氮化钛中间层延长铱钽钛阳极寿命
含锡锑中间层的析氧阳极的制备及性能研究
含锡锑中间层的析氧阳极的制备及性能研究廖永兰;刘贵昌;赵岩;季伟光;宋树军【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2008(027)010【摘要】从延缓涂层钛阳极基体钝化的角度出发,采用热分解法制备了含SnO2-Sb2O5中间层的钛基铱钽电极.利用扫描电镜、X射线衍射、能谱等方法对Ti/SnO2-Sb2O5/IrO2-Ta2O5阳极表面的形貌,相结构、元素组成和电化学性能进行了分析.结果表明,Ti/SnO2-Sb2O5/IrO2-Ta2O5阳极的使用寿命较Ti/IrO2-Ta2O5阳极有大幅度的提高,并且具有更高的电催化活性.Ti/SnO2-Sb2O5/IrO2-Ta2O5是一种在酸性环境中非常具有前景的析氧阳极.【总页数】4页(P51-54)【作者】廖永兰;刘贵昌;赵岩;季伟光;宋树军【作者单位】大连理工大学化工学院化学工程系,辽宁,大连,116012;大连理工大学化工学院化学工程系,辽宁,大连,116012;大连理工大学化工学院化学工程系,辽宁,大连,116012;华能丹东电厂,辽宁,丹东,118300;华能丹东电厂,辽宁,丹东,118300【正文语种】中文【中图分类】TQ174.2;O643.3【相关文献】1.电积铜用新型铅锡锑阳极和工业用铅钙锡阳极性能研究 [J], 袁飞刚;陈步明;郭忠诚;刘建华2.不同前驱体制备的锡锑中间层对Ti/SnO_2+Sb_2O_3/PbO_2电极性能的影响[J], 王雅琼;童宏扬;许文林3.锡锑氧化物中间层对钛基阳极氧化MnO_2电极性能的影响 [J], 朱承飞;高红;解瑞4.锡锑中间层的铕掺杂量对Ti/PbO_2电极性能的影响 [J], 朱福良;李海宝;赵景新;赵薪5.含铂中间层二氧化铅阳极的制备及其性能 [J], 孙凤梅;潘建跃;罗启富因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
涂层钛阳极的强化寿命试验方法和电解条件的研究
"‟‟(中国钢铁年会论文集·&%‟· 涂 层 钛 阳 极 的 强 化 寿 命 试 验 方法姚书典!，" 沈嘉年! 孙 娟! 陆成就# 孙 力" （!$上海大学；"$北京冶金设备研究设计总院；#$上海%&‟(厂）摘 要 本文研究了电解温度、电流密度和电解液成分等电解因素对强化寿命的影响，确定了强化寿命试验的电解因素，提出了强化寿命的实验方法和装置。
研究结果表明，电解液温度存在临界值 )‟*，超过临界值 强化寿命急剧下降；强化寿命随电流密度的增加而线性下降；电解液中氯离子对强化寿命产生不利影响。
最 后，建议采用标准强化寿 命 试 验 和 标 准 强 化 寿 命 试 验 条 件 为：!+,-."/0% 溶液，(‟‟11+［2-3 ］；电 解 液 温 度： (‟*；电流密度：%4／5+"。
关键词 钛阳极 标准强化寿命试验 电解 二氧化铱 五氧化二钽!"#$% &‟ ())*+*,("*$+-.*"-/*!"*!" /*"0&$ (‟$*+*)",&+%!-!)&‟$-"-&‟ &.$!(67,/89:;7<!，" /8=<>;7<;7<! /9<>97<!928=<@A ;9# /9<?;"（!$/87<@87;B <;C =D E ;F G ；"$H =;A ;<@I <E F ;F 9F =J ,D K =F 7--9D @;57-L M 9;1+=<F N =E =7D 58；#O /87<@87;%&‟(P 75F ,D G）!"#$%!