2.粉碎
配合饲料生产的常用原料和加工流程
配合饲料生产的常用原料和加工流程一、饲料生产的常用原料1. 粮食类主要包括玉米、小麦、大米、谷子等各种谷类。
这些粮食类原料含有较高的碳水化合物和蛋白质，是饲料的主要能量来源。
2. 蛋白质类主要包括豆类、豆粕、菜籽粕、鱼粉等。
这些蛋白质类原料富含蛋白质和氨基酸，是饲料中的主要蛋白质来源。
3. 脂肪类主要包括豆油、葵花籽油、花生油等。
这些脂肪类原料含有丰富的脂肪酸，能够提高饲料的能量密度和口感。
4. 矿物质和维生素类主要包括钙、磷、铁、锌等矿物质和维生素A、维生素D、维生素E等。
这些矿物质和维生素类原料是动物生长与发育所必需的微量元素。
5. 添加剂类主要包括乳化剂、抗氧化剂、防霉剂、香精等。
这些添加剂能够提高饲料的品质和口感，并能够延长饲料的保存时间。
以上就是饲料生产中常用的原料，下面我们来了解一下饲料的加工流程。
二、饲料生产的加工流程1. 原料的清理和去杂饲料的原料一般都含有一定的杂质，首先需要对原料进行清理和去杂。
这一过程主要包括风选、筛选、去石等操作，以确保原料的质量和安全。
2. 粉碎和破碎将清理好的原料进行粉碎和破碎，使之达到适合加工的颗粒度。
这一过程主要通过颚式碎机、冲击式碎机等设备完成。
3. 混合将各种原料按照一定的配方进行混合，确保各种营养成分的均匀分布。
这一过程主要通过水平搅拌机、双锥搅拌机等设备完成。
4. 温湿调剂采用蒸汽加热或水分添加等方式，对混合好的原料进行温湿调剂，以提高饲料的利用率和品质。
5. 制粒将调剂好的原料进行制粒，使之成为适合存储和饲喂的颗粒饲料。
这一过程主要通过颗粒机、模塑机等设备完成。
6. 干燥将制粒好的饲料进行干燥，降低饲料的水分含量，提高饲料的品质和口感。
7. 包装和储存将干燥好的饲料进行包装和储存，使之达到长期保存和方便使用的目的。
这一过程主要包括自动包装机、堆储设备等。
以上就是饲料生产的加工流程，通过对饲料的原料选择和加工配合，可以生产出高品质、营养丰富、口感良好的饲料，为畜禽养殖的发展提供保障。
肝素钠工艺流程
肝素钠工艺流程肝素钠是一种常用的抗凝药物，用于防止血液凝固，常用于心血管手术、血液透析等临床应用。
下面是肝素钠的工艺流程。
一、原料准备：1. 原料：制备肝素钠的原料主要包括猪肺粘液、猪肠膜、猪结肠等。
2. 清洗：将原料进行清洗，去除杂质和污垢。
3. 破碎：将清洗后的原料破碎成细小的颗粒。
二、提取：1. 提取溶液：将破碎后的原料与一定比例的溶剂（如酸性溶液）混合，加热搅拌，提取其中的肝素钠。
2. 过滤：将提取溶液进行过滤，去除固体颗粒和杂质。
3. 脱色：将过滤后的溶液进行脱色处理，去除其它颜色物质。
4. 浓缩：将脱色后的溶液进行浓缩，获得肝素钠的浓缩液。
三、纯化：1. 酸化：将肝素钠的浓缩液进行酸化处理，使其变为酸性溶液。
2. 沉淀：通过控制温度和加入适量的盐酸等试剂，使溶液中的肝素钠沉淀出来。
3. 分离：将沉淀和溶液进行分离，得到沉淀物和上清液。
4. 洗涤：将沉淀物进行洗涤，去除杂质和盐酸等残留物质。
5. 过滤：将洗涤后的沉淀物进行过滤，得到肝素钠的纯净固体。
四、干燥：1. 升温干燥：将肝素钠的纯净固体放入干燥器中，进行升温干燥，将其制成干燥粉末状。
2. 粉碎：将干燥后的肝素钠进行粉碎，使其成为符合要求的粉末。
五、包装：将符合要求的肝素钠粉末进行称量包装，制成一定规格的包装袋或瓶装。
六、质量检验：对包装好的肝素钠产品进行质量检验，包括外观、含量、纯度、溶解度等方面的指标。
以上就是肝素钠的工艺流程。
