土工膜施工技术规范
土工膜施工方法细则
土工膜施工方法细则土工膜是一种高分子材料，常用于土木工程中的土壤防渗、防水、排水、隔离等功能。
土工膜的施工方法对工程的质量和使用寿命起到重要的作用。
下面将详细介绍土工膜的施工方法细则。
1.施工前准备：1.1对施工现场进行清理，清除杂物和不平整的地面。
1.2对施工材料进行检查，确保符合工程设计要求。
1.3准备好施工所需的工具和设备，如喷枪、刮板、吹风机等。
2.土壤处理：2.1对施工区域土壤进行平整，确保表面平整度满足要求。
2.2清除表面的杂质和碎石，保证土壤与土工膜的贴合度。
2.3如有必要，对土壤进行压实和加湿处理，增加黏结力和密实度。
3.土工膜铺设：3.1将土工膜卷展开，覆盖在整个施工区域。
3.2进行边缘和接缝处理，确保接缝牢固并无松动。
3.3铺设土工膜时尽量避免皱折和损伤，保持表面平整。
4.固定土工膜：4.1对土工膜边缘进行固定，常用的固定方式包括埋土、扣钉、焊接等。
4.2检查固定点是否牢固，确保土工膜不会被移动或损坏。
5.排水设施：5.1土工膜施工完成后，应及时配置排水设施，确保土工膜下的水能够及时排出，防止积水对土工膜的破坏。
5.2排水设施的设计和施工要根据工程要求，确保排水畅通和稳定。
6.检查和验收：6.1施工完成后，对土工膜进行检查，确保无损伤和破坏。
6.2对固定点、接缝处等进行重点检查，确保工程质量。
6.3完成主体验收后，进行记录和整理，确保施工档案的完整性。
以上是土工膜施工方法的细则，通过合理的施工方法和严格的质量控制，能够确保土工膜的使用寿命和防渗功能。
在实际施工中，根据具体情况和工程要求，可能会有一些细节上的调整和特殊要求，需要根据情况进行相应的调整。
土工膜施工规程
土工膜施工规程
本文档旨在提供土工膜施工的相关规程和指导。
以下是施工土工膜时需要遵守的基本原则和步骤。
1. 材料准备
- 确保所采购的土工膜符合相关标准要求。
- 根据工程需要确定土工膜的尺寸和厚度。
- 对于大面积施工，需要合理划分和编码土工膜以方便安装。
2. 基础处理
- 在施工前保证基础表面平整、干燥和清洁。
- 检查基础是否有突出物或尖锐物，以免刺破土工膜。
3. 铺设土工膜
- 确保环境温度适宜，不宜在低温或高温的条件下施工。
- 使用正确的工具和方法将土工膜铺设在基础上。
- 铺设时应避免拉扯或扭曲土工膜，以免造成破损或变形。
4. 连接和固定土工膜
- 使用适当的接缝方法将土工膜连接在一起，确保接缝牢固且
密封。
- 对于边缘处需要额外固定的土工膜，使用合适的固定件进行
固定。
5. 检查和维护
- 完成施工后，进行全面的检查，确保土工膜没有损坏或松动。
- 定期检查土工膜的状态，及时处理任何损坏或磨损的部分。
以上是土工膜施工的基本规程，请施工人员在实际工作中严格
按照规程操作，确保施工质量和工程安全。
HDPE土工膜施工规范
HDPE土工膜施工规范土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；4、先边坡后场底；5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于更大坡度线。
铺设1. 铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
2. 土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在表格上。
3. 铺设土工膜时应力求焊缝少，在不损坏质量的前提下，尽量节约原材料。
4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常使焊缝排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。
除要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
6. 土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
7. 土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成破坏的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成损伤。
