锅炉节能,八大方案

锅炉节能,八大方案
锅炉节能,八大方案

锅炉节能,八大方案

2017-12-24

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蒸汽的有效利用

蒸汽是锅炉的产品,应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房,每台锅炉负荷(供汽量)的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担,至满负荷后,再由效率低的锅炉承担负荷。

1)为有效利用蒸汽,在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。

2)加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污,并控制其排污量在5%以下,最佳为2%。

3)利用扩容器回收疏水器的热量,保持疏水器正常工作。

4)疏水器里的蒸汽凝结水,水质好,是优质锅炉给水,回收后可节省水处理费用。

5)防止各种管道、阀门漏汽漏水,总泄量不超过2~3%。

6)回收各种余热和废热。

2管道保温

蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量,另外为了安全的目的,必须对输汽、水管道进行保温处理。

保温用绝热材料应符合以下要求:

1)导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃

2)管内介质达到最高温度时,性能仍较稳定,而且机械性能良好,一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。

3)当热介质温度大于120℃时,保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时,保温材料内可含有机物。

4)保温材料要求吸湿性小,对管壁无腐蚀,易于制造成型,便于安装。

为减少蒸汽管道的散热损失,应尽可能采用小的管径,并缩短输送距离,同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大,则应利用其作功。对于动力装置,应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。

3热水供暖

除了生产工艺必须使用蒸汽以外,对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是:

1)热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽),约20~40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次,热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污,而热水锅炉只需少量的定期排污。最后,热水供暖可根据室外环境温度的变化,灵活地对热水进行质量调节,达到既节约燃料又保证供热质量的要求。

2)高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明,热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3,维修人员可相应地减少一半。

3)热水供暖热半径大,可达几十公里,而蒸汽供暖受管道阻力损失限制,一般仅为2~3公里。

4)高温水供暖适合于区域性供热事业的发展。而采用区域性集中供热不仅可以节约大量燃料,又可减少锅炉对大气环境的污染。

热水采暖的缺点是外部管网的投资比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的温差较少时更为显著。热水采暖循环泵的容量大,消耗电能多,增加了运行费用。由于水的比重大,对于地形高度差大的地区以及高层建筑中会产生相当大的重位压差,给系统设计和运行带来了很大的复杂性。但是从全面衡量,热水供暖经济效益显著,因此,应大力发展热水供暖,在区域锅炉房安装高效率大容量的热水锅炉。

4区域锅炉房集中供热

我国供热系统基本上是采用小锅炉分散供热的方式,锅炉效率低、能源利用率差、环境污染严重,而采用具有规模和场地的选择比较灵活、以及不定因素少、投资少、建设周期短、能较快发挥投资效益的区域锅炉房集中供热可节省燃料,提高能源的利用率。区域锅炉房集中供热就是用高效率大容量锅炉代替分散小锅炉的一种集中供热方式。集中供热就是由一个大型的热源通过热力管网向一个或几个较大区域或工业企业供热的方式。它由热源、热网和热用户组成。

集中供热的热效率由锅炉、管道和热网三部分效率组成。由于锅炉热效率提高所获得的效益足以补尝热网系统输送热量所产生的损失时,就开始节省燃料。区域锅炉房节能的关键是要采用高效率的锅炉代替分散低效率的小锅炉,因此,区域锅炉房的容量不能太小,至少应有容量不少于10t/h两台,即供热量应在50GJ/h以上,相应的供暖面积应在20万平方米以上。

5热电联产

凝汽式发电厂的主要热损失是汽轮排汽的热量在凝汽器中被冷却水带走,无法加以利用,这部分热损失通常占40%—60%,因而使凝汽式电厂的效率不高。如果采用热电联产方式,将汽轮机的排汽或抽汽用于供热,可大大减少汽轮机的排汽损失,同时用高效率大容量的锅炉代替低效率小锅炉,可使能源利用率大大提高,因此能取得很大的经济效益。可采用建设大型热电厂、凝汽式电厂改造供热及企业自备中小型热电厂等热电联产方式。

在工业集中的地区可以建设大型热电厂,在采暖热负荷大的北方大中城市可以建设供暖热电厂,在供暖季节按热电联产运行,在非供暖季节按凝汽方式运行。对有凝汽式机组,可采用冷凝器低真空运行或在汽轮机高低压缸连通管上打孔抽汽的办法供热,可取得显著的节能效果。

对于不具备由中心热电厂供热的大中型企业,当具有连续稳定的用汽量在20t/h以上时,一般均有建立自备热电厂的条件。这类企

业可以选择20t/h次中压锅炉式或35t/h中压及次高压锅炉,1.5MW或3MW背压式汽轮发电机组,建立以供热为主,发电为辅的自备热电厂,可取得很大的经济效益。与分散的小型工业锅炉相比,由于锅炉热效率提高,热电联产的燃料消耗与小型锅炉相当。在同样的供热条件下,利用热电联产,可获得额外的电能。

6裕压发电

在印染、纺织、制糖、造纸、化肥、化工等许多行业,大量需要工艺用汽,但所需压力不高,一般小于3×105Pa,而热源供汽,包括自备锅炉供汽或热电厂供汽,其压力较高,多在13×105Pa以上,因此在供汽与用汽设备之间存在一定的压差,利用这一压差发电的方式叫裕压发电。它是将热源供给的蒸汽先进入背压汽轮机发电,再将其排汽供用热设备使用,这样可使热能得充分利用,因而提高了能源利用率。

7热管换热器回收锅炉烟道预热

热管是一种高效传热元件,由热管组成的换热器体积小、重量轻、传热功率大,流动阻力小等许多优点。热管换热器属于热流体互不接触的表面式换热器,作为工业锅炉的尾部受热面,可充分利用锅炉的排烟余热,提高锅炉效率,节约能源。可用作为热管空气预热器、热管式省煤器和热管式热水器。热管式空气预热器用来加热燃烧用的空气,不仅可以降低排烟损失,而且采用热空气可大大加强燃烧,能有效地降低灰渣含炭量和化学不完全燃烧损失,因此可大大提高工业锅炉效率。

热管省煤器用来加热锅炉给水,热管热水器用来加热生产和生活用的热水,都可以提高能源的利用率,应用也很普遍。

8蒸汽蓄热器

蒸汽蓄热器是利用水的蓄热能力把热能储存起来的一种装置,它是由蓄热器本体和控制蒸汽进出自动调节阀两个主要部分组成的。蓄热器的原理是以热水为介质来储存热能的压力容器。在用气负荷有波动的情况下,利用蓄热器充热和放热作用,调节负荷需要,保持锅炉稳定运行,达到节约燃料,提高锅炉效率的目的。