&$ Q 8=L -=5F D ,-G E ;E J 75F ,D ER =D =:;E 59E E =:R 8;587J J =5F ,<755=-=D 7F =:-;J =F ;+=E ,J S /4，E 9587E =-=5T F D ,-G F =5,+1,E ;F ;,< ，F =+1=D 7F 9D =7<:=-=5F D ;57-:=<E ;F ;=E $Q 8==U 1=D ;+=<F 7-+=F 8,:7<:=M 9;1+=<F ,J 755=-=D 7F =:-;J = F ;+=E F =E F R =D =V D ,9@8F ,9F D =E 1=5F ;C =-G $Q 8=D =E 9-F E E 8,R F 87F 755=-=D 7F =:-;J =F ;+=E :=E 5=<:E 87D 1-G R 8=<=-=5T F D ,-G F =F =+1=D 7F 9D ==U 5==:5D ;F ;57-C 7-9=)‟* 7<:755=-=D 7F =:-;J =F ;+=E :D ,1R ;F 8=-=5F D ;57-:=<E ;F ;=E ;<5D =7E ;<@7<: ［2-3 ］87E 87D +J 9-F ,755=-=D 7F =:-;J =F ;+=E $P ;<7--G ，/F 7<:7D :755=-=D 7F =:-;J =F ;+=E F =E F 7<:;F E 5,<:;F ;,<ER 7E E 9@T@=E F =:7E J ,--,R ：!+,-."/0%E ,-9F ;,<；=-=5F D ,-G F =F =+1=D 7F 9D =：(‟*；=-=5F D ;57-:=<E ;F G ：%4／5+"$ ‟()*+%,# Q ;F 7<;9+ 4<,:=E ，/F 7<:7D :755=-=D 7F =:-;J =F ;+=E F =E F ，L -=5F D ,-G E ;E ，I D 0" Q 7"0(， 是阳极产品技术和质量控制标准的关键所在［#］。
ICP-OES_测定钛阳极涂层中铂、钌和铱
第52卷第11期 辽 宁 化 工 Vol.52，No.11 2023年11月 Liaoning Chemical Industry November，2023收稿日期： 2023-10-09ICP -OES 测定钛阳极涂层中铂、钌和铱董国斌（沈阳中科惠友科技发展有限责任公司，辽宁 沈阳 110017）摘 要： 建立了电感耦合等离子体原子发射光谱测定钛阳极涂层中铂、钌和铱的分析方法。
其铂元素相对标准偏差（n =9）为0.60%、钌元素相对标准偏差（n =9）为0.63%、铱元素相对标准偏差（n =9）为0.70%，铂元素加标平均回收率为99.34%~102.34%、钌元素加标平均回收率为99.21%~102.31%、铱元素加标平均回收率为99.67%~101.45%。
ICP -OES 法能快速准确地测定钛阳极涂层中铂、钌和铱，已应用于产品质量的评价中。
关 键 词：铂、钌、铱；钛阳极涂层； ICP -OES中图分类号：O653.31 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）11-1714-03钛阳极是使用通过喷砂、酸洗和除油等前处理后的钛板、钛网或钛管等钛合金或工业纯钛等钛金属为基体，在其表面通过刷涂或静电喷涂结合热氧化法工艺制备含有混合贵金属氧化物的催化涂层。
贵金属组成和含量的不同，电催化涂层的性能和使用寿命的差别很大。
贵金属一般以具有电催化活性的铂族元素，如钌、铱、铂、铑和钯等为主，制备的钛阳极广泛地应用在电解铜箔、氯碱工业、水处理、电镀、电冶金、阴极保护、化成箔、铝箔阳极氧化、电渗析和有机电合成等领域[1]。
由于铂族金属特有的电催化性能和贵金属资源的稀缺性[2-3]，获知涂层中贵金属的组成和含量对评价钛阳极的性能、工艺的改进、新产品的研发和废旧阳极中贵金属元素的回收再利用具有重要的意义。
目前能够较为准确地测定涂层中铂族元素的方法为电感耦合等离子体质谱法[4-6]，但其设备价值、保养费用和耗材费用均较高，所以整体使用成本较高。
