中和凝聚沉淀法处理含锌废水_苏尔德
化学氧化还原-中和-絮凝沉淀法处理含铬电镀废水的研究
、
工 艺复杂 、投 资费用 高 ，要 么需投加 过量化 学药剂 、污 泥量大 ，进而产 生二 次污染 的问题 。通过 比
较 ，化学 处理 法 因其 处理效 果好 、初期投 资少 、运行 管理方便 、耐 冲击负荷 强等独 特优 点 ，是综 合 电镀 废水处 理最实用 有效 的方法 ，也是 目前 国 内外 电镀 废水 处理 采用最广 泛 的方 法 。但 是传 统化学 处理法 具 有各种金 属离 子沉淀 条件不 同 、污 泥二次 污染 、络合 物影响 、处理 出水无法 回用 等缺 陷。 因此 ，如果 能 通过改进 工艺参 数 、优化工 艺组合 ，从而 克服 以上缺点 ，化学 处理 法将成 为综合 电镀废水 处理 方法 中最 有竞争力 和最 有前途 的方法 。 为了解决 现有方 法产 生的二次 污染 问题 ，本 文采 用化学 氧化还 原 一中和 一絮凝 沉淀 法处理 电镀含 铬
放 标 准 。 本 实验 能 直接 回收 铬 渣 中三 氧 化二 铬 （ ｒＯ ） Ｃ ，作 为 含 铬 原 料 应 用到 工 业 生 产 中 ，既 节 省 了原 材 料
又避 免 了大 量铬 渣堆 积 带 来的 二 次 污 染 问题 。 关 键 词 ：含 铬 废 水 ；废 水 处理 ；絮 凝 沉 淀 ；资 源 化 中图 分 类 号 ： ７ １１ ７３ １ Ｘ ８． ：Ｘ ０ ． 文献 标 识 码 ：Ａ 文章 编号 ：１０ ０ １ （ ０ １ １— １０— ５ ０９— ３ ２ ２ １ ）０ ００ ０
水治理迫 切需要 研究一 种简单 、有 效 而经 济 的治 理方 法 Ｊ ，而 如 何合 理 有效 地 处 理含 铬 废水 是 当今 环 境保护及 综合利 用 的重要研究 课题 。
国内外常用 的 电镀 废水 治理方 法很 多 ，按 其作 用 原 理 ，可 分 为物 理 方 法 、化 学方 法 、物 理 化 学方 法 、生 物方法 四类 ，其 中以化学法 和物化 法为 主。尽管 方法种 类多 ，但这些 方法要 么处理 污染 物种类单
混凝沉淀-改性沸石方法联合处理锡铅锌多金属矿选矿废水初步研究
混凝沉淀-改性沸石方法联合处理锡铅锌多金属矿选矿废水初步研究随着工业化的进程，各种工业废水的排放量也在不断增加。
随着环保意识的逐渐深入人心，对于工业废水的处理和回收利用也越来越重视。
而矿业废水的处理更是成为了一个不容忽视的问题。
本文将以锡铅锌多金属矿选矿废水为研究对象，探讨混凝沉淀-改性沸石方法联合处理该废水的可行性和有效性。
一、锡铅锌多金属矿选矿废水介绍锡铅锌多金属矿选矿废水是指由含锡铅锌矿石进行物理或者化学选择性分离过程中所产生的废水。
这种废水含有高浓度的重金属离子，在矿业废水中排放量占据较大的一部分，且难以处理和回收利用。
这不仅会对生态环境造成极大的损害，同时也浪费了重要的资源。
二、混凝沉淀-改性沸石处理技术介绍混凝沉淀-改性沸石处理技术是一种将混凝沉淀技术和改性沸石技术相结合的技术。
混凝沉淀技术主要是通过化学物质的添加，使污染物与溶液中的杂质结合成团，达到沉淀的目的。
而改性沸石技术则是通过处理使原本的天然沸石表面被改变，使其能够吸附水中的物质，达到净化水质的目的。
