综采工作面精细化管理标准及检查评分细则
综采工作面工程标准化标准及考核评分细则
每小项5分
30
5、支架高度与采高相符，不得超高使用。
6、支架电液控制阀显示正常。
1、端头支架合理有效。
四 2、工作面上、下出口无堵塞冒落，超前支护柱距、排距符合《规程》要求，无失效支柱，柱与柱之
安全出口与 间必须有可靠的防倒绳连接。
每小项为4.50m范围内支柱完整无缺，高度不低于3.4m，行人侧宽度不小于0.7m
1、工作面控制顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 。
二 顶板管理
2、工作面顶板不出现台阶下沉，液压支架前梁接顶严实。 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。 4、割顶割底不超过100mm，无割顶梁现象。
每小项4分
20
5、工作面顶底板符合“三直两平”要求。
1、液压支架的初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶油表显示）。
考核单位: 检查项目
综采工作面工程标准化标准及考核评分标准
评分标准
评分办法 标准分
有合格的作业规程和管理制度。
一 （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 质量管理 （2）作业规程中支护设计根据地质资料进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。
每小项5分
15
（3）工作面有依次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。
2、工作面支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过
三 工作面支护
管理
±100mm，支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°。
3、输送机平直符合“三直两平”要求。
4
、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定
（<200mm）。
精品综采工作面质量标准化检查标准及评分办法
精品综采工作面质量标准化检查标准及评分办法检生检生精品综采工作面质量标准化检查标准一、基础资料1、工作面有关材料完整（含地质报告、工作面设计、安装规程、并有工作面移交的现场办公纪要）。
2、工作面有初采、末采措施和规程，并有规程考试卷以及贯彻记录，工作面每月有准确的水文地质预报，以及探放水、物探设计等资料。
3、在工作面的平面图中标出所有水仓、接线盒的准确位置，每旬标明工作面实际推进位置，有矿验收资料等。
4、工作面有两巷掘进时的全部矿压观测及分析报告资料。
5、工作面（含超前支护）有健全的矿压监测、分析和数据处理的报告，内容记录完整，并有矿压观测预报，且有相关的针对性措施。
二、顶板管理1、合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据。
2、液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高（低）使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定。
3、工作面不得有泄（漏）串液的液压支架（柱），不得有空载液压支架（柱），不得出现液压支架有明显的自降现象，单体液压支柱不得出现死柱。
4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m，若＞100 mm/m时要立即采取措施。
5、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面顶梁必须接顶严实（包括前探梁）。
6、最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定。
7、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后）。
8、坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。
9、工作面采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护。
超过2×5m2的要进行强制放顶。
10、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化带可加柱），柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm。
11、(1)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°;(2)液压支架垂直顶底板,歪斜＜±5°工作面倾角≥15°时，液压支架（柱）必须增设防倒防滑装置。
综采工作面动态达标精细化管理工作标准
综采工作面动态达标精细化管理工作标准综采工作面安全质量标准化标准,做到标准精细、执行严格：一、采煤机1、检查采煤机操作手把位置，动作灵活性。
各部螺栓、截齿要齐全，牢固可靠。
