满堂红模板支架作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书1. 引言满堂支架是一种常用于建筑施工中的临时结构，它可以提供支撑和稳定，确保施工过程中的安全性。
本作业指导书将为您详细介绍满堂支架的搭设与拆除流程，并提供步骤和注意事项。
2. 满堂支架搭设2.1 准备工作1）确认搭设位置：在开始搭设满堂支架之前，首先需要确认支架搭设的位置，并对场地进行必要的清理和整理。
2）准备材料和工具：准备好满堂支架所需的材料和工具，包括钢管、脚手架扣件、脚手架杆件、脚手架底座、脚手架横梁等。
3）搭设计划和图纸：制定详细的搭设计划和图纸，确保满堂支架的搭设符合施工要求和安全标准。
2.2 搭设步骤步骤1：安装底座1）根据搭设图纸的要求，在地面上标记出支架底座的位置。
2）将支架底座固定在地面上，确保其稳固并与地面平齐。
步骤2：安装立柱1）根据搭设图纸和计划，在支架底座上安装立柱。
2）使用脚手架扣件将立柱与支架底座固定在一起，确保其稳固。
步骤3：安装横梁1）根据搭设图纸和计划，在立柱之间安装横梁。
2）使用脚手架扣件将横梁与立柱固定在一起，确保其稳固和水平。
步骤4：设置脚手架杆件1）在横梁的上方安装脚手架杆件。
2）使用脚手架扣件将脚手架杆件与横梁固定在一起，确保其稳固。
步骤5：安装脚手架板1）在脚手架杆件上安装脚手架板。
2）确保脚手架板与脚手架杆件的连接牢固，不能出现松动现象。
步骤6：验收和调整1）在完成满堂支架搭设之后，进行整体的验收和调整。
2）检查支架的稳定性和水平性，确保其符合要求。
3）如有需要，进行必要的调整，直至满足要求。
3. 满堂支架拆除3.1 准备工作1）确认拆除时间：在开始拆除满堂支架之前，确认拆除的时间安排，并通知相关人员，以确保拆除过程的安全性。
2）准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，如扳手、梯子、绳子等。
3.2 拆除步骤步骤1：拆除脚手架板1）使用扳手将脚手架板从脚手架杆件上拆解下来，确保操作的安全性和稳定性。
2）将脚手架板放置在安全区域，并妥善存放，以备下次使用。
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书一、前言满堂支架搭设与拆除是建筑工程施工中必备的基本技能之一，本指导书主要针对施工人员，详细介绍了搭设与拆除满堂支架的操作步骤和安全注意事项，力求使施工人员能够全面掌握满堂支架搭设与拆除的相关技能，确保施工质量和安全。
二、满堂支架搭设1. 设备准备（1）满堂支架材料（扣件、管道、横杆、斜杆等）：需检查材料是否符合质量要求，有无损坏。
（2）搭设工具：钳子、扳手、批刀、铁锤、六角扳手等。
（3）安全防护设备：手套、安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 现场检查（1）检查满堂支架搭设使用地基的承载能力是否满足施工要求。
（2）检查搭设区域的环境是否安全，如是否有很多人通行，有没有要素下落。
（3）检查搭设地点周围是否存在电线、水管等管线设施，以免损坏。
3. 搭设步骤（1）根据设计图纸要求，确定满堂支架搭设的起点。
（2）将两根主管道按照图纸要求固定在地面。
（3）将连接横杆的扣件，安装到主管道上。
（4）将两根横杆，由两端固定到扣件上。
（5）安装支撑的斜杆，起到支撑作用。
（6）根据设计图纸，继续添加中间和上部的横杆、斜杆等。
（7）搭设好的满堂支架需进行稳固性实验以及重点部位加强处理。
4. 安全注意事项（1）在搭设中，要按要求使用合格的满堂支架材料，所有连接件要装配牢固，松动严重不能使用。
（2）搭设过程中要按照要求在各个部位进行检查，保证支架的安全可靠。
（3）在满堂支架搭设高处工作时，工作高度超过2米时，必须使用安全带。
三、满堂支架拆除1. 设备准备（1）拆除工具：螺丝刀、扳手、铁锤等。
（2）安全防护设备：手套、安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 拆除步骤（1）撤去满堂支架的板子和筋。
（2）由上往下慢慢拆除，不能把一根杆子撤完后再进行下一根杆子的拆卸，会导致支撑不稳；（3）慢慢拆除过程中，要注意杆子不要倒地伤人。
（4）将拆除好的杆子捆起来，装上钢丝绳悬挂，进行下一步处理。
3. 安全注意事项（1）在拆除满堂支架时，要保证所有人员的安全，以防止搭设支架倒塌造成人员伤亡。
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
目录第一章工程概况3一、工程概况3二、施工平面布置4三、施工要求5四、技术保证条件5第二章编制依据6第三章施工方案7一、施工进度方案7二、材料与设备方案7第四章施工工艺技术10一、技术参数10二、工艺流程11三、施工法11四、检查验收15第五章施工平安保证措施17一、组织保障17二、技术措施20三、监测监控24四、应急预案28第六章劳动力方案30一、专职平安生产管理人员30第七章计算书及相关图纸31一、计算依据：31第一章工程概况一、工程概况1、工程根本情况二、施工平面布置主体施工平面布置图三、施工要求1、确保模板在使用期平安、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及撤除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进展技术交底，禁盲目施工。
四、技术保证条件1、平安网络2、模板的搭设和撤除需格执行该?专项施工案?。
