关于更换风井底绞车滚筒衬木安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3184
（解决方案范本系列）
关于更换风井底绞车滚筒衬木安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
关于更换风井底绞车滚筒衬木安全
技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
时间；20xx年12月日
地点；风井底绞车房。
工作内容；更换风井底绞车房衬木。
参加人员；安全检查工1名、机电工1名、更换衬木专业操作工2名。
现场负责人；
概述；因风井底绞车衬木长时间磨损和井下环境的影响出现了衬木松动和局部出现腐烂，存在不安全隐患，需要及时更换绞车滚筒衬木。在更换时需要手电钻、电刨子和220V控制变压器来辅助工作，因特制定以下安全技术措施。
1、现场需要配备2只干粉灭火器，1个盛满水的水桶，预防在使用手电钻可能产生的火花时，以备及时扑灭。
2、所有参加人员要听从现场负责人的统一指挥，严格按照煤矿安全规程和操作规程进行作业。
3、在现场作业人员作业前时，要把周围20米易燃、易爆物品清清理干净，瓦检员要把工作地点20米的瓦斯浓度检查清楚，在瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业。
4、作业前现场负责人首先要向调度室汇报，现场所参加的人员、工作内容及现场情况。
5、在作业过程中要要时刻注意安全，预防在更换衬木时可能产生的火花，发现易患及时排除。
6施工结束后要及时规范现场所带物品，在现场时候2个小时以后，无发现任何安全易患时，方可
撤离现场并向调度室汇报结束情况。
建生煤业机电部
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
安装风机安全技术措施示范文本
安装风机安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安装风机安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工概况： ××风巷风机安设在配电点处，距工作面较远。根据通 风需求，现需要在××风巷回风绕道上风侧30米处前进左 帮安装两台2×45KW的风机，风筒使用直径Ф1000mm× 10m高强风筒，供××风巷用风，为确保作业质量及作业过 程中的安全，特编制本措施。 二、工程作业量 1、安装2台45KW风机； 2、吊挂风筒、拆接风筒。 三、风机安装顺序及方法： 打设专用起吊点--上主风机--装副风机--上风筒--对接 风筒--接线--送电--验收
1、上主风机：挂上倒连，把2×45KW主风机吊到距顶板500mm处，用溜链将风机固定绑牢，保证平稳牢靠。 2、装副风机：用倒链把2×45KW副风机与主风机平行吊挂，保证风机的平稳。 3、上风筒：由通风队长亲自安排专人把裤裆岔接好、加固、绑好，亲自验收过关，杜绝漏风。 4、风筒的对接：提前将风筒裤裆衩接好后，由我队负责将原来风筒进行对接。风筒吊挂位置为××风巷正巷前进左帮 5、接线：安排专人按正确的接线方法把两个风机电机与组合开关的负方线接好，并遥测电缆的绝缘，保证合格、完好，杜绝失爆。 6、送电、试验主、副风机运行情况及试验能否正常切换：检查主、副风机运行情况，并由机电班长检查风机的
绞车运输安全技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车运输安全技术措施(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
绞车运输安全技术措施(标准版) 为了确保南翼进风大巷各生产队组设备、材料能够安全、准时运送到位，特制定本安全技术措施。本安全技术措施用于南翼轨道与进风大巷联络平巷至进风与胶带大巷7#横贯的设备、材料的运输。 一、运输系统： 1、南翼进风大巷无极绳绞车运输系统主要由轨JW-1600/80无极绳绞车运输区段（运输距离约920m）、SQ-80无极绳绞车运输区段（运输距离约1750m）、JW-1600/80无极绳绞车运输区段（运输距离约700m）、JD-1.6调度绞车（1回辅运巷）、JD-2.5调度绞车组成。 ⑴SQ-80无极绳绞车运输区段电气配置见表1 表1 序号 型号
名称 单位 数量 备注 1 QBZ-200/1140(660)N 真空可逆电磁启动器台 1 中国电光 2 KDK4 软启动器 台 1 天地科技常州院
3 KTL101 泄露移动通信/信号系（含手机10部，泄露通讯电缆2100米，打点、通话、急停） 套 1 石家庄义德隆 4 1 ZBJW-Z 绞车综合保护系统装置 台 1 山东世纪科技 2 ZJYD-127／2
绞车检修维护安全技术措施
渠县新临江煤业有限公司（水井湾矿井） 绞车检修维护安全技术措施 机电运输科编制
