镀锌钢管验收实用标准及壁厚重量
镀锌钢管验收标准及壁厚重量

镀锌钢管验收标准及质量检验方法1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量分析N、O。
2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.3.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:a。
超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777—1996 级别:C5级b。
涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:GB/T 7735-2004级别:B级c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别:C4级d。
电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷.4.钢管理化性能检验:①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验:试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5.钢管工艺性能检验:①压扁试验:圆形试样C形试样(S/D>0。
国标镀锌钢管壁厚标准表

国标镀锌钢管壁厚标准表
中国标准对镀锌钢管壁厚的要求:
一、常用镀锌钢管壁厚标准
1.内径d≤168.3mm镀锌钢管壁厚为
2.0mm;
2.内径d处于168.3mm~32
3.8mm之间,壁厚为2.5mm或3.0mm;
3.内径d处于323.8mm~426.0mm之间,壁厚为3.5mm或
4.0mm;
4.内径d大于426.0mm,壁厚通常为4.5mm
二、壁厚控制标准
1.对于镀锌钢管大端、小端边缘壁厚不低于规定壁厚零值的30%;
2.对于管子内外表面的壁厚不低于规定的壁厚的10%;
3.对于管内壁厚测量结果变化值不得大于 ±10%;
4.管子中部壁厚至少要满足管头、管尾壁厚的80%。
三、表面形貌检测
1.镀锌层要求有光泽和良好的附着力;
2.管壁表面应光洁平整,无气泡、毛刺或其他缺陷;
3.表面无拉伤、凹陷或裂纹;
4.要求无过度的污染或锈侵蚀痕迹。
四、支持镀层及形貌检测
1.整体支持镀层不应破损且厚度不应低于10μm;
2.镀层平整度应符合表面精度的要求;
3.表面有无缝痕、褶皱和气泡、裂痕、凹陷及结锈要符合质量要求;
4.支持镀层应可目视检查,无锈膜。
五、外表面抗蚀度检测
1.镀锌层抗蚀度应耐水浸试抗蚀性能良好;
2.热处理后应耐热蚀性能良好;
3.阴极电镀锌管表面抗蚀性能良好。
六、应力强度检测
1.管子直径及壁厚对应的应力强度要符合国家标准规定;
2.管子弯曲程度应符合国家标准规定;
3.管子应具有足够的耐疲劳强度和抗震性;
4.曲管中弯曲片段要求控制好厚度,不得偏离标准要求。
国标热镀锌钢管规格、尺寸理论重量表

镀锌管相关资料镀锌钢管尺寸规格表公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管6 10.0 2 1. 064 1.0598 13. 5 2.75 1.056 1.04610 17.0 3.50 1.056 1.04615 21.3 3.15 1.047 1.03920 26.8 3.40 1.046 1.03925 33.5 4.25 1.039 1.03232 42.3 5.15 1.039 1.032公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管40 48.0 4.00 1.036 1.03050 60.0 5.00 1.036 1.02865 75.5 5.25 1.034 1.02880 88.5 4.25 1.032 1.027100 114.0 7.00 1.032 1.026125 140.0 7.50 1.028 1.023150 165.0 7.50 1.028 1.023镀锌钢管尺寸规格表说明:W=C×[0.02466×(D-S)×S]W--镀锌管每米重量:kg/mC--镀锌管比黑铁管增加的重量系数D--黑铁管的外径S--黑铁管的壁厚镀锌管的分类镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能用.热镀锌管:热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
冷镀锌管:冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。
镀锌钢管验收标准及壁厚重量

镀锌钢管验收标准及壁厚重量Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998镀锌钢管验收标准及质量检验方法1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量分析N、O。
2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.3.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:a.超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996级别:C5级b.涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:GB/T 7735-2004?级别:B级c.磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
?标准:GB/T 12606-1999级别:C4级d.电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢)?小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验:试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5.钢管工艺性能检验:①压扁试验:圆形试样C形试样(S/D>)H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm(提供)单位长度变形系数=~②环拉试验:L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)6.无缝钢管金相分析:①高倍检验(微观分析)非金属夹杂物100x GB/T 10561晶粒度:级别、级差?组织:M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层:内、外A法评级:A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下a.酸蚀检验法、b.硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
国标热镀锌钢管规格、尺寸理论重量表

