计量皮带秤检修维护规程3.13
计量检查及皮带秤调整规程
巴州青松绿原公司计量设备管理制度1、目的：为规范计量设备的管理，确保计量设备运行稳定，特制定本制度。
1.1职责划分：1.1.1计量设备的日常运行管理由各运行工段负责；计量设备的专业管理由保全部负责。
1.1.2运行工段日常运行管理的主要职责：巡检工每班对计量设备进行巡检，发现诸如皮带秤托辊不转、皮带跑偏、皮带开裂、皮带卡料，转子秤、窑喂料秤设备上有积物、积料、卡阻，地磅存在积水淤泥、积料积物等影响计量的异常现象要及时予以处理，确保计量设备的稳定运行。
1.1.3维修电气专业管理的主要职责：运行电工每班对计量设备的电控装置进行巡检，发现诸如异振、异音、异味、异热等影响计量的异常现象要及时予以处理，同时定期每周二由维修电气专业管理人员牵头对计量设备进行专业检查，针对日常运行管理和专业管理上存在的异常现象未能及时处理的督促整改并视情况追究相关的责任。
1.2维修电气在每周二的定期计量设备专业检查中一经发现人为在计量设备上设置物件从而影响计量设备准确的行为将从严从重追究相关人员的责任。
2、计量设备校准：2.1按照公司相关要求，对于煤磨皮带秤，每十天应校准一次，对煤磨皮带秤零点、量程进行校准；2.2原料磨、水泥磨皮带秤在停磨时间大于四小时的情况下原则上应对皮带秤零点、量程进行校准；2.3其他计量设备按照校验周期（半年）予以校准；2.4计量设备校准由各运行工段进行申请，对于逾期或具备条件而未申请校准从而影响计量设备准确的由相应运行工段负责；2.5电气人员对每次计量设备的校准前后参数必须进行记录并填入相关计量台帐中。
3、计量设备的日常调整：3.1原则上不允许日常对于计量设备的校验参数进行人为调整！3.2日常因特殊原因需要调整某台计量设备的校准参数或需临时校准计量设备的，应由相关运行工段办理《计量设备调整单》，清楚、完整地填写调整内容、调整原因、联系时间，由工段管理人员签字后经分管领导签字批准，交由电气人员实施调整；3.3电气人员在确认上述栏目填写完整后方可进行操作，并在《计量设备调整单》中记录调整前零点及量程参数、调整后零点及量程参数，且在完成操作后交联系人员确认，并将《计量设备调整单》集中存档；3.4未办理《计量设备调整单》而私自通知或调整计量设备的校验参数的，将追究相关人员责任；3.5《计量设备调整单》书写错误或填错栏目时，应使用杠改法，再用较小的字体签上姓名，不得乱涂乱划。
皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
皮带秤（维护检修）安全作业技术规程皮带秤是一种常见的称重设备，广泛应用于物料输送系统和生产线中。
为了保障工作人员的安全，确保设备的正常运行和准确称重，制定和执行皮带秤的维护检修安全作业技术规程非常重要。
以下是关于皮带秤维护检修安全作业技术规程的详细内容。
一、总则1. 本规程适用于所有使用皮带秤的单位和个人。
2. 维护检修作业必须符合国家规定的相关安全操作规程和标准。
3. 维护检修作业必须由具备相应资质的专业技术人员进行。
4. 维护检修作业人员必须严格遵守规程的内容，严守纪律，确保作业安全。
二、维护检修前的准备工作1. 维护检修前，必须确保皮带秤停止运行，并向相关人员发出停机通知。
2. 维护检修前，必须对工作区域进行安全检查，清除杂物，确保作业区域整洁、安全。
3. 维护检修前，必须对所需使用的工具和设备进行检查和保养，确保其完好无损，符合安全操作要求。
4. 维护检修前，必须明确作业所需所需材料和备品备件，并做好相应的储备工作。
三、维护检修作业步骤1. 确认电源断开并加锁。
在维护检修作业前，必须确认皮带秤的电源已经断开，并采取相应的安全措施，如断开电源开关，并加锁。
2. 清理皮带秤及周围区域。
首先，必须对皮带秤本身进行清理，移除积尘和杂物。
然后，对皮带秤周围的区域进行清理，移除障碍物，确保安全通道畅通。
3. 保养皮带秤。
