老化测试标准
电源测试和老化规范
目录 1目的 (4) 2适用范围 (4) 3 产线测试规范 (4) 3.1 测试设备 (4) 3.2 测试项目 (4) 3.3 测试方法 (5) 3.4测试合格标准 (6) 3.5高温测试适用范围 (6) 4研发测试规范 (7) 4.1 测试设备 (7) 4.2 测试项目 (7) 4.3 测试方法 (9) 4.4测试合格标准 (9) 4.5安全和电磁兼容 (10) 5 电源老化规范 (11) 5.1 测试设备 (11) 5.2常温老化 (11) 5.3高温老化 (12) 5.4高温老化适用范围 (13)
5.5老化合格标准 (13) 6电气检测常规注意事项 (13) 7电气检测流程示意图及说明 (14)
LED电源测试和老化规范 1.目的 为LED灯具及相关产品配套的开关电源，驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件 2.适用范围 本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分，包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块．本电源驱动仅作为一般民用或一般商用，并特指AC-DC类型。DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。 3. 产线测试规范 3.1测试设备 交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载，假负载必需包含可见的LED部分(为防止灯光频闪)。 3. 2 测试项目 3. 2. 1输入数据 单电压电源输入的在AC 220V 或110V 时，检测带载和空载的输入PFC、有功功率。全电压的需同时测AC 220V 和110V输入时的PFC、有功功率。 3. 2. 2输出数据
电路板老化标准
电路板老化标准 为了达到满意的合格率，几乎所有产品在出厂前都要先藉由老化。制造商如何才能够在不缩减老化时间的条 件下提高其效率？本文介绍在老化过程中进行功能测试的新方案，以降低和缩短老化过程所带来的成本和时间问题。 在半导体业界，器件的老化问题一直存在各种争论。像其它产品一样，半导体随时可能因为各种原因而出现故障，老化就是藉由让半导体进行超负荷工作而使缺陷在短时间内出现，避免在使用早期发生故障。如果不藉由老化，很多半导体成品由于器件和制造制程复杂性等原因在使用中会产生很多问题。 在开始使用后的几小时到几天之内出现的缺陷(取决于制造制程的成熟程度和器件总体结构)称为早期故障，老化之后的器件基本上要求100%消除由这段时间造成的故障。准确确定老化时间的唯一方法是参照以前收集到的老化故障及故障分析统计数据，而大多数生产厂商则希望减少或者取消老化。 老化制程必须要确保工厂的产品 满足用户对可靠性的要求，除此之外， 它还必须能提供工程数据以便用来改 进器件的性能。 一般来讲，老化制程藉由工作环 境和电气性能两方面对半导体器件进 行苛刻的试验使故障尽早出现，典型 的半导体寿命曲线如右图。由图可见， 主要故障都出现在器件寿命周期开始 和最后的十分之一阶段。老化就是加 快器件在其寿命前10%部份的运行过 程，迫使早期故障在更短的时间内出 现，通常是几小时而不用几月或几年。 不是所有的半导体生 产厂商对所有器 件都需要进行老化。普通器件制造由 于对生产制程比较了解，因此可以预先掌握藉由统计得出的失效预计值。如果实际故障率高于预期值，就需要再作老化，提高实际可靠性以满足用户的要求。 本文介绍的老化方法与 10 年前几乎一样，不同之处仅仅在于如何更好地利用老化时间。提高温度、增加动态信号输入以及把工作电压提高到正常值以上等等，这些都是加快故障出现的通常做法；但如果在老化过程中进行测试，则老化成本可以分摊一部份到功能测试上，而且藉由对故障点的监测还能收集到一些有用信息，从总体
老化测试管理规定
1、目的 为了规范产品老化操作步骤及老化环境要求，特制定本规范，严格按照本规范要求作业。 2、适用范围 公司老化房。 3、权责 工程部门负责老化房设备的维护保养及操作，生产部门负责老化车的维护保养。 4、定义 恒温老化房，也叫高温老化房和老化房，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设 备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流 程，根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段。 5、作业内容 5.1所需设备 5.1.1老化台车及老化电源，按客户出货电源要求调整电压，特殊产品使用专用电源（详 查BOM单）。 5.1.2 220V 50HZ交流电源。 5.1.3老化加热系统。 5.2老化步骤： 5.1.1将DIP通电测试OK的产品接在老化车上 5.1.2将一台装好产品的老化台车进行预通电，检查产品的电源灯是否能点亮，将电源灯不 点亮的PCBA从老化车取下并做好标示放置在不良品箱中，不良品给到工程与PE分析，按照《不良品处理规范》操作。 5.1.3产品推进老化房老化之前须将老化房环境温度设定为45+/-5℃，提前给老化房升温，老化房温度达到40度才开始老化。 5.1.4将预通电OK后的老化车的总电源插头插到老化房墙壁上的电源插座上进行通电，并开启老化车上变压器电源，当老化产品通电后其电源灯亮的状态必须一致的，否则亮灯异常的为不良品送至维修处维修，进出老化房时随手关好老化房门，记录产品开始老化时间并填写到“老化记录表”里面。 