CIP清洗系统操作资料
cip清洗系统
CIP 清洗系统1. 简介CIP（Cleaning-in-Place）清洗系统是一种自动化清洗设备，可用于对生产设备、管道和容器进行高效、高质量的清洗。
该系统可以减少人工操作和清洗时间，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍 CIP 清洗系统的工作原理、组成部分以及使用方法。
2. 工作原理CIP 清洗系统通过周密构建的管路系统将清洗液送至需要清洗的设备、管道和容器中。
清洗液可以是水或者含有清洁剂和消毒剂的溶液。
系统通过泵将清洗液推送到需要清洗的位置，然后将污水和清洗液管道分离，确保清洗过程中的杂质不会再次附着到设备表面。
清洗液在高速流动的作用下将污渍冲刷掉，达到彻底清洗的效果。
3. 组成部分CIP 清洗系统由以下几个主要组成部分构成：3.1 泵站CIP 清洗系统通过泵站提供清洗液的供应和推送。
泵站包括一台或多台泵以及相应的控制系统。
泵站通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，以满足清洗和消毒液的特殊要求。
3.2 清洗剂和消毒剂供应系统清洗剂和消毒剂供应系统用于将清洗剂和消毒剂输送到泵站中。
这些系统通常包括存储罐、输送管道、流量计和控制装置等。
3.3 控制系统控制系统是 CIP 清洗系统的大脑，可以监控和控制清洗过程的各个参数，如流量、温度和压力等。
控制系统通常由 PLC（可编程逻辑控制器）或 DCS（分布式控制系统）等组成。
3.4 清洗头和喷淋器清洗头和喷淋器是 CIP 清洗系统中非常重要的部件。
它们负责将清洗液均匀地喷洒到需要清洗的设备表面，确保清洗效果的均匀和彻底。
3.5 配套设备除了上述核心组成部分外，CIP 清洗系统还可以配备其他设备，如过滤器、加热器和循环回收装置等，以满足不同清洗要求。
4. 使用方法使用 CIP 清洗系统进行清洗的步骤如下：1.准备工作：确保清洗系统和设备都处于正常工作状态，确认清洗液的种类和浓度。
2.填充清洗液：将清洗液通过清洗剂和消毒剂供应系统输送到泵站中，并启动泵站将清洗液推送到需要清洗的位置。
CIP清洗作业指导书
CIP清洗作业指导书1. 引言CIP（Clean in Place）清洗是一种在不拆卸设备的情况下进行的自动化清洗工序。
它被广泛应用于食品、制药、化工等行业，在确保生产设备卫生条件的同时，提高生产效率。
本指导书旨在向操作人员提供关于CIP清洗的详细步骤和注意事项，以确保清洗过程的安全和有效性。
2. 准备工作在进行CIP清洗之前，需做好以下准备工作：•熟悉清洗设备的工作原理和操作流程；•确保清洗设备按照规定进行日常保养和维护；•配备适当的清洗剂和消毒剂，并确保其质量符合要求；•检查清洗设备是否有损坏或松动的部件，并及时修理或更换；•准备清洗记录表和相关文档。
3. CIP清洗步骤以下为CIP清洗的基本步骤：步骤一：排放残留物•打开设备的排放阀，将残留物排出；•检查排放液的颜色和味道，确保排放液无异常。
步骤二：预冲洗•打开预冲洗阀，将清水通过设备流动一段时间，以移除表面的可溶性污物；•检查预冲洗液的浑浊度，确保预冲洗效果良好。
步骤三：碱洗•在CIP清洗槽中配置适量的碱性清洗剂溶液；•打开碱洗阀，将清洗剂溶液通过设备流动一段时间，清除设备内的有机污染物；•根据清洗设备的要求，调整清洗剂的温度和浓度。
步骤四：酸洗•在CIP清洗槽中配置适量的酸性清洗剂溶液；•打开酸洗阀，将清洗剂溶液通过设备流动一段时间，去除设备内的无机盐垢和氧化物；•根据清洗设备的要求，调整清洗剂的温度和浓度。
步骤五：漂洗•打开漂洗阀，用清水通过设备流动一段时间，以去除清洗剂残留物；•检查漂洗液的浑浊度，确保漂洗效果良好。
步骤六：消毒•在CIP清洗槽中配置适量的消毒剂溶液；•打开消毒阀，将消毒剂溶液通过设备流动一段时间，杀灭设备内的细菌和其他微生物。
