储罐计算
储水罐容积计算公式
储水罐容积计算公式储水罐的容积计算公式如下：容积 = 底面积× 高度在计算储水罐容积时，首先需要测量或得到储水罐的底面积和高度。
底面积通常是指储水罐底部的面积，可以是圆形、矩形、椭圆形或其他形状。
高度是指从底部到储水罐的顶部的距离。
对于不同形状的储水罐，底面积的计算方法也不同。
下面以常见的几种储水罐形状为例进行介绍：1. 圆柱形储水罐：圆柱形储水罐的底面积等于底部圆的面积，计算公式为：底面积= π × 半径的平方其中，π是一个数学常数，约等于3.14；半径是指圆的半径长度。
2. 矩形储水罐：矩形储水罐的底面积等于长方形的面积，计算公式为：底面积 = 长× 宽其中，长和宽分别是矩形的长和宽。
3. 锥形储水罐：锥形储水罐的底面积等于底部圆的面积，计算公式与圆柱形储水罐相同。
4. 椭圆形储水罐：椭圆形储水罐的底面积等于椭圆的面积，计算公式为：底面积= π × 长轴的一半× 短轴的一半其中，长轴和短轴分别是椭圆的长轴和短轴长度。
在得到底面积后，还需要测量或得到储水罐的高度。
高度是指从底部到储水罐的顶部的距离，可以直接测量或通过其他方式获取。
计算得到底面积和高度后，将两者相乘即可得到储水罐的容积。
容积是一个体积单位，通常用立方米（m³）表示。
如果需要将容积转换为其他单位，可以使用相应的换算公式进行转换。
储水罐容积的计算对于合理利用水资源非常重要。
通过计算储水罐的容积，我们可以了解储水罐能够储存多少水，从而合理安排水的使用和补给。
在家庭中，合理利用储水罐的容积可以减少用水浪费，提高用水效率。
在工业和农业领域，储水罐容积的计算可以帮助规划和设计水资源供给系统，确保水的充足供应。
在实际应用中，需要注意储水罐容积的计算准确性。
测量底面积和高度时，应该使用准确的测量工具，并进行多次测量取平均值，以提高计算结果的准确性。
此外，储水罐的形状可能不规则，需要根据实际情况进行适当的近似处理，以减少误差。
4000m3大型低压储罐设计计算
4000m3大型低压储罐设计计算
储罐的设计计算需要考虑以下几个方面：容积计算、结构设计和压力计算。
下面是一个简单的设计计算步骤：
1. 容积计算：
首先，根据储罐的使用需求确定其容积。
对于一个4000m3的低压储罐，可以假设其直径为D，高度为H。
容积（V）= 面积（A）* 高度（H）
储罐的底部为一个圆形，面积（A）= π* (D/2)^2
根据容积V=4000m3，可以计算出储罐的高度H。
2. 结构设计：
根据储罐的容积计算结果，可以确定储罐的直径D和高度H。
结构设计包括材料选择、支撑结构设计和防腐处理等。
根据设计要求，选择适合的材料和结构。
3. 压力计算：
低压储罐需要进行压力计算，以确保其在正常操作范围内能够承受内部压力。
根据储罐的设计压力和使用要求，计算出储罐的壁厚和支撑结构。
这只是储罐设计计算的简单步骤，并且可能需要根据具体要求和设计规范进行进一步的计算和验证。
设计一个大型低压储罐需要经验和专业知识，建议寻求专业
工程师的协助。
储罐表面积计算公式(一)
储罐表面积计算公式(一)储罐表面积计算公式1. 圆柱形储罐表面积计算公式•圆柱体的侧面积：S1 = 2πrh•圆柱体的底面积：S2 = πr^2•圆柱体的总表面积：S = S1 + S2 = 2πrh + πr^2例子：假设一个圆柱形储罐的高度为10米，半径为5米，通过上述公式计算储罐的表面积。
•圆柱体的侧面积：S1 = 2πrh = 2π * 5 * 10 = 100π ≈ 平方米•圆柱体的底面积：S2 = πr^2 = π * 5^2 = 25π ≈ 平方米•圆柱体的总表面积：S = S1 + S2 = + ≈ 平方米因此，该圆柱形储罐的表面积约为平方米。
2. 球形储罐表面积计算公式•球体的表面积：S = 4πr^2例子：假设一个球形储罐的半径为6米，通过上述公式计算储罐的表面积。
•球体的表面积：S = 4πr^2 = 4π * 6^2 = 144π ≈ 平方米因此，该球形储罐的表面积约为平方米。
3. 锥形储罐表面积计算公式•锥体的侧面积：S1 = πrl•锥体的底面积：S2 = πr^2•锥体的总表面积：S = S1 + S2 = πrl + πr^2例子：假设一个锥形储罐的半径为4米，高度为8米，通过上述公式计算储罐的表面积。