5.1.5产品在老化过程中，老化操作人员及IPQC人员要每隔1个小时进行巡查，检查老化房中温度计上显示应在45+/-5℃间，则表示该环境温度为合格；巡检过程中发现的不良品（例如灯不亮、烧爆IC和电容、冒烟、外壳变形等）及不良一定要拿出由产品工程师和维修人员共同分析，不良品按照《不良品处理规范》操作。 5.1.6老化房中的老化车要摆放整齐，老化房中的温度计及湿度计要定期校验合格后才能使用。 5.1.7产品老化时间规定为4小时，特殊产品老化时间按客户要求而定。由于产品的试验等特殊性的要求及特殊情况，需要更改产品老化时间，以《工程更改通知》或由产品工程师在《老化记录表》备注栏签字. 5.1.8不良品太多（超过2%）应立即通知工程技术人员分析，出现起火要立即关总电源开关。 5.1.9老化完后将老化车变压器的开关关闭，拔下插头，将老化车推出老化房。 5.1.10将老化OK的产品全部放置到指定的已老化的区域，按照规定和结合“7 S ”来放置，在老化台车上面贴好标示单。
橡胶热老化试验标准
橡胶热老化试验标准 警告：使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。 1 范围 本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶在常压下进行热空气加速老化和耐热试验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983) GB/T 9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分物理试验(idt ISO 4661-1:1993) GB/T 14838-1993 橡胶与橡胶制品试验方法标准精密度的确定(neq ISO/TR 9272:1986) 3 原理 试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能，并与未老化试样的性能作比较。与使用权有关的物理性能应用来判定老化程度，介在没有这些性能的确切鉴定的情况下，建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度。 3.1 热空气加速老化 在本试验方法中，氧气浓度很低，即使氧化作用很快，氧气也无法充分扩散到橡胶内部以保持一致的氧化作用。因此，在标准试验方法中规定的厚度的样品适合于本试验方法使用时，本老化试验方法对老化性能差的橡胶可能得出错误的结果。 3.2 耐热试验 在本试验方法中，试样经受与使用时间相同温度和规定时间后，测定适当的性能，并与未老化试样的性能作比较。 4 试验装置 橡胶试样采用热空气老化箱进行试验，老化箱应符合下列要求： a)具有强制空气循环装置，空气流速0.5m/s～1.5m/s,试样的最小表面积正对气流以避免干扰空气流速; b)老化箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%，悬挂试样的间距至少 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-08-28批准2002-05-01实施 为10㎜，试样与老化箱壁至少相距50㎜;
老化测试标准
老化测试标准 科标检测为您提供包括橡胶、塑料、涂料、胶黏剂、建筑材料、金属材料、电芯电缆、汽车配件、化工品等多行业多种类材料产品的老化性能检测服务。 自然大气曝晒试验 直接自然大气曝晒（ASTM G7，ASTM D4141等） 黑箱曝晒（SAE J1976，ISO877等） 太阳跟踪IP/DP箱曝晒试验（ISO2810，ISO105-B03等） 玻璃下曝晒（GB/T3681，GB/T9276等） 太阳跟踪聚光加速试验（GB/T3511，GB/T15596等） 人工加速光老化试验 氙弧灯老化试验（ASTM G155，ASTM D4459，ASTM D2565，ASTM D6695，ISO4892-2，ISO11341，ISO105-B02，ISO105-B04，ISO105-B06，ISO4665，ISO3917，GB/T1865，GB/T16422.2, SAE J2412，SAE J2527等） 氙灯测试(高辐照度试验（ASTM G155,NES M0135中1-2-1A，2-2-1，NES M0141等） 荧光紫外灯老化试验（ASTM G154，ASTM D4329，ASTMD499，ASTM D5208，ASTM D4587，ISO 4892-3，ISO11507，SAE J2020，GB/T16422.3，GB/T14522等） 金属卤素灯老化试验（DIN75220，IEC60068-2-5，ISO9022-9，ISO12097-2，MIL STD810F 等） 红外灯老化试验（NES M0131，PV2005等） 阳光碳弧灯老化试验箱（GB/T16422.4、ISO4892-4、ASTM G152、JIS B7753、JIS D0205等） 紫外碳弧灯老化试验箱（JIS L08422004、AATCC16方法1、JIS A14151999，TSL0601G 等） 温湿度老化试验 高温试验（ISO188，GB/T2423.2，ASTM D573，IEC60068-2-2等） 低温试验（GB/T2423.1，IEC60068-2-1等） 恒温恒湿试验（GB/T2423.3，IEC60068-2-78等） 温度循环试验（GB/T2423.22） 温湿度循环试验（GB/T2423.4，IEC60068-2-30等）
