自动化智能仓储简介
自动化智能仓储简介
自动化智能仓储,就是现代物流技术的核心环节与最新发展阶段,适合于大型、大量、大流量及高速物流的自动化处理。自动化智能仓储,最大限度地提高物件周转速度与流通效率,加速仓库储备资金的周转,有效利用货物资源,并且最大限度地降低货物的破损率;能适应各种特殊要求,例如低温、黑暗、有毒、污染、易爆、易燃等特殊场合,实现无人化。其应用领域遍及汽车制造、化工、医药、橡胶、邮电、纺织、日用品、家电产品等各行各业。
目前,自动化智能仓储主要分类有:自动化立体仓库、自动化智能货柜、自动化智能联体柜。
（一）自动化立体仓库
自动化立体仓库又称立库、高层货架仓库、自动化仓库。它就是一种用高层立体货架存储物资,用自动控制的巷道堆垛起重机及其她机械进行搬运存取作业,用计算机控制管理的仓库
自动化立体仓库的功能
?1、收货。仓库从供应商或生产车间接受各种材料、半成品或成品,供生产或加工装配之用。
?2、存货。将卸下的货物存放到自动化系统规定的位置。
?3、取货。根据需求情况从库房取得客户所需的货物。通常采取先入先出方式。
?4、发货。将取出的货物按严格要求发往客户。
?5、信息查询。能随时查询仓库的有关信息,包括库存信、作业信息及其她信息。
自动化立体仓库的优点
* 节约场地空间,单位面积储存量为平库的4～7倍
* 节约人力成本60%以上
* 提升企业形象
* 改善库存管理,不留死角
* 智能管理,帐时同步,加速仓储物流运转速度
* 防盗防损
* 衔接融入企业管理系统
自动化立体仓库的组成
1、高层货架:用于存储货物的钢结构的单元格,在单元内存放托盘;
2、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备,按结构形式分为单立柱、双立柱与四立柱三种形式;
3、输送系统:立体库的主要外围设备,负责将货物运送到堆垛机处或从堆垛机将货物移走。输送机种类多,常见的有辊筒输送机、链条输送机、升降台、提升机、皮带机、AGV系统(自动导向小车);
4、自动控制系统:自动化立体仓库的计算机中心或中央控制室接收到出入库信息后,由管理人员通过计算机发出出入库指令、巷道机、自动分拣机及输送设备按指令启动,共同完成出入库的作业。
单立住式堆垛机:
1、机架结构由一根立柱,运行灵活方便,节省材料与空间;
2、适用于起重量在1T以下的物品。
双立柱堆垛机:
1、机架结构由两根立柱、上横梁与下横梁组成的一个矩形框架;
2、刚度结构好,行走稳定,载荷大;
3、一般起重量1-4T,必要时可更大;
控制部分:
控制部分优势:控制系列采用OPC协议与WMS与ECS通讯;可在脱机状态下调度所有输送设备,完成物料的自动输送;
软件部分:
软件部分管理系统优势:实现对仓库物流的实时监测与优化调配,合理调度设备,最大化设备利用率;满足与上层系统的无缝对接;人机界面:充分考虑实用性,操作简单,通俗易懂、
（二）自动化智能货柜
智能垂直提升货柜
智能垂直提升货柜,以托盘为存储单元,通过载体的升降运动,将存放
物品的托盘取出到工作台面前或者送到库内适合的货格里。存放货物时,通过入口处自动测高装置检测所存物品的高度,自动合理的安排储位,有效利用存储空间。
提升柜结构组成
垂直提升货柜主要由骨架、内部结构、外壳与电气四部分组成。骨架分为左、右支撑架、顶盖、底座等组件;内部结构主要由小车与托盘两部分组成。外壳由前板、拉伸门、后板与侧板组成;电气部分由PLC、触摸屏、变频器、测高光幕、安全光栅及一些辅助器件组成,实现设备的运行控制与安全保护。
提升传动系统
智能化立体仓库的简介
智能化立体仓库的简介 仓库的功能从单纯地进行物资的储存保管，发展到担负物资的信息管理、接受、分类、计量、包装、分拣配送、存档等多种功能。这有助于实现效率物流和大容量储藏，能适应现代化、信息化的管理需要。 随着科学技术的发展，军械仓库也在不断的发生着变化，这种变化也是受储存物资对仓库越来越严格的要求而产生的，这种变化也同时更新着人们对于仓库的过去所持有的观念，从而导致人们越来越多地采取科学的管理思想和先进的技术手段应用于仓库的日常管理。而更多地采取先进的科学技术，又促进了仓库的这种变化。特别是计算机的微型化和网络化，使得在仓库的现代化管理中越来越多地采用计算机来收集、处理信息，并对系统进行实时、能动的控制，这种状况正在改善着仓库的面貌，解放着人的体力与脑力，提高仓库的管理效益的同时，也践行了部队“保障有力”的宗旨。而且这种对人的解放和对管理效益的提高，也正是仓库管理信息化、现代化的目的和必然。可以预见，仓库的管理水平必将出现一次飞跃，称之为仓库的信息化管理，即其未来的发展趋势就是仓库管理信息自动化。 仓库监控就是以“安全第一，预防为主”为主导思想，提高预防灾害与事故和处理事故能力的一类管理系统。它运用工程技术、医学卫生、电子计算机、系统工程以及军械储运管理等学科技术，以传感器技术作为先导，增设全天候电视监控系统、指纹门禁系统、红外报警系统、加高军械仓库围墙、增设高压脉冲电网和防静电网，建立了自动化监控系统。 条形码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。由于其输入速度快、准确度高、成本低、可靠性强等特点，因而发展十分迅速，大范围应用于各类管理信息系统，自动控制系统等许多领域，并成为全球性的物资管理和贸易往来的极简便的共同语言。条形码是用特殊的图形来表示数字、字母和某些符号的一种信息代码，它通过专用阅读器译成。在国际上，条形码已成为商业领域信息化、电子化的先决条件。没有条形码的商品，因无法利用计算机识别，并进行库存、营销管理，无论品质优劣，只能在某些小商店和地摊上出售。条形码技术在一定程度上改变了物资流通领域内的传统营销和物资管理方式，提高了流通效率，加快了计算机管理、网络交易、电子贸易等的实现。
自动化智能仓储简介