维护检修人员必须按照设备的保养要求进行相应的维护工作，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
4. 检查传感器和连接线路。
维护检修人员必须对皮带秤的传感器和连接线路进行检查，确保其正常工作和稳定连接。
5. 检查控制系统。
维护检修人员必须对皮带秤的控制系统进行检查，包括控制仪表、开关和保护装置，确保其正常运行和符合安全要求。
6. 测试皮带秤。
维护检修人员必须对维护保养后的皮带秤进行测试，确保其工作性能和称重准确度与标准要求相符。
四、维护检修后的工作1. 完成维护检修记录表。
维护检修人员必须对维护检修过程进行详细记录，包括维护时间、内容、设备状况等，并填写维护检修记录表。
皮带机使用维护检修规程
皮带机使用维护检修规程一、前言为保障皮带机的安全、正常运行，提高工作效率，延长使用寿命，特制定本规程。
二、使用规程1.操作人员必须经过正规培训并持有操作证书，方可操纵皮带机。
2.在使用前，必须对设备进行全面检查，确保各个部件的完好，并详细记录检查情况。
3.熟悉设备的启动、停止、紧急停止等操作方式，并根据操作手册正确操作。
4.保持工作区域的整洁，确保没有障碍物干扰皮带机的运行。
5.严禁把手、头和其他物体伸入运行的皮带机中。
三、维护规程1.设立定期巡检制度，定期对皮带机进行检查，避免故障发生。
2.检查皮带的张紧度，确保张力适中。
3.定期清理皮带机的尘垢，防止尘埃过多影响运行。
4.润滑设备需要定期检查、添加润滑油，确保各个润滑点充油正常。
5.定期检查电路线路、控制器等电子设备的工作状态，确保正常运行。
6.当发现问题时，及时处理，避免故障扩大。
1.当出现故障时，必须立即停机，并切断电源。
2.确定故障原因后，制定相应的检修方案。
3.根据检修方案，配备所需工具和材料，进行检修。
4.检修前应仔细阅读设备的维修手册，按照手册的要求操作。
5.检修结束后，进行试运行，确保故障完全排除。
6.在检修记录中详细记录检修过程和结果，并进行归档保存。
五、安全注意事项1.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.在使用过程中，禁止随意拆卸设备，确保安全。
3.严禁超负荷使用设备，以免造成故障和安全事故。
4.进行设备检修时，必须切断电源，并进行有效的电气隔离保证安全。
5.操作人员需具备良好的安全意识，严禁在不了解设备原理和操作规程的情况下进行操作。
六、总结以上就是皮带机使用、维护、检修的规程，通过依照规程操作和检修，可以保障设备的安全、正常运行，提高工作效率，延长使用寿命。
同时，操作人员必须时刻保持安全意识，严格遵守规程，确保人员的安全。
皮带秤维护检修安全作业技术规程
皮带秤维护检修安全作业技术规程前言为了保障企业生产安全和生产质量，确保皮带秤的正常使用和长期稳定运行，本规程旨在规范皮带秤的维护检修与安全作业。
一、皮带秤的日常维护1.每班应由责任人对皮带秤的正常运行情况进行检查，以发现问题并及时处理。
2.每日工作完成后，应对皮带秤进行清扫，清除皮带秤上积存的灰尘和渣渍，保证秤体干净卫生。
3.定期检查皮带秤的电气系统和传感器的连接是否牢固，线路是否正常，避免设备出现电磁干扰。
4.定期校准皮带秤，确保其准确性。
二、皮带秤的检修1.维护和检修皮带秤应由专业技术人员进行，严禁擅自更换零部件。
2.皮带秤在检修前应切断电源并进行安全隔离。
3.检修过程中应佩戴劳动保护用品，包括手套、口罩、安全帽等。
4.检修过程中应注意皮带秤内的清洁，严禁对传感器和电气部分进行较大的力度碰撞。
5.检修结束后应注意皮带秤外观，确保内部和外部清洁。
三、皮带秤的安全使用1.皮带秤的使用前，应先对设备的安全状态进行检查，以免伤及己方工作人员和设备。
2.皮带秤的运行中应注意设备的安全状态和准确性，如出现问题应及时停机处理。
3.皮带秤的运行中，不得在皮带上进行工作和行走，以免发生意外。
4.皮带秤的电气系统和传感器敏感度较高，禁止在附近进行高电压试验或在传感器旁进行焊接操作。
