350MW机组锅炉褐煤掺烧技术探讨
350MW机组燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的试验研究
第42卷第6期2013年6月热力发电T H E R M A L PO W E R G E N E R A T I O NV01．42N o．6J un．2013350M W机组燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的试验研究[摘要][关键词] [中图分类号] [ooi编号]陈宝康，陈敏，王小西安热工研究院有限公司华，薛晓垒，牛国平，杨恂苏州分公司，江苏苏州215011以某350M W机组燃用烟煤的锅炉为研究对象，采用输煤皮带预混的方式进行了不同比例的褐煤掺烧试验，分析了不同比例褐煤掺烧工况下制粉系统和燃烧系统运行的安全性、经济性和环保特性。
结果表明：(1)掺烧扎煤后制粉系统所需的干燥出力大幅增加，单台炉掺烧比例最高不应超过50％；(2)随着扎煤掺烧比例的增大，再热汽温上升趋势较为明显，锅炉排烟温度、灰渣可燃物含量上升，锅炉效率降低，当掺烧扎煤比例达3／8时，锅炉效率降低约1．2百分点；(3)随着扎煤掺烧比例的增加N O。
排放浓度不断降低，当掺烧扎煤比例这3／8时，N Q排放浓度降低约24．7％；(4)当扎煤与大友煤掺烧时，掺烧比例低于3／8不会加剧锅炉燃烧器区域以及高温对流受热面区域的结焦问题。
烟煤锅炉；褐煤；掺烧；N O：排放浓度；锅炉效率；结焦TK227．1[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2013)06—0035—05I O．3969／j．i ssn．1002—3364．2013．06．035E xpe r i m ent a la s t udy on l i gni t ebi t um i nous c oaland bi t um i nous c oal co-com bust i on i nf i r ed350M W uni t boi l e rC H E N B a oka ng，C H EN M i n，W A N G X i aohua，X U E X i a ol ei，N I U G uopi ng。
浅谈褐煤掺烧提高锅炉效率
浅谈褐煤掺烧提高锅炉效率摘要：本文从掺烧褐煤的实际情况出发，根据运行人员调整特点，分析了影响锅炉效率的主要因素为排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧损失，着重阐述了三方面因素控制及运行人员实际调整中应做好的工作，从而有效降低锅炉事故率，提高锅炉的效率。
关键词：褐煤锅炉效率排烟热损失。
Abstract:This paper from the actual situation of mixed lignite, according to the operating personnel to adjust characteristics, analyzed the main factors affecting the efficiency of boiler for heat loss due to exhaust gas, chemical incomplete combustion heat loss, mechanical loss of incomplete combustion, elaborated emphatically do three aspects of factors controlling and operating personnel to adjust the actual work in process, so as to effectively reduce the boiler the accident rate, improve the efficiency of the boiler.Keywords: lignite boiler flue gas heat loss随着经济的发展，电力需求日益增加，国内电煤供应关系尚未明确，电煤供应紧张，煤炭价格仍有上涨趋势，电厂中的燃料成本已占电厂经营成本的70%以上，各火力发电厂为了降低或维持原有燃料成本，提高的盈利水平，纷纷引进了价格相对较低的褐煤。