肝素钠的制备过程需要进行多个步骤，经过提取、纯化和干燥等处理，最终得到符合质量要求的产品。
这一工艺流程在确保产品质量的同时，也需要控制生产成本，提高生产效率。
粉碎的原理
粉碎的原理
粉碎的原理是指通过外力或特定设备对物体进行碾压、破碎、粉碎的过程。
粉碎的原理可以根据不同的物体和设备有所不同，以下是常见的几种粉碎原理：
1. 压力粉碎原理：利用压力将物体从外部施加力，使其内部结构破坏，从而实现物体的粉碎。
例如，利用压力机对物体进行压碎。
2. 碰撞粉碎原理：物体在高速撞击下，发生碰撞变形，内部结构受到瞬间破坏，从而实现物体的粉碎。
例如，利用冲击力将物体破碎成碎片。
3. 剪切粉碎原理：通过对物体进行切割或剪裁，使其分解为更小的碎片。
例如，利用剪切机械对物体进行切割。
4. 磨擦粉碎原理：物体在两个相对运动的表面之间受到磨擦作用，产生热量和摩擦力，导致物体破碎为碎片。
例如，利用研磨机对物体进行磨碎。
5. 冲击粉碎原理：通过对物体施加瞬间冲击或震动力，使物体受到剧烈振动和冲击，从而导致物体破碎。
例如，利用振动粉碎机对物体进行粉碎处理。
这些粉碎原理常常应用于工业生产、废物处理、矿石破碎等领域，通过粉碎可以使物体变得更易处理、储存或回收利用。
碱木质素的制备方法
碱木质素的制备方法碱木质素是一种重要的木质素衍生物，具有广泛的应用价值。
本文将详细介绍碱木质素的制备方法。
二、预处理原料1. 原料选择：选择合适的木材作为原料，如杨木、柳木等。
2. 粉碎木材：将木材切割成适当大小，然后进行粉碎，以增加反应活性。
三、碱法制备碱木质素1. 碱提取法(1) 将粉碎后的木材与一定浓度的碱溶液进行混合，在适宜的温度下进行反应。
(2) 反应过程中，使用搅拌器进行搅拌，以保证反应均匀进行。
(3) 控制反应时间，待反应结束后，将反应液进行分离或过滤，得到碱木质素产物。
(1) 将粉碎后的木材与一定浓度的碱溶液进行混合，并加入一定量的氧化剂。
(2) 调节反应温度和时间，使反应进行到最佳状态。
(3) 反应结束后，将反应液进行分离或过滤，得到碱木质素产物。
四、酸法制备碱木质素1. 酸催化法(1) 将粉碎后的木材与一定浓度的酸溶液进行混合，在适宜的温度下进行反应。
(2) 反应过程中，使用搅拌器进行搅拌，以保证反应均匀进行。
(3) 控制反应时间，待反应结束后，将反应液进行分离或过滤，得到碱木质素产物。
2. 酸碱联合法(1) 将粉碎后的木材与一定浓度的酸溶液和碱溶液进行混合，在适宜的温度下进行反应。
(2) 反应过程中，使用搅拌器进行搅拌，以保证反应均匀进行。
(3) 控制反应时间，待反应结束后，将反应液进行分离或过滤，得到碱木质素产物。
五、后续处理1. 纯化和结晶：通过纯化和结晶工艺，将得到的碱木质素进行提纯，得到高纯度的产物。
本文介绍了碱木质素的制备方法，包括碱法和酸法两种方法。
通过合理选择原料和控制反应条件，可以得到高质量的碱木质素产物。
后续处理步骤可以进一步提高产物的纯度。
碱木质素的制备方法为其广泛应用提供了可靠的技术支持。
瓷土基础知识点总结
瓷土基础知识点总结一、瓷土的种类1. 白瓷土白瓷土又称高岭土，主要成分是硅酸铝，颜色呈白色或微黄色，质地细腻。
白瓷土的烧结温度较高，瓷器的质地坚硬光滑，适合用于制作高档瓷器，如瓷瓶、瓷碗、瓷盘等。
2. 青瓷土青瓷土又称钧瓷土，主要成分是硅酸铝，颜色呈灰绿色或蓝灰色，质地粗糙。
青瓷土的烧结温度较低，适合用于制作青瓷等粗瓷器。
3. 红瓷土红瓷土又称粉瓷土，主要成分是硅酸铝和氧化铁，颜色呈红色或粉红色，质地细腻。
红瓷土的烧结温度较高，适合用于制作红瓷等高档瓷器。
