冷镦钢牌号及用途
冷镦模具和冷镦钢及模具材料

冷作模具钢的性能(2021/12/26 19:20)Crl2性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有较好的淬透性和良好的耐磨性。
由于钢中碳质量分数最高可达2.30%,从而钢变得硬而脆,所以冲南韧性较差,几乎不能承受较大的冲击荷载,易脆裂,而且易形成不均匀的共晶碳化物。
用途:用于制造受冲击荷载较小,且要求高耐磨性的冷冲模和冲头,剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。
生产品种:热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝。
Crl2Mo1V1性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,无特殊要求时钻不作为必加元素。
由于钼和钒的含量比Crl2MoV 高,故钢的组织和晶粒度进一步细化,提高了钢的淬透性、强度和韧性,使钢的综合性能更好。
用途:用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具,如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
Crl2MoV性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有良好的淬透性,截面尺寸在400mm以下可以完全淬透,且具有很高的耐磨性,淬火时体积变化小。
其碳含量比Crl2钢低很多,且参加了钼、钒,因此,钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。
用途:用于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大冲击负荷的冷作模具,如冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模,以及要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
Cr5MolV性能:合金含量中等,由于含有钼和钒,所以钢的淬透性良好,碳化物分布均匀,具有一定的冲击韧性和较好的耐磨性。
用途:用于制造定型模、钻套、冷冲模、冲头、切边模、螺纹滚模、搓丝板和量规等。
生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
9Mn2V性能:综合力学性能比碳素工具我钢,具有较高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火时变形较小。
冷镦钢情况介绍

冷镦钢情况介绍冷镦钢,又称铆螺钢或冷顶锻钢,是利用金属的塑性,采用冷镦加工成型工艺生产互换性较高的标准件用钢。
冷镦钢产品广泛用于制造螺栓、螺母、螺钉等各类紧固件;另一重要用途是制造冷挤压零部件和各种冷镦成形的零配件,该用途是随着汽车工业发展起来的,逐步扩大到电器、照相机、纺织器材、机械制造等领域。
一、国内外冷镦钢生产概况1、国内冷镦钢我国冷镦钢的标准化工作起步较晚,尚未形成完整体系,冷镦钢用国家标准仅有3个:GB/T6478—2001《冷镦和冷挤压用钢》,GB/T4232—2009《冷顶锻用不锈钢丝》和GB/T5953—2009《冷镦钢丝》。
冷镦用钢的实物品质尚不能完全满足标准件行业要求,在一定程度上依赖进口。
据海关统计,我国每年进口的紧固件在12~13万t。
随着紧固件工业的迅猛发展,新钢种不断地开发和引进,对外的出口日益增多,随汽车、石油、机械等各行业的技术进步,对配套的紧固件提出许多新要求,不但是形式尺寸上的,而且是性能与可靠性上的,实际上是对紧固件材料提出更高的要求。