绞车检修维护安全技术措施 会审栏
绞车检修维护安全技术措施 贯彻学习记录
绞车电控系统、机械设备检修维护 安全技术措施 为了保证提升机的正常安全运行，排除设备隐患，预防事故发生，利用放假期间对提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护，确保主提升机检修期间的安全，特制定以下安全措施： 一、检修准备工作: 1、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度。 2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。 3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 二、施工内容： 1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。 2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。 3、信号系统检修、斜井设备、设施及安全设施检查，钢丝绳检查。 三、检修标准 1、制动系统的检修 液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排 部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。齿轮箱、润滑站的清洗方法同
上。 2、减速箱的检修 减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。 3、盘型闸检修 拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。 4、天轮的检修 打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮 的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。 5、配电装置的检修 电源柜和变压器应保持清洁、无油垢、无积尘，断路器触头接触良好，分合闸机构正常，灵敏可靠，仪表指示准确，指示灯显示正常，运行无异响。各类保护正常使用，接线牢固，部件齐全。配电装置的
绞车换绳安全技术措施
绞车换绳安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
绞车换绳安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为： 18 X7 + FC - 40 - 1770 贵州产新绳，长度810m。计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。 所换钢丝绳的技术参数； 主、付提提升钢丝绳规格：18 X7 + FC- 40 - 1770。长1200 米。 二、施工准备： 1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故 的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是
安装风机安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安装风机安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5338-25 安装风机安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工概况： ××风巷风机安设在配电点处，距工作面较远。根据通风需求，现需要在××风巷回风绕道上风侧30米处前进左帮安装两台2×45KW的风机，风筒使用直径Ф1000mm×10m高强风筒，供××风巷用风，为确保作业质量及作业过程中的安全，特编制本措施。 二、工程作业量 1、安装2台45KW风机； 2、吊挂风筒、拆接风筒。 三、风机安装顺序及方法： 打设专用起吊点--上主风机--装副风机--上风筒--对接风筒--接线--送电--验收 1、上主风机：挂上倒连，把2×45KW主风机吊到距顶板500mm处，用溜链将风机固定绑牢，保证平稳
牢靠。 2、装副风机：用倒链把2×45KW副风机与主风机平行吊挂，保证风机的平稳。 3、上风筒：由通风队长亲自安排专人把裤裆岔接好、加固、绑好，亲自验收过关，杜绝漏风。 4、风筒的对接：提前将风筒裤裆衩接好后，由我队负责将原来风筒进行对接。风筒吊挂位置为××风巷正巷前进左帮 5、接线：安排专人按正确的接线方法把两个风机电机与组合开关的负方线接好，并遥测电缆的绝缘，保证合格、完好，杜绝失爆。 6、送电、试验主、副风机运行情况及试验能否正常切换：检查主、副风机运行情况，并由机电班长检查风机的自动切换情况，发现异常及时进行处理。 7、质量验收：由机电队长亲自检查验收接线效果，不合格的重新接线，杜绝失爆。一切正常后，收拾工器具、清理现场。 四、危险因素：
