陶瓷废料不再“废”

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2022年行业报告陶瓷废料的综合利用现状及分类来源

2022年行业报告陶瓷废料的综合利用现状及分类来源

陶瓷废料的综合利用现状及分类来源随着社会经济及陶瓷工业的快速进展,陶瓷工业废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且还限制了城市经济的进展及陶瓷工业的可持续进展,所以陶瓷工业废料的处理与利用特别重要。

目前,我国陶瓷工业废料的处理与利用程度比较低,资金紧缺,致使大量废渣挤占耕地,使水和空气受到污染。

特殊是近20年的高速进展,陶瓷业随着产量的增加,废料的数量越来越多,依据不完全统计:仅佛山陶瓷产区,各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨,而全国陶瓷废料的年产量估量在1000万吨左右,如此大量的陶瓷废料已经不是简洁填埋可以解决的问题,而且随着经济的日益进展和社会的进步,环境已经成为人们关注的焦点,陶瓷废料的积累挤占土地,影响当地空气的粉尘含量,而陶瓷废料的填埋耗费人力物力,还污染地下水质,如何变废为宝,化废料为资源,已经成为科技和环保部门的当务之急。

因此,我国必需高度重视对陶瓷生产中废料的再循环和利用,把它提高到环境材料学的高度加以讨论和利用,提高到全民绿色环保的高度加以重视和解决。

2废料的来源与分类陶瓷工业废料主要是指陶瓷制品生产过程中,由于成形、干燥、施釉、搬运、焙烧及贮存等工序中产生的废料,通常大致分类如下。

(1)坯体废料主要是指陶瓷制品焙烧之前所形成的废料,包括上釉坯体废料及无釉坯体废料。

(2)废釉料是在陶瓷制品的生产过程中(抛光砖的研磨、抛光及磨边倒角等深加工工序除外)所形式的污水,污水经净化处理后形成的固体废料,通常含有重金属元素,按其化学含量多少可分为有毒废釉料和有害废釉料。

(3)烧成废料是陶瓷制品经焙烧后生成的废料,主要是烧成废品和在贮存和搬运等生产工序中的损坏而造成的。

(4)采纳重油或煤作为燃料的陶瓷窑炉,由于重油及煤的机械不完全燃烧损失及化学不完全燃烧损失偏高,形成了大量未燃烬的游离碳,极易污染陶瓷制品。

因此,日用陶瓷制品通常采纳隔焰加热的方式进行焙烧。

而获得隔焰加热方式最经济的方法是采纳匣钵焙烧,此外,极个别的小型墙地砖生产企业采纳多孔窑焙烧制品时仍需利用匣钵。

废弃陶瓷研究现状与利用

废弃陶瓷研究现状与利用

废弃陶瓷的研究现状与利用摘要:本文阐述了废弃陶瓷的现状与利用关键词:废弃陶瓷;垃圾;利用;生产中图分类号:s141.8 文献标识码:a 文章编号:一、国内研究现状随着建筑业的发展,建筑业中产生的废弃陶瓷也是相当惊人的,如将陶瓷废弃物收集后进行加工再利用,生产绿色建材混凝土,不仅可以节约天然资源,变废为宝,还可以减轻环境污染,改善生态环境,促进陶瓷工业和社会经济的可持续发展。

这些废弃混凝土的再生利用对于节省资源、保护生态环境具有重要意义。

国内在再生材料方面大多采用废弃混凝土和砌块,与此同时,我国是个陶瓷大国,据估计,废弃陶瓷占日常陶瓷产量的30%,但其处理措施绝大部分采用废弃堆积或掩埋方法,既不环保也不经济,因此,这方面的研究前景无论是从经济效益和环境观点来看,都是可观的。

辽宁省法库县陶瓷城到目前为止陶瓷生产线已达80多条,而每条生产线日产生的废瓷片平均达5吨、废煤渣15吨、废泥浆40吨,每日合计产生工业垃圾4800余吨。

这些垃圾的产生一直没有得到有效的处理和循环利用,垃圾的产生和消除问题,影响和制约了东北瓷都的环境质量和发展空间。

在环境保护越来越受到世人关注的今天,如何将这些废料进行加工处理或再利用,综合利用陶瓷固体废物,变废为宝,研制开发新产品,促进陶瓷等行业的产业结构调整及优化升级,实现陶瓷工业与环境保护协调发展,已成为陶瓷生产厂家和环保部门共同关注的问题。

二、废弃陶瓷的利用现在国内外十分关注对陶瓷废料的再利用。

据英国陶瓷研究协会(ceramic research)的报导,在英国的一些瓷砖工厂一直使用高达40%的再循环废瓷料。

日本许多建陶企业都配备了回转磨机,专门对企业内产生的废料进行再加工与回收利用,节约了大量资源。

在我国内也有了专门处理陶瓷废料的企业,如潮州枫溪陶瓷研究所就投资建成了陶瓷废料处理厂,它把陶瓷垃圾加工后转变成为高质量的瓷泥,每年可回收废瓷2.8t,生产瓷泥近10万t,促进了潮州陶瓷产业的可持续发展。

