柴油机常见故障现象分析与排除
柴油机常见故障分析与排除
柴油机常见故障分析与排除
柴油机在使用过程中，由于各种原因可能会出现各种故障，需要及时发现并排除，否则可能会影响机器的使用寿命和工作效率。
本文就常见的柴油机故障进行分析与排除。
一、柴油机启动难
1.1 电池电量不足或电机线路老化或损坏。
此时可以更换电池或修复电机线路；
1.2 燃油泵出现故障或燃油系统出现堵塞，导致燃油流量不足。
此时需要检查燃油泵和燃油路线，进行维修或更换零部件；
1.3 高压油管或喷油嘴孔堵塞或损坏。
此时需要清洗或更换高压油管或喷油嘴孔；
1.4 发动机缺气或空气滤清器堵塞。
此时需要排除漏气点或更换空气滤清器。
二、柴油机功率不足
2.4 活塞环损坏、气门泄漏或气门间隙不足。
此时需要更换损坏的零部件或进行相应的维修。
三、柴油机燃油过多
3.3 发动机供气不良。
此时需要检查吸气管路和空气滤清器；
四、柴油机排放黑烟
总之，柴油机故障出现时，需要确切地了解故障的原因，并进行适当的维修或更换零部件，以达到排除故障的目的。
在柴油机的日常使用过程中，也需要加强维护和保养，定期更换燃油、机油、滤清器等零部件，以保证机器的正常运转。
柴油机燃油系常见故障分析与排除
柴油机燃油系常见故障分析与排除
1. 燃油泵供油不足
燃油泵供油不足是柴油机燃油系常见的故障之一。
主要原因有以下几点：
（1）燃油泵进油口堵塞。
（2）燃油泵出油口堵塞。
（3）燃油滤清器堵塞。
（4）燃油泵内部密封件老化损坏。
解决方法：
（1）清洗燃油泵进油口。
（2）清洗燃油泵出油口。
（3）更换燃油滤清器。
（4）更换燃油泵内部密封件。
2. 进气管漏气
进气管漏气是柴油机燃油系常见的故障之一，主要原因有以下几点：
（1）进气管连接处密封不良。
（2）进气管老化开裂。
（3）进气管连接螺栓松动。
解决方法：
（1）检查进气管连接处密封情况，如有问题，重新密封。
（2）如进气管老化开裂，需要更换进气管。
（3）检查进气管连接螺栓情况，如松动，紧固螺栓。
4. 燃油喷射角度不正确
燃油喷射角度不正确是柴油机燃油系常见的故障之一，主要原因有以下几点：
（1）喷油器喷嘴堵塞。
（2）喷油器喷嘴松动。
解决方法：
（1）清洗喷油器喷嘴。
（2）检查喷油器喷嘴固定情况，如松动，紧固喷油器。
总结：
柴油机燃油系常见故障的排除方法有很多，根据具体情况选择合适的方法进行排除。
在长期使用柴油机的过程中，定期检查燃油系的各个部分，及时发现故障并进行维修和更换，可以提高柴油机的可靠性和使用寿命。
柴油机燃油系常见故障分析与排除
柴油机燃油系常见故障分析与排除柴油机燃油系统是柴油机正常运行的关键部件之一。
燃油系统常见故障会直接影响柴油机的工作效率，甚至会导致柴油机无法正常工作。
对柴油机燃油系统常见故障进行分析并及时排除是非常重要的。
本文将从常见的柴油机燃油系统故障出发，对其进行分析，并提供相应的排除方法。
一、柴油机燃油系统常见故障1. 燃油泵失效燃油泵是柴油机燃油系统中的关键组件，它负责将燃油从燃油箱送到喷油嘴。
燃油泵失效会导致柴油机无法正常工作，常见的燃油泵故障有：燃油泵内部零部件磨损、油封老化、泵体内部结垢等。
当燃油泵失效时，柴油机会出现启动困难、动力不足等现象。
2. 柴油泄漏柴油泄漏是柴油机燃油系统常见的故障之一。
