本田品质管理

合集下载

QAV-2检证的宣贯

QAV-2检证的宣贯

检证的实施 1、围绕部件检证,检证小组应对供方相关联的基本 情况按照《供方检证点检表》进行检证。

2、围绕部件各工序过程及各工序过程质量保证程度 的检证,检证小组应对照工序检证要点逐一检证, 填写《 QAV-2检证要点汇总表》以确认其检证结果 并作出结论。
3、对重点工序过程检证时,检证小组必须对工序能 力指数进行验证(CP值≥1.33),填写《CP值测定 表》并以其判断检证结论。 4、验证前所收集的不良项次及质量问题,检证小组 要着重在工序过程加以检证,找出真正原因。
部 门 组织部门负责人 推进室负责人
SDH 检证小组组长
确定实施 QAV 检证车型或机型 实施 QAV 检证部件清单
检证小组
供 方 SDH 品管部 质量保证负责人 (及相关部门)

批 准 审 核
编制实施 QAV 日程计划 实施 QAV 检证的通知 实施 QAV 通 知 收集入厂、现场、市场等不良项 收集仕样规格值、 工程质量管理表、 检验基准书 掌握本田的 专业验证要点 追索上次 QAV 检证时提出的改善课题 按工序编制 部件检证要点 供方基本情况检证 逐一进行工序过程检证 重点管理项目 CP 值(其它量化)检证 侧重对收集的不良项次检证 指出工序不良项并对其判断 与供方一道制订整改对策 整理、形成 QAV 检证报告 会 签
七、检证效果的判断和存档 组织部门对检证结果进行效果达成度评价: ①整改效果达成度很好; ②整改效果达成度好; ③整改效果达成度一般;由检证推进部门再次组织 对供方实施QAV-2检证; ④整改效果达成度差;由检证推进部门继续组织对 供方实施QAV-2检证,其效果达成度仍然差,则停 产整顿或终止与供方的供货关系。 检证组织部门及检证实施人员要对所检证的资料进 行保密,检证组织部门将资料归档,机密类别为A 级。

广州本田25项品质保证展开计划

广州本田25项品质保证展开计划

设备维护
定期对生产设备进行维护和保养 ,确保设备处于良好状态,提高 生产效率和产品质量。
产品品质保证
产品检验
对成品进行严格检验,确保产品符合本田的品质标准 。
不合格品处理
对不合格产品进行分类处理,对可修复产品进行修复 ,对不可修复产品进行报废。
品质信息反馈
收集客户反馈信息,对产品进行持续改进,提高产品 质量和客户满意度。
提高客户满意度
高品质的产品或服务能够满足客户的 需求和期望,提高客户的满意度和忠 诚度,从而为企业赢得更多的市场份 额和口碑。
提高企业竞争力
降低成本
通过有效的品质保证措施,可以减少 产品或服务的缺陷和故障,降低维修 和退换货等成本,提高企业的经济效 益。
高品质的产品或服务能够提高企业的 竞争力,使企业在激烈的市场竞争中 立于不败之地。
行业标准
遵循行业相关标准,确保产品符合行业要求 。
企业标准
制定企业内部的品质标准,确保产品质量达 到企业要求。
国际标准
遵循国际相关标准,提高产品在国际市场的 竞争力。
03
CATALOGUE
25项品质保证措施
零件品质保证
零件采购
01ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
确保所有零件供应商符合本田的品质要求,对供应商进行严格
筛选和定期评估。
风险评估与应对措施
风险识别
识别可能影响产品和服务质量的潜在 风险和问题。
风险评估
对识别出的风险进行评估,确定其可 能的影响程度和发生的可能性。
风险应对
根据风险评估结果,制定相应的应对 措施,包括预防、减轻、转移和应对 风险等方面的措施。
风险监控与更新
定期对风险进行监控和评估,及时调 整应对措施,确保风险得到有效控制 。

