GH113(GH1131)镍钼铬合金 高温合金
中国与国外高温合金铸造高温合金和耐蚀合金牌近似对照
美国
德国
英国
BS
ASTM
UNS
DIN
W-Nr.
1
NS111
NCF800
NCF800
Incoloy800
N08800
X10NiCrAlTi32-20
1.4876
NA15
2
NS112
-
-
Incoloy800H
N08810
-
1.4876
NA15
3
NS142
NCF825
NCF825
Incoloy825
N08825
NiCr21Mo
2.4858
NA16
4
NS143
NCF825
NCF825
Carpenter20Cb3
N08020
-
-
-
5
NS312
NCF600
NCF600
Inconel600
N06600
NiCr15Fe
2.4816
NA14
6
NS313
NCF601
NCF601
-
-
NiCr23Fe
2.4851
-
7
NS315
-
-
Inconel690
N06690
-
-
-
8
NS321
-
-
HSSt6lloyB
N10001
-
-
-
9
NS322
-
-
HastelloyH-2
N10665
NiMo28
2.4617
NA44
10
NS333
-
-
HastelloyC-276
GH80A高温合金材料成分介绍
GH80A高温合金材料成分介绍
上海商虎153 - 16 2o - - 5 886
GH80A（Nimonic80A）
合金材料概述：
GH80A是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700～800℃，在650～850℃具有较好的搞蠕变性能和抗氧化性能。
该合金冷热加工性能良好，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
材料化学成分：
C：《0.10 wt. %;
Cr: 18.0~21.0 wt. %;
Si：《l.0 wt.%;
Co：《0.20 wt. %;
Ti:1.8~2.7 wt. %;
Al:1.0~1.8 wt. %;
B：《0.0080 wt. %;
S：《0.015 wt. %;
Ni: balance.
物理性能
密度：8.15 g/cm3
溶点：1405 ℃
磁性能：无磁
材料的技术标准：
WS9-7009-1996《GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材》
WS9-7011-1996《GH80A合金热轧、锻制及冷拉棒材》WS9-7012环件-1996《GH80A合金轧抽环形件》
WS9-7095-1996《GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材》。
镍基高温合金钨、钴、铬、钛、钼等多元素的快速分析
（作者单位：中国一重集团有限公司）◎孙魁镍基高温合金钨、钴、铬、钛、钼等多元素的快速分析镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金，具有良好抗氧化性、耐腐蚀性和高强的力学性能，广泛应用在石化、电力等领域镍基合金中，镍基合金可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成有序的A3B 型金属间化合物γ'[Ni3（Al，Ti ）]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。
镍基合金含有十多种元素，其中Cr 主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。
镍基高温合金材料分析一般采用湿法化学分析方法测定元素成分，镍基高温合金钢由于样品结构直接影响样品的溶解方法，国家标准对镍基高温合金的化学分析没有相应的规定，本文采用多种样品消解的方式结电感耦合等离子体方法同时测定镍基高温合金中钨、钴、铬、钛、钼等多元素，分析快速、效果好。
一、实验部分1.主要仪器与试剂。
电感耦合等离子体原子发射光谱仪：I-CAP6500，美国赛默飞世尔公司。
2.标准溶液配制。
（1）钨贮备溶液（2000μg/ml ）：称取1.2605g 预先于800℃灼烧30min 的三氧化钨（质量分数大于99.9%），置于200ml 烧杯中，用30ml 氢氧化钠（10%）加热溶解，冷却，移入500ml 容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
（2）钨标准溶液（1000μg/ml ）：分取1.2.1储备液50.00ml 于100ml 容量瓶中，加20ml （1+1）盐酸，用水稀释至刻度，混匀。
（3）GSBG62021-90钴标准溶液，1000μg/ml。
（4）GSNG62017-90B 铬标准溶液（1000μg/ml ）。
（5）GSBG62014-90钴标准溶液（1000μg/ml ）。
（6）钛标准溶液（500μg/ml ）：分取1.2.5钛储备液50.0ml 于100ml 容量瓶中，用（5+95）硫酸稀释至刻度，混匀。
GH3128( GH128)
GH3128（GH128）高温合金
GH3128特性及应用领域概述：
该合金是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的搞氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适用于制造在950℃下长期使用工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件。主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
GH3128相近牌号：周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③
GH3128材料的技术标准
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB 2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》