4. 黑瓷土黑瓷土又称黑陶土，主要成分是硅酸铝和氧化铁，颜色呈黑色或深灰色，质地坚硬。
黑瓷土的烧结温度较高，适合用于制作黑瓷等特种瓷器。
二、瓷土的性质1. 矿物成分瓷土的矿物成分主要是硅酸铝和氧化铁等无机物质，其中硅酸铝是瓷土的主要成分，其含量决定了瓷土的烧结温度和质地。
2. 颗粒结构瓷土的颗粒结构决定了其质地和透气性，颗粒越细腻，质地越坚硬，透气性越差。
3. 烧结性能瓷土的烧结性能是指在高温条件下，瓷土颗粒之间的相互作用，包括烧结温度、烧结收缩率、烧结强度等。
4. 化学稳定性瓷土具有较高的化学稳定性，能够耐受化学腐蚀和高温热震，适合用于制作耐酸耐碱的瓷器。
5. 装饰性瓷土的颜色、透明度、质地等性质决定了其装饰性，对瓷器的美观性起到重要作用。
三、瓷土的制备方法1. 采矿与挖掘瓷土的主要来源是矿山或矿石，一般需要通过采矿和挖掘的方式获取瓷土原料。
2. 粉碎与研磨采集到的瓷土原料需要经过粉碎和研磨的处理，使其颗粒细腻均匀，适合用于制备瓷器。
3. 脱水与干燥瓷土原料经过粉碎和研磨后，需要进行脱水和干燥处理，去除水分和挥发性成分，提高瓷土的烧结性能。
4. 烧结与成型瓷土原料经过脱水和干燥后，可以进行成型和烧结，制备成各种瓷器。
四、瓷土的应用领域1. 日常生活用品瓷土制成的瓷器在日常生活中得到了广泛应用，如瓷盘、瓷碗、瓷杯、瓷壶等，具有一定的耐磨性和耐热性。
制作酒曲的配方大全
制作酒曲的配方大全新鲜尖叶辣蓼草-克。
采摘辣蓼草时，选其上部带白色的嫩茎叶，并以农历八月前后采摘为好。
然后洗净晾干、切碎待用。
大米克。
将大米用温水泡15-20分钟，再滤干水，用手指捏，如成粉状即可。
选比较辣的陈甜酒曲2粒。
制作：将米放入臼(农村掘米工具)内，边掘边用粉捣过筛，掘至臼内只剩半碗碎米时，再重新加入辣蓼草一起掘，等待掘打碎后，将勾上的米粉统统放入臼内稳步掘，直掘至辣蓼草与米粉光滑了，方可抽出。
用手紧紧卷成小丸子上，防范单薄。
在捏制时，如捏不拢，可以掺少量的水再捏，每0.5公斤大米可做小丸子粒，小丸子做完后，用筛子盛着。
然后将2粒陈酒曲碾成粉末，撒在新做的小丸子上，敷盖一层，轻轻团动几下，盖上较厚的干净毛巾。
经24小时发酵后，揭开毛巾，若每个小丸子(新酒曲)像枫树球一样，长了一层淡白色茸毛，并闻着有香味道，证明制作成功。
最后一道关键工序就是晾晒酒。
已经开始2-3天内晒太阳半天，阳半天，以后整天晒太阳，通常一星期左右晒干。
合叶的酒曲用袋丰着，放在生石灰缸内，维持潮湿。
大曲酒和小曲酒生产中，分别要以大曲和小曲作为糖化发酵剂。
制曲方法各不相同，现在分别以汾酒曲和药小曲为例作一简单介绍。
一、汾酒曲1.原料粉碎：把大麦60%、豌豆40%按比例配好，混匀粉碎，要求通过20孔筛的细粉占20~30%。
2.摔曲：粉料搅拌葱花，在曲模中塔凯曲坯，由坯含水量为36~38%，建议摔的平坦，细腻。
3.入房排列：曲室温度预先调节在15~20℃，地面铺上稻皮，把曲坯运入房中排列成行，间隔2~3厘米，每层上放置芦苇秆，再在上面放置一层曲块，共放三层。
4.长霉：将曲室半封闭，温度可以逐渐下降，一天后曲坯表面发生霉菌斑点，经36~37小时，品温升至38~39℃，应当掌控高涨缓慢，并使上霉较好。
5.晾霉：曲坯品温升至38~39℃，打开门窗，揭去保温层，排潮降温，并把曲坯上下翻倒一次，拉开间距，以控制微生物生长，使曲坯表面干燥，固定成形，称为晾霉。
浸出法提取黄连操作流程(3篇)
第1篇黄连（Coptis chinensis Franch.）是一种传统的中药材，具有清热燥湿、泻火解毒的功效。
