造型生产线
AMF造型生产线培训手册
第一章使用AMF造型生产线注意事项一、前言✧本使用手册为安全正确高效使用本机器、对本机器进行进一步的了解而编辑。
✧使用本机器前必须阅读说明书，在完全理解运转、维修检查之后，再使用本机器。
✧在尚未完全理解说明书之前，请不要进行机器的运转、维修、检查。
✧如果进行了本说明书不符的操作时，会造成重大的事故。
二、重要注意事项1. 在使用本机器之际，应注意以下项目：✧请将一本使用说明书放在机器旁，能让操作人员经常使用。
✧请将一本使用说明书保管在办公室等安全之处，以免丢失。
✧监督管理者，对作业人员、担当人员实行教育，使其充分理解使用说明书的内容。
✧不理解说明书内容的人员不能进行机器的操作、作业。
✧作业者、担当者熟读使用说明书，完全理解了内容以后方可操作。
2. 使用机器之前➢进行本机器的运转及维修检查时，必须事先阅读本说明书，完全理解内容。
➢配件使用本公司制造的或本公司承认之配件。
➢在未得到本公司书面承认，不得进行机器的改造或机器的移动设置。
➢进行运转及维修检查时，必须遵照本说明书记载的注意事项，机器上安装的警告牌、注意标牌的提示进行。
3. 运转时的注意事项➢没有完全理解本说明书之前，不能操作本机器。
只能由理解者进行操作。
➢不能在当初以外的用途使用，不能超出规格条件范围。
➢穿着适合于运转作业的防护用品。
➢在运转前确认在机器内部、危险区域有无人员。
➢确认在机器内部有无危险物及妨碍运转的物品。
➢运转前确认门、盖等保护装置是否装备齐全。
➢运转前确认空气压力、油压力正常。
➢不可触摸机器的可动部位。
➢确认安全装置正常地动作。
➢非常情况按动“非常停止按钮”。
4. 维护检查时的注意事项➢进行维护检查操作的人员，必须完全理解说明书，接受操作训练。
➢不能一个人进行维护操作，必须两人以上，并确定负责人，互相保持联系。
➢必须将着手进行机器维护检查操作这一事情，传达给管理监督人员、操作人员及周围的操作人员，并必须做出“维护检查作业中”“警告牌”的警示。
Pep-Set树脂砂脱箱造型生产线的研发与应用
Pep-Set树脂砂脱箱造型生产线的研发与应用王淑梅;高磊;桑飞星;许魁莲【摘要】Pep-Set树脂砂脱箱造型自动生产线经过近几年的研发，技术逐渐成熟。
整个生产线由旧砂处理系统、混砂造型系统及铸工输送环三大部分组成。
采用Pep-Set树脂砂工艺，利用翻转起模机进行震动脱模，实现脱箱造型。
整个造型生产线采用PLC人机界面控制，自动化程度高，可操作性强。
%The whole production line consists of three sectors of old sand reconditioning system, sand mixing and molding system and foundry delivery loop, in which Pep-Set resin-bonded sand technology has been adopted with vibrating knockout by draw on rollover for realization of removable lfaskmolding.The whole production line is controlled by PLC man-machine interface with automatic and maneuverability.【期刊名称】《中国铸造装备与技术》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】5页(P21-25)【关键词】Pep-Set树脂砂;翻转起模机;脱箱造型【作者】王淑梅;高磊;桑飞星;许魁莲【作者单位】双星漯河中原机械有限公司，河南漯河 462000;双星漯河中原机械有限公司，河南漯河 462000;双星漯河中原机械有限公司，河南漯河 462000;双星漯河中原机械有限公司，河南漯河 462000【正文语种】中文【中图分类】TG231Pep-Set树脂砂采用的粘结剂由三部分组成，组份Ⅰ、组份Ⅱ、组份Ⅲ，固化原理与普通冷芯盒工艺相似，只是组份Ⅲ直接以液态加入原砂中混制。
