煤矿常见失爆现象(有图有真相)

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煤矿井下电气设备常见的失爆现象

煤矿井下电气设备常见的失爆现象（一）、隔爆外壳隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。

有下列情况之一的即为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形或外壳镌号码、文字，致使外壳厚度减少；注：严重变形是指变形长度超过50毫米，同时凸凹深度超过5毫米。

2、使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）；3、防爆壳内外有锈皮脱落；4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用；5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃；6、去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座或接线柱，绝缘套管烧毁，拆卸零件使两个空腔连通，接线柱、拉线板炸死、松旷；接线柱采用全丝螺杆及不符合规程规定的隔爆间隙。

注：隔爆设备与隔爆腔之间严禁直接贯通。

爆接合面的最大间隙或直径差；或转轴与轴孔隔爆接合面的最大间隙与最大直径差。

L——隔爆接合面的最小有效长度。

L1——螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度。

B、操纵杆操纵杆直径d与隔爆接合面长度L之间要符合下表面现2的规定。

表（2）隔爆接合面的粗糙不得高于6.3（不低于＞5）操纵杆的粗糙度不得高于3.2（不低于＞6）（二）防爆电动机A、电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。

采用圆筒隔爆接合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙K不小于0.075毫米；K：最小单边间隙M：最大单边间隙Φd—Φd：径向直径差B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙m（见图70）不大于表1规定的W 值的三分之二。

（3）螺纹隔爆结构A、螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；B、螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度须符合表3的规定。

隔爆面上如发现以下缺陷，不算失爆，也可不加修补，即可使用：（1）对局部出现的直径不大于1毫米、深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。

（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。

井下设备常见失爆现象

井下防爆电气设备完好标准及常见失爆现象失爆的现象与检查方法失爆指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有以下几种：一、用螺栓固定的隔爆结合面的失爆现象1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。

2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。

二、电缆引出入装置的失爆现象1、密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理；密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

密封圈宽度应等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10毫米，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4毫米（70平方毫米的橡套电缆除外）。

2、密封圈外径与进线装置内径差值不符合规定。

孔径D0与密封圈外径D的关系（mm）3、密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上。

4、密封圈的单孔内穿进多根电缆。

5、密封圈割开套在电缆上。

6、密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径差大于2ｍｍ以上。

7、密封圈没有完全套在电缆护套上。

8、线咀压紧没有余量，线咀与密封圈之间没有加装金属垫圈。

9、进线咀压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。

10、引人引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。

11、在引入装置处能轻易来回抽动电缆。

12、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹并能相对活动。

三、隔爆型插接装置的失爆现象1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接反即为失爆。

2、电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置。

3、电压在1140V以上的插接装置没有电器连锁装置。

4、插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合下表规定。

外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L四、隔爆电器设备内外壳的失爆现象1、使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。

煤矿井下常见电气失爆现象和标准

煤矿井下常见电气失爆现象和标准常见电气失爆现象和标准一、失爆的概念：矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。

防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；二、常见失爆现象：1、隔爆结合面的紧固螺栓：同一部位、同一规格且完整齐全。

使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平为合格，若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性，该处的防爆结合面间隙仍符合规定，当时更换处理可不判为失爆，也不影响完好。

2、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有柒，若发现有锈迹，用棉纱擦后仍有斑痕者为失爆。

3、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆：（1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者；（2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动者；（3）螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施者。

4、同一部位螺栓、螺母等规格应一致。

螺母必须上满扣，紧固螺栓深入螺孔长度不应小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍，如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆。

5、螺纹隔爆结构，螺纹的最少啮合扣数应不少于6扣。

6、对隔爆电气设备外壳的紧固规定。

为保证隔爆面之间连接紧固良好，其连接零部件应符合下列要求。

（1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。

（2）螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

（3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3，最少为3mm。

（4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈防松，在拧紧螺钉时，只须将弹簧垫圈压平即可，不宜拧得太紧，否则螺钉预应力太大，若受到爆炸压力作用就易发生断裂。

7、隔爆设备的电缆引入装置，即进线完整、齐全、紧固、密封良好，出现不下列情况之一者为失爆：（1）密封圈内径大于引入电缆外径超过1毫米。

（2）、密封圈的单孔内穿进多根电缆时。

（3）将密封圈割开套在电缆上的，密封圈部分破损。

（4）密封圈的硬度达不到邵氏硬度45-55度的要求，老化失去弹性，变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。