自动化智能仓储简介 自动化智能仓储，是现代物流技术的核心环节和最新发展阶段，适合于大型、大量、大流量及高速物流的自动化处理。自动化智能仓储，最大限度地提高物件周转速度和流通效率，加速仓库储备资金的周转，有效利用货物资源，并且最大限度地降低货物的破损率；能适应各种特殊要求，例如低温、黑暗、有毒、污染、易爆、易燃等特殊场合，实现无人化。其应用领域遍及汽车制造、化工、医药、橡胶、邮电、纺织、日用品、家电产品等各行各业。 目前，自动化智能仓储主要分类有：自动化立体仓库、自动化智能货柜、自动化智能联体柜。 （一）自动化立体仓库 自动化立体仓库又称立库、高层货架仓库、自动化仓库。它是一种用高层立体货架存储物资，用自动控制的巷道堆垛起重机及其他机械进行搬运存取作业，用计算机控制管理的仓库 自动化立体仓库的功能 ?1.收货。仓库从供应商或生产车间接受各种材料、半成品或成品，供生产或加工装配之用。 ?2.存货。将卸下的货物存放到自动化系统规定的位置。 ?3.取货。根据需求情况从库房取得客户所需的货物。通常采取先入先出方式。 ?4.发货。将取出的货物按严格要求发往客户。
?5.信息查询。能随时查询仓库的有关信息，包括库存信、作业信息及其他信息。 自动化立体仓库的优点 * 节约场地空间，单位面积储存量为平库的4～7倍 * 节约人力成本60%以上 * 提升企业形象 * 改善库存管理，不留死角 * 智能管理，帐时同步，加速仓储物流运转速度 * 防盗防损 * 衔接融入企业管理系统 自动化立体仓库的组成 1.高层货架：用于存储货物的钢结构的单元格，在单元内存放托盘; 2.巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备，按结构形式分为单立柱、双立柱和四立柱三种形式; 3.输送系统：立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机处或从堆垛机将货物移走。输送机种类多，常见的有辊筒输送机、链条输送机、升降台、提升机、皮带机、AGV系统（自动导向小车）； 4.自动控制系统：自动化立体仓库的计算机中心或中央控制室接收到出入库信息后，由管理人员通过计算机发出出入库指令、巷道机、自动分拣机及输送设备按指令启动，共同完成出入库的作业。 单立住式堆垛机： 1、机架结构由一根立柱，运行灵活方便，节省材料和空间；
智能仓储系统
实验（实训）报告 课程：物联网系统集成技术 班级：___1411 ___ 姓名：__沈金锋 ___ __ 学号：_2014064331 ____ 信息工程学院
目录 一、仓储物流应用背景 (2) 二、系统功能及流程 (3) 三、系统组成 ........................................................................................ 错误！未定义书签。3．1RFID电子标签 (4) 3．2远距离读写器 (5) 3. 3读写器 (5) 3．4智能手持终端 (6) 3．5管理软件 (6) 3．5．1进出库管理软件 (6) 3．5．2 二维电子货位管理软件 (7) 4系统实施 (7) 4．1入库 (7) 4．2出库 (8) 4．3盘点 (8) 4. 4标签回收 (9) 5 . 系统绩效 (9) 一、仓储物流应用背景 目前,制造企业市场竞争日益激烈,提高生产效率、降低运营成本，对于企
业来说至关重要。为此本公司以RFID技术核心平台入库、盘点、出库等多流程为构架应用于各种仓储物流行业，该系统即可作为应用流程全线使用，也可各环节独立使用。如今本公司仓储物流管理系统广泛应用于各个行业，设计及建立健全整套的仓储管理流程，提高仓储周转效率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是企业提高生产效率的重要环节。 仓储管理系统通常使用的条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持的仓储管理，这些管理方式有着明显的缺点： 1：条码管理，易复制、不防污、不防潮而且只能近距离，可视范围读取 2：人工录入，工作繁琐，数据量大易出错，增加仓储环节人工成本 3：手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或者偷盗不能及时发现 4：进出仓库盘点计数繁琐，容易出错，纸质单据容易丢失损坏不易保存 5：货物清单不详尽容易增加原材料成本以及旧货物处理损失 二、系统功能及流程 智能仓储管理系统目标在于建立一套基于RFID技术的快速通道，实现库房存储统计，收发货物高速自动记录。系统以RFID中间件为平台，配制入库、盘点、出库等多个流程，即可作为成套流程试用，又可独立连接使用。平面控制图如下： RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点，可支持快速读写、多目标识读、非可视识别、移动识别、定位及长期跟踪管理。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识
自动化立体仓库系统简介
自动化立体仓库系统简介 自动化立体仓库系统，即AS / RS（Automated Storage / Retrieval System），使用高层货架存储货物，充分利用仓库空间，因此节省了占地面积，提高了空间使用率。目前使用最广、适应性较强的是单元货格式立体仓库，但是在这种仓库中巷道占去了三分之一左右的面积。在充分利用存储空间的原则上，为了提高仓库面积的利用率，达到能够存储更多货物的目的，近年来各种高密度自动化仓储系统逐渐发展成熟，例如：重力式货架仓库和穿梭车式货架仓库。在重力式货架仓库中，货架接通道排列，每个通道都是存货通道，并带有一定的坡度，从入库口端装入的货物单元能够在自重的作用下，自动向出库端移动，直到到达通道出库端或者碰到已存储的货物单元停住为止，通道出库端设有止动装置。当出库端的第一个货物单元被取走后，其后面的各个货物单元在重力作用下依次向出库端补位。从结构上讲，为了保证这种仓库系统的灵活性，要求每个存货通道设置减少摩擦的装置，如在货架上加滚子，或者储存托盘带滚轮。 