当蒸汽使用量不大时,将剩余蒸汽以通过喷嘴进入容器,使蓄热器内的水温和压力逐渐上升,直到额定压力下的饱和温度,完成热能的储存。当蒸汽使用量增大时,就由蓄热器供汽,蓄热器内的压力就下降。蓄热器的工作压力受锅炉压力的限制,当锅炉额定压力与汽压有很大的压差时,蓄热器单位容积所产生的蒸汽量就多,使用蓄热器的经济效益就高。在采用蓄热器时,宜选用工作压力较高的锅炉,用汽部门按不同压力分类,分别配置蒸汽管路,以提高蓄热器工作的经济性。

9总结

综上所述,工业锅炉的节能有系统节能、软件节能与硬件节能相结合等措施。我们要有效地利用蒸汽,回收和利用余热蒸汽。对各种管道进行保温,利用热管换热器、蒸汽蓄热器等装置进行节能。采用热水锅炉供暖、区域锅炉房集中供热、热电联产和裕压发电等方式提高能源的利用率,可取得很大的经济效益。这里只是简单介绍一些基本和常

见的节能措施,还有很多节能措施等待我们去研究和利用。只要真正重视能源的节约和合理利用,采取各种有效措施,就可不断地提高工业锅炉的能源利用率,使有限的能源,发挥更大的作用,为国民经济的发展奠定坚实的物质基础。

来源:现代供热

燃气锅炉低氮改造方案培训课件

燃气锅炉低氮改造方案 燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,燃气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮燃气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx; 3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术,

采暖系统节能改造方案

xxxxxx公司 采暖系统节能改造方案 xxxxxxxx公司 二00x年x月

xxxx公司采暖系统节能改造方案 一、供暖设备概况: xxxx公司锅炉房装有两台SHL10-13-A型蒸汽锅炉,除生产用部分蒸汽(3~4t/h)外,在采暖期间大部分蒸汽用做供暖的一次热源送往换热间。 锅炉房换热间主要设备: 1.波纹管式汽-水换热器4台(1台备用), 换热面积:32㎡/台; 2.75KW循环水泵2台, 流量:200m3/h, 扬程:80m; 3.55KW循环水泵2台, 流量:180m3/h, 扬程:65m; 汽-水换热器产生的热水(二次热源)送往供热管网循环。 供水温度:70℃, 回水温度:60℃. 二、供暖面积: 1.生产区供暖面积:~40000㎡. 2.家属区供暖面积:107880㎡. 三、采暖系统运行情况:

1、主要采暖运行数据: ①采暖系统供水温度:70℃(平均值) ②采暖系统回水温度:60℃(平均值) ③采暖系统供水压力: 0.5MPa(表压,平均值) ④采暖系统回水压力: 0.3 Mpa(表压,平均值) 2、系统采用小温差(约10℃)、大流量(787.5t/h)的供暖方式,存在较严重的水力失调、冷热不均现象,特别是处于系统末端的家属区1号、2号、14号、16号、24号楼温度偏低的状况尤为突出;循环水流量远远大于经济流量,供热设备(循环泵)偏离最佳工作区域,浪费了大量电能。 四、问题诊断分析: 1.供回水温差: 大量统计资料证明,供回水温差在20℃左右,最为经济合理。但xxxx公司多年来采暖供回水温差只有10℃左右,要保证冬季采暖,只能加大循环水量,不仅导致阀门阀芯的严重磨损,更造成很大的电力浪费。 2.系统循环水量核算: ⑴总耗热量Qr 从前面得知,供暖面积约15万㎡, 按xx地区冬季采暖,每㎡采暖面积耗热量50kcal/h计, 总耗热量Qr′=50kcal/㎡·h×150000㎡=7500000kcal/h,

4锅炉节能技术改造项目奖励申请报告

#4 锅炉节能技术改造财政奖励项目申请报告 根据国家发改委、财政部下达的《关于组织申报2008 年第二批节能技术改造财政奖励项目的通知》精神,我公司#4 锅炉节能技术改造项目拟申报国家节能技术改造财政奖励专项资金。现将有关情况报告如下: 一、基本情况 (一)企业基本情况山东百年电力发展股份有限公司,是山东省首家“厂网分开” 改制试点企业,成立于2000 年10 月30 日,注册资本 4.88 亿元。公司主营电力、热力的生产经营,电力技术的开发、咨询、技术服务。公司前身为山东龙口发电厂,是全国第一个国家和地方集资建设的大型坑口电厂,山东东部最大的火力发电厂,山东电网骨干电厂。公司现有职工2415 人,原有6 台机组,装机容量110 万千瓦(增容后),其中:一期工程2 X11万千瓦机组(#1、#2); 二期工程2 X22万千瓦机组(#3、#4 );三期工程2 X22万千瓦机组(#5 、#6 )。根据国家“上大压小”政策要求,# 1 机组已于2007 年12 月上旬关停,公司现有5 台机组,装机容量99 万千瓦。(详见附件1 ) (二)项目基本情况 #4 锅炉为现役锅炉,于1988 年12 月投产,运行时间较长,锅炉参数偏离设计值。额定负荷下主蒸汽温度比设计值低5? 10 C,再热汽温度低10?15 C;锅炉排烟温度在170?180 C, 远高于设计值140 C,影响锅炉效率2%以上;高负荷燃烧易造成水冷壁 结渣;点火燃烧器点火不稳定;一次风压偏低,影响一次风管道的输

粉。以上问题导致锅炉效率降低,机组能耗升高, 检修维护费用增加,存在安全隐患。(详见附2) 二、企业能源管理情况 (一)企业能源管理目标 2005 年,公司产品单位能耗完成373 克/千瓦时,根据机组节能改造、四期1代0万千瓦机组扩建项目及风电项目规划情况,2010 年四期机组建成投产后,公司产品单位能耗计划完成330 克/千瓦时。 (二)企业能源管理组织结构、人员及职责 1 、组织结构和人员公司成立了节能领导小组和三级节能网络,形成了总经理统一领导、有关部门分工负责的工作机制。节能领导小组组长由总经理担任,副组长分别由生产和经营副总经理担任,领导小组成员由公司生产副总工程师和相关管理部室、运行和检修分场负责人组成。三级节能网络成员由生产副总经理任组长,副组长由生产副总工程师、生产技术部和企划部负责人担任,网络成员由运行、检修、经营各专业专工组成。公司设立专门节能工程师,管理公司内各项节能工作,在生产、运行、管理等部门设立兼职节能人员,管理节能事务。 2、管理职责 (1 )节能领导小组职责 负责贯彻执行国家节能方面的方针、政策、法律、法规、规程、标准等; 负责审定批准公司节能管理标准、实施细则和阶段节能指标,并组织贯彻实施; 每月召开一次节能工作会议,分析节能状况,检查节能计划实施情