钛包铜镀铱阳极的作用
钛包铜镀铱阳极的作用要说这钛包铜镀铱阳极啊，可真是个好东西，作用大了去了。
你别看它外表平平无奇，就跟咱平常见的那金属疙瘩似的，其实里头学问大着呢。
钛包铜镀铱阳极，这名字听着就挺复杂，但实际上呢，就是钛外面包了一层铜，然后又镀了一层铱。
这铱啊，可是个贵金属，跟金子银子似的，贵着呢，但也值。
为啥呢？因为它耐腐蚀、耐磨损，导电性还特别好。
这样一来，钛包铜镀铱阳极就有了不少过人之处。
要说这作用啊，首先得提提它在电化学加工里的表现。
你比如说电镀槽里，它就能派上大用场。
咱都知道，电镀槽那是金属表面防腐处理和装饰性涂层的重要设备，阳极材料选得好，电镀层的质量和耐腐蚀性就上去了，设备的使用寿命也长了。
钛包铜镀铱阳极往那一放，嘿，电镀出来的效果杠杠的，不仅质量好，还耐腐蚀，这买卖划算！再比如说电解槽和电解池吧，那可是将电能转化为化学能的关键设备。
在里头，钛包铜镀铱阳极也是大放异彩。
它能承受极高的电流密度，这就意味着在较小的面积内能传输更多的电流，效率自然就上去了。
而且啊，它还有优异的电流效率，在电解过程中，更多的电流被用于促进所需的化学反应，不浪费在产生热或其他副反应上，这可是实打实的节能减排啊！除了这些，钛包铜镀铱阳极的抗腐蚀性能也是一流的。
无论是在强酸、强碱还是高盐度条件下，它都能保持稳定，就跟那定海神针似的，屹立不倒。
这样一来，它就成了长期使用的理想选择，使用寿命长，更换频率低，维护成本也低了，你说这划不划算？更值得一提的是，这钛包铜镀铱阳极啊，还能根据用户的具体需求进行定制。
电极基体可以多次重复使用，既降低了成本，又符合可持续发展的原则，这可真是既环保又经济！我记得有一次，我去参观一个化工厂，那儿的工程师就跟我介绍了他们用的钛包铜镀铱阳极。
他说啊，自从用了这玩意儿，他们厂的电解效率提高了不少，成本也降下来了。
我看他那一脸得意的样儿，就知道这钛包铜镀铱阳极是真的好使。
所以啊，这钛包铜镀铱阳极啊，真是个好东西。
钛基金属氧化物阳极的耐用性研究进展
钛基金属氧化物阳极的耐用性研究进展王晶晶;秦国彤;魏微【摘要】本文较全面地介绍了钛基金属氧化物阳极失效的几个主要原因：涂层溶蚀、涂层剥落、钛基体钝化、涂层“毒化”、机械损坏、不合理的工况条件等；并根据目前国内外采取的措施进行归纳和总结，提出了提高钛基金属氧化物阳极寿命的对策，为电化学稳定性更高的新型金属氧化物阳极的研制提供思路。
%This paper introduces the main reasons for Ti based metal oxide anodes＇degradation including dissolution and desquamation of coating, passivation of Ti substrate, ＂poisoning＂of coating, mechanical damage, unreasonable working conditions and so or~ According to the recent measures taken by domestic and international researchers, the countermeasures to increase the life of Ti based metal oxide anodes were summarized and proposed and some ideas for preparing new-style metal oxide anodes with higher electrochemical stability are provided.【期刊名称】《腐蚀与防护》【年(卷),期】2012(033)002【总页数】5页(P144-148)【关键词】钛基金属氧化物阳极;电极失效;阳极寿命【作者】王晶晶;秦国彤;魏微【作者单位】北京航空航天大学化学与环境学院,北京100083;北京航空航天大学化学与环境学院,北京100083;北京联合大学文理学院,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TG174电解工业中电极材料的发展经历了石墨、铅合金、重金属、贵重金属、Ti基镀铂、Ti基氧化物涂层阳极的更替过程［1］。