穿梭车式货架仓库，货架也接通道排列，每个通道也都是存货通道，但没有设置坡度，每个通道都设有供穿梭车运行的轨道，穿梭车在巷道里往复运行，自动存取和搬取货物，提升了物流效率，而且穿梭车可以和堆垛机、自动叉车或AGV配合，自动进行不同列、不同层及不同通道之间的交换，调度更加灵活，自动化程度更高。 穿梭车式货架仓库的核心设备是穿梭车。穿梭车又称为轨道式自动导引车（rail guide vehicle），具有速度快、可靠性高、成本低等特点，它是立体仓库的重要设备，并与其他物流设备实现自动连接，如出入库站台、缓冲站、输送机、升降机和机器人等，按照计划进行物料的输送。穿梭车的行驶速度一定程度上决定了整个货架仓库的物流效率；穿梭车的供电方式、持续行进能力等决定了货架仓库安装施工的难度；穿梭车的智能程度决定了货架仓库的智能化程度以及设计难度。因此，对于穿梭车式货架仓库系统来讲，穿梭车本身十分值得研究和改进。
智能仓储管理系统软件
1、概述 1.1背景 国家电网资产管理部门需对其每一单出入库资产进行记录、追踪，目前管理方式以人工纸质管理为主，对每一项出入库资产进行手工、纸质的记录，往往因为记录信息零散、出入库马虎记录而不能快速、准确的统计资产信息，导致库房管理混乱，资产容易丢失。 为更准确以及更便捷的管理库房资产情况，最大化的利用已有资产，我公司开发了一套智能仓储管理系统，誓在解决库房信息集中化管理的问题。 《使用说明书-咸亨科研智能仓储管理系统软件V1.0》编写的目的是为了使用户能够通过本说明书的帮助，详细了解本软件功能，掌握软件使用流程，顺利完成对库房的信息集中化管理，同时方便软件维护人员的维护。 1.2应用领域与使用对象 该软件所能使用的领域主要涵盖铁路库房、国网库房以及各种中小型库房；使用的对象主要是希望通过该软件实现对库房信息集中化管理的用户。 1.3术语与缩写解释 缩写、术语解释 Tomcat是一个免费的开放源代码的Web应用服务器，是开发和调试JSP程序的首选。 JSP是一种动态技术标准，所有程序操作都在服务器端执行，网络上传送给客户端的仅是得到的结果，这样大大降低了对客户浏览器的要求，即使客户浏览 器端不支持java，也可以访问JSP网页。 B/S结构Browser/Server，浏览器/服务器模式，Web浏览器是客户端最主要的应用软件，这种模式统一了客户端，将系统功能实现的核心部分集中到服务器上， 简化了系统的开发、维护和使用。B/S最大的优点就是可以在任何地方进行 操作而不用安装任何专门的软件，只需一台能上网的电脑即可使用，客户端 零安装、零维护。 SSH SSH为Struts+Spring+Hibernate的一个集成框架，是目前较流行的一种Web 应用程序开源框架。 MYSQL是一个开放源码的关联式数据库管理系统，体积小、速度快、总体拥有成本低。
智能仓储可视化系统..
智能仓储可视化管理信息系统 一、概述 仓储管理系统在物流的整个管理流程中起着非常重要的作用。传统的仓库管理一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物。由于仓储管理完全由人工实施，效率极其低下，能管理的仓库规模也很小。随着仓储管理的物资种类、数量和出入库频率的不断增加，仓储管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求。 目前，条码扫描技术在仓储领域被广泛运用，作为货物流和信息流同步的载体。但条码技术由于存在信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点已逐渐无法满足要求。RFID (Radio Frequency Identification) 射频识别技术以其非接触、可重复使用、快速扫描、读取方便快捷、数据容量大、使用寿命长等优点在物流仓储行业获得越来越多的重视。 本文将RFID技术应用在仓储系统中以构建智能仓储可视化系统，实现货物电子货位管理，作业流程监控管理，在数字化和信息化的基础上最大限度提升仓储管理信息系统效率。 二、系统架构 如图1所示，智能仓储可视化系统由三个层次的软、硬件组成：采集、汇聚和管理。它们分别负担着信息的获取、传输、管理和消费的功能。 图1 采集层主要是通过射频识别设备以及其它自动识别设备采集数据，包括库位标签、货物标签、手持读写器、无线接入终端；汇聚层通过无线通信技术，把采集来的数据传递到中央数据库，包括无线接入设备和相关的网络设备；管理层对采集的数据进行处理、管理和消费，包括数据库服务器、网络服务器等设备和仓库管理系统软件。 图2
如图2所示，从网络的角度看，智能仓储可视化系统的采集层是由一系列的手持、固定和叉车车载读写器组成。这些读写器负担着对RFID标签信息读和写的功能，是智能仓储可视化系统与库存货物产生信息交互的最基本载体。接着，由这些读写器产生的信息流会通过无线或者固定网络传输到库存信息数据库中。信息承载的网络可以是以太网，3G通信系统或WiFi无线通信系统等。 图3 如图3所示，智能仓储可视化信息系统采用C/S架构为客户端提供访问接口，通过这些接口，客户端可以向智能仓储可视化管理平台查询相应物品的库存情况和存放位置。这个客户端可以是一个手持读写器、叉车车载读写器，或是一台计算机。智能仓储可视化信息包含六个模块和四个数据库。它们分别是信息写入管理、信息删除修改、查询管理、定位管理、信息备份、容错恢复模块；货位、货品、标签和审计数据库。这六个模块组成了智能仓储可视化管理平台，是与采集层的手持、无线和叉车车载读写器直接发生数据交互的载体。它们以采集层传来的数据为输入，直接对这四个数据库进行操作。 三、工作原理 图4
智能仓储管理系统应用方案
智能仓储管理系统 应用方案 1
智能仓储管理系统 应用方案