四、皮带秤的故障排除1.当发现皮带秤出现故障时，应及时停机，并根据故障类型进行检查和排除。
2.如遇到无法解决的故障，应及时联系设备厂家或售后服务人员进行处理。
3.在排除故障后，建议对设备进行一段时间的试运行，以保证设备运行正常。
结语皮带秤是工业中非常常见的设备，其正常运行对于生产企业来说至关重要。
因此，在皮带秤的维护检修与安全作业方面需要加倍警惕，一切操作要以安全为首要基础，并同时保证设备的准确性和长期稳定运行。
煤计量(电子皮带秤)运行维护制度
煤计量（电子皮带秤）运行维护制度一、链码的维护和保养：1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。
2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。
3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。
4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。
二、电子皮带秤的维护和保养：1、清洁保持皮带面的清洁2、润滑：称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重及秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。
3、皮带调整：在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。
当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。
三、电子皮带秤的校准1、一般检查：a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。
b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。
c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。
2、调校项目与技术要求：a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。
b) 间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Q max）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。
电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。
每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。
电子皮带秤维护检修规程
电子皮带秤维护检修规程1 总则主题内容与适用范围1 主题内容本规程规定了电子皮带称的检修周期和内容验收、维护与故障处理。
2 适用范围本规程适用于电子皮带称日常维护与检修。
编写依据设备随机操作使用说明书及其它技术资料。
2 检修周期和内容检修周期(见表1)表1 月日常检修和检修内容1.日常维护。
a)检查计量托辊转动状况，清除皮带上粘的物料；b)检查测速滚轮与皮带接触是否正常，转动是否正常，有无擦靠等现象；c)检查秤零点，进行必要的零点校正；d)检查秤框架是否有异物卡住，若有及时消除；2.紧急情况停车遇有下列情况之一紧急情况停车处理：a)巡回检查中发现不能解决的问题及时报告，危及仪表安全运行时应及时采取紧急停运等措施，并通知有关维修人员和使用单位；、检修内容1.小修a)全面检查秤框架及传感器是否紧固牢靠，清除计量框架、皮带和测速轮上的异物、灰尘等，对输送皮带的张力和倾斜性进行检查调整；b)检查传感器和吊片的安装位置是否垂直；c)各连线、插头等有无松动、损伤等；d)检查仪表各按键是否接触良好，仪表各部分功能检查；e)零点检查与调整；f)检查皮带秤运行情况是否正常；2.中修a)包括小修内容b)零点检定：包括零点累计示值、零点鉴别力、零点稳定性；c)模拟载荷校准；d)量程范围内的鉴别力、重复性、线性度；e)实物标定：包括在线实物校准和离线实物校准；f)合格标准：校准后的仪表应达到电子皮带秤技术指标要求。