柴油泄漏可能会发生在燃油管路、燃油泵密封处、喷油嘴等位置。
柴油泄漏会导致燃油浪费，严重时还会造成火灾的危险。
3. 燃油过滤器堵塞燃油过滤器的功能是过滤进入燃油系统的杂质和污染物，保证燃油的清洁。
当燃油过滤器堵塞时，会导致燃油流动受阻，甚至妨碍柴油机的正常工作。
4. 燃油供应不足燃油供应不足是指燃油供应系统无法提供足够的燃油给柴油机。
这种情况通常会导致柴油机功率不足或者无法正常启动。
5. 燃油气泡燃油系统中的燃油气泡会影响柴油机的正常工作，甚至会引起喷油系统的损坏。
如果柴油机发生燃油泵失效，首先需要检查燃油泵的供油管路是否有松动、渗漏等现象，确认没有问题后再进行燃油泵本身的检查。
对于内部零部件磨损等情况，需要进行维修或更换燃油泵；对于油封老化、泵体内部结垢等情况，需要进行清洗和更换。
柴油泄漏是一种严重的安全隐患，一旦发现柴油泄漏，需要立即停止柴油机工作，并排除泄漏。
首先要检查泄漏处的燃油管路是否松动或破损，并及时进行更换或者紧固；同时还需要检查燃油泵密封处和喷油嘴等位置是否有泄漏，确保燃油系统的密封性良好。
燃油过滤器堵塞的原因主要是进入过多杂质和污染物，因此需要定期清洗或更换燃油过滤器。
也要定期对燃油箱进行清洁，防止杂质进入燃油系统。
柴油机故障诊断与排除
冷却水温度过高：
1. 散热水箱散热片上尘土太多。 2. 水量不足。 3. 水泵皮带过松、打滑，造成水
泵出水量少，压力小，水循环 缓慢，水温升高。
机油温度过高：
1. 柴油机过载。 2. 机油冷却器芯子及油道结焦堵塞，
旁通阀长开。 3. 活塞、缸套磨损严重，窜气。 4. 润滑油稠粘、脏。 5. 冷却水不足或不畅。
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三、突然停机
1. 燃油系统进入空气，燃油管道或燃油滤清器堵塞。输油泵失效。 2. 由于缺机油致使机油压力不足或断机油，使曲轴烧瓦抱死。 3. 由于水泵供水不足或失效、燃烧恶化排温升高引起活塞与缸套抱死，
（俗称拉缸）。 4. 运动部件的损坏，致使曲轴不能转动。
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四、柴油机转速激增（飞车）
1. 调速器失灵，应检查调速器。 2. 调速弹簧断裂。 3. 油泵齿杆卡死或齿圈卡死。注意：柴油机飞车时应立即采取停车措
4. 节温器失灵，水走小循环。 5. 水泵故障，冷却水系有空气。 6. 缸盖冷却水道堵塞或不畅通，
机体上水孔不畅通，缸套外壁 有水垢。
7. 天气炎热，负载过重。 8. 冷却风扇不匹配，或装反向。
9. 柴油机水腔及水箱内腔积垢太
多。
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九、润滑油稀释
1. 活塞环结胶或磨损超过极限值。 2. 使用的机油或柴油牌号不符合规定。 3. 燃油进入油底壳中，喷油器喷油压力过低或偶件卡滞，雾化不
3. 供油提前角是否正确，喷油器喷油压力和雾化情况是否良好，气门间 隙是否在规定范围之内。
4. 活塞环和缸套严重磨损，窜气严重。活塞环结胶卡死，失去弹性、断 裂等造成密封不良。进排气门严重漏气。
5. 冬季气温低，检查空气加热器是否良好。蓄电池电压低，使起动机达 不到最低起动转速。电气线路接头松脱。起动机齿轮不能嵌入飞轮齿 圈。