工业锅炉能耗现状分析与节能措施

67 石油和化工设备 节能减排 JIE NENG JIAN PAI 2009.07工业锅炉能耗现状分析与节能措施 【摘 要】工业锅炉是重点的耗能设备之一。文章全面分析了目前影响工业锅炉能耗的因素,并就如何提高工业锅炉热效率从政策上、管理上、技术上几方面提出了详细具体的对策措施。【关键词】工业锅炉 节能 热效率 现状与对策 李茂东 黎 华 钟志强 (广州市特种承压设备检测研究院 广东 广州 510050) 并针对实际情况提出了提高热效率的具体对策。 1 影响工业锅炉能耗偏高的 因素 1.1锅炉管理人员节能意识薄弱, 锅炉节能管理水平偏低 一些单位对锅炉节能存在 “三不”:不懂、不管、不愿。个别 企业认为锅炉能耗高低是企业自 己的事,对推动锅炉节能工作不 积极、没兴趣,不愿在锅炉节能上 投资或加强管理。一些企业连统 计锅炉能耗最基本的计量器具都 没有配备。甚至有的单位购买非 法商人翻新的旧锅炉充当新锅炉 使用。 一些燃煤锅炉单位,燃料管 理粗放。购进燃料煤不进行成分 检验,绝大多数原煤未经洗选、筛 分和配煤就直接燃用,加之燃煤 作者简介 李茂东(1972-) 辽宁葫芦岛人,高级工程师,从事锅炉水处理、锅 炉检验与节能等工作。工业锅炉是高耗能特种设备之一,每年消耗的能源约占我国能源消耗总量的1/4。至2007年底,我国在用工业锅炉(含生活锅炉)52万多台[1],其中燃煤工业锅炉占总量的80%以上,燃油(气)锅炉约占15%,电加热锅炉占1%左右,其余的锅炉以沼气、黑液、甘蔗渣、生物质(垃圾)等为燃料。燃煤工业锅炉中层燃锅炉约占95%,高效、低污染、宽煤种的循环流化床锅炉数量较少。燃油(气)工业锅炉中火管锅炉锅炉约占85%以上,水管锅炉数量较少。目前我国燃油(气)锅炉的实际热效率平均在80%-85%,燃煤锅炉的实际热效率平均仅为60%-65%[2],与设计效率有较大差距。锅炉总体能耗水平高、节能管理水平低,能源浪费严重。本文以广州地区在用工业锅炉能耗普查数据为基础,详细分析了工业锅炉能耗高的原因, 质量波动较大,煤不完全燃烧情况十分普遍,锅炉难以稳定经济运行,导致锅炉热效率普遍偏低,燃料浪费惊人。 1.2 锅炉水质管理力度不够 水质管理上存在“三低一高” 现象:一是锅炉配置的水处理设备 利用率低,大约在70%左右。存在 不配备水处理设备、配备了不匹配 或不合适的设备以及配备了设备而 长期闲置不使用现象。一些单位设 备长期不维护,把软化设备当作过 滤器使用,除氧器安装了却因各种 原因长期不使用。二是水处理人员 的配备率低,不足70%。普遍存在 不重视水质管理、不配备专兼职 水处理人员、锅炉运行期间不进 行水质监测化验的现象。三是锅 炉水质达标率低,平均在50%左 右,结垢问题突出。有的锅炉结水 垢厚度达到10mm 以上。一些企业 用日常加药代替水处理,运行过 程中难以做到科学防垢除垢。四 是锅炉排污率高。一些单位没有根据锅炉水质变化调整排污率, 能节减排

电锅炉知识

补习电锅炉知识 电锅炉是以电力为能源,利用电阻发热或电磁感应发热,通过电锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时,向外输出具有额定工质的一种热机械设备。 国务院修订颁布的《特种设备安全监察条例》中锅炉的定义:锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。也就是说,无论使用什么燃料,其规定范围都是一样的,只是燃料热源不同。电锅炉必须同样遵循《特种设备安全监察条例》的规定。 对于容积大于等于30L的蒸汽锅炉,使用者必须到当地质量技术监督局登记办理锅炉使用证,而且每年要接受使用证的年检。 对于容积小于30L的锅炉,我们习惯称之为蒸汽发生器,不需要办理使用证。对于常压的热水锅炉,无论容积是多大的,都不需要办理锅炉使用证。 详细描述: 1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。 2、全自动智能化控制技术,无需专人值守。工作方式灵活,可设置为手动或自动模式。 3、可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时启动各加热组,加热组循环投切,使各接触器使用时间、频率相同,提高设备使用寿命。

4、控制器对水温或压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制,也可手动控制。 5、具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护,安全到家。 6、小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接;大型锅炉炉体与电控分体设计,杜绝电气控制部分受炉体的高温影响,保证电控器件的稳定运行。 7 、采用符合JB/2379-93和《金属管状电加热元件技术条件》要求的低表面热负荷电热元件。优质电热丝外套加厚不锈钢管,管内填充高纯度二氧化镁粉,电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便等特点。 8、结构紧凑、科学合理的设计和先进的制造工艺,使锅炉占用空间小,方便运输并且节省使用场地。 9、无噪音,无污染,热效率高,锅炉本体采用优质高效保温材料做保温,散热损耗小,节能降耗。 10、锅炉外包装采用名优彩板包裹设计,外形美观大方,不易锈蚀。 11、全自动电蒸汽锅炉/电加热蒸汽锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。 文章参考:https://www.360docs.net/doc/64144850.html, 欢迎下载,谢谢观看!资料仅供参考学习

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析 引言: 我国能源供应以煤炭为主,燃煤锅炉占锅炉总数的83%,其中燃煤工业锅炉 更是我国主要的动力设备。然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户,能源浪费相当严重,同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO和NOx等污染物,也是我国大气主要污染源之一。因此,在国家倡导节能减排的政策下,许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉,而此时企业出于经济考虑,“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。 据1998 年工业普查统计,全国工业燃煤锅炉保有量为52 万台、120万蒸吨,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗煤炭约 4 亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异,主要是正传链条炉排锅炉,占总数的70%以上,它们的热效率普遍 较低,平均只有67%,比发达国家低15?20个百分点。其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1.3 ?1.5 之间,中国实际运行值平均高达 2.0 ? 3.0 ,过分过量空气加大排烟热损失;英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%?5%之间,实际运行控制在1.4%?2.5%之间,而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%?12%,实际运行却达到10%?27%。排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人,节能潜力巨大。

目录 1.1 燃气燃烧器的选择 3... 1.2 燃气燃烧器数量的确定................................ 4.. 1.3 燃烧器的布置 4... 1.4 炉膛布置的匹配性 4... 1.5 燃气锅炉防爆措施选择 4... 2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 .......................... 5.. 2.1 燃烧方式 5... 2.2 燃烧产物 5... 2.3 通风方式 5... 2.4 燃料易爆性 6... 2.5 锅炉自动控制 6... 3、燃气供热节能技术 ........................................................ 6.. . 3.1 气候补偿系统 6... 3.2 烟气冷凝热能回收系统................................ 6.. 3.3 供暖系统水力平衡 7... 3.4 燃气锅炉房供热集中控制系统:........................ 7.. 3.5 分时分区控制: 8...

