机械设备地脚螺栓安装时应注意的几个问题
机械设备安装施工的技术要点
机械设备安装施工的技术要点在对机械设备进行安装施工时，必须要严格按照施工要求，严格把握每一个施工细节，避免设备中存在运行隐患，不断提升机械设备安装的有效性。
本文对机械设备安装施工的技术要点进行研究。
标签：机械设备；安装施工；技术要点前言机械设备安装质量直接影响着设备后期使用效果，因此我们必须加强对此方面的重视。
怎样在保证施工质量的前提下科学合理的完成安装，是一个值得研究和讨论的问题。
一、施工准备阶段的技术要点控制这一阶段的工作内容主要包括施工条件、开箱检查和保管、设备基础等三面的准备工作。
在施工条件的施工前准备上，主要应当注意的是机械设备的安装工作。
对于机械设备的安装，必须严格根据设计要求和技术规范的限定标准，严禁随意按照工作人员意愿进行人为的修改。
在机械设备具体的安装实践中，必须提高对此项工作重要性的认知，针对大种型项目或者安装流程比较复杂、技术要求高的项目应当要专门编制组织设计以及对应的施工方案。
设备基础的问题是目前机械设备安装工程的施工过程中最普遍的问题，该项准备工作问题具体表现在设备基础的质量问题以及预留的地脚螺孔或者预埋螺栓位置及其垂直度的问题，对于这些问题处理的精度不到位，会严重影响施工安装的质量。
如基础外形的强度“尺寸”位置以及标高以及具体的参数问题等。
为此在，在具体的技术控制的工作方面，应当注意对设备基础实施全面的复查，同时注意与基础建设单位进行交接验收工作。
在设备安装之前必须将设备基础清理干净，保证基础的表面没有碎石、积水以及污物等杂质，避免杂质影响工程的施工质量等问题。
在开箱检查与保管的准备工作上，应当要求安装单位当着建设单位供货单位以及工程监理单位相关人员的面，当场对开箱检查活动进行记录，以免由于工作人员对其的重视不够。
二、机械设备安装施工的技术要点1、机械设备安装现场设施准备在设备安装车间，要进行基础标高和预埋设备的准备，预埋件施工、中心线标高和现场清洁工作要严格按照图纸要求进行，确保预埋件、标高和其他构件等符合安装要求。
地脚螺栓安装_地脚螺栓说明书_地脚螺栓工作原理
使用前请仔细阅读说明书
地脚螺栓
产品介绍
一、产品概述：
地脚螺栓，这种螺栓的作用就是将机器固定在地面上用的。
因为它具有较强的稳固性，所以我们经常看到它应用在桥梁、矿山、铁路、公路、电力企业、水泥厂、汽车、摩托、塔吊、锅炉钢结构、大跨度钢结构以及大型建筑等上面。
地脚螺栓的作用显而易见，是很重要的，我们来了解一下地脚螺栓的具体情况吧。
首先来了解一下地脚螺栓的制作材料，一般是用Q235、Q345来制作地脚螺栓。
Q345（也就是螺纹钢）的强度比较大，所以做螺母的丝扣没有用光圆的简单。
如果是埋置光圆地脚螺栓的话，埋置的深度大概为是螺栓直径的25倍，当然最后还需要做一个90度角长大约12cm 的弯钩。
有可能碰到螺栓的直径太大（比如45mm）这样埋置的深度就会比较大，这个时候就需要在地脚螺栓的顶部焊接一块方板（也就是做一个大头，不过这个也是要符合规定的）。
为什么安装地脚螺丝需要有埋置深度以及角度的要求呢？这一切都是为了确保地脚螺栓与基础的摩擦力，防止地脚螺栓被拔出破坏。
平时工程人员所说的地脚螺栓的抗拉能力又是怎么回事呢？其实地脚螺栓的抗拉能力即圆钢本身的抗拉能力，所以地脚螺栓的抗拉能力值等于截面面积乘以抗拉强度设计值（140MPa）,计算出来的值就是设计时所允许的抗拉承载力。
抗拉承载力有两个值，一个是允许抗拉承载力另一个是极限抗拉力。
因为我们工程设计时是需要控制在安全范围内，因此我们允许抗拉力的值要小于极限抗拉力值。
（极限抗拉力=螺纹有效面积*钢材的抗拉强度，其中Q235抗拉强度是235MPa）。
试析工业设备地脚螺栓安装技术
试析工业设备地脚螺栓安装技术摘要：随着现代技术的不断发展，建筑行业及其工业设备也相应的得到了大力发展，工业设备不断地先进化、技术化，而建筑结构也由当前的大跨度钢结构逐步取代了以往的混凝土结构。
在工业设备中，要想将设备与工业基础连接好，必须将地脚螺栓安装完善，这样才能保障厂房建设及设备安装都能顺利进行。