步骤七：最终漂洗•打开最终漂洗阀，用清水通过设备流动一段时间，以去除消毒剂残留物；4. 注意事项在进行CIP清洗时，需要注意以下事项：•操作人员必须熟悉清洗设备的工作原理和操作流程；•操作人员必须佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等；•操作人员必须按照规定的操作步骤进行清洗，严禁随意更改；•清洗设备的清洗剂和消毒剂必须符合质量要求，并按照规定的浓度使用；•清洗设备的温度必须按照要求进行调整；•清洗设备必须定期检查和维护，确保其正常运行；•清洗设备的清洗记录必须及时填写，以备后续审核。
CIP清洗操作规范
CIP清洗操作规范CIP清洗是一种自动化清洗过程，广泛应用在食品、饮料、制药、化工等行业中，用于清洗设备和管道系统。
CIP清洗的优点是可以减少人工操作，提高清洗效率，确保清洁卫生。
但是，CIP清洗也需要注意操作规范，以确保清洗效果和设备的正常运行。
下面将介绍CIP清洗操作规范。
一、清洗前准备1.检查设备和管道系统的清洗图纸，了解清洗的流程和要求。
2.准备好所需的清洗液、水和辅助清洗设备。
3.检查CIP清洗系统的工作状态，确保设备正常运行。
4.关注清洗目标和清洗时间，根据需要调整清洗方案。
二、清洗操作步骤1.设定清洗参数根据设备和管道系统的清洗要求，设定清洗参数，包括清洗液的浓度、温度、流量和清洗时间等。
确保清洗参数符合清洗要求。
2.启动CIP清洗系统按照清洗参数设定，启动CIP清洗系统，将清洗液送入设备和管道系统中。
注意监控清洗系统的运行状态，确保清洗液能够充分覆盖设备表面。
3.循环清洗根据清洗方案，进行适当的循环清洗，确保清洗液能够彻底清洗设备和管道系统。
注意控制清洗时间，避免清洗时间过长或过短导致清洗效果不佳。
4.冲洗清洗液清洗结束后，启动冲洗程序，将清洗液冲洗干净。
注意使用清洁的水源，避免清洗液残留在设备和管道系统中。
5.检查清洗效果清洗结束后，检查清洗效果，确保设备和管道系统表面干净无残留。
如有需要，可以进行二次清洗或其他处理。
6.停止CIP清洗系统清洗完成后，停止CIP清洗系统的运行，并对系统进行清理和维护。
确保清洗系统的正常运行和设备的安全。
三、清洗后处理1.清洗结束后，及时清理清洗设备和管道系统，避免清洗液残留和污染。
2.对清洗设备和管道系统进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和清洁卫生。
总之，CIP清洗是一种重要的清洗方法，能够提高设备的卫生水平和生产效率。
但是，只有严格遵守操作规范，才能确保清洗效果和设备安全。
因此，操作人员在进行CIP清洗时，应该严格按照操作规范进行操作，并对清洗过程进行监控和检查，确保清洗效果和设备的正常运行。
CIP系统清洗说明
ＣＩＰ系统清洗说明ＣＩＰ清洗说明1、前言就地清洗(CIP Cleaning in Place)是一种新型有效的清洗技术，广泛应用于乳品厂，也可用于啤酒、饮料、咖啡、制糖、制药等行业。
就地清洗技术是在设备、管道、阀件都不需要拆卸不需要易地的情况下，设备就在原地进行清洗的一种技术，它具有如下特点：1) 就地清洗，操作简便，工作安全，劳动强度低，工作效率高。
2) 清洗彻底，并能同时达到消毒杀菌目的，保证卫生要求，有利于制品质量提高。
3) 清洗采用道化，可少占车间面积。
4) 洗涤剂可循环使用，利用率高，蒸汽和水也比较节省。
5) 易损件少，该设备使用寿命长。
6) 适用于大、中、小型各类设备清洗。
7) 清洗工作可实现程序化和自动化。
2、用途与特点本设备用于大中型乳品厂集中控制就地清洗。
其特点是酸液罐、碱液罐和清水罐分别由独立的三个贮罐组成，故谓分罐式就地清洗设备。
本设备具有以下特点：（1）带有分配器，可进行多路分别清洗。
（2）具有回流管道装置，洗液可循环使用，既节省洗液，又有利环境卫生。
（3）贮罐大小，控制方式可根据用户要求来定。
3、设备型号R Q JD 01- □ Ⅰ（ⅡⅢ）控制方式：Ⅰ手动，Ⅱ半自动，Ⅲ全自动主参数：贮罐容量，单位L型别代号：分罐式就地清洗系统特征代号：就地清洗分类代号：清洗大类代号：乳品机械例：RQJD01-1000 I表示贮罐容量1000L的手动分罐式就地清洗设备。
4、工作原理分罐式就地清洗设备流程图所示：酸液、碱液与清水，三贮罐是由不锈钢制造，具有保温层，进料泵与回流泵皆为离心式型号相同，进料泵入口与三个贮罐的底部放液口相连并用电磁阀控制，其出口与板式换热器接通，清洗液经加热后送至各清洗点。