各处油位是否合格，油脂颜色有无变化，各润滑部位是否正常。
冷却水系统和喷雾灭尘系统是否畅通，水压是否合乎规定压力。
检查电气系统有无故障，电缆及电缆夹有无损伤，闭锁输送机的按钮是否可靠，操作手把、按钮、旋钮操作灵活、可靠、无缺损。
各接合面密封严密，无漏油。
2、检查低压表是否正常，当压力小于规定值时应停机调整。
如超过规定值时，必须更换过滤器。
开机进行空运转，检查有无异常声响。
3、每班清理采煤机机身上盖板卫生、螺丝紧固，每班检查前后齿轨轮及滑靴有无异常、滚筒离合器性能可靠。
机组对口、地脚等主要螺纹紧固件无失效。
4、电控箱端头站机载瓦斯断电装置性能可靠，电控系统保护齐全，各项运行参数显示正常。
5、启动电动机，同时供给冷却水及喷雾。
调整滚筒高度，选择适当的牵引速度开始割煤开机后随时注意采煤机运行情况，控制采高，观察机器的运转情况、温度及声音。
6、割煤完成后，空转采煤机5分钟，停止采煤机，关闭电源，停供冷却水及喷雾。
二、液压支架1、每班必须检查各支架、管路、U型销、立柱、推移千斤、提架千斤、前梁千斤，护帮千斤、侧护千斤、调架千斤，操作阀有无串漏，损坏短缺，如有及时更换补齐。
2、检查矿压表，线，架前电缆，照明灯管线，架前喷雾及各部连接销有无短缺损坏。
3、初撑力达不到及时初撑，初撑后还达不到必须查清原因并汇报检修班处理。
4、操作支架时必须检查相邻三架无人员，顶板完好，无咬挤现象，推溜时不得确死弯，分两次推进，距机组10～15米，确认后方可操作。
5、检修时必须停液泵或者关掉架前截止阀。
三、泵站工1、每班必须检查串车各开关、按钮、保护、照明综保喊话主机是否完好，灵敏可靠，主付接地极完好。
2、检查瓦斯浓度、顶板、电缆、液管、吊挂整齐无挤压。
3、检查移变前后绞车开关按钮完好灵敏可靠，钢丝绳、绳套完好无咬绳，开关上架。
综采工作面标准及评分办法(新)
2
3、工作而漏液做到 “四无”•即支架管路 无漏液，液压件无漏液， 无窜液，无自动卸戦°
现场检査，有 一处不合格扣0.2分.扣完为 止。
2
lx1：作而煤尘做到 “六无”•即架间.架 内.架前、工作面两端 头、电缆槽浮煤清理净, 浮尘冲刷净。
现场检査，有 一处不合格扣0.1分.扣完为 止。
现场检查，有一 处不合格扣0・5分，扣完为止。
a)机电管理分山
( 2
机电 专业
3.巷道内安装照 明，预先在巷道正中安 装一抿5#钢丝绳，钢丝 绳紧贴顶板、绷紧：照 明灯间距20米・使用 尼龙绳吊挂电缆：照明 灯每周定期擦洗一次。
现场检査，有一 处不合格扣0.5分,扣完为止。
5
4、照明、通信.信 号.监控设施齐全•符 合要求。
现场检査，有 一处不合格扣0.1分.扣完为 止。
1
6.物料集中分类码 放，采用专用材料架码 放•码放在顶板完好处， 沿一头摆放整齐：物料 码放距轨道不小于500nun,支柱、水管等较重 物品码放高度不商于1.2m,棚板、柱帕等较 轻物品码放高度不岛于1.5m：各种材料备件架 要间距一致，横竖成线： 物料.备品配件嬰挂牌 管理，牌板要统一，牌 板上标明物料名称.型 号、负责人c
一
必备 条件
4
二
项目 内容
专业检査
应得分
対分
负责
人
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安全
査ST九nLeabharlann 3全质虽H1A
管理专业
H
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一O!•-分
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采煤专业
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综采工作面最新质量标准化检查标准
查现场和资料
设备状况，一处不合格该项不得分 液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分，其余一处不合 格扣0.5分 一处不合格，该项不得分 缺一项扣一分，不出不合格0.5分
四 机 电 设 备 （15分）
5、开关上架，备用设备和菜肴要放在安全出口20m意外的安全地点。电器设备上方有临水时，要有防水设施。 6、采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、内外喷雾有效； 工作面有通讯；电器保护齐全可靠；采煤机具备遥控控制功能。
2 2 2 3 3
查现场
一处不合格不得分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格该项不得分 一处不符合要求扣0.5分
安全管理
22、顺槽运输机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过 桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求。 23、工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出 刮板输送机伤人的措施。 1、支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力；坚硬顶板不低于6000kn，采深800mm以上的 不低于4000KN。