本文分析了工业设备地脚螺栓安装技术。
关键词：工业设备；地脚螺栓；安装技术地脚螺栓指的是下端为直角弯钩的螺栓构件，或者L型和U型螺栓。
地脚螺栓具有增加锚固的功能，从而加大设备的承载负荷，甚至在运动时和遭遇地震时，也能起到很好的稳固效果。
一、工业设备地脚螺栓选用基本原则首先，应确保地脚螺栓直径不超过设备底座地脚螺栓孔径。
其次，根据特定尺寸与标准要求，将垫圈与螺母准备好。
与此同时，如果机械设备振动较为明显，则要提前制定准备措施，以免施工中出现严重的问题。
最后，根据施工图纸规定要求，对地脚螺栓长度加以选择。
若施工图纸未做出详细规定，应按照影响的参照式进行计算。
二、工业设备地脚螺栓的安装重难点1.处理中心偏差确保地脚螺栓直径不超过30毫米，中心线偏移范围不超过30毫米。
在处理中心偏差的过程中，应对氧乙炔进行运用，烤红地脚螺栓，通过大锤亦或是其他工具，使得螺栓变弯，并于矫正以后使用钢板加固处理，完成牢固焊接作业，以免在拧紧螺栓的时候出现复原的问题[5]。
如果施工期间的螺栓间距不合理，应通过氧乙炔烤红地脚螺栓以后，利用大锤敲弯，选择中间部位将钢板焊接其上完成加固，在后期开展灌浆作业的时候使用浆液进行密封处理。
如果大螺栓的直径超过30毫米且偏移明显，则要使用相应工具切断螺栓，选择与要求相适应的钢板并在螺栓中间焊接。
若螺栓强度不满足要求，需将加固钢板焊接在螺栓两侧，然而长度一定要超过螺栓直径三倍。
2.处理标高偏差如果螺栓标高相对较高，则要割除高出部分后再套螺纹。
需要注意的是，在套螺纹的过程中，应尽可能规避油一类物质出现在混凝土上，以免腐蚀基础，导致基础质量下降。
固定地脚螺栓安装方法
固定地脚螺栓安装方法固定地脚螺栓是我们在建筑、工程和机械领域中经常用到的一种固定元件。
正确地安装地脚螺栓可以确保机械设备、建筑物和其它结构物的稳定性和安全性。
那么接下来就为大家详细介绍固定地脚螺栓的安装方法。
1.准备工作在安装地脚螺栓之前，我们需要做好以下准备工作：①确认预留孔的位置、直径和深度符合设计要求；②清理钢筋混凝土表面，确保孔洞内部没有杂物；③检查地脚螺栓的规格和数量是否符合要求；④检查地脚螺栓螺母和平垫是否齐全。
2.安装地脚螺栓接下来我们按照以下步骤来安装地脚螺栓。
①将地脚螺栓通过孔洞插入预留孔中，并将螺母和平垫按照顺序顺次套上；②用扳手将地脚螺栓的螺母旋紧，直到松动无法再加力为止；③使用力矩扳手按照设计要求将螺母拧紧到规定的扭矩值。
如果是预紧型地脚螺栓，则应先预紧到规定的扭矩值，然后等待一段时间后再拧紧到最终扭矩值。
在拧紧过程中，应按照“对角线”原则交替拧紧四个螺母，以确保地脚螺栓的紧固效果均匀。
3.验收和测试在完成地脚螺栓的安装后，我们需要进行以下验收和测试。
①检查地脚螺栓的外观，是否出现断裂、变形、开裂等现象；②使用力矩扳手对每个螺母重新测量拧紧扭矩是否符合设计要求；③使用水平仪检查设备或建筑物是否水平；④进行试压或试载荷，确保地脚螺栓的安装牢固可靠。
在安装地脚螺栓时，我们应特别注意以下几个方面：①预留孔的直径和深度必须符合设计要求，否则将会导致地脚螺栓无法固定或固定不牢；②螺母和平垫的规格必须和地脚螺栓相符，否则将会导致松动或者破坏地脚螺栓等情况；③使用力矩扳手时，应严格按照规定的扭矩值进行拧紧，以保证地脚螺栓的紧固效果；④安装地脚螺栓后，一定要进行验收和测试，确保地脚螺栓安装正确、牢固可靠。
通过以上介绍，相信大家对固定地脚螺栓的安装方法有了更加清晰的认识和了解。
在实际安装过程中，我们应根据具体情况和要求来操作，并严格遵守安全操作规程，确保工作安全、高效和质量可靠。
设备基础地脚螺栓
设备基础、地脚螺栓、垫铁安装工艺时间：2009-7-13 22:50:49 来源：本站原创点击：2472本工艺适用于通用设备安装工程中设备基础、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。
一、施工准备（一）技术准备1、设备图、安装基础图、工艺流程图、产品使用说明书；2、土建相关的图纸；3、国家规定的施工规范及标准；4、施工平面布置图。
