标准工时宽放项目与宽放率
标准工时如何计算
标准工时如何计算标准工时与宽放率的计算方法是：标准工时等于正常的工时乘以1加上宽放率的和。
宽放率又是等于标准工时与实测工时的差除以实测工时得到的值，或者宽放率等于管理宽放率加上生理宽放率再加上疲劳宽放率。
标准工时指的是，工作人员在标准的工作环境下，做着自己所需要做的工作的时间，一般是指该工作人员在进行一件产品的加工时候，耗费的人工时间。
标准工时在法律中其实有很多种制定方法：1、秒表测量法，这个方法是直接利用一个熟悉该工艺的工作人员来在标准的工作环境中进行工作从而直接计算的时间。
但是因为只用一个熟悉该工艺的人来进行测量的话，会导致标准工时有着很大的误差，因此，一般情况下，我们需要进行多次的测量或者连续的测量，尽量将误差减小到微乎其微。
2、模特法，模特法是将加工这个产品的工艺需要人工负责的部分来划分21种动作，对这21种不同的动作分别测量它的标准工时。
3、简明工作因素法，这个方法也是将加工产品所需要的人工动作的划分成最基本的动作，并且让每个动作的时间划分成一样的，直接将这些动作的标准时间定制为一样的。
其实定制标准工时的方法有很多种，这里只是最基本的几种，只要你设定的标准工时合理又合法就可以了。
标准工时最基本的计算方法是：标准作业时间加上辅助该工作的时间就等于标准工时。
在这之中标准作业时间是由加工该产品所需要的时间，一般是指为了增加这个产品的价值所消耗的人工或者机器的时间，标准工时的减少只能是因为加工该产品的时间减少或者辅助加工的时间减少了。
标准工时与宽放率的计算方法是：标准工时等于正常的工时乘以1加上宽放率的和。
宽放率又是等于标准工时与实测工时的差除以实测工时得到的值，或者宽放率等于管理宽放率加上生理宽放率再加上疲劳宽放率。
标准工时--ILO宽放标准
程度及评比值（Skill）
超佳
Ａ１
0.15
Ａ２
0.13
优
Ｂ1
0.11
Ｂ2
0.08
良
Ｃ1
0.06
Ｃ2
0.03
平均
Ｄ
0
可
Ｅ1
-0.05
Ｅ２
-0.01
欠佳
Ｆ1
-0.16
Ｆ2
-0.22
努力系统（Effort）
超佳
Ａ１
0.13
Ａ２
0.12
优
Ｂ１
0.1
Ｂ２
0.08
良
Ｃ１
0.05
Ｃ２
停休时间
恢复系统
0～5
1
6～10
0.9
11～15
0.8
16～20
0.71
21～25
0.62
26～30
0.54
单调感宽放度
程度
宽放度
低
0
中等
1%
高
4%
标准工时—ILO宽放标准
秒表法观测次数标准（GE标准）
周程时间
次数
40分以上
3
20～40分
5
10～20分
8
5～10分
10
275～1分
30
0.5～0.75分
40
0.25～0.5分
60
（以下不列）
影响“作业速度”的要因区分四项
熟练度（Skill）
努力度（Effort）
工作环境（Condition）
0.02
平均
Ｄ
0
可
Ｅ１
-0.04
Ｅ２
标准工时宽放率
标准工时宽放率
标准工时宽放率指的是在生产或劳动过程中，实际工作时间与标准工时之间的差异程度。
它是衡量工作效率和生产效益的一个重要指标。
标准工时是指在相同的工作条件下，完成同一项工作所需的标准时间。
而实际工作时间则是指工人实际完成某项工作所花费的时间。
