各种液态感光油墨

印刷时若油墨黏度较大,可加入少量醋酸乙酯、
醋酸丁酯或环己酮稀释。
0c17f6c
品种的个性化烫印产品的制作;烫印温度低
(100~130℃),可进行大面积或精细线条图文
的烫印;烫印基材不受限制,可采用各种塑料薄
膜、纸张、皮革、金属、玻璃等。
液态感光阻焊油墨 液态感光阻焊油墨为双组分稀碱溶液显影 油墨,具有感光和热固化双重功能。用于制造双 面及多层电路板阻焊图形,显影后阻焊膜具有很 高的光亮度、硬度和附着力,优异的耐热冲击性、 耐酸碱、耐溶剂。有绿、蓝、金、红、黑等颜色。
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两性金属,不耐酸碱,只能用有机溶液显影和去 膜。因此,该油墨采用二甲苯或芳烃溶剂去膜,
对铝板没有任何影响。
液态感光金属磨砂油墨 液态感光金属磨砂油墨,又称仿金属蚀刻油 墨,多印刷高光金属基材,如镜面不锈钢、钛金
板和玻璃等。油墨呈无色半透明状,采用 200~ 300 目丝网满版漏印,稀碱溶液显影,固化膜对
液态感光油墨是一种特殊 UV 导光板油墨, 无须印版即可进行满版印刷。油墨涂层感光固
化、显影后,可进行蚀刻、电镀、电泳填色等处
理,适合于小批量、多品种、个性化及高精度图
形产品的制作。液态感光油墨的分类 液态感光烫印光油
液态感光烫印光油是一种无色透明光油,用 于各种热转印箔的烫印,具有优异的感光性能和
专用于玻璃或高光泽基材的精密喷砂图形的油
墨。 液态感光凹印抗蚀油墨
液态感光凹印抗蚀油墨专用于锡纸凹印,黏 度低,固化膜柔韧性好。与一般感光抗蚀油墨相
比,固化膜对锡纸有优异的附着力,对盐酸等强
酸有极强的抗蚀性。凹印速度高达 50~100 米/
分,热风干燥时间短(100~120℃, 5~10 分钟),
较高的图形分辨率,与各种金属、玻璃、塑料薄
膜、皮革、纸张等有良好的附着牢度。感光膜经
UV 固化后,具有高亮度、高硬度、不泛黄、耐划
伤等特点。
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液态感光烫印光油新工艺的独特之处在于: 无须制作金属烫印凸版,只要有阳图底片即可烫
印,因此,成本低,速度快,适合于小批量、多
金属底材的附着牢度好,硬度高,磨砂效果好,
并有多种颜色。 液态感光彩砂油墨印刷后,可得到金色或银 色等砂面效果的底色,无论腐蚀图案多么精细,
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均可制得套印准确的砂面背景图案。有黄金色、 浅金色、香槟色、仿古铜色、银白、翠绿、黑色、
宝石红等多种颜色。液态感光金属抗喷砂油墨是
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液态感光抗蚀耐电镀油墨 液态感光抗蚀耐电镀油墨为单组分、弱碱显 影、接触曝光型感光油墨,具有优异的抗酸性或 抗电蚀性,图形分辨率达 0.03mm,主要用于高精 密度电路板、多层板电路的内层蚀刻、各种精密 金属标牌腐蚀与电镀印制工艺。
液态耐酸碱感光抗蚀油墨 液态耐酸碱感光抗蚀油墨是专门为精密铝 标牌腐蚀工艺开发的抗蚀油墨,采用溶剂型专用 显影液显影。蚀刻时可以用盐酸、硫酸等强酸或 强碱,如用氢氧化钠溶液蚀刻,蚀刻后不能用碳 酸钠水溶液和烧碱溶液去膜,因为铝是一种活泼
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英国高氏XV501T液态感光显影阻焊油墨在使用中的常见问题分析及对策

英国高氏XV501T液态感光显影阻焊油墨在使用中的常见问题分析及对策

英国高氏XV501T液态感光显影阻焊油墨在使用中的常见问
题分析及对策
黄同科
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】1996(000)005
【总页数】2页(P20-21)
【作者】黄同科
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS802.3
【相关文献】
1.高氏新型液态感光阻焊网印油墨 [J], 郭长奇
2.高氏新型液态感光阻焊丝印油墨的应用技术和常见问题与对策 [J], 郭长奇
3.一款低侧蚀、高感度的液态感光阻焊油墨的设计与开发 [J], 宋振;杨志锋;兰朝辉
4.液态感光阻焊油墨应用的几大难题 [J], 张清华
5.液态感光阻焊油墨改进趋势及英国高氏新型油墨的特点与应用 [J], 郭长奇
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液态感光阻焊油墨6189(绿色)中文2019.05.08