•锥体的侧面积：S1 = πrl = π * 4 * 8 = 32π ≈ 平方米•锥体的底面积：S2 = πr^2 = π * 4^2 = 16π ≈ 平方米•锥体的总表面积：S = S1 + S2 = + ≈ 平方米因此，该锥形储罐的表面积约为平方米。
4. 圆柱加锥形储罐表面积计算公式将圆柱体和锥体的表面积相加即可。
例子：假设一个圆柱形储罐的高度为10米，半径为5米，底部连接一个锥形储罐，锥形储罐的半径为4米，高度为8米。
通过相应的公式计算储罐的表面积。
•圆柱体的总表面积：S1 = 2πrh + πr^2 = 2π * 5 * 10 + π * 5^2 = 100π + 25π ≈ 平方米•锥体的总表面积：S2 = πrl + πr^2 = π * 4 * 8 + π * 4^2 = 32π + 16π ≈ 平方米•圆柱加锥形储罐的总表面积：S = S1 + S2 = + ≈ 平方米因此，该圆柱加锥形储罐的表面积约为平方米。
工业厂区设备储罐面积计算
工业厂区设备储罐面积计算计算工业厂区设备储罐的面积是工程中非常重要的一项工作，它对于工程设计、施工和生产运营都有着重要的影响。
下面将介绍如何进行工业厂区设备储罐面积的计算。
首先，计算工业厂区设备储罐的面积需要考虑以下几个因素：1.储罐容量：储罐的容量是计算储罐面积的重要参数之一、通常以立方米（m³）或升（L）为单位。
根据储罐的用途和设计要求，确定储罐的容量。
2.储罐形状：储罐的形状直接影响储罐的面积计算。
常见的储罐形状有圆柱形、球形、长方形等。
每种形状都有相应的计算公式。
3.储罐材料：储罐的材料也会对面积计算产生影响。
根据储罐的材料，选择相应的计算公式进行计算。
接下来，以圆柱形储罐为例，介绍具体的面积计算方法。
1.圆柱形储罐的底面积计算：圆柱形储罐的底面积可以使用圆的面积公式进行计算。
底面积等于半径的平方乘以π（圆周率）。
计算公式为：底面积=半径²×π。
2.圆柱形储罐的侧面积计算：圆柱形储罐的侧面积等于圆的周长乘以高度。
计算公式为：侧面积=周长×高度。
周长可以通过半径乘以2再乘以π来计算。
计算公式为：周长=半径×2×π。
3.圆柱形储罐的总面积计算：总面积等于底面积加上侧面积。
计算公式为：总面积=底面积+侧面积。
在计算总面积时，需要注意单位的转换。
如果储罐容量以立方米为单位，而需要计算的面积以平方米为单位，那么计算得到的总面积需要乘以容器的高度。
此外，如果储罐的形状不是圆柱形，而是其他形状，如球形或长方形，计算公式会有所不同。
对于球形储罐，可以使用球的表面积公式进行计算。
对于长方形储罐，可以使用长方形的面积公式进行计算。
综上所述，计算工业厂区设备储罐的面积需要考虑储罐容量、储罐形状和储罐材料。
根据不同的形状和材料，选择相应的计算公式进行计算。
通过正确计算储罐面积，可以为工程设计和施工提供准确可靠的数据，确保设备的安全运行和生产效率。
储罐表面积计算公式
储罐表面积计算公式
储罐表面积计算的公式可以根据储罐的形状来确定。
以下是一些常见储罐形状的表面积计算公式：
1.圆柱形储罐：
储罐侧面积= π × d × h
储罐底面积= π × (d/2)²
储罐表面积=储罐侧面积+ 2 ×储罐底面积
其中，d是储罐直径，h是储罐高度。
2.球形储罐：
储罐表面积= 4 × π × r²
其中，r是储罐的半径。
3.圆锥形储罐：
储罐侧面积= π × l × (r + value)
储罐底面积= π × r²
储罐表面积=储罐侧面积+储罐底面积
其中，r是储罐的底面半径，l是储罐的斜面长度，value是储罐的半径差（即储罐顶部半径与底部半径的差值）。
上述计算公式适用于基本的储罐形状，对于复杂形状的储罐，可以将其分为简单形状的部分进行计算，然后将各部分表面积相加得到总表面积。
拓展：储罐表面积计算还可能涉及到附加结构，如梯子、支架等的表面积。
此时，需要将这些附加结构的表面积加入到储罐本身表面积的计算之中，以得到完整的储罐表面积。
立式储罐体积计算公式小程序
立式储罐体积计算公式小程序【实用版】目录1.立式储罐概述2.立式储罐体积计算公式3.立式储罐体积计算示例4.立式储罐质量计算公式5.立式储罐质量计算示例6.立式储罐计算工具的发展正文一、立式储罐概述立式储罐是一种用于存储各种液体、气体和散装固体物料的封闭式设备。