煤矿井下电气设备的失爆现象有哪些演示教学

煤矿井下电气设备的失爆现象有哪些失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。

（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。

严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。

（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。

（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。

（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。

（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。

（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。

（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。

（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。

（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。

紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。

煤矿常见失爆现象(有图有真相)

煤矿罕睹得爆局里（有图有真相）之阳早格格创做橡胶电缆的交线央供橡胶电缆的护罩伸进交线腔器壁内要切合5-15mm的央供，小于5mm为得爆；大于15mm为没有完佳.当细电缆脱没有进交线嘴时，可将伸进器壁部分的护套锉细.罕睹电气得爆30条1、防爆中壳变形少度没有得超出50mm，凸凸深度没有得超出 5mm，可则为得爆.2、防爆中壳内中没有得有锈皮脱降，可则，为得爆.3、隔爆设备的隔爆腔之间宽禁曲交领悟，必须脆持本安排的防爆本能，可则此设备为得爆.4、交线柱、交线座有裂纹，交线座摆动，交线柱跟转均属得爆.5、防爆中壳无开焊，瞅察窗孔胶启良佳，无破坏，无裂纹，可则为得爆.6、支配脚柄与隔爆中壳间的关锁关系细确稳当，关锁（包罗板滞战电气二类）没有起效率者为得爆.7、快动式门或者盖挨没有开者为得爆.8、隔爆分离里没有得有锈蚀及油漆，（对付偶尔制成的油漆，其痕迹没有超出隔爆里宽度的1／8仍算合格.）可则为得爆.9、交线后紧固件的紧固程度以抽推电缆没有窜动为合格.10、线嘴压紧后应有余量没有小于1mm.11、线嘴与稀启圈之间稀启圈与连通节之间只限拆置一个金属圈，没有得充挖其余纯物.12、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量禁绝超出电缆曲径的百分之十.13、隔爆腔的空忙喇叭嘴，应用稀启圈及薄度没有小于2mm的钢垫板，启堵压紧.14、出进线嘴的压紧程度：螺旋线嘴普遍用单脚正背用力拧没有动为合格，压叠式为线嘴用单脚摆动，喇叭嘴无明隐摆动为合格.15、螺纹隔爆结构，螺纹细度没有矮于3级螺距没有小于0.7mm，螺纹分离里的最小齿合扣数为5扣，对付于圆柱形螺纹，螺纹部分起码有8mm少度，而且起码6扣螺纹.16、稀启各部分尺寸应切合以下确定，凡是没有切合以下任一确定，均为得爆.1）、稀启圈内与电缆中径好应小于1mm，4仄圆及以下电缆的稀启圈内径没有大于电缆中径.2）稀启圈中径与进线拆置内径间隙应切合表确定.3）稀启圈宽度应大于电缆中径的0.7倍电缆曲径没有大于20mm时稀启圈测压缩轴背少度最小为20mm，电缆曲径大于20mm时稀启测压缩轴背少度为25mm.4）稀启圈薄度应大于电缆中径的0.3倍，且必须大于4mm.17、稀启圈无破坏，刀削后应整齐仄滑，没有得出现锯齿状，锯齿曲径好大于2mm（含2mm）为得爆.18、电缆与稀启圈之间没有得包扎其余物体，可则为得爆.19、四小线的稀启圈果缆线被猛力拖拽以致稀启圈分层宽沉中凸达稀启圈宽度的1／3，为得爆.20、螺旋式空忙喇叭嘴的稀启圈、挡板、金属圈应依次拆进且皆只可拆一个，可则为得爆.21、隔爆分离里紧固螺栓应加弹簧垫或者背帽,其拧紧程度应以压仄弹簧垫圈为合格.螺栓没有得紧动，没有得加本安排结构以中的斗垫或者其余东西.22、弹簧垫没有得破坏，没有得得来弹性.23、磁力开用器的小喇叭嘴快禁引进，引出能源线,可则为得爆.24、电缆护套伸进器壁少度要切合5-15mm的央供，小于5mm为得爆.如电缆相脱没有进时，可将伸进器壁部分锉细，但是护套与稀启圈分离部位没有得锉细，可则为得爆.25、鸡爪子1）橡套电缆的连交没有采与硫化垫补或者共等效能的热补者.2）电缆的连交（包罗通讯、照明、旗号、统制、监控以及下矮压橡套电缆）没有采与交线盒的交头.3）铠拆电缆的连交没有采与交线盒战没有灌注准绝缘弥补物或者弥补没有宽真，暴露芯线的交头.26、羊尾巴1）电缆的终端没有拆置防爆电气设备或者防爆元件者为得爆.2）电气设备交线嘴（包罗五小电气元件）2mm内的分歧格交头.27、明交头电气设备战电缆有裸露导体或者明火支配者均属明交头，开关整位戴电也属明交头.28、破心橡套电缆的护套益坏暴露芯线线屏蔽层者.橡套电缆曲径的伤痕深度达最降处1／2以上，少度达20mm，上，或者沿电缆中围少达1／3以上者.29、橡套电缆正在喇叭嘴出心处出现死直，改使橡套电缆（包罗四小线）绝缘中护套与相线分相绝缘橡胶咬分层均属得爆.30、隔爆分离里紧固螺栓要齐齐，螺母、透眼螺孔应拧漏扣.。

