各种色牢度
常见色牢度问题及解决方案
常见色牢度问题及解决方案据统计，色牢度问题是所有染色疑问中被问及最多的问题之一。
染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高，染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。
它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。
不同的染色牢度要求，会引起很大的成本差异和质量差异。
一、6种主要纺织牢度正常织物的染色牢度，一般要求达到3~4级才能符合穿着需要.以下内容概括了染整中6种主要的纺织牢度：1、日晒牢度日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。
其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒，将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，分为8级，8级最好，1级最差。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。
2、摩擦牢度摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。
摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
3、洗涤牢度水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。
通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。
洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。
洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。
4、熨烫牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。
熨烫牢度分为1~5级，5级最好，1级最差。
测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。
5、汗渍牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。
汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。
汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。
6、升华牢度升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。
升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度，共分5级，1级最差，5级最好。
针织面料色牢度知识大全
面料色牢度知识大全色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。
根据强制性国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定，合格品的各种色牢度指标必须大于等于3级。
色牢度评级有：1级，1-2级，2级，2-3级，3级，3-4级，4级，4-5级，5级。
5档9级，1级最差，5级最好(没有褪色)。
3级只能是一个基本级，是一个中间级。
纺织品色牢度通常包括：耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐漂白或耐氧化剂（还原剂）、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。
其中，耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐水和耐汗渍等是实际生产和贸易中大部分买家关注程度较高的几项色牢度指标。
耐皂洗色牢度01耐皂洗色牢度测试方法比较皂洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一。
皂洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度，它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。
原样褪色是指着色织物在皂洗前后褪色的情况;白布沾色是将白布与着色织物以一定方式缝叠在一起，经皂洗后，因着色织物褪色而使白布沾色的情况。
褪色或沾色的程度应在指定光源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。
