VOCs排放量计算办法
VOCS排放量对比核算方法
附件5VOC S 排放量对比核算方法对于石油化工、汽车制造等监测规范、资料齐全的排污单位可采用监测法、物料衡算法进行对比核算。
核算方法和使用条件如下：一、石油化工行业对比核算法1.对于石油化工工艺尾气有组织排放，可采用监测法核算排放量。
)10(E 911-=⨯⨯⨯=∑i i i ni t Q C式中：C i 指第i 个排气筒VOCs 排放平均浓度，以非甲烷总烃（NMHC ）计，mg/m 3；Q i 指第i 个排气筒出口风量，以标态风量计，m 3/h ； t i 指第i 个排气筒运行时间，小时； n 指排污单位排气筒数量，个。
2.对于石油化工行业无组织排放(密封点泄漏、储罐呼吸、废水逸散、装卸释放等单元排放量之和)，可采用如下核算方法：（1）密封点泄漏VOCs 无组织排放量E 1密封点主要包括阀门、泵密封、法兰、连接件、开口管线和其它密封点，其VOCs 排放量核算公式如下：其它开口管线连接件法兰泵阀门E E E E E E +++++=1E）（）（）（）（）（）（其它开口管线连接件法兰泵阀其它其它其它开口管线开口管线开口管线连接件连接件连接件法兰法兰法兰泵泵泵阀门阀阀3n 1i 3n 1i 3n 1i 3n 1i 3n 1i 3n 1i 10t n 10t n 10t n 10t n 10t n 10t n -=-=-=-=-=-=⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯=∑∑∑∑∑∑i i i i i i e m e m e m e m e m e m式中：e 阀门i ，e 泵i ， e 法兰i ，e 连接件，e 开口管线，e 其它指申报月实施检漏的第i 个阀门、泵、法兰、连接件、开口管线和其他密封点泄漏造成的无组织VOCs 排放速率，Kg/hr ，如表2所示；m 阀，m 泵， m 法兰，m 连接件，m 开口管线，m 其它指排污单位阀门、泵、法兰、连接件、开口管线和其他密封点的数量，个；n 阀，n 泵， n 法兰，n 连接件，n 开口管线，n 其它指实施检漏的阀门、泵、法兰、连接件、开口管线和其他密封点的数量，个；t 指核查期内排污单位运行时间，小时。
VOCs排放量计算方法-广东环境保护厅
广东省汽车制造业（表面涂装）VOCs排放量计算方法（试行）广东生态环境厅1目录1. 适用范围 (3)2. 计算方法 (3)2.1VOC S投用量 (4)2.2VOC S回收量 (5)2.3VOC S去除量 (6)23广东省汽车制造业（表面涂装）VOCs 排放量计算方法1. 适用范围本方法适用于广东省汽车制造行业（包括但不限于：汽车整车制造、汽车用发动机制造、改装汽车制造、低速汽车制造、电车制造、汽车车身和挂车制造、汽车零部件及配件制造）表面涂装过程中VOCs 排放量计算。
2. 计算方法汽车制造业（表面涂装）生产过程中VOCs 排放量计算采用全过程物料衡算法，VOCs 排放量为VOCs 投用量与VOCs 回收量和去除量之差，见公式2-1。
去除回收投用汽车制造--E E E E（公式2-1）式中：E 汽车制造—统计期内汽车制造企业的VOCs 排放量，千克； E 投用—统计期内使用含VOCs 的物料中VOCs 量之和，千克； E 回收—统计期内各种溶剂与废弃物（含固体与液体）回收物中VOCs 量之和，千克；E 去除—统计期内污染控制措施VOCs 去除量，千克。
42.1 VOCs 投用量VOCs 投用量为统计期内企业使用的各种物料中VOCs 量之和，见公式2.1-1。
含VOCs 物料包括但不限于：擦洗溶剂、涂料、固化剂、稀释剂、清洗剂、密封胶、保护蜡、粘结剂等。
()∑=⨯=ni iWF WE 1i 投用（公式2.1-1）式中：W i —统计期内所有含VOCs 物料i 投用量，千克； WF i —统计期内物料i 中VOCs 质量百分含量，%。
含有VOCs 物料的投用量以企业原辅材料购入及库存单据等凭证为核定依据。
原辅材料中VOCs 含量根据以下原则确定：（1）以产品质检报告中的VOCs 含量作为核定依据，该质检报告应由取得计量认证合格证书的检测机构出具或由供货商提供；（2）其他情况下，应按照表2.1-1取值。
包装印刷行业VOCs排放量计算办法
