质量奖惩管理规定
产品质量奖罚规章制度大全
产品质量奖罚规章制度大全一、总则1、目的为了加强产品质量管理，提高员工的质量意识，确保产品质量符合标准和客户需求，特制定本产品质量奖罚规章制度。
2、适用范围本制度适用于公司所有与产品质量相关的部门和人员，包括生产、检验、采购、仓储等。
3、原则（1）公平、公正、公开原则：质量奖罚应依据明确的标准和客观的事实，对所有相关人员一视同仁，公开透明。
（2）奖惩结合原则：以奖励为主，惩罚为辅，鼓励员工积极提高产品质量。
（3）及时性原则：质量奖励和处罚应及时进行，以达到激励和警示的效果。
二、质量奖励制度1、个人质量奖励（1）对于在生产过程中，严格遵守操作规程，一次性生产出高质量产品，且连续三个月无质量问题的员工，给予_____元的质量奖励。
（2）在质量改进项目中，提出有效改进措施并取得显著成效的个人，根据贡献大小给予_____元至_____元的奖励。
（3）及时发现并报告质量隐患，避免重大质量事故发生的员工，给予_____元的奖励。
2、团队质量奖励（1）对于整个生产班组在一定时期内（如半年或一年）产品合格率达到预定目标，且质量稳定性良好的，给予该班组_____元的团队奖励。
（2）跨部门质量改进小组在解决质量难题方面取得突出成果，为公司节省成本或提高声誉的，给予小组_____元至_____元的奖励。
3、质量荣誉奖励（1）设立“质量之星”、“质量标兵”等荣誉称号，对在质量工作中表现突出的个人或团队进行表彰，并颁发荣誉证书。
（2）获得质量荣誉称号的个人或团队，在晋升、评优等方面享有优先考虑的权利。
三、质量处罚制度1、生产过程质量违规处罚（1）未按照操作规程进行生产，导致产品出现质量问题的员工，根据问题的严重程度，给予警告并处以_____元至_____元的罚款。
（2）私自更改工艺参数或使用不合格原材料，造成质量事故的，对责任人处以_____元以上的罚款，并承担相应的损失。
2、检验环节质量违规处罚（1）检验人员未按照检验标准进行检验，导致不合格产品流入下一道工序的，给予警告并处以_____元的罚款。
质量奖惩制度(优秀13篇)
质量奖惩制度（优秀13篇）质量奖惩制度篇一1、目的为加强质量管理及对产品质量的监督管理，提升公司产品质量，达到客户满意，通过奖优罚劣的手段，强化全员质量意识、责任感，建立质量责任制度和奖罚制度。
2、适用范围本制度适用于本公司生产车间所有员工。
3、奖罚原则对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。
奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公平、公正、公开；合情、合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段，提高产品质量才是目的，所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
5、职责品管部负责质量取证工作，生产主管、各班组长积极做好配合工作。
主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。
6、质量事故的定性范围及类别质量事故的定性范围，下列行为、现象均属于质量事故：客户投诉产品质量问题，确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。
返修后再次遭到客户投诉，产品质量合格率低于%的。
未按照客户工艺要求作业，致使不合格品流出遭客户投诉的。
违反工艺和操作规程，造成重大后果的。
因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂，造成公司品牌形象受损或经济损失的。
生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的。
因错发或漏发产品物料，对生产环节造成影响的。
因点料错误给后续工程造成影响的。
上料员上错物料造成批量贴装不良的。
因操机员调机不及时致使批量贴装不良的。
炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。
炉后目视不当并大批量不良流出的。
因包装维护不当，造成产品受损，导致客户抱怨而延误交付、生产的。
生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱、不全，致使错用的。