金属工艺学课后习题答案
第一章铸造1.什么是铸造？铸造包括哪些主要工序？答：将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法称为铸件。
2.湿型砂是由哪些材料组成的？各种材料的作用是什么？答：湿型砂主要由石英砂、膨润土、煤粉、和水等材料所组成，也称潮模砂。
石英砂是型砂的主体，是耐高温的物质。
膨润土是粘结性较大的一种粘土，用作粘结剂，吸水后形成胶状的粘土膜，包覆在沙粒外表，把单个砂粒粘结起来，使型砂具有湿态强度。
煤粉是附加物质，在高温受热时，分解出一层带光泽的碳附着在型腔外表，起防止铸铁件粘砂的作用。
沙粒之间的空隙起透气作用。
3.湿型砂应具备哪些性能?这些性能如何影响铸件的质量?答：对湿型砂的性能要求分为两类：一类是工件性能，指型砂经受自重、外力、高温金属液烘烤和气体压力等作用的能力，包括湿强度、透气性、耐火度和退让性等。
另一类是工艺性能，指便于造型、修型和起模的性能，如流动性、韧性、起模性和紧实率等。
4.起模时，为什么要在模样周围的型砂上刷水？答：手工起模时在模样周围砂型上刷水的作用是增加局部型砂的水分，以提高型砂韧性。
5.什么是紧实率？紧实率是如何反响湿型砂的干湿程度及性能的？对手工造型型砂的紧实率要求是多少？答：是指一定体积的松散型砂试样紧实前后的体积变化率，以试样紧实后减小的体积与原体积的百分比表示。
过干的型砂自由流入试样筒时，砂粒堆积得较密实，紧实后体积变化较小，那么紧实率小。
过湿的型砂易结成小团，自由堆积是较疏松，紧实后体积减小较多，那么紧实率大。
对手工型和一般机器型的型砂，要求紧实率保持在45%~50%。
6.什么是面砂？什么是背砂？它们的性能要求和组成有何不同？答：与模样接触的那一层型砂，称为面砂，其强度、透气性等要求较高，需专门配制。
远离模样在型砂中起填充作用加固作用的型砂称为背砂，一般使用旧砂。
7.型砂反复使用后，为什么性能会降低？恢复旧砂的性能应采取什么措施？答：浇注时，砂型外表受高温铁水的作用，砂粒碎化、煤粉燃烧分解，局部粘土丧失粘结力，均使型砂的性能变坏。
自动造型生产线附线运动平稳性研究
第 １ 期 １
何柏岩等 ：自动造型生产线附线运动平 稳性 研究
１３ ８
号台车接触碰撞 ， 直到将动力传 递到 ４ ０号 台车 ， 冲 缓 液压缸受到 ４ ０号台车 的碰撞 开始工作 ， 提供阻尼力 。 整个 过程 中要 求 台车 系统 与 推 力 液压 缸 产 生 相 似 的运 动， 即加 速 、 速 、 速 至静 止 。但 由于 间 隙 、 触 、 匀 减 接 碰 撞 的存 在 ， 系统 必 然产 生 分 离 、 冲击 等 现象 。而 保证 运 动 的平稳 性就 体现 在如 何 寻 找 合理 的系 统 物 理 参数 与 匹配 ， 而减 小分 离 、 从 碰撞 现 象 ， 高系 统 的运 动平 提
对 系统进 行动 力 学 仿 真 ， 出合 理 的 物理 参 数 与 匹 配 提 关 系 ， 高系统 的运 动平稳 性和精 度 。 提
图 １ Ｈ ６７ ＭＤ ０ ０型 造 型 生产 线 附线
１ ２ 工作过 程 ．