它具有承受压力、保证安全、便于运输、易于清洗等特点。
立式储罐广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、纺织、医药等行业。
二、立式储罐体积计算公式立式储罐的体积计算公式为：V = πh/2 × (D^2 + H^2)^(3/2)其中，V 表示立式储罐的体积，h 表示立式储罐的高度，D 表示立式储罐的直径，H 表示立式储罐的半径。
三、立式储罐体积计算示例假设一个立式储罐的高度为 10 米，直径为 2 米，半径为 1 米，则根据上述公式，可得：V = π× 10/2 × (2^2 + 1^2)^(3/2) = 37.6981 立方米四、立式储罐质量计算公式立式储罐的质量计算公式为：M = ρV其中，M 表示立式储罐的质量，ρ表示立式储罐材料的密度，V 表示立式储罐的体积。
五、立式储罐质量计算示例假设一个立式储罐的体积为 37.6981 立方米，材料密度为 7850 千克/立方米，则根据上述公式，可得：M = 7850 × 37.6981 = 295729.785 千克六、立式储罐计算工具的发展随着科技的发展，越来越多的立式储罐计算工具涌现出来。
例如，一些在线计算器可以方便地帮助用户计算立式储罐的体积和质量。
此外，还有一些专门的立式储罐设计软件，可以帮助用户更加精确地设计和计算立式储罐。
GB50341储罐设计计算
1.设计基本参数：
设计规 范设：计压 力设：计温 度设：计风 压：
GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
P
2000 Pa
-490 Pa
T
70 °C
ω0
500 Pa
设计雪压
Px
350 Pa
附加荷 载地：震烈 度罐：壁内 径罐：壁高 度充：液高 度液：体比 重罐：顶半 径焊：缝系 数腐：蚀裕 量钢：板负偏 差：
ths=0.42RsPower(Pw/2.2,0.5)+C2+
设计外载 荷
C1 Pw=Ph+Px+Pa
9.15 mm 4.98 KPa
注：按保守计算加上雪压值。
实际罐顶取用厚度为
th=
6
mm
本设计按加肋板结构
顶板及加强筋（含保温层）总质量 md=
53863 kg
罐顶固定载荷 4.2顶板计算
Pa
3429.03 N/m2
罐体总高
H'=H1+Hg
17.89 m
拱顶高度
Hg=Rs(1-COSθ)
1.89 m
7.2.2.空罐时，1.25倍试验压力产生的升举力之和：
N3=PtπD2/4
384845 N
罐体试验压力 7.2.3.储液 在最高液
7.3地脚螺栓计算：
Pt=1.25P N4=1.5PQπD2/4
2500.00 Pa 738841 N
μz—风压高度变化系数，
顶部抗风圈的实际截面模数 W=
∵ W>Wz故满足要求
0.690 KPa 0.500 KPa 1.00 1.00 1.38 500.00 cm3
大型储罐计算书
⼤型储罐计算书4000m3储罐计算书⼀、计算个圈壁板厚度1、计算罐壁板厚度，确定罐底板、罐顶板厚度：⽤GB50341-2003中公式（6.3.1-1）计算罐壁厚度σρd d ][0.3)-(H 9.4t D =式中：d t —储存介质条件下管壁板的计算厚度，mm D —油罐内径（m ）（21m ）H —计算液位⾼度（m ），从所计算的那圈管壁板底端到罐壁包边⾓钢顶部的⾼度，或到溢流⼝下沿（有溢流⼝时）的⾼度（12.7m ）ρ—储液相对密度（1.0）d ][σ—设计温度下钢板的许⽤应⼒，查表4.2.2（157MPa ） ?—焊接接头系数（0.9）第1圈： mm 7.89.0163.010.3)-(12.7219.4t d ==n δ=8.7+2.3=11mm 取12mm 第2圈： mm 38.79.0163.011.88)-0.3-(12.7219.4t d ==n δ=7.38+2.3=9.68mm 取12mm 第3圈： mm 06.69.0163.011.88)2-0.3-(12.7219.4t d ==n δ=6.06+2.3=8.36mm 取10mm 第4圈： mm 74.49.0163.011.88)3-0.3-(12.7219.4t d ==n δ=4.74+2.3=7.04mm 取8mm根据表6.4.4，罐壁最⼩厚度得最⼩厚度为6+2=8mm ，故第5、6、7圈取8mm 。