第二章编制依据1、?木构造设计规?GB 50005-20032、?建筑构造荷载规?GB50009-20123、?混凝土构造设计规?GB50010-20104、?混凝土构造工程施工质量验收规?GB 50204-20025、?钢构造工程施工质量验收规?GB 50205-20016、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-20137、?混凝土构造工程施工规?GB 50666-20118、?施工现场临时用电平安技术规?JGJ 46-20059、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?JGJ130-201110、?建筑施工模板平安技术规?JGJ -200811、?建筑施工平安检查标准?JGJ59-201112、?建筑施工高处作业平安技术规?JGJ80-9113、?建筑施工临时支撑构造技术规?JGJ300-201314、危险性较大的分局部项工程平安管理方法[建质[2009]87号文]15、建立工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导那么〔建质[2009]254号文〕16、本工程施工图纸17、本工程施工组织设计第三章施工方案一、施工进度方案见附表二、材料与设备方案1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行标准?碳素构造钢?GB/T 700和?低合金高强度构造钢?GB/T 1591的规定。
满堂红架子安全操作规程范本
满堂红架子安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保满堂红架子（以下简称“架子”）的安全运行，保护员工和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有在架子上进行操作的员工。
第三条架子的操作人员必须严格按照本规程进行操作，禁止违规操作。
第四条任何在架子上操作的员工在未接受相关培训前禁止进行非法操作。
第五条架子的操作必须时刻遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第六条架子的操作人员应严格遵守国家相关法律法规，执行操作规程，并接受监督和检查。
第七条公司将定期对架子的操作人员进行安全知识、操作技术的培训，提高员工安全意识及操作技能。
第二章架子操作规范第八条架子操作人员必须参加公司统一组织的安全操作培训，取得相关操作证书后方可上岗操作。
第九条架子操作人员须穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十条架子操作人员应熟悉相关设备的结构、性能和操作方法，并了解运行状态。
第十一条架子在运行前，应进行全面的检查和试运行，确保设备正常无异常。
第十二条架子的操作人员必须在操作区域内，并且不得离开岗位。
第十三条架子操作人员在操作过程中，禁止吸烟、携带易燃易爆物品，并保持操作区域的清洁整齐。
第十四条架子操作人员在操作过程中，不得随意改变设备的工作状态，如遇有异常情况应及时停机并向上级报告。
第十五条架子操作人员应遵守操作规程，按照正常工艺流程进行操作，禁止私自操作、修改设备参数。
第十六条架子操作人员在工作前必须做好设备的准备工作，设备必须处于安全、洁净的状态。
第十七条架子操作人员必须按照操作规程进行设备的检修、保养和维护。
第十八条架子操作人员必须按照公司的安全生产制度进行操作，并积极参与安全生产活动。
第三章预防安全事故的措施第十九条架子操作人员应经常对设备进行巡视，及时发现设备的异常情况并及时处理。
第二十条架子操作人员在设备故障时，应首先停机并采取相应的维修措施，待维修完成后再进行操作。
第二十一条架子操作人员在设备操作过程中，如遇有突发情况无法处理时，应立即停机，并向上级报告。
满堂支架作业指导书
前言作业指导书是根据分部、分项工程施工具体要求，针对特殊工程、关键工序向施工人员交代作业程序、方法及注意事项，落实各项验收规范和标准，指导现场施工作业、严格控制工程质量,确保施工安全，满足环保要求，统筹人员、材料、机械等需要制定的作业及工艺标准。
为满足对沈丹客专TJ—3标一工区满堂支架现浇箱梁施工进行标准化管理的需要，一工区工程部根据项目部下发的《桥梁施工专项方案交底》的指导思想，参照《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752—2010）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB10110-2011）等规范标准,结合各工点现场情况，按照工程施工顺序，编制本作业指导书。
由于编制人员水平有限,有未尽完善之处，希望现场技术人员及施工人员不吝指教，以便及时修改完善。
2012年6月目录1 适用范围 (3)2 作业准备 (3)3 技术要求 (3)4 施工程序及工艺流程 (3)5 施工要求 (5)5。
1 支架设计 (5)5。
2 地基处理 (6)5.3 支架搭设 (6)5.4 支架预压 (8)5.5 模板施工 (9)5。
6 钢筋加工、安装 (11)5。
7 混凝土灌注和养护 (16)5。
8 预应力张拉 (22)5.9 孔道压浆及封端 (25)5。
10 支架松架及拆除 (27)6 劳动组织 (27)7 材料要求 (27)8 设备机具配置 (28)9 质量控制及检验 (28)9。
1 质量验收标准 (28)箱梁质量验收标准 (29)9.2 质量检验及保证措施 (30)10 安全及环保要求 (32)10。
1 安全技术措施 (32)10。