目录 1. 背景介绍.................................................................... 错误!未定义书签。 1.1智能化港口物流................................................. 错误!未定义书签。 1.2 RFID技术........................................................... 错误!未定义书签。 2. 智能仓储管理系统整体构建 ................................... 错误!未定义书签。 2.1智能仓储管理系统的功能................................. 错误!未定义书签。 3. 智能仓储管理系统的应用 ....................................... 错误!未定义书签。 3.1 智能仓储管理在港口物流中的应用领域 ........ 错误!未定义书签。 3.2 智能仓储管理系统的应用................................. 错误!未定义书签。 4. 项目展望.................................................................... 错误!未定义书签。 3
1.背景介绍 1.1智能化港口物流 随着全球经济一体化进程的加快,现代港口作为国际贸易的枢 纽和多式联运的结点,其重要地位日益突出。现代物流活动所要求的全过程、全方位系统跟踪管理已成为现代港口的主要服务内容。由于港口物流系统涉及货物集散、中转、仓储、贸易、加工、口岸、多式联运、船货代等多个领域和方面,因此港口物流的信息化、智能化建设十分重要。 港口物流的智能化建设以港口物流信息资源的全面整合与有效利用为目标,以物流基础信息的自动化、智能化采集为手段,加强以港口为核心的现代物流服务链信息化基础设施建设,促进港口由企业信息化向信息化企业转变。 货物的仓储管理作为港口的一项重要功能,智能仓储管理系统对于港口物流的智能化建设具有重要影响。 1.2 RFID技术 RFID 技术是一种无接触自动识别技术。其基本原理是利用射频信号及其空间耦合、传输特性, 实现对静止的或移动中的待识别物品的自动机器识别。RFID 系统的组成至少包括2 个部分: 电子标签(Tag) 和阅读器(Reader) 。电子标签安装在待识别的物品上, 当拥有电子标签的物品进入阅读器的有效范围时, 阅读器能够经过 4
智能仓储管理控制系统
智能仓储管理控制系统 在未来智能包装装备的趋势下，通过信息技术跟机械技术的深度融合，使得传统包装设备由机械化（半机械化）走向智能化，大幅提升了仓储物流管理效率。本文介绍一种满足现代物流技术高速发展需求的智能倉储管理控制系统。 标签：智能仓储；控制补充 0前言 仓储管理在物流管理中占有核心地位。随着制造环境的变化，产品制造周期缩短，生产模式多样化，对库存限制的要求越来越高。因此，建立和实施智能仓库管理与控制系统是十分必要的。将供应商、制造商和客户紧密结合起来，分担库存风险。运用智能终端，人工智能、检测传感技术，网络技术，高端装备技术和信息软件及系统技术，自动化/控制技术等先进技术，使设备具有独立分析、判断、决策的任务的能力，实现了物流仓库“由人取货物”至“从货物到人”的转变，大大提高了物流分拣的速度。因此对智能仓储管理控制系统进行研究具有重要意义。 1智能仓储管理控制系统组成 智能仓储管理控制系统通过将互联网技术、物联网技术、移动通信技术、RFID识别技术、实时监控系统、物料自动装卸设备、搬运机器人等先进的信息技术和智能化技术，实现了实时、准确、高效、优质的现代仓储管理体系、物流系统。具有实时的仓储物流管理信息远程监控系统，通过仓储物流管理系统控制中心或终端设备对仓库各区域实时的设备、物品等信息、数据处理，实时的远程精确控制、操作，实现一人控制多部设备的智能化控制。智能仓储管理控制系统流程图如图1。 2智能仓储管理控制系统功能设计 2.1系统总体框架设计 智能仓储管理控制系统，包括实时的远程数据采集处理系统、监控系统、操作系统及设备，涉及物联网、射频识别（RFID）、电子标签、传感器、现代物流系统以及物流设备等多个领域，植入了RFID、二维码、条形码传感部件及物联网芯片，实现个性标识和数据共享，解决了现有仓储物流管理系统不能进行远程精确控制的问题，建立了实时、准确、高效、优质的现代智能仓储管理控制系统。 智能仓储管理控制系统包括智能仓储业务管理系统、智能仓储服务管理系统、智能仓储信息管理系统、智能仓储业务规划管理系统，将由若每个系统又干个服务子系统组成。
智能仓储管理控制系统探究
智能仓储管理控制系统探究 摘要：在未来智能包装装备的趋势下，通过信息技术跟机械技术的深度融合，使得传统包装设备由机械化（半机械化）走向智能化，大幅提升了仓储物流管理效率。本文介绍一种满足现代物流技术高速发展需求的智能仓储管理控制系统。 关键词：智能仓储；控制补充 ０前言 仓储管理在物流管理中占有核心地位。随着制造环境的变化，产品制造周期缩短，生产模式多样化，对库存限制的要求越来越高。因此，建立和实施智能仓库管理与控制系统是十分必要的。将供应商、制造商和客户紧密结合起来，分担库存风险。运用智能终端，人工智能、检测传感技术，网络技术，高端装备技术和信息软件及系统技术，自动化／控制技术等先进技术，使设备具有独立分析、判断、决策的任务的能力，实现了物流仓库“由人取货物”至“从货物到人”的转变，大大提高了物流分拣的速度。因此对智能仓储管理控制系统进行研究具有重要意义。 １智能仓储管理控制系统组成 智能仓储管理控制系统通过将互联网技术、物联网技术、移动通信技术、ＲＦＩＤ识别技术、实时监控系统、物料自动装卸设备、搬运机器人等先进的信息技术和智能化技术，实现了实时、准确、高效、优质的现代仓储管理体系、物流系统。具有实时的仓储物流管理信息远程监控系统，通过仓储物流管理系统控制中心或终端设备对仓库各
