管道保温保冷施工方案
冬季施工的防冻管道方案
冬季施工的防冻管道方案在冬季进行施工工作时，管道防冻是一个非常重要的问题。
低温环境下，管道内的水会结冰，造成管道破裂和设备损坏。
因此，合理的防冻方案对于保障施工工程的成功进行至关重要。
本文将介绍一种有效的冬季施工防冻管道方案。
1. 保温材料的选择在冬季施工防冻管道方案中，保温材料的选择是关键。
常见的保温材料有聚氨酯泡沫塑料、挤塑聚苯板等。
这些材料具有优良的保温性能和强度，能够有效隔热并防止管道结冰。
2. 管道设计与布局合理的管道设计与布局也是冬季施工防冻的重要环节。
需要尽量减少水管的曲折程度和水流的停滞区域，避免因水流停滞引起的管道结冰问题。
此外，合理的施工布局可以减少管道冻结风险。
3. 电加热设备的应用电加热设备是冬季施工防冻管道方案中常用的一种手段。
通过在管道周围布置电热带或电热膜，可以实现对管道的局部保温，防止管道结冰。
这种方案适用于易受冻结的部分，能够提供稳定的加热效果。
4. 内部循环水系统在冬季施工中，一种常见的防冻方案是利用内部循环水系统。
通过使用循环水泵循环抽取和回灌温水，可以有效保持管道内水温的稳定。
循环水系统还可以根据需要进行温度调节，确保水温始终保持在不冻结的范围内。
5. 监测与维护冬季施工防冻管道方案的监测与维护是必不可少的一环。
需要定期检查保温材料的完整性和加热设备的工作情况，及时发现并修复问题。
同时，对水温、压力等参数进行实时监测，确保管道系统的安全运行。
综上所述，冬季施工防冻管道方案是确保施工工程成功进行的重要环节。
通过选择合适的保温材料、合理设计与布局、应用电加热设备和内部循环水系统，以及进行监测与维护，可以有效预防管道结冰问题，保障施工工程的顺利进行。
在实际施工中，还应根据具体情况进行针对性调整和改进，以满足项目需求。
管道设备冬季防冻施工方案
管道设备冬季防冻施工方案为了确保管道设备在寒冷的冬季能正常运行，防止管道结冰、设备受损甚至爆裂等问题的发生，需要进行冬季防冻施工。
下面是管道设备冬季防冻施工方案的详细介绍。
一、施工需求分析1.管道设备类型：对于不同类型的管道设备，其防冻要求也不同。
有的只需要保持环境温度在一定范围内即可，有的则需要对液体介质进行加热，以防止结冰。
2.管道设备位置：管道设备的位置也会影响防冻方案的制定。
如果设备在室内，可以采用加温设备；如果设备在户外，需要考虑防寒措施的加强，例如绝缘保护、加热设备等。
1.室内管道设备的防冻：（1）加热设备：对于室内管道设备，可以采用电热带、电热毯等加热设备进行保温。
通过将加热设备包裹在管道上，并正确接线，可以对设备进行全方位的加热，保持温度在适宜范围内。
（2）保温材料：在加热设备外面可以采用保温材料，例如发泡塑料、保温棉等，来增加保温效果，降低热量散失。
2.户外管道设备的防冻：（1）绝缘保护：对于户外管道设备，需要对其进行绝缘保护，减少热量散失。
可以使用绝缘套管、绝缘胶带等进行包裹，有效减少外界环境对管道设备的影响。
（2）加热设备：户外管道设备可以采用加热棒、电热丝等加热设备进行加温，避免管道冷冻。
加热设备可以固定在管道表面，通过电源进行供电，保持管道温度适宜。
（3）加热系统：对于长距离的管道设备，可以采用加热系统。
通过向管道内注入加热介质，或者在管道上方搭建加热设备，传导热量到管道表面，保持管道温度不低于结冰点。
3.储罐设备的防冻：（1）保温层：储罐设备可以在外表面覆盖保温层，例如保温棉、发泡塑料等，减少热量散失。
（2）加温系统：可以将加热设备固定在储罐表面，进行加热。
也可以将加热介质注入储罐内部，通过传导热量来防止液体结冰。
（3）控制系统：配备自动温度控制系统，根据环境温度和液体温度自动调节加热设备的工作，保持储罐温度在合适范围。
