水工隧洞衬砌砼施工缝渗水问题的防治及处理
隧道衬砌渗漏水处治方案
隧道衬砌渗漏水处治方案引言：隧道是一种重要的交通基础设施，但由于地下水位变动、地质条件复杂等原因，隧道衬砌常常会发生渗漏水的问题。
渗漏水不仅会对隧道的稳定性和安全性造成威胁，还会对周边环境产生不良影响。
因此，针对隧道渗漏水问题进行治理是非常重要的。
本文将探讨隧道衬砌渗漏水处治的方案。
一、渗漏水原因分析在制定治理方案之前，首先需要对渗漏水的原因进行分析。
常见的隧道渗漏水原因包括地下水位变动、岩体裂隙、地质构造面、建造质量问题等。
对渗漏水原因进行详细分析，可以帮助我们选择合适的治理方案，提高治理效果。
二、治理方案选择针对隧道衬砌渗漏水问题，常见的治理方案有以下几种：1.检测技术和分析首先，需要采用适当的检测技术，如地质雷达、人工钻孔等，对渗漏水点进行定位和分析。
通过对渗漏水点周边地质环境和衬砌结构的检测，可以判断渗漏水的具体原因，为后续治理提供依据。
2.补漏处理对于隧道衬砌的小面积渗漏水问题，可以采用补漏处理的方法。
首先要找到渗漏水的确切位置，然后使用合适的材料进行补漏。
常见的补漏材料有聚合物材料、水泥浆等。
补漏处理的方法通常适用于衬砌结构较为完整，渗漏点数量较少的情况。
3.加固处理对于隧道衬砌存在较大渗漏水问题的情况，可以考虑采用加固处理的方法。
加固处理的目的是提高衬砌结构的抗渗漏性能。
常见的加固处理方法有：增加抗渗层、加装防水板、注浆加固等。
加固处理的方法可以有效地提高衬砌结构的稳定性和抗渗漏性能。
4.排水处理对于隧道衬砌附近地下水位较高、渗水量较大的情况，可以考虑采取排水处理的方法。
通过设置合适的排水系统，将隧道周围的地下水引导排出，从而减少渗漏水的压力。
常见的排水处理方式有：人工排水井、横向排水管道等。
排水处理方法通常适用于隧道附近地下水位变动幅度较大的情况。
三、治理方案实施在确定治理方案后，需要进行实施和监测。
在进行实施前，需要制定详细的施工方案，包括素材采购、施工流程、安全措施等。
治理施工过程中要加强对施工质量的监督和检查，确保治理效果的达到预期目标。
水工高压隧洞混凝土渗漏的预防及处理
水工高压隧洞混凝土渗漏的预防及处理摘要：随着工程建设的发展，抽水蓄能电站的高压输水隧洞等内部承压的洞室工程也相继出现，高压输水隧洞混凝土渗漏不仅影响构建物的正常使用，降低建筑物的使用功能，同时还导致钢筋锈蚀，影响混凝土结构寿命。
本文将简要介绍水工高压隧洞混凝土渗漏的预防以及常用的处理方法。
关键字：混凝土渗漏预防处理Abstract: With the development of the engineering construction, there appears the grotto projects by internal pressuring in the pumped storage power station with high pressured water delivery tunnel. The concrete water leakage of high pressured water delivery tunnel not only affects the normal using, reduces the building’s using function, but also leads to the corrosion of reinforcement affecting the concrete structure life. This paper briefly introduces the prevention and the