g)进行称重显示仪标定。
3.大修a)包括中修内容b)计量托辊拆卸，清理，润滑，安装，并调整间距尺寸，要求误差为±1mm；c)检查计量托辊直平度为2℅，连线及接线端子、插头是否完整，否则予以更换或修理，并使电缆排列有序，接线整齐；d)检查皮带前后个5组托辊平直度，并调整；e)调整测力传感器的吊片垂直性；f)清理测速传感器的滚轮并润滑其轴承；g)检查连线及接线端子、插头是否完整，否则予以更换或修理，并使电缆排列有序，接线整齐；h)仪表的键盘，显示是否正常，并检查仪表的所有功能是否正常，否则进行修理；i)零点调整；j)检修后计量校准。
皮带秤日常检查与维护要求
皮带秤日常检查与维护要求一.日常维护1．清洁保持皮带表面的清洁，避免皮带粘料、称重桥架上积尘积料，以防零点漂移。
2．润滑称重托辊应该每年润滑1次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。
3．皮带调整当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期间皮带至少在称量段内不跑偏。
4．链码钢丝绳每次进行皮带秤校准时，需检查链码钢丝绳有无断裂或开裂、绳卡有无松动现象，如有此现象发生需及时更换钢丝绳、紧固绳卡，确保其完好无损。
另外，需检查链码链接的紧固性。
5．链码限位开关对于倾斜皮带，每次校准完毕进行收链前需检查限位开关是否完好，确保链码收到位时能准确动作（平皮带限位开关接线未投入）。
6．称重托辊及测速滚筒在皮带秤日常使用过程中，不得随意挪动或更换称重托辊、测速滚筒、测速传感器位置及其与测速滚筒的距离、测速用的扁铁或铁棒，如需挪动或更换须征得同意后方可进行，且完成后必须恢复完好如初，重新进行校准。
7．收放链问题在链码收、放链的过程中应注意观察，使链码放至适当位置，防止链码钢丝绳过紧。
注意：收链带自保，放链无自保！二．故障排除1．仪表不计量故障排除有三种常见情况会导致仪表不计量（1）无速度信号：检查速度传感器看是否有速度输出！当速度传感器工作时信号灯会闪烁！如无此现象或信号灯闪烁不均匀，应及时调整接近开关位置，若仍无速度输出则速度传感器出现问题，应及时更换及调整。
（2）无称重信号：检查仪表内部称重传感器接线（仪表内部有四根称重传感器接线）！仪表可提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器，最大输入信号30mV。
其中两根为直流10V的电源信号，另外两根为毫伏值信号！四个称重传感器的信号输出电压差值应不大于0.1毫伏。
毫伏值信号不能超过30MV，如超出则表示称重传感器损坏！正常范围应在10MV以内。
（3）仪表损坏：检查仪表是否损坏主要检查其称重和速度是否有输出！其称重电源输出为直流10V。
地衡、皮带称安全操作保养规程
地衡、皮带称安全操作保养规程
前言
地衡、皮带称是常用的工业计量仪器，广泛应用于工业、冶金、化
工等领域。
为保障生产安全和精度，本文旨在规范地衡、皮带称的安
全操作和保养，以确保其正常运行和精确度满足生产需要。
操作规程
1. 前置准备
1.1 操作人员安全防护
地衡、皮带称操作时，应穿戴好安全防护服、鞋等，按照相应场所
规定的工作服着装。
1.2 检查设备
在使用前，应检查地衡、皮带称是否正常运行，清除积灰、异物等。
若是发现设备损坏或出现问题，则应立即通知维修人员处理。
1.3 检查标准物
操作前需检查标准物是否完整，若标准物损坏，则不得进行计量操作。
2. 操作流程
2.1 正确标注称量方式。
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国投广东生物能源有限公司
称重皮带秤维护检修规程