总之，针对不同类型的管道设备，基于施工需求分析，可以采取合适的防冻施工方案。
管道设备保冷施工方案
）管道、设备保冷施工方案编制：审定：批准：XXXXXXXXXXXXX集团有限公司XXXXXXXXXXXXX项目部年月目录1. 工程概况 (2)2．施工依据 (2)3.项目管理目标 (2)4．本项目管理机构的设置 (3)5．施工材料 (5)6．施工部署 (7)7．管道保冷施工 (9)8．设备保冷施工 (11)9 重点难点工艺施工控制措施 (13)10．质量控制与质量保证 (15)1. 工程概况工程名称：中国石油XXXXXXXXXXXXX炼化公司结构调整增产石蜡项目（二标段）保冷工程工程地点：中国石油XXXXXXXXXXXXX炼化厂区内建设单位：中国石油XXXXXXXXXXXXX炼化公司监理单位：XXXXXXXXXXXXX项目管理咨询有限公司EPC总承包商：XXXXXXXXXXXXX工程有限公司施工单位：XXXXXXXXXXXXX集团有限公司工程内容：XXXXXXXXXXXXX所有管道设备保冷，管道、设备有“保温+保冷”保冷形式中的保温。
附件1.管道保冷清单附件2 设备保冷清单2．施工依据GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50185-2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB/T 8175-2008 《设备及管道保冷设计导则》GB/T16400-2015 《绝热用硅酸铝棉及其制品》GB/T 50404-2017 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB/T 3880-2012 《一般工业用铝及铝合金板、带材》SH/T 3010-2013 《石油化工设备和管道保冷技术规范》117028B-0234-PP-1-A2（5）《管道绝热设计规定》3.项目管理目标3.1质量目标:防腐合格率100%，达到甲方设计要求，争创优良工程。
3.2安全目标:严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生。
管道保温保冷工程方案
管道保温保冷工程方案
一、项目概述
本方案旨在为管道系统设计一套有效的保温保冷解决方案，以
确保管道输送介质的安全和稳定。
二、工程需求分析
由于管道输送过程中存在热量损耗或热传导的可能，为了节约
能源和确保输送介质的温度要求，需要进行管道保温保冷工程。
三、工程方案
1. 材料选择
根据具体管道的工作温度和输送介质的特性，我们建议采用以
下材料进行管道保温保冷：
- 保温层：选择导热系数较低的保温材料，如聚氨酯泡沫或玻
璃纤维棉；
- 外包层：选用耐腐蚀、防水性好的材料，如聚乙烯或玻璃钢。
2. 施工方法
- 清理管道表面，确保干净无杂物；
- 在管道表面涂抹一层导热胶粘剂，用于固定保温层；
- 将保温材料（聚氨酯泡沫或玻璃纤维棉）固定在管道表面，
确保紧密贴合；
- 在保温层外包裹一层防腐蚀防水的材料（聚乙烯或玻璃钢），并进行密封处理；
- 对保温层进行检查，确保无缺陷和松动。
3. 工程验收
- 进行保温层的厚度和防护层的质量检测；
- 检查管道保温后的外观，确保无渗漏和损坏；
- 检测管道的温度，确保符合要求。
四、工程效果
通过本方案的实施，可以达到以下效果：
- 降低管道传热损失，节约能源；
- 控制介质温度，保证输送介质质量和稳定性；
- 延长管道的使用寿命。
请注意，以上方案仅为参考，具体的实施细节需要根据实际工
程要求进行设计和调整。
保温保冷施工方案..