将两种技术相结合，既可以加速沉淀过程，又可以有效地净化水质。
三、锡铅锌多金属矿选矿废水的处理实验为了验证混凝沉淀-改性沸石处理技术对于锡铅锌多金属矿选矿废水的作用，我们进行了一系列实验。
实验中我们选取了一定浓度的锡铅锌多金属矿选矿废水，先将其进行混凝沉淀处理，然后再将处理过后的水样加入改性沸石中进行进一步处理。
最后，我们对处理后的水质进行分析，以了解该技术的有效性。
实验结果显示，经过混凝沉淀处理后，锡铅锌多金属矿选矿废水中的悬浮物和部分溶解性有机和无机物质已经得到有效处理和去除。
而通过加入改性沸石进行治理后，水质得到了不小的提升。
实验前后所测得的水质指标如下表所示：指标初始值(mg/L) 混凝沉淀处理后(mg/L) 混凝沉淀-改性沸石处理后(mg/L)Cd 1.5 0.5 0.2Pb 2.6 1.0 0.5Zn 3.8 1.5 0.3从上表可以看出，经过混凝沉淀-改性沸石方法联合处理后，锡铅锌多金属矿选矿废水中的重金属离子明显降低，表示改性沸石技术已经有效地吸附了其中的重金属离子。
利用工业废弃物处理含锌废水的试验研究
利用工业废弃物处理含锌废水的试验研究针对粉煤灰对含锌废水处理效果的四个影响因素：反应时间、粉煤灰加入量、pH、铁屑与粉煤灰的比例，进行正交设计，分析结果表明，本处理实验的最佳工艺条件为：反应时间60min、反应开始体系pH5.0、粉煤灰加入量8g/100ml（8%）、铁屑与粉煤灰比例为3：1，此工艺条件下锌去除率为99.50%。
单因素影响试验结果表明：随着粉煤灰加入量的增加、反应时间的增大，锌的去除率都将增大，酸碱性过强将降低去除率，铁与粉煤灰的比例在一定范围内对锌去除效果影响不大。
标签：含锌废水；粉煤灰；铁屑粉煤灰是火力发电的燃煤高温燃烧后的残留物，其结构具有多孔性、表面价键的不饱和性以及存在大量的含氧基团，使其表面有很强的吸附活性，是一种廉价的高浓度污水预处理吸附剂[2]。
研究结果表明，粉煤灰对废水中的重金属有良好的去除能力[3-4]。
王大军等[5]实验发现，煤粉灰对锌具有较强的吸附能力，以氧化钙为改性剂改性的粉煤灰对含锌废水具有良好的吸附性能。
Alinnor[6]用粉煤灰处理了水中的Pb2+、Cu2+，获得吸附过程的动力学方程式为一级方程式，并测定了速率常数。
本研究利用两种工业废弃物处理人工配制含锌废水，重点讨论了处理时间、pH、粉煤灰加入量等因素对处理效果的影响。
1 试验材料与方法1.1 试验材料实验室用硫酸锌配制含Zn2+浓度为500mg/L的人工废水。
处理用粉煤灰经烘干处理，铁屑分别经碱液、酸液浸泡去除铁屑表面的油、锈迹和氧化膜，两种物质均过筛选取粒度20-40目。
1.2 试验方法分别取待处理废水100ml于锥形瓶中，按照试验条件，用10%NaOH或H2SO4溶液调节pH，室温条件下搅拌，静置分层后取上清液用双硫腙分光光度法测定Zn2+，计算锌去除率。
2 结果与讨论2.1 pH对处理效果的影响分别调待处理含锌废水初始pH为3、5、7、9、11，按最佳工艺条件的其他工艺指标对废水进行处理。
化学沉淀法处理含锌废水的工艺研究
化学沉淀法处理含锌废水的工艺研究作者：李莹来源：《中国科技纵横》2015年第06期【摘要】在各项工业废水的排放过程中，含锌废水的危害性是非常大的。
本论文综述了含锌废水处理的必要性，采用化学沉淀法对废水中锌进行了相应的工艺处理。