常用三种加速老化测试模型
常用三种加速老化测试模型 在环境模拟试验中，常常会遇到这样一个问题：产品在可控的试验箱环境中测试若干小时相当于产品在实际使用条件下使用多长时间？这是一个亟待解决 的问题，因为它的意义不仅仅在于极大地降低了成本，造成不必要的浪费，也让测试变得更具目的性和针对性，有利于测试人员对全局的掌控，合理进行资 源配置。 在众多的环境模拟试验中，温度、湿度最为常见，同时也是使用频率最高的模拟环境因子。实际环境中温度、湿度也是不可忽略的影响产品使用寿命的因素。所以，迄今将温度、湿度纳入考量范围所推导出的加速模型在所有的老化测试加速模型中占有较大的比重。由于侧重点的不同，推导出的加速模型也不一样。下面，本文将解读三个极具代表性的加速模型。 模型一.只考虑热加速因子的阿伦纽斯模型( Arrhenius Mode ) 某一环境下，温度成为影响产品老化及使用寿命的绝对主要因素时，采用单纯考虑热加速因子效应而推导出的阿伦纽斯模型来描述测试，其预估到的结果会更接近真实值，模拟试验的效果会更好。此时，阿伦纽斯模型的表达式为： AF=exp{(E a/k) ? [(1/T u)-(1/T t)]} 式中： AF是加速因子； E a是析出故障的耗费能量，又称激活能。不同产品的激活能是不一样的。一般来说，激活能的值在0.3ev~1.2ev之间；
K是玻尔兹曼常数，其值为8.617385 X 10-5； T u是使用条件下(非加速状态下)的温度值。此处的温度值是绝对温度值, 以K(开尔文)作单位； T t是测试条件下(加速状态下)的温度值。此处的温度值是绝对温度值，以K(开尔文)作单位。 案例：某一客户需要对产品做105C的高温测试。据以往的测试经验，此种产品的激活能E a取0.68最佳。对产品的使用寿命要求是10年，现可供测试的样品有5个。若同时对5个样品进行测试，需测试多长时间才能满足客户要求？ 已知的信息有T t、E a,使用的温度取25C,贝U先算出加速因子AF: 5 AF=exp{[0.68/(8.617385 X 10-)] ?【[1/(273+25)]-[1/(273+105)] 】} 最 终： AF^ 271.9518 又知其目标使用寿命： L 目标=10years=10 X 365X 24h=87600h 故即可算出： L 测试=L 目标/AF=87600/271.9518h=322.1159h ?323h 现在5个样品同时进行测试，则测试时长为： L 最终=323/5h=65h 这即是说明，若客户用5个产品同时在105C高温下测试65h后产品未发生故障，则说明产品的使用寿命已达到要求。 通过这个案例可以看出，利用阿伦纽斯模型可以提前预估测试的相关信息，指导客户该怎样进行测试才既能达到目标值而又最大限度的降低成本。本案例中，若客户急需测试结果，那么可以投入10个或者更多的样品来缩短整个测试时长；或者在允许的情况下进一步提高温度，加快完成测试。根据需求灵活的调整测试方案，这才能更完美地达到目标，提高工作效率，省去一些不必要的费用。 模型二.综合温度及湿度因素的阿伦纽斯模型(Arrhenius ModeWith Humidity )
常用三种加速老化测试模型
在环境模拟试验中，常常会遇到这样一个问题：产品在可控的试验箱环境中测试若干小时相当于产品在实际使用条件下使用多长时间这是一个亟待解决的问题，因为它的意义不仅仅在于极大地降低了成本，造成不必要的浪费，也让测试变得更具目的性和针对性，有利于测试人员对全局的掌控，合理进行资源配置。 在众多的环境模拟试验中，温度、湿度最为常见，同时也是使用频率最高的模拟环境因子。实际环境中温度、湿度也是不可忽略的影响产品使用寿命的因素。所以，迄今将温度、湿度纳入考量范围所推导出的加速模型在所有的老化测试加速模型中占有较大的比重。由于侧重点的不同，推导出的加速模型也不一样。下面，本文将解读三个极具代表性的加速模型。 模型一．只考虑热加速因子的阿伦纽斯模型（Arrhenius Mode） 某一环境下，温度成为影响产品老化及使用寿命的绝对主要因素时，采用单纯考虑热加速因子效应而推导出的阿伦纽斯模型来描述测试，其预估到的结果会更接近真实值，模拟试验的效果会更好。此时，阿伦纽斯模型的表达式为： AF=exp{(E a /k)·[(1/T u )-(1/T t )]} 式中： AF是加速因子； E a 是析出故障的耗费能量，又称激活能。不同产品的激活能是不一样的。 一般来说，激活能的值在~之间； K是玻尔兹曼常数，其值为×10-5； ` T u 是使用条件下(非加速状态下)的温度值。此处的温度值是绝对温度值，以K(开尔文)作单位； T t 是测试条件下(加速状态下)的温度值。此处的温度值是绝对温度值，以K(开尔文)作单位。 案例：某一客户需要对产品做105℃的高温测试。据以往的测试经验， 此种产品的激活能E a 取最佳。对产品的使用寿命要求是10年，现可供测试的样品有5个。若同时对5个样品进行测试，需测试多长时间才能满足客户要求 已知的信息有T t 、E a ，使用的温度取25℃，则先算出加速因子AF：
高温老化测试标准及技术要求大纲
