面料色牢度指标
服装产品面料总体要求
服装产品面料总体要求
一、若客户没有特殊要求，我司要求产品至少达到的色牢度为：
1、水洗色牢度：
⑴、变色牢度4级
⑵、沾色牢度3级
2、磨擦色牢度：
⑴、干擦3.5级以上
⑵、湿擦3级以上
3、光照色牢度：4级
二、对色准确，大货面料颜色和确认色的色差至少应在3.5级以上，并需经客户确认。
三、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。
四、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在±5%以内。
五、尺寸变化，要求所有面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。
六、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试；用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。
七、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。
6种纤维沾色牢度标准
6种纤维沾色牢度标准六种纤维沾色牢度标准在纺织品行业，沾色牢度是衡量面料质量的重要指标之一。
为了确保产品的质量和耐用性，制造商通常会采用一系列测试方法来评估面料的沾色牢度。
其中，六纤四级是常用的沾色牢度标准之一，涵盖了棉、尼龙、涤纶、腈纶、醋酯和羊毛六种纤维。
一、棉纤维的沾色牢度标准棉纤维是一种常见的天然纤维，具有良好的透气性和吸湿性。
在沾色牢度测试中，棉纤维的标准通常较为严格。
原样变化和白布沾色是评估棉纤维沾色牢度的两个主要指标。
测试温度通常为60度，洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
对于白布沾色，一般要求达到四级以上才能符合标准。
二、尼龙纤维的沾色牢度标准尼龙是一种合成纤维，具有优异的强度和耐磨性。
在沾色牢度测试中，尼龙的标准相对较低，因为其分子结构较为稳定，不易被染料渗透。
通常情况下，原样变化和白布沾色达到三级以上即可符合标准。
三、涤纶纤维的沾色牢度标准涤纶是另一种常见的合成纤维，具有良好的弹性和抗皱性。
涤纶纤维的沾色牢度标准较为严格，要求其原样变化和白布沾色达到四级以上。
测试温度通常为60度，洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
四、腈纶纤维的沾色牢度标准腈纶是一种具有柔软手感和保暖性能的合成纤维。
在沾色牢度测试中，腈纶的标准较为宽松，因为其分子结构较为松散，容易被染料渗透。
通常情况下，原样变化和白布沾色达到三级以上即可符合标准。
五、醋酯纤维的沾色牢度标准醋酯纤维是一种具有优异悬垂性和手感的合成纤维。
其沾色牢度标准要求较为严格，原样变化和白布沾色需要达到四级以上才能符合标准。
测试温度通常为60度，洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
六、羊毛纤维的沾色牢度标准羊毛是一种天然蛋白质纤维，具有优异的保暖性能和手感。
在沾色牢度测试中，羊毛的标准相对较高，因为其表面含有较多的鳞片结构，容易被染料渗透。
通常要求原样变化和白布沾色达到四级以上才能符合标准。
测试温度通常为40度，以保护羊毛纤维不受损伤。
总结：六纤四级是纺织品行业中常用的沾色牢度标准之一，涵盖了棉、尼龙、涤纶、腈纶、醋酯和羊毛六种纤维。
纺织行业染色牢度标准
纺织行业染色牢度标准引言纺织行业是一个重要的制造业领域，涉及到纺织品的生产与加工。