国内设计烟煤锅炉掺烧褐煤的调研情况
国内设计烟煤锅炉掺烧褐煤的调研情况近年来，环境保护和能源结构调整等问题日益引发关注，煤炭资源的有效利用成为一个迫切的问题。
烟煤和褐煤是我国主要的两种煤炭资源，如何将其有效地利用，减少对环境的污染，是目前亟待解决的问题之一、设计烟煤锅炉掺烧褐煤是一种解决方案，本次调研将对国内设计烟煤锅炉掺烧褐煤的情况进行探讨。
首先，我们来了解一下掺烧褐煤的概念和意义。
烟煤在燃烧过程中产生大量的二氧化硫和其他污染物，对环境造成了严重的损害。
而褐煤由于其水分、灰分和挥发分的含量较高，燃烧性能较差，不能单独作为锅炉的燃料使用。
通过将烟煤锅炉中的一部分烟煤替换为褐煤，可以有效地降低锅炉燃烧过程中的污染物排放，并提高锅炉的燃烧效率，达到资源的有效利用和环境保护的双重目的。
目前，在国内已经有一些设计烟煤锅炉掺烧褐煤的实践项目。
例如，省烟煤电厂将其40台烟煤锅炉进行了改造，引进了褐煤燃烧系统。
经过改造后，锅炉的燃烧效率得到了一定的提高，污染物排放量相应减少，从而降低了对环境的影响。
同时，该电厂还进行了褐煤燃烧技术的研发和改进，提高了褐煤的燃烧性能，使其更适合与烟煤进行掺烧。
此外，还有一些煤炭集团和电力公司也在进行类似的项目。
在设计烟煤锅炉掺烧褐煤的过程中，需要解决一些技术难题。
首先是燃烧适应性的问题，褐煤和烟煤的燃烧特性不同，混烧时需要调整燃烧系统和控制策略，以保证燃烧的稳定和安全。
其次是灰渣的处理问题，褐煤的灰分含量高，容易产生大量的灰渣，对锅炉设备和环境造成严重的危害，需要采取适当的措施进行处理。
此外，还需要进行经济性和环境效益的评估，确保掺烧褐煤的改造措施具有可行性和可持续性。
总之，国内设计烟煤锅炉掺烧褐煤的实践已经取得了一定的进展，但仍存在一些技术和经济上的难题。
未来，需要进一步加大对掺烧煤的研发和改进力度，提高燃烧效率，减少排放量，优化资源利用，实现经济效益和环境效益的双赢。
同时，政府应加大对掺烧褐煤项目的支持力度，鼓励企业进行技术创新和工艺改造，推动能源结构调整，建设绿色低碳的社会。
350MW直流锅炉掺烧低热值煤对机组安全经济性影响探讨
350MW直流锅炉掺烧低热值煤对机组安全经济性影响探讨发布时间：2021-03-03T14:37:33.107Z 来源：《中国电业》2020年第29期作者：周健[导读] 在锅炉燃烧调整的过程中，入炉煤的煤质尽量接近设计值，才能最大程度保证锅炉燃烧调整的安全性及经济性。
周健重庆大唐国际石柱发电有限责任公司，重庆，409106摘要：在锅炉燃烧调整的过程中，入炉煤的煤质尽量接近设计值，才能最大程度保证锅炉燃烧调整的安全性及经济性。
在受入炉煤单价及当地煤源结构等客观因素的影响，在进行配煤掺烧时可能有加入部分低热值煤，在燃烧调整的过程中对机组的安全性及经济性产生一定影响，本文重点对掺烧低热值煤过程中，探讨不断优化配煤掺烧和运行调整方式，不断提升机组的安全经和经济性。
关键词：350MW直流锅炉；低热值煤Abstract: in the process of boiler combustion adjustment, the quality of coal entering the boiler should be close to the design value as far as possible, so as to ensure the safety and economy of boiler combustion adjustment to the greatest extent. Affected by the unit price of coal and local coal source structure and other objective factors, some low