高温老化测试标准及技术要求 高温老化房是针对高性能电子产品（如：LED、LCD成品或半成品，计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。 设备特点 机台使用室外新进风、室外排风、室内回风的内循环原理设计，有效的达到节能环保的工作原理。 机台抓住老化室在升温和降温时大能耗损原理，利用新进风和室外排风的方式辅助降温;利用负载发热升温内循环升温，同时部分排风恒定有效在到50％以上的节能工作，同时不影响室内（有负载/无负载的）正常均匀度，有效的达到温度内环循。 1、控制 机台一共设4个温度探头，新进风口一支，室内两支，主机箱超温保护一支。 利用室内温度两支探头平均温度值采样，室外新进风温度测量决定新进风量，主机箱超温保护根据主机室加热制冷制温度上下限决定新进风量和排风量。 2、降温： 传统：老化室降温将完全采用压缩机全能长时间低温输出内循环降温 智能：在不影响风环循的同时，采用大量新空气（经过过滤）进入内循环，同时循环回风90％以上的室外排风，同时压缩机制冷采用伺服冷煤流量调节制冷输出;有效的缩短降温时间，有效的达到室内恒定状态，同时很大程度的达到节能环保作用。 3、升温： 传统：老化室的升温采用加热系统全加热，到达温度，启用压缩机制冷平衡室温。 智能：利用有效的发热负载和室温，决定加热系统加热量（加热系统采用SSR 智能加热）到达温度采用循环30％回风排出恒定室内温度，有效的缩短升温时间，更有效的达到室内恒定状态，同时很大程度的达到节能环保作用。 4、恒温：
无菌医疗器械包装的加速老化试验标准指南
ASTM F 1980:2002 无菌医疗器械包装的加速老化试验标准指南 Standard Guide for Accelertated Aging of Sterile Medical Device Package 1 范围 1.1 本指南提供了开发加速老化方案的信息，以便快速确定包装的无菌完好性和包装材料的物理特性受所经历的时间和环境的影响。 1.2 用本指南获得的信息可用以支持产品包装的有效日期。 1.3 加速老化指南涉及初包装整体，不涉及包装与产品间的相互作用或相容性，这在新产品的开发中可能涉及到。在包装设计之前的材料分析过程中宜涉及包装与产品的相容性和相互作用。 1.4本指南不涉及实际时间老化方案，但进行实际时间老化研究能证实用同样评价方法的加速老化试验的结果。 1.5 用于包装过程确认的方法，包括机械过程、灭菌过程、运输、贮存的影响也不在本指南的范围内。 1.6 本标准不打算涉及标准使用中的所有安全问题，本标准的使用者在使用前有责任建立相应的安全和卫生规范，并确定法规限制的适用性。 2 规范性引用文件 2.1 ASTM 标准 D 3078 用气泡发射法测定软性包装的试验方法 D 4169 运输容器和系统的性能试验规范 D 4332 容器、包装或包装组件的试验用状态调节的规范 E 337 用干湿球温度计（测量湿球温度和干球温度）测定湿度的试验方法 F 88 软质屏障材料密封强度的试验方法 F 1140医疗应用无约束包装抗内压破坏试验方法 F1327 医用包装屏障材料的相关术语 F 1585 医用包装多孔屏障材料完好性试验指南 F 1608 医用包装多孔屏障材料的微生物等级的试验方法 F 1929 用染色穿透的方法测定多孔材料医用包装中密封泄漏的试验方法 2.2 AAMI 标准 ANSI/AAMI/ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装 AAMI TIR 17-1997 辐射灭菌材料鉴定 3 术语 3.1 定义 医疗器械包装的一般定义见ISO 11607。有关医用包装屏障材料的术语见F1327 3.2 本标准规定术语的定义： 3.2.1 加速老化（AA） 样品贮存在严酷的温度（T AA），以一种缩短时间的方式来模拟实际时间老化 3.2.2 加速老化因子（AAF） 一个估计的或计算出的与实际时间（RT）条件贮存的包装达到同样水平的物理性能变化的时间比率
一、LED灯老化检测标准参考
一、LED灯老化检测标准参考 二、高低温试验箱技术规格 三、高低温冲击试验箱技术规格 四、高温老化试验箱技术规格 LED灯老化检测标准参考 一、高温高压及其冲击测试： 针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间； 2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍； 3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象； 4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。 测试要求： A,灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变 形等异常现象； B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 二、低温低压及其冲击测试： 针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下； 2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍； 3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象； 4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。 测试要求： A,灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象； B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 三、常温常压冲击测试： 针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下； 2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯； 3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环10000次。