commonly used handling methods of the leakage in hydraulic pressure tunnel concrete.Keywords: concrete leakage; prevention; handle中图分类号：TU377 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）前言混凝土渗漏是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。
有压引水隧洞衬砌混凝土防渗漏施工技术
有压引水隧洞衬砌混凝土防渗漏施工技术【内容提要】有压引水隧洞衬砌混凝土的防渗漏是一项极其严格谨密的工艺措施，这是因为引水隧洞的水头高差大，运行时洞内压力大。
它既不能让洞外山体的岩层裂隙水向洞内渗透，又要防止运行后的洞内压力水向洞外渗透，扩展到衬砌体外的岩层裂隙中去。
因此衬砌混凝土的渗漏，除影响到构造本身外，还影响到洞外厂房山体边坡的稳定。
本文介绍了有压引水隧洞衬砌混凝土防渗漏施工方法和技术要点。
【关键词】引水隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理1 前言有压引水隧洞衬砌混凝土的防渗漏是一项极其严格谨密的工艺措施，这是因为引水隧洞的水头高差大，运行时洞内压力大。
它既不能让洞外山体的岩层裂隙水向洞内渗透，又要防止运行后的洞内压力水向洞外渗透，扩展到衬砌体外的岩层裂隙中去。
因为衬砌混凝土的渗漏，除影响到构造本身外，还影响到洞外厂房山体边坡的稳定。
在黑水河柳坪水电站2#、3#引水隧洞净空直径达9m的单心圆形断面的有压引水隧洞衬砌混凝土施工中，认真执行衬砌浇筑工序，精心设置和加强伸缩缝及施工接缝的防渗漏工艺水平；在衬砌后的回填灌浆、固结灌浆中，分别采用纯水泥浆液，水泥浆＋水玻璃双浆液，以及在必要时掺入一定比例的附加剂等注浆方法；在压注浆过程中严格把握各道工艺流程和强化工序控制，使洞内衬砌混凝土工程到达设计要求的防渗漏的效果。
2 施工特点〔1〕针对性强，工序严密。
衬砌混凝土抗渗固结强度高，对复杂地质条件下的有压引水隧洞和其它水工隧洞衬砌抗渗漏均适用。
〔2〕衬砌与岩体固结严密，抗渗漏效果显著。
注入的浆液通过与经高压水冲洗干净的岩层缝隙严密结合，使其与衬砌体一起，形成一个环衬砌体周圈达数米的帷幕层，有力抗击洞内外高压水的渗透。
〔3〕操作工艺简单，质量容易控制。
施工不需要大型注压浆设备和特殊注压浆材料，只要按操作工艺严密控制，即能到达应有的效果，满足水工隧洞抗渗漏的要求。
3 适用X围本施工方法对有动力承压水的衬砌混凝土，以及岩层破碎抗渗漏条件要求高的衬砌混凝土均可适用。
隧道二次衬砌后渗漏水处理方案
隧道二次衬砌后渗漏水处理方案
首先，减少水源是解决渗漏水问题的重要方法之一、在隧道建设初期，要进行综合地质勘察，了解地下水情况。
针对地下水情况，可以采取措施
降低地下水位，例如通过引水、井跌、排水明沟等方式，将地下水的水位
降低至可控范围。
同时，在隧道的进、出口处设置水封帷幕或水封墙，以
阻断地下水的进入。
对于渗漏点较多的区域，可以采取注水固结的方法，
巩固其周边的土层，减少渗漏点出现的可能性。
其次，提高衬砌质量是解决隧道渗漏水问题的关键。
一方面，对衬砌
材料的选择要慎重，优先选择抗渗透、抗压、抗冻融的材料。
另一方面，
施工过程中要控制好衬砌材料的厚度和质量，确保衬砌面的平整度和连接
紧密度。
同时，要加强对衬砌施工过程的质量监控，检测衬砌材料的密实
性和质量。
最后，加强排水是解决隧道渗漏水问题必不可少的手段。
可以在隧道