锅炉燃烧系统变频节能改造方案

锅炉燃烧系统变频节能改造方案 一、基本情况 该厂原有设备蒸汽锅炉采用链条炉,引风电动为132KW,鼓风电动机为110KW,给煤电机为5.5KW,给水泵45KW给煤机采用滑差调速电机来调节给煤量的大小,鼓风和引风量通过调节风门来实现。鼓风和引风电动机采用降压起动方式。水泵采用电磁阀来调节流量。 二、现在锅炉风系统运行状况分析 1、对生产工艺中负荷变化的适应能力差 由于生产负荷和气候在不断变化,现有燃烧系统给煤机采用直流调速,风门开合度大小与风量调节不 2、 调小风门、风量减少;但风压提高,为使煤层不被吹破,造成炉膛内串风情况,必须使煤层较厚,这样煤不能保证充分燃烧,造成煤耗加大。 3、能量浪费严重 一般风门调节不方便,往往使送风、引风系统均处于过量供给的状态。送风过量,外界空气(40℃)过多地进入炉膛(500℃以上)需吸大量的热量,造成煤的浪费,送风电机电流较高,造成能量浪费;引风过量,造成大量的热空气被引风系统带走,虽然经过省煤器后,排烟温度仍然超标,造成煤的浪费,同时引风电机电流高达额定值,使电能白白浪费了。 4、电机起动冲击电网 3-4 1、 (1) 按离心风机的特性,风机的风量变化与转速化成正比,而功率与转速的立方成正 比。因此,负荷调节时,改变转速,使轴功率明显下降,因而具有显著的节能效果。 (2)充分满足工艺要求 风量与转速一次方成正比,风量大小可控,风压大小可控,可以充分满足燃烧系统 调风的工艺要求,可以大量减少飞灰量,提高热交换效率,减少环境污染,节约燃 煤。 2、风机的工作效率由下式计算 ηp=C1(Q/n)-C2(Q/n)2 式中Q为风量,n为转速,C1C2为常数 通过风门控风量时,因转速n不变,而流量Q下降,故效率ηp下降,而通过转 速控制风量时,风量与转速成正比,比值(Q/n)不变,故效率ηp始终保持最佳状 况。可见,采用变频调速后,风机的工作效率将大为提高。 四、经济效益分析 1、节约电费 75KW 引风机和55KW鼓风机以运行频率40Hz为例,其工作转速为额定转速的80%,风机消耗功率为P2=0.83Pn=0.512Pn 每年按12个月生产期,考虑各种损耗以节电30%计算。 W=(132KW+110KW+5.5KW+45KW)×12×30×24×25%X0.8=KW.h. 以每千瓦时电价0.5元计算,每年可节约电费

锅炉节能改造解决方案

锅炉节能改造解决方案 根据国务院2011年发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》,到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,同时,减排目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展的中长期规划。中国作为世界上最大的发展中国家,经济可持续发展与环保的矛盾日益尖锐。各级政府针对节能降耗均建立了完善的问责制度。自2002后开始,各地政府相继强制取缔燃煤、燃油、燃木材锅炉,太阳能、空气能类产品由于受阴雨天气时效率低、低温地区制热速度慢、供热总量低等因素的制约。无法满足各行业商业活动快速、大流量的热能(供热水、供蒸汽、供开水等)需求。随着能源价格走高、电力供应持续紧张及政府节能环保政策的推行,节能水平和环保水平己经成为企业赢利和生存的关键因素。商用节能燃气产品作为商业用途广泛、节能效果突出的产品,成为企业创业和节能改造的必然选择。行业前期的市场培育己经基本完成,正处于市场高速成长期。 附图1 节能解决方案

附图2 方案特点 附图2 代传统热水锅炉解决方案

附图3 替代传统蒸汽锅炉解决方案

节能热水机简介: 卓益商用燃气节能热水机/炉系列,整机由燃气电磁阀(可调节控制火力大小)、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,运用最新燃烧热交换技术设计制造,热效率达95%以上,出水升温速度快,流量大,具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉(无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件)可单机或联机模块组合使用,是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。 设备应用: 1、宾馆、酒店(大量生活热水的供应) 2、食品加工(如屠宰场热水、肉联厂生产用热水等) 3、学校、医院、政府单位(宿舍生活热水的供应) 4、工厂、企业(如印染、纺织、医药、塑胶、化工等) 5、采暖(水暖工程配套) 6、发廊、洗浴中心 设备特点: 1、操作方便:一键式开关,电子自动点火,随开随关,自动进水,使用方便; 2、开水供应量大:可连续不间断提供大量开水,单机最大可供

锅炉房改造方案资料

节能式锅炉控制系统 系统概述: 传统的控制系统主要是通过继电器控制实现锅炉鼓引风机及其辅机动作控制,对于炉膛温度、炉膛负压的控制完全依靠人为的调节鼓引风机的风门、炉排的转速来控制,锅炉运行的好坏全在司炉工的熟练操作程度上决定。 节能式锅炉智能控制系统则是在设备驱动上采用了变频调速器,实现鼓引风机、循环泵等无极调速运行,增加电机软启动器作为辅助起动回路,更加增强了可靠性;在采集控制上采用了PLC控制器、触摸屏、计算机、智能仪表、DCS等先进的工业控制产品,对炉膛温度、炉膛负压、进出烟温度、进出水温度、水位、鼓引风机电流、鼓引风机转速、炉排转速、循环泵的循环效率等实时采集并智能化处理,不仅对锅炉燃烧、循环水输送等实现了优化、节能运行控制,而且大大的增强了安全性和可靠性。 此系统可以根据用户要求特殊定制开发,达到模糊的量化控制。