液态感光阻焊油墨6189(绿色)中文2019.05.08

MDL. 2 2 2 8 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
008.
ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND
测试报告.
No. SHAEC1908767216
日期: 2019年05月08日. 第3页,共14页.
(4) DEHP, BBP, DBP 和 DIBP的限制不适用于2019年7月22日前投放市场的电缆及电子电气产品中用于维 修、重复利用、功能更新及容量提升的备用配件以及2021年7月22日前投放市场的医疗器械,包括体外医 疗器械,监控仪表,包括工业监测和控制仪器。
(5) DEHP、BBP 和 DBP的限制不适用于玩具产品,因为No.1907/2006附录XVII第51条已对玩具产品中 的DEHP、BBP 和 DBP含量进行了限制。.
元素. 测试方法 :.
参照US EPA 方法3052:1996测定, 采用ICP-OES进行分析..
测试项目. 砷 (As).
单位. mg/kg.
MDL. 10
008.
ND
四溴双酚-A.
测试方法 :. 参照 IEC 62321:2008 方法测定, 采用GC-MS进行分析..
测试项目. 四溴双酚-A.
测试报告.
No. SHAEC1908767216
日期: 2019年05月08日. 第1页,共14页.
江苏广信感光新材料股份有限公司.
江阴市青阳镇工业集中区华澄路18号 .
.
以下测试之样品是由申请者所提供及确认 : 液态感光阻焊油墨.
SGS工作编号 :.
SP19-014440 - SUZ .
型号 :. 样品接收日期 :. 测试周期 :. 测试要求 :. 测试方法 :.

PCB板利用液态感光线路油墨制作工艺详解

PCB板利用液态感光线路油墨制作工艺详解

PCB板利用液态感光线路油墨制作工艺详解pcb板液态感光线路油墨制作工艺详解摘要:pcb制造工艺(technology)中,无论是单、双面板及多层板(mlb),最基本、最关键的工序之一是图形转移,即将照相底版(art-work)图形转移到敷铜箔基材上。

图形转移是生产中的关键控制点,也是技术难点所在。

其工艺方法有很多,如丝网印刷(screenprinting)图形转移工艺、干膜(dryfilm)图形转移工艺、液态光致抗蚀剂(liquidphotoresist)图形转移工艺、电沉积光致抗蚀剂(ed膜)制作工艺以及激光直接成像技术(laserdrectimage)。

当今能取而代之干膜图形转移工艺的首推液态光致抗蚀剂图形转移工艺,该工艺以膜薄,分辨率(resolution)高,成本低,操作条件要求低等优势得到广泛应用。

本文就pcb图形转移中液态光致抗蚀剂及其制作工艺进行浅析。

液态感光油墨应用领域工艺流程图:基板的表面处理――>涂布(丝印)――>预烘――>曝光――>显影――>干燥――>检查――>蚀刻――>褪膜――>检查(备注:内层板)基板的表面处置――>涂敷(丝印)――>预煨――>曝光――>显像――>潮湿――>检查――>电镀――>变白膜――>颜料――>检查(附注:外层板)一.液态光致抗蚀剂(liquidphotoresist)液态光致抗蚀剂(缩写湿膜)就是由感光性树脂,协调感光剂、色料、填料及溶剂等做成,经光反射后产生光聚合反应而获得图形,属于负性感光生成型。