我国紧固件行业发生了较大的变化,具体表现在:(1)采用国外钢种牌号如10B22M,10B25LHC,MnB123H等,主要是出口订单上规定要使用的牌号。
(2)同一牌号的钢种衍生出多个交货状态的品种,如SWRCH35K,有免退火、正火、退火+磷化交货,满足不同用户的需求。
(3)大量采用合金、低合金钢种,以适合耐高温、耐高压、耐腐蚀的要求,如SNB5-7,SNB16(JIS4107—94),SNB21-24(JIS4108)。
(4)采用抗延时断裂用钢生产的钢结构用螺栓抗拉强度超过1200MPa。
2、国外冷镦钢国外采用HNDS2制造12.9级螺栓(代替SCM440),延时破断有明显改进,采用45CrNiMoTi在1500MPa级别使用,其性能优于回火马氏体高强度螺栓,贝氏体钢很少见到有(晶界)碳化物析出,避免了穿晶破坏而发生的延时断裂。
各国冷镦钢标准对照

各国冷镦钢标准对照全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:各国冷镦钢标准对照冷镦钢是一种常用的金属材料,广泛用于机械制造领域。
在不同国家和地区,冷镦钢的标准也各有不同。
下面我们就来对比一下各国冷镦钢的标准。
1. 中国标准:中国国家标准GB/T 699-1999《普通碳素结构钢》是对于冷镦钢的主要标准,其中包括不同牌号的冷镦钢的化学成分、力学性能等要求。
GB/T 699-1999中规定的冷镦钢牌号有Q195、Q215、Q235等。
3. 欧洲标准:欧洲标准化委员会(CEN)制定了EN 10263-2标准,该标准适用于冷镦钢以及其他冷加工用的钢材。
EN 10263-2中规定了不同冷镦钢的化学成分、力学性能等要求。
4. 日本标准:日本标准JIS G 3507制定了冷镦钢的标准,主要包括SWRCH6A、SWRCH12A等不同牌号的冷镦钢。
JIS G 3507中规定了冷镦钢的化学成分、力学性能等要求。
通过以上对比可以看出,不同国家和地区对于冷镦钢的标准有所不同,但总体上都注重了冷镦钢的化学成分和力学性能等关键指标。
在实际使用中,需要根据不同国家和地区的标准要求选择合适的冷镦钢材料,以确保产品的质量和性能。
希望本文对大家了解各国冷镦钢标准有所帮助。
第二篇示例:一、中国标准1. GB/T 3077-1999《合金结构钢技术条件》2. GB/T 699-1999《普通碳素结构钢技术条件》3. GB/T 8162-2008《结构用无缝钢管》4. GB/T 1220-2007《不锈钢棒》二、美国标准1. ASTM A108-13《冷加工无缝钢棒标准规范》2. ASTM A29 / A29M-20《普通要求的钢材和合金钢产品的标准规范》3. ASTM A304-16《不锈钢和热加工合金棒材标准规范》4. ASTM A510/A510M-18《通用要求的冷加工高碳合金钢线标准规范》三、德国标准1. DIN EN ISO 683-17 2014《热轧和锻造钢材中高碳非合金钢、低碳合金钢和合金钢的质量要求》2. DIN EN 10083-3:2006《热轧技术要求的结构用钢》3. DIN 17100-1980《结构钢半成品技术条件》4. DIN 17200-1991《高碳钢棒棒瓦技术条件》四、日本标准1. JIS G 3507-1:2005《钢线棒相对于强度的冷镦股螺纹钢》2. JIS G 4051-2009《碳钢芯条》3. JIS G 4311-1991《不锈钢钢棒》4. JIS G 4319-1991《不锈钢钢线》以上是对一些主要国家的冷镦钢标准进行的对照,每个国家都有自己的冷镦钢标准,其中可能存在一些差异,但总体上都遵循国际标准,以确保产品的质量和安全性。
冷镦钢和螺栓用钢

冷镦钢和螺栓用钢一、前言冷镦钢盘条的钢种一般为低,中碳优质碳素钢和合金结构钢。