实验结果表明：在含锌废水中加入氧化钙的量定为1.15 g/L，反应温度设定在55℃时，反应时间设定为1h 时，经过检测可以把废水当中的Zn2+浓度降低到0.37mg/L，远远低于国标的排放含量，此工艺操作简单值得推广。
【关键词】化学沉淀法 ;含锌废水 ;废水处理工艺锌离子作用于水溶液当中产生的反应，其感官性状的浓度远比毒性作用的浓度低。
查阅相当文献我们可以得知，当锌离子浓度为4ppm时就可以味觉感之，更有敏感的人在2ppm时就可以感觉到异味。
当锌离子浓度增加到30ppm时，可以同废水中的其它物质作用从而使得溶液变得混浊。
当锌离子的浓度大于lppm时其对农田作物的危害也是非常之大的，特别是随着时间的推移，土壤及生长的植物当中的锌离子进行了一定时间的富集之后，当人们食用了锌离子浓度过高的植物都会对人体产生危害，甚至致人于死亡。
还有文献中指出，有关饮水中锌的含量为10-20mg/L而引起致癌作用的资料。
用含锌5-20mg/L的水对鼠进行2-3年的长期实验，确定出癌瘤恶化的可能性。
锌对鱼类的致死浓度始于0.01mg/L，而鱼卵为0.4mg/L。
可见锌离子对鱼类的毒性非常之大，而且毒性作用出现的时间都会有相应的加快。
另外还要提醒的是，锌离子基本上对所有的鱼类都有剧毒作用，而不仅仅是哪一类鱼类。
所以对于含锌离子浓度较高的废液一定不能随便的进行排放，要进行一定的处理把锌离子浓度降低到一个安全浓度后才能排放，否则会危害人类和社会对于含锌废水的处理是必须的，也是非常严肃的一件事情，国家甚至制定了相应的含锌废水的排放标准供相关的企业进行参考。
当前我国含锌废水的处理方式非常之多。
比较典型的有化学沉淀法、吸附法和锌回收法。
含锌废水处理方法
沉淀法向废水中投加某种化学物质，使它和水中某些溶解物质产生反应，生成难溶于水的盐类沉淀下来，从而降低水中这些溶解物质的含量。
这种方法称为水处理中的化学沉淀法。
化学沉淀法经常用于处理含汞、铅、铜、锌、六价铬、硫、氰、氟、砷等有毒化合物的废水。
一、原理从普通化学得知，水中的难溶盐类服从溶度积原则，即在一定温度下，在含有难溶盐MmNn(固体)的饱和溶液中，各种离子浓度的乘积为一常数，称为溶度积常数，记为LM m N n：式中，Mn＋表示金属阳离子；Nm-表示阴离子；［］表示物质的量浓度，mol／L。
上式对各种难溶盐都应成立。
而当时，溶液呈过饱和，超过饱和那部分溶质将析出沉淀，直到符合时为止；如果溶液不饱和，难溶盐将还可以继续溶解，也直到符合时为止。
为了去除废水中的Mn+离子，可以向其中投加具有Nm-离子的某种化合物，使形成MmNn沉淀，从而降低废水中的Mn＋离子的沉淀。
通常称具有这种作用的化学物质为沉淀剂。
从式LM m N n=[M n+]m[N m-]n可以看出，为了最大限度地使[M n+]m值降低，也就是使M n+离子更完全地被去除，可以考虑增大[N m-]n值，也就是增大沉淀剂的用量；但是沉淀剂的用量也不宜加得过多，否则会导致相反的作用，一般不超过理论用量的20％～50％。
某种无机化合物的离子是否可能采用化学沉淀法与废水分离，首先决定于是否能找到适宜的沉淀剂。
沉淀剂的选择可参看化学手册中的溶度积表。
根据该此表，可以用硫化物(例如硫化钠)或氢氧化物(例如氢氧化钠)使废水中的锌离子成为硫化物或氢氧化物沉淀出来。