染色牢度是评估纺织品颜色是否能够持久保持的重要指标。
染色牢度标准是指对纺织品染色牢度的要求和测试方法的规定。
本文将介绍纺织行业常见的染色牢度标准及其重要性。
1. AATCC染色牢度标准AATCC（American Association of Textile Chemists and Colorists）是美国纺织化学家和染料师协会，制定了一系列与纺织染色相关的标准。
以下是AATCC常见的染色牢度标准：•AATCC 61：色牢度测试及颜色变化的评估 - 答案•AATCC 123：抗颜色迁移性检测2. ISO染色牢度标准ISO（International Organization for Standardization）是国际标准化组织，制定了一系列与各行业相关的标准，包括纺织行业。
以下是ISO常见的染色牢度标准：•ISO 105：纺织品评价中的颜色牢度 - 核心标准和测试方法•ISO 157：纺织品染色牢度的颜色变异度量•ISO 105-J:01：染色牢度试验方法 - 颜色迁移与接触测试3. GB/T染色牢度标准GB/T是中国的国家标准，对各个行业都有相应的标准规定。
以下是GB/T常见的染色牢度标准：•GB/T 3920：纺织品色牢度试验方法•GB/T 5712：纺织品着色牢度试验方法4. 染色牢度测试方法染色牢度的测试方法是根据标准进行的，主要包括以下几个方面：•干擦法：采用干擦布与纺织品接触，评估染料的耐擦拭性能。
•湿擦法：采用湿擦布与纺织品接触，评估染料的耐水擦拭性能。
•色牢度迁移法：将着色物体与其他纺织品接触，评估染料的迁移性能。
•光照法：将纺织品暴露在光照条件下，评估染料的耐光性能。
•汗液法：将纺织品与人体模拟的汗液接触，评估染料的耐汗性能。
5. 染色牢度标准的重要性染色牢度标准对纺织行业具有重要意义：•保证产品品质：染色牢度标准确保纺织品颜色能够持久、不褪色，提高产品的品质。
面料色牢度国标检测标准
面料色牢度国标检测标准一、色牢度的概念和分类色牢度指的是面料在不同的水平和垂直力量下，经过不同程度的摩擦、清洗、暴露、汗水浸泡、光照等作用后，其色彩的牢度程度，即保持颜色持久的能力。
色牢度主要分为以下几类：洗涤色牢度、水洗色牢度、摩擦色牢度、汗水色牢度、光照色牢度等。
二、不同测试方法的具体标准解释和实施步骤1、洗涤色牢度标准：GB/T 3921-2008测试方法：将被测样品与白棉布条一起置于染色盘内，加入洗衣液、去污剂等，进行模拟洗涤，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
2、水洗色牢度标准：GB/T 5713-2013测试方法：将被测样品浸泡在40℃的水中30分钟，取出放置晾干，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
3、摩擦色牢度标准：GB/T 3920-2008测试方法：将被测样品挂在摩擦测试机上，模拟不同程度的摩擦作用，然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
4、汗水色牢度标准：GB/T 18885-2002测试方法：将被测样品在实验室内，用不同剂量的人工汗液进行浸泡，共重复2次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
5、光照色牢度标准：GB/T 8427-2008测试方法：将被测样品置于具有标准光源的光老化设备中，模拟不同光照条件，共重复4次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
三、如何进行面料色牢度测试1、选取符合要求的测试设备和试剂，确保测试结果准确可靠。