区域实时的设备、物品等信息、数据处理，实时的远程精确控制、操作，实现一人控制多部设备的智能化控制。 ２智能仓储管理控制系统功能设计 ２．１系统总体框架设计 智能仓储管理控制系统，包括实时的远程数据采集处理系统、监控系统、操作系统及设备，涉及物联网、射频识别（ＲＦＩＤ）、电子标签、传感器、现代物流系统以及物流设备等多个领域，植入了ＲＦＩＤ、二维码、条形码传感部件及物联网芯片，实现个性标识和数据共享，解决了现有仓储物流管理系统不能进行远程精确控制的问题，建立了实时、准确、高效、优质的现代智能仓储管理控制系统。智能仓储管理控制系统包括智能仓储业务管理系统、智能仓储服务管理系统、智能仓储信息管理系统、智能仓储业务规划管理系统，将由若每个系统又干个服务子系统组成。 ２．２系统功能设计 智能仓储管理控制系统功能结构包括底层作业层、数据交换处理层、管理控制层和上层决策层，建立一个实现电子化、自动化的信息交换的信息系统的仓储管理操作控制中心，通过物联网讲仓储设备、货物之间物、物相连的互联网体系，用户端延伸和扩展已到了运输设备与货物、货物与货物之间，实现物物信息的交换和通信，运用测量传感器、发射终端和接收终端，对仓储设备进行实时的远程监测和控制，建立了库存监控、配送管理和物资跟踪的应用系统。通过射频识别（ＲＦＩＤ）、红外传感器、全球定位系统（ＧＰＳ）、激光扫描仪
自动化智能仓储简介
自动化智能仓储简介 自动化智能仓储,就是现代物流技术的核心环节与最新发展阶段,适合于大型、大量、大流量及高速物流的自动化处理。自动化智能仓储,最大限度地提高物件周转速度与流通效率,加速仓库储备资金的周转,有效利用货物资源,并且最大限度地降低货物的破损率;能适应各种特殊要求,例如低温、黑暗、有毒、污染、易爆、易燃等特殊场合,实现无人化。其应用领域遍及汽车制造、化工、医药、橡胶、邮电、纺织、日用品、家电产品等各行各业。 目前,自动化智能仓储主要分类有:自动化立体仓库、自动化智能货柜、自动化智能联体柜。 （一）自动化立体仓库 自动化立体仓库又称立库、高层货架仓库、自动化仓库。它就是一种用高层立体货架存储物资,用自动控制的巷道堆垛起重机及其她机械进行搬运存取作业,用计算机控制管理的仓库 自动化立体仓库的功能
?1、收货。仓库从供应商或生产车间接受各种材料、半成品或成品,供生产或加工装配之用。 ?2、存货。将卸下的货物存放到自动化系统规定的位置。 ?3、取货。根据需求情况从库房取得客户所需的货物。通常采取先入先出方式。 ?4、发货。将取出的货物按严格要求发往客户。 ?5、信息查询。能随时查询仓库的有关信息,包括库存信、作业信息及其她信息。 自动化立体仓库的优点 * 节约场地空间,单位面积储存量为平库的4～7倍 * 节约人力成本60%以上 * 提升企业形象 * 改善库存管理,不留死角 * 智能管理,帐时同步,加速仓储物流运转速度 * 防盗防损 * 衔接融入企业管理系统 自动化立体仓库的组成 1、高层货架:用于存储货物的钢结构的单元格,在单元内存放托盘; 2、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备,按结构形式分为单立柱、双立柱与四立柱三种形式;
智能仓储管理系统方案DOC
基于RFID的 冷库管理系统方案 深圳市丰泰瑞达实业有限公司 2010-12
目录 一、概述 (1) 1.1 建设目标 (1) 1.2建设原则 (2) 1.2.1基本原则 (2) 1.2.2实施原则 (2) 二、系统简介 (3) 2.1 RFID技术简介 (3) 2.2 系统特点 (3) 2.3 系统组成 (3) 三．系统设计方案 (5) 3.1 RFID物流销售集成管理系统 (5) 3.2产品与标签管理 (6) 3.3 仓储管理 (6) 3.3.1 仓储管理流程 (6) 3.3.2 仓储管理标签类型 (7) 3.3.3 入库管理 (8) 3.3.4 出库管理 (9) 3.3.5 库存盘点 (11) 3.5 运输管理 (12) 3.6 渠道管理 (13) 3.6 防伪保障 (14) 3.6.1硬件保障 (14) 3.6.2软件监督 (14) 3.7 产品网站系统 (14)
一、概述 随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。 随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。 因此急需建设一个仓储信息化管理平台。而射频识别（RFID）技术，是将信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段，为我们提供了快速、准确地数据采集输入的有效手段。为企业解决仓库管理过程中存在的问题，并提高仓库管理的效率。 1.1 建设目标 RFID技术是本世纪最有发展前途的信息技术之一，是物流信息化重点，它的优秀之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体，并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识物品，所以可以在整个仓库管理过程中跟踪货物，实时地掌握物品处于仓储管理的哪个环节。RFID技术的灵活应用不仅能大大提高企业的仓库管理效率，还能强化企业的核心价值，降低管理成本。通过将RFID技术应用于托盘、包装箱、货架、车辆、集装箱等基础设施的识别，在仓库内部、出入库口、运输车辆、搬运器械上安装RFID读写装置，能够实现自动化的入库、出库、盘点，以及物流交接环节中的RFID信息采集，实现物品库存的自动化管理。通过RFID技术与运输设备、设施的结合，可以进行基础设施信息化的升级，整合系统内的多个业务功能，从而有效提升系统的运作效率提高仓储管理信息化和自动化水平。
智能仓储控制系统设计方案