回流泵入口与回流管道相连，其出口与三个贮罐上部的回流液入口相连，并用电磁阀控制，每个贮液下部设有排污口，罐上设有温度计与液位显示器，顶部有孔盖，用于配制清洗剂，罐还设有放空管，以排放废气。
工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制，如果浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵，把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止，如果按酸——水（I）碱——（Ⅱ）顺序清洗，则先设定酸洗，水洗（Ⅱ），碱洗，水洗（Ⅱ）的持续时间。
CIP清洗系统操作规程
CIP清洗系统操作规程CIP（Clean-in-Place）清洗系统是一种用于清洗设备和管道的自动化系统，能够通过循环注入和排出清洗液来彻底清洗设备和管道内的污垢、沉积物和其他杂质。
以下是CIP清洗系统的操作规程，以确保清洗过程的安全、高效和有效性。
1.操作前准备a.检查清洗液的质量和储存条件，确保清洗液符合规定的质量标准。
b.检查清洗设备和管道的连接状态，确保所有连接密封良好。
c.检查清洗设备的工作状态，确保设备正常运行。
2.设定清洗参数a.根据清洗设备和管道的类型、尺寸和污垢程度，设置合适的温度、流速、浓度和清洗时间等参数。
b.确定清洗液的注入和排出口位置，并确保其正常工作。
c.确定清洗循环次数，根据需要进行多次清洗循环。
3.准备清洗液a.根据清洗需求，准备相应的清洗液，保证其符合规定的浓度和温度。
b.清洗液的准备过程中，必须遵守相关安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
c.预先准备足够的清洗液，以确保整个清洗过程不会中断或因清洗液不足而出现问题。
4.开始清洗a.在清洗系统操作面板上设定好参数，并确保清洗过程的安全性。
b.打开清洗系统的主电源，确保设备开始工作。
c.检查清洗液的注入和排出口是否正常流动。
d.启动清洗系统，按照设定的参数进行清洗。
e.清洗过程中，监控清洗液的温度、浓度和流速，确保其始终符合设定的要求。
f.定期检查清洗设备和管道的工作状态，确保其正常运行。
5.清洗结束a.清洗过程结束后，关闭清洗系统的主电源，停止设备的运行。
b.剩余的清洗液必须根据相关规定进行处置，以免对环境造成污染。
c.对清洗设备和管道进行检查和清理，确保其没有残留物。
d.记录清洗过程的相关数据，包括清洗液的使用量、温度、浓度和清洗时间等。
e.资料记录必须保存在指定的地方，以备将来查阅和核对。
本规程为CIP清洗系统的操作指南，操作人员在具体使用时应结合实际需要进行操作。
在操作过程中要严格遵守相关安全规定，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，以提高清洗过程的安全性和效率。
CIP清洗系统操作规程9.14
CIP 清洗系统操作规程一.设备布置：二.阀门简介：（阀门均为常闭型）A 1 碱罐软水进 A 2、A 3碱罐C 1P 1出.回 A 12、A 13.碱罐C 1P 2出.回B 1 酸罐软水进 B 2、B 3酸罐C 1P 1出.回 B 12、B 13酸罐C 1P 2出.回C 1 热水罐软水进 C 2、C 3热水罐C 1P 1出.回 C 12、C 13热水罐C 1P 2出.回D 1 软水罐软水进 D 2、D 3软水罐C 1P 1出.回 D 12、D 13软水罐C 1P 2出.回01 清洗1循环 011清洗2循环02.03清洗1清洗 012.013清洗2清洗说明：A 2、A 3、A 12、A 13、02、03阀为气管联动。
（必须同时开启）按A 2，A 2、A 3阀将同时打开按A12，A12、A13阀将同时打开按02，02、03阀将同时打开各罐相同三.准备工作：1.按比例将碱、酸加入浓碱、浓酸罐中，并加入适量的软水，控制开关流量，注意加水时不得溢出罐外，注意安全。
2.被清洗容器必须将入孔关闭，并锁紧。
3.打开被清洗容器的CIP进、及CIP出阀门。
4.将各罐所需温度及酸碱度输入微机。
四.CIP罐进水：1.将触摸屏按至手动模式。