做绞车窝的技术要求及安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.做绞车窝的技术要求及安全技术措施正式版
做绞车窝的技术要求及安全技术措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.技术要求 （1）绞车窝扒门位置选在上端头上帮正对面溜上机头位置，绞车窝掘进施工方向要和采面方向顺向。 (2）施工采用2.4米或3.0米方木与单体柱联合支护，板距为600mm，一板三柱，上顶及两帮铺设金属网并用小板均匀插背，施工工程量掘进1.8m，共计4板。要分别在方木两端各打一趟2.0m托梁，托梁柱打在托梁与方木交点处。 （3）绞车窝施工主要采用手镐配合风镐的方法，当风镐作业困难时，采取煤电
钻打眼响小炮施工。响炮时，采取响小炮卧底平掘，每次打眼不超过10个，炮眼深度600～700mm，炮眼间、排距不小于 600mm。装药量不超过300g/眼，最小抵抗线煤0.5米，岩石0.3米。 （4）板棚子及托梁要求架设迎山有劲，单体柱与上顶支护物用12#铅丝栓牢，上顶及两帮插严背实；板棚子施工完毕，迎头的煤壁用半圆逼好帮。 2．安全技术措施 （1）掘绞车窝前，先对扒门的位置进行加固，使用3米方木一板三柱进行支护，单体柱打迎山有劲并打在实底上并穿好柱鞋，单体柱用12#铅丝与板梁栓牢。 （2）用风镐或手镐进行刷顶或刷帮
提升绞车检修安全技术措施示范文本
提升绞车检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
提升绞车检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保证提升绞车做到持续、安全运转，针对提升绞车 的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施，及时 发现和消除事故隐患，以使提升绞车保持良好的运行状 态。对提升绞车进行全面检修。为保证提升绞车检修期间 的安全，特制定以下安全措施。 一、检修内容 1、检修绞车液压制动器是否正常。 2、检修电控及各种保护。 3、检修减速器有无缺油现象。 4、对各部位螺丝进行紧固。 5、液压泵站清洗换油。 二、施工要求
1、停下绞车进行检修时要切断电源。 2、检修时使用专业工具。 三、对检修人员要求 1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。 2、检修人员检修期间严格按绞车检修安全措施执行。 3、检修人员应熟知主井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。 4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。 四、安全措施 1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥搞
副井绞车钢丝绳更换安全技术措施
副井绞车钢丝绳更换安 全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
副井绞车钢丝绳更换安全技术措施施工单位：机电队 施工负责人：XXX 施工时间：2012年7月12日 一、安全技术措施 1、施工过程由安检科安排专人现场跟班。 2、施工负责人安排专职人员检查绞车的信号系统，绞车的制动部分等，确保绞车各部位正常。 3、若需开动绞车，都由施工负责人负责安排，施工过程中的相互信号联系必须明确可靠，若不清楚信号时必须再次确认。 4、绞车司机、信号工岗位必须严格执行一人监护，一人操作。 5、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊，用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。
6、换绳期间，由施工负责人统一指挥，以免造成混乱局面。 7、绞车放绳，同时由人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳。（此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度）之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳，存放整齐。 8、固定好地上的导向滑轮，确保钢丝绳放绳架子牢固，钢丝绳头绕过导向滑轮，然后拉入机房，安排专人在天轮平台上负责监护，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。 9、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处，将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。 10、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上，待转盘车还有50米余绳时，停止缠绳。人工拉绳经过天轮到达井口，之后做钩头。 11、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油，保证拧紧力矩。 12、换绳期间，绞车房必须是主司机开车，副司机监护，绞车速度不能大于0.5米/秒。
