方便饭盒上盖注塑模具的设计(模板)
方盒盖注塑模具设计说明书(含图)
方盒盖注塑模具设计说明书(含图)方盒盖注塑模具设计说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供方盒盖注塑模具的详细设计说明，以指导模具制造和使用。
1.2 背景方盒盖是一种常用的塑料制品，用于包装食品、化妆品等物品。
为了提高生产效率和产品质量，设计和制造一套高质量的注塑模具至关重要。
2.模具设计要求2.1 产品要求方盒盖的尺寸为 mm x mm x mm，材质为聚丙烯。
模具需要能够精确地注塑出符合设计要求的产品，包括尺寸、外观和功能等方面。
2.2 生产要求模具需要能够适应大批量生产，保证稳定的生产效率和产品质量。
2.3 维护要求模具需要易于维护和清洁，以延长模具的使用寿命，并保持产品的一致性。
3.模具结构设计3.1 模具结构示意图(插入模具结构示意图)3.2 模具组成部分模具包括以下主要组成部分：3.2.1 注射系统注射系统负责将熔融的塑料材料注入模具腔中。
它包括注射筒、注射嘴和喷嘴等部分，需要保证材料流动的均匀性和稳定性。
3.2.2 冷却系统冷却系统用于降低模具温度，加快产品冷却和固化时间。
它包括冷却水道、冷却孔和冷却器等部分，需要设计合理的冷却通道和冷却介质。
3.2.3 模具腔模具腔是制造产品的主要部分，决定产品的尺寸和形状。
它需要细致的加工和光洁的表面，以确保产品质量。
3.2.4 排气系统排气系统用于排出注塑过程中产生的气体，防止产品出现气泡等缺陷。
它包括排气道和排气孔等部分，需要合理设置排气通道和控制排气速度。
3.2.5 开合模系统4.模具制造要求4.1 材料选择模具材料应选择具有良好机械性能、耐磨性和导热性的材料，如优质合金钢等。
4.2 加工工艺模具制造过程包括加工、热处理和装配等步骤。
加工工艺需要根据模具结构和要求进行合理安排，确保加工精度和表面质量。
4.3 表面处理模具表面需要进行适当的处理，如抛光、喷涂和电镀等，以提高模具的耐磨性和防腐性。
5.模具使用和维护指南5.1 使用指南使用模具时，操作人员应按照操作规程进行操作，确保安全和生产效率。
盒盖注塑模具设计说明
盒盖注塑模设计学生：汪金海学号：13530026专业：机械设计制造与其自动化班级：一班盒盖塑件图1 / 45技术要求:1.塑件材料 PE2. 未标注公差尺寸按SJ1372-78.8级。
3．大批量生产。
摘要本文是关于盒盖注塑模具的设计，在正确分析塑件工艺特点和PE材料的性能的后，采用了点浇口进行浇注。
详细介绍了对凸模，凹模，浇注系统，脱模机构，选择标准零件，设计非标件的设计过程。
涉与模具结构、强度、寿命计算与熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用CAD、辅助工程UG等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。
综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、模具CAD\CAM、Moldflow等。
关键词：点浇口；盒盖注塑模设计；塑料成型模具I / 45第一章塑料制件的工艺性分析1.1塑件原材料的分析塑件盒盖采用HDPE材料， HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯。
高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，其性能见表2-1。
表2-1 HDPE性能表HDPE是结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。
常用的浇口有直浇口，点浇口，潜伏浇口，侧浇口等，其中点浇口前后两端存在较大的压力差，可较大程度地增大塑料熔体的剪切速率并产生较大的剪切热，从而导到长熔体的表观粘度下降，流动性增加，有利于型腔的充填，因而对于薄壁件PE等表观粘度随剪切速率变化敏感的塑料有利。
塑料模具设计盒盖课程设计样本
1塑料PE分析1.1基本特性PE塑料名称: 聚乙烯塑料是塑料工业中产量最1大品种。
按聚合时采用的压力不同可分高压、中压和低压三种。
低压聚乙烯的分子链上支链较少, 相对分子质量、结晶度和密度较高, 因此低压聚乙烯比较硬, 耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好。
高压聚乙烯分子带有许多支链, 因而相对分子质量较低, 且具有较好的有软性、耐冲击性及透明性1.2成型特性聚乙烯成型时, 在流动方向与垂直方向的收缩差异较大。
注射方向的收缩大于垂直方向的收缩率, 易产生变形, 聚乙烯收缩率的绝对值较大成型收缩率也较大, 易产生缩孔, 冷却速度慢, 必须充分冷却, 且冷却速度要均匀;质软易脱模, 塑件有浅的侧凹时可强行脱模1.3PE的注射工艺参数查文献[2]表6-5得:塑化形式: 螺杆式螺杆转数/( r/min) : 20～40喷嘴形式: 直通式喷嘴温度/℃: 220～230料筒温度/℃: ①前段: 230～250 ②中段: 240～260 ③后端: 220～240模具温度/℃: 80～100注射压力/MPa: 80～120保压力/MPa: 40～50注射时间/s: 0～5保压时间/s: 20～80冷却时间/s: 20～50成型周期/s: 50～142 塑料模的总体设计2.1塑件的形状尺寸塑件名称: 盒盖材料: PE产量: 中等批量生产根据实物在PROE环境内进行三维造型。
图2.1 塑件塑件的工作条件对精度要求一般, 因为塑件图中未注公差, 因此根据PE能可选择其塑件的精度等级为7级精度。
2.2型腔数目的决定及排布已知的体积V塑或质量W塑 , 又因为此产品属大批量生产的小型塑件, 但制件尺寸、精度、表面粗糙度一般, 综合考虑生产率和生产成本及产品质量等各种因素, 以及注射机的型号选择, 初步确定采用一模二腔对称性排布。
分流道直径可选1.5~9.5mm。
本设计取值4mm。