如果实际工作时间比标准工时短，就称为宽放率；如果实际工作时间比标准工时长，就称为收缩率。
通常情况下，标准工时宽放率应该在5%以内。
如果超过了这个比例，就可能意味着工人的工作效率出现了问题，需要对流程进行优化或对员工进行培训。
同时，标准工时宽放率也可以用来评估某个企业或部门的工作效率和管理水平。
总之，标准工时宽放率是生产管理中一个非常重要的指标，它能够反映出企业或部门的工作效率和生产效益，可以用来指导企业的管理决策。
- 1 -。
标准工时评定方法
标准工时评定方法标准工时是指在标准工作环境下，进展一道加工所需的人工时间。
标准工时=观测时间×评定系数×〔1+宽放率〕观测时间将每道工序的工作分成假设干个工作单元，分别进展计时。
注：重点强调：测时前操作方法应已标准化。
操作方法不同，所消耗的时间也不同。
假设操作方法尚未标准化，操作单元的划分及其时间研究将毫无意义。
划分单元时应注意：1、每一个单元应有明确且易辨识的起点和终点。
在工作循环中，一个操作单元中止另一个操作单元开场的瞬间，称为分解点或定时点。
2、人工操作单元与机器单元应分开，时间研究主要是测定人工单元。
3、不变单元和可变单元应分开，不变单元是指在各种情况下，其操作时间根本相等的单元，如焊接操作中的手拿焊枪为不变单元。
可变单元是指因加工对象尺寸、大小、重量的不同而变化的单元。
在焊接操作中的焊缝所需时间是随焊缝的长短而变化的，故为可变单元。
4、物料搬运时间应与其他单元时间分开。
因为搬运时间受工作场所布置的影响很大，别离出来便于单独研究。
测时方法：〔1〕归零测时法，即在每一个操作单元终了时，使指针回零的方法。
现场记录时，因为要归零，所以费时，且易漏记。
〔2〕累计测时法，即每次按停显示当时时间，再按那么显示累计走时。
〔3〕连续测时法，在整个过程中，秒表不停的连续走动，直到整个研究完毕为止，观测者将每个操作单元的终点时间读出，记录在表格内。
研究完毕后，将相邻两个操作单元的终点时间相减，即得出操作单元实际的持续时间。
优点是现场记录时，因秒表开动后不再归零，任其连续走动至各单元末记录时间，比拟方便，且一直连续计时，能保证所有时间均可记录无遗漏。
缺点是各单元的持续时间必须通过减法求得，处理数据的工作量较大。
评定系数评比时需要将操作者的速度和理想速度作准确的比拟，所以必须有具体的数字来表示其快慢，为了到达这个目的，就必须有一个评比的尺度。
评比方法：1、速度评定法，是比拟简单的评定方法，它完全根据观测者关于理想速度概念评定工人的工作速度，即将工人工作速度与观测者脑海中已有的标准水平概念进展比拟。
标准工时简介
1.标准工时 标准工时=观测工时*（1+宽放率） 2.观测工时 一般是由秒表测量所得，使用秒表实际测量6〜12次数据取平均值，第一次测量 时间命名为T1,依次类推，T2,T3,-----T12等，取样越多，样本平均值越可信， 对于时产能计算就越准确.这个平均值就叫作观测时间。 （另外观测时间有的公司使用MOD 或者BWF 法制定观测时间） 3.宽放率 宽放一般分为：疲劳宽放，私事宽放，管理宽放 总体而言累加之宽放总和一般在10%以下，宽放的大小要按照实际工位 劳动强度及工位作业难度来定义宽放率的大小.