一、适用范围 本系统适用于各种不同的燃煤热水锅炉或燃煤蒸汽锅炉的控制。 二、功能简介 一)、触摸屏交互界面 触摸屏交互系统,一般应用于小区锅炉方、中小型厂区锅炉房等场合。 采用触摸屏具有以下特点: 1)、可以适应较恶劣的工作场所; 2)、对电磁干扰性场合适 应性强; 3)、可以显示系统工艺流 程,实时监视系统运行情况; 4)、具有操作提示、故障预警、故障报警等功能; 二)、先进的驱动方式,为节能降耗、高可靠性提供了基础和保障。 变频器的使用,使得电机速度可以进行无级调节,尤其在鼓引风机方面,通过调节鼓引风机转速,实现炉膛优化燃烧,不仅节能而且降耗;另外软启动器作为辅助启动回路,提高了系统可靠性,减小了故障停机时间。 下面就是单台炉体鼓引风系统简单驱动结构:

空气源热泵与电锅炉取暖的区别

空气源热泵与电锅炉取暖的区别 日期:2015-01-21 作者:西莱克热泵点击:535 空气源热泵与电锅炉都是使用电的设备,是北方目前煤改电政策的首选的取暖设备;它们之间有什么区别,它们的好处分别是什么?投资成本怎样,它们两者那种更好,更节能,都是用户选购之前必须了解清楚的。 一从投资成本来看。 相同产热量的情况小,电锅炉要比空气源热泵稍微便宜一点,但是它需要的电功率要比空气源热泵大3倍作用。 二、从节能性来看》 空气源热泵是通过吸收空气中热量,经过压缩机压缩产热的过程,比传统的电节能4倍左右;而电锅炉是直接产热的设备,中间没有经过任何的转换直接产热的过程,所以只能产生90%的热量,节能性空气源热泵比电锅炉节能。 1、、空气源热泵常年可以实现1KW可以转化4KW的过程。 2、锅炉只能实现1KW实现0.95KW或者更低的过程。 三、工作原理的差异: 1、空气源热泵运转基本原理根据是逆卡循环原理,液态工质首先在蒸腾器内吸收空气中的热量而蒸腾形成蒸汽(汽化),汽化潜热即为所回收热量,然后经压缩机压缩成高温高压气体,进入冷凝器内冷凝成液态(液化)把吸收的热量发给需求的加热的水中,液态工质经胀大阀降压胀大后从头回到胀大阀内,吸收热量蒸腾而完成一个循环,如此往复,不断吸收低温源的热而输出所加热的水中,直接达到预定温度。 2、电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,望文生义,它是由电加热和相关的电控部件组成的,主要以电加热的形式,向外输出具 有必定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的设备。 四、机构上的区别: 1、空气源热泵机组比较复杂,主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、四大部件组成。 2、锅的机构比较简单,主要由大功率的电热线和绝缘的壳体组成。 五、安全性的区别 空气源热泵产热过程中,无压力,无漏电的危险,电锅炉产热的过程,主要绝缘的壳体,看是否有漏电的可能,有触电的危险。 六、电功率的要求 空气源热泵需要的电负荷要比电锅炉小1/3,对电网的要求小于传统的电锅炉。 七、功能上的区别: 空气源热泵属于空调设备,在使用过程中可以根据用户的需求,实现取暖和制冷功能和日常的生活热水,实现了三合一;,而电锅炉比较单一,只能实现取暖功能。 当然,由于投资成本方面的制约,用户得根据自己的经济条件来选取合适自己的取暖产品,由于电锅炉的安全系数比较低,所以在选购的时候,必选选用品牌大,售后服务好的公司生产的;选用空气源热泵应当选用在行业比较知名的品牌厂家。 上一篇:空气源热泵制热量受哪些因素影响 下一篇:别墅安装什么样的取暖设备比较好

改锅炉节能改造方案

锅炉节能改造说明书 第一部分、立方企业简介 (02) 第二部分、立方企业资质...................................................03-12 营业执照.. (03) 自主知识产权 (03) 广东省节能协会副会长单位证书 (04) 高新技术企业证书 (04) 节能标志产品证书 (05) 节能服务公司备案名单(第一批) (06) 广东亚行贷款批复 (07) 国务院办公厅文件 (08) 燃烧机专利证书 (09) 生物质燃料检测报告 (10) 用户使用反馈 (11) 国家发改委、农业部关于印发编制秸秆综合利用规划的指导意见 (12) 第三部分、成功改造后投入使用的企业(部分) (13) 第四部分、生物质燃烧机、生物质燃料简介...................................14-16 第五部分、整改分析. (17) 第六部分、合作方式(我投资,你节能) (18) 第七部分、节能整改步骤 (18)

第一部分、立方企业简介 广东立方节能科技服务有限公司,是节能协会、节能投资促进中心成员,是国家发改委/亚州银行/GEF中国节能促进项目的投资合作机构,致力于中国节能项目开发及能源资源综合利用的服务事业。 公司高管2003年起即参与中国节能供应体制改革的研究,为诸多锅炉用户提供节能产品服务。迄今为止,已先后为近百家企业提供了节能环保产品的服务。 2008年,公司正式成立、全面进入节能业务领域后,对节能技术服务和节能投融资问题进行了大量的研究及创新摸索实践。根据公司资源和条件,着重致力于国内节能资源综合利用和节能项目工程推广服务。 2010年底、经过两年多的精心准备,广东立方节能科技服务有限公司正式启动、实施与推广系统优化节能领域的核心解决方案。立方是专业从事节能项目开发、节能设备安装和融资等一系列综合服务的公司,服务模式为合同能源管理(EMC),围绕提高设备能源利用效率或降低能源消费开展业务。我们将通过开展全国性“节能减排提速专项活动”和“节能项目发布会”等形式,协助地方政府节能减排,促进地方节能减排服务工作。