涂层钛阳极强化寿命试验电解因素的选择
涂层钛阳极强化寿命试验电解因素的选择张招贤，郑团（广州有色金属研究院，广东广州）［关键词］电解；阳极；涂层；钛；强化；寿命［摘要］提出从电解液组分、电解温度和电流密度三方面统一化、标准化涂层钛阳极强化寿命试验条件。
建议按如下条件进行试验：电解液组分，用!；电解温度，或；电流密度，析氯涂层用!，析氧涂层用!。
［中图分类号］［文献标识码］［文章编号］（）工作寿命是衡量涂层钛阳极性能的一个重要参数。
研究新涂层配方时，由于钛阳极实际运转寿命很长，往往都在几个月，甚至几年以上，因此不可能等阳极运转钝化后，才获得一个工作寿命数据。
各国学者都在使用国际上通用的强化寿命试验，又称快速寿命试验，即在大电流密度、苛刻电解介质中强化运转，其钝化时间称为强化（快速）运转寿命。
它可以定性地判断所研制的涂层钛阳极实际工作寿命的长短。
强化寿命试验条件各国学者在进行强化寿命试验时，对电解因素的选择没有一个统一标准，五花八门，现把收集到的资料汇总如下。
!、、!；!、、!；!、、!、值；!、、!；!、、!、值用硫酸调节至；!（添加或不添加!!苯酚磺酸）、、!；、、!；!、、!；、"、!；、、!；!、、!；!、、!；!、、!；!、、!；!、、!。
从上面资料可以看出，强化寿命试验电解因素为：电解液组分、电解温度、电流密度。
电解因素对强化寿命的影响与硫酸质量浓度的关系钛阳极寿命与硫酸质量浓度的关系见图。
图钛阳极强化寿命与硫酸质量浓度的关系强化寿命试验条件为：、!。
如图所示，硫酸质量浓度范围在"!时，钛电极强化寿命几乎不受硫酸质量浓度的影响。
与电解温度的关系钛阳极强化寿命与电解温度的关系见图。
图钛阳极强化寿命与电解温度的关系强化寿命试验条件：!、!。
电解温度升高，钛阳极强化寿命缩短，从图可见，强化寿命在电解温度为时明显短于电解温度为时。
与电流密度的关系强化寿命试验条件：!、。
电流密度范围"!时，钛阳极强化寿命与第期年月氯碱工业，!［收稿日期］电流密度呈反比（见图 ）。
钌铱钛阳极 标准
钌铱钛阳极标准
钌铱钛阳极（Ruthenium Iridium Titanium anode）是一种用于电化学过程的阳极材料，通常用于电解、电镀、电池等应用中。
其标准可能会根据具体的行业和应用有所不同，以下是一般情况下钌铱钛阳极的一些标准和特点：
1. 材料成分：钌、铱、钛的合金，通常以特定比例配制，以满足特定的电化学性能要求。
2. 耐腐蚀性：钌铱钛阳极具有良好的耐腐蚀性，可以在酸性、碱性或盐水环境下长时间使用。
3. 高电解效率：钌铱钛阳极具有较高的电解效率，使得电化学过程更加高效。
4. 长寿命：由于其耐腐蚀性和稳定性，钌铱钛阳极通常具有较长的使用寿命。
5. 适用范围：钌铱钛阳极可以用于多种电解、电镀和电池应用中，如离子交换、废水处理、金属电镀等。
需要注意的是，具体的钌铱钛阳极标准可能会因应用的不同而有所差异。
铱钽氧化物涂层钛阳极
铱钽氧化物涂层钛阳极铱钽氧化物涂层钛阳极？哎呀，这听起来像是啥高大上的科学名词吧？但它背后有个很有趣的故事，涉及到钛阳极、铱钽氧化物这些看起来让人头大的元素。
别担心，今天咱们就轻松聊聊它们。
你可能每天都在接触这些“高科技”，只不过它们大多隐藏在不显眼的地方，没人特别注意罢了。
咱们先从钛阳极说起。
钛嘛，大家知道，轻而坚固，还特别耐腐蚀，简直是个金属界的“硬汉”。