台车呈 直 线 排 布 ， 尾相 接 。静 止 时 台车 不 发 生 首
动平稳性对生产过程影响较大 。基于 Ｓｌ ｗ ｒｓ ｏ ｄ ｏｋ 软件建 立了附线各部 件的参数 化三维 几何 模型 ， ｉ 根据 Ｈ ｒ 接触模 型和 ｅｚ ｔ 恢 复系数模 型建立 了附线系统的接触动力学模型。在 Ａ Ａ Ｓ环境 中， Ｄ Ｍ 将液 压系统简 化为直线驱 动单元 和阻尼器 ， 并根
组成， 其作用是移动 台车至不 同的工位 ， 完成 翻箱 、 ห้องสมุดไป่ตู้ 铸、 下线 等功 能。 台车本 身 没有 动力 及 制 动装 置 ， 靠 依 输 送线路 两端 的液压 缸提 供 动 力 和制 动力 。一端 的推 力液压 缸推动 台车移 动 ， 一端 的缓 冲液 压缸 制 动 ， 另 如
材料成型设备 造型生产线
车体两侧装有走动轮12。车体下面牵引链条9的铰接处装 有导轮8，起导向作用。
• ②输送机的传动装置 • 工作时，经过减速的链轮5带着链条6及其上的推块7，推 动牵引链条上的导轮8，使输送机运动。为了适应生产需要， 输送机的运行速度，应在一定的范围内可调，因此传动装置 常配有无级变速器，其动力通常采用双速电动机。为了避免 转弯处导轨过分磨损，传动装置应设置在小车转弯段前5—6 节小车处的直线段上。
9-止退爪，10-销轴，11-螺栓，12-油管，13-节流阀，14-从动转轴，15-拉杆头
2• 、合箱合机箱的作机用是将造好型、下完砂芯的上、下砂箱合拢，以
便进行浇注。 • 合箱机要求合箱动作平稳、准确。 • 合箱机可分为静态合箱机和动态合箱机两种。
静态合箱机 1-接箱缓冲机构；2-压箱缸；
3-上机架；4-张合辊道； 5-张合缸；6-上砂箱；
2、脉脉动动式铸式型铸输送型机输的送运动机是有节奏的。按工艺要求，定
出静止及运动的时间，每次移动是一个小车距离，且要求定 位准确，以便实现下芯、合型、浇注等工序的自动化．
脉动式铸型输送机可按传动分为液压传动及机械传动两 类，由于液压传动具有缓冲性能好、速度易于控制、动作平 稳、无噪声、结构紧凑等优点，故对于起动频繁、按严格节 奏运动的脉动式铸型输送机，大多采用液压传动。
（2）确定输送机运行速度、展开长度及小车总数 ①运行速度 ：
式中 V——输送机的计算速度(m／min) n——每小时装上输送机的铸型数； T——小车节距(m)； Z——每个小车上存放的铸型数； ——装载系数，对于机械化生产线取0.8—0.85。
fa造型线简介
简述静压造型生产线工艺流程
简述静压造型生产线工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!静压造型生产线是一种用于生产铸件的设备，其主要依靠压力将模具紧闭，然后通过静压将金属液注入模具中，使其凝固成形。
造型生产线预防气孔的措施
造 型 生产 线 预 防气 孔 的措 施
东富义
（ 广东省韶铸集团有限公司， 广东 韶关 ５ ２３ ） １０ １
摘 要： 结合 多年 的生产 实践 ， 分析 了湿型砂水平造型生产线上铸钢件产 生气孔的原因 ， 介绍 了预防铸钢
件 气 孔 的措 施 。 关键 词 ： 钢 件 ； 型砂 ； 砂 ； 铸 湿 热 气孔
出相应的出气孔 ， 开始浇注的冷钢水及被氧化的钢水 首先进入倒置的冒口， 所产生的气体从 出气孔排 出， 使钢水以较高的温度进入型腔。对于薄壁铸件还可 在钢水最后到达处设置溢流 冒口以防止冷隔和皮下 气孔。设计冒口时最好用明冒口以便浇注时型腔气
保证 ５ｍｎ以上 的静沸腾 ， ｉ 以降低钢水 中的 ［ ｅ ］ ＦＯ 含量和夹杂物。在还原期要关 闭炉门 ， 充分保持炉
内的还原气氛 ， 钢水还原时间要大于 ２ ｉ。用来 Ｏｍｎ