包装印刷行业VOCs排放量计算办法一、VOCs排放环节包装印刷行业VOCs主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗环节二、VOCs排放量计算方法包装印刷企业VOCs排放量计算公式如下：核算期VOCs排放量（千克）=核算期投用油墨中VOCs 的量（千克）+核算期投用胶黏剂中VOCs的量（千克）+核算期投用涂布液中VOCs的量（千克）核算期+核算期投用润版液中VOCs的量（千克）+核算期投用洗车水中VOCs 的量（千克）+稀释剂使用量（千克）-核算期VOCs去除量（千克）-核算期VOCs回收量（千克）。
（一）投用油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水中VOCs的量计算方法。
核算期投用油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）中VOCs的量（千克）=核算期各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的使用量（千克）×各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量（%）式中：核算期企业各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）使用量以购买发票等结算凭证为核定依据；各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量优先以油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）供货商提供的质检报告等为核定依据。
无法获得VOCs含量数据的，可按以下系数取值：●油墨：塑料里印油墨白色65%、白色以外的色墨70%，塑料表印油墨60%，纸质凹版印刷油墨60%，柔版印刷油墨60%，丝网印刷油墨45%，金属印刷油墨45%，商业轮转印刷油墨30%，单张纸印刷油墨5%；●胶黏剂：30%；●涂布液：40%；●润版液：20%；●洗车水：17%。
（二）稀释剂使用量计算方法。
核算期企业投入稀释剂的量,以购买发票等结算凭证为核定依据。
（三）VOCs去除量计算方法。
VOCs去除量为核算期企业各工段VOCs去除量之和。
鼓励企业通过监测法进行核算，无监测数据的统一采用去除率计算方法进行核算。
若企业某工段未安装任何处理装置，则其VOCs去除量为0。
《石油化工行业VOCs排放量计算办法》财税〔2015〕71号
附２石油化工行业VOCs 排放量计算办法本办法所涉及监测和检测方法应符合相关标准规范要求。
石化行业的VOCs 排放源分为:设备动静密封点泄漏;有机液体储存与调和挥发损失;有机液体装卸挥发损失;废水集输、储存、处理处置过程逸散；燃烧烟气排放；工艺有组织排放;工艺无组织排放；采样过程排放;火炬排放；非正常工况(含开停工及维修）排放;冷却塔、循环水冷却系统释放；事故排放等12类源项。
企业某个核算周期（以年计)V ＯＣs 排放量为:111=m m E E =∑石化(公式１）式中： E m 石化行业各源项污染源VOCs 排放量,千克／年。
各源项污染源的ＶO Ｃs 排放量应为该源项每一种污染物排放量的加和,见公式 2:1nm i i E E ==∑ ﻩ（公式 2)式中:E i 某源项污染源排放的污染物i 的排放量,千克/年 ﻩ1=N i i n i n VOCs WF E E WF =⎛⎫⨯ ⎪⎝⎭∑排放源, （公式３)式中:E ｉﻩ污染物i 的排放量，千克/年;Ｅ排放源ｎ,i 含污染物i 的第n 个排放源的VOCs 排放量， ﻩ千克／年;N ﻩ含污染物i 的排放源总数; ＷF i流经或储存于排放源的物料中污染物i 的平均ﻩ质量分数;ＷF ＶＯＣs 流经或储存于排放源的物料中ＶO Ｃs 的平均质量分数。
有机液体储存与调和、装卸过程中涉及附表1中单一物质的,应按本办法进行单一污染物排放量核算,并可在V ＯCs 总量中予以扣除。
鼓励有条件的企业进行全过程单一污染物排放量核算。