2
查现场
一处不合格扣0.5分
14、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程规定执行。
2
查现场和资料
未按规定执行，该项不得分
综采（放）工作面安全质量标准化及考核评分标准
项目 项目内容 检查内容及标准
15、上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求，使用断头指甲或其他有效支护形式时，要在作业规程中说 明；放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定。 16、安全出口的高度不得低于1.8米，宽度不小于0.8米，上下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规 程中明确规定
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则一、综采工作面精细化管理标准1. 生产计划及制定：生产计划应按照煤层、进尺、工序和时间等要素进行制定，确保在合理时间内完成工作面开采任务，并将计划方案传达至现场职工，保障生产作业实施的正确性和高效性。
2. 通风管理：工作面通风应符合相关标准及要求，确保通风系统设施齐全、运行稳定，保证透风排湿、清新疏散，有效防止瓦斯、粉尘及其它有害气体对人员健康的损害。
3. 煤层掘进：对于煤层掘进，需要根据地质情况设计合理的采矿工艺，合理安排进尺、工序等要素，并对作业过程进行动态监控。
4. 煤层支护：在煤层掘进的同时，需结合不同工作面情况进行合理的煤层支护设计，确保整个工作面的安全稳定。
5. 人员管理：必须坚持人才优先的管理理念，严格执行入井、着装、作业、转车等操作规程，确保作业人员的安全与健康。
6. 设备管理：尽量采用高效节能的设备，对设备进行定期检查、维修和更换，确保设备能够保持良好的工作状态，并开展相关设备的保养、保险和保管工作。
7. 安全管理：必须严格执行国家和地方安全法规，对工作面进行日常的安全检查和安全培训，确保工作面的人员和设备安全。
8. 环境保护：在生产活动中，必须严格遵守环境保护法律法规，对工作面周边环境进行保护和治理，减少对环境的污染和破坏。
二、检查评分细则为确保综采工作面的精细化管理标准得到有效贯彻执行，那么在实际工作中，需要开展可行性检查和评分工作，并依据评分结果对综采工作面进行整改、检查和升级。
下面对检查评分细节进行说明：1. 生产计划及制定：对生产计划内容是否科学合理、制定是否正确依赖性、方案传达是否精准清晰等因素进行详实的评估和评分。
2. 通风管理：对通风系统设施完整度、运行是否稳定、透风排湿和清新疏散效果、瓦斯和粉尘防护等方方面面进行全面细致的检查和评分。
3. 煤层掘进：对煤层掘进是否合理设计，进尺是否符合实际情况，工序合理性以及工序监控等因素进行详实的评估和评分。
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则1. 综采工作面的定义与概述综采工作面是指采煤机在进行采煤作业时所覆盖的面积。
在矿山生产过程中，综采工作面的管理是非常重要的环节。
精细化管理可以有效提升采煤效率，保证生产安全和稳定。
2. 综采工作面精细化管理标准综采工作面精细化管理标准应当包括以下几个方面：2.1. 综采参数综采参数是指采煤作业过程中的各项参数设置，主要包括采煤高度、采煤速度、切削装置的参数，以及通风、瓦斯、负压等参数的设置。
良好的综采参数设置可以得到较高的采煤效率和安全性。
应建立相应的参数设置标准，每日检查时要对参数是否符合标准进行评分。
2.2. 采煤机状态采煤机的良好状态直接影响采煤效率和安全性。
应定期对采煤机的电气、液压和机械等方面进行检查，发现问题及时处理。
每日检查时，可以通过对采煤机的运行状态、轨迹、行走轮径等进行评分来评估采煤机的状态。
2.3. 矿山地质矿山地质对于采煤作业的影响非常大，应对采区地质情况进行详细的调查和分析，并制定相应的综采工作面地质参数，严格按照标准进行操作。
每日检查时，可以通过对工作面喷水车、矸石车等设备的清洗程度、使用情况等进行评分，以评估地质管理的好坏。
2.4. 岩体控制采煤过程中，岩体失稳和崩落是可能发生的危险情况。
因此，采煤作业应配备专业的岩体控制设备，并对岩体进行监测和预警。
每日检查时，可以通过对采煤作业的岩体控制情况进行评分，评估岩体控制措施是否科学有效。
2.5. 安全与保护维护工人的生命安全和物资财产是管理的重要任务。
应加强安全培训和宣传，建立完善的安全工作制度和检查体系。
每日检查时，可以对工作面的安全设施、安全区域、瓦斯和烟尘情况等进行评分，以评估安全保护措施的好坏。
3. 综采工作面管理检查评分细则为了更好地管理工作面的运营，应建立详细的检查评分细则。
以下是综采工作面管理检查评分细则的一些范例：巡查内容问题发现情况及评分标准采煤机超载、闪变、滑轮动作不正常、液压系统及电气系统故障等状态问题，及时通知管理人员处理，评分0-10分综采参数采高、采速与切削装置、通风、瓦斯、负压等参数是否符合标准进行评估，评分0-10分矿山地质工作面的岩体稳定性是否得到合理控制，清洗程度是否合理、喷水状态如何，评分0-10分岩体控制岩体控制设备是否配备得当，对岩体的监测和预警是否到位，评分0-10分安全与保护是否建立了科学有效的安全工作制度，事故处理情况如何，瓦斯、烟尘等情况是否达标，评分0-10分4. 总结综采工作面的精细化管理标准及检查评分细则是矿山生产过程中重要的管理工具，有助于保障采煤作业的高效、安全、稳定。