13、卡绳时，绳卡的两个螺母受力应均匀，绳头固定好鸡心环，用插销固定两辆重矿车，做提升运行两次，消除钢丝绳扭曲应力。 14、滚筒上压绳的方式必须按照标准，紧固件齐全可靠，施工负责人检查是否安全合格。 二、安全注意事项 1、必须保证信号清晰，信号不清楚不准开车。 2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。并现场对施工人员进行安全确认。 3、在拉钢丝绳的过程中，发现钢丝绳有打折和异常跳动情况，要立即停车处理，处理好后方可继续开车。 4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源，并派专人看守，没有施工负责人允许不准送电。 5、确认所有的作业结束后，由施工负责人安排专职电工恢复送电。
切眼绞车窝施工安全技术措施
编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket
切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正
常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤
提升绞车检修安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8889 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 提升绞车检修安全技术措施标准版本
提升绞车检修安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为保证提升绞车做到持续、安全运转，针对提升绞车的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施，及时发现和消除事故隐患，以使提升绞车保持良好的运行状态。对提升绞车进行全面检修。为保证提升绞车检修期间的安全，特制定以下安全措施。 一、检修内容 1、检修绞车液压制动器是否正常。 2、检修电控及各种保护。 3、检修减速器有无缺油现象。 4、对各部位螺丝进行紧固。
5、液压泵站清洗换油。 二、施工要求 1、停下绞车进行检修时要切断电源。 2、检修时使用专业工具。 三、对检修人员要求 1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。 2、检修人员检修期间严格按绞车检修安全措施执行。 3、检修人员应熟知主井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。 4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。
四、安全措施 1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥搞好自主保安及相互保安。 2、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺。熟知《煤矿机电设备检修质量标准》严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修。 3、施工前机运队安排一名队干现场跟班负责现场施工人员的人身安全及检修质量。 4、准备好液压油、棉纱、面、及需更换的零配件安装前应认真检查核对其规格型号。 5、检修前做好一切准备工作将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全并由专人对安全用具进行详细检查确保安全施工。
风机安装安全技术措施