生产记录填写不规范，影响产品质量，不符合程序文件规定的。
各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的。
纠正措施没有按期整改的。
其它影响产品质量的情形，造成损失的。
7、奖励细则作业员的奖励能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生者，每举报一次，视情况经核实给予奖励10元-50元/批。
质量管理奖惩制度(三篇)
质量管理奖惩制度是企业为了强化质量管理，激励员工积极参与和改进质量工作而制定的一套制度。
它通过奖励优秀的质量绩效和惩罚质量不达标的行为来促进全体员工的质量意识和行为改善。
具体的质量管理奖惩制度可以包括以下几个方面：1. 奖励措施：针对质量工作表现出色的个人或团队，可以给予奖金、奖品、荣誉证书等形式的奖励。
这些奖励可以是定期评选或临时表扬，旨在激发员工的积极性和工作动力。
2. 激励机制：设立质量绩效考核体系，将质量改进和问题解决的成果与员工的绩效考核挂钩，使员工对质量工作的积极参与和贡献得到认可和回报。
例如，通过制定质量目标，对完成质量指标的员工给予相应的绩效奖励。
3. 惩罚措施：对于质量不达标的行为或者质量问题责任人，根据情况可以采取警告、罚款、降薪、停职等不同的处罚措施。
这些惩罚措施旨在警示员工，提醒他们重视质量工作，避免出现质量问题。
4. 建立质量激励机制：企业可以设立质量创新奖、质量成长奖等制度，激励员工积极参与质量改进和技术创新。
通过这些奖励机制，企业鼓励员工不断提高自身的技术水平和质量水平，促进企业质量管理的卓越发展。
总之，质量管理奖惩制度是企业在质量管理方面的一种激励和约束手段，通过奖励优秀质量绩效和惩罚质量不达标行为，提高员工的质量意识和行为改善，进而实现质量管理水平的持续提升。
质量管理奖惩制度（二）是指以奖惩措施激励员工积极参与质量管理活动，促进全员参与、全员质量控制的一种管理制度。
下面是一些常见的质量管理奖惩制度。
奖励制度：1.质量绩效奖：根据个人或团队在质量管理方面的工作表现，评选出优秀者，并给予奖励，如奖金、荣誉证书等。
2.质量创新奖：奖励提出并实施质量管理创新措施的个人或团队，如获得专利、实施质量改进项目等。
3.质量优秀员工奖：评选出在质量管理方面表现突出的员工，并予以表彰和奖励，如工作调动、晋升机会等。
4.质量建议奖：奖励提出有效质量改进建议的员工，如给予奖金或实施改进的机会。
企业质量管理奖惩制度
企业质量管理奖惩制度企业质量管理奖惩制度是指针对企业的质量管理工作进行奖励和惩罚的制度。
通过建立科学合理的奖惩制度，可以激励员工积极参与质量管理工作，提高产品质量和企业绩效。
下面将从奖励和惩罚两个方面分别介绍企业质量管理奖惩制度的具体内容。
一、奖励制度1.质量管理成绩奖励：根据员工参与质量管理活动的积极性、主动性和责任心，对其进行奖励。
可以采用奖金、荣誉证书、优秀员工表彰等方式进行激励。
2.质量管理创新奖励：对于能够提出创新性质量管理方案和改进措施的员工，给予额外奖励。
可以根据其质量改进效果的显著程度，给予不同层次的奖励。
3.质量管理岗位晋升：对于在质量管理岗位上工作出色、成绩突出的员工，可以给予岗位晋升的机会。
通过晋升，激励员工进一步提升工作动力和积极性。
4.质量管理培训机会：为员工提供相关质量管理培训的机会，提升他们的专业知识和技能。
培训费用由企业承担，员工可以根据自己的需求报名参加。
二、惩罚制度1.质量管理失误处罚：对于因员工失误导致产品质量问题或生产事故的，进行相应的处罚措施。
可以采用警告、罚款、降职、撤销岗位等方式进行惩罚，同时要求员工进行整改和追责。
2.质量管理责任追究：在出现重大质量问题时，对于质量管理人员和相关责任人进行责任追究。
例如，对于不按规定实施质量控制措施、不认真履行职责的人员，进行相应的处罚。
3.质量管理违规处理：对于不按照规章制度进行质量管理的行为，给予相应的处理。
例如，对于违反质量管理流程、篡改质量数据的行为，进行严肃处理。
4.质量管理培训与考核：对于不具备必要质量管理知识和技能的员工，要求其参加相关培训。
同时，通过考核来评估员工的质量管理水平，对考核未达标的人员进行相应的处理。
以上就是企业质量管理奖惩制度的一些具体内容。
通过建立科学合理的奖惩制度，可以激励员工积极参与质量管理工作，不断提高产品质量和企业绩效。