内设置排水系统，通过排水管道将渗漏水集中排除。
排水管道要良好设计，合理布置，以保证排水的顺畅和有效性。
同时，排水管道要定期检查、清理，确保畅通。
此外，还可以在隧道内设置渗水带或渗水孔，通过地下水
的渗透和排水管道的引导，将渗漏水导入排水系统，并及时处理和排除。
总之，隧道二次衬砌后渗漏水处理方案主要包括减少水源、提高衬砌
质量和加强排水三个方面。
通过综合运用这些解决方案，可以有效减少和
排除隧道渗漏水问题，确保隧道的安全和稳定运行。
水工隧洞衬砌砼施工缝渗水问题的防治及处理
水工隧洞衬砌砼施工缝渗水问题的防治及处理沈洁（三联总公司湖北宜昌三峡〕【摘要】水工隧洞在砼衬砌完成后，地下周围裂隙水被封闭于砼衬砌外。
使其形成较高的水头压力，常常会在衬砌砼的薄弱部位渗出而影响构筑物的安全使用。
本文就如何防治和出现渗水后的处理问题进行论述。
【关键词】隧洞衬砌砼施工缝渗水防治及处理1概述全断面砼衬砌埋藏式水工隧洞，在砼浇筑结束后，由于山体内地下水的渗流通道被封堵，形成较高的外水压力，使衬砌砼在施工缝、变形缝的薄弱位置产生渗漏。
这是因为：在砼浇筑时没有采取有效的排水措施(如设置排水廊道、打排水孔等)进行外水导排减压。
在砼衬砌完成后，因各种原因回填和固结灌浆不可能立即进行时，当衬砌砼水化热完成后，衬砌与岩体之间实际存在一个较大的空隙。
当围岩外水压力梯度尚不足以形成新的渗流通道时，外压力实际上是渗透水在围岩和衬砌中产生的体积力。
其计算公式为P=Byh、B=0.25-0.6。
此时的外水压力迅速升高，并直接作于衬砌砼上，导致砼薄弱面渗水，而影响衬砌结构的安全。
因此在结构设计时如何控制外水压力引起构筑物的渗漏是十分重要的。
尤其是特殊的隧洞结构断面的衬砌(如断面形式、配筋限制等问题)不可能一次全断面衬砌成型时，必须将底板和边顶拱分开施工，对形成的施工缝止渗防治是十分重要的。
2水工隧洞工程特性某永久性水工隧洞采用城门洞形和矩形砼衬砌，全长1917米。
标准段过水断面为6×7m，衬砌厚度为0.8~1.26m。
双层配筋、衬砌单元分块长度为12m。
衬砌砼标号R28、300、D150、 S8。
该处地质状况为：以浅灰色中粗粒闪长斜云花岗岩为主，整体呈块状结构，属Ⅱ类围岩。
沿洞向陡倾裂隙较为发育，裂隙面平直稍粗，闭合裂隙居多。
充填物主要为绿帘石、风化碎屑等。
小断裂较多，NW倾向陡倾节理与NE 倾向缓倾节理发育。
绝大多数为微风化岩体，该洞段地下水较为富集，雨季洞壁局部明显可见无压渗水。
该隧洞的进口段长为144米(计12个标准单元块)，衬砌形成为矩形，四个角上有半径为50厘米的顶。
隧道衬砌裂缝及渗水处理方案
隧道衬砌裂缝及渗水处理方案针对目前隧道衬砌表面存在裂缝和渗水的质量缺陷，特制订本处理方案，要求施工现场参照方案内容做好衬砌裂缝及渗水的治理工作。
一、衬砌裂缝原因及处理措施1、裂缝成因分析裂缝的类型主要分为：干缩裂缝、温度裂缝、外荷载作用产生的变形裂缝及施工缝处理不当引起的接茬缝等。
（1）干裂裂缝混凝土在硬化过程中水分逐渐蒸发散失，使水泥石中的凝结胶体干燥收缩产生变形，由于受到围岩和模板的约束，变形产生应力，当应力值超过混凝土的抗拉强度时，就会出现干燥裂缝。
干燥裂缝多为表面性的，走向没有规律。
影响混凝土干燥裂缝的原因主要有：水泥品种、用量及水灰比，骨料的大小和级配，外加剂品种和掺量。
（2）温度裂缝水泥水化过程中产生大量的热量，在混凝土内部和表面间形成温度梯度面产生应力，当温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生温度裂缝。
裂缝宽度冬季较宽，夏季较窄。
温度裂缝的产生与二次衬砌混凝土的厚度及水泥品种、用量有关。