热处理方式
抗拉强度σb/MPa
屈服强度σp0.2/MPa
延伸率σ5 /%
布氏硬度 HBS
固溶处理
7Байду номын сангаас5
40
GH3128 金相组织结构：
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。
GH3128工艺性能与要求：
1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
GH3128物理性能：
密度
g/cm3
熔点
℃
热导率
λ/(W/m•℃)
比热容
J/kg•℃
弹性模量
GPa
剪切模量
GPa
GH1131铁基高温合金汇总
GH1131高温合金
• GH1131热处理制度 • 热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷；棒材为： 1160℃±10℃，空冷处理。 • GH1131品种规格与状态 • 冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经 固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应；棒材不经热处理供 应；焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。 • GH1131熔炼与铸造工艺 • 合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔 工艺生产。
GH1131高温合金应用
• GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求 • 该合金主要用作火箭发动机高温部件。在 航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷 口壳体和调节片等零部件，并投入生产。 与同类用途的镍基合金相比，合金的高温 抗氧化性的组织稳定性较差，在700～ 900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能 变差。
α/10-6 C-1
14.72
14.13
14.89
14.77
15.74
16.20
16.97
17.26
17.59
18.08
18.70
GH1131高温合金性能
密度 磁性能 ρ=8.33g/cm3 无磁性 抗氧化性能
（在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度）
θ/℃ 氧化速率/(g/ m2· h)
900 0.1310
950 0.1560
1000 0.1863
1010 0.4465
GH1131高温合金电性阻率
电性阻率
θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
ρ/（1 0-6Ω. M））
1.373
1.403
1.414
GH4141对应国外牌号(N07041)高温合金成分标准
GH4141对应牌号（N07041）成分及性能用途GH4141概述GH141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。
由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。
合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等，适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
GH4141材料牌号GH141(GH4141)。
GH4141相近牌号UNS N07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41，HynessalloyR41，J1610(美国）。
GH4141材料的技术标准GH4141化学成分注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
GH141热处理制度见表1-2。
GH4141品种规格与供应状态可提供各种规格的圆饼、环坯、环形件、薄板、带材、棒材、锻件和精密铸件等。
板材于固溶状态交货，棒材和锻件不经热处理交货。
GH4141熔炼与铸造工艺合金采用真空感应熔炼、真空感应熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔工艺。
GH4141应用概况与特殊要求该合金广泛用于制造航空、航天发动机高温承力零部件，如导向叶片、燃烧室、涡轮、导向器高温承力件、轴、盘、叶片和紧固件等，板材焊接件热处理时的应变时效裂纹，可采用焊前过时效处理或在焊前控制固溶处理后的冷却速度的方法来解决，焊后再进行标准热处理。
规格范围：板材：厚壁规格（min-max）：Φ0.1mm-Φ200.0mm丝材：Φ0.1mm-Φ3.0mm直条或卷条：Φ2.0mm–Φ300.0mm产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科乃尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。
GH33高温合金基本概述介绍
GH33高温合金基本概述介绍
上海商虎153 - 16 2o 5886
GH33
合金详细介绍：
GH33是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃一下具有好的抗氧化性。
该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用在发动机转子零件。
合金强化（alloy strengthening）金属中加入合金元素，是提高合金强度，就是提高金属抵抗范性形变能力的有效和常用方法。
合金元素可以以多种形式存在于基体中，位错运动不同程度的阻碍作用是使合金获得高强度的直接原因。
合金元素通过改变基体点阵类型，也能使基体晶粒细化，间接提高了合金的强度。
中文名
GH33
材料牌号
GH33(GH4033)
技术标准