2、采集被测样品并进行处理，如将样品水洗、干洗或浸泡在不同液体条件下等。
3、对样品进行测试，按照相应的测试标准和方法进行评估，得出测试结果。
4、根据测试结果进行等级分类，判断其是否符合标准要求，以确保产品的质量可靠。
面料拼色测试标准
面料拼色测试标准
六纤是指测试面料沾色牢度的六种纤维：醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛。
六纤四级是指以上六种纤维的沾色牢度为四级以上。
拼白是说这种面料要和白色的面料做在同一件衣物上，牢度当然要求高啦。
如果达到了上面所说的六纤四级，那也就可以拼白了。
面料六纤四级即使达到4级，并不代表拼白牢度，或者叫撞白牢度也可以达到4级，拼白牢度是比6P沾色牢度更为严格的牢度标准。
6P4级，可拼白牢度可能只有3级。
扩展资料：染色后和整理后的测试样本夹于预湿的多纤维贴衬和指定的另一织物之间，室温下置于汗酸牢度测试仪中48 h，干燥后评级术语色牢度（Colorfastness）：如材料在进行操作、试验、储存或应用时，该物质的颜色变更抵抗能力，或该物质的颜色转移往邻近的物质的结果染料（Dye）：以分子分散的状态，有一定持久性的，被施加到基材上或是在基材上形成的着色剂迁移（transfer）：在纺织品的加工、测试、贮存和使用中，基体中或基体间发生的，化学品、染料或染料在纤维间的运动。
由不同颜色部分组成的成衣，在储存时有时会发生染料由一个区域向另一区域迁移的情况，通常是由深色部分向浅色部分迁移，这种现象不同于升华，因为它是在低于升华温度下进行，而且非升华染料也会发生此现象当不同颜色的成衣叠在一起相互接触时，会发生染料的迁移，在潮湿情况下，染料的迁移会加速，所以在温暖潮湿的气候里或衣服在储存前刚被水蒸汽处理过的情况下，这种现象会更严重，使用塑料袋储存衣服
时，塑料袋会保持衣服存入时环境的湿度，根据放入时织物的情况，会加速或抑制染料的迁移。
面料的耐水洗处理与色牢度评估
面料的耐水洗处理与色牢度评估引言面料的品质与性能在纺织行业中起着至关重要的作用。
其中，耐水洗处理与色牢度评估是评价面料品质的重要指标之一。
本文将对面料的耐水洗处理和色牢度评估进行介绍，包括定义、测试方法和相关应用。
1. 面料的耐水洗处理1.1 定义耐水洗处理是指面料在水洗过程中能够保持其原始颜色和性能的能力。
一般来说，面料经过水洗处理后，不应出现严重褪色、变形或损坏等现象。
1.2 测试方法1.2.1 洗涤剂选择洗涤剂的选择对于测试结果具有重要影响。
一般选择市场上常用的洗涤剂作为测试试剂，如常见的家庭用洗衣粉或液体洗衣剂。
1.2.2 洗涤条件洗涤条件应符合常规的家庭使用条件，包括水温、洗涤周期和剂量等。
一般来说，水温应控制在40-60摄氏度之间，洗涤周期为30-60分钟。
1.2.3 色牢度评估色牢度评估是测试面料耐水洗处理的重要方法。
常用的评估指标包括色牢度等级和褪色率。
色牢度等级分为1-5级，级数越高表示颜色褪色程度越低；褪色率则通过测量原始样品和洗涤后样品的颜色差值来评估。
1.3 应用耐水洗处理广泛应用于纺织品制造、家纺和服装等领域。
通过合理的洗涤处理，能够提高面料的耐用性和美观度，延长其使用寿命。
2. 面料的色牢度评估2.1 定义色牢度评估是指面料在日常使用中，特别是在暴露于光、汗液、摩擦、洗涤和干洗等环境中，其色彩能够保持稳定的能力。
良好的色牢度评估表示面料不易褪色或染色其他物品。
2.2 测试方法2.2.1 光色牢度光色牢度是测试面料在光照条件下的耐褪色性能的指标。
常用的测试方法有灯光照射法和日光暴露法。
测试结果通常以灰色标准卡和蓝色标准卡进行比较，评估其变色程度。
2.2.2 汗液色牢度汗液色牢度是测试面料在汗液条件下的耐褪色性能的指标。