智能仓储控制系统设计方案 1 绪论 现代仓储系统集成了先进物流设备、自动控制系统、计算机及其网络、信息识别和信息管理系统等，其目的是扩大仓储作业能力，提高劳动生产率，减少仓储作业差错，获取更大利润。其中，仓储控制系统是现代仓储系统的重要组成部分，是仓储高效运行的核心。仓储系统中的自动分拣系统、自动入出库系统等广泛使用自动控制系统。随着物流企业规模扩大和物流技术的发展，自动化立体仓库和中小规模自动化仓储系统普遍推广应用，仓储控制系统的规模和复杂程度也日益提高，越来越多的使用计算机控制、PLC控制，甚至DCS控制设备，这就直接导致了仓储控制系统的开发、维护难度增大。本文以一个典型仓储系统为研究对象，以三菱PLC为核心建立其控制系统，系统地介绍了整个平台的组成和如何运用一个三菱PLC实现仓储自动化的工作原理。在此基础上，以一条模拟流水线系统中的小型自动化仓库为研究对象，进一步介绍了智能仓储各部分的工作原理以及设计出了利用三菱PLC控制系统完成智能分拣、入库、出库的程序设计。该智能仓储控制系统给出了一种智能化、经济型的仓库自动化设计方案和采用三菱PLC梯形图设计出的最佳程序。
2课题任务的容和要求 1、首先通过有关书籍对PLC技术、传感器技术进行初步学习。 2、本文要研究的仓储系统如下图所示。 3、仓储模拟场地是在普通地面上使用宽30mm的与地面尽可能有最大颜色反 差的胶条作为引导线或标志线；机器人出发区为300mm×300mm的区域； 沿出发区有引导线ab和cd两段，cd引导线直达停止区，停止区也是300mm ×300mm的区域。中间bc段500mm的距离无引导线。引导线ab通过O 点，O点处有一条长200mm，宽30mm的线与引导线正交；在距离O点350mm 的圆周上有A、B、C、D、E、F六个点。这六个点以引导线为对称轴，分 布在引导线两侧。B、O、E三点在一条直线上，BE垂直于引导线，∠AOB= ∠BOC=∠DOE=∠EOF=45°。e点距c点350mm。在引导线cd的侧方设置 有G、H、I三个收料槽，三个收料槽底部为65×65mm的正方形，帮高15mm。 三个收料槽的中心线与cd引导线垂直，相较于e点。收料槽G的中心， 距离引导线cd 350mm，G、H、I之间相距150mm。机器人收取红、白、黑 三种颜色的立方体工件，分别送入指定的收料槽。（如图2.1）
智能仓储管理系统
智能仓储管理系统 一、仓储物流应用背景 目前,制造企业市场竞争日益激烈,提高生产效率、降低运营成本，对于企业来说至关重要。为此本公司以RFID技术就核心平台入库、盘点、出库等多流程为构架应用于各种仓储物流行业，该系统即可作为应用流程全线使用，也可各环节独立使用。如今本公司仓储物流管理系统广泛应用于各个行业，设计及建立健全整套的仓储管理流程，提高仓储周转效率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是企业提高生产效率的重要环节。 仓储管理系统通常使用的条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理，这些管理方式有着明显的缺点: 1:条码管理，易复制、不防污、不防潮而且只能近距离，可视范围读取 2:人 工录入，工作繁琐，数据量大易出错，增加仓储环节人工成本 3:手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或者偷盗不能及时发现 4: 进出仓库盘点计数繁琐，容易出错，纸质单据容易丢失损坏不易保存 5:货物清单不详尽容易增加原材料成本以及旧货物处理损失 二、系统功能及流程 智能仓储管理系统目标在于建立一套基于RFID技术的快速通道，实现库房存 储统计，收发货物高速自动记录。系统以RFID中间件为平台，配制入库、盘点、出库等多个流程，即可作为成套流程试用，又可独立连接使用。平面控制图如下:
RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点，可支持快速读写、多目标识读、非可视识别、移动识别、定位及长期跟踪管理。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。 近年来，RFID技术进入商业化应用阶段。目前RFID技术不断与互联网、通讯等技术相结合，已被应用于工业自动化、商业自动化、交通运输、物流、供应链管理、公共信息服务等众多领域，逐步实现全球范围内物品跟踪与信息共享，大幅提高管理与运作效率，降低成本，RFID技术被认为是21世纪最有前途的信息技术之一。 基于RFID技术的仓库管理系统设计的目的是实现物品出,入库控制、物品存放位置及数量统计、信息查询过程的自动化，方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况，达到方便、快捷、安全、高效等要求。
智能仓库管理系统
128 电子技术 图1 仓库作为贮存货物或者其它物品的空间，是物资供应体系的一个重要组成部分，是各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓库的主要作用是保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全。这就需要一套完善综合的监控系统对仓库的安全提供保障，确保用电安全、物品安全，并及时的提醒外人闯入、仓库内环境量的变化等。因此，全面推行仓库信息化管理，提升仓库运行管理水平，提升仓库安全系数，增强对仓库日常工作的监督管理，整合和提升软硬件平台，变得非常重要。 基于仓储物流物联网（主要是传感器，条码技术，射频识别技术RFID）应用已基本成熟。采用无线3G 网络技术，把环境监测、报警、视频监控三者相结合进行有效联动，形成网络智能化监测系统，以有效解决企业的安全隐患（防火，防水，防潮，防盗,防入侵），并提供准确的实时数据，在仓库原材料与成品储存方面提供有利的数据支持，以便企业可以减少各种损失，降低企业生产成本，提高经济效益。适合现代建筑物的配套，加强安全防范措施，采用全能防盗卷帘门装置。装置采用无线射频RFID 技术操纵，可实现30米距离内任意控制。 项目技术上采用变频拖动系统，识别检测技术控制卷帘门。同时，采用智能检测识别算法，让仓库在安全的条件下有效管理进出仓库的人与物，并且实现卷联门智能操作，避免卷帘门因为不能匀速运动而损坏。 