（二）主要器具及材料1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、各种钳工工具及专用工具。
2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。
3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表等。
（三）现场作业条件1、设备房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。
2、接通水源、电源、运输和消防道路畅通。
3、土建设备基础已完成。
二、施工工艺（一）设备基础1、基础的检验（1）基础的主要技术要求1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3％～5％。
2)基础标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。
3)同一基础应在同一标高线上，但设备基础不得与任何房屋基础相连，而且要保持一定的间距。
4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。
5)设备安装在混凝土基础上，当其静荷载P≥100N／m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。
6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。
7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础，应设置防护水泥。
（2）基础的验收1)所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。
机械设备安装中的注意事项分析
机械设备安装中的注意事项分析摘要：随着我国经济的飞速发展，以及科学技术的不断进步，基础设施建设需求不断增加，如何有效控制机械设备安装工程的质量成为当前一个重要课题。
在机械设备安装实践中,安装工艺流程的设定及安装质量的合理控制尤为重要。
本文阐述了机械设备安装中的注意事项。
关键词：机械设备；安装；安装流程；注意事项中图分类号：u673.38文献标识码： a 文章编号：1、引言改革开放以来，随着我国经济的飞速发展，工业化进程不断加快，机械设备的使用频率增加，尤其是精密性的机械设备。
在现有的工程项目中，机械设备的已经成为了项目完成的必要，因此关于机械设备的安装流程设置是整个工程前期工作的重要组成部分。
以最优化发挥机械设备功能为前提，科学的服务实际工程为目的，最终在不同的安装环境中实现机械设备的合理化装。
在上述情况下，本文就广义的机械安装范围制定出有效的机械设备安装流程，然后分析了机械设备安装中的注意事项。
2、机械设备的安装总体流程在大类上来说，机械设备的安装流程主要包括：机械装置的运输、机械装置的开箱、机械装置安装就位、机械设备的固定、机械设备的清理、装配零件（包括切割、焊接等）、试运行和工程实际验收等。
机械设备的安装必须严格保证设备的质量安全、不违反机械设备的设计图纸和设备结构，同时兼顾机械设备的安装说明书以及实际工程的验收规范和质检标准，最终快速准确的将机械设备投入生产。
针对机械设备的不同零件内容，其中零件装配的安装流程中有其自身的安装特点，根据不同的需要需安装以下特定零件：2.1螺栓连接装置。
螺栓与螺母之间本身具有自锁的性能，在外部温度稳定的情况下一般是稳定的，但是在安装时如果外力过载或存在振动冲击等，其自身的特殊稳定性能将会受到破坏，因此在安装时常常选用防松（脱）装置。
2.2键连接装置。
“键”的定义是连接轴上零件与轴直接的支点，按其用途和外观分为松键、紧键和花键“，键”的结构简单、安装方便便于工程实际应用。
工业设备地脚螺栓安装技术及质量控制探析(3)