风机安装安全技术措施 一、编制原因及目的根据1306辅助运输顺槽供风要求及领导安排，综掘区将1306辅助运输顺槽局部通风机从辅一大巷移至1306辅顺门口并进行安装。为减少影响生产时间，先在1306辅顺门口安装两台局部通风机，再将风筒改至新安装局部通风机出风口。为保证整个施工过程中的人员、设备安全，特编制本措施。二、编制的依据1、《煤矿安全规程》2、车辆运输管理规定3、掘进顺槽作业规程4、高空作业管理规定三、施工前的准备工作本次安装设备为两台FBDNO7/237局部通风机。从地面装平板车下至井底车场材料换装硐室，然后由无轨胶轮车运输至1306辅顺门口预安装位置进行安装。施工前准备好3吨和5吨的手拉葫芦各一个，40T刮板输送机链子及链手两段(备用)、5分钢丝绳套八个，梯子一个。四、施工要求及施工方法1、局部通风机安设在1306辅顺与辅一交叉门口以里3米处，在预安装位置巷道顶板打14根直径20mm，长2500mm的起吊锚杆，每根锚杆用两块CK2350锚固剂锚固，使用前必须对起吊锚杆进行拉力试验，起吊锚杆拉力不小于6吨。直径15.5mm钢丝绳破断力为12T,手拉葫芦为3T与5T，单台风机重量1.3T，所以所有起吊用具都符合要求。2、用8T车将风机拉至起吊锚杆下方，然后将两台风机起吊。将风机吊至最高限度并用两条钢丝绳固定牢固，为了保证风机牢固，最后分别用4条钢丝绳加固在8条加固锚杆上。五、主要安全技术措施补打起吊锚杆安全技术措施1、进入工作地点首先要检查工作地点顶、帮支护情况，并进行敲帮问顶。2、钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。3、支护工钻眼操作时，严禁戴手套作业，同时必须将工作服穿戴整齐，衣领、袖口必须扎紧4、出现卡钻，立即松开帮锚机操作把手，将钻杆往后拉，然后继续操作。运输安全技术措施1、装车工在装车时，必须将设备重心放稳，用收紧绳进行固定，四周必须用垫木衬垫稳固，以防在运送过程中滚动。2、装车的高度、宽度必须满足井下运输巷道的安全要求。3、无轨车司机必须经过培训，持证上岗。4、承担运输的车辆必须在车况、部件、性能良好，刹车灵敏，车灯、喇叭、消声器罩壳完备可靠并配备不少于2只干粉灭火器的情况下方可使用。5、车辆在运输行驶时，注意沿线通风设施及电缆、管路的安全，严禁撞坏通风及井巷设施。运行车辆必须喇
煤矿绞车安全技术措施
煤矿绞车安全技术措施 、工程概况： 由于我矿新安主井和暗斜井绞车为变频调速方式，现在调试阶段，受其牵引力不能突变之条件所限，“当绞车提升矿车运行至斜坡中时，由于突然停电或跳道等故障时，导致绞车再次启动，无法将矿车提升至上平巷和指定地点。必须要将所拉矿车放至下平巷，进行重新提升”。 、施工组织： 施工负责人：唐长明安全负责人：柴金贤 参加处理人员：运输队成员、机电队电钳工 三、安全技术措施： 为了保证工作人员安全，特制定以下安全技术措施，相关工作人员必须严格遵守： 1、在主井上把钩房内暗斜井绞车房内各备用以下工具材料：“五吨倒链一个，完好四十千瓦电溜子链四条；直 径①18X75mm螺栓螺帽六套；直径①10X45mm螺栓螺帽三套；1.2米长撬棍两根；14寸活动扳手两把”。 2、所备工具材料必须按长短顺序整齐的吊挂在墙上，螺栓螺帽装袋保管，每班交接班检查验收，如有丢失二倍价赔偿。 3、凡因故障导致斜坡停车跳道的，矿车不能正常向下放的，须卸去跟车棒使矿车复位的；必须按以下规定进行操作：
①、操作由当班班长或队长一人指挥，口令信号由当班班长或队长一人发令，其他人员发令无效；绞车司机不得离开控制柜半步。 ②、故障出班长或队长立即通知绞车房矿调度室说明事由，并立即组织不少于三人，帯齐所备工具材料到达现场； ③、先查明现场情况，将可能影响工作的障碍物先予排除，在于上面矿车碰头向上大于 2.5 米处，找固定良好的铁道，将左右两铁道底部用撬棍全部掏空，将备用的电溜子链分别从两条铁道下穿过，用直径①18X75mm螺 栓两条分别将电溜子链连接成环，并用扳手上紧螺栓； ④、再拿一条电溜子链，从上部第一个矿车碰头侧大梁空隙处穿过，并用直径①18X75mm螺栓连接成环上 ⑤、将倒链挂在铁道两侧链环中，找齐中点，将倒链大钩挂在矿车碰头所做链环上，尽量找齐中点； ⑥、班长或队长监护安全并发布口令指挥全过程，另外一人紧倒链、一人用力拉紧倒链轻车链、防止倒链打滑； ⑦、矿车拉到位后，先用直径①10X45mm螺栓螺帽将倒链轻重车链上实; ⑧、取下跟车棒，或人员站在矿车两侧，用撬棍或长把工具将矿车复位； ⑨、严禁人员站在尾车下方操作; ⑩、回收所以材料，清净斜坡，返回工作岗位，发信号拉车。 四、本措施未尽事宜由现场施工负责人据现场情况确定。
付井绞车检修安全技术措施(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 付井绞车检修安全技术措施(新 编版)
付井绞车检修安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、时间：2011年1月27日8点30分至14点30分 二、地点：付井绞车房 三、检修项目：付井绞车检修 四、项目检修单位：机修队 五、现场负责人：罗万福 六、施工准备： 1、施工前准备好两个3吨吊链，一个活动式铁三角立架； 2、提前将所需要换配件，材料运到现场； 3、检修所有的工具有机修工随身携带，长钎子2根，大铁锤1把、棉纱、柴油、塑料盒2个、面粉和好的面团5斤，450mm大活板1把。 七、施工步骤： 1、把付井箕斗提到井口，回到地面停车场； 2、用绞车滚筒自带锁滚筒装置锁住滚筒； 3、拆开滚筒大轴两端端盖，加注油后重新安装；