老化试验的标准
老化试验的标准 自然大气曝晒试验 直接自然大气曝晒（ASTM G7，ASTM D4141等） 黑箱曝晒（SAE J1976，ISO877等） 太阳跟踪IP/DP箱曝晒试验（ISO2810，ISO105-B03等） 玻璃下曝晒（GB/T3681，GB/T9276等） 太阳跟踪聚光加速试验（GB/T3511，GB/T15596等） 人工加速光老化试验 氙弧灯老化试验（ASTM G155，ASTM D4459，ASTM D2565，ASTM D6695，ISO4892-2，ISO11341，ISO105-B02，ISO105-B04，ISO105-B06，ISO4665，ISO3917，GB/T1865，GB/T16422.2,SAE J2412，SAE J2527等） 氙灯测试(高辐照度试验（ASTM G155,NES M0135中1-2-1A，2-2-1，NES M0141等） 荧光紫外灯老化试验（ASTM G154，ASTM D4329，ASTMD499，ASTM D5208，ASTM D4587，ISO4892-3，ISO11507，SAE J2020，GB/T16422.3，GB/T14522等） 金属卤素灯老化试验（DIN75220，IEC60068-2-5，ISO9022-9，ISO12097-2，MIL STD810F等）红外灯老化试验（NES M0131，PV2005等） 阳光碳弧灯老化试验箱（GB/T16422.4、ISO4892-4、ASTM G152、JIS B7753、JIS D0205等）紫外碳弧灯老化试验箱（JIS L08422004、AATCC16方法1、JIS A14151999，TSL0601G等）温湿度老化试验 高温试验（ISO188，GB/T2423.2，ASTM D573，IEC60068-2-2等） 低温试验（GB/T2423.1，IEC60068-2-1等） 恒温恒湿试验（GB/T2423.3，IEC60068-2-78等） 温度循环试验（GB/T2423.22） 温湿度循环试验（GB/T2423.4，IEC60068-2-30等） 冷凝水试验（ISO6270-2，DIN50017等） 耐温水试验（ASTM D870-09，ISO2812-2等） 老化后性能评估与分析 表观性能（色差、色牢度、光泽、外观） 力学性能（拉伸、弯曲、冲击、剥离、撕裂、压缩）
常见的老化检测项目及检测标准
常见的老化检测项目及检测标准 老化测试是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化 的情况进行相应条件加强实验的过程，该检测项目主要针对塑胶材料，常见的老 化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。以下就科标检测中心的老化检测为例 介绍几种常见的老化测试的检测项目及相应的检测标准，该中心专业从事老化检 测服务，所以有一定的参考价值。 各项老化检测项目及检测标准： 1.热老化 适用产品：各种产品耐热老化测试，如PBC板、电器中绝缘橡胶、长寿命需求 产品；考察材料随着使用时间的推移，产品性能的变化状况，考察产品使用的可 靠性。 参考标准：GB/T7141；ASTM D3045；JIS K 6257 2.温热老化 适用产品：水敏感的材料，如PET、PBT等。 参考标准：GB/T 15905；GB/T 2573；各产品、企业标准 3.臭氧老化 适用产品：考察TPU、EPDM等新型弹性体的抗臭氧性能。 参考标准：GB/T 7762；GB/T24134；GB/T13642；HG/T 2869；JIS K 6259；ASTM D 1149 4.高低温循环：高低温循环、冻融循环 适用产品：建筑涂料、特殊环境使用设备 参考标准：GB/T 10125；JG/T 25 5.盐雾老化——中性盐雾、酸性盐雾、铜离子加速、盐雾测试 适用产品：各类涂料，如建筑外墙涂料、船用涂料、货柜用涂料、各类镀层 参考标准：GB/T 10125；GB/T12000；ASTM D117；JIS Z 2371 6.老化——氙弧灯老化、紫外光老化、碳弧灯老化 适用产品：户外、室内使用的橡塑、涂料、油墨产品、通讯、电器等设备外壳、汽车件、摩托车配件 参考标准：氙弧灯老化：GB/T 8427.GB/T1865.ASTM D4355.ASTM G155.JIS K5600 紫外光老化：GB/T 18950.ASTM G 154.ASTM D-4674.ASTM_D4674等 碳弧灯老化：ASTM G153.JIS D 0205.JIS B 7753
电源测试和老化规范
密级： 上海一半光电有限公司 LED 电源测试和老化规范 ( 共 14 页 ) 2011年 8月 编号: 编 制： 刘文征 校 对： 审 核： 刘文征 标 审： 批 准：