柴油机常见故障与排除法
柴油机常见故障与排除法一、柴油机不能启动1、电路故障：这也是最常见的。
电控发动机的起动机有得受ECU控制，有的不受。
很多司机再接车后的第一件事就是将起动机与钥匙门直接连接，为的就是能够直接启动，不受ECU控制。
这样做很正常，但是你在不了ECU原理的条件下，随便调整线路，会有很大的安全隐患。
近日就有一用户私自改线造成ECU无法正常工作。
2、故障码最简单的接触：故障码分现行和历史故障。
现行故障无法删除，历史故障可以通过断电解除。
假如发动机有历史故障可以将电瓶线取下，5分钟后在接上，历史故障会消失。
但工作中需要留意切勿将正负极接反，否则会烧毁ECU。
3、燃油系统故障：柴油机被启动电机带动后不发火，回油管无回油(1)燃油系统中有空气检查燃油管路接头是否松弛，排除燃油系统中的空气。
(2)燃油管路阻塞检查管路是否畅通。
(3)燃油滤清器阻塞清洗滤清器或调换滤芯。
(4)输油泵不供油或断续供油检查进油管是否漏气，进油管接头上的滤网是否堵塞。
如排除后还不供油，应检查进油管和输油泵。
(5)喷油很少，喷不出油或喷油不雾化将喷油器拆出，接在高压油泵上，撬喷油泵柱塞弹簧，观察喷雾情况必要时应拆洗。
(6)喷油泵调速器超纵手柄位置不对起动时应将手屏位置推倒空载，转速700～900r／min左右位置。
二、排气烟色不正常1、排气冒黑烟断续冒黑烟是由于个别气缸燃烧不完全所致，具体原因是，个别气缸的喷油器喷射质量不良，活塞环与气缸壁磨损严重或气门漏气，造成该缸进气量减少，个别气缸供油时间过晚，此时，可采用断油法，逐缸切断喷油泵至喷油器的高压油路，逐个停止各缸的工作，并观察尾气的变化情况，找出排黑烟的气缸。
然后，该缸换一标准喷油器，观察是否还排黑烟，如排黑烟现象消失，则表明故障是由该缸喷油器喷射质量不良引起的，否则便是该缸密封性不良或供油时间过迟引起的。
1.1 检查空气供给系统若柴机进气不足，则进入柴烧室的空气量偏少，柴油燃烧不充分，部分柴油在高压下变为炭黑粒子而形成黑烟，此时应检查：空气滤芯、进气道是否堵塞；增压器工作状况、进气歧管是否漏气；配气相位的变化，气门是否正确，进排气门座是否漏气；活塞、活塞环、气缸套是否过度磨损而密封不良。
柴油机常见故障分析与排除
柴油机常见故障分析与排除一、柴油机无法启动1. 柴油泵供油不足当柴油泵供油不足时，柴油机就会出现无法启动的情况。
造成这种情况的原因可能有柴油泵内部损坏、油路堵塞、柴油泵泵体进气等。
处理方法可以通过检查柴油泵的工作情况，清洗油路或更换柴油泵零部件来解决。
2. 空气滤清器堵塞空气滤清器堵塞也会导致柴油机无法启动。
因为空气滤清器堵塞会导致空气进入不足，无法形成正常的气液混合。
此时需要检查空气滤清器的工作情况，并进行清洗或更换滤芯。
3. 燃油不良如果柴油质量不良，也会导致柴油机无法启动。
这时候需要更换优质的柴油，并对燃油系统进行清洗。
二、柴油机功率不足2. 燃油喷射系统故障燃油喷射系统如果出现故障，也会导致柴油机功率不足。
此时需要对燃油喷射系统进行检修，保证燃油喷射正常。
3. 活塞环磨损柴油机活塞环磨损也是导致功率不足的原因之一。
因为活塞环磨损会导致活塞气密性不好，从而影响到发动机的工作效率。
需要更换新的活塞环来解决这个问题。
三、柴油机发动机抖动1. 柴油喷油器故障柴油喷油器故障会导致柴油机的抖动。