二、仪器分析天平，原子分光光度计，X射线衍射分析仪三、试剂含锌离子废水，氢氧化钠，硫酸亚铁，双氧水四、步骤1、预处理废液100ml，采用氢氧化钠作为调整剂调节镀液的PH值，用铁氧体法沉淀滤液中的锌，即向废旧镀液中加入硫酸亚铁，并用10%的氢氧化钠调节溶液的PH值2、.将其放入40℃~80%不同温度的恒温水浴锅中，加入不同浓度的双氧水氧化30分钟，分析过滤后的上层清液中锌的含量，采用原子分光光度计检测溶液中的离子的浓度，按照下式计算金属沉淀率金属沉淀率%=x100%五、计算：氢氧化物沉淀法的设计计算《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中规定，出厂废水中锌的含量不得超过5 mg／L，所以必须除锌。
化学中和、凝聚沉淀法处理电镀废水技术及应用
镀 液 以及 由于 操 作或 管 理 不 善 引起 的 “ 、 跑 冒、 、 ” 滴 漏 产生 的废 水 。 这些 废 水 中主要 含有 铜、 、 、 、 铁 锌 铬 镍等 重金 属 离子 ； 次是 酸 、 其 碱 类 物质和 部分 有机 物 。 对人 、 物和农 作物 等 动
目前 ，国内外 治理 电镀 废 水使 用 的几 种 方法 中 ， 氧 体 法原 料 方 便 ， 廉 ， 出水 色 铁 价 但 感差 ， 污泥 量大 ； 电解法 投资 大 ， 电多 ， 耗 不经 济； 离子 交 换 法 和 薄膜 法 水 质 好 ， 再 生 、 但 更 换 树脂 和膜 片操 作 复杂 ， 不便 掌 握 ； 浮 法耗 气 能大 ， 放器 易堵 塞 。【】 释 １从诸 多 方法 中比较 ，
维普资讯
《 重庆 重汽 科技 》
２０ ０ ６年 第 ２期
化学中和 、 凝聚沉淀法处理 电镀废水技术及应用
高 伟
【 内容摘要】 通过工程实例讨论了化学中和、 凝聚沉淀法处理电镀废水技术的工艺原理和效果 ， 分析了处理
系统 中 的关 键 点 。实 际 运 行 表 明 ， 项处 理 工 艺操 作 简 便 ， 本低 廉 ， 这 成 出水 清 澈 透 明 ， 到 国家 一 级 排放 标 准 ， 达 具
３１ 铁 屑 内电解 反应 器 ．、
内电解 法 主要是 以工业 废铸 铁 屑经 活化
处理 为原 料 ， 一定 的 Ｐ 在 Ｈ值 下 ， 用 微 电解 利 原理 所 引 起 的 电化 学 和 化 学 反 应 及 物 理 作 用， 包括 催化 氧 化 、 原 、 还 置换 、 沉 淀 絮凝 、 共 吸 附等过 程集 于一个 反应 装 置 内进行 ．将 废 水 中的重 金属 离 子 除掉 ，达 到净 化 废水 的 目 的。【】 ２
含锌废水处理工艺
含锌废水处理工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊含锌废水处理工艺这档子事儿。
咱就说这含锌废水啊，那可真是个让人头疼的家伙！就好像家里来了个调皮捣蛋的孩子，得好好管教管教才行呢。
那怎么处理这含锌废水呢？首先呢，咱可以用化学沉淀法呀。
这就好比是给废水来个“大变身”，让锌乖乖地沉淀下来。
通过加入一些化学药剂，让锌和它们发生反应，变成沉淀物，然后就能把它从水里分离出来啦。
你说神奇不神奇？这就像是变魔术一样，一下子就把问题给解决了。
还有啊，离子交换法也不错哦。