焊接规范土工膜焊接规范一、工序流程●基础开挖●做湖底砂浆保护层（H20-30mm）●削坡、密实与平整●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水●复合土工膜铺设与焊接●工序交接●焊接与修补质量验收●竣工验收二、工程概况1、高设计水位：0.6m左右。
2、防水施工总面积约800㎡。
3、陶粒砖砌筑挡水墙。
4、水下设有崩坑。
三、主要防水材料1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡胶止水条。
四、基础条件1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。
扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。
土工膜施工方法细则
土工膜施工方法细则1.施工前的准备工作：在进行土工膜施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对施工区域进行清理，清除所有可能影响施工质量和效果的物体和杂草。
然后，需进行地下管线勘测，确定管线位置，避免在施工过程中损坏管线。
最后，需将施工区域进行平整，确保施工面整齐平坦。
2.材料准备：土工膜施工所需的材料包括土工膜、土工布、土工钉等。
在进行施工之前，需对这些材料进行检查，确保质量符合要求，且数量充足。
同时，还需要准备好适量的施工工具，如推土机、压路机、焊接机等。
3.土工膜的铺设：首先，需根据施工设计要求，测量和标定好土工膜铺设的位置和尺寸。
然后，将土工膜铺设到施工区域上，要注意确保膜与地面之间没有空隙和褶皱，同时与地面紧密贴合。
若需要铺设多层土工膜，应逐层进行铺设，并进行钢丝焊接或沥青粘接等固定措施，确保各层之间的连续性。
4.土工膜的固定：为了确保土工膜稳固地固定在地面上，可采用钢丝固定、土工钉固定等方式。
对于采用钢丝固定的，需首先将钢丝埋入地下、固定在地面上，并进行拉紧。
对于采用土工钉固定的，需根据设计要求，在膜边缘或连接处预埋土工钉，并用锤子将其钉入地面，以确保膜的稳固性。
5.土工膜的焊接与修补：土工膜在使用过程中，可能会出现破损或损坏的情况。
对于破损较小的地方，可以采用焊接修补的方式进行处理。
首先，需清除膜表面的杂质和水分。
然后，使用土工膜焊接机进行焊接，将破损的地方焊接固定。
对于面积较大、破损较严重的地方，则需要进行修补。
修补时，需将破损部分切除，然后将新的土工膜与破损部分进行焊接连接。
6.施工质量检查与验收：土工膜施工完成之后，需进行质量检查。
主要包括对焊缝的检查、固定牵引力的检查、施工面的均匀性检查等。
同时，还需要对施工过程中的记录和检测数据进行整理和汇总，以便于后期的质量评估。
最后，进行土工膜施工的验收，进行相关的文件记录和归档。
总之，土工膜施工方法的细则包括施工前的准备工作、材料准备、土工膜的铺设、土工膜的固定、土工膜的焊接与修补、施工质量检查与验收等步骤。
土工膜工程施工标准
土工膜工程施工标准第一章总则第一条为了规范土工膜工程施工，提高土工膜工程施工质量，保障工程安全，减少环境污染，制定本标准。
第二条土工膜工程施工应符合国家相关法律法规、标准以及工程设计文件的要求。
第三条施工单位应当具备相应的施工资质，施工人员应当具备相应的施工技术和操作技能。
第四条土工膜工程应当进行严格的质量检验和验收，确保工程质量符合设计要求。
第五条对于施工人员违反施工规范的行为，应当严格追究责任，并采取相应的整改措施。
第六条本标准适用于土工膜工程的施工过程管理和质量控制。
第二章施工前准备第七条施工前，应根据设计要求和施工方案，认真进行现场勘察，并制定相应的施工方案和施工图纸。
第八条在施工前，应确定土工膜材料的来源，保证材料的质量和数量符合设计要求。
第九条施工前，应对施工设备和施工人员进行培训，保证施工人员具备相应的操作技能。
第十条施工前，应制定详细的施工组织设计和施工计划，并进行相关部门的审批。
第十一条施工前，应做好周边环境的保护措施，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
第三章施工工艺第十二条施工人员应根据施工图纸和施工方案进行施工，严格按照要求进行操作。
第十三条在施工过程中，应保证土工膜材料的质量，杜绝使用劣质材料。
第十四条施工人员应严格控制土工膜的接缝，保证接缝的牢固和密封。
第十五条在施工过程中，应保证土工膜的横向和纵向延伸性，避免发生拉伸损坏。