冷镦钢冷成型性能良好,在机械加工行业用冷拔代替热轧材冷切削机加工,这种工艺的优点是在节约大量工时,同时金属消耗可以降低10%~30%,而且产品尺寸精度高、表面光洁度好和生产率高,是近10年来兴起的较先进的机械加工工艺。
它主要用制造标准件,非标准紧固件及各种机械零件,如螺栓、螺母、螺钉、插销以及汽车、电气设备专用件,是目前发展迅速,应用范围广泛的一种高效品种。
根据钢材的使用状态,可将冷镦钢分为非热处理型、表面硬化型和调质型之类。
大陆宝钢、马钢和湘钢从20世纪90年代开始开发冷镦钢。
据资料表明,冷镦钢市场2006年全国紧固件需求量达到600万吨,2007年需求量预将增至700~800万吨,其中汽车紧固件用中、高档冷镦钢超过150万吨。
二、冷镦钢的生产发展近几年来,大陆开发的冷镦钢品牌在增加,产量在增长,质量在改进。
如宝钢:SWP CH35K、SWR CH22A、SCM435;湘钢:XSWR CH10K、SWR CH35KC、SWR CH6A;杭钢:ML35、CH35ACR;武钢:35;包钢:ML35、SWRM12;太钢:C35、ML20MnTiB;刑钢:SWRCH35K等等品种。
显然,冷镦钢的开发生产已经形成了一定量和规模。
冷镦钢盘条用线材的典型用途是制作螺栓,其强度范围大,从抗拉强度Rm400 Mpa到1200 Mpa以上,且形状多,需求量大。
三、镦钢的生产工艺(一)冷镦钢主要成分钢中碳含量一般按中下限控制为宜。
钢中矽含量超过0.10%,随矽含量增加,钢的抗拉强度、硬度有所提高,但延伸率、断面收缩率下降更显著,不利于冷变形。
钢中锰含量适中,可改善钢中碳的存在形态和分布,有利于提高钢的冷成型性。
主要冷镦钢的牌号和成分见表1。
(二)冷镦钢的生产现在大陆已形成了以宝钢和马钢为龙头的一大批冷镦钢生产企业;以宝钢和马钢的冷镦钢生产工艺流程为例。
冷镦钢牌号及用途

冷镦钢牌号及用途冷镦钢是一种通过冷镦加工制成的工程金属材料。
它的牌号及用途可以根据不同的国家和地区而有所差异。
以下是一些常见的冷镦钢牌号及其主要用途的简介。
1. SWRCH系列(日本工业标准):SWRCH6A-23A是一种含有高碳的冷镦钢,适用于制造高强度及高导电性的螺栓、铆钉等紧固件。
2. ML系列(美国标准):ML10B-30B是一种含有中碳的冷镦钢,常用于生产汽车零部件、螺栓、螺母等高强度需要强度和韧性的零件。
3. ML20MnTiB(美国标准):ML20MnTiB是一种含有中碳及合金元素的冷镦钢,广泛用于生产汽车的传动轴、悬挂系统、车架等零部件。
4. SAE系列:SAE1006-1065是一种低碳的冷镦钢,通常用于制造细径螺钉、螺栓以及冷镦件。
5. SWRCH系列(中国国家标准):SWRCH8A-22A是中国国家标准中的一种冷镦钢,用于制造高强度的标准零件、紧固件和机械零件。
6. SC碳素系列(中国国家标准):SCM435-440是中国国家标准中的一种合金结构钢,也常用于冷镦加工,广泛应用于汽车制造、工程机械和航空航天等领域。
7. 45系列(中国国家标准):45钢是一种中碳钢,适合进行冷硬化和冷镦加工,常用于制造强度较高的标准零件和紧固件。
8. SWCH系列(中国国家标准):SWCH6-25是中国国家标准中的一种冷镦钢,适合制造高强度的螺栓、钉子、铆钉及各种紧固件。
总结起来,冷镦钢的牌号及用途可以根据所在地区的标准和需求而有所不同。
不同的冷镦钢具有不同的化学成分和机械性能,因此用途差异也较大。
冷镦钢通常在制造行业中广泛应用,例如汽车制造、航空航天、轴承、农机制造等领域。
通过冷镦加工,冷镦钢可以制造出各种形状的零件,具有较高的强度、耐磨性和耐用性。
冷镦钢材牌号