与传统抗蚀油墨及干膜较之具备如下特点:??a)不需要制丝网模版。

采用底片接触曝光成像(contactprintig),可避免网印所带来的渗透、污点、阴影、图像失真等缺陷。

解像度(resolution)大大提高,传统油墨解像度为200um,湿膜可达40um。

LB-1900W液态感光阻焊油墨

LB-1900W液态感光阻焊油墨
液态感光阻焊油墨(LB-1900W)
使用说明
LB-1900W系列为双组分网印UV接触曝光,稀碱显影的阻焊油墨。经高温硬化后的涂膜具有高绝缘性和高阻焊性,是特为LED显示器及铝基板而设计,其特性更适合使用于精密电路板。
一:特性介绍:
技术特性
颜色
超白
粘度
VT-04F、25℃
主剂:280±20PS、固化剂:70±20PS、主剂/固化剂:3/1
(6)
显影
显影液:1±0.2%Na2CO3溶液
显影液温度:30±2℃
显影时间:40-60秒、
水洗压力:1.8~2.2kg/c㎡
(7)后烤
温度:150±5℃烘烤时间:60分钟
注意事项:
1、使用前,应充分搅拌均匀;
2、以上参数仅供参考,具体操作以试样为准。
(2)静置
搅拌均匀后静置10~15分钟后再印刷
(3)
网目选择
网版用36T或43T丝网
(4)
预烤
A:两面分开印刷、分别烘烤:
第一面热风循环烤箱:75±5℃、15-20分钟;
第一面热风循环烤箱:75±5℃、20-25分钟;
B:两面同时印刷、同时烘烤:
热风循环烤箱:75±5℃、30-35分钟
(5)曝光
7K曝光机:500-700mj/c㎡曝光尺:10 — 12级盖膜
细度
刮板细度计
≤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱum
硬度
铅笔硬度计
≥6H
附着力
百格测试3M胶带
100/100
耐焊性
锡炉
280℃×10s×2次,无起泡,无脱落
绝缘电阻
1.0×1012欧姆
储存温度
26±2℃
包装
主剂:750g、固化剂:250g

UV油墨主要用在哪里

UV油墨主要用在哪里

UV油墨主要用在哪里?.com2011年09月16日09:43互联网【慧聪印刷网】市场上UV油墨从用途上可分为两大类,即:UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。

目前,用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印(包括柔性版印刷)、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域,而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称PCB)的印制。

胶印UV油墨胶印采用UV油墨,可以免去喷粉,利于印刷环境的清洁,并避免了由于喷粉而给印后加工所带来的麻烦,如对上光、覆膜效果的影响,并可进行连线加工。

UV油墨还可以防止油墨结皮,解决了胶印机停机时的后顾之忧,同时又能提高干燥速度。

尤其是在包装印刷中,经常需要印刷大面积实地,要求较高的密度,因此不得不加大上墨量,这时油墨的干燥问题就变得非常重要,往往会由于油墨不易干燥而影响印刷生产效率。

而采用UV油墨,这个问题便迎刃而解。

UV油墨色彩鲜艳、耐磨性优异,非常适合包装以及书籍封面的印刷。

UV油墨固化时无渗透,可以在非吸收性的承印材料上印刷,如证卡的印刷等,这是普通的胶印油墨所不能涉足的领域。

另外,胶印UV油墨在直邮、商业表格等票据印刷中也有广泛的应用。

在国外,UV油墨的最大市场就是胶印UV油墨。

凸版印刷UV油墨凸版印刷UV油墨主要用于标签印刷,也用于包装印刷,如软管印刷等。

在柔性版印刷,尤其是窄幅柔性版印刷中,人们更注重较少的停机误工时间、更强的耐摩擦性、更好的印刷品质量等。

用UV油墨印刷的产品网点清晰度高、网点增大小、墨色鲜艳,比采用水性油墨印刷提高了一个档次。

UV油墨具有广阔的发展前景。

目前大多数柔性版印刷机都配有UV固化装置,且种类很多。

1.液态感光抗蚀耐电镀油墨液态感光抗蚀耐电镀油墨为单组分、弱碱显影、接触曝光型感光油墨,具有优异的抗酸性或抗电蚀性,图形分辨率达0.03mm,主要用于高精密度电路板、多层板电路的内层蚀刻、各种精密金属标牌腐蚀与电镀印制工艺。