目录 1目的 (4) 2适用范围 (4) 3 产线测试规范……………………………………………… . 4 3.1 测试设备……………………………………………… . 4 3.2 测试项目…………………………………………………… . 4 3.3 测试方法…………………………………………………… . 5 3.4测试合格标准……………………………………………… . 6 3.5高温测试适用范围………………………………………… . 6 4研发测试规范………………………………………………… . 7 4.1 测试设备………………………………………………… . 7 4.2 测试项目…………………………………………………… . 7 4.3 测试方法…………………………………………………… . 9 4.4测试合格标准…………………………………………… . 9 4.5安全和电磁兼容……………………………………………… . 10 5 电源老化规范………………………………………………… .11 5.1 测试设备………………………………………………… .11 5.2常温老化…………………………………………………… . 11 5.3高温老化…………………………………………………… . 12 5.4高温老化适用范围…………………………………………… . 13
5.5老化合格标准 (13) 6电气检测常规注意事项 (13) 7电气检测流程示意图及说明 (14)
整机老化测试规范
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目录 1 概述 (1) 1.1 编写目的 (1) 1.2 适用范围 (1) 2 老化操作规范 (2) 2.1 老化职责 (2) 2.2 老化要求 (2) 2.3 操作步骤 (2) 2.4 注意事项 (2)
1概述 1.1编写目的 为提高产品可靠度，消除残余应力和参与溶剂等物质，模拟环境，以鉴别和剔除产品工艺和元器件引起的早期故障，确保整机质量和期望寿命。同时为了防止质量、安全事故的发生，特制定本规范。 1.2适用范围 适用于公司自行设计开发生产的成品、半成品及主要模块的老化过程和操作规则。以下情况需进行老化作业：新产品试产、主要部件更换、所有出货产品。
2老化操作规范 2.1老化职责 负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。 2.2老化要求 老化房环境温度为45℃±5℃，老化时间暂定为48小时；若因客观原因需减少老化时间，必须提交老化时间更改申请表，注明原因并提交上级部门同意后方可。凡是经过更换器件重新焊接的都需要重新老化48小时；若只是更换器件但不需要重新焊接的，只需要重新老化2小时即可。 2.3操作步骤 1、将初次调测合格的产品使用周转车或其它工具推入老化房放入指定区域内。 2、连接前确认老化房相关电源开关均处于开启状态，依据产品供电要求连接电源线以及负载。 3、逐一开启老化产品的电源开关，观看电源指示灯及运行信号灯是否正常，有误则查找原因并解决故障。 4、老化作业人员应在产品开始老化后登记老化开始时间，每间隔2小时左右巡视一次老化房，检查产品是否存在异常，老化房的环境温度是否异常。若有产品在老化中损坏，需及时断电送修。 5、产品老化时间达到后，老化人员逐一观察本老化产品的电源指示灯及运行信号灯是否正常，关闭老化产品供电电源。将产品运出老化房并登记产品结束老化时间，进入产品复测。 2.4注意事项 1、老化操作员上岗前需进行岗前培训，考核合格后方可上岗。老化操作员须谨记各个机型的工作电压、接线方式，接线要确保正确无误。 2、产品老化温度及时间应满足要求。 3、老化应做好《产品老化作业记录表》登记。 4、产品进行正常状态老化时，除指定的老化房负责人外，任何人不能动用老化房电源开关，更不能在老化区内乱接乱拉电线。 5、老化房内随时保持清洁、干净，老化架上无任何杂物(如未能用到的引线、剪钳、螺
热老化试验
橡胶热老化试验标准 发布时间：10-07-28 来源：点击量：1812 字段选择：大中小 警告：使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。 1 范围 本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶在常压下进行热空气加速老化和耐热试验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv IS O 471:1983) GB/T 9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分物理试验(idt ISO 4661-1:1993) GB/T 14838-1993 橡胶与橡胶制品试验方法标准精密度的确定(neq ISO/ TR 9272:1986) 3 原理 试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能，并与未老化试样的性能作比较。 与使用权有关的物理性能应用来判定老化程度，介在没有这些性能的确切鉴定的情况下，建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度。 3.1 热空气加速老化 在本试验方法中，氧气浓度很低，即使氧化作用很快，氧气也无法充分扩散到橡胶内部以保持一致的氧化作用。因此，在标准试验方法中规定的厚度的样品