黄连的有效成分主要包括生物碱类化合物，如小檗碱、黄连碱等。
浸出法是一种常用的提取方法，可以有效提取黄连中的有效成分。
以下是浸出法提取黄连的操作流程：一、材料与设备材料：1. 黄连药材2. 乙醇（体积分数95%）3. 水浴锅4. 烧杯5. 研钵6. 烘箱7. 滤纸8. 蒸馏装置（可选）设备：1. 电子天平2. 粉碎机3. 搅拌器4. 真空泵（可选）二、操作步骤1. 药材预处理1. 药材采集与干燥：选择新鲜、干燥的黄连药材，去除杂质。
2. 粉碎：将黄连药材用粉碎机粉碎成细粉，过筛，筛孔直径约为0.5mm。
3. 干燥：将粉碎后的黄连粉末放入烘箱中，于60-80℃下干燥2-4小时，直至水分含量降至5%以下。
2. 浸出溶剂的选择1. 乙醇浸出：选用体积分数95%的乙醇作为溶剂，因为乙醇对生物碱类化合物的溶解度较好。
2. 水浸出：也可选用水作为溶剂，但提取率相对较低。
3. 浸出过程1. 配置浸出剂：根据药材量和溶剂的体积分数，配置一定浓度的浸出剂。
例如，以1:10的比例（药材:溶剂）配置。
2. 浸泡：将干燥的黄连粉末放入烧杯中，加入配置好的浸出剂，搅拌均匀，浸泡2-4小时。
3. 搅拌：在浸泡过程中，用搅拌器定时搅拌，以促进药材与溶剂的接触。
4. 提取：浸泡完成后，将混合物进行过滤，收集滤液。
4. 蒸馏（可选）1. 过滤：将滤液进行过滤，去除不溶性杂质。
2. 蒸馏：将滤液进行蒸馏，回收乙醇，得到浓缩的提取物。
5. 干燥与纯化1. 干燥：将浓缩的提取物放入烘箱中，于60-80℃下干燥2-4小时，直至水分含量降至5%以下。
2. 纯化：将干燥后的提取物进行进一步纯化，如柱层析、结晶等。
三、注意事项1. 药材预处理：药材的干燥程度和粉碎程度会影响提取效率，需严格控制。
2. 浸出剂选择：溶剂的选择对提取效率有较大影响，可根据实际情况进行调整。
云母生产工艺流程
云母生产工艺流程一、云母的概述云母是一种具有层状结构的矿物，主要成分为硅酸盐和氧化物，具有良好的导电性、隔热性、耐高温性等特点，广泛应用于电子、建筑、化工等领域。
二、原料准备1.挑选原料：选择质量优良的云母矿石进行加工。
常见的云母矿石有白云母、黑云母、金云母等。
2.粉碎：将挑选好的云母矿石送入粉碎机中进行粉碎，得到符合要求的细度和均匀度的云母粉末。
3.筛分：将粉碎后的云母粉末通过筛网进行筛分，去除杂质和不符合要求的颗粒。
三、湿法制备1.搅拌：将筛分好的云母粉末与水混合，在搅拌机中进行充分混合。
2.沉淀：在搅拌过程中加入沉淀剂，使其与云母形成沉淀。
待沉淀完成后，将上清液放出。
3.洗涤：将沉淀物用水反复洗涤，去除杂质和残留的沉淀剂。
4.过滤：将洗涤好的沉淀物通过过滤器进行过滤，得到湿云母饼。
5.干燥：将湿云母饼送入干燥室中进行干燥，直至其水分含量符合要求。
四、干法制备1.搅拌：将筛分好的云母粉末与添加剂混合，在搅拌机中进行充分混合。
2.压制：将搅拌好的云母粉末送入压力机中进行压制，使其成型。
3.烘干：将成型后的云母坯体送入烘箱中进行烘干，直至其水分含量符合要求。
4.焙烧：将烘干后的云母坯体送入焙烧窑中进行高温处理，使其结晶化和改善性能。
五、加工与成品制备1.切割：将焙烧后的云母坯体经过切割机切割成所需尺寸和形状的基板或片材。
2.表面处理：对切割好的云母基板进行表面处理，如抛光、打磨等，以达到所需的表面精度和光洁度。
3.成品制备：将经过表面处理的云母基板进行加工，如钻孔、切割、折弯等，制成所需的成品。
六、质量检测1.外观检查：对云母产品进行外观检查，包括尺寸、形状、表面质量等方面。