系统分为前端监控资源采集、视频传输、后端平台组件、多系统联动等几部分构成。系统架构如图1所示： 智能仓库管理系统 孟庆仙 （云南机电职业技术学院,昆明 650203） 摘 要：该系统主要是完成仓库监控系统中的子模块——变频拖动系统，实现卷帘门稳定匀速拖动。让仓库在安全的条件下能够有效的管理进出仓库的人与物，并且能够实现远程遥控卷帘门，避免卷帘门因为不能匀速运动而损坏。项目基于仓储物流物联网技术，应用3G 网络技术，实现环境监测、报警、视频监控等联动，有效解决企业安全隐患，并提供实时数据监测。关键词：智能仓库管理系统；卷帘门控制；变频拖动系统DOI:10.16640/https://www.360docs.net/doc/669855442.html,ki.37-1222/t.2016.09.112 基于DSP2812进行单相电源的整流与逆变控制，DSP2812广泛应用于电机拖动系统与速度控制，芯片本身集成了强大的波形生产所需的逆变控制模块，及高速的AD 采集模块，并且支持高速的数字信号处理专用指令，为系统的成功奠定了硬件基础。1.2 RFID 技术路线ID 识别开门系统 （1）RFID 系统包含两个部分，第一部分识别端，主要由DSP2812通过spi 接口与nrf2401结合，通过2.4G 的无线信号识别手持无线钥匙ID 信息，并根据无线钥匙的键码驱动卷帘门动作。 （2）手持钥匙主要由按键，低功耗MSP430系列CPU 与NRF24L01组成，首先MSP430CPU 生成ID。按键主要由开门、关门、设防、撤防，当按下键时键码就会被发送到DSP 控制系统之中，进行相应的动作，设防与撤防主要考虑后续系统的兼容，此两项功能的动作有后续项目的完成。 2 系统主要的创新点 （1）系统采用变频拖动的方式来拖动卷帘门。匀速稳定的运动，将极大延长卷帘门的使用时间，提高卷帘门的安全系数。 （2）在没有实物钥匙的情况下，利用智能检测识别算法，用无线射频识别的方式完成钥匙功能，实现卷帘门无线开启。 （3）由于没有机械钥匙，不存在丢失钥匙的情况，能够有效提高安全防护作用，不会人为的失误而造成不必要的损失。 （4）采用NRF24201芯片进行硬件加密，不再是简单的密码运算方法，系统破解难度大大增强。 3 系统实施方案 基于DSP2812进行单相电源的整流与逆变控制，DSP2812广泛应用于电机拖动系统与速度控制，芯片本身集成了强大的波形生产所需的逆变控制模块，及高速的AD 采集模块，并且支持高速的数字信号处理专用指令，为系统的成功奠定了硬件基础。 RFID 技术路线ID 识别开门系统： （1）RFID 系统包含两个部分，第一部分识别端，主要由DSP2812通过spi 接口与nrf2401结合，通过2.4G 的无线信号识别手持无线钥匙ID 信息，并根据无线钥匙的键码驱动卷帘门动作。 （2）手持钥匙主要由按键，低功耗MSP430系列CPU 与NRF24L01组成，首先MSP430CPU 生成ID。按键主要由开门、关门、设防、撤防，当按下键时键码就会被发送到DSP 控制系统之中，进行相应的动作，设防与撤防主要考虑后续系统的兼容，该智能仓库管理系统系统采用变频拖动的方式来拖动卷帘门。匀速稳定的运动，将极大延长卷帘门的使用时间，提高卷帘门的安全系数。在没有实物钥匙 的情况下，利用智能检测识别算法，用无线射频识别的方式完成钥匙功能，实现卷帘门无线开启。采用NRF24201芯片进行硬件加密，不再是简单的密码运算方法，系统破解难度大大增强。因此，该系统具有很强的实用价值。 1 系统包含两个个设计的内容 1.1 电机拖动系统的方案
基于物联网的智能仓储管理系统
基于物联网的智能仓储管理系统 物联网的概念于1999年由美国麻省理工学院提出，物联网是一个动态的全球网络基础设施，它具有基于标准和互操作通信协议的自组织能力，其中物理和虚拟的“物”具有身份标识、物理属性、虚拟特征和智能接口，并且可以与信息网络无缝整合。物联网将于媒体互联网、服务互联网和企业互联网一起，构成未来互联网。 物联网是通过射频识别、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按照约定的协议，以有线或无线的方式把任何物品与互联网连接起来，以计算、存储等处理方式构成相应的静态与动态信息的知识网络，用以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。物联网是物物相连的网络。物联网中的“物”要满足一些条件才可以被纳入其范围：1 ?有相应信息的接收器；2有数据传输通路；3.有一定的存储功能；4.有CPU ； 5?有操作系统;6.有专门的应用程序；7?有数据发送器；8.遵循物联网的通信协议；9.在世界网络有可识别的唯一编码。 目前仓储管理一部分是人工管理，一部分实现了条形码管理，仅有少部分开始使用二维码或射频标签。条码系统与物联网RFID技术相比，存在识别速度慢、信息携带量小、尺寸大、易损毀等缺点。应用物联网RFID技术，能有效地解决仓库物资流动的信息管理问题。将物联网RFID标签贴在仓库内的托盘、包装箱或元件上。标签内包含元件规格、序列号等信息。当物资通过安装在预置地点的RFID识读器时，便可自动记录信息，无线局域网将数据传输到后台管理信息系统，指挥中心就掌握了实时的物资储存信息。在这个过程中不需要保管员使用手持条形码扫描器对仓储物资进行逐个扫描，这将大大加快物资的流动速度，且能减少操作失误，降低管理成本，提高仓库管理的工作效率。 采用物联网技术将更加高效、准确地实现物资设备的仓储管理。将存储到仓库中的物资贴上RFID标签，能自动记录每件物资的入库、出库等操作，并
智能物流跟踪及仓储管理系统
智能物流跟踪与仓储管理系统 2016年9月23日
目录 1、产品方案介绍 (1) 1.1概述 (1) 1.2业务流程图 (1) 1.3 业务流程简介 (1) 1.4 主要硬件设备简介 (6) 2、实验内容 (10) 3、配置清单及技术指标 (11)