观测T1 观测 观测T3 1.00 1.50 1.60 1.00 2.00 3.00
观测T4 0.90 4.00
观测T5 1.20 5.00
更精确的算法，例如下： 更精确的算法，例如下： 观测T6 STDEV AVERAGE 1.70 0.33 1.18 6.00 1.87 3.27
MAX 1.51 5.14
这个站有无涉及 ，
尤其是
的产能大小 越接近
MIN 0.84 1.40
样本值在MAX与MIN之间 0.4〈X〈1.51 1.4〈X〈5.14
4.平衡工时 平衡工时这个数据是为瓶颈时间服务的，因为瓶颈时间（BT）是所有站平衡 时间中最大的一个平衡时间，平衡时间=标准工时/人数 ，或者等于 标准工时/机台数。如何选择这个公式，关键在于两点：第一点是这个站有无涉及 到治具或者机台，第二点也是最关键一点，就是当机台或者治具数量一定时， 任意加人对于该站，检验该站产能是否会提升，如果有，那么说明机台或者 治具对于该站的产能影响可以忽略不计，平衡时间=标准工时/人数 ，如果人力增加产能不增加，那么平衡时间=标准工时/机台数. 其实以上公式仅仅适用于组装厂，如果涉及到系统厂的人机相关作业，尤其是 测试站，机对于产能影响比较大的时候，那么平衡工时会是另外一种算法. 5.瓶颈时间 英文缩写为BT ，B是bottleneck ,T 是time ,这数据的大小取决该条线的产能大小 ,时产能=3600/BT , 当然需要注意的是，不是BT越小越好，BT 是无法消除的， 决定一条流水线的人力成本是否合理取决于BT 于其它站时间是否接近，越接近 人力闲置就越少，那么该线的排线人力分布就越合理.这个合理性有一个新的 指标来衡量 即线平衡率 （LB=line balance)
01-1标准工时宽放项目与宽放率.doc
项次宽放项目生理宽放疲劳宽放标准工时宽放项目与宽放率重复动作与紧张度①几乎很少有重复0②偶尔忙碌的需重复动作0.3③繁忙且无变化的反复动作0.4④强烈反复，枯燥重复0.7单调性①有疋兴趣并非反复动作0②一定程度的反复动作0.3③很单调但偶尔休息一下0.4④不停的、连续单调不能休息的状态0.7 创造性注意力①不需要0②需要一点0.3③必须具有0.4④高度必要0.7对责任与危险注意度①不需要0②对他人的安全及责任需普通程度的留意0.3③对自身及他人的安全责任需特别注意0.4④超级危险作业,需特别注意自己及他人安全0.7环境①环境清洁0②有少许烟尘和臭味的污染0.2③烟、污物、臭气、灰尘很多0.25④上述污染非常严重0.4 噪音①没有噪音0温度光照度地面作业宽放管理宽放特殊宽放②少许噪音0.2③有噪音，但有间歇④持续不断强噪音①有空调，温度正常②普通的温度变化③温度变化较大④温度变化极大，对人不利①光照度在标准之间②正常一般照明水平③光线弱或过强，影响人的情绪④非常弱的光线并且明暗变化强烈，严重影响情绪①地面光洁②普通状态地面③潮湿不干净④潮湿容易滑倒的地面由于材料/零件/机械/工具等生产相关物品造成的非周期性/不规则的准备或是清洁等类似作业，时间在15分钟以内.由管理制度造成的管理时间的占用，如班前会/交班会等.0.250.40.20.250.40.20.250.40.20.250.43.03.5定单批量1-19 X 1.3020-4950-99100-199200-499500-699X 1.20X 1.15X 1.10X 1.05X 1.00IE 系列：标准工时宽放700-999 X 0.981000-2999 X 0.953000-4999 X 0.90X 0.855000以上。
标准工时讲解--宽放明细
五、细排程适用范围
1.分批订单生产的加工程序安排
（订单生产/程序加工业）生产批加工途程安排交期确认之用
2.制程组内机台（作业员）作业程序进 度安排
以人员/机台/工作组为对象 确立（日/时辰）排程数量，作进度稽催管制依据
3.包括生产前各项准备工程的作业安排
1.甘特图基本格式
生产线：____月份：___周次___
生产批 产制 一
二
三
四
五
号
件号
#90018 A111 Ａ制程
#90023 B232
#90024 C334
#90029 D224
#90031 E443
#90033 E234
2.另一种形式的甘特图
排程 制令No. 制 一 二 三 四 五
对象
程
甲 #90002 A 100 100 8
#90003 A 4
第一章
标准工时的应用方向
一、标准工时在工厂管理的工具性 角色
1、多项“计划”作业的核算工具
生管排程 工作负荷量 人工成本基准
2、多项“查核”工作的基准