国标热镀锌钢管规格、尺寸、理论重量表将1/8英寸叫一分:这其实也源于英分解释1市分约等于3.33毫米Inch:英寸,长度单位,1inch=25.4mm一分=3.33 *1=3.33(一分管约为3.18)四分=3.33*4=13.33 (四分管约为15)六分=3.33*6=20 (六分管约为20)八分=3.33*8=26.6 (一寸管约为25.4)常用镀锌钢管规格表常见pvc塑料管规格表:PVC穿线管?16???20???25???30???40???50???75???90???110???PVC排水管?40???50???75???90??110???160??200??250??315???400???500PVC给水管?20???25???32???40???50???63???75???90???110???160???200PVC管(UPVC管)?硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。
UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、??PVC管PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。
管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口;管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头,也有的采用活接头。
管道在跨越下水道或其他管道时,一般都使用金属管,这时塑料管与金属管采用法兰连接。
阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。
1.当小口径管道采用溶剂粘接时,须将插口处倒小圆角,以形成坡口,并保证断口平整且垂直轴线,这样才能粘接牢固,避免漏水。
2.一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。
安装前必须安排人员将管子插口部位倒角,还要检查胶圈质量是否合格。
安装时必须将承口、胶圈等擦干净。
3.传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可,在没有松动原有土层时,可不用加压夯实垫层。
4.一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。
镀锌钢管产品标准