⼆、罐底、罐顶厚度、表边⾓钢选择（按GB50341规定）罐底板厚度：查表5.1.1，不包括腐蚀余量的最⼩公称直径为6mm ，加上腐蚀余量2mm ，中幅板厚度为8mm查表5.1.2，不包括腐蚀余量的最⼩公称直径为11mm ，加上腐蚀余量2mm ，取边缘板厚度为14mm 罐顶板厚度：查7.1.3，罐顶板不包括腐蚀余量的公称厚度不⼩于4.5mm ，加上1mm 的腐蚀余量后取6mm包边⾓钢：按GB50341表6.2.2-1，选∠75×10 罐顶加强筋：-60×8 三、罐顶板数据计算：①分⽚板中⼼⾓（半⾓）55.2425200302/21000arcsin 302/arcsini 1?=-=-=）（）（SR D α②顶板开孔（φ2200）中⼼⾓（半⾓）5.2252001100arcsin r arcsin2?===SR α顶板开孔直径参照《球罐和⼤型储罐》中表5-1来选取注：中⼼顶板与拱顶扇形顶板的搭接宽度⼀般取50mm ，考虑到分⽚板最⼩弧长不⼩于180mm ，故取φ2200mm③分⽚板展开半径mm 1151144.25tg 25200tg 11=??==αSR R mm 1100.52tg 25200tg 22=??==αSR R ④分⽚板展开弧长：⌒AD = mm 96985.255.24360252002360221=-=-?）（）（πααπSR ⑤分⽚板⼤⼩头弧长：⼤头：⌒ABmm 1535446021000n302i =?+-?=?+?-=）（）（ππD ⼩头：⌒CDmm 1974411002n r 2=?+??=?+=ππ⑥中⼼顶板展开弧长⌒Lmm 22995023605.22520022502360222=?+=?+??=）（）（παπSR四、拱顶⾼度计算内侧拱顶⾼：mm 227830)-(21000/2252002520030)-/2(D h 222i 2n =--=--=SR SR外侧拱顶⾼：mm 228462278h w =+=五、盘梯计算计算参数：g H —罐壁⾼度，mm （12700） i R —罐内半径，mm （10500）W SR —拱顶半径，mm （25206）α—内侧板升⾓（45°）n R —内侧板半径，mm （n R =10500+12+150=10662mm ） B —盘梯宽度（内外板中⼼距）取656mm ，板宽150mm ，板厚6mm1、平台⾼度WW SR SR --+=2i 2w 1L)-(R h h425mm 252061000)-(1050025206228422=--+=mm 3125142512700=+=H式中：1h —平台⽀撑⾓钢上表⾯⾄包边⾓钢上表⾯的距离，mmL —平台端部⾄罐内表⾯的距离，⼀般取800-1000mm ，取L=1000mm2、内侧板展开长度mm 184202100)-(1312523n =?=-=）（H H L式中：3H —盘梯下端⾄罐底上表⾯的距离，mm ，≮50mm ，取100mm3、外侧板展开长度mm 189951066265611184207071.0117071.022n n w =++??=++=?R B L L ）（）（ 4、三⾓架个数个）（717001225)-(13125x n 3==-=L H式中：x —第⼀个三⾓架到罐底上表⾯的距离，mm 取1225mm 3L —相邻三⾓架的垂直距离，mm ⼀般1500-2000mm5、三⾓架在罐壁上的⽔平位置a n =n01n 2b h R R）（- 式中：1b —内侧板及外侧板的宽度，mm ，⼀般取150mm —n h 第n 个三⾓架平台表⾯的距离，n ×1700mm0R —底圈壁板外半径，mm （10500+12=10512mm ） n R —内侧板半径mm （10662）a 1=mm 1467106621051221507001=-）（ a 2=mm 31431066210512215070012=-?）（ a 3=mm 48191066210512215070013=-?）（ a 4=mm 64951066210512215070014=-?）（ a 5=mm 81711066210512215070015=-?）