这种故障表现为发动机在工作时抖动明显，功率不足。
需要对喷油器进行检修或更换。
3. 柴油泵供油不足柴油泵供油不足会导致柴油机抖动，因为供油不足会影响到柴油机的正常工作。
此时需要检查柴油泵的供油情况，并做出相应的调整。
四、柴油机排气不畅1. 排气歧管堵塞柴油机排气不畅可能是由于排气歧管堵塞所致。
需要对排气歧管进行清洗或更换，使排气通畅。
2. 涡輪增壓器故障涡轮增压器故障也会导致柴油机排气不畅。
这时需要对涡轮增压器进行检修或更换。
3. 柴油机进气不足柴油机进气不足也是导致排气不畅的原因之一。
需要检查进气系统的情况，确保正常供气。
通过以上分析，我们可以看出，柴油机常见故障的原因多种多样。
要想排除这些故障，首先要对柴油机进行定期的检查和维护工作，确保设备处于良好的工作状态；要及时发现并排除故障，防止故障的扩大，确保设备的正常运行。
柴油机常见故障分析与排除
柴油机常见故障分析与排除1. 引言1.1 柴油机的重要性在交通工具中，柴油机通常使用在大型货车、客车、农用车辆等上面，其高扭矩和长途巡航能力使其成为重载运输的理想选择。
在发电机组中，柴油机常被用作备用电源，具有需要长时间运行的特点。
在农业机械和工程机械中，柴油机通过提供动力帮助农民完成耕种、收割、挖掘等工作，同时也被广泛应用于挖掘机、推土机等工程机械中。
柴油机的重要性不仅体现在其广泛的应用领域，更在于其为社会经济发展提供了坚实的动力支持。
了解和掌握柴油机常见故障的分析与排除方法是非常必要的，这样才能确保柴油机的正常运行，从而保障生产和生活的顺利进行。
1.2 柴油机常见故障的危害性柴油机常见故障的危害性非常严重，如果不及时排除故障，可能会导致严重的后果。
最常见的柴油机故障包括缺油故障、进气系统故障、点火系统故障以及润滑系统故障。
缺油故障可能导致柴油机无法正常运转。
由于柴油机是通过燃烧柴油来产生动力的，如果缺乏足够的柴油供应，会导致发动机无法正常点火和燃烧，进而影响车辆的正常行驶。
进气系统故障可能会造成柴油机性能下降，甚至引起发动机故障。
进气系统负责向发动机供应氧气，如果出现故障导致氧气供应不足，会使燃烧不完全，产生废气污染，同时也会影响发动机的功率输出和燃烧效率。
点火系统故障可能会引起发动机无法正常启动或者功率下降。
点火系统负责在气缸内产生火花以点燃燃料，如果出现故障导致火花不足或者错位，会影响燃烧效率，进而影响发动机的启动和工作。
润滑系统故障可能导致发动机零部件摩擦增加，进而造成零部件磨损加剧。
柴油机的润滑系统负责向零部件提供润滑油，如果润滑系统出现故障导致润滑不足，会使发动机在运转时零部件之间的摩擦增加，最终加速零部件磨损，严重的情况甚至会导致机械故障。
柴油机常见故障的危害性不能被忽视，因此及时排除故障对于保障柴油机的正常运转和延长使用寿命至关重要。
2. 正文2.1 柴油机常见故障及原因分析1. 燃油系统故障：燃油系统故障是柴油机常见的问题之一。
柴油机燃油系常见故障分析与排除
柴油机燃油系常见故障分析与排除
柴油机是一种常见的内燃机，常被用于发电、运输、农业等领域。
柴油机在使用过程中常常会遇到一些故障，这些故障如果得不到及时的排除，不仅会影响机器的正常运转，还可能导致更严重的损坏。
接下来，我们将介绍一些柴油机常见的燃油系统故障，并提供相应的解决方法。