进入气相的V ＯC ｓ,可按以下方法进行核算:VO Ｃｓ排放量=废气处理设施未投用的排放量+废气处理设施投用但未收集的排放量+废气处理设施投用收集后未去除的排放量=ＶＯCs 产生量总量-废气处理设施投用收集且去除的量。
一、设备动静密封点泄漏排放量核算结果的准确度从高到低排序为：实测法、相关方程法、筛选范围法、平均排放系数法。
前三种方法是基于检测的核算方法，需获得检测仪器对物料的(合成）响应因子，见附录一。
工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法
工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算方法一、适用范围本方法适用于现阶段工业涂装工序VOCs排放量计算。
本方法适用于工业涂装企业或生产设施的排放管理。
本方法也适用于汽车修理与维护业中的涂装工序VOCs排放量计算。
二、术语与定义下列术语和定义适用于本方法。
2.1 挥发性有机物本方法所称VOCs，是指特定条件下具有挥发性的有机化合物的统称。
具有挥发性的有机化合物主要包括非甲烷总烃（烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃）、含氧有机化合物（醛、酮、醇、醚等）、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。
2.2 非甲烷总烃采用规定的监测方法，检测器有明显响应的除甲烷外的碳氢化合物的总称（以碳计）。
2.3 实测法通过对企业排气筒或无组织排放源进行监测获取数据，并计算相应环节排放量的方法。
2.4 公式法利用公式表征生产过程物料的物理化学过程，从而计算排放量的方法。
2.5 物料衡算法指根据物质质量的守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析，从而计算获得产生量或排放量的方法。
2.6 涂装将涂料涂覆于基底表面形成具有防护、装饰或特定功能的涂层过程，又叫涂料施工。
2.7 工业涂装工序工业生产中涂料调配、表面处理（脱脂、除旧漆等）、涂覆（含底涂、中涂、面涂、清漆）、流平、干燥等环节的生产工序。
2.8 涂料涂于工件表面形成具有腐蚀保护，装饰或特殊性能（如标示，绝缘，耐磨等）的连续固态涂膜的一类液体或固态材料的总称。
2.9 固化剂是经过缩合、闭环、交联或催化等化学反应，引发油漆树脂单体聚合固化的物质或混合物。
2.10 稀释剂涂装过程中，添加于涂料中，用于调节涂料树脂的溶解性、挥发速度的物质。
2.11 溶剂型涂料以有机溶剂为介质的涂料（或用有机物作为溶剂的涂料）。
2.12 水性涂料本方法中指完全或主要以水作溶剂或者作分散介质的涂料。
2.13 粉末涂料不含溶剂的粉末状涂料。
三、计算方法工业涂装工序VOCs 排放量计算采用全过程物料衡算法，见公式1-1。
vocs排放总量计算方法
vocs排放总量计算方法
VOCs排放总量计算方法
VOCs是挥发性有机化合物的缩写，是指在常温下易挥发的有机化合物。
这些化合物对环境和人类健康都有一定的影响，因此需要对其排放总量进行计算和控制。
下面介绍一种常用的VOCs排放总量计算方法。
需要确定VOCs的种类和排放源。
VOCs的种类很多，包括甲烷、乙烯、苯、甲苯、二甲苯等。
排放源也有很多种，包括化工厂、印刷厂、汽车尾气等。
确定好VOCs的种类和排放源后，就可以开始计算排放总量了。
需要测量VOCs的浓度和排放量。
测量VOCs的浓度可以使用气相色谱仪等仪器，测量排放量可以使用流量计等仪器。
测量时需要注意选择合适的测量点和时间，以保证数据的准确性。
根据测量数据计算VOCs的排放总量。
计算公式为：VOCs排放总量=VOCs浓度×排放量×365天。
其中，365天是一年的天数，用来将排放量转换为年排放量。
计算出的排放总量可以与国家和地方的排放标准进行比较，以确定是否需要采取控制措施。
需要注意的是，VOCs排放总量计算方法只是一种初步的估算方法，实际排放总量可能会受到多种因素的影响，如气象条件、生产工艺等。
因此，在实际应用中需要结合实际情况进行综合评估和控制。
VOCs排放总量计算方法是一种重要的环境保护工具，可以帮助企业和政府了解VOCs的排放情况，制定相应的控制措施，保护环境和人类健康。