calorific value coal may be added when blending coal, which has a certain impact on the safety and economy of the unit in the process of combustion adjustment. This paper focuses on the process of blending low calorific value coal, discusses the continuous optimization of blending coal blending and operation adjustment mode, and constantly improves the safety and economy of the unit Sex. Key words: 350MW once through boiler, low calorific value coal 一、设备简介重庆大唐国际石柱发电有限责任公司为2×350MW纯凝湿冷机组，锅炉采用东方锅炉股份有限公司生产的超临界参数变压直流锅炉，单炉膛π型布置、前后墙对冲燃烧、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、露天岛式布置；型号为DG1100/25.4-Ⅱ3；炉膛断面尺寸15101.2mm×12866mm（宽×深），炉膛高度57000 mm；设计煤种为石柱县本地烟煤，设计煤煤质：发热量19870 kJ/kg，挥发分16.69%，灰分34.86%，全水份4.2%，硫份3.62%，软化温度ＳＴ1290℃，本文文中探讨的低热值煤暂定义为发热量低于18840.6 kJ/kg（4500大卡）。
350MW超临界循环流化床锅炉煤泥掺烧技术
Ｉ 锅炉 的选 型及 其主 要参数
１１ 锅 炉 选 型 ．
自主开发 了具有 自主知识 产权的 ３ ０ＭＷ 亚临界循环 流化 床锅 ０
炉。
在工程 的可研阶段 ，项 目建设单位就 已开始 对国内三大锅 炉制造厂进行考察 、 咨询 、 调研 ， 并对各家 的设 计方案进行研 究 、
科技情报开发与经济
文章编号 ：０５ ６ ３ （０ ２ １— １４ ０ １０ — Βιβλιοθήκη ３ ２ １ ）７ ０ ２ — ４
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｆ Ｒ Ａ Ｉ Ｎ Ｄ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｃ－ Ｅ Ｈ Ｉ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｎ ＣＮ Ｍ
２１ 年 第 ２ 卷 ０２ ２
分析 、 比选 。 ０ ０年 ２月 中国国际工程咨询公司组织专家针对东 ２１ 方锅炉 ３０ＭＷ一 ５ 等级超临界循环流 化床锅炉 技术方案 ０ ３ ０ＭＷ 进行 了评 审。该方案充分吸收 了已投运 的 ３０Ｍｗ 亚临界 Ｃ Ｂ ０ Ｆ
近几年来 ，三大锅炉制造厂将成功投运 的超 临界煤粉 炉技 术和成功投运的亚临界循环流化床炉技术相结合 ， 自主研 发了 超临界循环 流化床锅炉技术。
企业应结合实际情况采用不同的策略 ，充分运 用现代的先进成 图 ４ 降低成本体系的基本模式
１ ２４
本管理方法来增强企业的竞争力 。加强成本 控（ 转第 １２页 ） 下 ５
李远 飞 ３ ０ＭＷ 超临界循环流化床锅 炉煤泥掺烧技术 ５
本刊 Ｅ ｍ ｉｂｂ ｘｎｏｎｔ — ａｌ ｊ＠ｓｉｆ．ｅ ：
某工程采用 ３ ０ＭＷ 超临界机组 ， ５ 配套 ３ ０ＭＷ 超临界循环 ５
掺配掺烧褐煤技术措施
掺配掺烧褐煤技术措施批准：审核：编写：一、编制目的根据公司安排，近日将有两批褐煤到厂。
褐煤具有低热量、高挥发分、高水份、高低灰分等特点，有很好的着火特性，但同时也易发生自燃、爆炸和锅炉结焦现象。