适合于本试验方法使用时，本老化试验方法对老化性能差的橡胶可能得出错误的结果。 3.2 耐热试验 在本试验方法中，试样经受与使用时间相同温度和规定时间后，测定适当的性能，并与未老化试样的性能作比较。 4 试验装置 橡胶试样采用热空气老化箱进行试验，老化箱应符合下列要求： a)具有强制空气循环装置，空气流速0.5m/s～1.5m/s,试样的最小表面积正对气流以避免干扰空气流速; b)老化箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%，悬挂试样的间距至少 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-08-28批准 2002-05-01实施 为10㎜，试样与老化箱壁至少相距50㎜; C)必须有温度控制装置，保证试样的温度保持在规定的试验温度的公差范围内; d)加热室内有测温装置记录实际加热温度; e)在加热室结构中不得使用钢或铜合金; f)老化箱的空气置换次数为每小时三到十次; g)空气进入老化箱前应加热到老化箱规定的试验温度的公差范围内。 5 试样 5.1 试样制备应符合GB/T 9865.1的规定。 5.2 热空气加速老化和耐热试验使用按GB/T 2941的规定进行状态调节后的试样，不使用完整的制品或试片。
整机老化试验规范
1.目的 规范本公司生产的汇流箱的老化试验方法，提高汇流箱稳定性、可靠性。 2.范围 适用本公司生产的所有汇流箱的老化试验。 3.权责 3.1工程部：确定产品老化方式及老化的时间，老化房的制作等。 3.2技术部：巡检稽核老化的状况。 3.3生产部：确保老化流程按标准作业及执行产品老化测试。 4.规范性引用文件 下列文件对于本规范具有指导作用： GB/T 2423.2-2008 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法（IEC 60068-2-2:1974, IDT）。 GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热方法 （IEC60068-2-78:2001，IDT）。 5.老化房的使用 5.1温度控制器：控制老化房的温度。 5.2电流表：测量整个系统的电流。 5.3计数器：设定计数时间。 5.4抽风时间：手动，可以将温度迅速降到所需温度；自动，系统设置为5℃，当实际温度大于设定 的温度的时候，自动抽风。 5.5计时开关：当实际温度达到设定温度的-2℃时，自动计时；如设定55℃，当温度达到53℃时开 始计时。 5.6电热开关：用来加热。 5.7启动开关：启动开关和温度控制器同步。 6.老化试验内容 6.1老化试验前的准备工作。
6.1.1 老化的标准操作由产品工程师负责制定，标准操作内容应包括：汇流箱使用老化房老化； 老化的输入电压。 6.2老化测试条件的确定。 6.2.1 根据汇流箱规格书要求。 6.2.2 通常情况，汇流箱老化试验的环境温度条件：55℃。 6.2.3 把需要做老化试验的汇流箱准备好，检测保证汇流箱工作性能正常；把汇流箱放进老化房， 接好线，使汇流箱能和外部电脑连接。 6.2.4 调整老化房的温度以及各种需要的环境条件。 6.3 老化试验的时间：16小时。（如客户有特殊要求以其为标准。） 6.4 上电试验：给汇流箱加上48V电压观察汇流箱的显示状态以及通过外接电脑观察汇流箱的通讯 情况。 6.5 老化巡检：老化试验过程中操作员每隔半小时巡检一次，巡检时要仔细观察汇流箱的通讯等情 况，发现不良情况需要及时记录。 6.6 老化试验过程中技术质量部要对操作员的巡检进行监督，并且不定时的对正在老化试验的产品 进行巡检。 6.7 老化试验过程中尽可能确保老化方法的正确，避免人为因素造成产品的不良。 6.8 老化试验结束后，操作员应把设备整理好，关闭老化房切断电源。 6.9 老化房应该每季度检查一次，做好检查记录。
常见的老化试验标准说明
常见的老化试验标准说明 产品都有使用寿命，那么如何能够测试出一款产品的使用寿命，就需要用到试验检测设备。比如测试拉链的开合次数，轮胎的耐磨性能等。一些经常在户外使用的金属，橡胶类产品就需要测试其自然老化的性能，受到光照，寒热，湿度，紫外线灯等复杂的自然环境的影响而出现的老化状态。常见的老化主要有湿热老化、光照老化、热风老化，盐雾老化等。 一、光老化（紫外光老化、氙弧灯老化） 适用产品：户外、室内使用的橡塑、涂料、油墨产品、通讯、电器等设备外壳、汽车件、摩托车配件 参考标准：紫外光老化：GB/T 18950.ASTM G 154.ASTM D-4674.ASTM_D4674等氙弧灯老化：GB/T 8427.GB/T1865.ASTM D4355.ASTM G155.JIS K5600 试验设备：紫外老化试验箱、氙灯老化试验 二、热老化 适用产品：各种产品耐热老化测试，如PBC板、电器中绝缘橡胶、长寿命需求产品；考察材料随着使用时间的推移，产品性能的变化状况，考察产品使用的可靠性。 参考标准：GB/T7141；ASTM D3045；JIS K 6257 试验设备：鼓风干燥箱、烘箱、热风循环干燥箱、高低温试验箱... 三、温热老化 适用产品：水敏感的材料，如PET、PBT等。电子材料、橡塑材料。 参考标准：GB/T 15905；GB/T 2573；各产品、企业标准 试验设备：恒温恒湿试验箱。高低温湿热试验箱。 四、高低温循环老化 适用产品：建筑涂料、特殊环境使用设备 参考标准：GB/T 10125；JG/T 25