02染料结构、染色及后处理工艺日常测试中，有相当一部分纺织品，包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物，以及含氨纶弹性织物，对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。
虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同，但出现的问题却相当类似。
这主要与布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关，也与所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。
03皂洗色牢度决定于未固着染料以活性染料为例，从理论上讲，由于染料与纤维形成共价键结合，水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色与渗色，因此，活性染料染色产品皂洗色牢度决定于未固着染料(水解染料和少量未反应染料)用量。
若水解染料皂洗去除不尽，后续水洗将会出现不断掉色的情况。
皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关，断键染料也会发生水洗掉色。
皮革摩擦色牢度标准
皮革摩擦色牢度标准皮革摩擦色牢度是指皮革制品在摩擦过程中颜色是否会脱落或转移，以及脱落程度的评定标准。
色牢度是衡量皮革产品质量的重要指标之一，也是消费者购买皮革制品时关注的重要因素。
以下是相关参考内容，关于皮革摩擦色牢度标准的解释和评定：1. 色牢度的分类：色牢度通常分为干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度两种类型。
干摩擦色牢度是指皮革制品在干燥的条件下进行摩擦，湿摩擦色牢度是指皮革制品在潮湿或湿润的条件下进行摩擦。
2. 色牢度的评定方法：色牢度评定方法多种多样，其中较常用的方法包括磨擦法、刷擦法和黏合法。
磨擦法是将两块皮革制品放置在一起，利用机械装置施加摩擦力，观察颜色是否脱落或转移；刷擦法是使用湿润的刷子对皮革制品进行刷洗，观察颜色的脱落情况；黏合法是将皮革制品与白色布料接触在一起，利用湿布和热风进行加热，观察颜色是否转移至白色布料上。
3. 色牢度的评级标准：色牢度评定通常采用等级制度，一般为1~5级，其中1级表示色牢度差，5级表示色牢度优秀。
每个级别都有具体的评定标准，例如：1级为显著脱色或转移，2级为明显脱色，3级为轻微脱色，4级为微弱或无脱色，5级为无脱色。
4. 影响色牢度的因素：影响皮革摩擦色牢度的因素有很多，主要包括染料的选择和稳定性、染料与皮革物质的相容性、染色工艺、表面处理、环境湿度和温度等。
染料的选择和稳定性直接影响到色牢度的质量，相容性和染色工艺也会影响到染料的迁移和固定效果。
5. 色牢度的重要性：良好的色牢度是判断皮革制品质量的重要指标之一，可以保证皮革制品在长期使用过程中颜色的稳定性和美观度。
较差的色牢度可能导致皮革制品在使用或洗涤过程中出现褪色、染色或褪色的现象，影响使用寿命和外观。
总而言之，皮革摩擦色牢度标准是评定皮革制品质量的重要指标，对保证皮革制品的使用寿命和外观效果具有重要意义。
通过科学的评定方法和严格的评级标准，可以对皮革制品的色牢度进行准确评定，提高消费者对于皮革产品的购买信心。
色牢度指标
（１）摩擦牢度有染色工艺有密切的关系染 料渗透均匀与纤维结合好表面浮色除的干 净则摩擦牢度可以提高反之下降． （２）染色浓度常常会影响摩擦牢度浓度高 浮色多固摩擦牢度较差． （３）染料颗类大或分子量大摩擦牢度 差．
是把两种以上不同颜色的纤维经过充分混 合后纺制而成的、具有独特混色效果的纱 线。不同颜色的纤维采取多种混合纺纱方 法，呈现出的色彩自然、时尚，织成的面 料具有朦胧的立体效果；使用无污染；可 最大程度控制色差。
2.4.1 阴离子型柔软剂
2.4.2 非离子型柔软剂
2.4.3 阳离子型柔软剂 2.4.5有机硅类柔软剂
这类柔软剂具有较好的润湿性和热稳定性， 不会与一般荧光增白剂相互作用而降低白 度和发生色变，如LTR-200、LTR-2210均属 于此类产品。所以使用这类柔软剂不会对 色变产生影响
可以用在白色织物上。再如大荣化学株式 会社的柔软剂AS一350 AS一350 CONC使用 后无黄变，同时具有一定的吸湿性
2.4耐汗渍牢度测试 2.5耐水渍牢度测试
品种 染纤维 染纱线
着色特性
生产主要原理
不受原料化学性能 根据用途对纤维染色， 影响，任意原料可 将两种及以上不同纤维 组成不同颜色产品 混纺而成纱，作为纱线
制造原料
不同化学性能混纺 对纱染色，纱形成有筒 产品不能染色，对 纱和绞纱，后道用途不 纱线的组合有要求 同，染色工艺则需不同
色牢度指标
(1)纺织品耐洗涤色牢度 : (2)纺织品耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗) : (3)纺织品耐湿摩擦色牢度: (4)纺织品耐干摩擦色牢度: (5)纺织品耐光色牢度 :