为防止褐煤接卸、堆存、燃用过程中发生着火、爆炸事故，保证机组及系统安全运营，同时摸索掺烧褐煤对机组安全性能、运营参数、经济指标的影响，积累存储和使用经验，为下一步开拓煤源渠道，优化进煤结构，提高机组运营经济性等提供资料支持，在对燃用褐煤同类型机组进行调研的基础上，编制本安全技术措施。
燃料质检部、燃料部、发电部要充足结识褐煤掺配掺烧过程中的危险性，提高防范煤场、皮带系统、制粉系统发生自燃和爆炸事故的预控意识。
掺烧褐煤期间，应对煤质化验、燃烧调整、事故解决等各环节做好记录和数据整理，不断总结掺配烧褐煤的经验。
二、褐煤的特性褐煤属于碳化限度较低的煤种，开采成本低，外观呈低于烟煤的光泽，由于碳化限度浅，煤粒具有大量细小纤维空隙，吸水性强，具有低热值（低位发热量12-14MJ/Kg）,高挥发份（干燥无灰基>40Vdaf%,空干基挥发份>30Vad%）、高水分（内水13-15Mad%，全水>20Mar%）,可磨系数中偏低，燃点低（约270℃），灰熔点较低（<1200℃）的特点。
不同矿点的褐煤煤质存在一定区别，我公司褐煤到厂后，应及时对其工业元素、灰熔性、灰成分、可磨性指数及磨损指数等指标进行煤种校核,并出具具体的煤质报告。
三、掺烧褐煤的风险点1、褐煤挥发份高，着火温度减少，运送、堆放期间易自燃，易导致制粉系统着火、爆炸、烧损喷燃器；2、褐煤含硫份大，灰熔点较低，锅炉受热面易结焦；3、褐煤灰分、水分大，磨制的煤粉粒度大，容易导致不完全燃烧，燃用褐煤时炉膛温度低，容易发生锅炉熄火；4、褐煤水分大，增长引风机的耗电量、排烟温度升高；磨煤机出口温度下降，影响磨煤机出力，增长制粉电耗，甚至堵塞制粉管道。
350MW超临界锅炉燃用经济煤种技术研究
350MW超临界锅炉燃用经济煤种技术研究发布时间：2021-04-19T11:58:51.833Z 来源：《中国电业》2021年2期作者：王泉[导读] ：以350MW超临界煤粉锅炉为例王泉(华能渑池热电有限责任公司，河南三门峡 472400）摘要：以350MW超临界煤粉锅炉为例，开展了煤泥等经济煤种的掺烧试验研究，分析了煤泥煤质特性及与试验煤粉锅炉的适应性，结合现场条件选取合理的掺配方式，研究了掺烧比例对锅炉热效率、炉内结渣、壁温特性及水冷壁高温腐蚀的影响，进行了发电煤耗、供电煤耗及燃煤成本等经济性分析，结果表明：掺烧25%比例煤泥，发电煤耗提高1.2 g/kwh，但综合燃料费用节约0.016元/kwh，效益可观。
关键词：经济煤种；煤泥；掺烧；结渣；经济性；高温腐蚀0引言随着社会用电量增速大幅放缓、新能源发电比例不断上升，火力发电设备年利用小时数逐年降低，燃煤价格不断上涨，燃煤企业经营形势严峻，寻求经济煤种掺烧降低燃煤成本成为燃煤电厂的必然选择。
以煤泥为代表的经济煤种价格低廉，成为电厂降本增效的首要选择，然而煤泥等经济煤种与机组设计煤种存在较大差异，主要表现在热值低、硫分高、灰分高、灰熔点低等方面[1]，掺烧过程中存在棚煤、燃烧稳定性差、结渣、高温腐蚀等风险，严重制约燃煤锅炉大比例、规模化燃用煤泥等经济煤种。
煤泥掺烧技术在循环流化床锅炉及W火焰炉上研究较多[2][3]，但在煤粉锅炉中掺烧煤泥等经济煤种的技术研究鲜有报道，本文针对煤泥掺烧特性、存在问题及相应措施进行研究，为同类机组大比例燃用经济煤种提供技术参考，具有较强的研究意义。
1锅炉设备概况2×350MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的具有自主知识产权的超临界350MW锅炉。
锅炉炉型是HG-1164/25.4-YM1型，锅炉采用前后墙对冲燃烧方式，共布置5层燃烧器（前3后2），每层布置4只，共20只低NOx轴向旋流燃烧器。
350MW超临界循环流化床锅炉掺烧无烟煤的可行性分析
350MW超临界循环流化床锅炉掺烧无烟煤的可行性分析【摘要】文章介绍了350MW超临界循环流化床锅炉进行无烟煤掺烧的具体方案，分析了掺烧无烟煤对锅炉燃烧的影响，摸索出了掺烧无烟煤的可行性，为同类型机组提供借鉴。