成为盛钢水的钢包要烘至发红才能使用 ， 出钢摇炉
操作要平稳 ， 出钢 口要畅通 ， 不允许钢水飞溅 ， 做到 大 口出钢， 钢和渣 同出， 避免先 出渣后出钢 的现象， ５ｍｎ ｉ左右才能 浇注， 以便钢水 中气体能够继续上
水平造型生产线用于生产铸钢件时， 由于浇注温 度高， 砂模又是潮模 ， 气孔问题比较普遍。这些气体主
要大于 ｑ０ｔｎ 以加快水蒸汽的排出。 ｈ ｒ， ３ｕ
对于一箱多型铸件 ， 在浇注过程中不可能每个
从而造成 水蒸汽 向未进钢水的 要来源于： 铸型型腔中的气体； 浇注时砂型、 砂芯材料 型腔都同时进钢水 ， 形成 水分 聚集 区 ， 形成侵 入性 气孔…。 受热产生的气体； 芯撑 、 冷铁在浇注时产生的气体； 钢 型腔扩散 ， 水本身或钢水中夹杂物与钢水发生物理化学作用产生
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
脉动式铸型输送机
特点： • 脉动式输送机根据工艺的要求，可以设定静
止时间和运动时间； • 每次移动一个小车位置，定位准确，便于下
芯、合型和浇注等工序； • 运动速度易于控制、动作平稳、结构紧凑； • 适合启动频繁、按照严格节奏运动的运输机。
脉动式铸型输送机
工作时，传动装置的插 销缸首先动作，把插销 插入车体的圆销孔内， 同时拔出定位销，驱动 缸随即带动车体前进一 个节距，待定位置的插 销插入定位销孔后，拔
出驱动装置的插销，
驱动缸退回原始 位置，如此有节 奏地往复循环。
皮带输送机
可以输送小型 的砂芯及砂型
3.1.2 普通悬挂输送机
优点：不占造型工段 地面，可以上下曲折， 便于布置、运输距离
长、工作可靠。
缺点：吊运物料与输 送机连续运动，不能 独立运行
主要机构： 传动装置 轨道
推式悬挂输送机
主要机构： 悬挂输送机 载货小车 二层轨道
用通箱机将铸型从砂箱中捅 出，砂箱由输送机运回。
上抓式合型机
下芯设备
主要用小吊车 进行下芯
压铁设备
用于加压铁、 取压铁和运输 压铁的设备。 主要有两种:吊 链式和移动机 械手式
移动机械手式加压铁
落砂机械装置
无箱落砂装置 有箱落砂装置
没有回送砂箱，工序简单。 在落砂处，用推杆将铸型由 输送机推入落砂装置即可。
造型线尽可能用同样的砂箱 和无遮挡的砂箱。
第3章 造型及制芯生产线
造型机
实现自动化
辅机（翻箱机、合箱机、压铁机、 落砂机、通箱机、分箱机）
3.1 造型及制芯生产线运输设备
输送机将造型机、翻箱机等辅机有效 结合起来，实现生产自动化！！
输送机
水平连续式铸型输送机
水平连续式铸型输送机
输送小车 传动装置 张紧装置 轨道系统 轨道布置
由车面、车体、走动轮和导轮组成， 电螺机旋链经张条减紧拖速装动将置小动能车力够在传保走给证轮链 输轨轮 送道， 小上链 车运轮 平行带 稳 动运链行条及推块，牵引链条上的导轮使 输送机运动 轨道系统主要由走轮轨道、导轮轨道 和轨枕组成
下层轨道可以灵 活安排，载货小 车可以在多条轨 道上运行。
架空轨道设备及起重机
架空轨道设备及起重机
3.2 造型和制芯生产线的辅机
辅机主要有：
1. 刮砂机、铣浇口机和扎气孔机 2. 翻箱机 3. 落箱机 4. 合型机 5. 下芯设备 6. 压铁设备 7. 自动落砂设备
手动翻箱机 自动翻箱机
翻箱机
主要作用将造好的下型翻转180度，使型腔向上， 便于下芯。有时上型也翻转，主要用于检查砂型 有无损坏、修复及翻落浮砂。
落箱机
落箱机主要用于把已经翻转 的下型或已经合完型的铸型 平稳的放在生产线上。
主要机构： 上横梁、滑动梁、升降 缸、机械手油缸、机械
手、立柱和底座
合型机
分类：静态合型机 动态合型机