Q/GTSW207.01-2015 1 总则
1.1适用范围
本规程可作为公司范围内称重皮带秤在使用、维护、检修过程中所遵循的技术准则。
1.2引用标准
GB10595-2008 带式输送机技术条件
HG25039—91 皮带输送机维护检修规程
GB 14784-2013 计量设备技术规范
DB13/T1380-2011 带式输送机配件托辊
DB13/T1379-2011 带式输送机配件滚筒
赛摩电气设备说明书
2设备完好标准
2.1设备主要结构及性能参数简述
设备主要由输送皮带、称量装置、测速传感器、电机、减速机等驱动系统组成。
2.2设备完好标准
2.2.1零部件
2.2.1.1零部件齐全，质量符合要求整机体无缺损变形开焊，运转正常无异响，滚筒表面无严重损伤，磨损无孔洞现象。
2.2.1.2机头、机尾清扫装置接触良好有效，防跑偏装置完整齐全，动作灵活，调节余程不小于全行程的1/5。
负荷停车后胶带逆行不超过1.5m，顺向下滑不超过4m。
防跑偏保护装置灵活可靠。
信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。
2.2.1.3胶带接头不得有脱落和剥层现象，胶带边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽
度的5%。
基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。
2.2.1.4托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的2/3。
2.2.1.5标志分明、铭牌清晰，设备的防腐完整有效。
2.2.1.6测速传感器准确无误。
2.2.1.7电气控制系统远程、就地操作使用正常。
2.2.2设备性能
2.2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。
2.2.2.2设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。
2.2.2.3各项运行参数均在指标控制范围以内。
2.2.2.4能够满足生产要求.
2.2.3设备环境
2.2.
3.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。
2.2.
3.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。
2.2.
3.3设备周围排水沟畅通，无积渣。
3 皮带秤维护保养、检修周期与内容
3.1 皮带秤的日常维护保养
3.1.1日常维护
3.1.1.1保持设备整洁卫生。
3.1.1.2注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听传动设备运行是否有杂音。
3.1.1.3经常观察各个安防设施工作是否正常稳定。
3.1.2.4减速机、电机的响声和振动是否正常。
3.1.2.5严格执行润滑管理制度。
3.1.2定期检查
3.1.2.1表面除锈、除污和清洗。
3.1.2.2定期检查皮带的跑偏情况与磨损情况。
3.1.2.3各轴承座有无漏油现象。
3.1.2.4定期检查各部分的螺栓是否松动。
3.1.2.5定期检查下料口否畅通。
3.1.2.6定期检测称重的准确性。
3.1.2.7定期检查并做好记录。
3.2 皮带秤的检修周期与内容
根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。
一般检修周期见表1。
3.1检修周期
3.2检修内容
3.2.1小修
3.2.1.1消除机身各检查孔、密封风接口漏点，更换密封垫。
3.2.1.2检查皮带轮主、从动轮轴承，调整皮带跑偏和张紧度，检查皮带有无烧伤、划伤、老化、裂纹等缺陷。
3.2.1.3检查电气控制系统远程、就地操作是否使用正常。
3.2.1.4清理出口悬挂、堵塞物。