陶瓷废料的产生和资源化利用现状

陶瓷废料的产生和资源化利用现状

Vol.40 No.6Dec. 2019第40卷第6期2019年12月Journal of CeramicsDOI: 10.13957/ki.tcxb.2019.06.002陶瓷废料的产生和资源化利用现状王少华I,汪超打汪永清打张小珍J 陈云嫩2(1.景德镇陶瓷大学,材料科学与工程学院,江西景德镇333403;2.江西理工大学,资源与环境工程学院,江西赣州341099)摘要:陶瓷产业的繁荣发展为我国的经济建设做出了巨大的贡献,但陶瓷属于高能耗、高污染行业,其所带来的生态和 环境问题近年来也日益显现。

在陶瓷材料的制备和使用过程中会产生大量的废料,而目前大部分的废料采用露天堆放或 填埋的方式处理,因此了解陶瓷废料的来源及其再生利用方式具有重要意义。

本文针对陶瓷废料的来源与危害进行了分 析,重点探讨了废料资源化利用的进展及存在的问题,希望能够为陶瓷废料的循环利用提供参考。

关键词:陶瓷废料;废料危害;抛光废料;资源化利用中图分类号:TQ 174.9文献标志码:A 文章编号:1000-227&2019)06-0710-08Production and Reutilization of Ceramic WasteWANG Shaohua WANG Chao WANG Yongqing ZHANG Xiaozhen CHEN Yunnen 2(1. School of Materials Science and Engineering, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen 333403, Jiangxi, China;2. School of Resources & Environmental Engineering, Jiangxi University of Science & Technology, Ganzhou 341099, Jiangxi, China)Abstract: The prosperous development of the ceramic industry has made tremendous contributions to China's economicconstruction. However, the ceramic industry is a high energy-consumption, high pollution industry, and its ecological andenvironmental problems have become increasingly apparent in recent years. A large amount of waste is generated during the preparation and use of ceramic materials. At present, most of the waste is disposed of by open dumping or landfilling. Therefore,it is important to understand the source of ceramic waste and its recycling method. This paper analyzes the source and harm of ceramic waste, the progress in waste reutilization and the problems in the process of recycling, with the hope to provide areference for the study on the recycling of ceramic waste.Key words: ceramic waste; waste hazard; polished waste; resource utilization0引言我国传统陶瓷产量连续十几年居世界首位, 2017年建筑陶瓷产量约101.46亿平方米,卫生陶瓷和日用陶瓷产量分别达到约2.2亿件和500亿件,其中,中部地区产量分别占25%、55%和45% 左右,而江西传统陶瓷产量总体上居全国第三位。

陶瓷废弃物的来源及利用

陶瓷废弃物的来源及利用
废砖主要是陶瓷砖生产过程中由于产品不符合成品
. A标l准l 袁R或i者gh生t产s中R因e磕se碰r尧v落e地d.所致遥
陶瓷成型生产中由于模型达到寿命期更换下来的废 模型袁以及模型制造中不符合质量要求的废模型尧装运中 磕碰的模型尧干燥中因惊裂尧走形的模型遥 还有一些定期 更换的废石膏板尧废架托等遥
. All Rights Reserved.
1 前言
目前袁我国陶瓷行业得到了快速的发展袁产量连年增 长袁成为世界上最大的陶瓷生产国和出口国遥 但我们应清 醒地看到袁我国陶瓷行业的发展袁是以拼产量尧靠资金尧靠 资源尧靠设备尧拼人力以及企业扩张性发展的结果遥 一方 面消耗掉大量的资源尧能源曰另一方面袁过度的扩张生产 又产生了大量的废弃物袁污染了环境袁占用了土地袁影响 了人们的生活遥 据有关资料显示袁每年陶瓷行业产生的陶 瓷固体废弃物就有 1300 万 t遥 十八大报告提出袁建设生态 文明社会袁打造美丽中国遥 为适应新形势的要求袁陶瓷行 业加强废弃物的研究与使用袁变废为宝袁尤为重要遥 本文 就陶瓷行业废弃物的来源尧 种类以及利用途径进行了分 析探讨袁 对陶瓷企业节能减排以及陶瓷废弃物的利用具 有一定的指导作用遥
2 陶瓷废弃物的种类
陶瓷生产中的液体废物包括院废水尧废泥浆尧废釉浆等遥
陶瓷生产中的气体废物是指窑炉生产中的废烟气尧 废热气等遥
3 陶瓷废弃物来源
陶瓷废弃物主要是指在陶瓷产品生产过程中袁 由于 成形尧干燥尧施釉尧搬运尧烧成尧贮存等工序中产生的废料尧 废水等遥 陶瓷生产是一个复杂的过程袁是水尧火尧土的艺 术遥 在生产过程中需消耗大量的天然矿物原料和化工原 料袁消耗大量的水尧燃料袁以及大量的辅助材料遥 其所使用 的原材料多尧生产工序多袁产品缺陷多袁产品缺陷只有在 烧成后才能体现出来袁且其为高温烧成袁在烧成过程中发 生一系列物理化学变化袁 生产中因开裂等会产生大量的 废品袁即产生大量的废瓷遥 同时袁伴随着大量废水尧废气的 产生遥