工业锅炉节能技术及应用

工业锅炉节能技术及应用 摘要:工业锅炉在能源供应方面发挥重要的作用,负责工业领域内的供热、供水,工业锅炉在能量供应的过程中,同样需要消耗能源。我国工业锅炉能源的消 耗量非常高,而且引发了严重的环境污染,面对工业锅炉的消耗状态,必须落实 节能减排技术的应用,最大程度的降低工业锅炉中的能源投入,做好节能、环保 的工作,推进工业锅炉的绿色化发展。 关键词:工业锅炉;节能技术;应用发展 1.工业锅炉的节能改造 为了与发电用大型锅炉相区别,中国把容量在65t/h以下为工业生产供热、 为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。据1998年工业普查统计,全国工业锅炉 保有量为52万台,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗燃料约4亿吨 标准煤。工业锅炉型式各异,主要是层燃锅炉,高效低污染宽煤种的循环流化床 锅炉为数很少。 由于种种原因,如结构设计不合理,制造质量不良,辅机配套不协调,可用 煤种与设计不符,运行操作不当等,都会造成锅炉出力不足、热效率低下和输出 参数不合格等问题,结果是能源消耗量过大,甚至不能满足生产要求。对于半新 以下的锅炉,采取技术改造措施即可解决问题,经济合理;对于接近寿命期的锅炉,则以更新为佳。究竟采取何种措施,应以技术先进、成熟,经济合理为原则。 1.1给煤装置改造 层燃锅炉都是燃用原煤,其中占多数的是链条炉排锅炉,原有的斗式给煤装置,使得块、末煤混合堆实在炉排上,阻碍锅炉进风,影响燃烧。将斗式给煤改 造成分层给煤,即使,重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上, 有利于进风,改善了燃烧状况,提高煤的燃烧率,减少灰渣含碳量,可获得 5%~20%的节煤率,节能效果视改前炉况而异,炉况越差,效果越好。投资很少,回收很快。 1.2燃烧系统改造 对于链条炉排锅炉,燃烧系统技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉 膛的适当位置,使之在炉排层燃基础上,增加适量的悬浮燃烧,可以获得10%左 右的节能率。但是,喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当,否则,将增大 排烟黑度,影响节能效果。 1.3炉拱改造 链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的,有不少锅炉不能燃用设计煤种, 导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。按照实际使用 的煤种,适当改变炉拱的形状与位置,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少 燃煤消耗,现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的 节能效果。 1.4锅炉辅机节能改造 燃煤锅炉的主要辅机――鼓风机和引风机的运行参数,与锅炉的热效率和耗 能量直接相关,用适当的调速技术,按照锅炉的负荷需要调节鼓风量、引风量, 维持锅炉运行在最佳状况,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电, 节能效果是很好的。 1.5层燃锅炉改造成循环流化床锅炉 循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧,所以,它的热效率比层燃锅

电锅炉的节能技术解析

电锅炉的节能技术解析 电锅炉节能环保性是指这种锅炉使用的是二次洁净能源,做到了百分之百零排放。节能性是指由于国家电力部门的峰、谷电政策,蓄热式电锅炉在谷电时段运行费用仅相当于峰电时段的二分之一,所以运行费用几乎与燃煤锅炉持平。另外,由于加大了谷电段用电量,可以减少发电厂在夜间运行中的停机限负荷,从而提高了发电机组的等效可用系数。所以蓄热式电锅炉是一种社会效益与经济效益并存,用户和国家双赢的好产品。变频技术和模糊技术的采用使该产品性能更加完美。 一、电锅炉设备具有以下优点: ①、热效率高:可满足各地区冬季采暖要求; ②、采暖费用低:根据分时分段供暖程控原理采用经济运行方式,运行费用比燃油、燃气和电锅炉费用更低,省去人工费用; ③、有利于环保:无泄露、低噪声,无任何污染,温度、湿度适宜,有益于身体健康; ④、运行安全:全自动控制常压设计并有漏电保护装置,无需专人看守; ⑤、使用方便:智能温控器自动控制,使用灵活方便,室内温度可由自己需要自己设定,启动关闭机器可由电脑自行控制。 ⑥、价格便宜:投资小,成本低; ⑦、多功能:本产品可以洗浴、供暖一炉多用; ⑧、最佳方式:地面低温水暖方式,对房间温度进行调节,湿度适宜,有益于人身体健康。 ⑨、对人体无辐射、温度适宜,设备外型美观、可与各种暖气片、地热、热风幕等散热装置配合使用。 (二)工作原理: 电热供暖设备是集电机、水泵、锅炉于一体的环保、节能型新产品,产品主要由加热主体、电热装置和智能温控装置等主要部分组成的水循环供暖系统。主要应用电热转换原理通过加热设备对水进行加热,使电能得到接近100%的发挥,能源得到充分利用;智能温控器自动控制,通过程控分时分段采用经济运行原理节约大量使用费用,产品体积小、使用灵活方便,室内温度可由自己需要自己设定,启动关闭机器可由电脑自行控制。

燃煤锅炉改燃气锅炉技术方案

副本 中海石油中捷石化有限公司 锅炉燃煤改燃油气项目 投标文件 (技术标部分) 投标人:唐山信德锅炉集团有限公司(盖单位章)法定代表人或其委托代理人:(签字)

2013 年7 月18 日 二、技术方案 中海石油中捷石化现有原唐山信德锅炉集团有限公司生产的35t/h(型号:XD35-3.82/450-M5)链条炉排燃煤锅炉,现欲将锅炉改成燃烧生产过程中产生的干气。启动时,由于没有干气产出,采用燃烧柴油,也就是说,该台锅炉考虑既燃柴油又燃烧干气,柴油只是短时间使用。现将改造方案说明如下: 一、锅炉参数和基本情况 1.原锅炉参数(100%负荷): 蒸发量:35t/h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:1.54t/h 燃料消耗量:7044Kg/h 理论设计效率:81.5% 理论排烟温度:149℃ 燃料:烟煤 原锅炉采用机械化的链条炉排燃烧设备,用加煤斗进行自动落煤。 2. 燃干气

2.1改后100%负荷锅炉参数(燃最好水平时的燃料):蒸发量:35t /h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:0.016t/h 燃料热值:8059kcal/Nm3 燃料消耗量:3242.48Nm3/h 改后理论设计效率:92.97% 改造理论排烟温度:121.5℃ 附热力计算书: 2.2改后100%负荷锅炉参数(燃最差水平时的燃料):蒸发量:35t /h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:0.178t/h 燃料热值:8059kcal/Nm3 燃料消耗量:4381Nm3/h 改后理论设计效率:92.61% 理论排烟温度:124.2℃