4、拆下滚筒上制动闸，逐一清理后重新安装调整闸间隙； 5、打开滚筒与变速箱连接装置，检察内部机构完好情况，注油后重新安装； 6、打开变速盖上部小盖，检察内部齿轮完好情况，润滑油的量需加时，加油后盖上小盖； 7、拆开电机与变速箱连接装置，更换尾龙销后重新安装。 8、检察深度指示器机构连接装置，需添黄油处要处理，检察钢丝绳与滚筒连接装置情况，有问题做出处理； 9、以上步骤在安装白拆卸过程由罗万福负责核对技术参数； 10、拆除滚筒自锁装置，调试运行。 八、技术措施： 1、滚筒大轴轴承加黄油不能加的太满要加到内部空间的不大于 2/3即可； 2、制动闸在拆卸过程中，不要把各个闸件混放，清洗过程中引桥油勤更换，闸块组装后间隙不大于2mm； 3、变速箱内润滑油含量不能过多或过少，电机与变速箱连接尾龙销不能过长或过短，要以不出尾龙销孔口为限； 4、滚筒与变速箱连接装置一定要安装好，里面的黄油数量适当。
绞车换绳安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 绞车换绳安全技术措施简 易版
绞车换绳安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原 选用型号为：18×7＋FC－40－1770 贵州产新 绳，长度810m。计划施工深度650m，目前已施 工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中 旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行，特编 制本措施。 所换钢丝绳的技术参数； 主、付提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40 －1770。长1200米。 二、施工准备：
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。 4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。 5、合理组织人员，优化施工方法。 三、施工方案 1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小时，再加上主钩单钩出
风机安装安全技术措施
编号：DNHYK-ZJCS-19 大南湖一矿 1306辅助运输顺槽风机安装安全技术措施 施工地点： 1306辅顺门口 施工单位：综掘区 编制人： 区长： 编制日期： 2016年4月5日 执行日期：年月日
矿审批意见 设备管理科年月日生产技术科年月日本安科年月日通风科年月日指挥中心年月日掘进副总年月日通风副总年月日机电矿长年月日生产矿长年月日安全矿长年月日总工程师年月日矿长年月日
目录 一、编制原因及目的 (1) 二、编制的依据 (1) 三、施工前的准备工作 (1) 四、施工要求及施工方法 (1) 五、主要安全技术措施 (2) 六、危险源辨识 (6) 七、传达学习记录 (8)
1306辅助运输顺槽局部通风机安装安全技术措施一、编制原因及目的 根据1306辅助运输顺槽供风要求及领导安排，综掘区将1306辅助运输顺槽局部通风机从辅一大巷移至1306辅顺门口并进行安装。为减少影响生产时间，先在1306辅顺门口安装两台局部通风机，再将风筒改至新安装局部通风机出风口。为保证整个施工过程中的人员、设备安全，特编制本措施。 二、编制的依据 1、《煤矿安全规程》 2、车辆运输管理规定 3、掘进顺槽作业规程 4、高空作业管理规定 三、施工前的准备工作 本次安装设备为两台FBDNO7/2×37局部通风机。从地面装平板车下至井底车场材料换装硐室，然后由无轨胶轮车（8T车）运输至1306辅顺门口预安装位置进行安装。施工前准备好3吨和5吨的手拉葫芦各一个，40T刮板输送机链子及链手两段(备用)、5分钢丝绳套八个，梯子一个。 四、施工要求及施工方法 1、局部通风机安设在1306辅顺与辅一交叉门口以里3米处，在预安装位置巷道顶板打14根直径20mm，长2500mm的起吊锚
绞车检修安全技术措施实用版
YF-ED-J4403 可按资料类型定义编号 绞车检修安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
绞车检修安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证绞车检修不出问题,现制定如下安全技术措施,参加人员必须认真执行. 一、检修主要负责人：钳工廖义兵、电工陈志勇；负责人员的安排与具体施工，谷礼宜、周孚明负责技术指导。 二、检修前必须将绞车房主电源隔离开关拉开，并悬挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。 三、钢丝绳放入斜坡，应用直径不小于Φ１２钢丝绳和相符合的绳卡卡在入井口的钢轨上。