工业设备地脚螺栓安装技术及质量控制探析摘要：在工业设备中，安装地脚螺栓是一种非常普遍的技术，同时地脚螺栓的安装在工业建筑中发挥着举足轻重的作用，设备的全部重量都是由地脚螺栓承担，如果螺栓出现误差，将会对设备的安装和调试产生直接的影响。
本文就工业设备地脚螺栓的安装技术以及质量控制做出探究。
关键词：地脚螺栓、安装技术、质量控制随着国家经济建设的调整，许多大型的新型工业设备的安装以及大型的钢结构厂房都在日益增加。
各类的基础设备，尤其是设备基础的地脚螺栓常常会采用预留地脚螺栓孔或者是预埋地脚螺栓的方法。
地脚螺栓对延长工业设备的使用寿命以及安全运作都起到了至关的重要作用。
以下结合工程实例阐述工业设备地脚螺栓的安装技术以及质量控制。
一、地脚螺栓的设计通常地脚螺栓采用Q235钢制作，地脚螺栓应该坚持做到定型化、标准化，只有这样，才能方便地脚螺栓的加工和安装。
同时，地脚螺栓分为活螺栓和死螺栓两种。
其中，死螺栓包括直杆式螺栓、锚板螺栓以及弯钩螺栓。
活螺栓的构造结构主要是由螺杆穿过埋设在基础设备中的套管，下端则采用固定板或者螺帽来固定，并且在套管的上端部分填塞浸油麻丝以达到覆盖保护的目的。
通常情况下，设备基础的标高一直有着精确的要求，在各个设备基础都不允许出现差异沉降的时候，就要适当地增加地脚螺栓的螺纹长度，也就是说，要提高螺栓的顶面标高。
一般的土质地基其加长范围通常在10毫米至30毫米之间，而对于软土地基，除了可以增加螺纹长度之外，还可以依照地基的下沉量促使基础的顶面标高得到进一步地提高，并且可以通过实际经验或者计算的方式来确定提高值。
二、地脚螺栓的施工流程在地脚螺栓的施工规范GB50204—2015《混凝土结构工程的施工质量验收规范》中规定，如果设备基础预埋地脚螺栓和其螺栓孔以及预埋活动地脚螺栓锚板允许存在一定的偏差，且出现的偏差如下：项目允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10 预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10 预留洞中心线位置10外露长度+10本工法需要学习和借鉴相关机械冶金行业在控制精度方面的取得的经验，同时对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群化控制，需要通过采取制作高精度的专用夹具进行错做。
安装机械设备整体需要注意的技术问题
５备整体需要注意 的技术 问题
王 民栋
（ 黑龙江盛大环保 建筑工程有 限责任公 司 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ５ ６ ） 摘 要： 机械设备 的整体安装技 术与其在 日后 的使 用效果有直接 的联 系。设备安装的技 术性对于整体设备有着重要的影响 ， 在 具备 高超的安 装技 术的 同时也要 注意在安装过程 中特别需要 注意的问题 。在科 学技术的不断发展 下 ， 安装机械设备 的工艺技术也在不断的优 化改善。为促进机械设备在使 用中能发挥更好的效果 ， 必须对安装过程 中的每个细节 问题进行 全面的处理。针 对安装机械设备整体需要 注意的技 术问题综合 阐述 ， 并针对机械安装的特 点及在安装各个环节所需要 注意的 问题进行详细的阐述 。希望在机械安装的过程 中能起 到一定的借鉴 作用， 从 而促进机械设备在使 用 中发挥更好的效果。 关键 词 ： 安 装 机械 ； 设备 ； 技术 ； 特 点