2.打开A1，碱罐进水，水至高液位时关闭A1。
3.打开B1，酸罐进水，水至高液位时关闭B1。
4.打开C1，热水罐进水，水至高液位时关闭C1。
5.打开D1，软水罐进水，水至高液位时关闭D1。
五.加热：1.打开蒸汽进口阀门及疏水阀阀门，使冷凝水排净。
2.碱罐加热：打开A2、A3，打开01，打开碱罐搅拌，打开浓碱添加泵，将清洗泵1进口处的浮球筒及泵内的空气排出。
打开清洗泵1，加热过程中应适时监测罐内温度及碱度，罐内的温度及碱度达到要求后，即可进行下一个罐的加热。
3.酸罐加热：打开B2、B3，关闭A2、A3，打开酸罐搅拌，打开浓酸添加泵，加热过程中应适时监测罐内的温度及酸度。
罐内的温度及酸度达到要求后，即可进行下一个罐的加热。
CIP清洗系统简介CIP清洗系统操作规程
CIP 清洗系统简介CIP 清洗系统操作规程一．概述CIP 清洗系统俗称就地清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。
就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。
就地清洗是指不用拆开或移动装置，即承受高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。
二．特点CIP 清洗系统能保证确定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，削减洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。
CIP 清洗的作用机理化学能主要是参与其中的化学试剂产生的，它是打算洗涤效果最主要的因素。
一般厂家可依据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、本钱和安全性等方面来选用洗涤剂。
常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。
酸、碱洗涤剂的优点有：能将微生物全部杀死；去除有机物效果较好。
缺点有：对皮肤有较强的刺激性；水洗性差。
灭菌剂的优点有：杀菌效果快速，对全部微生物有效；稀释后一般无毒；不受水硬度影响；在设备外表形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。
缺点有：有特别味道；需要确定的储存条件；不同浓度杀菌效果区分大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物杀菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。
酸碱洗涤剂中的酸是指1％—2％硝酸溶液，碱指 1％—3％氢氧化钠在65℃—80℃使用。
灭菌剂为常常使用的氯系杀菌剂，如次亚氯酸钠等。
热能在确定流量下，温度越高，黏度系数越小，雷诺数〔Re〕越大。
温度的上升通常可以转变污物的物理状态，加速化学反响速度，同时增大污物的溶解度，便于清洗时杂质溶液脱落，从而提高清洗效果、缩短清洗时间。
运动能的大小是由Re 来衡量的。
Re 的一般标准为：从壁面流下的薄液，槽类Re＞200，管类Re＞3000，而Re＞30000 效果最好。
水的溶解作用水为极性化合物，对油脂性污物几乎无溶解作用，对碳水化合物、蛋白质、低级脂肪酸有确定的溶解作用，对电解质及有机或无机盐的溶解作用较强。
半自动CIP系统说明书
半自动C I P系统说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1半自动CIP系统使用说明书张家港怡中机械有限公司电话：05 传真：05目录一. 前言二. 用途与特点三. 主要结构和工作原理四. 清洗原则和操作程序五. 安装调试六. 设备维护与使用七. 应用举例一．前言就地清洗（CIP Cleaning in Place）是一种新型有效的清洗技术，广泛应用与乳品厂，也可用于啤酒、饮料、咖啡、制糖、制药等行业。
CIP就地清洗系统是我国乳品行业近十多年来从国外引进的清洗设备，并逐步完善、成熟，现已在行业内被广泛地应用。