综采工作面工程质量标准化检查标准
综采工作面工程质量标准化检查标准一、技术管理标准1、坚持支护质量和顶板动态监测,有记录资料,新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作,并绘制矿压观测曲线图,有分析资料;处罚标准：①工作面液压支架缺损压力表每处罚款500元；已安装的在线压力分站要显示正常和数据传递,出现不正常反映监测数据要及时处理,否则每次罚款200元/架;②两巷无顶板动态监测管理牌板,罚款50元/处；无记录资料、记录失真或资料不全罚款100元;③工作面不绘制矿压观测曲线图罚款300元；无分析资料罚款100元;④两巷超前无压力测量仪表或压力测量仪表损坏,罚款100元;2、坚持工作面班安全质量验收制度,记录齐全;处罚标准：①区队无验收制度罚款1000元,对应问题无验收标准或有标准不执行罚款100元/条;②验收记录不全或无记录罚款50元/次;3、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门、施工单位报告;处罚标准：①不开展工作面地质预报工作,罚款500元/次;②预报不及时或无针对性,罚款100元/次;4、有合格的作业规程和管理制度;处罚标准：①作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作;否则罚款500元;②作业规程、措施,从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;无制度罚款1000元;③作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查,并有复查意见;否则罚款100元/次;④作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算;否则罚款200元;⑤工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施;无专项措施罚款1000～5000元;⑥作业规程及安全技术措施编制及时、认真;否则按照城郊煤矿安全技术审批制度进行处罚;⑦作业规程及安全技术措施必须及时贯彻,有贯彻、考试记录,考试合格后方可进行作业;作业回程或安全技术措施不按规定贯彻或贯彻不及时罚款1000元,无贯彻记录罚款50元/人,贯彻记录无主持人或贯彻人等罚款50元/项,不参加作业规程考试罚款50元/人,代签、代考罚款100元/人;⑧作业规程、安全技术措施的编制必须由区队技术负责人、队长队长不在由临时负责人签字,队长返矿后需及时补签本人签字认可,否则罚款500元/人;5、所有支护器材有基础台账,规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料;处罚标准：①支护器材无基础台账罚款300元;②规格型号、供货渠道、数量及合格证等无记录资料罚款100元/项;二、顶板管理标准1、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm∕m计算;处罚标准：因支护不到位造成控顶范围内顶底板移近量按采高≥100mm∕m 的罚款500元;2、工作面顶板不出现台阶下沉;综采工作面支架前梁接顶严密;处罚标准：①工作面顶板出现台阶下沉罚款100元/处;②支架前梁接顶不严密罚款50元/架;3、机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm;处罚标准：工作面支护及时、到位,顶板不冒落;支架梁端至煤壁顶板冒落高度300～500mm罚款50元/架,冒落高度500～800mm罚款200元/架,冒落高度800mm以上罚款1000～5000元/架;4、不准随意留顶、底煤开采,必须留顶、底煤,托夹矸伪顶开采时,必须有批准的专项措施;处罚标准：工作面必须留顶、底煤,托夹矸伪顶开采时,无批准的专项措施罚款50元/架；5～10架罚款100元/架；超过10架以上每架加罚200元;三、工作面支护管理标准一液压支架：1、初撑力不低于规定值的80％,乳化液浓度不低于2％～3％综采3％～5％;处罚标准：工作面支架初撑力低于规定值80％的罚款100元/架,乳化液配比不符合要求罚款200元/次;2、支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm;中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm;处罚标准：①支架不成一条直线,其偏差超过±50mm,罚款50元/架;②中心距不按作业规程要求,偏差超过±100mm,罚款50元/架;3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角﹤7°;处罚标准：支架顶梁与顶板出现“射箭”、“低头”现象,仰俯角＞7°,罚款100元/架;4、相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