试验设备：高低温试验箱 五、臭氧老化 适用产品：考察橡胶等新型弹性体的抗臭氧性能。 参考标准：GB/T 7762；GB/T24134；GB/T13642；HG/T 2869；JIS K 6259；ASTM D 1149 试验设备：臭氧老化试验箱 六、盐雾老化——中性盐雾、铜加速盐雾试验、乙酸盐雾试验、盐雾测试 适用产品：各类涂料，如建筑外墙涂料、船用涂料、货柜用涂料、各类镀层 参考标准：GB/T 10125；GB/T12000；ASTM D117；JIS Z 2371 试验设备：盐雾腐蚀试验箱 以上六种老化试验是常见的试验老化类型，厂家可以根据自身产品的情况，有针对性的选择试验设备进行检测。
老化测试项目及其检测标准(科标)
老化测试项目及其检测标准(科标) 老化测试项目及其检测标准（科标化工检测中心） 该文档主要介绍了塑料、橡胶、汽车材料的相关检测项目以及检测标准，我中心是一家权威的化工材料分析测试机构，主营橡胶、塑料、涂料、油漆、油墨、化工助剂、胶黏剂等化工材料的成分分析，性能检测，老化测试以及配方研发等检测服务。 检测项目/参数 序号 检测产品/类别 序号 1 检测标准（方法）名称及 编号（含年号） 名称 光源暴露试验方法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：通则ISO 4892-1:1999 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2019 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2019 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯ISO 2 氙弧灯光老化 4892-2:2019/Amd1:2019
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耐老化测试部分标准
耐老化测试部分标准 同科橡胶塑料研究所 GB/T 15750-2008 压电陶瓷材料性能测试方法老化性能的测试 GB 7911.13-1987 热固性树脂装饰层压板耐老化性能的测定 GB/T 7545-1992 避孕套贮存期间耐老化性能的测定 EN ISO 877-1996 塑料玻璃板下日光暴晒耐老化及性能测定 DIN EN 12224-2000土工织物及其相关产品.耐气候老化性能的测定 JBT 6072-1992 塑料耐擦伤性能试验方法 BS EN 2743-2002 航空航天系列.纤维增强的塑料.未老化材料测试前状态调节的标准程序 GBT 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测试 GBT 7962.10-1987 无色光学玻璃测试方法耐辐射性能测试方法 GBT 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 HGT 2716-2008 橡胶或塑料涂覆织物静态耐臭氧龟裂性能的测定 GB-T 11547-1989 塑料耐液体化学药品(包括水)性能测定方法 HGT 2716-1995 橡胶或塑料涂覆织物静态耐臭氧龟裂性能的测定 GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 BS EN 12759-2001 橡胶或塑料涂覆织物.耐液体性能测定 DIN EN 12759-2001 橡胶或塑料涂层织物.耐液体性能测定 NF G37-136-2002 橡胶或塑料涂层织物.耐液体性能的测定 EN 12759-2001橡胶或塑料涂层织物.耐液体性能的测定 ISO 2897-2-1994塑料.耐冲击聚苯乙烯.第2部分性能的测定 jis k7362-1999 塑料.暴露在透过玻璃的日光下、自然气候老化或实验室光源下颜色改变和性能变化的测定 BS 2782-1 Method 131B-1983 塑料试验方法.热性能.挠性聚氯乙烯板材加热老化延伸性测定 DIN-Fachbericht CEN/TR 15697-2008 水泥.耐硫酸盐的性能测试.技术报告的情况 GBT 16578.2-2009 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分：埃莱门多夫(Elmendor)法 GBT 14152-1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法 HG/T 3048-2009 橡胶或塑料涂覆织物耐组合剪切曲挠和磨擦性能的测定 DIN EN ISO 6603-1-2000塑料.硬质塑料耐冲击性能的测定.第1部分非仪器操作的冲击试验 BS EN 12280-3-2002橡胶或塑料涂层织物.加速老化试验.物理性老化环境老化NF T51-428-1998 塑料.酚醛树脂.B-变化测试板上反应性能的测定 DIN 52008-2006 天然石料试验方法.耐气候老化的评估 HGT 2581.1-2009 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第1部分：恒速撕裂法 HGT 2581.1-2009 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第１部分：恒速撕裂法 ISO 13477-2008 流体输送用热塑性塑料管材.耐快速裂纹扩展(RCP)性能的测定.小尺寸稳态试验(S4试验)