其优点在于消除人为操作的消极因素、提高清洗效率和减轻操作人员的劳动强度。
因其整个清洗过程均在密闭生产设备、容器和管道中进行，所以大大减少了二次再污染的机会，因此比较符合现代大规模流体食品加工工艺的卫生要求和环境要求。
二．用途和特点1. 经济成本低，结构紧凑，清洗采用管道化占地面积小，安装、维修方便，操作简单，运行可靠，劳动强度低，工作效率高，能有效的实行生产设备、容器及管道的就地清洗。
2.系统是单路清洗。
3.系统是用板片加热方法加热，加热更直接，同时也降低了经济运行成本。
4.系统洗涤剂可循环使用，利用率高，蒸汽和水也比较节省，降低水资源的耗用量，使得实际节水可达45﹪左右。
5.清洗彻底，并能同时达到消毒杀菌目的，保证卫生要求，有利于制品质量提高。
三．主要结构和工作原理1.本CIP清洗系统的主要设备包括：三台2T保温罐（酸、碱、热水）及一个浓酸（碱）桶联体架，一个进程泵（20T/h，36m），一台板片加热器，一个电器控制箱，两个浓酸（碱）液隔膜泵，和一组阀件、管道、管接件及电器材料。
各储罐均由优质不锈钢制造，与酸碱接触的部位均由316L材质，进料泵与回流泵皆为离心式，进料泵入口与三个储罐侧部放液口相连并用蝶阀控制，其出口与板式换热器继而与各管道接通，清洗液经加热（采用气动搅拌器对清洗液混匀，采用板片加热形式）后送至各清洗点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
C I P清洗系统操作
CIP清洗系统操作规程
一、清洗液的配制：
1、苛性钠（NaOH）碱液的配制。
浓度为2%（质量百分比）。
先将一定量的清水注入碱液箱内，取一定量的NaOH晶体颗粒倒入盛有少量水的容器中，搅拌溶解后倒入碱液箱内。
2、硝酸（HNO3）溶液的配制同苛性钠。
浓度为0.5%（折纯后体积百分比）。
二、清洗顺序为：清水→碱液→热水→酸液→热水→清水。
三、清洗时间：根据所要清洗的对象来确定。
一般为：清水3分钟→碱液5-10分钟→热水5分钟→酸液5-10分钟→热水5分钟→清水冲至产品水合格为止。
四、清洗步骤：（阀门编号见工艺流程图）
1、向CIP中补加清水操作
①打开手动蝶阀2、3、4、5、34、31、32，关闭阀1、35、三通阀C、D。
②如果氧化塔内液位过低，可启动前段产水，以保证氧化塔液位与CIP清水补水管的高度差。
③如果补水速度慢，可在阀门正确开关状态时开启产水泵增压。
2、清洗中间水箱及产品水箱
①关闭阀28、35，调整三通阀C、D正确的开关状态，调整分配器对应要清洗的水箱管路。
②启动清洗泵，清洗液从清洗球内高速喷出，清洗液反作用力使清洗球旋转，清洗液均匀冲洗水箱内壁，达到清洗目的。
③清洗残液收集到水箱底部，可进行下一管道或产品水箱的清洗或中和后直接排放。
3、清洗中间水箱与产品水箱之间的管道
①关闭阀2、5、6、7，手动打开后置炭过滤器反洗阀、出水阀。
②软手动启动产水泵，此时，清洗液清洗流经的管路进入产品水箱，可进行下一管道清洗或直接排放。
4、清洗灌装输送泵及终端过滤器（如图清洗泵—及过滤器—）
①取出过滤器内的滤芯。
②用清洗泵从产品水箱清洗球管路注入清洗液。
③打开阀8、12、16、33及清洗液对应清洗液箱的三通阀。
④启动灌装泵—清洗液回流至清洗液箱或启动清洗泵作循环清洗。
⑤清洗过程中，过滤器需打开顶部排气阀至排完为止关闭。
⑥酸液或碱液清洗完毕后，清水冲洗之前要打开过滤器底部排污阀，排完后再进行清水冲洗操作。
5、清洗灌装管路（如图：清洗灌装机—及其灌装管路）
①打开阀16、20、24、28、30及对应的酸碱进液3道球阀，关闭阀12、17、18、19、25、29。
②启动清洗泵，回流液回到清洗水箱。
五、每次CIP清洗要保证清水冲洗效果，完毕后要及时进行产品水的质量检验，确保管道无清洗液残留！
六、此系统没有一条生产线生产，同时进行另一条生产线灌装管路清洗功能，建议尽量避免此类操作。
如必须进行，则要对生产的产品水及时进行PH值监测，如异常立即停止CIP清洗工作。
七、为保护环境建议每次CIP清洗完毕后，酸碱液中和后排放。
八、清洗时操作人员应作好防护工作，要带好口罩、胶手套、抗酸碱防护靴。
操作时要避免被酸碱灼伤。
如皮肤裸露部位接触到时，需马上用大量的清水冲洗。