VOCs燃烧处理装置废气的实测浓度的换算、单位涂装面积VOCs排放总量核算
DB13/XXXX.5—XXXX 27附录E（规范性附录）VOCs 燃烧处理装置废气的实测浓度的换算对VOCs 采用焚烧、热力燃烧方法进行处置的，应按照相应排放标准规定的基准氧含量进行折算，对于排放标准中采用催化燃烧法和热力燃烧方法没有规定基准氧含量值折算方法的，催化燃烧法的VO Cs 有组织排放浓度限值，以标准状态下基准氧含量值为5%体积分数的干烟气为参考值换算；热力燃烧法的VOCs 有组织排放浓度限值，以标准状态下基准氧含量值为10%体积分数的干烟气为参考。
所有监测报告应标注基准氧含量值。
计算公示如下：)O ()O air ()O ()O air (2222--ϕ'ϕϕϕ⨯ρ'=ρ，，式中：ρ—废气基准氧含量排放浓度，计量单位为mg/m 3；ρ'—实测废气排放浓度，计量单位为mg/m 3；)(2O ϕ—基准氧含量，计量单位以体积分数表示mol/mol ；)(2O ϕ'—实测的氧含量，计量单位为以体积分数表示mol/mol ；)O ，air (2ϕ—空气中氧含量，计量单位为以体积分数表示mol/mol 。
除VOCs 燃烧处理装置排气外的其他工艺排气，直接取实测浓度值与标准进行比较，无需进行换算，但不得人为稀释排放。
DB13/TXXXX.5—XXXX 28附录F（规范性附录）单位涂装面积VOCs 排放总量核算F.1单位涂装面积VOCs 总量排放限值的计算考核是以每月表面涂装工艺所有排放的VOCs 总量（含逸散性排放量）除以底涂总面积为依据。
F.2汽车涂装生产线每月VOCs 排放总量以物料衡算法按式（F1）计算：VOCs 排放总量＝I －O 1－O 2......................................................................（F1）di ⨯=∑=i n1i M I ............................................................................（F2）Ci ⨯=∑=i n 1i V I .............................................................................（F3）b a I O 2⨯⨯=.................................................................................（F4）式中：I ——为各涂装单元每月使用涂料、稀释剂、密封胶及清洗溶剂中VOCs 的量，单位为千克每月（kg/月），使用式（F2）、（F3）方法计算均可。
VOC排放量计算方法
一、VOCs排放环节包装印刷行业VOCs主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗环节二、VOCs排放量计算方法包装印刷企业VOCs排放量计算公式如下：核算期VOCs排放量（千克）=核算期投用油墨中VOCs的量（千克）+核算期投用胶黏剂中VOCs的量（千克）+核算期投用涂布液中VOCs的量（千克）核算期+核算期投用润版液中VOCs的量（千克）+核算期投用洗车水中VOCs的量（千克）+稀释剂使用量（千克）-核算期VOCs去除量（千克）-核算期VOCs回收量（千克）。
（一）投用油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水中VOCs的量计算方法。
核算期投用油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）中VOCs的量（千克）=核算期各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的使用量（千克）×各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量（%）式中：核算期企业各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）使用量以购买发票等结算凭证为核定依据；各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量优先以油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）供货商提供的质检报告等为核定依据。