２ ． １ ． １ 地 脚 螺栓 安装 在机械安装的过程中 ， 总是会 出现一些这样那样 的问题 。不管 安装地脚 螺栓 ： 模拟基础 板 固定后 ， 即可按各工段 的螺栓 数量 是在技术 上 ， 还是在人员 的素质上都有待进一步 的提高 。整体 的机 械设备在安装过程 中， 有较大 的重量 ， 并且数量 较多 ， 且各个设备之 分别穿挂地脚 螺栓 ， 并用水准仪调整地脚螺栓的标高 。地脚螺栓调 间都要求有较 高精度 。所以在安装的过程中还存在一定的难点 ， 为 整 ： 模 拟基础板 固定后 ， 地脚螺栓 的位置基本定位 ， 这时需对地脚螺 使之达到精度要求 。 地脚螺栓 固定及保护 ： 用 ２个 有效的解决这些 问题 ， 唯一 的办法就是综合 的提高相关安装技术人 栓位置进行复核 ， 员的水平 ， 并全面的提高相关人员 的综合素质 。做好 安装过程 中的 螺母将 地脚螺栓 固定 于模 拟基础板上 ，且用 钢筋将螺栓 与螺栓焊 每一个环节 ， 并且在设备 就位之前将所有 的准备工 作做好 ， 做好精 接 ， 使 螺栓形成一个 固定整体 ， 以保证地脚螺栓的稳 固性 。 度 的调整。 掌握好各个机械之 间的关联性。 这样在安装 的过程 中， 才 ２ ． １ ． ２ 基 础 板 安 装 基础 板就位 ： 在基础 达到设计 强度后 即可 进行 ， 基础板 安装前 能降低难度 ， 确保机械整体安装 的顺利进行。 随着科 技的不断发展 ， 对地脚 螺栓进行必要 的清洁处理 ， 并需对 基 相关的安装技术更是进行 了全面的优化。 下文将对具体机械安装的 应 先拆去模拟基础板 ， 环节进行全面介绍。 础 面进行打毛 ， 就位基础板时螺钉调整 的垫块应平稳 。在传统 的方 １设备 安装的特点 法 中还存在一 系列 的问题 ， 要综 合的将 问题解决 好 ， 必 须在实践 的 机械设备安装是指设备 由生产厂运输到施工地点 ， 经过一系列 安装工作 中不断 的总结经验 ， 并依据先进 的科学技术进行 不断的改 并对具体的安装细 必要 的施工过程 ， 把机械设备主体和附属部件安装到正确 的工艺位 革创新 。在安装工艺流程上也有 了一定 的变化 ， 置上 ， 并通 过调 整试运转达到投产使用条 件 ， 这整个过程就是 机械 节提出了更 高的要求 。这对于机械安装来说 ， 全 面的提高 了其工作 设备安装过程 。机械设 备安装工程 ， 它是处于土建工程和生产之间 的质量 ， 并减少 了在工程建设 中出现的问题 。为进一步的说明机械 的一项重要工序 ， 也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经 安装法 ， 下文将对具体 的工艺过程进行 阐述 ， 以便更 进一步 的 了解 之路 。机械设备 安装 ， 又是一项 内容复杂 的工程 ， 它包括 的种类繁 机械安装的过程。 多， 技术 条件要求各异 ， 安装的程序 和方 法也 是多种多样 的 ， 因此 ， ２ ． ２ 施 工 工 艺 流 程 对它的施工方法和安装质量必须 给予高度 的重视。 机械设 备的安装 基础 检查——凿去 基础 安装 表面 一 对 被凿 去 的部 分进 行处 正随着科技 的不断发展 ， 创新安装技术 ， 与传统的安装技术相 比， 不 理——垫铁 的制作——框模 的准备——垫 板 的埋设——浇注—— 仅将传 统安装技术进行 了一定的完善 ，还优化了整体的安装技术。 砂浆养护 。 对于工 厂制造与投入运行都是一个跨越式 的进步。 并且在机械安装 ２ ． ２ ． １ 框模的准备 的过程 中对 机械安装 的质量 、 安装的手法都有 了一 定的改变 ， 不仅 浇灌埋设热板 垫台 ， 要准备相应 的框模 ， 框模 的大小 ， 一般 比垫 保证了工艺 的精度 ， 还确保质量 ， 促进 安装工艺 的全面发展。 从 机械 铁每边大 １ ０ ０ ｍ ｍ ２ ０ ０ ｍ ｍ， 框模的高度一般 在 ６ ０ ｍｍ～１ ０ ０ ｍ ｍ。 安装特点综 合来看 ， 机械安装 还有许 多需要 注意的问题 。只有 根据 ２ ． ２ ． ２ 垫 铁 的埋 设 设备安装的特点及设备安装 中存在的问题全面的解决 ， 才 能保 证机 彻底擦 干垫台浇灌 区域 表面上可能积存的水分 ，安放好 框模 ， 械设备安装的准确性 。 把砂浆分成若干份分次灌人框模 。 一 次向框模 内灌入的砂浆厚度不 ２机械设备安装及注意的相关事项 要超过 ２ ０ ａｍ， ｒ 仔细地充分捣实 ， 直到砂浆表面渗 出水来为止。 机械设备安装包括设备 的装卸 、 拖拉 、 起 吊、 垫铁放置和将设备 根据全文对机械整体安装工艺的综合 阐述 ， 在机械安装 的过程 固定在其最终位置上 。 