色牢度指标
变色至少应3～4级，沾色至少应3～4级。
皮革色牢度标准
皮革色牢度标准皮革色牢度标准一、抗紫外线色牢度皮革制品在受到阳光照射时，会受到紫外线的辐射，从而使皮革表面发生褪色、变色等现象。
因此，抗紫外线色牢度是评价皮革质量的重要指标之一。
抗紫外线色牢度测试方法：将皮革样品放在紫外线照射装置中，根据不同时间段的照射强度和照射时间，观察皮革样品的颜色变化情况。
二、耐热色牢度皮革制品在使用过程中，常常会遇到高温环境，如熨烫、加热等。
如果皮革的耐热性不好，就会导致颜色褪色、变淡等现象。
因此，耐热色牢度也是评价皮革质量的重要指标之一。
耐热色牢度测试方法：将皮革样品放在加热装置中，加热到一定温度后，观察皮革样品的颜色变化情况。
三、耐水色牢度皮革制品在潮湿的环境下使用时，容易受到水分的影响而出现颜色褪色、变淡等现象。
因此，耐水色牢度也是评价皮革质量的重要指标之一。
耐水色牢度测试方法：将皮革样品放在水中浸泡一定时间后，观察皮革样品的颜色变化情况。
四、耐摩擦色牢度皮革制品在使用过程中，会受到摩擦力的作用，如摩擦、刮擦等。
如果皮革的耐摩擦性不好，就会导致颜色褪色、变淡等现象。
因此，耐摩擦色牢度也是评价皮革质量的重要指标之一。
耐摩擦色牢度测试方法：用摩擦试验机对皮革样品进行摩擦试验，观察皮革样品的颜色变化情况。
五、耐化学物质色牢度皮革制品在使用过程中，可能会接触到各种化学物质，如清洁剂、染料等。
如果皮革的耐化学物质性不好，就会导致颜色褪色、变淡等现象。
因此，耐化学物质色牢度也是评价皮革质量的重要指标之一。
耐化学物质色牢度测试方法：将皮革样品浸泡在化学试剂中一定时间后，观察皮革样品的颜色变化情况。
黄变色牢度——精选推荐
黄变色牢度本文介绍了目前纺织领域常见的两种黄变色牢度的类型，分别阐述了光黄变和酚黄变的测试原理，并在此基础上介绍了国内外关于该项目的测试方法以及标准的现状，并建议我国应尽快完善相关标准。
关键词：纺织品；黄变；测试；标准1前言黄变，又称“黄化”，是指白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等作用下，表面泛黄的现象，常见于塑料、鞋材、纸张等产品质量的考核中[1]。
在纺织品上，国内尚无具体考核要求及相关的测试标准。
但近年来，一方面国外较大的面料采购商如Marks&Spencer、Adidas 等纷纷将这一指标纳入验货合同；另一方面，纺织品在贮存、运输、穿着等过程中产生黄变而导致经济损失的事件频频发生，因此，国内外面料的生产商和采购商也开始重视起这一指标。
同时，检验及科研单位也开始致力于相关标准的制定及测试方法的研究。
本文对纺织品黄变色牢度的标准和测试等方面进行了初步探讨。
2标准与测试一般来说，纺织品中常见的黄变主要有光黄变和酚黄变两种。
前者是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄；后者是指由氧化氮或酚类化合物所引起的纺织品表面泛黄。
相比于耐水、耐汗渍等常规色牢度测试，纺织品黄变色牢度的标准和测试起步较晚。
2.1测试标准2.1.1国外目前，AATCC、EN等尚无黄变色牢度测试的相关标准，现有的是一些大公司在采购、验货时所用的试验方法，如Caurtaulds公司的Caurtauldsmethod（酚醛黄变测试），这也是普遍为各实验室所接受的测试方法，广泛应用于纺织品耐黄变性能的评估。
随着黄变色牢度指标所受重视程度的不断增加，国际标准化组织ISO于2007年发布了ISO105-X18：2007《纺织材料色牢度试验第X18部分:材料苯酚发黄可能性评估》，该标准所介绍的测试方法与Caurtauldsmethod基本一致，采用将试样用含有苯酚的测试纸包裹后置于试验箱中一定时间，最后评定纺织品酚黄变色牢度的测试方法[2]，但光黄变色牢度评价的明确标准还没有制定。
织物摩擦色牢度测试不同标准间对比分析
织物摩擦色牢度测试不同标准间对比分析不同标准湿摩擦牢度的参数GB/T3920国标标垂直压力/N摩擦动程/mn样品含水率/%评级运行方向9±0.2104±395－100ISO105X12欧9±0.2104±395－100AATCC8美标9±0.9104±365±5JISL0849TypeI日标9100100室温干燥评级摩擦布经向与运行方向一致室温干燥评级，在摩擦过的样布下垫三层摩擦白布摩擦布经向与运行方向一致摩擦布经向与运行方向一致摩擦布经向与运行方向一致。
欧标、美标、国标及日标中的摩擦头直径、摩擦动程、摩擦头垂直压力等条件基本差不多。
摩擦白布的规格虽有区别，但对结果的影响不大。
同一块织物的湿摩牢度欧标、日标与国标基本接近；美标的湿摩牢度级数比其他方法的略高，因为测试中摩擦白布的含水率比其他标准低，为65土5%。
中美耐摩擦色牢度测试标准比较纺织品耐摩擦色牢度试验方法是测定纺织晶的染色牢发方法之一。
是纺织品染色牢度的重要考核指标。
其目的是测定纺织品的颜色对摩擦的耐抗力及对其他材料的沾色。
通过沾色色差评级来反映纺织品耐摩擦色牢度质量的优劣。