1. 柴油泵无法工作
故障现象：柴油泵无法工作，机器无法启动。
可能原因及解决方法：
1) 燃油供应不足：检查燃油箱中是否有足够的燃油，并确认燃油管路是否有堵塞。
如果燃油供应正常，可能是燃油过滤器堵塞，需要清洗或更换。
2) 注油泵失效：检查注油泵是否正常工作，如泵体是否有漏油现象。
如果泵体有泄漏现象，可能是密封件损坏，需要更换密封件。
3) 燃油泵喷油器阀门损坏：检查喷油器阀门是否正常开启和关闭，必要时进行更换。
2. 柴油机燃烧不完全
故障现象：柴油机燃烧不完全，排放黑烟，机器动力不足。
2) 进气系统不畅：检查进气管路是否有气泄漏，清洗或更换进气滤清器，并确保进气阻力正常。
3) 喷油器喷油不均匀：检查喷油器喷孔是否清洁，如有堵塞需要进行清理，或更换喷油器。
3. 柴油机启动困难
故障现象：柴油机启动困难，需要多次操作才能启动。
2) 注油系统失效：检查注油系统是否正常工作，如发现注油泵失效，需要进行修理或更换。
可能原因及解决方法：
1) 燃油不易起火：检查燃油的品质和温度，选择适当的柴油作为燃料，并确保燃油的储存环境适宜。
2) 预热系统故障：检查预热系统是否正常工作，如需要更换预热塞或预热器，确保预热时间和温度正常。
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柴油机常见故障现象分析与排除
作者：吴国莉
来源：《农机使用与维修》2018年第03期
摘要：结合作者理论知识和实际经验，对柴油机工作中出现的振动异常、机油压力表指针异常摆动、喷油泵里进入空气故障现象进行了分析，提出了解决办法，为柴油机使用与维修提供参考。
关键词：柴油机；故障现象；排除
中图分类号：S218.5文献标识码：A
doi：10.14031/ki.njwx.2018.03.034
1 柴油机工作时振动异常
由柴油机的结构特点可知，柴油机振动是不可避免的，尤其是单缸柴油机，曲轴曲柄、连杆轴颈、连杆大头偏在曲轴旋转中心的一边，曲轴旋转时会产生离心惯性力；活塞、活塞销、连杆等在往复运动中会产生往复运动惯性力。
这些惯性力使柴油机在工作时产生剧烈振动。
因此，柴油机上装有双轴平衡机构，目的是将这些引起振动的力尽量予以抵消，使柴油机能平稳地工作。
如果柴油机工作时产生的振动得不到平衡，柴油机将剧烈振动，使人产生麻木的感觉，或振动噪声让人无法忍受。
振动产生的原因与排除方法如下：
（1）平衡轴问题带来的振动。
在安装平衡轴时，齿轮记号未对好，不能保证正确的啮合关系，这时柴油机振动较大，应重新对准记号。
平衡轴因键槽加工角度不对，因此不管齿轮怎样对准都会引起振动。
上、下平衡轴对调使用，虽经重新对好齿轮，但其键槽角度仍然相差，振动现象即不能消除。
装配时漏装平衡轴齿轮平键，或平衡轴与其齿轮配合过松，产生滚键时，柴油机也会产生振动。
曲轴轴向间隙过大，平衡轴轴向窜动较大时，也会引起柴油机振动。
（2）柴油机安装基础、底架不牢固，固定螺钉未拧紧或松动，引起柴油机振动，应重新拧紧。
柴油机与配套机具刚性连接时，两者同轴度差值较大，易产生振动。
（3）飞轮问题带来的振动。
飞轮在柴油机作功行程时储存能量，帮助其它三个辅助行程（排气、进气、压缩），使曲轴保持均匀旋转。
在柴油机大修后，都要对飞轮进行动平衡实验，飞轮组件的不平衡量不应大于原厂的规定。