第十六条施工人员应加强对土工膜的保护，避免外力损坏。
第十七条在施工结束后，应对土工膜进行检查和测试，确保工程质量符合要求。
第四章施工质量验收第十八条施工单位应对土工膜工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
第十九条质量验收应包括对土工膜的材料、接缝、平整度、固定方式等进行检查和测试。
第二十条质量验收应由相关部门进行，验收结果应及时通知施工单位。
第二十一条对未通过质量验收的土工膜工程，应及时进行整改，直到符合要求为止。
第五章施工安全第二十二条施工单位应建立健全的安全管理制度，保障施工安全。
土工膜施工技术要求
土工膜施工技术要求HDPE土工膜施工安装流程1、裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。
注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
2、HDPE土工膜铺设施工安装土工膜上下各一次层土工布搭接150㎜1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。
2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1000㎜以上。
3）纵向接头应距离湖底、弯脚处1500以上，应设在平面上。
4）先边坡后湖底。
5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至现场锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。
在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
湖底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。
对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是湖底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。
搭接宽度按设计要求，一般为左右100㎜。
压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，以防风吹扯动。
锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。
纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥150㎜。
铺设时人工按一定的方向，进行“推铺”、边坡铺设时HDPE土工膜用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于最大坡度线。
3、焊接准备：试验性焊接要求：1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。
2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。
土工膜施工规范
土工膜施工规范土工膜是指用于防水、防渗、隔离等目的的一种薄膜材料，广泛应用于水利工程、道路工程、园林绿化、环保工程等领域。
为了确保土工膜的施工质量，需要按照一定的施工规范进行施工。
下面是土工膜施工的一般规范，以供参考。
1. 施工前准备（1）组织施工人员，确保施工人员的技术水平和安全意识。
（2）检查土地基础情况，确保基础平整、无明显凹凸、堆积杂物等。
（3）准备土工膜材料，材料应符合规定标准，检查材料是否完好无损。
（4）清理施工现场，保持施工现场整洁，确保施工期间无其他杂物。
2. 施工工艺（1）根据设计要求，进行土地基础处理，如填充、夯实等。
（2）铺设土工膜前，应将基土表面清理干净，确保无大块杂物。
（3）按照规定的施工方法，将土工膜铺设在基土上，铺设时要保持膜面的整洁，膜与膜之间留有足够的重叠长度。
（4）在土工膜的铺设过程中，要注意不要损坏膜材，如发现膜材有刮伤、撕裂等情况，要及时进行修补或更换。
（5）土工膜的固定可采用压臼、夹石、焊接等方法，具体根据设计要求进行选择。
（6）在施工过程中，要定期检查土工膜的质量，确保施工质量符合规范要求。