由塑件的外形尺寸和机械加工的因素, 确定采用潜浇口, 排布图如下图示:图2.2型腔数目及排2.3注射机的选择由于采取的是一模二腔的方案, 故其注射总体积及质量就是塑件的体积及质量的二倍:假设: g G 8=废, 由注射机最大注射量公式得:废件公利G G G K +≥ ( 2.1)其中: 公G —注射机的公称质量注射量;K —注射机最大注射量的利用系数, 取0.3;件G —塑件的总质量;废G —浇注系统废料的质量。
盒盖注塑模具毕业设计范本
沧州职业技术学院设计(论文)题目:盒盖的塑料成型与模具设计姓名牛艺松学号 27院 (系) 机械工程系专业模具指导老师曹凤江2012 年12 月 31 日目录第一章前言..................................................... . (5)1.1本研究领域的现状和国内外的发展趋势....... . (5)1.2 本课题的研究内容.要求.目的及意义 (6)第二章塑料的结构工艺性分析 (8)2.1塑件的几何形状分析 (8)2.2塑件原材料的成型特性 (9)2.3塑件的生产批量 (11)2.4设备的选择 (12)2.5锁模力的校核 (13)2.6 开模行程的校核 (14)第三章分型面位置的分析和确定 (15)3.1分型面的选择原则 (15)3.2 分型面选择方案 (15)第四章浇注系统的设计 (17)4.1 主流道的设计 (17)4.2 浇口设计 (17)第五章成型零部件的设计 (19)5.1 成型零件的结构设计 (19)5.2 成型零件工作尺寸计算 (19)5.3成型零件的强度及底板厚度计算 (20)5.4成型零件的钢材的选用 (21)5.5标准模架的确定 (22)5.6模架各尺寸的校核 (23)第六章成型设施备的校核计算 (24)6.1注射机注射压力校核 (24)6.2注射量的校核 (24)6.3锁模力的校核 (24)6.4安装尺寸的校核 (25)6.5推出机构的校核 (23)6.6开模行程的校核 (23)第七章导向机构的设计 (26)第八章温度调节系统 (27)8.1 模具温度对制品质量的影响 (26)第九章排气槽的设计 (29)第十章模具的总体结构 (29)总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)第一章前言1.1 本研究领域的现状和国内外的发展趋势1.1.1 概述21世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化.智能化.柔性化和网络化，追求的目标是提高产品质量及生产效率.缩短设计及生产周期，降低生产成本，最大限度的提高模具制造业的应变能力，满足用户需求。
方便饭盒上盖注塑模具的设计
毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计专业：模具设计与制造姓名：张XX毕业设计（论文）工作起止时间：2009-11-30————2009-12-08毕业设计（论文）的内容要求：依据方便盒上盖塑料件的材料、尺寸、批量要求，合理制定该塑料件的塑料成型工艺方案，设计模具结构，并提交如下设计资料：1、开题报告（字数2000左右）2、设计说明书（字数8000左右）3、塑料模具总装配图1张（A1）4、塑料模具型腔、型芯或镶件零件图纸2~3张（A2）建议参考书目：《塑料成型工艺与模具设计》屈华昌机械工业出版社 2006 指导教师（签名）：系主任：2009年 11月 20日毕业设计开题报告一、课题设计（论文）目的及意义塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具加工制造和塑件生产等几个主要方面，它需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代，不断优化的过程。
随着塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了一个广阔的市场,同时对模具也提出了更高的要求。
模具是工业生产的基础工艺装备。
在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。
用模具生产所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工方法所不能比拟的。
模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
模具生产技术水平的高低，己成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、企业的效益和新产品的开发能力。
可以说，现代模具工业已经确立了作为一门新兴基础性工业的地位，并且拥有越来越多的市场机遇。
从50年代技术创新推出了螺杆式塑料注射成型机至今已有50多年的历史。
目前在工程塑料业中，80％采用了注射成型。
近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。
方便饭盒上盖注塑模具的设计
本科课程设计说明书设计题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计院系：机械工程学院专业：目录1、课程设计任务书 (1)2、塑件制品及说明 (2)3、设计计算内容及步骤 (3)1）塑件设计 (3)A、塑料品种 (3)B、外观要求 (3)C、壁厚及制件体积计算 (3)D、脱模斜度 (4)2）成型工艺设计 (4)3）模具结构设计 ..................................................... .. (4)4）设计计算 ............................................................ .. (4)A、成型零件的工作尺寸计算 .............................................. (4)B、型腔及模板的刚度及强度计算 ....................................... (5)C、浇注系统设计计算 (6)D、脱模阻力计算 (6)E、模具冷却水道设计计算 (7)5）注射机的选择 (7)A、最大注射量校核 (7)B、注射压力校核 (8)C、锁模力校核 (8)D、流动比校核 (8)E、开模行程及顶出行程校核 (8)6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 (8)A、喷嘴尺寸 (9)B、定位圈尺寸 (9)C、最大及最小模厚 (9)D、模板螺孔尺寸 (9)E、拉杆内间距 (9)7) 模具材料的选择 . (9)8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 .................... .. (9)4、参考书目及文献 (9)《高分子材料成型模具》课程设计任务书塑件设计图2制件：方便饭盒上盖制件说明：用途：装菜用，并可以与饭盒体合为一体要求：制品要保持光滑，有良好外观材料：聚甲基戊烯－1（TPX）收缩率: 计算收缩率1.5~3%第页共页IV第 页 共 页4）脱模斜度由于材料收缩率较大，按《手册》29页，表2-1选脱模作斜度为：130' 二、成型工艺设计1）合模，加料，加热，塑化，挤压 2）注射，保压，冷却，固化，定型 3） 螺杆嵌塑，脱模顶出 三、模具结构设计1）成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推杆等构成。
盒盖注塑模具设计说明书终稿
XX工程大学科信学院毕业设计〔论文〕题目：盒盖注塑模具设计XX王晓东学号080012236专业材料成型及控制工程年级08级指导教师李丽摘要本课题主要是针对盒盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。
该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。
通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。
根据题目设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。
也就是设计一副注塑模具来生产盒盖塑件产品,以实现自动化提高产量。
针对盒盖的具体结构,该模具是点浇口的双分型面注射模具。
由于塑件内侧有四个小凸台,直接顶出,固采用斜推杆的结构形式。
其优点在于简化机构,使模具外形缩小,大大降低了模具的制造成本。
通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。
关键词：塑料盒盖; 盒盖塑件注射模具；模具；AbstractThis topic is mainly aimed at the lid mold design, through to the plastic parts for process analysis and comparison, the final design out a pair of injection mold. This subject from product structure, and the specific property of the mould structure, mould pouring system, die forming part of the structure and ejector system, cooling system, the injection molding machine selection and related parameters of checking, a detailed design, at the same time and simple compiled the mould processing technology. Through the whole design process shows that the mold can achieve the required plastics processing technology. According to the topic design is the main task of the injection mould design the lid. Also is a pair of injection mold design to production of plastics products,with the lid to realize automation to increase production. According to the specific structure, the lid of the die is the point of the gate double parting surface injection mold. Because plastic parts inside there are four small convex platform, the direct roof, the structure of the push rod solid form. Its advantage is that simplifying the mechanism, make the mould shape narrowed, and greatly reduce the mould manufacturing cost. Through the die design shows that the mold can achieve the lid of the quality and processing technology requirements.Key word：Plastic box cover; the box cover injection mold; mold.目录摘要1Abstract1第一章绪论51.1当前模具设计发展趋势51.2本次模具课程设计的任务5第二章塑件成型工艺性分析62.1塑件的分析62.2聚苯乙烯<PS>的性能分析72.3 PS的注射成型过程及工艺参数8第三章初选注塑机规格113.1注射机型号的确定113.2注射机的相关参数的校核12第四章分型面和型腔数目选择144.1分型面位置的选择和确定144.2型腔数目的确定15第五章浇注系统的设计165.1主流道的设计165.2浇口的设计17第六章型腔型芯设计196.1成型零件的结构设计196.2 型芯和型腔的加工工艺卡、工序卡23第七章模架的确定227.1模架的选择227.2模架各尺寸的校核23第八章导向与脱模机构的设计24 8.1导向定位机构的设计24第九章温度调节与排气系统的设计25 9.1温度调节系统设计259.2排气系统设计30结论31参考文献27致谢28第1章绪论1.1当前模具设计发展趋势随着中国当前的经济形势的日趋好转,在"实现中华民族的伟大复兴"口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。