【关键词】循环硫化床锅炉、燃煤掺烧、无烟煤、可行性1.引言循环硫化床锅炉煤种适应性较广泛，几乎可以燃用所有煤种，但认识上存在一定的误差，如果对一台既定的循环流化床锅炉而言，炉型与煤种的匹配关系依然存在，燃用煤种适应性范围比煤粉炉宽，但也存在一定的范围要求，忽略这种关系会导致循环流化床锅炉的安全性和经济性下降，燃用过差或者过好的煤种均不适宜，循环硫化床的优势得不到很好的发挥。
燃用过差的煤种尽管燃料成本较低，但是由于磨损、灰渣冷却等方面问题会增加机组的检修成本，带来可靠性下降等负面影响，如果燃用过好煤种容易出现循环灰量不足问题。
循环流化床锅炉燃用2500-5000kCal/kg（10.5~20.9MJ/kg）的燃料较为适宜。
为了尽最大限度发挥循环硫化床煤质适应强的优势，扩大发电用煤采购范围，降低燃煤成本，决定进行无烟煤掺烧，通过掺烧，摸清机组掺烧无烟煤后对机组运行参数的影响，总结燃烧调整经验，摸索掺烧无烟煤的可行性。
1.设备简介锅炉型号为DG1127/25.4-Ⅱ1,采用单布风板、单炉膛、M型布置、平衡通风、一次中间再热、循环流化床燃烧方式，露天布置，采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离；锅炉整体支吊在锅炉钢架上。
锅炉的燃用设计煤质为混煤，配比为：80%王家寨原煤+20%振兴矿煤矸石，校核煤质配比为：60%顺发矿原煤+40%振兴矿煤矸石。
设计煤质与校核煤质均相当于低热值、低挥发分、高硫分、高灰分的贫煤。
1.无烟煤特性介绍无烟煤是具有最长的地质年龄和最高的碳化程度煤种，其表面颜色为黑色，断口面有金属光泽，用手指摩擦无烟煤不致染污且不易破碎，燃烧时火焰短而少烟，便于运输和贮存，固定碳的含量高达90%以上，挥发分、水分、灰分含量低，掺烧无烟煤工业分析见表1表 1：无烟煤工业分析通过以上分析，可以看出无烟煤的发热量高，意味着C 含量高而其它元素如H、O、N、S 等含量相对较小，在受热裂解时，就会放出较少的挥发份，着火困难不易燃尽，燃烧效率低。
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１ ２ ２ｏ Ｃ １ ５ ８ ． １ｔ ／ ｈ ９ ３ ． ７％
ｌ 锅 炉 设备 概 况
发 电公 司 ２ ３ ５ ０ Ｍ Ｗ 机 组 锅 炉 为 哈 尔 滨 锅 炉
厂生产 的 型 号 为 ： ＨＧ一１ １ ６ ５ ／ １ ７ ． ４ ５一Ｙ Ｍ１亚 临
设计排烟温度 设计燃煤量 设计热效率 热二次风温度 排烟温度
’
文章 编号 ： １ ０ ０ ９— ３ ２ ３ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７— ０ ０ １ ９— ０ ５
关键 词 ： 锅 炉； 结焦； 掺 烧 褐煤 中图分类 号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ９ ． ４ 文献 标志 码 ： Ｂ
Ｄｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｌｉ ｇ ｎ ｉ ｔ ｅ Ｃｏ ｍｂ ｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｔ ｏ ３ ５ ０ ＭＷ Ｕｎ ｉ ｔ
０ 引 言
近年 来 电煤 供 应 日趋 紧 张 ， 为 了提 高 机 组 运 行 的经济 性 ， 许 多 电厂 开始 掺烧 褐 煤 的 比例逐 年 增加 。文 中 电厂厂 安装 的 ２台 ３ ５ ０ ＭＷ 机组 锅炉 设计 煤 种为 烟 煤 ， 为 降低 经 济成 本 ， 对 锅 炉进 行 褐煤掺 烧 的技 术 改 造 ｌ － 】 Ｊ ， 文 中提 出 ３ ５ ０ ＭＷ 机 组 锅炉掺 烧褐 煤 的技 术 改 造方 案 ， 该 方案 能够 保 证
程师。
应用 能源 技术
２ ０ １ ３年第 ７期 （ 总第 １ ８ ７期 ）
火 和稳定 燃 烧 ； 煤 粉 细度 较大 ， 燃 尽性 能 较差 ， 燃 烧效 率低 ， 易造成 燃烧损 失 。
１ ７． ３ ５ ＭＰ ａ
过热蒸汽量 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 再热出 口压力 热一次风温度 给水温度