（7）施工完毕后，检查土工膜的铺设情况，修补损坏部位，保证膜材完好无损。
3. 施工质量控制（1）对土工膜施工过程进行现场监督和验收，确保施工符合规范要求。
（2）对土工膜进行质量检测，包括厚度、抗拉强度、渗透性能等指标的检测。
（3）将土工膜的施工情况进行记录，包括铺设长度、接头处的处理等，以备后期维护使用。
（4）定期对已施工完成的土工膜进行检查和维护，修补破损部位，保证土工膜的使用寿命。
以上是土工膜施工的一般规范，具体还要根据不同的工程要求和土工膜品种进行具体的施工规范制定。
施工人员要严格按照规范要求操作，确保土工膜的施工质量和使用效果。
土工膜粘接施工技术方案
土工膜粘接施工技术方案土工膜是一种用于防水、防渗和防护的材料，广泛应用于水利、土木工程和环境工程等领域。
在土工膜的使用过程中，粘接施工是非常重要的一环，其施工质量直接影响到土工膜的防水性能和使用寿命。
下面将介绍一种土工膜粘接施工技术方案，以保证施工质量和工程效果。
1.施工前准备在进行土工膜粘接施工前，首先要对施工环境进行清理和处理，确保土面平整、清洁，无尖锐物体等。
同时要检查土工膜的质量和型号，确认其符合设计要求。
准备好所需的施工工具和材料，包括土工膜、粘接剂、切割工具、清洁工具等。
2.预处理土工膜将土工膜按照设计要求进行铺设和定位，确保其平整、拉伸良好并无褶皱。
然后对土工膜进行预处理，包括清洁、切割和边缘处理。
清洁土工膜表面，去除尘土和杂物，以保证粘接效果。
根据需要将土工膜进行切割，确保与设计要求相符。
最后对土工膜边缘进行加固处理，以增加粘接效果和防止起皱。
3.粘接处理选择适当的粘接剂进行施工，根据设计要求和土工膜的材质选择合适的粘接剂。
在进行粘接过程中，要注意以下几点：（1）粘接剂的均匀涂布：将粘接剂均匀涂布在土工膜粘接面上，确保覆盖面积全面且厚度均匀。
（2）双面粘接法：在进行土工膜的粘接时，采用双面粘接法，即在两块土工膜的粘接面上都涂抹粘接剂，确保粘接牢固。
（3）气泡排除：在粘接过程中，要注意及时排除气泡，以保证粘接质量和防水效果。
（4）施工温度要求：在施工过程中要注意温度的控制，确保在适宜的温度范围内进行粘接施工，以保证粘接效果。
4.检验和整理在完成土工膜粘接施工后，要进行检验和整理工作，包括检查粘接质量、排查缺陷、整理施工现场等。
必要时可以进行水压试验，以验证土工膜的防水性能。
同时要对施工工具和材料进行清理和整理，以便下次使用。
5.施工后验收最后，进行施工后的验收工作，确定土工膜的粘接效果和工程质量是否符合设计要求。
如发现质量问题，及时整改和修复，以确保工程质量和使用效果。
通过以上土工膜粘接施工技术方案的实施，可以保证土工膜的粘接质量和工程效果，提高工程的防水性能和使用寿命，为工程建设提供可靠的保障。
防渗土工膜施工要求
防渗土工膜施工要求一、场地准备。
1. 场地清理。
首先呢，得把施工场地打扫得干干净净。
就像你要在桌子上画画，得先把桌子擦干净一样。
那些石头、树根、杂草之类的东西统统都要清走。
要是有大坑小洼的，还得把地整平整了，不然土工膜铺上去就像皱巴巴的衣服，很容易出问题。
2. 基层处理。
基层必须要坚实、平整。
如果是在软土地基上，还得先做一些加固处理。
比如说夯实啊，或者是加一些沙石垫层之类的。
这就好比盖房子要打个好地基，要是地基不牢，房子肯定不稳，土工膜也是这个道理。
二、土工膜铺设。
1. 铺设顺序。
一般都是从底部开始往上铺。
就像盖楼从一楼开始盖一样，要有个顺序。
而且要沿着一定的方向铺，最好是顺坡或者顺水流方向，这样水就不容易积在土工膜下面了。
2. 膜的拼接。
这可是个细致活。
拼接的地方一定要紧密，就像两块拼图要严丝合缝。
现在常见的拼接方法有热熔焊接和粘结。
如果是热熔焊接，那设备的温度得调好，焊接速度也要控制好。
要是温度太高，土工膜就容易被烫坏，像烤焦的面包一样；温度太低呢，又焊接不牢。
粘结的话，粘结剂得涂均匀，可不能这边厚那边薄的。
3. 铺设过程。
在铺设的时候，土工膜不能拉得太紧，也不能太松。
太紧了，天气一变化，热胀冷缩的，土工膜就容易被扯破；太松呢，就会有很多褶皱，也影响防渗效果。
就像给人穿衣服，太紧了不舒服，太松了又不美观还不保暖。
而且在铺设过程中，要避免土工膜被刺破，所以施工人员不能穿带钉子的鞋子在上面走，工具也要小心使用，不能乱扔。
三、周边固定。
1. 锚固。
土工膜的四周得固定好，这就叫锚固。
可以用锚固沟或者是压重的方式。
锚固沟就像给土工膜挖个小战壕，把土工膜的边放进去，再填土压实。