广州本田质量管理

广州本田质量管理
案例 当时广州的经济发展需要汽车产业,它不仅能带动广州产业结构升级,而且又有丰 理 富的利润,是一个投资回报率极高的产业。在其成立最初,广州标致的产销十分红火, 南管 托关系找门路,凭批条一两年内才能买到。经过 10 年的发展,广州标致先后建成了一、 华二期工程,并通过国家的竣工验收,累计完成投资 14.7 亿元,形成了年产 3 万辆综合
伙伴。

案例 3.新崛起的广州本田
理 1998 年 7 月 1 日,新的合资企业广州本田在广州标致留下的破败厂房和老旧设备的
南管 基础上宣告成立。项目总投资为 227,750 万元人民币,注册资金 116,010 万元人民币,由
华广州市汽车集团公司与日本本田技研株式会社各出资 50%,合资期限为三十年。
研 究 开 发


生 产 部


展பைடு நூலகம்




总 务 部












管图 1 广州本田组织结构图
4.广本人的第一课
南 华
刚上任的门胁很清楚,这样的工厂环境是不可能造出高质量的雅阁车的。在工厂大
门口召开的员工大会上,他提出的第一个任务是“先打扫卫生”,并立下了军令状:“进
口(食堂)和出口(厕所)我负责,其它中间环节靠大家。”。脱下蓝色工作服,广州
量体系和全面质量管理在广州本田中的运用进行了分析总结和探讨。
一、凤凰涅槃

例中 1998 年 7 月,广州本田第一任总经理门胁轰二来到将要生产雅阁轿车的广州本田工
案 厂时大吃一惊。眼前的工厂根本不像标准的汽车生产企业,非常乱,食堂又小又脏,厕

本田品质管理

本田品质管理

量 确 ◆量产确认 可否量产判断 永久性 品确品质问题解决
任 务( 2 ) 模具设备 品质对策
企业能力调查 临时性 在试作中发现问题
本田技研对新产品开发的管理一般有四个阶段:生段 段确 品确 量确 从上面表中可看出,通过这新品开发的四个阶段,让每个阶段的问题暴露并在下一个阶段前解决,使新品的品质也逐步走向成熟, 从试验走向量产.这样循序渐进的目的只有一个:使新品开发的品质受控! 在新品种开发中,供应商一般也要提交一些计划性文件,确保新品开发的品质保证体系有效运作. ◆制造管理计划----即开发计划,从设备、人员配备及训练等方面的管理计划。 ◆工程品质管理表----对工序品质自我管理的计划。 ◆以往不良防范计划----以往在旧机种曾经发生的品质问题如何在新机种的防范的管理计划。 ◆FMEA计划----可预见性或可想象到的问题防范措施的管理计划。 ◆CPK(工程能力)检证计划----对重要的工序的批量生产能力的管理计划。 ◆品质安全宣言(量产GO检证)----在量产前对各项工作准备是否已经完成的自我管理计划。
日企(本田体系)品质管理2条基本原理:

1.工序受控原理:

2.部品受控原理:
★ 人工作业必须被确认一次以上. 机器作业则不需要. 有两种基本型式: ① 作业A 确认A
★ 对部品品质的管理落实到单品上, 批组品质管理只作为辅助手段,即:


作业B
确认B
每个部品在被组装前都要品质确认 ★ 提问:99%的合格率意味着什么? 做个计算:假设一个产品中每个零 件的合格率都是99%,如果此产品 由1000个零件组成,那么此产品可 能被装上10个不良零件 .这就 是99%带来的结果.