镀锌钢管产品标准
镀锌钢管的产品标准包括以下方面:
1.镀锌钢管的壁厚和镀锌层的厚度应符合相关规定。
一般镀
锌钢管的壁厚在2.5mm以下的,镀锌层的平均厚度应不小于70μm;壁厚在2.5mm以上的,镀锌层的平均厚度应不小于85μm。
加强型镀锌钢管的壁厚应在4.0mm以下,镀锌层的平均厚度应不小于120μm。
2.镀锌钢管的标记和包装应符合国家有关技术标准的规定。
钢管应采用热锻印或氧化印花方式标记,包装应符合国家有关技术标准的规定,并应有产品的标识、长度、重量等。
在实际生产和应用中,可能还需要考虑其他方面的标准和规范,如制造工艺、材料质量、生产环境等。
如有疑问,建议咨询专业人士以获取更准确的信息。
镀锌钢管国家标准壁厚
镀锌钢管国家标准壁厚镀锌钢管的国家标准壁厚,听起来可能很复杂,但其实这是一个关乎我们生活的实用话题。
镀锌钢管的主要功能就是防止生锈,延长使用寿命。
不同的应用场景对壁厚的要求不一样,咱们可以从几个方面来聊聊。
一、镀锌钢管的基本知识1.1 定义镀锌钢管,顾名思义,就是在钢管表面镀了一层锌。
这样一来,不仅增强了钢管的耐腐蚀性,还能让它在各种环境下稳定使用。
其实,很多人都在用,但不一定知道它的背后故事。
1.2 规格国家标准里对镀锌钢管的壁厚有明确规定。
一般来说,常用的壁厚有2.0mm、2.5mm、3.0mm等。
这些厚度能适应不同的工程需求,不同的建筑、管道、甚至是家具,都能找到合适的钢管。
二、壁厚的重要性2.1 影响因素壁厚不仅影响钢管的强度,还直接关系到它的耐久性和安全性。
想象一下,管道里的水压如果太大,壁厚不足就可能导致爆裂,后果可想而知。
2.2 安全性在建筑行业,安全永远是第一位的。
合规的壁厚能有效避免各种事故发生,真的是“宁可十防九空,不可一失万无”。
每一个细节都不能忽视。
2.3 经济性选对壁厚也是一门经济学。
太厚的管子,成本高,太薄的又容易出问题。
找到最佳的平衡点,不仅保证安全,还能节省开支,这才是终极目标。
三、实际应用3.1 建筑行业在建筑行业,镀锌钢管的壁厚选择尤为关键。
比如,框架结构中使用的管子,壁厚要足够,才能支撑整个建筑的重量。
特别是在多层建筑中,负荷更大,选择合适的壁厚显得尤为重要。
3.2 供水系统在供水系统中,镀锌钢管作为主要的输水管道,壁厚直接影响到水的流量和压力。
太薄的管子,可能会因水流过快而导致损坏,反之则流量不足,影响使用。
四、总结镀锌钢管的壁厚虽小,但其影响却大。
了解标准,选择合适的壁厚,是每一个从业者必须具备的基本功。
生活中,我们或许没注意到这些钢管的存在,但它们无处不在,默默地为我们的安全和舒适服务。
希望这篇文章能让大家对镀锌钢管的壁厚有更深的认识,真正做到心中有数。
镀锌钢管国标质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求?一、镀锌钢管规格、外形及重量(一)、镀锌钢管规格必须符合下表规定:DN外径(mm)普通钢管加厚钢管(mm)(in)外径允许偏差壁???? 厚单位重量(㎏/m)壁??? 厚单位重量(㎏/m)公称尺寸(mm)允许偏差公称尺寸(mm)允许偏差6 1/8 10±.5~1%2.0612%~15%0.39 2.5+12%~15%0.468 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.7310 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.9715 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.4520 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.0125 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.9132 11/442.3 3.25 3.13 4.00 3.7840 11/248.0 3.50 3.84 4.25 4.5850 2 60.0 3.50 4.88 4.50 6.1665 21/275.5 3.75 6.64 4.50 7.8880 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.50 15.04 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 (二)、外形及重量1、??????????????????? 通常长度??? 镀锌钢管的长度为6m,每批允许体重量不大于总重量5%,长度不小于2m的短尺钢管。
2、??????????????????? 定尺长度??? 镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、??????????????????? 倍尺长度??? 镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。
每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、??????????????????? 弯曲度??? 镀锌钢管应具有使用性的直度。
镀锌钢管的国标厚度及上下公差
3
88.9
4.0
8.38
50.28
8.88
53.28
DN100
4
114.3
4.0
10.88
65.28
11.53
69.18
DN125
5
140
4.5
15.04
90.24
15.942
98.65
以上资源由天津兴华钢管有限公司提供!
北京进货:壁厚3 3 3.25 3.25 3.5 3.9 3.9 4
标准外径公差壁厚公差D<50 ±0.5mm S≤4mm ±12.5% D≥50 ±1% 4mm<S≤20mm +15/-12.5% S>20mm ±12.5%焊管及镀锌管重量表(按GB/T3091—2001标准执行)规格外径mm壁厚mm最小壁厚mm焊管(6米定尺)镀锌管(6米定尺)米重kg根重kg米重kg根重kg公称内径英寸DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60 DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64 DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21 DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28 DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18 DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65 DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62 DN200 8 219.1 6.0(焊管)31.53 189.18 DN200 8 219.1 6.5(热镀锌)36.12 216.7
镀锌管国标厚度标准允许误差表
镀锌管国标厚度标准允许误差表镀锌管作为一种常见的建筑材料,在建筑工程领域中具有非常广泛的应用。
它具有防腐蚀、耐磨损等优点,在管道输送、建筑结构支撑等方面都有重要作用。
而在实际使用中,镀锌管的质量和规格尤为重要。
国家《镀锌钢管国标》对镀锌管的厚度标准也有详细规定,其中包含了允许的误差范围,以保证镀锌管的质量符合国家标准。
下面将对镀锌管国标厚度标准允许误差表进行详细介绍。
一、镀锌管国标厚度标准允许误差表序号壁厚mm 允许偏差mm1 <1.6 ±0.202 1.6-2.3 ±0.303 >2.3 ±10二、镀锌管国标厚度标准解读根据《镀锌钢管国标》,镀锌管的壁厚在不同范围内允许的偏差也有所不同。
在壁厚小于1.6mm的情况下,允许的偏差为±0.20mm;当壁厚在1.6mm到2.3mm之间,允许的偏差为±0.30mm;而壁厚大于2.3mm时,允许的偏差为壁厚的10。
这些允许的偏差范围是经过严格考量和实践验证的,确保了镀锌管在使用过程中具有足够的强度和耐久性。
三、镀锌管国标厚度标准对产品质量的保障镀锌管国标厚度标准所规定的允许误差范围,是为了保障产品的质量,并确保其安全可靠地使用在各类工程项目中。
这意味着在生产过程中,镀锌管的厚度必须控制在国家标准规定的范围内,以满足使用者的需求。
对于用户来说,在选用镀锌管时也需要严格按照国家标准进行选择,以确保工程质量和安全性。
四、对于镀锌管厚度的控制和检测生产企业在生产过程中应当严格控制镀锌管的厚度,确保产品符合国家标准的要求。
企业可以采用超声波测厚仪、激光测厚仪等专业仪器对镀锌管的厚度进行检测,以确保产品的质量。
在使用过程中,用户也可以使用同样的仪器对镀锌管的厚度进行检测,以确保所选用的镀锌管符合国家标准。
五、结语镀锌管国标厚度标准允许误差表是对镀锌管厚度的严格要求,也是对产品质量的严格把控。
企业和用户都应当严格按照国家标准进行生产和选用,以确保工程项目的质量和安全性。
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镀锌钢管验收标准及质量检验方法
1.化学成分分析:
化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O。
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm(.tjdwfgz.提供)单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.无缝钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析)非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:、外
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、
b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
各种管材外径重量对照表。