压重的话，就可以用沙袋或者是混凝土块之类的东西压在土工膜的边上，让它不会被风吹跑或者被水冲走。
2. 与其他结构连接。
如果土工膜要和其他结构物连接，比如说管道或者是混凝土结构，那这个连接也得处理好。
就像两个人牵手，得握得紧一点。
连接处要密封好，可以用一些密封材料，防止水从这里渗漏出去。
土工膜施工方法细则
土工膜施工方法细则
引言：
土工膜是一种塑料材料，用于加固地基和防止水分渗透。
它具
有良好的抗腐蚀性能和耐候性，广泛应用于道路建设、水利工程和
园林绿化等领域。
正确的土工膜施工方法能够确保工程质量和使用
寿命。
本文将介绍土工膜施工的步骤和注意事项。
一、前期准备
1. 确定工程需求：根据工程设计要求和实际情况，确定土工膜
的规格和厚度。
2. 检查施工场地：清理施工场地，确保表面平整、无杂物和尖
锐物体，以免损坏土工膜。
3. 准备工具和设备：准备必要的工具和设备，包括剪刀、量具、扫帚、铺料机等。
二、土工膜铺设
1. 确定铺设方式：根据工程要求，选择适合的铺设方式，常见
的有单层铺设和多层铺设。
2. 清洁基层：在铺设土工膜之前，清洁基层地面，确保无尘、
无污物和杂草。
3. 铺设土工膜：将土工膜从一侧开始平铺在基层上，注意不要
在铺设过程中拉扯或损坏膜材。
4. 膜材的连接：在土工膜相接的地方，使用适当的连接方法，
如热熔、焊接或粘接，确保连接处牢固且不渗漏。
5. 处理细节：处理好土工膜的边缘和角部，确保与地面紧密结合，并采取防护措施，以防止土工膜被损坏。
三、固定土工膜
1. 定位和标记：在铺设土工膜后，使用锚点或其他固定方法，
将膜材定位和标记，避免后期移动和错位。
2. 固定方式：根据工程要求和场地条件，选择合适的固定方式，如使用U型钉、铆钉或胶粘剂固定。
3. 固定间距：根据规范要求，确定固定点的间距和数量，以确
保土工膜的牢固度和稳定性。
四、施工质量控制。
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土工膜施工技术规范为提高聚乙烯(PE)土工膜防渗工程的建设水平，防止由于水及水溶液的渗漏造成损失或危害，提高水的利用率，使防渗工程正常发挥效益，特制定本规范。
本规范适用于以非加筋PE土工膜为防渗材料的水工建筑物、隧道或其他类型地下结构的防渗体、铺盖及固体废料填埋的衬护等防渗工程的设计、施工及验收。
PE土工膜防渗工程的建设和管理应贯彻注重效益、技术先进、经济合理、质量可靠、因地制宜的原则。
除了符合本规范外，还应符合国家现行有关标准的规定。
PE土工膜防渗工程应根据总体工程的设计要求和当地自然条件，确定防渗工程的规模、形式和材料选择。
在确定方案时，应根据具体的防渗要求，经过论证比较后确定。
对于重要工程应根据管理需要设置观测设施。
防渗工程设计中PE土工膜材料选择应符合以下规定：密度不应低于900 kg/m³，破坏拉应力不应低于12 MPa，断裂伸长率不应低于300％，弹性模量在5℃不应低于70 MPa，抗冻性不应低于-60℃，联接强度应大于母材强度，撕裂强度应大于或等于40 N/m，抗渗强度应在1.05 MPa水压下48小时不渗水，渗透系数应小于10^-11 cm/s。
用于供饮水工程或其他有卫生性能要求的PE土工膜应符合相关标准。
PE土工膜厚度设计应符合以下原则：可按理论公式计算，用试验法确定厚度时，拉应力和拉应变的安全系数可取4～5.在无保护层或保护层较薄的工程中，宜选用较厚的黑色或加防老化添加剂的PE土工膜。
在芦苇等穿透性植物丛生地区，需膜下排水及提高保护层稳定性的工程，不宜选用薄PE土工膜，可在PE土工膜下铺设土工织物或选用PE复合土工膜。
3PE土工膜的厚度设计需要考虑水压力要求的强度，同时也需要考虑应用条件，如暴露、埋压、气候和使用寿命等因素。
在保证厚度要求的前提下，选择PE土工膜的宽度和长度应尽量减少接缝的数量。
每卷膜材的重量不应超过lt，并且需要根据实际尺寸、面积、市场产品规格和工厂生产能力等条件确定。
PE土工膜防渗工程结构设计应包括下部支持层设计、PE 土工膜防渗层设计和上部保护层设计。
PE土工膜防渗层可以分为单层、多层和复合防渗层。
对于永久性工程防渗，建议采用埋铺式。
铺膜范围可以选择全铺式、半铺式或底铺式，铺膜宽度大于20m时，建议采用幅宽为6-8m的PE土工膜，并且需要使用同种PE土工膜连接。
对于池、库、渠、湖等工程中的防渗，PE土工膜应铺设到最高水位以上并有一定超高，超高值应据水位或波浪爬高确定。