同时，制度的实施需要科学合理的评估机制和操作流程，确保公正公平，提高制度的有效性和可操作性。
质量管理措施及奖罚制度(5篇)
质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过____件/批次。
返工或报废金额小于____元的品质问题。
4.2一般品质异常指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于____%(返工数量大于____件小于____件/批次；损失金额大于____元、小于____元)。
或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。
4.3重大品质事故(1)被客户严重警告或罚款。
(2)退货或返修(数量大于____件/批次)。
(3)产品报废(报废金额大于____元)。
(4)违规操作造成设备损坏延误交期。
4.4特大品质事故(1)因品质问题而被客户取消供应商资格。
5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2检验科应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验)后的产品品质负责。
5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。
5.6部门负责人负有品质监督责任。
5.7销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。
5.8若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标(2)因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
质量管理措施及奖罚制度（2）质量管理措施是企业为了保证产品或服务质量而采取的各种措施和方法，它的目的是通过预防和纠正措施来提高产品或服务的质量和客户满意度。
而奖罚制度则是为了激励员工积极工作和提高质量管理水平而制定的一套奖励和惩罚机制。
质量奖惩管理制度（精选15篇）
质量奖惩管理制度质量奖惩管理制度（精选15篇）在学习、工作、生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的质量奖惩管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
质量奖惩管理制度篇1为强化公司的安全管理，防事故于未然，坚持以思想教育为主，行政手段和经济手段为辅，奖惩与个人利益挂钩的原则，确保安全生产长效机制，特制定本制度。
第一条：奖惩原则：公司奖惩制度本着“有功必奖，有过必罚，奖罚结合”的原则，与员工岗位职责挂钩，与服务质量和经济效益相结合。
第二条：奖惩方式1.奖励方式：公司实行精神奖励(给予一定荣誉)和现金奖励。
2.惩罚方式：行政处分和现金处罚(从当月工资中扣除并通报)。
第三条:奖惩种类和标准1.奖励种类：奖惩按等级大小分为不同的种类。
奖励有嘉奖、记功、记大功三种：惩罚有警告、记过、记大过三种。
2.奖惩标准：嘉奖一次发给奖金100元，记功一次500元，记大功一次1000元。
与之相对，警告一次扣薪100元，记过一次扣薪500元，记大过一次扣薪1000元。
3.两个嘉奖相当于一个记功，两个记功相当于一个记大功;一年内被记三个大功者，公司给予破格晋升3级工资。
4.两个警告相当于一个记过，两个记过相当于一个记大过;若一年内被记三个大过者，予以开除。
5.功过可以相抵。
6.员工必须服从领导工作安排，领导交办的工作，督办第一次未办的，记警告一次;督办第二次未办的，记过一次;督办第三次未办的，记大过一次。
7.员工出现100元以上罚款时，直接上级同时被罚(被罚金额为员工罚款金额的50%)。
按规定，公司对有下列表现的员工给予奖励：1.嘉奖(1)完成本部门计划指标，产生良好经济效益的。
质量奖惩制度实施细则
质量奖惩制度实施细则一、目的为了加强质量管理，提高产品或服务的质量水平，明确质量责任，激励员工积极参与质量管理工作，特制定本质量奖惩制度实施细则。
二、适用范围本细则适用于公司内所有与产品或服务质量相关的部门和人员。
三、质量奖励（一）个人奖励1、对于在质量改进工作中提出创新性建议并被采纳，取得显著成效的个人，给予_____元的现金奖励，并颁发“质量改进之星”荣誉证书。