航空用高温合金冷拉棒材规范热处理制度
1080℃±10℃，
基体
镍-铬
化学成分介绍：
C:≤0.03~0.08
S:≤0.007
P:≤0.015
Cr:19.0~22.0
Ni:基
Fe:≤4.0
Ti:2.4~2.8
Al:0.6~1.0
:Ce≤0.01
B≤0.01
密度:8.2
应用：
醋酸、磷酸制造、核燃料回收、热交换器、堆焊阀门。
gh4810合金成分
gh4810合金成分
gh4810合金是一种镍基高温合金，主要由镍、铁、铬、钼、铝、钛等元素组成。
它具有优异的高温强度、耐蠕变性能和抗氧化性能，被广泛应用于航空航天、石油化工、电力等领域。
gh4810合金的镍含量较高，镍是合金中的主要成分。
镍具有良好的热膨胀性能和耐腐蚀性能，能够提高合金的耐高温性能和抗氧化性能。
同时，镍还可以增加合金的塑性和韧性，提高合金的加工性能。
gh4810合金中还含有适量的铁元素。
铁可以增加合金的强度和硬度，提高合金的耐磨性和耐蠕变性能。
此外，铁还可以改善合金的热加工性能和热处理响应性能。
除了镍和铁，gh4810合金中还含有铬元素。
铬能够形成致密的氧化铬层，起到抗氧化和耐腐蚀的作用。
铬还能够提高合金的硬度和强度，改善合金的热加工性能和耐蠕变性能。
gh4810合金中还含有钼元素。
钼具有良好的耐热性和耐腐蚀性，能够增加合金的高温强度和抗氧化性能。
钼还可以提高合金的硬度和强度，改善合金的耐磨性能和耐蠕变性能。
gh4810合金中的铝元素和钛元素主要起到强化作用。
铝和钛能够与其他元素形成强化相，提高合金的强度和硬度。
同时，铝和钛还能够改善合金的耐蠕变性能和抗氧化性能。
gh4810合金是一种镍基高温合金，主要由镍、铁、铬、钼、铝、钛等元素组成。
它具有优异的高温强度、耐蠕变性能和抗氧化性能，被广泛应用于航空航天、石油化工、电力等领域。
这些元素的加入使得gh4810合金具有优异的综合性能，能够满足高温环境下的工程需求。
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上海商虎/张工：158 –0185 -9914
GH 113材料说明：
该合金是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金.HastelloyC-4合金与早期形成的化学成分相
似的合金的主要区别是低碳、低硅、低铁、低钨。
这种化学成分使其在650-1040℃范围内表现出良好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，并能在适当的制造条件下避免边缘线腐蚀敏感性和焊缝热影响区的腐蚀。
合金用于烟气脱硫系统、酸洗和酸再生装置、乙酸和农药生产、二氧化钛生产(氯法)、电解电镀等领域。
GH 113的化学成分：
碳C(≤0.009)
铬铬(14.5≤17.5)
镍(剩余)
Mo(14.0≤17.0)
钛钛(≤0.70)
铁Fe(≤3.0)
钴公司(≤2.0)
锰锰(≤1.00)
硅硅(≤0.05)
磷磷(≤0.02)
硫S(≤0.01)
GB/T 15009，GB/T 115010合金技术标准GH 113物理性能描述：
熔化温度：1335≤1380℃，密度8.6g/cm3 GH 113力学性能描述
热处理方式
抗拉强度
σb/mpa
屈服强度
σp0.2/mpa
延期率
{{# # * $$}} 5 ≤% 收缩率
/%/%
布氏硬度
HBS
固溶体处理
690
275
四十
-
GH 113加工工艺说明：
GH 113熔炼过程：
GH 113合金的热加工温度范围为1080℃~900℃，冷却方式为水冷或其它快速冷却方式。
为了保证较好的防腐性能，应在热加工后进行固溶热处理。
GH 113锻造工艺：
GH 113合金坯的加热温度为1080℃1140℃，最终锻造温度高于900℃。
液压机开坯时，加热温度为1110℃，停止压力温度大于950℃，模锻开压温度为1100℃，停止压制温度高于930℃，环形轧制加热温度为1130℃1150℃，终轧温度为900℃。
棒材和型材的轧制温度为1080×1140℃，终轧温度大于900℃。
GH 113零件热处理工艺：
GH 113合金固溶热处理的温度范围为1050℃~1100℃。
对于厚度小于1.5mm的材料，建议采用水淬冷却方式，并采用快速空冷方式获得最大的耐蚀性。
产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。
高温合金：
GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等
软磁合金：
1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等
弹性合金：
3J01、3J09、3J21、3J35等。
蒙乃尔合金：Monel 400（N04400）、Monel K500（N05500）等
膨胀合金：
4J28、4J29（与玻璃烧结）、4J32、4J33、4J34、4J36、（与陶瓷烧结）4J38、4J42、4J50等
耐蚀合金：
Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等
因科洛伊合金：
Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等
哈氏合金：
Hastelloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等
纯镍 / 钛合金：
N4、N5（N02201）N6、N7（N02200）TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等
沉淀硬化钢/双相不锈钢
17-4PH（sus630）、17-7PH（sus631）、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#（N08020）
生产工艺：热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等
供应规格：棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。