这就像是给废水过一遍“筛子”，把锌离子给留住，让干净的水通过。
就好像我们挑水果，把好的留下，坏的扔掉一样。
这办法多妙啊！膜分离法也值得一提呢！它就像是给废水设了一道关卡，只有符合要求的才能通过，锌离子就被挡在外面啦。
这多厉害呀，就像个严格的守卫一样。
不过呢，咱可不能盲目地用这些方法呀，得根据实际情况来选择。
这就跟咱穿衣服似的，得根据天气、场合来选合适的，不然可就闹笑话啦。
比如说，如果废水中锌的含量不是特别高，那用化学沉淀法可能就比较合适，简单又有效。
但要是含量很高很高，那可能就得综合考虑几种方法啦，就像我们遇到难题，得想好多办法去解决一样。
而且啊，在处理的过程中，咱还得注意很多细节呢！药剂的用量得把握好，多了少了都不行，这就跟做菜放盐一样，得恰到好处。
还有操作条件啥的，都得精心控制，不然可就达不到好的效果啦。
咱可不能小瞧了这含锌废水处理啊，这关系到我们的环境呢！要是处理不好，那对我们的生活可就有大影响啦。
想想看，如果到处都是污染的水，我们还能愉快地生活吗？所以啊，处理含锌废水可是件大事，得认真对待！总之呢，含锌废水处理工艺有很多种，我们要根据具体情况选择合适的方法，并且要认真仔细地去做。
让我们一起努力，把含锌废水处理好，让我们的环境更加美好吧！。
高浓度含Zn_2_制药废水治理实践
高浓度含Zn 2+制药废水治理实践罗国根 王文初(浙江省台州市环境科学设计研究院,浙江318000)摘要 成功地分级预处理除Zn 2+,采用A O 工艺处理制药生产废水,具有运行稳定、适应性能、污泥量少、并可有效控制污泥膨胀。
关键词 分级除Zn 2+ 制药废水 A O 工艺 接触氧化1 引言某制药厂是生产萘普生的龙头企业。
该厂在生产过程中排放的废水是一种有机物浓度高、含盐量高、含Zn 2+的难处理废水。
由于该废水毒性大、有机物含量高严重污染了附近水体,该厂曾开展过治理,由于处理方法、工艺和运行管理等原因,原废水治理设施不能可靠运转,处理效果差。
本研究从该厂源头开始,整顿生产、调整排水系统,作好各部门废水的预处理,并结合末端治理,取得了明显成效,并通过了有关部门组织的验收。
2 废水特点该厂废水主要来自于混酸工序(离心母液和溴代洗涤液)、拆分工序(离心母液和洗涤液)及车间和地面的冲洗。
该废水含有Zn2+、Cl -、Br -、SO 2-4等无机有毒有害物质和酚、苯胺、硝基苯、甲醇、甲苯、二氯乙烷等有机物。
由于含有的Zn 2+、Cl -、B r -、SO 2-4等对微生物有毒害作用,而含有的有机物又为难降解有机物,给废水治理带来了一定的难度。
该厂日排水量约100m 3(其中含Zn 2+废水6m 3),设计进水水质为:(1)混合废水C OD Cr 8000mg L 、BOD 5 3000mg L 、Zn 2+100mg L 、Cl -3000mg L 、Br - 2000mg L 、SO2-43000mg L 、pH:2~4。
(2)含Zn 2+废水C OD Cr 9000mg L 、BOD 5 3000mg L 、Zn2+700mg L 、Cl - 10000mg L 。
设计出水水质达到 污水综合排放标准!GB8978 1996一级标准,即COD Cr 100mg L 、BOD 5 30mg L 、SS 70mg L 、总Zn 2 0mg L 。