支持层的形式应根据工程类别、天然基础条件和所用PE 土工膜特性进行选择。
PE土工膜应铺设在密实的基础上，与膜接触的表面宜为碾压密实的细土料层、细砂层或混凝土层。
支持层上有阴、阳角时，应修圆，并在紧贴PE土工膜下面加设土工织物垫层。
有排水要求的工程可在支持层与PE土工膜防渗层之间设置反滤排水层。
埋压式PE土工膜防渗层表面必须设保护层。
保护层的结构和材料等应根据工程类别、重要程度、使用条件及材料来源情况确定。
保护层的边坡应满足稳定性要求，厚度宜按边坡稳定、水深、水流速度、日晒和冰等条件及施工要求经现场试验确定。
保护层应由垫层和面层组成，垫层应根据面层类型按相关工程规范规定进行。
垫层宜根据工程要求采用泡沫塑料片材或针刺土工织物。
2.环保防渗工程可以在PE土工膜上下方铺设沥青或土工织物垫层，并加铺第二层PE土工膜。
3.面层设计应按照有关工程设计规范进行。
6.对于必须裸露、不能加盖岩土保护层的永久性防渗工程，应在PE土工膜上采用深水保护并进行专项论证。
7.渠道、蓄水池等一般工程的保护层可以采用压实素土、砂砾石、预制或现浇混凝土板、浆砌块石或干砌块石。
在混凝土板、浆砌块石或干砌块石与土工膜之间应设垫层，可以使用砂浆作为垫层。
8.土石坝的保护层应由面层和垫层组成，其设计应符合以下要求。
1.土石坝保护层的面层可以采用预制或现浇混凝土板、钢筋网混凝土板、浆砌块石或干砌块石。
面层块体的合理尺寸及厚度(重量)应按坝坡坡度和抗冻要求等，通过计算确定。
重要工程还应通过模型试验确定。
2.土石坝保护层的垫层应根据所采用的面层和PE土工膜防渗层种类，按土石坝的设计要求进行。
4.水力及稳定计算1.在质量合格条件下，PE土工膜的正常渗透量可以按照以下公式计算：Q＝kA,△H／δ2.PE土工膜与膜上保护层之间的抗滑稳定可以按照以下公式计算：K=f/tgα5.联接设计1.PE土工膜联接设计应符合本规范附录B规定及以下要求。
1.PE土工膜底边和周边应与不透水基底及周边不透水结构紧密联接，形成封闭或半封闭式的不透水防渗结构体。
2.若PE土工膜周边因条件限制只能与透水结构相接时，膜顶边高程应超出波浪最大爬高，超高值应不小于0.5米。
2.PE土工膜的接缝设计应遵守以下原则。
1.使接缝数量最少，且平行于拉应力大的方向。
2.接缝避开弯角，设在平面处。
3.PE土工膜间接缝宜采用焊接工艺联接。
焊接搭接宽度宜为10 cm。
4.焊接接缝抗拉强度不应低于母材强度。
5.不具备焊接条件时，PE土工膜也可采用搭接或粘接。
但必须经过论证并采取必要的施工措施。
6.PE土工膜与刚性结构联接设计应符合以下规定：1.当PE土工膜与刚性结构联接时，应该采取嵌入或锚固的方法将膜固定，并在PE土工膜与刚性结构之间设置柔性止水。
锚固后应用二期混凝土压住形成封闭的防渗体。
2.PE土工膜与建筑物混凝土的联接，可采用角钢或金属板条铆接，或用螺栓固定在混凝土垫层上，外加热熔胶封口。
3.PE土工膜也可用嵌入混凝土的形式与混凝土联接，嵌入长度应大于或等于0.8m。
4.PE土工膜与土联接，应采用锚固槽沟或将膜片水平伸入土内50～100 cm并夯实。
PE土工膜在锚固处不得渗水或被拔出。
5.PE土工膜在结构顶部应予嵌固。
可在离坡缘50 cm处开挖深30 cm、宽30 cm的浅沟，将膜端埋人，填土石压实。
也可用钢条压住以射钉固定于顶部，射钉铆固时应加垫片，并应采取防锈措施。
6.当水面宽度大于10m、水深大于2m时，应采取减压系统，并根据当地情况选用下列形式：1.砂卵石组成的连续排水层。
2.间距小于 3 m的集水排水管道。
3.排气管(有高压时用)。
4.排水、排气系统。
7.PE土工膜联接设计应据产品性能和当地气象条件预留伸缩量及伸缩节。
8.PE土工膜防渗工程施工前应做好以下准备工作：1.按施工组织设计制定施工方案。
2.按设计要求选购PE土工膜材料。
3.清除场内有碍：PE土工膜安全的各种杂物。
9.施工前应对PE土工膜按规范进行检验。
经检验质量不合格或不符合设计要求的，不得投入使用。
10.PE土工膜检验应遵守以下规则：1.检查试验及鉴定测试应由供需双方商定共同委托第三方检测机构按标准测试。
2.PE土工膜验收检验的取样批量应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，以重量不大于5t为一批确定。
3.检验项目中物理力学性能应按规范规定检验。