陶瓷固废破碎案例

陶瓷固废破碎案例

陶瓷固废破碎案例陶瓷固废是指生产与使用过程中产生的废弃陶瓷制品和废弃陶瓷原料。

由于陶瓷制品具有较高的硬度和耐磨性,因此在处理和再利用陶瓷固废时,需要进行破碎处理。

下面将介绍一些陶瓷固废破碎的案例。

1.破碎陶瓷磁砖废料在陶瓷磁砖的生产过程中,会产生大量的废料。

这些废料通常需要通过破碎设备进行破碎处理,以便进行再利用。

一种常用的破碎设备是颚式破碎机。

颚式破碎机通过摩擦和撞击的方式,将陶瓷磁砖废料破碎成较小的颗粒,以方便后续的再利用。

2.破碎陶瓷原料在陶瓷制品的生产过程中,需要使用各种陶瓷原料,如粘土、石英砂等。

当这些原料在生产线上使用完毕后,通常会产生一定数量的废料。

为了减少废料的体积,陶瓷原料通常需要经过破碎处理。

常用的破碎设备有锤式破碎机、圆锥破碎机等。

这些设备可以将陶瓷原料破碎成适合再利用的颗粒大小。

3.破碎废弃陶瓷制品陶瓷制品在使用过程中可能会损坏或因其他原因变得无用。

对于这些废弃陶瓷制品,需要进行破碎处理以方便后续的再利用。

常用的破碎设备有反击式破碎机、圆锥破碎机等。

这些设备通过高速旋转的锤头或冲击板,将废弃陶瓷制品破碎成较小的颗粒,以方便进行再加工或再利用。

4.陶瓷固废破碎与资源化利用陶瓷固废经过破碎处理后,可以进行资源化利用。

例如,破碎后的陶瓷固废可以用于制造再生陶瓷制品,如再生砖、再生瓷砖等。

此外,陶瓷固废还可以用于土壤改良、水泥或混凝土配料等方面,实现废物的资源化利用,减少对自然资源的依赖。

总之,陶瓷固废破碎是处理陶瓷废料的重要环节。

通过破碎处理,可以将废弃陶瓷制品和废弃陶瓷原料破碎成合适的颗粒大小,便于后续的再利用。

陶瓷固废破碎与资源化利用相结合,可以降低环境污染,减少对自然资源的开采,并且有助于陶瓷行业的可持续发展。

陶瓷厂废料的开发和利用

陶瓷厂废料的开发和利用

3..结

综上所述, 陶瓷废坯、 废泥及废瓷砖回收后, 都可用于 生产。为保证产品的品质, 必须对上述废料的回收过程加 以控制, 包括处理前的污水也要严格控制, 严禁混入杂物。 对废料重新回收并进行开发利用, 不仅能降低产品成 本, 提高产品市场上的竞争力, 又能节约资源、 减少了环境 污染, 应用前景较好。
1!2. 粒子加工流程如下:
废瓷砖按颜色分类堆放( 如按红色、 黑色、 白色、 杂色 等) , 过筛目数根据粒度的需要选用( 如: 过 3$ 目筛) ; 粒子在釉浆里不能 142. 釉 浆 工 艺 参 数 及 施 釉 控 制 ( 分层) : 密 度: */,$!*/+$5067
料, 成本低, 既环保又降低产品成本。 瓷砖粒子在釉浆里使用时对釉浆的粘度、 悬浮性要求 严格; 在坯体里使用时, 降低了生坯强度, 必须在粉料里适 当引入塑性原料。 废瓷砖粒子也可作为其它新产品( 如透水砖) 的主要 原材料。
0#1, 根据仿古砖坯体颜色的需要及废坯库存的比例,
将已均化的废泥和废坯按 %3+!# 的比例再进行均化。 用一般锤式破碎机破碎, 过 041, 废 泥 坯 均 化 完 成 后 , 筛上料循环破碎; 筛下料存放、 陈腐 +" 目 振 动 筛 并 除 铁 , 备用。 !45 以上,
0#1,烧成
烧成周期: %"!$";<= 如图所示 ,,,,,,,烧成曲线:
#$&’(以下为宜。
( -)成 形 坯料中瓷砖粒子硬度大、 耐磨, 部分粒子有毛刺, 对模 具胶面损伤较大, 必须选用合适的模具。 ( 3)其它过程控制与正常生产相同。 ( %) 产 品 防 滑 性 能 测 试 用 <:=>?.-$-@""= 实 验 方 法 检测 A=B3% 以上, 符合 CD: 标准。 将废瓷砖通过破碎过筛加工后用釉用粒子及防滑原