的2／3,支架不挤、不咬、不倒架,架间空隙不超过200mm;处罚标准：①支架错差罚款100元/架；支架高低错差超过相邻侧护板高度,造成支架顶梁上、下分家的,罚款500元/架;②相邻支架不挤、不咬、不倒,出现挤架罚款50元/架,咬架罚款200元/架,倒架罚款500元/架;③架间空隙超过200mm罚款100元/架,造成架间空顶的罚款500～1000元/架;④液压支架拉移后必须及时伸出侧护板支护架间顶板,架间不漏矸,否则罚款500元/架;二收尾、安装、回撤工作面：1、铺网上绳质量、设备通道及绞车窝规格符合作业规程要求;处罚标准：①出现烂网不补联、支架刮网刮绳不处理、联网质量差等,罚款100元/处;②铺网上绳不按规定铺设,绳端不固定、接绳不合格罚款200元/根；端头出网不符合措施要求罚款200元/处,少绳罚款2000元/根,少网罚款3000元/层;③设备通道高度、宽度不符合规程规定,罚款100元/架;④设备通道不平缓,大起大落,骤高骤低不顺坡,罚款100元/架;⑤因组织不到位,上网质量差、网不落底,造成不按停采位置停采,罚款2000～5000元;⑥绞车窝施工必须在规定位置施工,并达到措施要求规格,不随意扩大、缩小其规格,否则罚款500～1000元/个;2、贴帮柱、支架点柱等符合作业规程要求;处罚标准：贴帮柱、支架点柱不按措施支设或支设不符合规定,罚款50元/架;3、帮部、绞车窝支护等符合作业规程要求;处罚标准：①帮锚打注、贴帮柱支设、护帮背木不符合作业规程规定,罚款50元/架;②绞车窝帮顶支护完好,支护强度不低于措施规定要求,否则罚款300～1000元/个;4、回撤面老塘支护符合作业规程规定;处罚标准：老塘点柱站位合适、齐全,木垛支设稳固可靠,背木、顶梁使用符合规程规定;因支护不到位造成漏矸、漏顶严重等质量问题埋住支架,使支架回撤困难,给予1000～5000元/架罚款；造成支架无法回出,给予10000元/架罚款;四、安全出口及端头支架管理标准1、工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护,支柱初撑力φ100mm≥90kN;处罚标准：工作面上下端头按规定使用对棚支护,必须严格按作业规程施工,单体支柱初撑力要求达到90KN以上,并要求一梁三柱,否则一处不合格罚款100元;2、工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用单体液压支柱配金属顶梁支护,距煤壁10m范围内打双排柱,10～20m范围内打单排柱,锚网支护、U型钢支护巷道必须符合作业规程要求;处罚标准：①两巷超前支护严格按规程要求执行,实体煤回采巷道支护长度不低于20m,沿空掘巷回采工作面巷道支护长度不低于40m,否则罚款100元/m不足1m按1m处罚;②两巷超前棚棚距符合作业规程规定,否则罚款100元/棚;③单体柱上方接实顶板、无悬空,否则罚款50元/根;④顶板不平处金属钢梁与顶板间必须背实、背平,不出现金属钢梁弯曲变形;否则罚款100元/棚;3、两巷超前单体支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱备用梁柱符合作业规程规定处罚标准：①支柱不编号、牌号不清、缺损、不按顺序编号,否则罚款50元/根;②不缺梁少柱备用梁柱符合作业规程规定,否则罚款50元/根;4、工作面两巷超前支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm局部变化地区可加柱；柱距偏差不超过100mm；排距偏差不超过±100mm;处罚标准：①两巷超前支柱不成直线,偏差超过±100mm局部变化地区可加柱,柱距偏差超过100mm,罚款50元/根;②两巷超前单体排距偏差超过±100mm,Π型梁棚罚款300元/排,铰接梁罚款500元/排;5、底板松软时,支柱要穿符合作业规程规定的柱鞋,钻底＜100mm处罚标准：①底板松软时,支柱不穿柱鞋或穿不完好的柱鞋,否则罚款50元/根;②出现支柱钻底超过100mm不处理,否则罚款50元/根;③在用柱鞋完好,单体支柱站位符合安全规定,出现柱鞋损坏不更换或单体支柱柱根严重侧滑,否则每处罚款50元;6、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架柱完整无缺,高度不低于1.8m,人行道宽度不得低于0.7m;处罚标准：①两巷自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.8m,行人宽度不低于0.7m,否则罚款200元/m1m以下按1m处理;②各钻场、泵坑等硐室临近采煤工作面20m沿空巷道40m内要提前支护,因支护不及时造成顶板破碎或下沉,影响安全生产和质量标准化要求,否则每处罚款100元;7、超前支柱支架初撑力≥50kN,支柱要有防倒柱措施;处罚标准：①两巷超前支护支柱初撑力达到50KN以上,单体支柱初撑力不合格罚款50元/根;连续3根达不到初撑力要求罚款1000元,每增加一根加罚200元;②两巷超前支柱要有双防倒措施,且防倒绳挂设牢靠,防倒绳不得使用联网绳代替,否则罚款30元/根;③两巷备用单体支柱必须有可靠的防倒措施,防倒绳与金属帮锚实现可靠连锁,严禁使用联网绳代替防倒绳,否则罚款20元/根;④两巷超前单体支柱支设符合作业规程规定,柱