如果飞轮的不平衡量超过要求，或飞轮螺母未上紧，飞轮松动，都将造成柴油机工作中出现大的振动，所以应重新对飞轮进行静平衡校正或更换新的飞轮。
连接在飞轮上的皮带盘由于某些原因破损严重，并在圆周上极不均匀，也产生了类似飞轮静不平衡引起的振动。
（4）柴油机转速不稳定，有“游车”现象，会极大地影响与之配套的农机具工作的稳定性。
若柴油机转速频率等于配套的农机具的固有频率，将产生共振，引起拖拉机振动加剧。
2 机油压力表指针异常摆动
柴油机工作一段时间后，润滑系统中会出现一种异常现象，柴油机负荷转速十分稳定时，机油压力表却不停地摆动，压力波动值在0.06～0.12 MPa之间。
如果你用螺丝刀或小铁棒靠到主油道回油阀座处，还会听到有规律的“吱、吱”声，这种“吱吱”声的频率和压力表指针摆动的频率完全一致。
机油压力表指针摆动，表示机油压力波动，说明柴油机主油道的油压不稳定。
一般说来，能引起机油压力波动的原因有三：（1）润滑点断续供油且负荷变化频繁；（2）机油泵供油规律不稳定；（3）主油道回油阀频繁开启泄压。
但是，从设计角度看，前两个原因的可能性不大。
由此可判断：机油压力表指针摆动，是由于主油道回油阀频繁开启泄压所致。
检查结果也证明了这一点。
柴油机的主油道回油阀是球阀结构，其特点是压力可调，调节油压范围为0.2～0.3 MPa。
当来自机油滤清器或机油散热器的机油压力超过阀的调整压力时，回油阀开启，一部分机油冲开阀门，流入发动机油底壳。
阀门开启后，机油压力要下降，这是由柴油机自身特性决定的。
如果机油供不应求，将导致机油流向主油道。
由于油压低，油阀关闭以后，机油压力增加，当增至回油阀开启力时，又冲开阀门，如此反复，就产生了压力波动，出现机油压力表指针摆动现象（由于主油道回油阀距机油压力表较近，故反应亦较直接）。
此时，如果机油压力在0.2～0.3 MPa范围内变化，对柴油机润滑的工作影响甚微，可忽略。
当机油压力的最低值（机压力表指示值）小于0.17 MPa时，将影响发动机润滑副中油膜的形成，导致曲轴和轴瓦的早期磨损。
遇此情况，务请排除故障。
排除故障的方法是：不停柴油机，拧松主油道油阀的调整螺丝，把调整螺钉拧入1/3～1/2圈，待机油压力表指针停止摆动及消除“吱、吱”的射油声后，再检查其它工况下有无指针摆动现象。
故障排除后，锁紧回油阀螺钉、螺母即可。
3 喷油泵里进入空气
柴油机的喷油泵里进入气体，会产生气阻，是经常遇到的故障。
人们往往从油路上找原因，结果仍不能奏效。
我们分析原因，一般都出在喷油嘴和出油阀上。
常因喷油嘴使用时间较长，弹簧弹力减弱，针阀和顶杆磨损；加上出油阀封闭不严，使喷油压力降低，断油不干脆。
这样，柴油机工作中，使针阀不能迅速关闭，气体便经出油阀进入喷油泵，产生气阻，使燃油供给中断，自动灭火。
在单缸柴油机上表现为启动困难或根本启动不着；在多缸柴油机上，因有的喷油嘴喷油压力正常，启动着火后很快因喷油泵进入气体而自动熄火。
如有的喷油泵出油阀技术状态良好，封闭严密，断油迅速，只是喷油嘴的毛病，则工作时，气体经喷油器回油管进入低压油路，然后再慢慢进入喷油泵产生气阻。
排除上述故障，应本着先易后难的原则。
先调整喷油压力，不见效时再断开喷油器的回油管路，不使回油进入低压油路，如仍不能排除时，再考虑更换磨损严重的零件。
其它如输油泵有故障、油箱盖通气孔堵塞、滤芯阻塞，也会使喷油泵产生气阻。