2、在生产过程中，严格遵守操作规程，连续_____个月无质量事故的员工，给予_____元的奖励。
3、发现重大质量隐患并及时报告，避免了质量事故发生的个人，奖励_____元。
（二）团队奖励1、对于在质量攻关项目中表现出色，成功解决长期存在的质量问题，为公司节约成本或提高效益的团队，给予_____元的奖励，并颁发“优秀质量团队”锦旗。
2、部门在年度质量指标考核中，达到或超过预定目标，给予部门全体成员_____元的奖励，并在公司内部通报表扬。
（三）质量奖励的评选流程1、个人或团队填写《质量奖励申请表》，详细说明质量成果和贡献。
2、所在部门负责人初审后，提交给质量管理部门。
3、质量管理部门组织评审小组进行评审，评审结果报公司领导审批。
4、审批通过后，在公司内部进行公示，无异议后发放奖励。
四、质量处罚（一）生产过程中的质量违规1、未按照作业指导书进行操作，导致产品不合格的，对责任人处以_____元的罚款，并要求重新培训合格后才能上岗。
2、故意隐瞒质量问题或虚报质量数据的，对责任人处以_____元罚款，情节严重的予以辞退。
3、因操作不当造成设备损坏，影响产品质量的，责任人承担维修费用的_____%，并处以_____元罚款。
（二）原材料和零部件质量问题1、采购的原材料或零部件不符合质量标准，导致产品质量不合格的，对采购人员处以_____元罚款，对供应商按照合同进行处罚。
2、质检人员未严格检验原材料和零部件，导致不合格品流入生产环节的，对质检人员处以_____元罚款。
质量管理奖惩制度
质量管理奖惩制度
一、宗旨
本制度旨在通过科学、公正、公平的奖励机制，激励质量管理人员积极参与质量管理，搞活质量管理，从而提高企业质量管理水平，提高质量管理工作效率，促进企业发展和增强企业竞争力。
二、质量管理奖励
1、重大成就奖：对集团质量管理工作的重大成就进行表彰，如改善产品质量，开发新产品，研究新技术等。
2、优秀质量管理团队奖：对质量管理工作获得突出成绩的团队进行表彰，奖励一次性奖金和优秀团队称号。
3、优秀质量管理个人奖：对质量管理工作获得突出成绩的成员进行表彰，奖励一次性奖金和优秀个人称号。
4、其它：其它的物理奖励。
三、质量管理处罚
1、行政处罚：对有质量问题的质量管理人员，依据企业有关规定可以予以通报批评、警告、记过、记大过等处罚。
2、经济处罚：对有质量问题的质量管理人员，对造成的损失可以进行经济赔偿；
3、其它：其它措施。
四、奖惩办法
1、对于表现优良的质量管理人员，应及时发放一次性奖金或其它形式的奖励；
2、对于表现不佳的质量管理人员，应及时依据公司有关规定处理；
3、所有质量管理奖惩，应当经有关部门审核和批准。
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4．定义
编号
名称
定义
适用范围
4.1
一般异常
是指现场因操作不当造成批量性不良（可返修），但通过调试可以立即改善，或是超出品质目标规定时。
所有
4.2
致命异常
是指生产各工序出现漏工序、混料、尺寸不良引起客户端产品功能性不良或有安全隐患为致命缺陷异常。
所有
4.3
重大异常
是指现场因操作不当造成产品不良率急剧上升，对产品的安全性能或客户关注的重要性能有影响。
返磨工序：本工序造成的不良通过白片QC全检后依然在后工序（丝印至包装）检验到变形（超出平坦度管控值的50%）。例如：品质标准≤0.15mm则平坦度≥0.225mm为异常）按致命不良判定，检验工序承担责任。
各生产部门发现上工序有致命不良流入本工序，通知上工序确认，上工序在规定时间30Min未到现场确认，默认为拒签，并按双倍异常进行处理。
所有
4.4
良率异常
是指各部门生产工序每周各生产项目平均合格率<良率目标。
检验(抽检)
4.5
漏检异常
是指各检验部门每周各生产项目平均漏检率＞漏检目标时。
检验(抽检)
4.6
误判异常
是指各部门每日不良退仓含退清洗误判率＞误判目标时。
各生产工序
5．处罚规定
5.1一般异常处罚规定：
类别
条款
处罚依据
一
般
异
常
扣
2
5.2.3
精雕工序：本工序3S/IPQC或下工序检测到尺寸不良（≥2倍公差，鉴定在CCD工序前）、混料、漏加工、此四项判定为致命不良。
5.2.4
精雕工序：精雕所造成的不良品通过白片全检后依然在后工序（丝印至包装）检验到擦边、倒角不良（≥2倍标准公差）按致命不良判定，检验工序承担责任。
5.2.5