盒盖注塑模具设计
盒盖注塑模设计学生：学号：专业：班级：指导老师：盒盖塑件图技术要求:1. 塑件材料PE2. 未标注公差尺寸按SJ1372-78.8级。
3．大批量生产。
摘要本文是关于盒盖注塑模具的设计，在正确分析塑件工艺特点和PE材料的性能的后，采用了点浇口进行浇注。
详细介绍了对凸模，凹模，浇注系统，脱模机构，选择标准零件，设计非标件的设计过程。
涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用CAD、辅助工程UG等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。
综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、模具CAD\CAM、Moldflow 等。
关键词：点浇口；盒盖注塑模设计；塑料成型模具ABSTRACTThis article was about the lid mould design, based on the correct analysis of plastics technology characteristics and PE material properties, using a runner after are pouring. A detailed introduction about the punch and die, gating system, the choice standard and demoulding mechanism design non-standard parts, parts of the design process was included in this paper. The problems were involved such as the mould structure, strength calculation, molten plastic, service life, and complex prediction of engineering operations, then mould design, manufacturing and quality were analyzed by using CAD, UG and Mold flow software. The lid mould design compositivly applyed specialized knowledge,professional design and it's core knowledge is plastic molding,material molding technology ,mechanical design,plastic injection molding process,mould CAD/CAM,Moldflow,etc.Keywords: a runner after are pouring;the lid mold design;plastic molding.目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章概述 (1)1.1模具工业在国民经济中的的重要地位 (1)1.2中国塑料模具的现状 (2)1.3塑料模具的发展水平与市场趋势 (3)第二章塑料制件的工艺性分析 (5)2.1塑件原材料的分析 (5)2.1.1 HDPE加工性能 (6)2.1.2 塑料对模具温度的要求 (7)2.2 成型塑料制结构工艺性 (7)2.2.1尺寸精度 (9)2.2.2塑件壁厚 (9)2.2.3 脱模斜度 (10)2.2.4表面粗造度 (11)2.2.5圆角 (11)第三章注射工艺分析及塑料模的结构设计 (12)3.1零件的三维建模 (12)3.2浇口位置 (12)3.3分型面 (16)3.4型腔的数目与布局 (17)3.4.1模具型腔数目 (17)3.4.2模具型腔的布局 (18)3.5浇注方案的设计 (18)3.5.1 确定浇注系统的原则 (18)3.5.2浇口形式的选择 (19)3.5.3点浇口尺寸的确定 (20)3.5.4点浇口剪切速率的校核 (21)3.5.5主流道形状与尺寸 (21)3.5.6 浇注系统方案 (23)3.6型芯型腔结构的设计 (23)3.6.1 型芯结构的设计 (23)3.6.2型腔结构的设计 (24)3.7 型腔的强度校核 (24)3.7.1整体式矩形型腔侧壁和底板厚度的计算 (25)3.7.2整体式圆形型腔侧壁和底板厚度的计算 (26)3.8 脱模机构的设计 (27)3.9 标准模架的选取 (28)第四章成型设备及工艺参数 (30)4.1成型设备 (30)4.1.1注射机的技术规格 (30)4.1.2注射机的选择 (30)4.2 注射机的工艺参数 (32)4.3塑料注射模塑工艺 (33)第五章模具成型零件尺寸的确定 (34)5.1型芯型腔尺寸的计算 (34)5.2 脱模机构尺寸计算 (35)5.2.1 抽芯距的计算 (35)5.2.2斜导杆倾角的确定 (35)5.2.3斜导杆倾角的验证 (35)第六章注塑机有关参数的校核 (36)6.1最大注塑量校核 (36)6.2开模行程的校核 (36)6.3按注射机的额定锁模力进行校核 (37)6.4模具闭合高度的校核 (37)第七章模具主要连接、定位、导向件设计 (39)7.1 模具主要连接件选择或设计 (39)7.2模具主要定位件选择 (39)7.3 模具主要导向件选择或设计 (39)第八章模温调节系统的设计 (40)8.1模具温度对塑件成型的影响 (40)8.2模具热平衡计算 (40)8.2.1进入模腔的总热量 (41)8.2.2 模具散热量 (41)第九章绘制模具总装图及零件图 (43)第十章设计总结 (45)参考文献 (46)致谢 (47)四川理工学院毕业设计（论文）第一章概述1.1模具工业在国民经济中的的重要地位模具是制造业的一种基本工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要础之一，塑料模具是指用于成型塑料制作的模具，它是型腔模的一种类型，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。