2.液态感光凹印抗蚀油墨液态感光凹印抗蚀油墨专用于铝箔凹印,黏度低,固化膜柔韧性好。

南亚油墨LP-4G G-11产品说明书

南亚油墨LP-4G G-11产品说明书

15. 消秏因素(tanδ) 性 16. 介電常數(ε)
0.011 @1GHz(吸濕前);0.014@1GHz(吸濕後) 3.05 @1GHz(吸濕前);3.19@1GHz(吸濕後)
17. 耐燃性
UL 94V-0 (File No. E123174)
18. 鹵素含量
<900 ppm
附記
1. 具有優良 Low Dk/Df 電性性能。 2. 側蝕小,可適用於高解析的電路板上。 3. 為確保油墨品質,油墨生產後,所有儲存與運輸過程應在陰
◇其
他:150~155℃/60~70 分
品名代號 項目
LP-4G G-11
1. 附著力
100/100
2. 塗膜硬度
5H
物 3. 噴錫耐熱性
260℃/10 秒×3 次
4. 焊錫耐熱性
260℃/10 秒×3 次
5. 耐酸性(噴錫前) 6. 耐鹼性(噴錫前) 7. 耐溶劑性
10 分鐘(10% H2SO4(aq),20℃) 30 分鐘(10% NaOH(aq),20℃) 30 分鐘(三氯乙烷,20℃)
暗環境,且溫度宜控制在 25℃↓。 4. 顯影後會有滾輪痕發生,但經後烘烤痕跡即會消失。 5. 耐化金性、耐化錫性較差,建議前處理選擇超粗化製程。 6. 噴錫時,請在助焊劑塗佈後 10 分鐘內噴錫完畢,以免助焊劑
過度侵蝕銅箔。 7. 在零件組裝時,常因下列因素,造成防焊油墨之防焊功能不
足、請在使用前確實評估其適用性。 (1) 油墨厚度不足時。(15μm 以下) (2) 油墨熱硬化不足時。 (3) 助焊劑種類不同,對防焊油墨破壞力不同。 (4) 助焊劑濃度太高(超過助焊劑供應商建議濃度)或助焊劑塗
佈量太大時。
※以上數據為建議使用條件及本公司實驗結果,僅提供參考,恕無法作為品質保證之依據。

UV特种油墨与工艺品制作

精密金属图型的感光蚀刻与多色填漆 UV特种油墨与工艺品制作杭州科望特种油墨有限公司 2008-12-29 16:14:45 作者:何平来源: 文字大小:[大][中][小]2004年天津国际网印展技术讲座资料精密金属图型的感光蚀刻与多色填漆UV特种油墨与工艺品制作第一部分精密金属图型的感光蚀刻与多色填漆一、金属图型的精细蚀刻方法金属蚀刻是生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤,不同的金属材料,性质各不相同,蚀刻图型的精度不同,蚀刻深度不同,所采用的蚀刻方法、工艺以及所用蚀刻液的配方大不一样,所采用的感光抗蚀材料也各不相同。

例如蚀刻线宽/线间距0.2毫米以上的铜板,可以用300目的丝网,直接印刷耐酸抗蚀油墨,以盐酸/氯化铜或三氯化铁溶液喷淋蚀刻,蚀刻图型的边沿总存在着锯齿缺陷,优点是生产成本低。

不锈钢和铝是两种性质不同的金属,不锈钢只能用混合强酸溶液腐蚀,而蚀刻同样精度的铝材时,既可采用稀酸水溶液,也可用烧碱水蚀刻。

这里所述的精密金属图型蚀刻,是指线宽或线间距≤0.1mm腐蚀工艺。

所使用的方法主要有三种:化学蚀刻法、电化学蚀刻及激光蚀刻。

1、化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接进行化学腐蚀,这也是目前使用最多的一种方法,优点是蚀刻深度可深可浅,但腐蚀液对环境有污染,对操作工人的身体健康有害,侧蚀有时会很严重。

2、电化学蚀刻—这是一种使用电解质通电蚀刻的方法,其优点在于环保方面,对环境污染很小,对操作工人的身体健康无害,缺点是蚀刻深度较小,大面积蚀刻时,深度不易控制。

3、激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象,但成本很高,约为化学蚀刻法的一倍。

印刷电路板行业印刷锡膏时,所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。

今天所介绍的重点不是蚀刻工艺,而是抗蚀材料的感光性能和使用工艺。

二、感光抗蚀材料的性能与用途精密金属图型蚀刻常用的光致抗蚀材料主要有三种:液态感光抗蚀耐电镀油墨, 感光显影型电泳抗蚀剂 (阴离子光致抗蚀电泳漆), 光致抗蚀干膜1、液态感光抗蚀耐电镀油墨液态感光抗蚀(耐电镀)油墨是蚀刻精密金属图形时,最常用的感光抗蚀材料,它使用方便、分辨率高、显影后不易产生余胶,价格相对较便宜,耐腐蚀性能优异,容易保存。

技术资料(KSM-S6189KM08)

江苏广信感光新材料股份有限公司
技术资料
液态感光阻焊油墨KSM-S6189KM08
KSM-S6189KM08具有良好的印刷性,其耐热性能极为优异,加上具有宽广的操作条件窗口,是一种相当通用且容易操作、接受度极高之广用性液态感光阻焊油墨。