员工效率 人力编成/设备配置编成 生产线/设备绩效 损失分析
3、其他
方法比较与工作改善
二、标准工时之应用范围
1、生产管理方面
A、生产排程
各制程之“制程工时”，以“标准工时”乘“排程数量”与
考
.作部门间人力调度及作业工时调整之依据 .作自制/让工外发指令之依据
七、产能负荷管理之程序范围
.生产线（大制程）产能预估/修订
.依MPS（DPS）展开生产线负荷/异状提出 .产能负荷异状之提示/建议 .MPS（DPS）再调整 .作自制/让工外发指令之依据
标准工时宽放率(国际标准)
①稳定的坐式作业
0
②普通步行并携带物品
0.3
③注意力集中的干干停停，姿势不自然
1.0
④急速停止、起动，无休息
1.5
特殊的作业服装与工具
①无特别处
0
②口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用
0.2
③基本需配戴上述用品，但偶尔可以拿下
0.6
④不间断使用
0.75
细致程度与眼部疲劳
①需要细致作业
0
②偶尔需谨慎细致
0.4
噪音
①没有噪音
0
②少许噪音
0.2
③有噪音，但有间歇
0.25
④持续不断强噪音
0.4
温度
①有空调，温度正常
0
②普通的温度变化
0.2
③温度变化较大
0.25
④温度变化极大，对人不利
0.4
光照度
①光照度在标准之间
0
②正常一般照明水平
0.2
③光线弱或过强，影响人的情绪
0.25
④非常弱的光线并且明暗变化强烈，严重影响情绪
0.4
地面
①地面光洁
0
②普通状态地面
0.2
③潮湿不干净
0.25
④潮湿容易滑倒的地面
0.4
3
作业宽放
由于材料/零件/机械/工具等生产相关物品造成的非周期性/不规则的准备或是清洁等类似作业,时间在15分钟以内.
3.0
4
管理宽放
由管理制度造成的管理时间的占用,如班前会/交班会等.
3.5
0.3
③需要小心细致
0.4
④经常需高度小心细致
0.7
重复动作与紧张度
①几乎很少有重复
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5
特殊宽放
定单批量
1-19
X
20-49
X
50-99
X
100-199
X
200-499
X
500-699
X
700-999
X
1000-2999
X
3000-4999
X
5000以上
X
精心搜集整理，只为你的需要
③繁忙且无变化的反复动作
④强烈反复，枯燥重复
单调性
①有一定兴趣并非反复动作
0
②一定程度的反复动作
③很单调但偶尔休息一下
④不停的、连续单调不能休息的状态
创造性注意力
①不需要
0
②需要一点
③必须具有
④高度必要
对责任与危险注意度
①不需要
0
②对他人的安全及责任需普通程度的留意
③对自身及他人的安全责任需特别注意
标准工时宽放项目与宽放率
项次
宽放项目
评价项目
评 价 内 容
宽放率 %
工厂取值%
1
生理宽放
喝水、上洗手间、擦汗等
①轻松性质工作
②较重性质工作或环境不良
③举重性质工作或天气炎热无空调
2
疲劳宽放
努力度
①较轻松坐式作业
0
②拿轻物上下
③重劳动、拿重物、移动、偶尔休息
④超重劳动无休息
姿势
①稳定的坐式作业
0
②普通步行并携带物品
③注意力集中的干干停停，姿势不自然
④急速停止、起动，无休息
特殊的作业服装与工具
①无特别处
0
②口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用
③基本需配戴上述用品，但偶尔可以拿下
④不间断使用
细致程度与眼部疲劳
①需要细致作业
0
②偶尔需谨慎细致
③需要小心细致
④经常需高度小心细致
重复动作与紧张度
①几乎很少有重复
0
②偶尔忙碌的需重复动作
④超级危险作业,需特别注意自己及他人安全
环境
①环境清洁
0
②有少许烟尘和臭味的污染
③烟、污物、臭气、灰尘很多
④上述污染非常严重
噪音
Hale Waihona Puke ①没有噪音0②少许噪音
③有噪音，但有间歇
④持续不断强噪音
温度
①有空调，温度正常
0
②普通的温度变化
③温度变化较大
④温度变化极大，对人不利
光照度
①光照度在标准之间
0
②正常一般照明水平
③光线弱或过强，影响人的情绪
④非常弱的光线并且明暗变化强烈，严重影响情绪
地面
①地面光洁
0
②普通状态地面
③潮湿不干净
④潮湿容易滑倒的地面
3
作业宽放
由于材料/零件/机械/工具等生产相关物品造成的非周期性/不规则的准备或是清洁等类似作业,时间在15分钟以内.
4
管理宽放
由管理制度造成的管理时间的占用,如班前会/交班会等.