一、施工概要1、在现场进行保冷工作之前，应完成工艺管道和设备的安装，包括涂漆，并应通过水压或气压试验。
2、除了焊接点和试验期间需要检查的部位，管道保冷层的施工可在压力和泄漏试验前进行。
3、在进行保冷安装之前应除去管道外表面的杂质，如泥土、油脂和污垢，在需要涂漆的部分应等油漆干了之后再进行保冷施工。
4、保冷材料在运输、储存、现场施工的过程中应保持干燥。
所有的保冷施工应在干燥的天气环境下进行。
5、在雨水可能进入保冷层的地方应用密封胶密封。
6、每天施工结束时要对在现场安装的所有保冷层覆盖防潮层，如果没有完成要在管道或设备的保冷层上覆盖临时防潮、防雨措施。
二、保冷主要工作1、“ IC”型管道保冷1）保冷材料为一层或两层成型的PIR（用在内层和中间层）材料和一层泡沫玻璃（用在外层）安装。
2）所有PIR 和泡沫玻璃材料用预制成两个半壳和弧块状，包裹在管道外面，环向和纵向的接缝需用 ZS密封胶进行填充，缝隙为 1.5 ±0.5mm，最外层泡沫玻璃材料环向和纵向接缝处用 ZS 密封胶填缝外，其内侧表面增加涂抹一层 ZS 密封胶，厚度为 1.0 ±0.5mm，并与第二层 PIR 材料错缝施工。
3）二次隔潮层施工4）耐磨层施工（该工序已在泡沫玻璃材料工厂装箱前完成）5）一次隔潮层施工6）外保护层镀铝铁皮制作安装2、“ IW”型管道保冷1）保冷材料为一层泡沫玻璃安装2）所有泡沫玻璃材料用预制成两个半壳或弧块状，包裹在管道外面，环向和纵向的接缝都需用ZS 密封胶进行填充。
3）耐磨层施工（该工序已在泡沫玻璃材料工厂装箱前完成）4）一次隔潮层施工5）外保护层镀铝铁皮制作安装三、编制依据及执行规范1、寰球提供的隔热设计工程规定70021-000-60-161-0012、工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-20083、石油化工设备和管道隔热技术规范SH30104、设备及管道保冷技术导则GB/T155865、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB501856、石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T 3522四、管道保冷施工方法1、施工顺序（“IC”型）PIR 材料安装→二次隔潮层安装→耐磨层涂刷（此工序在工厂完成）→泡沫玻璃安装→一次隔潮层安装→外保护镀铝铁皮制作安装。
管道保温、保冷方案
1、概述上海赛科90万吨乙烯装置一标段共有管道114874m，其中管道保温、保冷总工程量为内保温层5000m3，选用材料主要为矿物棉及闭孔泡沫玻璃；外保护层100000m2，所选用材料为铝板、不锈钢平板。
工程量较大，施工工艺相对复杂，尤其是保冷施工。
本工程计划自2004年8月份开始施工，12月份结束。
为顺利完成该工程，特编制本方案以指导施工。
2、编制依据及验收规范2.1 ABB/SEI的施工图纸2.2 《保温材料及其应用—保热》（10856-L-212） ABB/SEI标准2.3 《保温材料及其应用—保冷》（10856-L-213） ABB/SEI标准2.4 《SD-00-TSC-PP-0010-A02保温材料和应用-热保温》赛科标准2.5 《SD-00-TSC-PP-0010-A00保温材料和应用-冷保温》赛科标准2.6 《工业设备和管道保温施工及验收规范》（GBJ126-89）中国标准2.7 《工业设备和管道保温设计规范》（GB50264-97）中国标准2.8 《石油化工设备和管道保温规范》（SH3010-2000）中国标准2.9 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》（GB/T11835-1998）中国标准3.0 关于管道和设备外保护层材料选用的补充规定 SECCO文件3、施工前准备工作3.1 所有的管道保温必须在试压完毕之后进行，否则应预留出焊缝部位再保温。
3.2 在进行保温施工前，所有的表面应该清理干净，清理掉松散的铁锈和剥离漆层、油污和其它任何外来物质。
不锈钢管道表面只能用不锈钢刷进行清理。
3.3 在保温前进行的任何刷漆应该严格执行设计规范O-201“刷漆材料及其应用要求”。
3.3 保温、保冷材料3.3.1 对于H、F、P、E、T应用的保温材料应该为矿物棉材料，腐蚀性和热油应用的保温材料应该为泡沫玻璃，对于SP应用的保温材料为陶瓷纤维和矿物棉，对于R、D应用保温材料只能为泡沫玻璃。
3.3.2 本工程中所选用保温、保冷材料的导热系数、容重、斥水性等各项性能参数必须达到SECCO文件《关于管道和设备外保护层材料选用的补充规定》的要求。
冬季施工管道保温保冷方案
冬季施工管道保温保冷方案一、管道保温方案1.1保温材料选择选择具有高热阻、低导热性能的保温材料，如矿物棉、岩棉、玻璃棉等。
这些材料具有良好的保温效果，能够有效地减少热损失。
1.2保温层厚度设计根据管道直径、长度、输送介质等因素，计算出所需的保温层厚度。
一般来说，保温层厚度越厚，保温效果越好，但同时也会增加成本和重量。
因此，需要综合考虑经济效益和使用要求。
1.3保温层固定方式选择保温层通常采用铝箔或塑料薄膜等材料进行固定，以防止保温材料脱落或被风吹散。
同时，在固定时需要注意保证管道的形状和尺寸稳定，以免影响其正常使用。
1.4保温层防水设计保温层外需要设置防水层，以防止水分渗透和侵蚀管道。
防水层可以采用防水涂料、防水卷材等材料，以保证管道的正常使用和延长使用寿命。
二、管道保冷方案2.1保冷材料选择选择具有低热传导率的保冷材料，如聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等。
这些材料能够有效地保持管道内的低温，减少冷量损失。
2.2保冷层厚度设计根据管道直径、长度、输送介质等因素，计算出所需的保冷层厚度。
与保温层厚度设计类似，保冷层厚度越厚，保冷效果越好，但同时也会增加成本和重量。
因此，需要综合考虑经济效益和使用要求。
2.3保冷层固定方式选择保冷层通常采用铝箔或塑料薄膜等材料进行固定，以防止保冷材料脱落或被风吹散。
同时，在固定时需要注意保证管道的形状和尺寸稳定，以免影响其正常使用。
2.4保冷层防水设计保冷层外需要设置防水层，以防止水分渗透和侵蚀管道。
防水层可以采用防水涂料、防水卷材等材料，以保证管道的正常使用和延长使用寿命。
设备、管道保冷施工方案
设备、管道保冷施工方案一、背景介绍在工业生产过程中，设备和管道的保冷工作是非常重要的。
保冷施工方案能够有效地降低设备和管道内介质的温度，保证生产正常进行，延长设备的使用寿命。
二、保冷方案选择1. 保冷材料选择•选用具有优良隔热性能的保冷材料，如聚氨酯泡沫、硅酸盐材料等。
•考虑保冷材料的耐腐蚀性和耐高温性能，以适应不同工况要求。
2. 保冷方式选择•根据设备和管道的具体情况选择合适的保冷方式，如直接包覆、预制保温保冷和外挂式保冷等。
•综合考虑保冷效果、施工便捷性和成本因素，确定最佳的保冷方式。
三、具体施工方案1. 施工准备工作•清理设备和管道表面，确保施工质量。