初物管理一般流程: 起票供应商 初物、初物卡、报告 传递供应商 初物装配、初物卡签名、报告转交 核心公司 接收、检查

本田现场管理

本田现场管理

现场管理十大项目之三: 现场管理十大项目之三:效率管理
生产中的能力损失-六大损失
计划停机时间 换型时间 故障修复时间 等人待料时间 质量损失时间 标准速度与实际速度的差值) 速度损失时间(标准速度与实际速度的差值)
快速换型八步法
STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 7 STEP 8 现场观察并写下换型步骤 记录时间和各种浪费 区分内部及外部活动 分析所有换型动作 把可能的内部动作转为外部 优化内外部操作 试验并改进新设想 建立和实施新的操作标准
何为「有效」 何为「有效」的对策
一般工厂中常见的“对策” 一般工厂中常见的“对策”: ◇加强教育,提高员工责任心 加强教育, ◇加强员工品质意识 ◇每错1件,罚款5元 每错1 罚款5 ◇螺丝松脱,上紧螺丝 螺丝松脱, ◇。。。。。。 有效的对策: 有效的对策: ◇ 新 人 教 育 时 , ·· 方 面 教 育 内 容 进 行··修正 修正 机种(品种)更换时, ◇ 机种 ( 品种 ) 更换时 , 重点工程处 揭示实物 ◇调整作业顺序(1人→2人) 调整作业顺序( ◇愚巧化等等
品质管理
三、检查系统
项目21: 项目21:检查点的设定 21 从购入品的进厂到组件、零件的出厂、要明确怎样设定各检查点。各 检查点的实际标准中决定检查对象和检查方式,有必要将零部件的生产流 程和各检查点的情况用流程图的形式简单明了地表示出来。 项目22: 项目22:检查规格书的编制 22 由于检查规格书的编制担当者不同,为了避免因经验和知识对设定项 目的认识程度产生差距,要规定检查项目选定基准和选定方法,并反映到 每个加工对象品的易产生偏差项目的项目选定一览表,和检查规格书的编 制标准中。 项目23: 项目23:检查规格书的改定 23 作为检查的基准的规格书要经常保持最新版,设变情报、暂定指示、 品质情报、工程变更等内 容要反映到检查规格书中。 项目24: 项目24:检查严格度的调整 24 量产品根据工程的稳定性来判断是否消除检查项目或调整检查严格度。

(推荐)东风本田检技体制介绍精选PPT

(推荐)东风本田检技体制介绍精选PPT

相关部长、科长、检技、品质担当
在公司及在部门公(科司)的质及量部手册门中明(科确规)定的了检质技量的质手量职册责中,各明类质确量规相关定工作了的检展开技程序的和质各类量质量职决责定的,批准各程类序。质量
『卓越品质活动体制图』
每相周关五 部1长0相、:科3关0长-12、工:检0作0技、的品质展担开当 程序和各类质量决定的批准程序。通过严谨的质量管理
发动机制造部
部代表检技
PO AF
在东风品本质田目内标建预立以实检查主任技术者(相当于质量总监、管理者代表)为最高质量责任人、部检技、科检技对本部门质量负EQ责的质量管理
体制。主要品质问题和课题
AE
部门时计间划的实每施月与进第度二确周认
MC
科它品 在标在质公参地组委 世 施司与点织:界策 及4各展 部9本开 门人全 制 Q田、(科P,体造科汽品)兼的车质出部任质生问席2:量F产题4会手1工推人册议厂中室得明到确应规用定和了推检广技,的是质本量田职品责质品,实质各现管类世理质界部量同相一关的工基作础的。展开部程代序表和检各技类质量决定的批准程序。DVPCQE
地点 制造部2F会议室
3C质量负责人,负责满足3C认证文件要求的质量管理体系,并确保其贯彻、实施和改善。
地地点点
制造在部东2F会风议室本田内建立以检查主任技术者(相当于质量总监、管理者代表)为
制造部2F会议室
它接在受世 由界各最各部本长高田/科汽质长车移量生交产的责工关厂任于得部人到/科应、的用品和部质推检保广证,技活是动本、的田科权品限质检,实并现技统世筹对界该同本科一的的部品基门质础保。质证活量动。负责的质量管理体制。
3C·质量推负进责例人会,负责满足3C认证文件要求的质量管理质量手册中明确规定了检技的质量职责研,究各开类发质中量心相关工作的展开程序和各类质量决定的批准程序。QP

本田供应商品质监查(1)

本田供应商品质监查(1)