设备就位之前 ， 应对照 图纸进行检查 ， 核实法 中 ， 不管是安装中的哪一环节 ， 都要注重其安装的质量 ， 安装质量的 兰、 管 口、 接线盒 、 联轴器 以及其它需要外部连接的部位 。进行设备 好坏直接与工程建设 中所发挥的效果有 直接 的联 系。 所 以不仅要对 还要 对安装技术人员有 安装前应完成基础和地脚螺栓 的准备工作 ，并 由检验员进行检查 。 安装整体机械 的机件质量进行一定的保证 ， 整理好基础表面 ， 设备就位 ， 然后用垫铁找平对中。 在设备安装过程 定的水平要求 。 综合来说 ， 在市场竞争激烈 的环境下 ， 最重要 的就 中要进行所有必要 的检验 ， 以确保设 备安装符合施工 图 、 规 范和生 是要保 证其安装 的质量与其在使用中的精准度 。 这有将这两点保证 产厂家的安装指导说 明书。在机械设备的安装过程 中。首先就要对 好 ， 才能综合 的提高其市场的竞争力 ， 并促进 生产安装企业 的发展 。 ３ 结 论 相关的机件进行检查 ， 在确保机件 的质量后 ， 在进行下 一步的安 装。 在各类建筑工程技术要求 的不断提高下 ， 作 为工 程建设 中重要 安装过程中要对相关 的安装工作人 员的技术 水平 有一定的要求 ， 并 对其工作 的水平更 是有了新的要求 ， 要促 进其工 且要遵 守相关 的安装规定 ， 不要 出现原则性 的问题 。另外机械设备 的机械设 备来说 ，
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机械设备地脚螺栓安装时应注意的
几个问题
在许多机械设备安装工程中，地脚螺栓是不可缺少的附件之一，它的作用是将设备与基础牢固地连接起来，以免设备在工作时发生位移和倾覆。
地脚螺栓主要包括死地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式地脚螺栓三类。
死地脚螺栓通常用于固定在工作时无冲击和振动或振动很小的中小型设备；活地脚螺栓一般用来固定工作时有强烈振动和冲击的重型设备；锚固式地脚螺栓又称膨胀螺栓，主要用于无振动的轻小型设备。
现结合安装行业的一些情况，对地脚螺栓在安装施工中易于产生质量问题的因素进行探讨：
一、地脚螺栓的长度应按施工图纸的规定，如无规定，可按下式确定：
L＝15D+S+（5～10）mm
式中L——地脚螺栓的长度(mm)
D——地脚螺栓的直径(mm)
S——垫铁高度、设备底座和螺母厚度以及预留余量的总和(mm)
二、地脚螺栓的安装
（一）地脚螺栓垂直度
地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜。
如果安装不垂直，必定会使螺栓的安装坐标产生误差，给安装造成一定的困难，如果螺栓孔的底座很厚时，甚至无法进行安装。
由于螺栓不垂直，使其承受外力的能力下降。
现对其受力情况具体分析如下：
图一
垂直安装
图二
倾斜安装
假设安装设备所需的压力为F（即地脚螺栓垂直方向所受的拉力为F），螺栓
的截面面积为A。
则：
1．螺栓垂直安装时所受拉力为：F，螺栓的应力为σ=F/A；
2．地脚螺栓倾斜安装时所受拉力为：F1，拉应力为：σ1= F1 F1
/A=F/Acosa ；同时还产生一个水平分力F2，该力作用在O点的而产生的弯曲
应力为σ2= F2 L/W=FLtga/W（W为抗弯截面模量）；则总应力为σ=σ1 +σ2。
很明显，F1 >F，
相对来说，在这种受力情况下，地脚螺栓的能力变小，更容易被破坏或断裂。
同时，水平分力的作用会使机座沿水平方向转动，因此设备不易固定。
有时已安装好的设备，在二次灌浆前很可能由于这种分力的作用而改变位置，造成返工或质量事故。
同时，由于存在水平分力，一旦遇到外力，就有可能使已找正的设备产生误差，这是不允许的，因此安装地脚螺栓时，一定要安装垂直，避免倾斜现象的产生。
（二）地脚螺栓的敷设
在施工过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。