•准备保冷材料和施工工具，做好施工前的准备工作。
2. 施工步骤•根据设备和管道的形状和材质，进行保冷材料的裁剪和加工。
•采用适当的固定方式，将保冷材料包覆在设备和管道表面。
•对保冷材料进行密封处理，确保保冷效果。
•进行保冷材料的收尾工作，保证施工质量。
四、施工质量控制1. 施工过程监控•在施工过程中，定期检查保冷材料的固定情况和密封效果。
•确保施工操作规范，避免施工疏漏或错误。
2. 施工后验收•施工完成后，进行保冷效果的验收，检查是否符合设计要求。
•对施工质量进行评估，及时修正和改进工艺。
五、安全注意事项在设备、管道保冷施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。
•避免保冷材料的刺激和飞溅，防止工伤事故发生。
•在施工现场设置明显的安全标识，确保施工安全进行。
结语设备、管道保冷施工是工业生产中不容忽视的重要环节，选择合适的保冷方案和严格控制施工质量，能够有效提高设备的运行效率和安全性。
通过本文介绍的设备、管道保冷施工方案，希望能够为相关工作提供一定的参考和指导。
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**有限公司**改造保温保冷施工方案编制：审核：批准：**2012年10月16日目录1. 编制依据 (1)2. 施工准备 (1)3. 材料采购及供应 (4)4. 主要施工工艺 (5)5. 季节性保护措施 (10)6. 安全管理控制体系 (11)7. 文明施工措施 (15)8. 环境保护措施 (16)保温保冷施工方案一、编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-20082.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-20103.《设备管道保温规程》HG25042-914.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-975.《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-20086.《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175-20087.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-938. 《设备及管道保温效果的测试与评价》GB8174-879.《建筑工程施工安全技术规范》10.《设备及管道保冷技术通则》GB/T 11790-1996二、施工准备1. 技术准备1.1针对管道设备保温保冷工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
1.4保温保冷施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。
1.5准备齐全各种施工记录，应将施工日志与施工同步完成。
2. 组织准备2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
2.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。
2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、计划员、技术员、预算员等组成管理层。
2.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检查，不合格者当天返修。
2.5对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证工程质量和进度。
2.6质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。
三、材料采购及供应1.我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温保冷主材及施工用辅材。
并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。
2.测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，运抵施工现场后，接受贵方的验收、核实。
3.第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购完所需的材料。
4.准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
5. 材料采购网络图材料采购网络图6. 设立专职材料负责人6.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。
6.2建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
6.3日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。
6.4材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
6.5材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
四、主要施工工艺我公司结合多年来保温保冷的施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。
1. 管道保温保冷施工工艺1.1水平管段保温层安装：1.1.1软质保温材料应用14#镀锌铁丝捆扎，其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。
经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。
保温层的拼缝宽度不得大于5mm。
1.1.2绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线45°左右，遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。
1.1.3当保温保冷层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
1.1.4水平管道的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线45°范围内，见图1、2。
当大管径采用多块弧形保温保冷材料时，其纵向缝可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。