3.2.1.5检查测速传感器信号是否真实。
3.2.1.6修复有故障的皮带托辊。
3.2.1.7出入口插板阀清理杂物。
3.2.2大修
3.2.2.1 大修项目包含小修项目。
3.2.2.2 修补皮带损伤部位或更换皮带。
3.2.2.3 清洗轴承，更换损坏的轴承并重新加入适量润滑脂。
3.2.2.4测量各轮轴弯曲度，更换弯曲或磨损严重的轮轴。
3.2.2.5 检查并修复托辊。
3.2.2.6 出入口插板阀拆检更换损坏件，并清理积灰。
3.2.2.7检查并修复减速机内齿轮及轴承、清洗干净更换齿轮油。
4 检修方法及质量标准
4.1检修工艺
4.1.1 打开皮带秤前、后端盖及两侧检查人孔同时检查调节挡板。
4.1.2使用活口扳手交替地松开从动辊轮的调节螺杆，直到把螺杆拧到头，不得使用冲击扳手。
4.1.3从称重跨窗口撤出称重托辊。
4.1.4 拆开称重托辊的轴承座，并卸去辊子，清洗检查轴承。
4.1.5 松开皮带刮板，从端部拉出链条。
4.1.6 拆去主、从动轮辊。
4.1.7 拆去进口侧前后挡板。
4.1.8 拆去所有的托辊，取出轴承和密封圈，检查并更换损坏的轴承。
4.1.9检查、更换皮带主、从动轮轴承。
4.1.10 拆去清扫链主、从动轮和链条。
4.1.11 检查、修补、更换清扫链条、销轴及磨损的刮板。
4.1.12 检查、更换清扫链主、从动轮轴承。
4.1.13 检查托辊更换损坏件。
4.1.14 检查、加固筒体内各支撑件，检查调整丝杆的磨损情况，清理丝扣。
4.1.15 按拆卸次序，调整配合间隙合格后回装筒内件。
4.1.16 调整皮带及清扫链的对中和跑偏及张紧度。
4.1.17 检查减速机。
4.1.18 更换密封垫，恢复各检修人孔。
4.1.19 检查接线口密封，更换密封垫消除漏点。
4.1.20 电仪恢复皮带保护、称重装置测点。
4.1.21 出口插板阀后盖板拆开，检查清理内部积灰；检查清洗轴承或更换损坏件。
4.2检修验收质量标准
4.2.1两侧轴承滑道末端和轴承之间的距离相等，保证张紧辊轮和给煤机体垂直。
4.2.2皮带找中时，使皮带下面的“U”型导向凸缘座落在所有的辊轮和托辊的槽内。
4.2.3主、从动轮轴直线度≤0.1 mm/m。
主、从动轮完好无变形、弯曲等缺陷。
否则更换。
4.2.4主、从动轮两侧轴承旋转灵活，无卡涩等异常现象，轴承座移动自如无裂纹等缺陷以及
丝扣完好，否则更换。
4.2.5皮带找中后调整张紧度。
4.2.6皮带应无严重裂纹、起皮、脱皮、裙边断裂、烧伤等缺陷。
否则更换。
4.2.7所有托辊均应转动灵活、无断裂、脱落等现象，托辊轴承转动灵活、润滑、密封良好。
否则更换损坏件。
4.2.8各部加油口、加油管畅通连接牢固，润滑充足适量。
4.2.9各部轴承的滚珠、滑道应无脱皮、剥蚀、划伤等缺陷。
出、入口插板阀开关自如到位。
各连接部位密封良好无泄漏。
5 试车与验收
5.1确认各润滑部位润滑是否良好，负压密封气是否畅通。
5.2 试转皮带运转灵活，无跑偏、过紧、卡涩和异常响声，转向正常。
5.3 安全防护装置齐全。
5.4 电仪装置无异常，信号远程就地一致。
5.5 负荷试车2小时，试车期间应无异常现象。
5.6 负荷试车必须连续运行24小时以上。
5.7 所有紧固件无松动，无泄漏现象。
5.8 检修质量符合本规程要求,检修记录齐全、准确,加负荷试车符合上述要求时,即可按规定移交生产。
6 常见故障及处理
7 检修安全注意事项
7.1 检修时必须办理安全检修工作票、动火作业票、设备交出确认单等票据。
7.2 进入现场必须佩带安全帽，必须有防范措施以及现场有专职监护人员。
7.3 确认处于安全状态后检修人员方可进行检修。
7.4 高空作业，要严格执行高空作业的各项规章制度。
7.5检修过程中注意不要损坏周围的设施。
7.6 检修现场必须有足够的照明，照明电压在24V以下的安全电压。
本规定是第1版，0次修订；
本规定由公司内控管理委员会提出；
本规定委托设备管理部负责解释。
起草人：王春明
审核：李安
审定：柳毅
批准：龚小勇。