头与金属梁面贴合严密,金属梁端安全距离符合规定,不打并柱拉移设备后中间柱及时复位,否则罚款50元/根;⑤两巷超前支护顶板背木必须使用联网绳与顶板网实现连锁捆绑,否则,每处罚款50元;五、回柱放顶管理标准1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐机头处可根据作业规程放宽一排;处罚标准：两巷架棚支护控顶距符合作业规程要求,回风巷、进风巷与工作面放顶线放齐机头和机尾可根据作业规程要求滞后一排,不超过0.6m,否则罚款200元;2、用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分时＜2×5m2,必须采取加强支护或强制放顶措施;处罚标准：上下隅角采空区顶板出现超过2×5m2范围不冒落,必须采取措施处理,否则罚款200～500元；超过30m2范围不冒落,罚款500～1000元;3、切顶线支柱数量齐全,支设有力,挡矸有效;特殊支护丛柱、戗柱、木垛等符合作业规程要求;放顶时按组配齐水平楔每组不少于3个;处罚标准：两巷切顶线密集支柱齐全,挡矸有效符合作业规程要求,否则罚款50元/根;4、无空载支柱;处罚标准：两巷超前范围内无空载柱,不用单体柱必须放置在超前范围以外,否则罚款30元/根;六、煤壁机道管理标准1、煤壁平直,与顶底板垂直;伞檐长度超过1m时,其最大突出部分薄煤层不超过150mm；中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m 以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚以上煤层不超过250mm;处罚标准：煤壁平直与顶底板垂直,伞檐长度1m以上,突出部分不超过200mm,伞檐长度1m以下突出部分不超过250mm,否则一处罚款100元;2、工作面要及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密;处罚标准：工作面煤壁要保持平直,发生片帮要及时拉超前架,并伸出伸缩梁和护帮板支护帮顶,且梁端要接顶,工作面端面距不超过340mm,否则每架罚款50元;3、靠煤壁贴帮支柱必须按作业规程要求支设及时、安全;处罚标准：工作面片帮拉超前架后端面距仍超过340mm要背挑棚,接实顶板,按作业规程要求架设贴帮柱,否则一架罚款100元;4、机道内顶梁水平楔符合作业规程要求,有冲击地压的工作面要选用防飞水平楔;处罚标准：使用铰接顶梁支护的巷道,在机道内必须使用可靠的水平楔,并有可靠的保险链;否则罚款50元/个;七、两巷与文明生产管理标准1、巷道净高不得低于1.8m;处罚标准：巷道净高必须达到标准化和生产要求,两巷净高不低于1.8m,巷道人行侧宽度达到0.7m以上,因巷道变形、底鼓或顶板下沉,达不到要求时,要及时扩刷或卧底、挑顶,保证安全生产,符合质量标准化要求,否则罚款200～500元/处;2、支架完整,无断梁折柱,拱形支架、锚网支护巷道,卡缆、螺栓、垫板齐全;无空帮空顶;处罚标准：①巷道支护完整,锚网支护巷道,不缺少托盘和螺栓;否则每处罚款50元;②采用金属棚支护的巷道支护要可靠,无断梁折柱、无空帮、空顶；架棚支护的巷道,撑拉杆齐全;否则一处不符合要求罚款50元;③锚网支护的巷道出现网兜、片帮、空帮、空顶等现象不处理,造成安全隐患的,每处罚款50元;④绞车压戗柱顶板掏槽处支护完整,否则一处不合格罚款100元;3、文明生产:1巷道无积水长5m,深0.1m；2无浮渣,杂物;处罚标准：①巷道无积水、淤泥、於煤;积水、淤泥、於煤达到2m长、0.1m深罚款100元/处；积水、淤泥、於煤长度每增加2m或水深每增加0.1m加罚100元/处;②因管理不到位,排水不及时造成巷道水深达到0.3m以上无法行人的罚款500～1000元/处;③因管理不到位,排水不及时造成巷道水深达到1m以上的罚款1000～5000元/处;④巷道淋水不搭设防水蓬或不拉横向水沟将水引至巷帮水沟内,造成水顺巷道漫流长度达到5m,罚款50元/处；流水长度每增加5m 加罚50元/处;⑤巷道地面平整清洁,否则罚款20元/m2;巷道无杂物,否则罚款20元/个;⑥轨顺及车场无撒落的煤矸碎块,浮煤矸不超过轨枕上平面,皮顺撒落的煤矸要及时清理,行人侧不得有浮煤,皮带下积煤不得超过100mm,内侧不得有大块煤矸,发现一处不合格罚款50元；皮带头地坪坚持班班冲洗,不得有水煤糊,否则罚款50元/次；巷道及各硐室文明卫生差,罚款50元/处;4、管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m;处罚标准：管线吊挂乱,影响行人出口高度和宽度,造成行人侧高度小于1.8m或宽度小于0.7m罚款200元/处;八、假顶和煤炭回收管理标准一次采全高工作面：1、回收率符合规定;处罚标准：不按规定要求回采,任意扩大或缩小保护煤柱,罚款10000元/m;2、不任意丢顶底煤必须留时有批准的专项措施;处罚标准：工作面采高符合作业规程规定,不任意丢顶底煤,否则罚款100元/架；超过5架罚款1000元;3、浮煤净处罚标准：工作面清净浮煤,不丢弃架间煤、架前煤,否则罚款50元/架;4、不任意留煤柱;处罚标准：设计合理,符合煤矿安全规程规定,不任意留设煤柱,否则罚款2000元;九、安全管理标准1、支柱架高度与采高相符,不得超高或