,及生成NC指令文件所在的文件夹和名称,如在“程序处理器之后运行模拟程序”前打“、/”,则生成NC后进入程序模拟。
(3)模拟加工程序的过程与我们在机器上的实际加工过程一样,这样我们就可以在模拟中发现加工过程是否正确,加工顺序是否最佳等,如有不妥,则可以重新设定模具顺序。
3.7传送程序如图9所示,我们可以直接将生成的NC程序代码发送到磁盘,使用机器所用数控系统配套的传输软件将程序传人机器CNC系统进行工件加工。
4结束语随着我国制造业的不断发展,数控转塔冲床在汽车、航空航天、纺织机械、电器、电子以及开关柜等行业的应用越来越广泛,掌握好CNCKAD2006专用自动编程软件的应用,将有助于更好的使用好数控冲床。
cncKad 是一套完整的从设计到生产的一体化扳金CAD/CAM自动编程软件安装实测:1、支持目前全球所有型号的 CNC 转塔冲床、激光切割机、等离子切割机和火焰切割机等机床设备,支持的有下面的厂家:德国通快(TRUMPF)、德国RAS德国EDEL德国博士数控冲床BOSCHERT日本天田(AMADA)日本小松 KOMATSU日本村田 MURATEC日本MAZAK日本NTC(日平富山)三菱MITSUBISHI芬兰(FINN-POWER)日本日清纺NISSHINBO瑞士RASKIA瑞士BYSTRONIC激光切割机比利时HACO比利进lvd比利时(LVD)美国史翠柏(STRIPPIT)、、意大利EUROMAC公司意大利AMS意大利优洛麦克(EUROMAC)数控冲床意大利普瑞玛工业公司PRIMA意大利DAVI,CR,SIMASV,以色列MLI加拿大WHITNEY大宇DAEWOO西班牙DANOBAT台励福数控冲床TAILIFT梁发记LFK济南捷迈 HYDRO金方圆 JIN_FANG_YUAN扬力 yangli徐锻 XUZHOU江苏亚威 YAWEI2、支持设备全过程的CNC操作,其中包括绘图、自动或交互式处理方式、后置处理、CNC程序模拟、手动和自动套裁、NC文件的下载和上传,3、可以直接输入Autocad、SolidEdge、SolidWork和CadKey等著名CAD软件生成的图形文件,4、软件支持多种不同的数控设备,可以把一个零件生成不同设备的NC文件,供多台设备同时加工一个零件时使用。
绘图功能:cncKad的绘图功能强大,使用直观方便,除标准的绘图功能外还根据扳金的特点增加了一些特殊的绘图方式如:切口、腰圆、三角形、倒角和倒圆角、轮廓捏合、形状的检查编辑及自动修正、汉字切割或冲压、DXF/IGES/CADL/DWG文件的输入等。
后置处理:自动或交互式处理含盖所有的加工工艺:冲压、激光、等离子、火焰、水切割和铣削加工。
加工程序从一种机床转到另一种机床只是简单到点几下鼠标而已,这些都源于cncKad 综合的后置处理方式,通过消除过量的计算机文件使运行更加优化。
冲压功能:自动加冲头特殊模具自动分度自动重定位共边冲切切割功能:自动轮廓检查和修正材料类型、厚度的参数,保证最优化的切割效果尖角回路,微连接及汉字切割领先的技术,cncKad支持机床的先进功能:自动再定位:当板料尺寸大于一定范围时,机器实现自动再定位,再定位指令自动产生;若用户有特殊要求,可以自行对再定位指令进行修改或删除。
自动夹钳避让:通过自动再定位产生指令,自动避开夹钳死区内的冲压,减少了废料;无论一张钢板是一个零件还是一张钢板上有多个零件,都可以实现夹钳避让操作。
条料处理技术:为了减少冲压过程中的材料变形,可以采用条料处理技术,切断模具可以选择在分条指令的前面或后面。
修剪:结合共边冲切,自动冲碎边脚碎料。
单个夹钳移动:带可移动夹钳的机器可由本软件自动生成夹钳移动的NC指令。
支持WILSON滚轮工具:可自动生成滚轮系列工具的NC程序。
最少的模具旋转:最少的模具旋转选项可减少自动分动工位的磨损,提高生产率。
复合机:支持所有类型的复合机及后序分选和堆垛设备。
支持多子模模具:支持多子模模具、子模可旋转的自动编程。
智能操作向导功能:提供包含中文简体在内的多种文字提示和图片向导等方式的智能操作向导功能。
支持更多的冲压方式:支持三角冲碎、斜面冲碎、圆弧冲碎等高效的冲压方式。
强大的自动冲压功能:自动冲压功能包含自动添加微连接、智能选模具和各种冲压报警检测等功能。
图形化的转塔显示方式:支持图形化的转塔显示方式,设置转塔更直观、准确、快捷。
模具加工死区显示:用户可选择是否显示模具加工死区,或设置仅显示夹钳周围模具的加工死区等多种显示方式。
显示夹钳道轨:用户可选择是否显示夹钳道轨。
自动套裁:AutoNest是真正的板料自动优化排样软件。
它囊括了所有扳金优化排样的技术方法,其中主要功能特点如下:放置、拖拽、旋转、镜像及工件内轮廓废料的再利用。