2.性能测试：对云母产品进行性能测试，包括导电性、隔热性、耐高温性等方面。
七、包装与运输1.包装：将符合要求的云母产品进行包装，如塑料袋、纸箱等，以保证其安全运输和储存。
2.运输：将包装好的云母产品送入仓库，并安排专业物流公司进行运输，确保其安全到达目的地。
2020年高考历史总复习：新民主主义革命(二)
2020年高考历史总复习：新民主主义革命（二）考纲解读考点提示1、新民主主义革命：抗日战争、解放战争2、民族资本主义的曲折发展3、毛泽东思想的发展复习建议新民主主义革命在中国近代史上占有重要地位，考查一般从三个方面切入：一是突出中国共产党的不断成熟；二是突出中国共产党的先进性、革命性，强调中国共产党的领导地位；三是突出国共两党关系的发展演变。
从题型上看，选择题将是主要形式，还会有新情境、新材料的设计与应用。
从内容上看，注意探索史与思想史的结合，即新民主主义革命时期中国共产党开辟新的革命道路与毛泽东思想的联系。
知识清单抗日战争的战争进程（1937-1945）解放战争的战争进程（1946-1949）考点聚焦考点一、抗日战争（1937－1945）（一）历史背景1.根本原因：日本资本主义的发展面临着一系列困境，如资源贫乏、国内市场狭小等，必须要从对外扩张中寻求出路。
2.历史原因：从大陆政策到“国策基准”的既定国策。
3.现实原因：新一轮经济危机的冲击加剧了侵略野心，1936年日本法西斯专政的建立。
4.时机有利：中国国内国共对峙，国民政府尚未做好抗战准备，国际上英美等国顽固推行绥靖政策等。
（二）全民族抗战的开始1.七七事变①时间：1937年7月7日②地点：北平西南卢沟桥③影响：全国抗日战争从此开始2.抗日民族统一战线的建立和两个战场的形成面对日本帝国主义全面侵华战争的威胁，国共两党停止内战，再次合作，抗日民族统一战线形成，其形成的标志是1937年9月国民党公布共产党提交的国共合作宣言。
在抗日战争中，既存在着以国民党为主导的正面战场，也存在着以共产党为主导的敌后战场，两个战场基本上是相互配合的。
（三）正面战场的会战和国统区状况1.正面战场的会战抗战初期，国民党正面战场先后组织了淞沪会战、太原会战、徐州会战、武汉会战等重大战役，淞沪会战粉碎日本三个月灭亡中国的梦想，徐州会战中取得了台儿庄大捷。
中国军队虽英勇作战，但无力阻止日军的进攻，失去了华北、华中、华南的大片领土。
第二章粉碎
第二章粉碎第一节粉碎的基本概念一、粉碎的涵义固体物料在外力作用下，克服分子间的内聚力，使固体物料外观尺寸由大变小，物料的比表面积由小变大的过程，称之为粉碎。
将固体物料粉碎的方法有多种，通常采用机械方法。
物料的粉碎作业通常是在破碎机和粉磨机内进行的，所以，按物料粉碎的粗细程度，又划分为破碎和磨碎两个过程。
为了明确起见，通常按以下方法加以划分：粗碎—将物料破碎到100mm左右破碎中碎—将物料破碎到30mm左右细碎—将物料破碎到3mm左右粉碎粗磨—将物料粉磨到左右粉磨细磨—将物料粉磨到60m左右超细磨—将物料粉磨到5m或更小粉碎过程的实质与以下因素有关，即克服物料表面质点的表面张力和克服物料内部质点间的内聚力。
从硅酸盐物理化学分散系的基本概念出发，不难看出，当初碎时，破碎后物料的颗粒仍很大，所以，颗粒表面及表面能都较小，到目前为止，用一般的机械方法，将物料破碎到1微米以下是困难的，质点越小，表面能越高，所以就要消耗更多的确能量去克服表面能。
另外，在粉磨时，由于微粒的运动加快，质点间的碰撞机率增大，还可能产生聚结和聚沉现象。
因此，必须正确地组织粉碎过程，根据最终产物的粒度来选择粉碎方法和设备。