锅炉节能改造系统方案

锅炉节能改造系统方案 长沙互创洁净能源科技有限公司

目录

第一章公司简介 第一节总公司简介 长沙互创洁净能源科技有限公司的前身是湖南省节能中心全员参股的湖南省长新能源环保有限公司(董事长何相助)具有10多年的专业设计、生产、改造锅炉的历史。业务遍及全国22个省市,改造、新建了2t/h-240t/h循环流化床锅炉二百余台,原国家经贸委节能信息传播中心,推荐的拥有流化床改造技术的单位中,湖南省节能中心排列第二,公司现有高级设计人员18人,均毕业于热能动力专业,其中清华3人、西安交大6人、中南大学5人、湖南大学1人,长沙电力学院3人,且均来自锅炉厂、科研单位、火电厂等相关行业单位,拥有“高低混合流速循环流化床锅炉”、“生物质风动联合炉排锅炉”、“复合燃烧机”、“组装循环流化床锅炉”等多项专利产品及技术。 公司控股了益阳隆升锅炉有限责任公司、该公司拥有互创牌注册商标、拥有B级锅炉制造、A级锅炉部件制造资质,是中南大学产、学、研一体化的基地,是研究生的科研培训基地,是本科生的实习基地。益阳隆升锅炉有限责任公司具有30多年的锅炉生产销售的历史,拥有膜式壁生产线、自动弯管生产线等,锅炉主要生产设备和检验设备,拥有一批锅炉生产熟练的技术工人和检验工人。 我司与多家A级锅炉制造厂有合作协议,利用我方专利技术和设计人员,保证技术参数.利用A 级锅炉厂的名牌,利用A级锅炉厂的图标,由A级锅炉厂办理报批手续,由A级锅炉厂生产并保证制造质量,用这一方式我们可以提供35-240T/H各类参数的循环流化床锅炉。 公司率先提出循环流化床锅炉有效容积理论,并坚持按锅炉有效容积≥×(v为煤的干燥基挥发份)为锅炉制造、改造设计的理论,不论任何煤种、炉型,锅炉热效率都能达到85-90%,飞灰含碳量4-10%、过热器寿命大于十年、省煤器寿命大于五年。? 公司以科技进步为动力,实施强强联合。长期聘请清华大学曹柏林教授为我公司高级顾问,并与中南大学合作研究循环流化床新理论,自主研发了具有独立知识产权的5大产品系列、30多个品种,其中130t/h及其以下混合流速中温分离循环流化床锅炉系列、75-240t/h高温分离循环流化床锅炉系列、2-35t/h复合燃烧锅炉系列、2-130t/h风动联合炉排生物质锅炉系列、2-15t/h组装循环流化床锅炉、各种余热锅炉及热风炉等产品均节能、环保效果显着,系湖南省“十一五”推荐节能环保技术。 第二节专利发明人介绍 总经理何相助先生师从我国流化床锅炉第一人曹柏林教授,曾参加国家科委流化床课题组,长期从事循环流化床锅炉的设计研究,并取得多项重大科研突破。

工业锅炉的节能技术

工业锅炉的节能技术 关键词: 耗能工业锅炉 能源是发展国民经济的命脉,是提高人民生活水平的重要物资基础。随着国民经济的发展,对能源的需求日益增加。我国是能源资源比较丰富的国家,由于我国人口众多,按人均的能源产量还是很低,约为世界平均水平的三分之一。因此,我国采取开发与节约并重的能源方针,把节能放在很重要的位置。由于我国能源利用水平较低,有很大的节能潜能。 工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积,即η能=η锅.η管.η设。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,节省工业锅炉耗能必需从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。 工业锅炉效率低的重要原因是锅炉容量太小,使能量利用率降低。我国的工业锅炉主要用于供热、采暖和生活,许多企事业单位只重视锅炉本身的技术改造,提高出力和热效率,而对能量的综合利用考虑得较少,忽视了管网和用热设备的滴漏散热,结果是锅炉愈改愈大,热效率虽有很大的提高,但耗能却很多,能源利用率不高。因此,要提高锅炉的能源利用率,除了要提高工业锅炉本身的热效率外,还要实行工业锅炉的供热系统节能、软件节能与硬件节能相结合的全方位节能策略。软件节能要重视并抓好燃料供应管理和运行操作人员的培训工作。让燃料去适应锅炉,比改造锅炉见效快投资少,应作为节能的主要措施。各大型企业应有技术人员负责锅炉、管网和用热设备的管理。司炉工应进行操作培训,经锅炉安全监察部门考试合格,发给操作证明后方可上岗。 硬件节能包括燃料加工(原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等),采用新工艺、新设备,改造旧工艺、旧设备等。开展企业热平衡,改进管网和用热设备基础上,对锅炉的容量和热效率提出合理的要

最节能的电锅炉

节能环保电锅炉哪种比较好呢?同地热电缆相比有什么优点?首先是能耗低。地热电缆要先把整个地板加热,地板本身要损耗大量热能,并且还要有一部分热能传到地面以下或楼下,浪费掉大量电能二个优点是热得快。电锅炉的电磁感应加热使得热损失少,加热速度快,打开二三十分钟房间内基本上就可以达到需要的温度,而地热电缆至少要三四个小时,使用灵活性不如电锅炉。第三就是施工方便、维修方便、安装费用低。 电锅炉的优势多,电锅炉用户逐渐增多电锅炉采暖是一种经济节能的、科学的、环保的、新兴的、采暖方式。电锅炉与地暖系统相结合,室温由下而上逐渐递减,给人以脚温头凉的感觉。改善血液循环,促进新城代谢,有一定保健作用。符合“暖从足下生,万寒脚下起”的中医原理。电锅炉工作时不产生任何气味、噪音,无电子辐射。 在选择家用地暖电锅炉以前要丈量出房间的具体面积和高度,咨询厂家家用电锅炉时要报出房间的具体面积和高度,下面就来看看家用电锅炉的选型:选服务:大多数人看来,各厂商在推销自己的产品时,对于优点阐述是口若悬河,对于售后服务时百般承诺,能按承诺做的则不多。恒温控制,定时开,关机,合理利用电能,40℃-80℃随意可调,同等条件下比燃煤还省。 节能环保电锅炉哪种比较好因此,在使用时,不可将易燃易爆物品放在电加热器附近,保持一定的距离。电加热器放在不导热的不燃材料基座上;电加热器导线的截流量满足电加热器的容量要求,工业用电加热器在任何情况下都要装置单独的电路。我们通常在使用电锅炉的时候会有四种不同的供热系统,不同的供热系统有着不同的使用范围,那么这四种不同的供热系统的适用范围具体都是什么呢?