其余项目由供需双方协商确定。
4.试验结果与规范不符时，应进行重复检验。
5.抽样检测结果有一项不符合标准规定，则判定该样品为不合格；每批两次抽样检测不合格，则判定整批不合格。
6.当供需双方对PE土工膜产品质量有争议时，应共同对不合格批次进行抽样，委托双方认可的国家计量认证合格单位进行复检。
复检结果可作为最终判定依据。
11.PE土工膜物理力学性能应按规范方法检测。
12.PE土工膜与土联接时，应采用锚固槽沟或将膜片水平伸入土内50～100 cm并夯实，以确保不渗水或被拔出。
1.拉伸试验应遵循GBl040—92《塑料拉伸试验方法》的规定进行测定。
2.密度应按照GBl033—70《塑料密度和相对密度实验方法》的规定进行测定。
3.撕裂强度应遵循GB/T1130-91《塑料直角撕裂性能试验方法》的规定进行测定。
4.戳穿力应按照FTMS XXX方法2065《抗戳穿力和延伸试验》的规定进行测定。
5.抗渗性可以采用GBl037—88《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》测定水蒸气渗透率，或者采用圆筒式试压仪和水压机逐级加压的方法测定抗渗强度。
6.耐环境应力开裂能力应按照GBl842—80《聚乙烯环境应力开裂试验方法》的规定进行测定。
7.氧化诱导时间可以按照HG2—1398—81《低密度聚乙稀树中的氧化诱导期的测定方法》进行测定。
8.卫生指标应按照GB9687—88《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》的规定进行测定。
3.1.5 PE土工膜的运输和贮存应符合相关规定。
3.1.6 施工前应对PE土工膜防渗工程基础（支持层）进行以下检查：1.建设监理工程师签署的地基、垫层、排水层或排水排气系统等前期工程验收文件应齐全。
2.支持层表面应平整光滑。
3.基底应密实均匀。
土质基底的干密度不得小于1.4 t/m³，均匀误差不可超过10%。
4.基底阴、阳角修圆半径应不小于50 cm。
3.1.7 施工工序安排应符合以下规定：1.PE土工膜的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。
2.施工中的各道工序，应严格检查验收。
前道工序未验收合格，不得进行下道工序。
3.进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的PE土工膜妥善保护，不得有任何人为损坏。
4.在铺设开始后，严禁在可能危害PE土工膜安全的范围内进行放炮、炸石、开挖、凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。
3.1.8 PE土工膜施工工艺应按以下顺序进行：1.铺设、剪裁。
2.对正、搭齐。
3.压膜定型。
4.擦拭尘土。
5.焊接试验。
6.焊接。
7.检测。
8.修补。
9.复检。
10.验收。
3.1.9 PE土工膜室外施工应在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪天气进行。
3.1.10 PE土工膜施工应注意以下事项：1.焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15%以下。
膜面应用干纱布擦干擦净。
2.不得将火种带入施工现场。
3.不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在PE膜上踩踏。
4.车辆等机械不得碾压土工膜面及其保护层。
3.2 支持层施工3.2.1 支持层可分为基底、墙体和坡面。
3.2.2 在施工支持层时，除了遵守本规范的要求，还应符合国家现行的有关标准规定。
3.2.3 施工支持层表面可以铺设不小于5~15厘米厚的砂土作为垫层，砂土层在施工过程中应保持不受破坏。
也可以在砂土层上铺设一层土工合成材料或覆盖一层土工合成材料。
3.2.4 对于土质支持层，应将可见的植物根截至其表面以下5-10厘米。
当面层存在对PE土工膜有影响的特殊菌类时，可以使用土壤杀菌剂进行处理。
3.3 防渗层施工3.3.1 PE土工膜的储运应符合安全规定。
现场运输的土工膜应在当日用完。
3.3.2 在铺设PE土工膜之前，应进行以下准备工作：1.检查并确认基础支持层已具备铺设PE土工膜的条件。
2.进行下料分析，制定PE土工膜铺设顺序和裁剪图。