四、滚筒起吊架必须牢固可靠，并且先进行试吊２～３次，滚筒下面必须打好保护木垛，木垛离滚筒空隙不得大于５０㎜。 五、检修使用电焊、气割时，作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂。 六、检修过程中，拆下的零配件及工具应摆放整齐，严禁堵塞安全通道。 七、用过的废纸、油和烟头等易燃易爆物不准乱甩乱放，油脂要统一管理，距火源不小于５米远。 八、拆下的零配件，必须严加保管，不得有任何损坏，尤其是齿轮和轴径面。 九、减速箱合盖前，检修负责人必须亲自详细检查，以防留物于内。 十、检修技术要求
绞车换绳安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7262 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 绞车换绳安全技术措施 标准版本
绞车换绳安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为：18×7＋FC－40－1770 贵州产新绳，长度810m。计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。 所换钢丝绳的技术参数； 主、付提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40－1770。长1200米。
二、施工准备： 1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。 4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。 5、合理组织人员，优化施工方法。 三、施工方案 1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小
时，再加上主钩单钩出矸石6.5小时，即可完成付钩换绳。 2、将到货的钢丝绳上架，利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头，然后将钢丝绳从绳辊上倒掉，直接盘上新的绳辊，具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。然后再从绞车上倒掉旧绳，缠上新绳。付钩利用主钩替换下的钩头。 四、施工方法 1、根据设计，选择每台绞车所使用的钢丝绳。 2、采用16吨吊车，选用直径?21.5mm的钢丝绳索具，双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。 3、起吊钢丝绳安全系数校验： 钢丝绳的重量G=7.5吨，起吊钢丝绳的最小破
绞车窝施工安全技术措施
西翼水仓绞车窝施工安全技术措施 一、工程概述： 为保证西翼水仓的顺利安全施工，需在西翼回风巷水仓口对面，沿方位50°，坡度+1°开设一绞车窝，工程量3米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真 贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用 枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制 顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，
要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向 上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤 ⑴首先要按照由下向上，先顶后帮的顺序认真敲帮问顶，及时用长柄工具处理掉活矸危岩，确认安全后方可进行工作，手镐落煤时必须站在安全地点进行作业。 ⑵手镐落煤时，要根据中线检查巷道断面规格是否符合设计 要求。不符合要求时，必须先进行处理。 ⑶手镐落煤位置要准确，先落顶部，使用前探梁架梁，校正中线和扭矩后，再落两帮，然后立腿校正腰线、扎角，最后 落中间，避免迎头片帮。 ⑷手镐落煤间距要符合设计要求。 2、架棚方法及注意事项 ⑴先找好中线，掏好梁窝，移动前探梁接近煤壁，预先在梁上标出中线位置，然后上梁，先上一端，后上另一端，把梁放水平然后检查中线是否与梁上标记的一致，校正梁中位置
液压绞车检修安全技术措施(新编版)
液压绞车检修安全技术措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0542