1、产品方案介绍 1.1概述 “互联网+”浪潮让一切传统行业和产业都在发生改变，物流业也开始进入智能时代。目前，我国物流系统虽然跨越了简单送货上门的阶段，但层次上仍是传统意义上的物流配送，先进信息技术在物流行业的应用和推广水平仍然较低，且存在物流企业规模较小且布局散乱、物流信息标准滞后等问题，物流配送的许多环节造成巨大的成本、人力、时间浪费。总体来说，我国智慧物流尚处于发展的初级阶段，运输及仓储信息化低等仍需突破。而智能物流能使整个物流系统能模仿人的智能，具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力，标志着信息化在整合网络和管控流程中进入到一个新的阶段，即进入到一个动态的，实时进行选择和控制的管理水平，并成为未来发展的方向。 智能物流跟踪与仓储管理系统是利用无线射频识别技术将物联网的思想转换成实际应用的典型方案；智能物流跟踪与仓储管理系统模拟了从生产企业包装至仓储物流、商超存储，乃至消费购物、收银等整个流程。利用先进的RFID技术、AGV自动车辆导航技术和计算机网络、数据库、软件等技术，真实的展现了典型的商业运作的业务流程，实现智能仓储、智能物流、智能收银等功能，全面实现“从仓储物流到顾客购物”的智能化及零售业务管理的智能化，学生通过在智能物流跟踪与仓储物流系统实训室内各种活动及作业的模拟可以掌握现代物流信息，了解智能物流跟踪与仓储物流系统的总体流程，增强管理意识，提高团队意识和沟通能力。 智能物流输送系统可广泛应用于汽车制造、工程机械、服装家电、农用机械、医药等诸多包含流水生产线的行业，或成为未来物流业的发展方向。 1.2业务流程图
自动化智能仓储简介
自动化智能仓储简介 自动化智能仓储，是的核心环节和最新发展阶段，适合于大型、 大量、大流量及高速物流的自动化处理。自动化智能仓储，最大限度 地提高物件周转速度和流通效率，加速仓库的周转，有效利用货物资源，并且最大限度地降低货物的破损率；能适应各种特殊要求，例如 低温、黑暗、有毒、污染、易爆、易燃等特殊场合，实现无人化。其 应用领域遍及汽车制造、化工、医药、橡胶、邮电、纺织、日用品、 家电产品等各行各业。 目前，自动化智能仓储主要分类有：自动化立体仓库、自动化智能货柜、自动化智能联体柜。 （一）自动化立体仓库 自动化立体仓库又称立库、高层货架仓库、自动化仓库。它是一种 用高层立体货架存储物资，用自动控制的巷道堆垛起重机及其他机械 进行搬运存取作业，用计算机控制管理的仓库 自动化立体仓库的功能 ?1.收货。仓库从供应商或生产车间接受各种材料、半成品或成品，供生产或加工装配之用。 ?2.存货。将卸下的货物存放到自动化系统规定的位置。 ?3.取货。根据需求情况从库房取得客户所需的货物。通常采取先入先出方式。 ?4.发货。将取出的货物按严格要求发往客户。
?5.信息查询。能随时查询仓库的有关信息，包括库存信、作业信息及其他信息。 自动化立体仓库的优点 * 节约场地空间，单位面积储存量为平库的4～7倍? * 节约人力成本60%以上? * 提升企业形象? * 改善库存管理，不留死角? * 智能管理，帐时同步，加速仓储物流运转速度? * 防盗防损? * 衔接融入企业管理系统 自动化立体仓库的组成 1.高层货架：用于存储货物的钢结构的单元格，在单元内存放托盘; 2.巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备，按结构形式分为单立柱、 双立柱和四立柱三种形式; 3.输送系统：立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机处或 从堆垛机将货物移走。输送机种类多，常见的有辊筒输送机、链条输 送机、升降台、提升机、皮带机、AGV系统（自动导向小车）； 4.自动控制系统：自动化立体仓库的计算机中心或中央控制室接收到 出入库信息后，由管理人员通过计算机发出出入库指令、巷道机、自 动分拣机及输送设备按指令启动，共同完成出入库的作业。 单立住式堆垛机：
智能仓库管理方案
RFID智能仓库管理 应用方案 2017年2月
目录 1 项目背景...................................................................................................................... 2 方案简介...................................................................................................................... 2.1 应用框架流程图................................................................................................... 2.2 软件系统简介....................................................................................................... 2.3 硬件简介 (5) 2.4 工作流程简介....................................................................................................... 3 系统优势...................................................................................................................... 4 系统实施步骤..............................................................................................................