粗磨工序：IPQC或下工序检验到混料、未光孔（目标值≤0.2%）、未扫边（目标值≤0.2%）、此三项判定为致命不良。
发现产线使用夹具及周转设施对品质造成一定隐患，对产线提出后，4H内未作出相应措施。按一般异常处理。以此类推，扣除责任部门对应绩效分。
生产各部门改善措施及会议要求未执行，第一次按一般异常处理，第二次发生按重大异常处理。
生产各工序每日退库不良品数量与生产品质日报表不符， 50PCS＞生产部门≤100PCS，200PCS＞检验部门≤500PCS。按一般异常处理。
分
5.1.1
产线各工序因操作员工操作失误而造成可返修5.00%＜不良率≤10.00%或200PCS＜批量≤500PCS。 生产责任部门承担责任，超出目标值按倍数进行处理，依次类推。
5.1.2
生产员工良率≤2.00%。
5.1.3
产线更换作业人员、工装夹具、工艺参数、物料切换、未进行首检确认，私自生产但未造成不良，按一般异常处理。
镭雕工序：IPQC或下工序检验到划伤、点花、镭雕颜色（可以扫码）按一般异常处理。
白片QC：检验工序发现的不良由品质部推动上工序改善，并按不良状况对责任部门做扣分处理。
丝印工序：IPQC或下工序检验到喷码外观不良、溢墨、异色、点漏、移印缺失、镭射孔银点按一般异常处理。
电膜工序：IPQC或下工序检验到划伤、溢渡、点花、发蒙、AR/FGAR/AS颜色不均等按一般异常处理。
丝印工序：IPQC或下工序检测到漏工序、重工序、工序颠倒、丝印尺寸不良、混料、喷码信息不对、不能正常扫码判定为致命不良。
质量奖惩管理规定
文件修订履历表
修订次数
修订页码
修订内容
核准人
历次生效日期
首次发行
1．目的
为加强对产品质量的监督管理，提高全体员工的质量意识及产品质量，并明确质量责任，特制定本管理规定。
2．范围
适用于伯恩光学（惠州）有限公司A1厂所有人员因职责不到位造成的产品质量异常。
3．职责
编号
部门/人员
职责(权责)说明
5.1.4
对于品质部已发出《内部品质异常改善报告》，而责任部门未在规定时间(72H)内未分析原因及采取纠正措施，按一般异常处理。
5.1.5
生产部门每月《内部品质异常改善报告》超出规定目标每份按一般异常处理。
5.1.6
各生产部门已确定的不良品/报废品，经品质人员抽查有良品混入≥10%时责任部门需重工后给到品质复判人员再次抽检。详情参照《不合格品管理规定》执行。
3.1
品质部
负责本指引的制订和修订；
负责对具体奖惩事件的决定与提报；
负责对责任部门的处罚/奖励提报。
3.2
生产部
负责对各项目各工序良率汇总，提交到品质部；
负责跟据品质提交扣分对各部门品质绩效考核。
3.3
厂部领导
负责对主管级以上人员的处罚/奖励提报(综合方面)；
负责对异常处理的最终核定。
3.4
厂长
负责本指引的批准；
精雕工序：本工序3D/IPQC或下工序检验到擦边、倒角不良（到白片的目标值≤0.06%）、崩边、、砂边、划伤、点花、破片、变形均按一般异常处理。
加硬工序：IPQC或下工序检验出崩边、划伤、点花、凹凸点、破片、脱油不彻底（返B料），按一般异常处理。
返磨工序：本工序或下工序检验到崩边、划伤、破片、变形、按一般异常处理。
5.1.7
各部门未按会议及邮件提出改善对策执行到生产线，经品质及稽核人员发现，按一般异常处理。
5.1.8
生产部/品质部未能及时将客户的标准要求反馈到生产部门，导致生产计划推迟或造成产线待料4H内。按一般异常处理。
5.1.9
各生产部门将不同型号产品在同一台机或同隧道炉生产，未经过厂部或品质部同意，私自生产，未造成混料现象，按一般异常处理。
5.2.6
精磨工序：IPQC或下工序检出的厚度不良、混料、此两项判定为致命不良。
5.2.7
精磨工序：本工序造成的不良通过白片QC全检后依然在后工序（丝印至包装）检验到、变形不良按致命不良处理。
5.2.8
加硬工序：IPQC或下工序检验到混料、漏加硬、尺寸不良、此三项判定为致命不良。
5.2.9
返磨工序：本工序或下工序检验到漏加工、混料、此两项判定为致命不良。
各部门接到内部实验跟踪单，未按实验要求生产，导致实验延误或终止，扣除责任部门10分。
5.2致命不良处罚规定：
致
命
不
良
扣
2
分
5.2.1
检验部门发现属于漏工序不良，经上部门确认属实，对生产责任部门进行开出《内部品质异常改善报告》异常类型：致命不良。
5.2.2
经过全检工序致命不良在后工序全检部门发现，对上工序全检部门进行开出《内部品质异常改善报告》异常类型：致命不良。