（ a 6=mm 98471066210512215070016=-?）（ a 7=mm 115231066210512215070017=-?）（ 6、盘梯包⾓=-=-=96.691801066210013119180n 3b ππαR H H ≈70° 六、带肋球壳稳定性验算21mn 2s m t t t 0001.0][）（）（?=R E P （C.2.1-1）式中： ][P —带肋求壳的许⽤外载荷，KPaE —设计温度下钢材的弹性模量，MPa 查表4.1.6得192×103 MPaS R —球壳的曲率半径，mm S R =SR=25200mm n t —罐顶板有效厚度，mm n t =6-C=6-1-0.6=4.4mm m t —带肋球壳的折算厚度，mm332m3n 31m m 4t t 2t t ++= （C.2.1-2）式中：]e t n 12t 4t 2t h 3h b h [12t 21n 13n 2nn 121s 11131m-+++?=）（L （C.2.1-3）]e t n 12t 4t 2t h 3h b h [12t22n 23n 2nn 222s 22232m-+++?=）（L （C.2.1-4） SL 1n 111t b h 1n += （C.2.1-5） SL 2n 222t b h 1n += （C.2.1-6）式中：31m t —纬向肋与顶板组合截⾯的折算厚度，mm1h —纬向肋宽度，mm （⾼度60）1b —纬向肋有效厚度mm （8-（2×1+0.8）=5.2） 1s L —纬向肋在径向的间距，mm （1228） 1n —纬向肋与顶板在径向的⾯积折算系数058.112284.42.5061t b h 1n 1n 111=??+=+=S L 1e —纬向肋与顶板在径向组合截⾯的形⼼到顶板中⾯的距离，mm（按CD130A6-86《钢制低压湿式⽓柜设计规定》算出下⾯公式）78.1)602.54.41214(2)4.460(602.5)(2)(e 1111111=?+??+??=++=h b t l t h h b n s n32m t —径向肋与顶板组合截⾯的折算厚度，mm 2h —径向肋宽度，mm （⾼度60）2b —径向肋有效厚度mm （8-（2×1+0.8）=5.2）2s L —径向肋在纬向的间距，mm 下⾯求2s L ：a) 先求第1圈纬向肋的展开半径3R 先求第圈纬向肋处的⾓度（半⾓3α）∵600360/252002=πα∴364.1=?α° ?=?-?=?-=186.23364.155.2413ααα再求第1圈纬向肋处展开半径3Rmm 10793186.23tg 25200tg R 33=??==αSRb) 求第1圈纬向肋的每块分⽚板肋板的弧长2s Lmm 14152]186.23cos 10790244360sin[L 2s ==）（ 2n —径向肋与顶板在径向的⾯积折算系数05.114154.4602.51t b h 1n 2n 222=??+=+=S L 2e —径向肋与顶板在纬向组合截⾯的形⼼到顶板中⾯的距离，mm537.1)602.54.41415(2)4.460(602.5)(2)(e 2222222=?+??+??=++=h b t l t h h b n s n带肋球壳按下图布置把上⾯各参数代⼊C.2.1-3中求31m t4082]78.14.4058.1124.444.424.40636012152.506[12t232231m=??-++?+=）（把上⾯各参数代⼊C.2.1-4中求32m t3492]4537.14.405.1124.444.424.40636014152.506[12t232232m=??-++?+=）（c) 把31m t ，31m t 代⼊C.2.1-2中，求m tmm 46.12492434.424082t 33m =+?