无法获得VOCs含量数据的，可按以下系数取值：油墨：塑料里印油墨白色65%、白色以外的色墨70%，塑料表印油墨60%，纸质凹版印刷油墨60%，柔版印刷油墨60%，丝网印刷油墨45%，金属印刷油墨45%，商业轮转印刷油墨30%，单张纸印刷油墨5%；胶黏剂：30%；涂布液：40%；润版液：20%；洗车水：17%。
（二）稀释剂使用量计算方法。
核算期企业投入稀释剂的量,以购买发票等结算凭证为核定依据。
（三）VOCs去除量计算方法。
VOCs去除量为核算期企业各工段VOCs去除量之和。
鼓励企业通过监测法进行核算，无监测数据的统一采用去除率计算方法进行核算。
若企业某工段未安装任何处理装置，则其VOCs去除量为0。
1、监测法。
核算期某处理装置VOCs去除量（千克）=[核算期该处理装置进口平均浓度（毫克/立方米）-核算期该处理装置出口平均浓度（毫克/立方米）]×核算期该处理装置排风量（立方米/小时）×核算期该处理装置运行时间（小时）×10-6式中：处理装置进口、出口平均浓度按照企业在线监控数据、环保部门监督性监测数据、第三方监测数据或环保三同时验收监测数据取值。
石油化工行业VOCs排放量计算办法
C 入口,i
有机气体控制设施 i 的入口 VOCs 浓度年平均 值，毫克/标立方米；
C 出口,i
有机气体控制设施 i 的出口 VOCs 浓度年平均 值，毫克/标立方米；
7
Qi
有机气体控制设施 i 的出口流量，标立方米/小 时；
ti
有机气体控制设施 i 的运行时间，小时/年。
（二）公式法。 该核算方法可应用于固定顶罐和浮顶罐。不适用于以下 情况：所储物料组分不稳定或真实蒸汽压高于大气压、蒸气 压未知或无法测量的；储罐浮盘设施失效的；其他不符合相 关环保要求的。 公式法核算过程采用美制单位。完成核算后，可将排放 量的美制单位（磅）转为国际单位制（千克） 。
E石化 = Em
m 1 11
（公式 1）
式中：
Em
石化行业各源项污染源 VOCs 排放量， 千克/年。
各源项污染源的 VOCs 排放量应为该源项每一种污染物 排放量的加和，见公式 2：
Em Ei
i 1 n
（公式 2）
式中：
1
Ei
某源项污染源排放的污染物 i 的排放量，千克/年 N WFi （公式 3） Ei = E排放源n,i WF n 1 VOCs 污染物 i 的排放量，千克/年；
3
2.相关方程法。
eTOC
e0,i e p ,i i 1 e f ,i
n
0 SV 1 SV 50000 1 SV 50000
（公式 5）
式中：
eTOC SV e0,i ep,i ef,i
密封点的 TOC 排放速率，千克/小时； 修正后的净检测值，μmol/mol； 密封点 i 的默认零值排放速率，千克/小时； 密封点 i 的限定排放速率，千克/小时； 密封点 i 的相关方程核算排放速率， 千克/小时。
VOCs有机废气排放量计算
（公式 5）
eTOC 密封点的 TOC 排放速率，千克/小时；
SV
修正后的净检测值，μmol/mol；
e0,i ep,i ef,i 时。
密封点 i 的默认零值排放速率，千克/小时； 密封点 i 的限定排放速率，千克/小时； 密封点 i 的相关方程核算排放速率，千克/小
各类型密封点的排放速率按表 1 计算。
WFTOC 计。
（一）排放速率。
1.实测法。 采用包袋法和大体积采样法对密封点进行实测，所得排 放速率最接近真实排放情况，企业可选用该方法对密封点排 放速率进行检测。
19
2.相关方程法。
n e0,i
eTOC ep,i i1 e f ,i
式中：
0 SV 1 SV 50000 1 SV 50000
<10000μmol/mol 排放系数（千克/
小时/排放源）
≥ 10000μmol/mol 排放系数（千克/ 小时/排放源）
a：美国环保署，1995b 报告的数据。对于密闭式的采样点，如果采样瓶连在采样口，则使
用“连接件”的排放系数；如采样瓶未与采样口连接，则使用“开口管线”的排放系数。