二、粉碎的目的和意义粉碎的目的在于减小固体物料的尺寸，使之变成颗粒体（或称粉体）。
其意义在于：1．有利于不同组分的分离，选矿及除去原料中的杂质；2．粉碎使固体物料颗粒化，将具有某些流体性质，而具有良好的流动性，因而有利于物料的输送及给料控制；3．减少固体颗粒尺寸，提高分散度，因而使之容易和流体或气体作用，有利于均匀混合，促进制品的均质化；4．把固体物料加工成为多种粒级的颗粒料，采用多级颗粒级配，可以获得紧密堆积，因而有利于提高制品的密度，而且粉碎加工可破坏封闭气孔，也有利于提高制品的密度；5．颗粒尺寸愈小，其比表面积也就愈大，表面能也愈大，因而可促进物理化学反应速度，促进陶瓷和耐火材料的烧结，提高水泥的水化活性，加速玻璃配合料的熔化速度。
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$2.1粉碎
1、被粉碎物料的基本属性有强度、硬度、易碎性、易磨性。
2、物料的粉碎可分为破碎和粉磨两个过程。
大块物料碎裂为2mm以上小块的过程称为破碎。
小块物料磨成细粉或细粒称粉磨。
3、破碎物料的方法有挤压粉碎、挤压—剪切破碎、冲击破碎、研磨、磨削破碎。
4、粉碎模型的三种形式有体积粉碎模型、表面粉碎模型、均一粉碎模型。
5、固体颗粒在机械力的作用下的粉碎过程一般为裂纹形成、裂纹扩展、断裂粉碎。
6、关于粉碎所需能耗或能耗规律，最著名的有雷廷格尔假说、基克假说、邦德假说。
7、在粉碎功耗定律中，邦德定律里邦德功指数Wi的意义为将粒度尺寸为d的矿物粉碎至产品粒度为100μm的能量。
8、基克学说适用于产物粒度大于50μm的粉碎作业；邦德假说适用于产物粒度为0.5～50mm 的粉碎作业；雷廷格尔假说适用于产物粒度为0.075～0.5mm的粉碎作业；田中达夫假说适用于超细粉碎作业。
4、用几台破碎机串联破碎，这种破碎过程称为_ 多级破碎。
其总粉碎比i0 =i1·i2·……·i n__。
5、物料粉碎的难易程度称为，一般用表示物料的易碎性。
6、
7、一段破碎系统系指用一种破碎机就能满足及的要求的破碎系统。
8、在离心式选粉机中，存在着两个分离区：一个是在内壳中的选粉区，颗粒主要是在_离心力___ 作用下沉降；另一个是在____内外壳之间___细粉沉降区，颗粒主要是在_重力__作用下沉降。
9、反击式破碎机没有的部件是_____。
A、篦条筛
B、打击板
C、锤头
D、转子
10、对球磨机内研磨体运动规律的分析，发现研磨体的脱离角与_____有关。
A、磨机筒体有效内径
B、筒体转速
C、研磨体质量
D、研磨体所在位置
11、粉磨操作应尽量遵循“不做过粉碎”的原则，为此，粉磨流程应尽量可能采用______式粉磨。
A、间歇
B、开路
C、闭路
D、串联
12、颚式破碎机的主轴转速提高一倍时，其生产能力和钳角分别______。
A、增加和增加
B、增加和降低
C、增加和不变
D、降低和不变
13、颚式破碎机的钳角指的是动颚与定颚之间的夹角。
14、颚式破碎机的规格用给料口宽度B（mm）×长度L（mm）来表示。
15、旋回式破碎机规格用给料口最大宽度B（mm）/ 卸料口最大宽度D（mm）来表示。
16、
简答题：
1、粉碎——依靠外力克服固体质点间内聚力使物料几何尺寸减小的过程。
2、粉碎比、物料群平均粉碎比、公称破碎比、多级破碎、总粉碎比
3、
5、粉碎过程——固体物料在外力作用下，克服了内聚力，使之碎裂的过程，称为粉碎过程。
6、球磨机临界转速——球磨机内研磨介质开始发生离心运动状态的筒体转速称为临界转速；
7、球磨机工作转速——使研磨介质达到最大降落高度时的筒体转速为工作转速。