上海宝昌钢铁有限公司为宝钢股份及宝钢特殊钢分公司(原上钢五厂)一级代理,代理其:低碳钢、高碳钢、冷墩钢、合结钢、预应力钢丝及钢绞线、焊丝线、弹簧钢,轴承钢等盘圆、棒材,牌号有:SWRM6~M20、SWRH42A~90A、S20C~S53C、SCM415~435、ML15~ML35、SWRCH6A~SWRCH35A、SWRCH10K~SWRCH50K、B-CH1T、10B21-10B35、10#~70#、10~50Cr、ML40Cr、ML15~20MnvB、20CrMnTi、50BV30、ML20MnTiB、12-15CrMoA、35CrMoV、20~42CrMoA、65Mn、60Si2CrV A、GCr15等制造高强度(8.8级以上)紧固件用的高速线材,在冷镦前必须要进行“二拉一退”工艺处理,即先进行酸洗、拉拔、球化退火(或软化退火)和拉拔几道工艺,这种处理国内目前是在紧固件厂进行的。
紧固件厂的退火工序不断增加成本,而且还污染环境。
所以就我国的整个高强度紧固件生产而言,不论是球化退火后冷镦成形,还是热锻成形和车削法都是高成本加工工艺。
而采用球化线材,则是生产高强度紧固件的低成本经济之路。
国外,日本神户钢厂在这方面具有领先技术,神户钢厂提供的球化线材不需要紧固件生产厂球化退火,因而不存在退火脱碳问题。
马鞍山钢铁股份有限公司高速线材厂瞄准国际最新技术,对轧机进行全面改造,在高速线材生产线改造后,生产免退火高强线材技术上取得了很大突破。
马钢拥有低温轧制、CCT工艺控制,全线CRCT自动控制和在线检测等世界先进技术,在冷镦钢线材强劲需求的拉动下,马钢免退火线材开发很快进入成熟发展期。
马钢高线厂在日标JIS G3507-91《冷顶锻用碳素钢盘条》的基础上研制开发了SWRCH35K-M免退火线材,化学成分见表1。
牌号C Si Mn S P 其他标准号SWRCH35K-M 0.32~0.38 0.10~0.30 0.35~0.70 ≤0.03 ≤0.03 B微量Q/MCB454-2001SWRCH35K 0.32~0.38 0.10~0.35 0.60~0.90 ≤0.035 ≤0.03JIS G3507-1991通过热机轧制和轧后控制冷却,中碳钢SWRCH35K-M可以获得粒状珠光体加细珠光体加铁素体组织,具有这种组织结构的线材可省略拉拔前的软化退火,生产工艺简单,操作稳定,适宜批量生产。
冷镦钢材牌号

上海宝昌钢铁有限公司为宝钢股份及宝钢特殊钢分公司(原上钢五厂)一级代理,代理其:低碳钢、高碳钢、冷墩钢、合结钢、预应力钢丝及钢绞线、焊丝线、弹簧钢,轴承钢等盘圆、棒材,牌号有:SWRM6~M20、SWRH42A~90A、S20C~S53C、SCM415~435、ML15~ML35、SWRCH6A~SWRCH35A、SWRCH10K~SWRCH50K、B-CH1T、10B21-10B35、10#~70#、10~50Cr、ML40Cr、ML15~20MnvB、20CrMnTi、50BV30、ML20MnTiB、12-15CrMoA、35CrMoV、20~42CrMoA、65Mn、60Si2CrV A、GCr15等制造高强度(8.8级以上)紧固件用的高速线材,在冷镦前必须要进行“二拉一退”工艺处理,即先进行酸洗、拉拔、球化退火(或软化退火)和拉拔几道工艺,这种处理国内目前是在紧固件厂进行的。
紧固件厂的退火工序不断增加成本,而且还污染环境。
所以就我国的整个高强度紧固件生产而言,不论是球化退火后冷镦成形,还是热锻成形和车削法都是高成本加工工艺。
而采用球化线材,则是生产高强度紧固件的低成本经济之路。
国外,日本神户钢厂在这方面具有领先技术,神户钢厂提供的球化线材不需要紧固件生产厂球化退火,因而不存在退火脱碳问题。
马鞍山钢铁股份有限公司高速线材厂瞄准国际最新技术,对轧机进行全面改造,在高速线材生产线改造后,生产免退火高强线材技术上取得了很大突破。
马钢拥有低温轧制、CCT工艺控制,全线CRCT自动控制和在线检测等世界先进技术,在冷镦钢线材强劲需求的拉动下,马钢免退火线材开发很快进入成熟发展期。
马钢高线厂在日标JIS G3507-91《冷顶锻用碳素钢盘条》的基础上研制开发了SWRCH35K-M免退火线材,化学成分见表1。