要是把它做成阳极，用在电化学领域，它的表现简直堪称神级。
可是，钛虽然好，表面有点“挑剔”，容易形成一层薄薄的钝化膜，这层膜虽然能保护钛，但有时候也会影响钛的电化学性能。
怎么办呢？加点“外援”，给钛涂上一层铱钽氧化物。
这就像给钛装上了“防弹衣”，既能保持钛的强度，又能提升它的抗腐蚀能力。
铱钽氧化物涂层的出现，简直就像是为钛阳极打了一针“强心剂”。
这种涂层的好处可不止一两点。
它能有效提升钛阳极的稳定性。
你想啊，钛本身在一些恶劣的环境下可能会“受伤”，但涂层一加，简直是给它穿上了一层铠甲。
无论是酸性还是碱性环境，铱钽氧化物涂层都能让钛阳极稳如老狗，完全不怕。
你要知道，很多化学过程中的腐蚀性可不是闹着玩的，一点点小小的失误就可能导致大问题，而有了这层涂层，问题基本不大。
咱们再来看看铱钽氧化物涂层的“化学天赋”。
你以为铱和钽这俩金属只是看着吓人，其实它们都是极其耐腐蚀的超级战士，尤其是在高温高压的条件下，铱钽氧化物涂层的表现可谓是杠杠的。
你想想看，普通的金属在高温下都得“打退堂鼓”，铱钽氧化物涂层却能坚守岗位，保持超强的稳定性，这就像是给钛阳极装上了个“不怕烤”的保护罩，真是让人佩服得五体投地。
铱钽氧化物涂层的导电性也是一大亮点。
这层涂层不仅能保护钛阳极，还能让它在电化学反应中发挥出色的表现。
你试过在电池里装点高科技的材料吧？那效果肯定比你随便找块金属强多了。
铱钽氧化物涂层的导电性能非常好，能在电流通过时保持稳定，有效避免了过热或是电阻过大的问题。
这对于一些需要精确控制电流的工业应用，简直是个救星。
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氮化钛中间层延长铱钽钛阳极寿命
2016-07-05 13:04来源：内江洛伯尔材料科技有限公司作者：研发部
IrO2-Ta2O5涂层钛
阳极的SEM像
钛基金属氧化物阳极具有高催化活性以及优良的耐腐蚀性，广泛应用于氯碱工业、电镀、废水处理、阴极保护和有机电合成等领域作为析氧或析氯电极。
其中，IrO2-Ta2O5涂层钛阳极具有优良的电催化活性与电化学稳定性，尤其在强酸性溶液、高电流密度下能够长期稳定工作，是目前在酸性介质中替代铅、铅合金及二氧化铅电极的重要析氧电极。
IrO2-Ta2O5涂层钛阳极的失效是因为涂层与基体之间发生溶解，基体氧化生成绝缘性TiO2。
通过在基体与涂层间添加合适的中间层，延缓或阻止基体表面TiO2的产生，是改善电极使用寿命的有效方法之一。
氮化钛具有一定的导电导热性，耐酸、碱腐蚀性，且与钛基体有良好的结合力，是中间层的理想选择。
姜俊峰等通过离子镀法制备了TiN薄膜，并以此为基体制备IrO2-Ta2O5涂层钛阳极，结果显示TiN可增加涂层电极的催化活性，延长使用寿命，但是离子镀法制备的TiN在工业上很难大规模推广，而且制得的TiN
薄膜表面光滑，表面积小，氧化物负载较困难。
将预处理后的钛片在氮气氛中高温退火可以在其表面得到一层TiN薄膜，该工艺简单、操作容易，不仅可发挥TiN薄膜的优点，而且处理后的钛片表面粗糙，增加了氧化物的负载量，能克服离子镀法的不足。
浙江工业大学化学工程与材料学院叶张军等人采用钛片在氮气中700℃退火的方法，在钛片表面原位生成TiN薄膜，并以此为基体采用热分解法制备
IrO2-Ta2O5涂层钛阳极。
研究含TiN中间层IrO2-Ta2O5涂层钛阳极及传统
IrO2-Ta2O5涂层钛阳极的开路电位、析氧行为、循环伏安和电化学阻抗等性能。
结果表明：含TiN中间层IrO2-Ta2O5涂层钛阳极具有非连续状裂纹结构，且表面生长出大量IrO2纳米晶体，其电催化析氧性能优于传统IrO2-Ta2O5涂层钛阳极的电催
化析氧性能；涂层烧结温度越低，电化学性能越好；当烧结温度低于500℃时，TiN 中间层可以显著延长IrO2-Ta2O5涂层钛阳极的工作寿命。