超低使用;处罚标准：支柱架高度与采高相符,不得超高使用,不得出现死柱架,否则分别罚款50元/根单体支柱和100元/架液压支架;2、在用支柱完好,不漏液,不自动卸载,无外观缺损；综采支架不漏液,不串液,不卸载;处罚标准：①在用单体支柱完好,不漏液,不自动卸载,不缺爪,不弯曲变型,无外观损坏,否则罚款50元/根;②液压支架漏液、串液、卸载罚款100元/架;3、支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大;综采支架要垂直于顶板,歪斜＜±5°;采高大、倾角＞15°的工作面,支柱应有防倒措施;综采工作面倾角＞15°时,支架要设防倒防滑装置;处罚标准：①支柱迎山有力,不出现退山或迎山过大,否则罚款50元/根;②液压支架要垂直于顶板支设,歪斜＜±5°;工作面倾角＞15°时,支架要设防倒防滑装置;否则罚款100元/架;4、使用铰接顶梁支护的工作面或巷道铰接率达到100%;处罚标准：①铰接顶梁横销使用规范,横销不缺损,保险链齐全完好,安设到位,否则罚款50元/个;②按照规定使用水平楔,水平楔不损坏,保险链齐全完好,安设到位,否则罚款50元/个;十、其他管理标准1、沿空掘巷回采的工作面,根据矿压显现情况,两巷超前40m以外要进行加强支护;处罚标准：①皮顺出现内挤、聚帮,宽度宽度低于原巷道净宽的1.0m,并且影响行人、设备移设或运输,罚款800元;②轨顺出现内挤、聚帮、支柱憋出现象,要及时改柱,保证行人和缆线拖移需要,否则给予罚款300～500元;3、沿空掘巷回采的工作面两巷超前支护要有防止单体崩断或帮锚崩出伤人的措施;处罚标准：无措施或有措施不执行罚款1000元;4、工作面遇到地质构造带、特殊回采工艺,必须与生产技术科结合及时制定回采方案;处罚标准：①工作面遇未预测地质构造,或已揭露地质构造影响范围恶化,未与生产技术科及时结合影响生产的,罚款500～1000元;②不按照生产技术科要求及时调整工作面,造成严重工程质量问题影响生产的破岩范围增大、设备窜向一端、咬架严重、冒顶、坡度过大等,给予1000～5000元;。
综采工作面安全质量标准化
各项全面检查，每 处（次）不合格，扣 0.5 分 。 累 计 扣 分 ， 扣 完为止。
(三)支架完好与 支护安全
(四)编号 (一)端头支护
(二)超前支护 五、 安全出 口及端 头支护 (15分)
2.挑棚处的单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过±50mm，改棚作业时，帮顶腰背 严实。 各项全面检查，每 处 （ 次 ） 不 合 格， 扣1 1.超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa（≥90KN）；底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，不能穿双 分。累计扣分，扣完为 止。 重及以上柱鞋，钻底≯100mm。 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度≮1.8m，人行道宽≮0.7m，底板 平整。
检查方法及评分细则
扣分原因
实得分
四、 工作面 支护 (15分)
(二)支护质量
3.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角≯7°；相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶 梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。 4.侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(≤200mm)。 5.支架垂直顶底板不歪斜(<±5°)。 1.支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。 2.采高控制在作业规程规定的控制范围。 3.采高大、且倾角≥15°的工作面，必须有防倒、防滑措施；工作面倾角≥25°时，有防止煤 (矸)窜出刮板输送机伤人措施。 支架编号管理。 工作面上、下端头及切顶线处管理必须符合按作业规程要求。 1.工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设，距煤壁10m范 围内不少于两排，10～20m范围内打单排柱。
2.吊挂风障时，风障必须完好、整齐。 1.隔爆设施符合通风设计要求，并保护好。 六、 各项全面检查，每 2.系统内所有管路都应有明确标注区分。 一通 处（次）不合格，扣 3.各转载点喷雾及连接软管吊挂横平竖直，喷雾灵敏可靠，雾化好，转载喷雾应正对 0.3 分 。 累 计 扣 分 ， 扣 三防 机头安设。 (10分) 完为止。 (三)防尘设施 4.净化喷雾及连接软管吊挂规范整齐，喷雾灵敏可靠，水幕应覆盖全断面。 及效果 5.采煤机内外喷雾齐全、灵敏、可靠，雾化好。 6.工作面、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水，巷道不得有厚度超过2㎜连续 长度超过5m的煤尘堆积。 7.煤壁按要求实行浅孔动压注水。
综采工作面安全质量标准化检查标准与评分办法