陶瓷生产废弃物及其利用

陶瓷生产废弃物及其利用
器具 用水 、 瓷砖 生产 中抛 光用 水 、 坐便 器排 污功 能检测
作 者 简介 : 王 同言( 1 9 6 3 一) , 本科 , 高级 工 程 师 , 主要 从 事 陶瓷 生 产 技 术 管 理 工 作 。

1 0 ・
陶瓷 c e r 锄i c s
科技篇( 综述) 2 0 1 5 年1 0 月
前 言
三 十多 年来 , 我 国陶瓷 行业 得到 快速 发展 , 产 量不 断增 长 , 成 为世 界 上 最 大 的 陶瓷 生 产 国和 出 口国 。但 我 们应 清 醒 地 看 到 , 我国陶瓷行业 的发展 , 是 以 拼 产
陶瓷 生产 中的液 体废 弃物 包括废 水 、 废泥 浆 、 废釉
2 陶瓷废 弃 物 来 源
形、 干燥 、 施釉 、 搬运 、 烧成 、 贮 存 等诸 多 工 序 产 生 的废
料、 废品、 废水 等 。陶瓷 生产 是一个 复 杂 的过 程 , 是水 、
火、 土 的相 融 的过 程 。在 生 产过 程 中需 消 耗 大 量 的 天 然矿 物原 料和 化工 原料 , 消耗 大量 的水 、 燃料 以及 大量
其 为高温 烧成 , 在烧 成 过 程 中 发 生一 系列 物 理 化 学 变 化, 生 产 中产 品 因开 裂等 会产 生 大量 的废 品 , 即产生 大
陶 瓷 废 弃 物 的 种 类
1 . 1 固体 废 弃物
量 的废瓷 、 废砖 。同时伴 随着 大量 废水 、 废气 的产生 和
排放 。
3 陶 瓷 废 弃 物 利 用 途 径
用水 等 , 这 些水 经过使 用后 变成废 水 。
2 . 2 废 泥
陶瓷 生产 过程 中由于 模 型 质量 问题 漏 浆到 地 面 、 地 摊水 箱削 E l 、 注浆 圈碗 余泥 、 成形 当 日坍 活或有 质量 问题 的湿坯 等 。

卫生陶瓷的生产工艺及污染物与废料的解决措施

卫生陶瓷的生产工艺及污染物与废料的解决措施

卫生陶瓷生产过程中使用的燃料主要为重油、柴油。

因其生产工艺的限制,在生产过程中会产生大量的废气和粉尘。

例如,在生产过程中,注浆成形时会产生固体小颗粒的粉尘;在施釉过程中携带了大量废气尘等污染物;在窑炉烧成过程中产生了大量的SO X 、NO CO、Pb 及粉尘。

注浆成形车间是卫生陶瓷企业产生粉尘污染的主要,因为这个工序涉及到对半成品的修补。

由于修补是在半成品干燥的情况下进行的,所以会产生大量的尘埃特别是含游离二氧化硅的粉尘,会对人体造成极大的危根据检测,一些企业的生产现场粉尘浓度大大超过了国家规定的10mg/m 3最高允许浓度,以及含有10%游离二氧化硅的粉尘浓度2mg/m 3的规定,对人体和环境都造成了很大的危害。

近几年,因为粉尘污染导致员工患上职业病的事件时有发生,就此一些卫生陶瓷企业正在尝试运用在湿坯上对半成品进行修补,大大降低了粉尘的产生,使生产环境有了明显地改善。

采用天然气、液化石油气、轻柴油或电加热等清洁燃以减少废气、废渣的产生和排放量。

坐便器的节能效果节能减排是我国乃至世界工业企业追求的目标图1卫生陶瓷生产流程图. All Rights Reserved.塑料圈聚乙烯球尼龙球人造试体(人造肠衣a b c d新闻纸球海绵人造试体(豆瓣酱塑料球e f g h卫生纸锯末(未过筛)锯末(过2mm筛)毛巾i j k l41mm和43mm塑料球牛皮纸m n 所以被称为真正的废料。

卫生陶瓷的生产对于气候的变化、温度湿度差异、可以重新打碎回收. All Rights Reserved.. All Rights Reserved.。

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