不同织物的组织结构、标准摩擦白布的含水率和测试仪器类型等测试参数对测试结果有一定影响．也就是说．不同的耐摩擦牢度测试方法对于同一测试样布会有不同的结果。
虽然有时只有0．5～1级之差．但对于判断耐摩擦牢度是否达到合格是至关重要的。
本文对中美两国耐摩擦色牢度测试标准进行了比较、一、中美测试方法标准比较1、取样GB／T3920-1997规定．若被测纺织品是织物或地毯．必须裁取两组不小于50mmx200mm的样品．每组2块．一组其长度方向平行于经纱．用于经向的干摩和湿摩：另一组其长度方向平行于纬纱。
用于纬向的f摩翻湿唪?j若被测纺织品是纱线．将其编织成织物．并保证试样的尺寸不小于50mmx200mm．或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上。
床垫面料的耐酸汗渍色牢度 耐干摩擦色牢度标准
床垫面料的耐酸汗渍色牢度耐干摩擦色牢度标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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耐日晒色牢度国内外相关标准介绍
耐日晒色牢度国内外相关标准介绍在纺织品的理化检测项目中，耐日晒色牢度是一项非常重要的指标。
近年来，全球许多国家对纺织品耐日晒色牢度提出了新的要求和标准。
因此，我国的纺织品生产和加工企业必须及时了解和掌握纺织品耐日晒色牢度的相关测试标准、方法及技术要求，以利于保证产品质量，使我们的企业在激烈的市场竞争中处于不败之地。
1. 耐日晒色牢度国内、国外相关标准：1.1 我国耐日晒色牢度相关标准中华人民共和国国家标准（简称国标）GB/T8426—1998《纺织品色牢度试验耐光色牢度：日光》（eqv）ISO 105—B01：1994代替GB/T8426—1987，该标准范围是规定了一种测定各类纺织品颜色耐日光作用色牢度的方法；该标准的原理是将试样与八个蓝色羊毛标准一起，在不受雨淋的规定条件下进行日光曝晒，然后将试样与八个蓝色羊毛标准进行对比，评定耐光色牢度。
国标GB/T8430—1998《纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧》（eqv）ISO 105—B04：1994代替GB/T8430—1987，该标准范围是规定了一种测定除散纤维外各类纺织品颜色耐氙灯试验仓内人造气候作用色牢度的方法，该标准可用于测定湿光敏性纺织品；该标准的原理是将纺织品试样和八个蓝色羊毛标准按规定条件在氙灯试验仪内进行喷淋曝晒，同时八个蓝色羊毛标准要用玻璃遮盖以防喷上雾水，然后将试样与蓝色羊毛标准进行对比，评定耐光色牢度；如果测定湿光敏性纺织品，则不需曝晒蓝色羊毛标准，而用灰色样卡作出对比评定。
国标GB/T16991—1997《纺织品色牢度试验高温耐光色牢度：氙弧》（eqv）ISO 106—B01：1992，该标准范围是适用于测定各类纺织品的颜色耐人造光源代替天然日光作用以及同时耐热的作用的能力；规定有三种不同曝晒条件，都采用D65光源，该标准特别考虑到纺织品的颜色受机动车内部产生的光和热的影响。
该标准的原理是将纺织品试样与蓝色羊毛标准一起在人造光源下按规定的条件进行曝晒，当试样曝晒至规定的辐射能量后，将试样与所用的蓝色羊毛标准或灰色样卡进行对比，评定试样的耐光变色程度。
纺织品色牢度国家标准
纺织品色牢度国家标准纺织品色牢度是指纺织品在使用和加工过程中，对于外界因素（如光、水、汗液、摩擦等）的抵抗能力。
色牢度标准的制定和执行对于保障消费者的权益、提高纺织品质量、促进纺织品行业的发展具有重要意义。
我国对于纺织品色牢度国家标准的制定和执行也一直十分重视，下面将就纺织品色牢度国家标准进行详细介绍。
首先，纺织品色牢度国家标准的制定是基于对纺织品在使用过程中可能遇到的各种环境和条件进行充分调研和分析的基础上制定的。
国家标准制定的过程中，会综合考虑纺织品的种类、用途、加工工艺等因素，确保标准的科学性和实用性。
同时，国家标准的制定还会考虑国际上相关标准的参考，以确保我国的标准与国际接轨，有利于提升我国纺织品在国际市场的竞争力。
其次，纺织品色牢度国家标准的执行是保障消费者权益的重要举措。
执行标准可以有效地规范纺织品生产企业的生产行为，确保产品的质量符合国家标准和消费者的需求。
同时，执行标准也可以为消费者提供选购参考，让消费者能够更加放心地购买纺织品，避免因色牢度不达标而引起的纠纷和损失。
因此，纺织品色牢度国家标准的执行对于维护市场秩序、保障消费者权益具有重要意义。
再次，纺织品色牢度国家标准的制定和执行对于促进纺织品行业的发展也具有积极的推动作用。
标准的制定可以促进纺织品行业的技术创新和产品升级，提高整个行业的竞争力和发展水平。
同时，通过执行标准，可以有效地提高纺织品的整体质量，增强消费者的购买信心，从而促进纺织品市场的健康发展。
因此，纺织品色牢度国家标准的制定和执行对于促进纺织品行业的可持续发展具有重要意义。
总之，纺织品色牢度国家标准的制定和执行对于保障消费者权益、提高纺织品质量、促进纺织品行业的发展具有重要意义。