不尽室内空气洁净,还为减少雾霾贡献自己的力量呢。电锅炉的使用,不仅节约空间,还可以当做作一件漂亮的家具,美观养眼。电锅炉,是将电能直接转化为热能,升温快与传统采暖方式节能效果非常明显。电锅炉可以满足间歇供暖,温控器可以检测房间温度,使室内温度变化缓慢,节能效果比较明显。电锅炉的运行费用低,电锅炉供暖充分利用鼓励用电政策。运行成本比起空调、燃气等其他设备要便宜百分之二十到四十。 电锅炉的保养是十分重要的,如果不注意保养,可能就会达不到预期的供暖效果,如何进行保养:电锅炉的保养清洗不一定都是所说的两三年进行一次,而是应该根据自己当地的实际情况进行判断 节能环保电锅炉哪种比较好价格实惠?新型电锅炉不论在价格、质量还是环保上都比老式优于良多。锅炉本体特点:采用锅炉钢板,按工业锅炉制造规范精心制造;炉体纵、环焊缝均为自动焊,锅炉纵、环焊缝进行X射线探伤;家里没有人时也高温供暖如果我们烧煤取暖,家里没有人时,就不烧煤了,节省能源。可是用了电锅炉,家里没有人时就把电锅炉温度调低,不要再高温供暖,耗电量也会下来的。没有将电锅炉的智能控制系统充分利用起来

燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果分析 发表时间:2019-09-18T10:12:36.167Z 来源:《防护工程》2019年11期作者:王新华1 李春喆2 [导读] 我国现代工业锅炉大部分都是燃煤锅炉,涉及数量比较大、范围比较广,每年都要消耗超过4亿t的标准煤,占据我国原煤生产总数量的25%。 1.天津城市建设管理职业技术学院天津市 300134; 2.天津五岳工程建设监理有限公司天津市 300113 摘要:我国现代工业锅炉大部分都是燃煤锅炉,涉及数量比较大、范围比较广,每年都要消耗超过4亿t的标准煤,占据我国原煤生产总数量的25%。工业锅炉平均实际热效率为60%,每年所排放的CO2、SO2及烟尘都超过了600万t。随着国家环保条例的不断完善,降低污染排放对于我国节能环保事业具有重要的作用,为了促进我国节能环保的发展,燃煤锅炉改造燃气锅炉已成为一种趋势,本文进行了燃煤锅炉改燃气锅炉的必要性分析,并对燃煤锅炉改燃气锅炉的节能改造与节能减排等内容进行了探索。 关键词:燃煤锅炉;改造;燃气锅炉;节能减排 引言 能源供需和环境污染的矛盾日益突出,燃煤锅炉的改造替换逐渐引起人们的重视。天然气作为一种清洁能源,燃烧充分,对环境友好,目前我国积极鼓励和引导燃煤锅炉改燃气锅炉项目的进行,对解决能源供需和环境之间的矛盾有重要的作用和意义。 1对比燃煤锅炉与燃气锅炉及煤改燃的必要性燃气锅炉从资源上比较,环保污染较小,不会产生二氧化硫等有毒气体污染环境,燃煤锅炉会产生废水、废气、废渣等废物难以处理,在处理过程中成本较高,耗费人力物力财力,使用燃气锅炉能从根本上节约这笔费用。从产生热能方面来看,燃气锅炉的热效率较高,在90%以上,而燃煤锅炉热效率较低,一般在60%左右,热能浪费的很多。在工作过程中,风机会产生大量的烟气从而带走热量,在这一过程中也会产生污垢,这样进一步影响了热能的产生,增加热阻面,热效率较低。燃气锅炉在技术方面也有着更大的优势,燃气锅炉具有较好的自动控制系统,能够随时打开随时使用,而燃煤锅炉则需要提前数日就进行预热,资源较为浪费,在工作过程中还要保证燃煤锅炉的不停工作,耗费了人力物力,极为不便。 2燃煤锅炉改造燃气锅炉的优点 (1)燃煤锅炉燃气改造可以节约煤灰对方的空间,节省用地。 (2)燃煤锅炉在正常使用时,需要用水来除尘除渣,而燃气锅炉则节约了这一部分辅助用水。 (3)现在大多数的燃气锅炉都采用人工智能控制,降低人工的劳动强度和成本。 (4)燃气锅炉的占地面积较燃煤锅炉小,并且产生的噪音也比较低。 (5)燃气锅炉与燃煤锅炉相比较而言,属于清洁能源,对节能减排极为有利。 3燃煤锅炉改燃气锅炉相关节能改造分析 3.1改造原则 能够实现改造的锅炉设备要求具备良好受压元件,能够有效保证燃气锅炉改造之后将作用充分发挥出来,还能够保证原本给水引风系统正常的工作,从而改造燃气锅炉。另外,还要能够保证改造之后的锅炉根据正常参数实现工作,比如蒸汽压力、温度及水温等。消烟除尘工作要及时有效,并且不仅要满足工作需求,还要能够保证满足环保需求。最后,就是改造成本问题。基于一次投资长期收益原则,不仅要保证原本设备,还要降低工程造价,使工程工期缩短,并且保证目前技术水平,在短时间内使企业具备效益。 3.2燃煤锅炉改造成燃气锅炉的主要步骤 锅炉煤改气要根据不同的锅炉型号确定不同的改造方案,才可以达到合理改造的目的,最终实现燃煤锅炉向燃气锅炉改造过程。燃煤锅炉改造的关键环节:(1)拆除原燃煤锅炉辅机;(2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高;(3)装设防爆门;(4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。一般情况下应尽量不变动锅炉本体受压元件部分,只对炉拱、炉墙作局部的改造即可。 3.3燃气锅炉的及节能改造 3.3.1控制锅炉数量 锅炉蒸汽量在夜间及节假日期间要比正常运行的时候降低,所以,在此期间可以使用蓄热设备储藏负荷变化部分的热量,使锅炉负荷维持在正常状态中。 3.3.2使用变频技术 变频调速水泵定压系统最新的技术,其能够在压力值配置过程中以系统压力实现自动补水,并且自动化水平比较高,便于运行管理;通过变频进行控制,能够降低电能。软启动功能中具有变频调速,对电网交流并没有太大的要求,假如在运行过程中出现错误,能够实现报警指令的发送;变频调速具有自动及手动的调整方式,在系统运行无法满足实际需求的时候,能够自动切换到人工方式,具有较高的安全系数。定压电压力更加的平稳安全。 3.3.3避免炉内结焦的情况 在炉内出现结焦之后,就会侵蚀锅炉管壁,对锅炉使用寿命造成影响,严重的时候还会出现爆管的危险。所以,就要加大对于结焦情况的控制及治理,以此保证锅炉运转的经济性及安全性。为了避免炉内出现结焦的情况,可以使用合适清灰剂。清灰剂主要包括催化剂、硝酸钠、硝酸钾。在清灰剂进入到炉膛之后,基于高温作用能够完全分解,并且和锅炉受热面的结焦、结渣等进行接触,使其分解、脱落,实现助燃作用。以此,不仅能够保证锅炉清洁,使热传递速度得到提高,还能够降低锅炉受热面被腐蚀的情况,使用寿命得到延长,保证锅炉安全稳定运行,使成本降低。 4.燃煤锅炉改燃气锅炉的节能减排分析

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