常用的测试方法包括人工模拟汗液、真实汗液和盐水浸泡等方法。
测试结果通过比较颜色的变化程度来评估。
2.2.3 摩擦色牢度摩擦色牢度是测试面料在摩擦条件下的耐褪色性能的指标。
面料色牢度等级标准
面料色牢度等级标准及相关规范1. 引言面料色牢度是指面料在洗涤、摩擦、光照和汗水等环境条件下保持色彩不褪色、不渗透或不移染的性能。
面料色牢度等级标准与相关规范对于衣物制造商、面料供应商以及消费者来说都是非常重要的。
本文将详细描述面料色牢度等级标准的制定、执行和效果等方面。
2. 面料色牢度等级标准的制定面料色牢度等级标准是由国际标准化组织（ISO）和国家标准化机构制定的，其目的是为了确保面料的质量和性能，以及保护消费者的权益。
制定面料色牢度等级标准需要经过以下步骤：2.1. 研究和数据收集制定面料色牢度等级标准之前，需要对市场上常见的面料进行研究和数据收集。
这包括不同种类的织物、染料和印花技术等方面的信息。
研究和数据收集是制定标准的基础，它提供了对面料色牢度的了解和评估的参考。
2.2. 议定和制定标准在研究和数据收集的基础上，制定标准的专家和相关利益相关者进行讨论和商议，制定出适用于不同种类面料的色牢度等级标准。
标准通常根据面料的用途和特点进行分类，例如服装面料、家居面料等。
标准的制定需要考虑面料的颜色、染料浓度、洗涤方法、光照强度等因素。
2.3. 审查和确认制定好的标准需要经过审查和确认，通常由专业机构进行。
审查的目的是确保标准的准确性、合理性和适用性。
审查过程可能涉及面料供应商、测试实验室和消费者等相关方的参与和反馈。
2.4. 发布和推广经过审查和确认的标准将会正式发布，并进行推广和宣传。
发行机构通常会将标准公开发布在其官方网站上，并提供标准的购买和下载服务。
推广和宣传工作的目的是让相关利益相关者了解和使用新标准，以促进面料产业的发展和提升产品质量。
3. 面料色牢度等级标准的执行面料色牢度等级标准的执行是确保面料质量和性能的关键环节。
以下是面料色牢度等级标准的执行过程：3.1. 采购和供应链管理面料供应商在销售面料之前需要进行色牢度测试，并提供符合标准要求的测试报告。
采购方需要对面料供应商的色牢度测试报告进行审核和确认，确保面料的质量和性能符合标准要求。
面料色牢度检测标准
面料色牢度检测标准面料色牢度是指织物在潮湿条件下或在日光照射下，颜色是否会褪色或者渗透到其他织物上。
色牢度检测标准是对面料颜色牢度进行评定的依据，是保证面料质量的重要指标之一。
下面我们将介绍一些常见的面料色牢度检测标准及其意义。
首先，国际上常用的面料色牢度检测标准有ISO 105标准系列和AATCC标准系列。
ISO 105标准系列包括ISO 105-C06、ISO 105-X12、ISO 105-B02等，这些标准针对不同的颜色牢度进行了具体的测试方法和评定标准。
而AATCC标准系列则是由美国纺织化学会制定的，包括AATCC 8、AATCC 61、AATCC 107等，同样针对不同条件下的色牢度进行了详细的测试规程和评定标准。
其次，面料色牢度检测标准的意义在于保证面料在使用过程中不会出现褪色、渗色等问题，从而保证产品的质量和使用寿命。
通过对面料色牢度的检测，可以评定面料的耐久性和稳定性，为生产厂家提供参考，同时也为消费者提供了购买参考。
在国际贸易中，面料色牢度检测标准也是衡量产品质量的重要指标之一，符合标准的产品更容易通过质量检验和市场认可。
另外，面料色牢度检测标准的制定和执行也需要遵循一定的程序和规定。
在进行测试时，需要严格按照标准规程进行操作，保证测试结果的准确性和可比性。
同时，针对不同的面料类型和用途，也需要选择合适的测试方法和标准进行评定，以确保测试结果的科学性和实用性。