我国将继续加大对纺织品色牢度国家标准的制定和执行力度，不断提升我国纺织品行业的整体水平，为消费者提供更加优质的纺织品产品，推动纺织品行业的可持续发展。
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各种色牢度
前言
染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。
因为染过色的织物在穿着和保管中会因光、汗、摩擦、洗涤、熨烫等原因发生裉色或变色现象，从而影响织物或服装的外观美感。
染色牢度可分为日晒牢度、水洗或皂洗牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度和升华牢度等。
日晒牢度
•指有颜色的织物受日光作用变色的程度，也称耐光色牢度。
•其测试方法既可采用日光照晒也可采用日光机照晒，即把试样与一组蓝色羊毛标准（按其在光的照射下的褪色程度分为3 级），同时放在相当于日光的人造光源下按规定条件进行曝晒，然后比较试样与蓝色羊毛标准的变色情况，从而评定出试样的日晒牢度等级。
•将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，欧洲标准分为8级，8级最好，1级最差。
美国标准分为5级。
•日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。
日晒牢度的影响因素
•与染料结构有关
一般来说蒽醌类染料，酞菁染料，硫化中硫化蓝及金属络合染料的日晒牢度都比较好；大多数不溶性偶氮染料的日晒牢度也比较高；而连苯胺型的偶氮染料的日晒牢度低；三芳甲烷类染料都不耐晒。
•与纤维种类有关
①靛蓝在羊毛上耐晒而在纤维素上的日晒牢度却很低；
②凡拉明蓝盐Ｂ在粘胶上的日晒牢度要比在棉上高的多。
•与染料浓度有关：一般浓度低的比浓度高的牢度差，这种情况在偶氮染料上表现尤为明显。
•与外界条件的影响有关：空气含湿量的高低、气温的高低对日晒牢度影响也很大。
一般在含湿高的情况下，日晒牢度较低。
如：凡拉明蓝在南方比在北方地区容易泛红褪色。
•与助剂有关：现在有很多的助剂可以有效改善日晒牢度。
改进日晒牢度的措施
•染料选用（最主要的影响因素）
①黄色谱的高日晒牢度：活性染料以吡唑啉桐和萘子三磺酸为母体结构；
②蓝色谱的高日晒牢度：活性染料以蒽醌、酞菁、甲脂为母体结构；
③红色谱活性染料的日晒牢度普遍较低，特别是浅色，只有一些偶氮基二个相邻位置含有配位能力的羟基，
与铜形成稳定的螯合环，可以提高日晒牢度；
④选用染料进行拼色组合时，一定要使选用的每个组份染料的耐光牢度水平相当，只要其中任何一个组分，
尤其是用量最少的组分的耐光牢度达不到浅色染色物的要求，就会使最终的染色物的耐光牢度无法达标。
其它措施
①染料浮色的影响，染后皂洗不彻底，未固着染料和水解染料残留于布面上也会影响染色物的耐光牢度，它们的耐光牢度明显低于已固着的活性染料。
皂洗进行得越充分，耐光牢度就越好；
②阳离子型的低分子或多胺缩合的树脂型固色剂和阳离子型柔软剂应用于织物后整理，将使染色物的日晒牢度明显下降。
因此选用固色剂及柔软剂时必需注意它们对染色物日晒牢度的影响；
③紫外线吸收剂近来经常用于浅色染色物提高耐光牢度，但必须用量很大才有些效果，不但增加成本，而且造成织物黄变和强力损伤，所以不是一种好的措施。
洗涤牢度
•水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化的程度及对其它成分织物沾色的程度。
•其测试方法是将纺织品染色试样与一块或多块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥，最后看染色试样上的染料发生褪色和贴衬织物的沾色程度。
•通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。
洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。
•皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种。
•洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。
皂洗牢度的影响因素
•与染料的选用有关
①水溶性染料如直接、酸性，染色后性能未改变则上染后的染料尚可再溶解，因此牢度差；
②水溶性较差或者不溶性染料如硫化、还原，不溶性偶氮，一般牢度较好；
③活性染料与纤维之间发生反应以共价键结合，牢度较好。
•与染色工艺有关：如果染料染色不良，浮色多，皂洗牢度较差。
•与染色浓度有关：浓度高的浮色可能较多影响牢度，如果上染率高浮色少对皂洗牢度影响较低。
•与皂洗条件有关：如ＰＨ值，温度等有关。
摩擦牢度
•指染色织物经过摩擦后的掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。
湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。