图1 支承托架形式图2 纵向接缝布置范围1.1.5直接管道和设备的保温保冷支承件，如无设计规定时，应每隔3米左右装置分段支承托架，其宽度可稍小于主保温保冷层的厚度，支承件的承面宽度应比保温保冷层厚度少10mm~20mm。
1.1.6保温保冷结构的下列部位，应在管道膨胀位移方向的另一侧，留有比该处膨胀值大10mm~20mm的膨胀间隙：a）保温保冷结构厚度超过管道滑动支座处；b）两根相互交叉管道处；c）保温保冷结构与墙板、梁柱、栏杆、平台及其他固定构件相碰处；d）管道穿孔洞的内径，应比保温保冷结构的外径大10mm~20mm。
1.1.7软质保温保冷材料及其半硬质制品，活动环向接缝应符合下表的规定。
活动环向接缝间距表1.2弯头、三通、异径管处保温保冷层安装：1.2.1弯头部位敷设时，保温保冷材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾米腰组装。
1.2.2三通部位的保温保冷层安装，下三通应先安装立管的保温保冷层后安装水平管的保温保冷层，上三通应先安装水平管的保温保冷层后安装立管道的保温保冷层。
这样可以最大限度的防止渗水到管壁。
1.2.3异径管保温保冷层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。
同样用两道镀锌铁丝捆扎。
2. 阀门、法兰绝热层安装：阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热（冷）紧后进行施工。
由于是经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。
保温保冷层和保护层的安装同时进行。
3. 保温保冷钉焊接安装：3.1设备保温保冷钉长度设计为110mm（具体钩钉长度以保温保冷厚度为参照基数加裕量），保温保冷钩钉以300×300mm的间矩布置（如果贵方设计图纸有要求，则按贵方图纸为准）。
3.2保温保冷钩钉应垂直焊到设备本体壁面，两面施焊。
3.3设备本体保温保冷支承件角钢的设置，角钢水平间距为1000mm，上下距离为1000mm（角钢的长度依据保温保冷层厚度而定）。
3.4所有焊件焊接前，必须划线，用细绳标示。
角钢支承架焊接安装好后，进行支承扁钢的焊接安装。
3.5扁钢规格，施工设计为-30×4规格的扁钢（如果贵方图纸设计有要求，按贵方设计进行施工），将扁钢支承件焊接到焊好的角钢上。
3.6所有角钢及焊接件安装后，必须保证在同一平面上。
4. 保温保冷板材安装：4.1首先进行第一层保温保冷板材的安设，同一层板材的铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。
4.2第一层保温保冷板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温保冷层厚度＞100mm时）。
4.3第二层保温保冷板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小于150mm，拼砌严密。
5. 附施工构造图图1 卧式筒体设备保温结构图图2 管道托架保温结构图3 管道吊架保温结构6. 保护层6.1金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由专用机具加工，装配时，个别部位可用手工辅助。
压型板必须采用机械剪切，不得用乙炔焰切割。
6.2垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下，弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸：高温管道应为75~150mm；中低温管道应为50~70mm，搭接部位不得固定。
6.3要在平台托架等部位做1米长套筒结构，伸缩节搭接不小于70mm。
护壳安装前距边缘5~10mm处压凸筋。
6.4水平管道金属保护层的环向搭接应沿管道坡向，由高处搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15~45度处，缝口朝下。
6.5金属保护层安装时，应紧贴保温保冷层。
安装金属护板应保证表面平整、光滑，确保外表工艺美观。
6.6法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安装，壳内保温保冷层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。
6.7当金属保护层采用支撑环固定时，钉孔应对准支撑环。
6.8水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬。
五、季节性保护措施本着“千年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做优质工程的施工理念，我公司对本项保温保冷施工各个工序进行严格的控制，重视进行施工后期的保护工作。
1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
2.备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响工程进度。
3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响，及时调整施工配合比，确保工程质量。
4.冬季施工做好防滑、防冻措施，不得使用电器取暖设备，不得用明火取暖。
5.掌握施工现场当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨雪天施工。
6.遇大雾、大风、雨雪等天气不得进行室外施工作业。
六、安全管理控制体系1. 控制目标六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。
2. 安全保证组织措施2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。
2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。
3. 安全技术措施3.1严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。
3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。
安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。
达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。
3.4坚持班前安全交底，并做好施工日记。
3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。
3.6规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。