油墨特性:
涂膜性能:
注意事项:
1、使用前,应将主剂和硬化剂按比例混合搅拌均匀。

2、本系列油墨如有需要稀释,请使用高纯度的防白水或DPM。

3、此资料为本司实验结果,仅供参考,客户需实施确认实验后,再设定适宜的使用条件。

液态感光阻焊油墨(KSM-S6189KM08)使用说明一、操作程序:
二、制程中注意事项:。

防焊工艺简介

1制程目的A. 防焊:留出板上待焊的通孔及其pad,將所有線路及銅面都覆蓋住,防止波焊時造成的短路,並節省焊錫之用量。

A.防焊:留出板上待焊的通孔及其pad,将所有线路及铜面都覆盖住,防止波焊时造成的短路,并节省焊锡之用量。

B. 護板:防止濕氣及各種電解質的侵害使線路氧化而危害電氣性質,並防止外來的機械傷害以維持板面良好的絕緣, B.护板:防止湿气及各种电解质的侵害使线路氧化而危害电气性质,并防止外来的机械伤害以维持板面良好的绝缘,C. 絕緣:由於板子愈來愈薄,線寬距愈來愈細,故導體間的絕緣問題日形突顯,也增加防焊漆絕緣性質的重要性。

C.绝缘:由于板子愈来愈薄,线宽距愈来愈细,故导体间的绝缘问题日形突显,也增加防焊漆绝缘性质的重要性。

2製作流程防焊漆:俗稱"綠漆",(Solder mask or Solder Resist),為便於肉眼檢查,故於主漆中多加入對眼睛有幫助的綠色顏料,其實防焊漆了綠色之外,尚有黃色、白色、黑色等顏色。

2制作流程防焊漆:俗称"绿漆",(Solder mask or Solder Resist),为便于肉眼检查,故于主漆中多加入对眼睛有帮助的绿色颜料,其实防焊漆了绿色之外,尚有黄色、白色、黑色等颜色。

防焊的種類有傳統環氧樹脂IR烘烤型、UV硬化型、液態感光型(LPISM-Liquid Photo Imagable Solder Mask)型油墨以及乾膜防焊型(Dry Film, Solder Mask),其中液態感光型為目前製程大宗。

防焊的种类有传统环氧树脂IR烘烤型、UV硬化型、液态感光型(LPISM-Liquid Photo Imagable Solder Mask)型油墨以及干膜防焊型(Dry Film, Solder Mask),其中液态感光型为目前制程大宗。

所以本單元只介紹液態感光作業。

所以本单元只介绍液态感光作业。

16种油墨类型的介绍

②汽油型凹版油墨的溶剂中,分别以馏程为 1K&K7m1r5q'A6^1U!p0g 80~110℃、100~140℃和 60~95℃的汽油代替甲 苯、二甲苯和苯,是一种低毒性的油墨。这种油墨的印刷质量不如苯型凹印油墨,常用于一般性
图册、杂志的印刷,因毒性较小,在照相凹版印刷中耗用量逐步上升。 ③混合溶剂型凹印油墨,毒性较小,多用于聚乙烯、聚丙烯薄膜的印刷。
速的优点,还可以防止印品的背面蹭脏和印网点扩大。这种油墨适用于平板纸胶机进行高速多色 印刷。
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3 胶印轮转油墨的种类 8 d$ g, z# q6 _% }6 P2 g' ^; v5 J
胶印轮转油墨用于印刷速度 25000~30000r/h 的卷筒纸胶印轮转机,按使用纸张的不同,分为 非热固型胶印轮转油墨和热固型胶印轮转油墨。7P' I R5N% U4m"G V6 S9l
1、非热固型胶印轮转油墨,由颜料、溶解度高的合成树脂和馏程窄的高沸点煤油配制而成。 油墨的粘度较低,利用纸张的毛细渗透作用而迅速固着干燥,适于用吸收性强的新闻纸和凸版纸 印刷彩色报纸、书刊的正文。
2、热固型胶印轮转油墨,成 -r!L*Z,p6g/q 分和非热固型胶印轮转油墨相似,但印品必须通过印刷机附设的 加热装置,使空气带走沸点为 230~270℃的煤油溶剂,剩下的颜料-树脂便地变稠和固着。油墨的
玻璃色釉还应具备色彩鲜艳、光泽好、遮盖力强、有较好的化学稳定性等特点。为了提高其 理化性能,可在基釉中加入少量的氧化钛、氧化镉、氧化锆等。
品的表面也开始软化,此时一部分熔化的色釉即可扩散渗透到制品的表面,形成一层很薄的中间 层,色釉便与制品牢固地熔结在一起了,烤花温度一般控制在 580~600℃。
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