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东莞理工学院设计题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计院系：机械工程学院
专业：机械设计制造及其自动化
班级：2008级（3）班
学号：
学生姓名：
指导教师：
课程设计日期：2011/3/21~2011/4/11
目录
1、模具设计任务书 (1)
2、塑件制品及说明 (2)
3、设计计算内容及步骤 (3)
1）塑件设计 (3)
A、塑料品种 (3)
B、外观要求 (3)
C、壁厚及制件体积计算 (3)
D、脱模斜度 (4)
2）成型工艺设计 (4)
3）模具结构设计 ..................................................... .. (4)
4）设计计算 ............................................................ .. (4)
A、成型零件的工作尺寸计算 .............................................. (4)
B、型腔及模板的刚度及强度计算 ....................................... (5)
C、浇注系统设计计算 (6)
D、脱模阻力计算 (6)
E、模具冷却水道设计计算 (7)
5）注射机的选择 (7)
A、最大注射量校核 (7)
B、注射压力校核 (8)
C、锁模力校核 (8)
D、流动比校核 (8)
E、开模行程及顶出行程校核 (8)
6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 (8)
A、喷嘴尺寸 (9)
B、定位圈尺寸 (9)
C、最大及最小模厚 (9)
D、模板螺孔尺寸 (9)
E、拉杆内间距 (9)
7) 模具材料的选择 . (9)
8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 .................... .. (9)
4、参考书目及文献 (9)
《方便饭盒上盖注塑模具的设计》设计任务书学院：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：08（3）班学生姓名：
塑件设计图
制件：方便饭盒上盖
制件说明：
用途：装菜用，并可以与饭盒体合为一体
要求：制品要保持光滑，有良好外观
材料：聚甲基戊烯－1（TPX）
收缩率: 计算收缩率1.5~3%
4）脱模斜度
由于材料收缩率较大，按《手册》29页，表2-1
选脱模作斜度为：130' 二、成型工艺设计
1）合模，加料，加热，塑化，挤压 2）注射，保压，冷却，固化，定型 3） 螺杆嵌塑，脱模顶出 三、模具结构设计
1）成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推杆等构成。
2）浇注系统 由于塑件较大，所以要采用两个浇口，所以设计了流道。
3）导向部分 确保动模和定模合模时准确对中而设导向零件。
4）推出机构 在开模过程中，将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。
5）排气系统 为了在注塑过程中将型腔内原有的空气排出，在分型面处开设排气槽。
6）模温调节系统 为了满足注塑工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统。
四、设计计算
（1）成型零件的工作尺寸计算
1）凹模型腔的强度
根据《手册》139页，式（5-1） 1
311
()cph b h E y φ=
b ：凹模侧壁的理论宽度 h: 凹模型腔的深度
p: 凹模型腔内的熔体压力; y: 凹模长边侧壁的允许弹性变形量
已知：P =130Mpa ; E=2.1×5
10Mpa ; h = 2.2cm 10.005y =cm
脱模斜度： 130'︒
结束语
历经近三个星期的课程设计即将结束，敬请老师对我的设计过程作最后检查。
在这次课程设计中通过参考、查阅各种有关模具方面的资料，请教老师有关模具方面的问题，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了一个质的飞跃。
使我对塑料模具设计的各种成型方法，成型零件的设计，成型零件的加工工艺（如线切割、电火花加工、CNC电脑数控加工），主要工艺参数的计算，产品缺陷及其解决办法，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进一步的理解和掌握。
模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。
从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的一般过程，我对模具的认识过程亦是如此。
经过三个星期的努力，我相信这次课程设计一定能为大学生毕业设计打下坚实的基础。
在这次设计过程中得到了xxx老师以及许多同学的帮助，特别是xxx老师的悉心指导，使我受益匪浅。
在此，对关心和指导过我各位老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢!。