总之，面料色牢度检测标准对于保证面料质量、产品质量和国际贸易具有重要意义。
只有严格遵循标准规程进行测试，并根据测试结果进行合理评定，才能有效保证产品的质量和市场竞争力。
因此，生产厂家和贸易商都应该重视面料色牢度检测标准，不断提高产品质量，满足消费者的需求。
同时，相关部门和机构也应加强对面料色牢度检测标准的宣传和执行，为行业发展和产品质量保驾护航。
希望本文对面料色牢度检测标准有所帮助，谢谢阅读！。
色牢度指标
（１）摩擦牢度有染色工艺有密切的关系染 料渗透均匀与纤维结合好表面浮色除的干 净则摩擦牢度可以提高反之下降． （２）染色浓度常常会影响摩擦牢度浓度高 浮色多固摩擦牢度较差． （３）染料颗类大或分子量大摩擦牢度 差．
是把两种以上不同颜色的纤维经过充分混 合后纺制而成的、具有独特混色效果的纱 线。不同颜色的纤维采取多种混合纺纱方 法，呈现出的色彩自然、时尚，织成的面 料具有朦胧的立体效果；使用无污染；可 最大程度控制色差。
2.4.1 阴离子型柔软剂
2.4.2 非离子型柔软剂
2.4.3 阳离子型柔软剂 2.4.5有机硅类柔软剂
这类柔软剂具有较好的润湿性和热稳定性， 不会与一般荧光增白剂相互作用而降低白 度和发生色变，如LTR-200、LTR-2210均属 于此类产品。所以使用这类柔软剂不会对 色变产生影响
可以用在白色织物上。再如大荣化学株式 会社的柔软剂AS一350 AS一350 CONC使用 后无黄变，同时具有一定的吸湿性
2.4耐汗渍牢度测试 2.5耐水渍牢度测试
品种 染纤维 染纱线
着色特性
生产主要原理
不受原料化学性能 根据用途对纤维染色， 影响，任意原料可 将两种及以上不同纤维 组成不同颜色产品 混纺而成纱，作为纱线
制造原料
不同化学性能混纺 对纱染色，纱形成有筒 产品不能染色，对 纱和绞纱，后道用途不 纱线的组合有要求 同，染色工艺则需不同
色牢度指标
(1)纺织品耐洗涤色牢度 : (2)纺织品耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗) : (3)纺织品耐湿摩擦色牢度: (4)纺织品耐干摩擦色牢度: (5)纺织品耐光色牢度 :
色牢度指标
变色至少应3～4级，沾色至少应3～4级。
纺织面料色牢度检验流程及评估指标研究
纺织面料色牢度检验流程及评估指标研究纺织面料的色牢度是指面料在使用或洗涤过程中，其色彩保持程度的能力。
色牢度检验是评估面料色彩牢度的重要指标，其结果直接影响到面料的质量和耐久性。
本文将研究纺织面料色牢度检验流程及评估指标，以期对纺织行业的相关工作者有所帮助。
一、色牢度检验流程1. 样品准备：选择具有代表性的纺织面料样品，确保样品与实际产品一致，并对样品进行标记。
2. 样品预处理：根据实际应用情况，对样品进行预处理，如水洗、干洗、曝晒等，以模拟真实使用条件。
预处理条件需要根据面料的实际用途和洗涤方式来确定。
3. 取样切割：将预处理后的样品切割成一定大小的标准试样，确保样品的代表性和可重复性。
4. 色牢度测试：使用色牢度测试仪器，按照相关标准或方法进行测试。
通常包括以下几项测试指标：（1）干摩擦色牢度测试：使用干摩擦试验机，在一定力度和速度下，将试样与标准织物或研磨纸摩擦一定次数，然后根据颜色变化和标准灰卡对比，评估色牢度等级。
（2）湿摩擦色牢度测试：使用湿摩擦试验机，在试样与湿润的标准织物或研磨纸之间施加一定的力度和速度，进行摩擦测试。
通过比较试样与标准灰卡的颜色变化，评估色牢度等级。
（3）汗水色牢度测试：将试样与标准织物或研磨纸浸泡在模拟汗水中，一定时间后，根据颜色变化和标准灰卡对比，评估色牢度等级。
（4）热变色色牢度测试：将试样与标准织物或研磨纸进行热处理，例如烘箱处理、熨烫等，然后比较与标准灰卡的颜色变化，评估色牢度等级。