检查人
坑口负责人
第2页
综采工作面安全质量标准化检查标准与评分办法
坑口
序号 项 目 标准分
Байду номын сангаас
检查标准及评分办法
扣分
㈨
四
安全出口及 端头支护
㈠
㈡
㈢
㈣
㈤
五
回柱放顶
相邻支架间无明显错差（不超过顶梁侧护板的 2/3，支架不挤、不咬，架间隙 2 不超过 200mm）；支架间有一处错差扣 0.2 分，扣完为止。
15
㈡
1 工作面回收率达到设计要求；达不到设计要求该项不得分。
㈢
不丢顶、底煤（必须留顶、底煤开采时要有专项批准措施）；有一处不符标 1 准扣 0.5 分，扣完为止。
年月日 扣分原因
实得分
检查人
坑口负责人
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综采工作面安全质量标准化检查标准与评分办法
坑口
序号 项 目 标准分
检查标准及评分办法
扣分
㈣ 九 采煤机管理 ㈠
㈡ ㈢ ㈣ ㈤ ㈥ ㈦ ㈧
3 不准随意留顶、底煤开采。有一处不符合标准扣 0.5 分，扣完为止。
工作面控顶范围内，顶、底板移近量按采高≤100mm/m；有一处不符合标准 2 扣 0.5 分。
20
工作面所有液压支架压力必须不低于 24MPa，有一处不符合标准扣 0.5 分， 扣完为止。乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，乳化液浓度不低于 3%—5%， 5 压力≥24MPa,要使用乳化液配比仪,并有记录;有一处不符合 0.5 分，没有记 录扣 1 分，扣完为止。 支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm，中心距按《作业规程》要求， 2 其偏差不超过±100mm；有一处不符合标准扣 1 分，扣完为止。 支架和运输机保持垂直，垂直度不超过±5 度；有一处不符合标准扣 0.2 分， 1 扣完为止。
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综采工作面精细化管理标准及检查评分细则
1. 前言
为了保障煤炭生产安全和生产效率，规范煤炭综合采掘工作面管理行为，制定本管理标准及检查评分细则。
2. 总则
2.1 适用范围
本管理标准及检查评分细则适用于煤炭综合采掘工作面的精细化管理。
2.2 管理原则
煤炭企业应根据煤矿本身实际情况，在本标准的基础上，制定符合企业自身情况的管理制度，并加以实施和监督。
2.3 安全生产质量要求
煤炭综合采掘工作面的安全生产质量要求应符合煤炭生产安全和生产效率要求。
3. 术语和定义
术语定义
工作面精细化管理通过加强工作面管理，提高煤炭综采工作面的安全生产
质量和生产效率的管理行为
术语定义
工作面采煤综采工作面本部采用液压支架进行提高推进，采用煤机
进行采挖和转运
精细化管理基于科技管理手段和精细化管理模式来完善企业运作规
范和体系
4. 管理要求
4.1 工作面布局
1.工作面应将煤储层布置在设计工作面的中心位置。
2.布置的工作面应设置通风回路，通风回路应设置两条主风
道和一条回风道。
4.2 工作面采掘
1.综采工作面应加强现场管理，确保采掘进行有序和安全。
2.工作面各种管理和技术人员应及时解决生产过程中遇到的
技术难题。
3.综采工作面中的生产设备应定期维护保养，检查设备的运
行情况。
4.3 工作面防灾减灾
1.工作面应采取相应的防灾减灾措施。
2.准备好消防器材，保持消防通道的畅通。
3.综采工作面应按规定进行采煤底板巷道支护和加固。
4.4 人员安全
1.所有综采工作面的工作人员，包括管理人员和操作人员，
都应具备相应的技术培训证书，并确保拥有必备的工作资质。
2.工作人员应按照企业的安全生产规定和相关要求进行操作，
严禁超时工作和脱岗作业。
3.工作面应设立疏散通道和应急指示。
4.5 工作面运营管理
1.综采工作面应按照规定进行产品出库运营管理。
2.工作面应有出入库计划和库存管理制度，每周保持库存清
单。
3.工作面出入库记录应按规定进行填写。
5. 综采工作面精细化管理检查评分细则
按照以上管理要求，制定以下综采工作面精细化管理督查评分细则。
5.1 工作面布局
•工作面布局合理，生产设备位置合理分配：20分
•设有完善通风回路：20分
•工作面设置科学合理的采壳：10分
5.2 工作面采掘
•生产现场管理良好，工作流程合理规范：20分
•设备运转正常，保养工作及时且有效：20分
•对于生产过程中遇到的技术难题及时解决：10分
5.3 工作面防灾减灾
•完善的防灾减灾措施和消防器材：15分
•采掘底板巷道及时加固：15分
5.4 人员安全
•员工工作技术培训齐全，作业规范：10分
•行业资质合乎要求，严格执行安全生产要求：10分
•安全疏散通道、应急指示明确：5分
5.5 工作面运营管理
•出入库计划及库存管理规范，库存清单每周更新：20分
•出入库记录规范完善，填写清晰、准确：10分
6. 结论
在煤炭综合采掘工作面精细化管理方面，应制定严格的管理标准和检查评分细则，以保证工作面的安全生产和生产效率。
加强现场管理和技术培训，配备完善的防灾减灾措施和消防器材，并严格执行安全生产要求。
同时，建立完善的运营管理规范，加强出入库计划及库存管理、出入库记录的规范，并定期对工作面的运营管理进行评价，提升企业的管理水平。