b：SV 是检测设备测得的净检测值（SV，μmol/mol）；
c：轻液体泵系数也可用于压缩机、泄压设备和重液体泵。
20
3.筛选范围法。
正常工况（含开停工及维修）排放；冷却塔、循环水冷却系
统释放；事故排放等 12 类源项。
企业某个核算周期（以年计）VOCs 排放量为：
11
E石化 = Em m1
（公式 1）
式中：
Em 年。
石化行业各源项污染源 VOCs 排放量，千克/
各源项污染源的 VOCs 排放量应为该源项每一种污染物
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为了规范挥发性有机物排污收费管理，改善环境质量，财政部、国家发展改革委、环境保护部联合发布的《挥发性有机物排污收费试点办法》，将于2015年10月1日起施行。
包装印刷行业VOCs排放量计算办法
一、VOCs排放环节包装印刷行业VOCs主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗环节
二、VOCs排放量计算方法
包装印刷企业VOCs排放量计算公式如下：
核算期VOCs排放量（千克）=核算期投用油墨中VOCs的量（千克）+核算期投用胶黏剂中VOCs的量（千克）+核算期投用涂布液中VOCs的量（千克）核算期+核算期投用润版液中VOCs的量（千克）+核算期投用洗车水中VOCs的量（千克）+稀释剂使用量（千克）-核算期VOCs去除量（千克）-核算期VOCs回收量（千克）。
（一）投用油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水中VOCs的量计算方法。
核算期投用油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）中VOCs的量（千克）=核算期各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的使用量（千克）×各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量（%）
式中：核算期企业各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）使用量以购买发票等结算凭证为核定依据；各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量优先以油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）供货商提供的质检报告等为核定依据。
无法获得VOCs含量数据的，可按以下系数取值：
油墨：塑料里印油墨白色65%、白色以外的色墨70%，塑料表印油墨60%，纸质凹版印刷油墨60%，柔版印刷油墨60%，丝网印刷油墨45%，金属印刷油墨45%，商业轮转印刷油墨30%，单张纸印刷油墨5%；
胶黏剂：30%；
涂布液：40%；
润版液：20%；
洗车水：17%。
（二）稀释剂使用量计算方法。
核算期企业投入稀释剂的量,以购买发票等结算凭证为核定依据。
（三）VOCs去除量计算方法。
VOCs去除量为核算期企业各工段VOCs去除量之和。
鼓励企业通过监测法进行核算，无监测数据的统一采用去除率计算方法进行核算。
若企业某工段未安装任何处理装置，则其VOCs去除量为0。
1、监测法
核算期某处理装置VOCs去除量（千克）=[核算期该处理装置进口平均浓度（毫克/立方米）-核算期该处理装置出口平均浓度（毫克/立方米）]×核算期该处理装置排风量（立方米/小时）×核算期该处理装置运行时间（小时）×10-6
式中：处理装置进口、出口平均浓度按照企业在线监控数据、环保部门监督性监测数据、第三方监测数据或环保三方同时验收监测数据取值。
2、去除率计算方法
核算期某工段VOCs去除量（千克）=[核算期该工段油墨中VOCs的量（千克）+核算期该工段胶黏剂中VOCs的量（千克）+核算期该工段其他有机溶剂使用量（千克）]×30%（四）VOCs回收量计算方法。
VOCs回收量为核算期企业回收的各种废有机溶剂量之和，以企业委托的有资质危险废物处理公司出具发票、企业废有机溶剂回收利用技术改造项目相关报告等为核算依据。
2。