+=d) 把m t 代⼊C.2.1-1中求[P]78.246.124.42.2546.12101920001.0][2123==）（）（P KPae) 验算：设计外载荷（外压）L P 按7.1.2条规定取1.7KPaL P <[P] 即1.7<2.78 ∴本带肋球壳是稳定的（L P 是外载荷，按7.1.2条规定，取1.7MPa ）七、加强圈计算1、设计外压，按6.5.3-3q 25.2P k o +=W （6.5.3-3）式中：o P —罐壁筒体的设计外压（KPa ） ?W k —风载荷标准值（KPa ）见式6.4.7q —罐顶呼吸阀负压设定压⼒的1.2倍（KPa ），取1.2（按SYJ1016 5.2.2条规定）风载荷标准值：按式6.4.7o z s z k w µµβ=?W （6.4.7）式中：?z β——⾼Z 处见风振系数，油罐取1s µ—风载体系形数，取驻点值，o w —基本风压（取0.4KPa ）z µ—风压⾼度变化系数z µ风压⾼度变化系数，查表6.4.9.1，建罐地区属于B 类（指⽥野、乡村，丛林及房屋计较稀疏的乡镇和城市郊区，本储罐⾼度为12.7m ，介于10和15中间，要⽤内插法求x=z µ=1.08（15m —1.14 10—1.0 12.7—x ）风载荷标准值：432.04.008.111k ==?W KPa 把k w =0.432KPa 代⼊6.5.3-3中a 2.22.1432.025.2P o KP =+?=2、计算罐壁筒体许⽤临界压⼒ 2.5min cr )Dt (48.16][P E H D = （6.5.2-1）∑=ei H H E 5.2imin iei t t h ）（=H 式中：][P cr —核算区间罐壁筒体的需⽤临界压⼒，KPa E H —核算区间罐壁筒体的当量⾼度，mmin t —核算区间最薄板的有效厚度，mm(8-2.3=5.7) i t —第i 圈罐壁板的有效厚度，mmi h —第i 圈罐壁板的实际⾼度，mm （1880） ei H —第i 圈壁板的当量⾼度E H 表∑==95.8ei H H E m把E H 代⼊（6.5.2-1）中48.1)215.7(95.82148.16][P 2.5cr =??=KPa ∵o P =2.3>1.48MPa ∴需要加强圈具体⽤⼏个加强圈依据6.5.4的规定∵22.3][P 2.3 cr ≥＞∴应设1个加强圈，其位置在1/2E 处根据6.5.5规定，在最薄板上，不需要换算，到包边⾓钢的实际距离就是4.5m （距包边⾓钢上表⾯4.5m ）根据表6.5.6选取加强圈规格，本设计选∠125×80×8⼋、抗震计算（CD130A 2-84） 1、⽔平地震载荷W a Q max 0Z C =式中：0Q —⽔平地震载荷 kgfZ C —综合影响系数 0.4max a —地震影响系数，按附表A 选0.45W —产⽣地震荷载的储液等效重量（波动液体）’w F W f =式中：f F —动液系数，由R H W /的⽐值，按附表A 2选取，如遇中间值则⽤插值法求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
带肋球壳
罐顶厚度初算 拱顶半径 Rn (m) 18.96 拱顶厚度 t (mm) 7.9632 初算名度厚度 t (mm) 10 拱顶体积 m3 2.054067 拱顶重 kg 16124.43 Gk Pa 1012.315 附加载荷 Pa 1250 设计外压 Pa 3261.256 自支锥顶厚度 t (mm) 11.22522 自支拱顶厚度 t (mm) 9.814122 拱顶名度厚度 t (mm) 10 球面拱顶展开计算 输入数据 顶板块数n 系数a 系数b 中心顶板孔D2 12 25 30 1.92 φ φ
0
D1 15.75
(°) 24.62432 (°) 2.902293 球面拱顶展开计算是按"球罐 展开长L1(mm) 7163.132 和大型储罐"内的有关内容编 大弧长AB(mm) 4163.34 的有关符号和简图请参看本书 小弧长CD(mm) 542.6548 217、218和219页。 大半径R1(mm) 8665.302 小半径R2(mm) 961.2329 大弦长L1(mm) 4123.411 小弦长L2(mm) 535.4773
间距(mm)Leabharlann 经向的面积折算系数经向的组合截面形心 距离(mm)
间距(mm) 经向的面积折算系数
经向的组合截面形心 距离(mm)
钢板宽度H1 弹性模量E 罐顶起始角 雪载