液压绞车检修安全技术措施(新编版) 检修准备工作 1、备齐各种常用和专用工具，如手动葫芦、套筒、扳手、万用表等； 2、检修所需材料要按计划提前运至绞车房，摆放整齐有序。如滤油器、液压油、清洗油、各种常用零部件等； 3、除按计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但有可能用到的和常用材料，如螺栓、螺母、垫片、砂布、绸布等； 4、所准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 检修内容与技术要求 1、液压系统的检查、清洗、滤油 （1）锁死滚筒、停掉电源； （2）擦净系统表面，放空所有内存液压油；
（3）用汽油清洗各液压元件、管件，油箱用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔的内表面； （4）检查确认各元件的完好程度是否达到更换极限，如达到或接近达到更换极限，必须立即更换； （5）检查各管接头处是否渗油或漏油，如有应立即处理或更换； （6）过滤放出的液压油，全部过滤精度达到规定要求： ①放出的液压油必须严格进行过滤，过滤精度为20微米； ②新油在使用前也应过滤，过滤精度为20微米； ③新油与放出的液压油不能混装，存放液压油的容器必须经过严格清洗； ④确认一切正常后，注入过滤后的新液压油进行试运行，试运行完毕后，所用的液压油应全部放出过滤，精度达到20微米时才能再次投入使用； ⑤整个系统确认无问题后，注入过滤后的液压油，观察各部位的完好情况，如确无异常，方可投入正常运行。 2、电气设备的检修
回运、安装压风机安全技术措施
回运、安装压风机安全技术措施 编制： 技术主管： 科长： 审核 运输区： 安全管理部： 生产技术部： 批示 主管副总: 主管矿长： 机电科 2013年12月1日回运、安装压风机施工安全技术措施
一、施工时间：具体时间矿调度室平衡 二、回运路线：里厂→副井坡→-100大巷→-280轨道下山→-280大巷→-280压风机房 三、施工负责人：安全负责人： 四、回运、升坑设备安全措施： 1、参加施工人员必须掌握起吊、装卸、搬运知识和使用各种装、卸、运器具的技能等，施工前要对现场周围环境进行安全确认。 2、所有施工人员整个施工过程中，必须听从施工负责人统一指挥，作好自主保安，互保联保工作，坚持安全第一。 3、压风机使用车盘进行回运，压风机固定车盘时必须找中找平找正并用M30螺栓拧紧，机身用麻绳缠绕，压风机门必须关好并用麻绳缠绕牢固。 4、施工前，必须把车盘的轱辘检修好，保证转动灵活，必须由安全负责人验收合格后方可入井。 5、斜坡运输时，施工负责人必须与把勾工联系好，同时必须与绞车司机联系好，慢速运行，车速不得超过2米/秒。压风机运输期间，绞车司机必须精力集中，发现异常立即停车，待问题处理好后，方可听信号开车。司机开车必须要匀速、平稳。 6、斜坡运输时，严格执行“行人不开车,开车不行人”。 7、平巷运输时，必须用电机车运输，采用电机车运输时，应采用机车在前牵引的方式运输，要用钢件过渡连杆与机车连接好，慢速运行，车速不得超过2米/秒。跟车人员只准跟在车后5m以外人行道上。电机车司机要集中精力，发现前方有人时要鸣笛停车，待人员避开或通过后方可继续行驶。 8、平巷机车或斜巷绞车运输时，只准单件运输，不准附挂矿车或其它车辆。 9、设备一旦掉道，必须有跟班科长、矿调度室、安监科人员参加进行复轨。复轨时，应注意以下几点： （1）复轨前，应先在压风机两侧巷道内各打设两根Ф18cm以上的优质圆木，作为防止压风机突然倾倒的护身点柱，斜巷上道前还要在压风机下方打设两根Ф18 cm以上的优质圆木，防止压风机下滑，戗点柱深入顶板不少于100mm（软岩时不少于200mm）、底板不少于300mm。 （2）复轨时，不得用电机车和绞车强行牵引上道，应采用垫木、导链、上道器等专用工具复轨，上道器具起重能力不得小于10t。 （3）复轨时，要随压风机升起及时垫大木楔，防止起重器失灵，压风机突然下落伤人。 （4）复轨时，施工人员严禁站在护身点柱与压风机之间，防止压风机突然倾倒伤人。 10、如需使用人力推车时,人力推车前，必须检查轨道及道岔的完好情况。 11、人力推车时必须严格遵守《煤矿安全规程》第362条有关规定： （1）1次只准推1辆车，严禁在压风机两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。 （2）推车时必须时刻注意前方。从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。 （3）严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 12、压风机推至压风机房门口时，用两个5T倒链固定在上方锚杆处，下方与车盘连接牢固，把压风机吊起，上台阶，待压风机进入硐室内，去掉倒链，继续用倒链挂至前方锚杆处，统一口号拖拽风机，拖拽过程中压风机两侧禁止