（5）光照色牢度测试：将试样暴露在模拟阳光光照下，一定时间后，通过比较与标准灰卡的颜色变化，评估色牢度等级。
5. 数据分析和评估：根据测试结果，对色牢度进行数据处理和分析，然后根据国家标准或行业标准，评估样品的色牢度等级。
二、评估指标研究色牢度检验中常用的评估指标主要有色牢度等级和色差。
1. 色牢度等级：根据国际或国家标准，将色牢度分为不同等级，通常为1-5级或1-8级，等级越高代表色牢度越好。
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面料有臭味主要表现为胶里含有甲醛没挥发干净，（甲醛超标就会对人体皮肤造成一定的伤害）如果面料一打开，即闻到一股刺鼻的鱼腥臭味，那就说明甲醛未挥发干净。面料在上完胶时会经过一个烘干箱，烘干箱里有一个高温排气机构，甲醛的味道就是要通过这个机构排出。面料经过烘干箱的正常速度为40米/分钟（透气透湿的为30米/分钟）但是面料厂为了赶货，就会加快速度，有的甚至开到100米/分钟，这样就会产生高温不够，胶面有严重的潮湿感，发粘，并伴有鱼腥臭味，不仅如此，更会造成水压达不到要求，或用手撮或水洗一遍后即达到零水压的可怕后果。同时贴条的粘着力不够，轻轻一拉就会全部脱落，这将简直是场灾难！
七、测试透湿
必须每பைடு நூலகம்大货布抽查送往省商检局检测。
八、工装面料测试（按不同的客人水洗温度需达到60度到90度）
1、撕裂强度：经、纬向不低于30N；
2、拉伸强度：经、纬向不能低于1200N；
3、耐磨性能：春夏装工装面料磨擦要通过20000次以上，冬装工装面料要通过：40000次以上；
所谓的六种纤维指的就是：羊毛（Wool）、腈纶(Acrylic)、涤纶(Polyester)、锦纶(Nylon)、棉(Cotton)、醋酯(Acetate)
深、浅色配色色牢度一定要达到四到五级以上。在询价时就必须表明需报六种纤维固色的，而不是后来加。
三、日晒牢度：（关系到衣服是否会很快变旧）
（即指面料的碱度）模仿太阳光，面料在阳光的照射下以一定标准的时间里看退色的程度来判定日晒色牢度的级别。尤其是荧光色的面料要注意日晒牢度。同时，日晒的级别也直接影响到面料的防紫外线情况。
四、测试水压：
测水压的正确方法，胶面朝上，布面朝下。
许多布厂为了节约成本都会做假水压，假水压一般用AC胶打底，然后用亮面胶，表现为：胶面很亮，手搓前后的水压差异大（比如从2000MM一下子掉到500MM-600MM，好的水压前后一般差异为200MM左右），胶条贴不牢等。
故在谈价时就需问供应商面料用什么胶打底，强调说胶不能亮，应是雾面的。及我们对水压的要求。并了解如：2000MM他们涂几次、，同时强调至少是水洗3次后的水压达到：1200或1500或2000MM
下单时需与供应商确认我们用什么贴条热封。如用半PU贴不牢，改用全PU贴，需写明全PU和半PU贴条的差价是多少，此费用需由他们承担！
五、上胶
白胶与透明胶的对比：白胶相对来说手感会厚点，皮感，弹性也较好点，但价格通常回贵点，适用于薄型面料，但白胶也要注意如下几点：比如胶的白度（胶面不够白只有两种可能，一种是胶的品质不好，另一种就是胶量涂的不够多）火山口，及涂胶不均匀等。
面料品质的部分指标
一、磨擦色牢度
1、干擦：用一块白布与染色布一起摩擦,看白色的面料染色程度来判定色牢度的级别
2、湿擦:方法同上（用湿布）。
通常面料颜色色牢度在三到四级；深浅色配色的色牢度一定要达到四级。
二、沾色牢度：
有色的布沾到白色的布上面水洗或磨擦，看沾色的程度来判定色牢度的级别。（深浅色配色，敏感色，为避免移色的问题我们就必须要求面料的沾色牢度要好，也就是通常所说的六种纤维固色。