屮国绘理人新出資讯懈》职业炖鼻人昭训的舞童QAV 1报告• 总结(确认项目、确认结果总评、改善范围、改善的推进方法等)I 确认项目1. 品质保证的体制、结构及其运用情况2. 工序管理确认用的样品零件H 确认结果品质教育及训练经营方针及组织i802 品质体系供应商广州本田收件 方各 一份品质保证责任人检查主任技术者 研究开发中心所长 采购部部长 国产科科长生产部长〈联络事项〉请以 月日为期限将改善计划内容汇总并提交。

PQ-S0803-D-03供应商品质监查内部品质监查12不良对策及特采检查用机器的管理 最终检查及 9 可靠性试验制造设备管理 860402017工序管理3 规格及设计管理5 供应商管理零件管理以上是在4个阶段将13个评价项目进行判定所得的结果 监查实施人:编写人:批准:3.教育训练的负贡人及推进负贡人是否已设疋? |'4.品质管埋的基本部分是否已冋全从业员进仃教育?~◎:充分O:大致充分△:不太充分X:不充分1/18 页QA\—1确认观点集•注意事项1. 本观点集是在QAV-1时,作为极力减少确认项目及评价(观点)等的误差的指南,请注意此处所列的项目不须全部采用,而是根据厂家的规模及行业种类选定相关项目使用。

2. 评价等级分 1 )不充分:要从根本上重新整改 2 )不太充分:要整改/改善3 )大致充分:可维持现状4 )充分:非常优秀4个等级。

-修改的观点本观点集为了将来供应商的自主监查,以下记观点将QAV-1观点集(93-11-01版)作了部分修改。

1. 为促进产品指标的提高•增加提咼产品指标的观点。

•以PDCA进行运作的观点作了整改。

2. 在确认观点集的表格里追加检查栏,以确认项目完成或未完成。

3. 为使将来的供应商内部监查自立化,尽可能使用IS09000系列用词,习惯ISO用词。

4. 追加相对于ISO9000系列尚不足的观点(要求项目)5.从品质总检查中重审了内容,并追加不足的观点(要求项目) 。

解读广州本田分层次质量管理

解读广州本田分层次质量管理
1 面向社会 提供就业培训 针对目前国内待就业和重新再就 业人员 普遍缺乏计算机 知识的具体现状 教授一些实 用电脑技 术 如办公排版软件的使用 名片制作技术等 真正将电脑的应 用落到人们就业关心的实处 这样 网吧就有了一个十分有潜力 的客户人群 2 面向学校 提供课外学习园地 目前我国很多 高校网 络资源还不够 充足 网吧完全 可以利用自己 能连网的优 势 将自己的计算机连到国家教育网上 大量的题库和丰富的知 识也可以很好地吸引好学的大学生
化地开展教育 3 加大社会监管力度 对开办网吧政府应严格审批条件 规
范审批程序 建立健全网吧日常运营监管制度 建设网吧技术监 控体系 完善社会监督体系 如加大媒体的监督力度 设立群众 24 小时网吧举报电话等 各方配合 齐抓共管 加强对高校周边 网吧的监管
4 网吧自身经营策略的调整 笔者认为网吧在有控制地经 营一些健康有益的游戏的同时 还可以尝试开展下列经营活动
Fai l ur e Mode Ef f ec t Anal ysi s 潜在失效模式与后果分析法 手法 作为日常管理的项目实施管理 从而在源头上杜绝潜在的质量问 题 发生
具体展开来说可以体现在以下几个方面
一 流出防止方面 流出防止可以概括为两个方面的内容 一是推行与市场联动
的变动检查体制 二是建立快速响应的质量信息反馈体制 - - MQS 系统
根据 I QS 的重点抽查 以及广州本田 4S 店的质量信息反馈 尤 其是对 100 公里以内发生的市场反馈不良 广州本田质量管理人 员在经过认真分析后 在保证不影响正常检查的前提下 加强对 反馈回来的不良项目实施强化管理 从而建立与市场联动的变动 检查项目机制 通过这样的手段 很好地加速了与市场之间的联 动 并有效地防止了不良的流出 减少顾客的投诉 提高顾客的 满意度
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档