牌号C Si Mn S P 其他标准号SWRCH35K-M 0.32~0.38 0.10~0.30 0.35~0.70 ≤0.03 ≤0.03 B微量Q/MCB454-2001SWRCH35K 0.32~0.38 0.10~0.35 0.60~0.90 ≤0.035 ≤0.03JIS G3507-1991通过热机轧制和轧后控制冷却,中碳钢SWRCH35K-M可以获得粒状珠光体加细珠光体加铁素体组织,具有这种组织结构的线材可省略拉拔前的软化退火,生产工艺简单,操作稳定,适宜批量生产。
冷镦钢牌号及用途 -回复

冷镦钢牌号及用途-回复冷镦钢是一种常用的金属材料,广泛应用于各个领域。
它具有优良的物理和化学性质,适合在低温条件下进行成型和处理。
本文将详细介绍冷镦钢的牌号及其用途。
首先,我们来了解一下什么是冷镦钢。
冷镦钢是经过冷加工和镦粗处理后形成的一种钢材,常见的包括45#、40Cr、35CrMo等。
冷镦钢不仅具有优良的可塑性和可加工性,而且硬度高、强度好,能够满足不同行业的要求。
接下来,我们将介绍几种常见的冷镦钢牌号及其用途。
第一种常见的冷镦钢牌号是45#。
这种钢材的化学成分中含碳量较高,硬度相对较高,适用于制造各种紧固件和机械零件,如螺栓、螺母、螺钉等。
它还可以制作机床零件、汽车零件和工具等。
在冷镦钢市场中,45#钢常常被用于生产各种常用紧固件,具有广泛的应用前景。
第二种常见的冷镦钢牌号是40Cr。
这种钢材的化学成分中除了碳外,还含有一定比例的铬,具有更高的硬度和耐磨性。
因此,40Cr钢在制造高强度、高硬度零件时被广泛应用,如汽车传动轴、摩托车曲轴、发动机连杆等。
此外,40Cr钢还可以用于制造模具、刀具等工具,具有较好的耐磨性和耐腐蚀能力。
第三种常见的冷镦钢牌号是35CrMo。
这种钢材的化学成分中不仅含有一定比例的碳和铬,还含有一定比例的钼。
35CrMo钢具有较高的强度和硬度,在制造高强度、高磨损零件时被广泛应用。
它可用于制造工装夹具、模具、汽车零件等。
由于其耐磨性好,常用于制造轴承、齿轮等需要高强度和耐用性的零部件。
除了上述三种常见的冷镦钢牌号外,还有许多其他牌号的冷镦钢材料可供选择。
例如,20Cr、25CrMo、20MnTiB等,它们也具有各自的特点和用途。
不同的冷镦钢牌号适用于不同的行业和工艺要求,可以满足不同零部件和产品的生产需求。
综上所述,冷镦钢作为一种常见的金属材料,具有广泛的用途。
它在制造行业和机械领域中扮演着重要的角色。
通过选择适合的冷镦钢牌号,可以满足不同产品和零件的要求,提高产品的质量和性能。
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冷镦钢牌号及用途
冷镦钢是一种用于冷镦加工的钢材,具有良好的加工性能和较高的强度。
冷镦加工是一种在室温下对金属进行塑性变形的工艺,通常用于制造螺栓、螺母、铆钉等零件。
根据不同的性能要求和用途,冷镦钢有很多牌号。
以下是一些常见的冷镦钢牌号及用途:
1. 高质碳素结构钢:例如20#、45#等,主要用于制造强度要求较高的螺栓、螺母等零件。
2. 合金结构钢:如40Cr、35CrMo等,具有良好的强度、韧性和耐磨性,适用于制造大型、重要零件。
3. 不锈钢:如304、316等,具有良好的耐腐蚀性和美观性,主要用于食品、化工等行业的设备及建筑装饰部件。
4. 工具钢:如CrWMn、CrMoV等,具有高硬度、高强度和良好的耐磨性,适用于制造刃具、模具等。
5. 弹簧钢:如65Mn、55Si2Mn等,具有较高的弹性模量和疲劳强度,
用于制造各种弹簧零件。
6. 轴承钢:如GCr15、GCr18等,具有高硬度、高耐磨性和良好的接触疲劳性能,用于制造轴承零件。
7. 耐热钢:如40CrNiMoA、50Cr2MoV等,具有较高的耐热性能和强度,用于制造高温环境下的零件。
需要注意的是,冷镦钢的牌号和用途可能会根据具体需求和应用场景有所不同。
在选择冷镦钢时,需根据零件的性能要求、使用环境等因素进行合理选材。