沈阳矿务局红菱煤矿

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沈阳矿务局红菱煤矿“12.24”突出事故示意图
沈阳矿务局红菱煤矿“12.24”突出事故示意图
• 主要教训：
• 1．防突效果检验方法违反《防突细则》第42条规定，导致错误签署可以揭煤指令，是这次事故的根本原因。 • 2．红菱煤矿在编制及审查措施时，缺乏安全意识，工作不认真。红菱煤矿编制措施的工程技术人员对国家有关规定、规程学习不够，安全思想树立不牢。编制该措施的技术人员在没有认真阅读《防突细则》的情况下，进行防突措施设计，导致设计中多处漏项，虽经矿有关科室进一步审查，该设计仍然粗糙漏项。如设计中无明确的放炮地点和指挥部的位置，避灾路线不明确，无挡栏设

煤矿常见失爆现象课件[1]

一、井下机电管理的基本要求
2.常见电气事故的种类及预防措施 2.2 电火灾事故
供电线路和电气设备发生相间短路，电气设备长时间过负荷，都可能使载流导体的温升过高，以致引起火灾。电火花和电弧会使绝缘材料、木支架及瓦斯煤尘等引燃，造成火灾。导体连接部分接触不良，接触电阻增大，通过电流时造成局部温度升高往往是引起火灾的重要原因。电缆接线盒和电缆头因封固工艺质量不高，留有气隙，当潮气侵入后，通电时受热气体膨胀引起爆炸事故，并酿成火灾。电气设备的绝缘油在潮湿环境下使用，油中吸收水份，绝缘性能下降，可能发生相间短路，造成油燃烧，绝缘油在电弧作用下，能分解出含氢的混合气体在高温下能引起爆炸。井下照明白炽灯覆盖煤尘，散热不良，温度升高，导致煤尘点燃造成火灾。
2、区队长预防机电运输事故的可控的因素
1）加强现场管理和职工培训（反三违） 2）制订操作性强指导意义大的规章制度和操作规程 3）严格执行各项管理制度，落实到位
防爆电气设备对矿井的重要性
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。
事故原因
1）操作人员严重违章。在阻车器不起作用，保险杠未使用的情况下，三名工人不采取任何措施往斜坡道推车，是造成这起事故的直接原因。 2）操作人员安全意识淡漠，只图个人省事，不管他人安全。北翼轨道上平道阻车器不起作用无人清挖。保险杠由信号工负责操作，而信号工在硐室内脱岗睡觉。 3）开泵工李某某从5车场走到二横贯以上，没有遵守“开车不行人，行人不开车”的规定。也是造成事故的主要原因。

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煤矿常见失爆现象（有图有真相）
2.缺少弹簧垫圈或螺栓为失爆
3.螺丝所垫弹簧垫太
大，属于失爆
4.使用双弹簧垫，属于失爆
5.防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准）.垫圈失效或压不平’属于失爆
6、防爆面规格螺栓不一致，属于失爆
7.喇叭嘴缺螺栓，属于失爆
8.进线未压紧，属于失爆
10.螺母式引入装置紧不到位，用一只手能使压紧螺母向紧的方向旋进超过半圈，属于失爆
11.螺栓（或螺
孔）海扣，属于
矣爆
橡胶电缆的接线要求
缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锂细。

1＞电缆护套进入接线室5 ~ 15mm为合格2、大于15mm为不完
好
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3.小于5mm为失爆
电缆在引入装置能轻易来回抽，属于失爆
2、鸦爪子：
'①橡套k缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；
②橡套电缆〔包括通讯、照明、信号、控制以及高低压擁套电缆）的连接
不采用接线盒的接头’
③铠装电易的连接不棗用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密
（漏出芯线）的接头*
3、羊尾巴：
'在供配电电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴.距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴.
4. 明接头：
电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头*。

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井下设备常见失爆现象

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