（3）变形裂缝仰拱和拱墙基础的虚碴未清理干净，混凝土浇筑后，基底产生不均匀沉降；过早脱模，在外力荷载的作用下发生变形进而产生裂缝；脱模时混凝土受到较大外力撞击（大型施工机械、爆破产生的冲击波或大块石等）产生变形裂缝。
（4）接茬缝施工过程中由于停电、机械故障等原因迫使混凝土浇注中断时间超过混凝土的初凝时间，继续浇筑混凝土时，原有的混凝土基础表面没有进行凿毛处理，或者凿毛后没有用水冲洗干净，也没有铺水泥砂浆垫层，就在原混凝土表面浇筑混凝土，致使新旧混凝土接茬间出现裂缝。
2、裂缝调查及观测（1）对排查出的裂缝进行统计，根据裂缝的里程位置、长度、宽度建立观测记录，在裂缝未稳定前指派专人按一定频率进行观测，记录裂缝是否有新的发展。
（2）结合裂缝分布及工程实际情况，采用仪器检测裂缝发展的深度和宽度，同时采用定位钢筋的仪器测定裂缝段的钢筋位置并检测对应位置的钢筋保护层厚度和衬砌厚度，在此基础上判定裂缝是否穿透钢筋保护层厚度或贯穿隧道衬砌。
隧道衬砌裂缝及渗水处理方案
隧道衬砌裂缝及渗水处理方案
1.隧道衬砌裂缝处理方案：
a.清理裂缝：首先需要对裂缝进行清理，清除杂物和泥沙，确保裂缝表面干净。
b.裂缝修复：采用高强度聚合物胶或环氧树脂胶进行填充修复，确保填充物牢固粘结，无空隙。
c.补强处理：对于较大的裂缝，可以采用钢筋或碳纤维布进行加固，增强结构的承载能力。
d.稀料处理：在衬砌裂缝区域进行稀料注浆，以提高裂缝附近土体的密实度和稳定性。
2.隧道渗水处理方案：
a.清理渗水源：首先需要确定渗水的源头位置，对渗水源进行清理，如清理土层、石块等杂物，确保源头畅通。
b.防渗处理：采用防渗材料进行涂覆或注浆，如聚合物防渗涂料、水泥浆等，形成一层密封层，阻止水分渗入。
c.排水系统：在隧道设计中加入排水系统，将渗水及时排除，可以采用泵站、排水管道等设施，确保隧道内部干燥。
d.补强治理：对于渗水严重的部位，可以采用加固措施，如注射钢肋防渗灌浆、加固衬砌等，提高结构的抗渗能力。
另外，还需要注意以下几点：
1.施工质量控制：在隧道施工过程中，加强质量控制，确保衬砌质量达到设计要求，减少出现裂缝和渗水的可能性。
2.定期检测维护：隧道投入使用后，定期进行巡视和检测，发现裂缝和渗水问题及时处理，防止问题进一步扩大。
3.监测系统建设：在隧道内部设置监测系统，实时监测渗水和裂缝的情况，及时预警并采取措施。
4.技术创新和经验积累：隧道衬砌裂缝及渗水处理是一个技术难题，需要不断进行技术创新和经验积累，提高处理效果。
总之，隧道衬砌裂缝及渗水处理需要综合考虑材料选择、施工工艺、监测手段等因素，确保隧道的安全和可持续使用。
水工地下隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理规范
水工地下隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理（四）4 复灌后仍局部渗水的处理（1）经复灌后仍有渗水的部位采用嵌缝措施：开槽槽深×槽宽为5cm×5cm，并在槽内每1.5m用电钻打一个22排水孔，孔深>70cm；从孔底部埋一根铝管，在管口用堵漏灵封闭将水引出；将槽面清洗干净并尽量烘干，若无法烘干则在缝面用堵漏灵先堵水，然后涂环氧基液，再用丙乳砂浆锤填密实，并满足过流面平整度要求。
（2）嵌缝后再在表面粘贴玻璃丝布防渗，玻璃丝布宽15cm。
粘贴方法：先将缝面清理干净，均匀刷一层1438胶，再贴一层玻璃丝布，三胶二布。
对于灌浆后延伸的裂缝，若渗水不大或不渗水，则直接在缝面粘贴玻璃丝布，并延伸1.0m左右。
（3）待丙乳砂浆封闭7 d后封闭引水管孔。