•摩擦布的沾色用评定沾色用灰色样卡评定。
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1～
5），数值越大，表示摩擦牢度越好。
•摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
摩擦牢度的影响因素
•与染色工艺密切相关：染料渗透均匀，与纤维结合好，表面浮色除的干净则摩擦牢度可以提高，反之下降。
•与染色浓度有关：浓度高浮色多，摩擦牢度较差。
•与染料种类有关：染料颗粒大或分子量大，摩擦牢度差。
汗渍牢度
•是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。
•汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。
汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。
耐汗渍牢度测试时应注意事项
•按标准规定，人工酸性或碱性汗液必须现配现用。
•对人工汗液配制时pH值的调整操作。
•对某些在试液中不易被润湿的试样，必须辅以必要的揿压和拨动，以使试样被人工汗液充分渗透。
•试验中，浸酸性汗液和浸碱性汗液的组合试样必须分开放置在不同的仪器上，以免被挤压出的试液相互玷污。
同理，颜色深浅不同的试样亦应分开测试。
•试样晾干时为避免染料的泳移，平放晾干为最佳方式。
熨烫牢度
•指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
•这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。
熨烫牢度分为1～5级，5级最好，1级最差。
•测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。
升华牢度
•指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。
•升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度，共分5级，1级最差，5级最好。
•正常织物的染色牢度，一般要求达到3～4级才能符合穿着需要。
升华牢度的影响因素
•与选用的染料本身有关：分散染料中低温型染料最差，高温型最好。
•与染色的热处理温度有关：焙烘后定型的温度要掌握好，温度过高或过低都会影响升华牢度。
非氯漂白色牢度
•是指在五次家用洗水过程中，非氯漂皂洗剂溶液以及摩擦动作对织物颜色的改变程度。
•这个测试结果是用来确定洗水标签的。
非氯漂认可的测试方法是AATCC 172。
•样品尺寸
①如被测纺织物是布，则剪取10×4cm大小的样布；
②如被测纺织物是纱线，则先将其制成一个长10cm，直径大约0.5cm的纱圈；
③如被测纺织物是松散纤维，则将其梳压成10×4cm的薄片，将其缝在不受漂水影响的布片上。
我国国家标准规定的各种牢度的达标级数
•纺织品耐洗涤色牢度
耐洗涤色牢度，变色至少应3～4级，沾色至少应3～4级。
本规范不适用于卷标标明“仅干洗”或者类似产品(对于此类标志的产品，其范围与正常实际使用情况相同)、白色产品、不染色印花的产品、不可洗涤的家俱织物。
•纺织品耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗)
耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗)至少应3～4级(变色和沾色)。
但是，对于深色织物(标准深度>1/1)以及由再生羊毛制成，或者组成成分中含有超过20％的蚕丝的织物，也允许3级。
本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品、家俱织物、窗帘或用于室内装饰的类似纺织品。
•纺织品耐湿摩擦色牢度
耐湿摩擦色牢度至少应2～3级。
但是对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布)，也允许2级。
本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品。
•纺织品耐干摩擦色牢度
耐干摩擦色牢度至少应4级。
但是，对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布)，也允许3-4级。
本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品，和用于室内装饰的窗帘或类似纺织品。
•纺织品耐光色牢度
家俱、窗帘或帷幔用织物，耐光色牢度至少应5级；其它产品耐光色牢度至少4级。
但是，家俱、窗帘或帷幔用织物的颜色较浅(标准深度<1/12)时，以及组成成分中有超过20%的羊毛，或角蛋白纤维，或蚕丝，或亚麻，或其它韧皮纤维时，也允许4级。
本要求不适用于床垫套、床垫防护物或内衣。