MPa (° ) 192000 30 Gk 顶保温重 1.724234859 205.406708 103.1922 4108.134 罐底重量计算 罐底外径 m 15.94 罐底厚度 罐底重量 mm m kg 10 0.01 15665.21
m 1.58 f
罐内径D 罐壁高H 负偏差C1 腐蚀量C2 m 15.8 m 11.1 mm 0 mm 2
[σ ]t Mpa 113
[σ ] Mpa 113
储罐计算 输入数据(SH3046-92) 介质密度 水密度 材料密度 kg/m3 895 kg/m3 1000 kg/m3 7850
罐壁厚度计算(SH3046-92) 罐内储存 罐内储存 罐壁面积和重量计算 水时的 介质时的 每圈高度 名义厚度 每圈面积 每圈重量 厚度 厚度 底圈 2圈 3圈 4圈 5圈 6圈 7圈 8圈 9圈 10圈 11圈 12圈 13圈 14圈 15圈 16圈 17圈 18圈 19圈 20圈 合计 m 1.58 1.58 1.58 1.58 1.58 1.58 1.58 m 0.01 0.01 0.01 0.008 0.008 0.006 0.006 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 mm 10 10 10 8 8 6 6 m2 78.52599 78.52599 78.52599 78.50614 78.50614 78.48628 78.48628 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 kg 6164.29 6164.29 6164.29 4930.185 4930.185 3696.704 3696.704 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 mm 8.221593 7.018804 5.816016 4.613227 3.410439 2.20765 1.004861 -0.19793 -1.40072 -2.6035 -3.80629 -5.00908 -6.21187 -7.41466 -8.61745 -9.82024 -11.023 -12.2258 -13.4286 mm 9.358326 8.28183 7.205334 6.128838 5.052342 3.975847 2.899351 1.822855 0.746359 -0.33014 -1.40663 -2.48313 -3.55962 -4.63612 -5.71262 -6.78911 -7.86561 -8.9421 -10.0186 取大值 厚度 mm 9.358326 8.28183 7.205334 6.128838 5.052342 3.975847 2.899351 1.822855 0.746359 -0.33014 -1.40663 -2.48313 -3.55962 -4.63612 -5.71262 -6.78911 -7.86561 -8.9421 -10.0186
Pa 650 输入数据 te-球壳顶板有效厚度(mm) h1-纬向肋宽度(mm) b1-纬向肋厚度(mm) L1-纬向肋在经向的间距(mm) n1-纬向肋与顶板在经向的面积折算系数 e1-纬向肋与顶板在经向的组合截面形心 (0点)到顶板中面的距离(mm) h2-经向肋宽度(mm) b2-经向肋厚度(mm) L2-经向肋在经向的间距(mm) n2-经向肋与顶板在经向的面积折算系数 e2-经向肋与顶板在经向的组合截面形心 (0点)到顶板中面的距离(mm)
0 -14.6314 -11.0951 -11.0951
549.5628 35746.65
储罐保温表面积,体积和重量 保温厚度 保温密度 罐壁厚度 表面积 体积 重量 2 3 mm kg/m3 mm m m kg 100 200 10 558.6443 55.86443 11172.89
2) 焊缝系数 φ 0.9 h
带肋球壳稳定核算
输入数据 8 100 10 1000 1.125 20 100 10 1000 1.125 20 计算 tm-带肋拱顶的折算厚度(mm) [P]-许用外力(Pa) tm-带肋拱顶的折算厚度 判别[P]与 Pa t31mt32m11.20816 5668.536 稳定 2304 2304