地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入螺栓孔内，以保证灌浆的质量。
在准备对弯钩式地脚螺栓进行二次浇灌时，应注意其下端弯钩不得碰到底部，至少要留出100mm的间隙，螺栓到孔壁各个侧
面的距离不能少于15mm。
如间隙太小，灌浆时不易填满，混凝土内就会出现孔洞。
如设备安装在地下室或基础上的混凝土楼板上时，则地脚螺栓弯钩端应钩在钢筋上；如无钢筋，则应用一圆钢横穿在弯钩上。
（三）拧紧
在预留孔内混凝土达到其设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，各螺
栓的拧紧力应均匀；拧紧后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的
1/3～2/3。
四、地脚螺栓常见问题的处理
（一）地脚螺栓中心偏差的处理
地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将
螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。
如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。
对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一
块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。
（二）地脚螺栓标高偏差的处理
1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。
在套螺纹时，要防止油类物质
滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。
2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。
拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。
螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固。
如设备已放在基础上搬动不便，在机
座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。
当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。
如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周
边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要
符合要求，然后再用圆钢加固。
加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。
（三）地脚螺栓在基础内松动的处理
在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将
坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。
（四）活地脚螺栓偏差的处理
活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。
如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。
五、紧固地脚螺栓的注意事项
（一）紧固地脚螺栓时，螺母下面应放垫圈。
（二）螺栓拧紧时，应从设备中间开始，然后向两边交错对角进行，同时用力要均匀。
严禁拧完一边再拧紧另一边的作法，并在紧完螺母后再复查设备的安装水平。
（三）坚固地脚螺栓的力矩，可根据下表查出：
加扳手的长度。
操作时，既要保证充分拧紧，又要防止用力过大而损伤螺纹。