8、球磨机的临界转速——指磨最内外层一个研磨体刚好开始贴随磨机筒体作周转运动这一
瞬时的磨机状态。
9、球磨机超临界状态——研磨体将贴紧筒体作周转状态运动，不能起任何粉磨作用的状态。
4、简述粉碎模型的三种粉碎形式。
【解】体积粉碎模型：
表面粉碎模型：
均一粉碎模型：
5、试比较几种典型的粉碎理论的函义，并推导粉碎理论的三个假说的数学式及能量统一公式。
6、推导体积假说的功耗定律计算公式A=KvlgDm/dm中物料平均粒径表达式。
6、分析影响球磨机最佳粉磨效果的主要因素。
【解】：影响球磨机生产的主要因素包括工艺因素和机械因素两大类：
（1）影响球磨机生产的工艺因素
入磨物料粒度。
由于球磨机干法粉磨时的能量利用率仅为2%-3%，国内外工程技术人员经过多年的科学研究和生产实践，提出了“多破少磨、以破代磨”的预粉碎工艺，使球磨机的产量大幅度提高，粉磨电耗也明显降低，增产节能效果很好。
入磨物料水分物料的水分。
直接影响着配料的准确性和磨机产量与电耗。
其原因有二:首先，由于物料水分大而影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长；其次，由于湿物料喂人过多，就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生，甚至出现‘饱磨”而被迫停磨处理。
（2）影响球磨机生产的机械因素
磨内通风良好有利于降低磨内温度、排出水分、减少过粉磨现象和提高粉磨效率。
根据实际的入磨物料粒度、易磨性系数(或相对易磨性系数)、衬板及隔仓板的形式、安装位置、磨机功率、转速等，进行必要的各仓位研磨体动态试验、计算确定。
7、
7、建材工业中常用粉碎方法有哪几种？各种常用粉碎设备的粉碎机理、主要粉碎方法及适用场合是什么？
8、物料的强度、硬度与物料的破碎粉磨难度有何关系？何谓物料的易碎性？一般用何法表示？
9、何谓粉碎过程中的“多破少磨”？提出该说法的理由是什么？据此，可否进一步提出“以破代磨”，为什么？
【解】：
“多破少磨”是在破碎的过程中将物料进行多次破碎，而进行一次粉磨的作业。
因为破碎的能源利用率要比粉磨的高，多破少磨有利于节约能源。
例如，从矿山中采出来的矿石，最大块度为1000-1200mm，经三段破碎至15-25mm，一般破碎功耗为20kw·h/t原料，再将之磨细至65目，磨矿能耗高达12-15kw·h/t原料。
两者相比，破碎作业单位粉碎比的能耗仅为磨矿作业的1/5。
为此，进行“多破少磨”以降低总能耗。
但也不能以破代磨，因为两者的能源利用随着物料粒度变小成反向变化，如图所示，破碎的最小粒度以两曲线相交点对应的粒
度为最佳。
10、简述粉碎过程中，粉碎物料的分散度随粉磨时间变化的关系。
（粉碎过程可分成三个阶段）
【解】：粉碎过程中，分散度和粉磨的关系如图示，可分为三个阶段：
第一阶段分散度与粉磨时间成线性关系，颗粒间的相互作用可忽略；
第二阶段为聚集阶段，随着颗粒的变小，在范德华力的作用下颗粒发生团聚；
第三阶段为团聚阶段，颗粒在比较弱的引力作用下就团聚，颗粒结团。
计算题
1、试确定φ2.4m ×13m 球磨机的临界转速、理论适宜转速及实际工作转速。
（设衬板厚度为0.05m 。
）
2、试求相对密度为2.72，粒径为5μm 的石灰石颗粒在20℃水中的自由沉降末速度。
3、φ2.2×6.5m 磨机的临界转速和理论适宜转速为多少？（设衬板厚度为45㎜）
【解】：
()min /294.4230r D R n c ===
()min /22328.22r D R n ===。