再 热 器 出 口温度
５ ４１℃
３ ． ４ ４ ８ ＭＰ ａ
制粉系统在掺烧褐煤工况下安全运行 ， 降低 了发
电成本 并 提高机 组经 济性 。
３ ２ ２℃
２ ７ ５． ５ ｑ Ｃ ５ ４ １。 Ｃ
界、 一次中间再热 、 自然循环 、 单炉膛、 燃煤汽包锅
收稿 日期 ：２ ０ １ ３—０ ４—１ １ 修 订 日期 ：２ ０ １ ３— ４ —２ ０ ７
３ ３ ２℃ １ ２ ４℃
作者简介 ：王万潮（ １ ９ ７ ８ 一） ， 男， 东北 电力 大学 热能与动力 工程专业本科毕业 ， 山东 电力工程 院有限公 司工
２ ０ １ ３年第 ７期 （ 总第 １ ８ ７期 ）
应用 能 源技术
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ９— ３ ２ ３ ０ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ７ ． ０ ０ ６
３ ５ ０ Ｍ Ｗ 机组锅炉褐 煤掺烧技术探讨
王万潮
（ 山 东电力 工程 咨询 院有 限公 司 ，济 南 ２ ５ ０ １ ０ ０ ）
摘 要： 阐述 电厂 结合 Ｉ ｔ Ｇ一１ １ ６ ５ ／ １ ７ ． ４ ５一Ｙ Ｍ１型锅 炉 的特 性 ， 进 行 以燃烧 烟 煤 为主 ， 掺 烧 褐煤 的试 验 。文 中提 出掺 烧褐 煤 的最优 改造技 术方案 ， 讨论 了褐 煤掺 烧技 术应 用 中所 面临的 问
题， 并对掺烧褐煤的经济性进行分析。
炉， 采用平衡通风、 四角双切圆摆动式燃烧器、 固
态 排 渣方 式 ， 微 正 压气 力 除 尘 、 全钢架悬吊、 紧 身 封 闭结 构 、 “ 兀” 型 布置 燃煤汽 包锅 炉 。
表１ 锅炉 Ｔ Ｒ Ｌ＂ １ － 况 主 要热 力 参数 项 目 Ｔ Ｒ Ｌ工 况
１ ０ ９ ３ ． ５ ６ｔ ／ ｈ
ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ，ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｉ ｔ ｏ ｎ ｏ ｆ ｂ ｒ ｏ ｗ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ
Ｗ ＡＮＧ Ｗａ ｎ — ｃ ｈ ａ ｏ
（ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｌ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ， ｊ ｉ ’ ｉ ｌ ａ ｎ ２ ５ ０ ０ １ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ ： Ａ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ Ｃｏ ｍｂ ｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｗｉ ｔ ｈ ＨＧ一 １ １ ６ ５ ／１ ７．４５ 一 ＹＭ １ ｆ ｅ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ｂ ｕ ｎｉ ｒ ｎ ｇ ｂ ｉ ｔ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ ｃ ｏ ａ ｔ ｔ ｏ ｌ ｉ ｇ ｎ ｉ ｔ ｅ — ｂ ａ ｓ ｅ ｄ Ｂｕ ｒ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｔｅ ｓ ｔ ．Ｉ ｎ ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ，ｔ ｈ ｅ ｏ ｐｔ ｉ ｍａ ｌ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｂ ｒ ｏ ｗｎ ｃ ｏ ａ ｌ