先用干塑性水泥砂浆填充并用细钢筋捣密实，离孔口5cm时，改用预缩砂浆填充密实，对其表面涂刷环氧胶泥。
5 结束语混凝土裂缝处理难度较大，对有渗水的裂缝处理难度更大。
通过参与水工地下隧洞混凝土渗水裂缝的处理，认为在处理过程中主要应注意以下几个问题：（1）灌浆材料的正确选择：应选择低黏度、低收缩的环氧浆材。
收缩大的材料需多次复灌，不但增加投入，而且复灌成功率小。
目前采用主要是两种系列的改性环氧浆材，各有优缺点应根据缝的宽度、渗水情况及处理的结构要求，选择适宜的浆材。
（2）推广贴嘴无损法施工：混凝土温度缝一般较细，且不在一个平面上，裂缝很难找准，浆材难以灌入，是采用贴嘴无损法施工，既减少了钻孔量，又可减少孔容、管容的浆材耗用量，降低成本；结构的厚薄、裂缝的深浅对钻孔的要求较高，为了找准裂缝的深度以便准确地布置灌浆孔，不得不打出大量的检查孔，对结构造成严重破坏。
（3）避免微细粉尘对化学灌浆的影响：混凝土裂缝内部极不规则，其宽度受骨料、钢筋等的影响宽窄变化复杂，当化学浆液夹着微细粉尘在裂缝中灌入时，碰到较窄处，就会累积阻塞浆液通路。
因此微细粉尘对化学灌浆的危害极大，但钻孔处理工艺无法避免粉尘影响。
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水工隧洞衬砌砼施工缝渗水问题的防治及处理
沈洁
（三联总公司湖北宜昌三峡〕
【摘要】水工隧洞在砼衬砌完成后，地下周围裂隙水被封闭于砼衬砌外。
使其形成较高的水头压力，常常会在衬砌砼的薄弱部位渗出而影响构筑物的安全使用。
本文就如何防治和出现渗水后的处理问题进行论述。
【关键词】隧洞衬砌砼施工缝渗水防治及处理
1概述
全断面砼衬砌埋藏式水工隧洞，在砼浇筑结束后，由于山体内地下水的渗流通道被封堵，形成较高的外水压力，使衬砌砼在施工缝、变形缝的薄弱位置产生渗漏。
这是因为：
在砼浇筑时没有采取有效的排水措施（如设置排水廊道、打排水孔等）进行外水
导排减压。
在砼衬砌完成后，因各种原因回填和固结灌浆不可能立即进行时，当衬砌砼水化热完成后，衬砌与岩体之间实际存在一个较大的空隙。
当围岩外水压力梯度尚不足以形成新的渗流通道时，外压力实际上是渗透水在围岩和衬砌中产生的体积力。
其计算公式为P=Byh B=0.25-0.6
此时的外水压力迅速升高，并直接作于衬砌砼上，导致砼薄弱面渗水，而影响衬砌结构的安全。
因此在结构设计时如何控制外水压力引起构筑物的渗漏是十分重要的。
尤其是特殊的隧洞结构断面的衬砌（如断面形式、配筋限制等问题）不可能一次
全断面衬砌成型时，必须将底板和边顶拱分开施工，对形成的施工缝止渗防治是十分重要的。
2水工隧洞工程特性
某永久性水工隧洞采用城门洞形和矩形砼衬砌，全长1917米。
标准段过水断面为
6X7m,衬砌厚度为0.8~1.26m双层配筋、衬砌单元分块长度为12m。
衬砌砼标号R28 300
D150 S&该处地质状况为：以浅灰色中粗粒闪长斜云花岗岩为主，整体呈块状结构，属U类围岩。
沿洞向陡倾裂隙较为发育，裂隙面平直稍粗，闭合裂隙居多。
充填物主要为绿帘石、风化碎屑等。
小断裂较多,NW倾向陡倾节理与NE倾向缓倾节理发育。
绝大多数为微风化岩体，该洞段地下水较为富集，雨季洞壁局部明显可见无压渗水。
该隧洞的进口段长为144米（计12个标准单元块），衬砌形成为矩形，四个角上
有半径为50厘米的1/4圆弧。
砼衬砌分底板和边顶拱两次施工，先浇底板，后浇边
顶。
底板施工时，由于设计限制分缝位置必须在底板以上90厘米，因此在底板施工时就必须设置一部分吊脚模板”进行部分边墙的施工。
详细分缝位置见图1。
由于通道条件的限制，边顶拱砼施工只有在底板全部完成以后才能进行，第一块边顶拱砼。