2 环保措施 (33)碗扣式满堂支架现浇箱梁施工作业指导书1 适用范围TJ-3标一工区桥梁工程碗扣式满堂支架现浇梁施工.2 作业准备2.1 组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
简介
模板支撑，在建筑施工中起着至关重要的作用，特别是在搭建脚手架时。
本文
将介绍模板支撑施工方案，重点关注满堂红脚手架的搭建和施工细节。
材料准备
1.满堂红脚手架组件
2.钢管、扣件等支撑材料
3.搭建所需工具
搭建步骤
1.制定施工计划：确定施工目标和时间节点。
2.现场布置：清理施工场地，确定脚手架设置位置。
3.安装主立杆：将主立杆按照设定位置竖立固定。
4.安装横向支撑：在主立杆之间安装横向支撑，并用扣件固定。
5.安装横梁和斜撑：在横向支撑上安装横梁和斜撑，保证结构稳固。
6.调整：确保每个部件安装牢固，进行最后的调整和检查。
7.验收：进行施工质量验收，确保搭建符合标准要求。
施工注意事项
•搭建脚手架前应仔细核对构建方案和相关图纸。
•施工过程中注意安全，穿戴好安全防护装备。
•施工人员应经过专业培训，熟练掌握搭建技术。
施工结束
完成搭建后，应及时进行验收和记录，保留施工档案。
如有不合格部分，及时
整改。
结语
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案可确保施工过程的顺利进行，提高效率、质量和安全。
施工人员在实践中需不断积累经验，熟练掌握搭建技术，确保每一项工程都能圆满完成。
以上便是模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案的简要介绍，希望能对相关工
作人员在实践工作中提供参考与指导。
满堂支架模板施工作业指导书(DOC)
目录一、编制依据 (2)二、适用范围 (2)三、作业准备 (2)四、施工作业标准 (3)五、质量控制与检验标准 (11)六、施工作业注意事项 (13)七、成品保护标准 (14)八、作业安全环保措施 (14)九、作业质量记录 (15)满堂支架模板施工作业指导书一、编制依据1、环山酒库相关的结构施工图纸；2、贵州茅台酒扩建工程环山酒库及食堂办公楼单体施工方案及环山酒库模板工程专项施工方案；3、现行建筑设计规范、施工技术规范及规程。
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；⑵《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；⑶《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011版）；⑷《木胶合板模板》JG/T3026-95；⑸《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；⑹《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；⑺《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
二、适用范围本作业指导书适用于贵州茅台酒扩建工程环山酒库及食堂办公楼梁板柱的模板施工。
环山酒库单栋建筑面积有7409㎡、6629㎡、5902㎡等几种，共5层，层高3m，框架结构，最大柱截面尺寸600×600mm，最大梁截面尺寸400×800mm；食堂办公楼建筑面积为4370㎡，地上4层，层高4.2m、3.6m，框架结构，最大柱截面尺寸600×600mm，最大梁截面尺寸300×900mm。
三、作业准备1、材料准备⑴模板：采用1830*915*18mm胶合板。
⑵楞木：采用35*80mm方木。
⑶支撑系统：选用盘扣式可调钢管支架；立杆￠48*3.5mm，立杆长1800mm、2400mm；可调立杆（0.85m、1.2m）；横杆（900mm、600mm）。
⑷主要机具：木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠等。
2、作业条件⑴模板设计：施工前，根据工程的特点、结构图，对各分部混凝土模板进行设计,编制专项施工方案，在保证强度、刚度及稳定性的前提下，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，顶撑的排距、间距。
钢管满堂脚手架模板工程作业指导书(9页)
钢管满堂脚手架模板工程作业指导书一方案选择1)支撑系统采用Φ48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。
2)模板采用全木模配制，木模分别有18厚优质胶合板，10厚优质宝庆板，45厚200～250宽木板，背肋用50×100木枋制作。
3)墙、柱、梁的加固采用Φ12的成品全螺纹对拉螺栓紧固，共计3000套，每套螺杆长度900。
4)挡土墙模加固采用Φ12钢筋对拉螺栓，用-40×4的扁铁制作止水环螺杆在模板内侧用Φ10短料钢筋4cm作限位卡。
5)梁、板、柱、墙模板采用整配整支、拆，防止因反复拆、拼、钉造成模板损耗及浪费，加快施工进度，保证工程质量。
6)电梯井内模板采用四边配大模，阴角配100×100或150×150阴角模组装。
7)楼梯采用现浇楼梯超前支模与主体同步施工，防止现浇楼梯施工缝留设错误，造成接头质量不良，夹碴等质量问题。
二施工工艺流程1)地下室地坪以下部分：筒体剪力墙模板，F座-11.10～-9.00段采用18mm厚胶合板整拼散拆。
G座-11.10～-4.50段采用二次浇筑，第一次支设4.5m高，采用18mm厚胶合板整拼整拆。
第二次支设2.0m高或1.83m高，采用成品九夹板整拼散拆；地拉梁及挡土墙上半部分模板支设选用300宽钢模。
2) 4.500米层高，先支柱模，再支梁板模板（筒体模板先支设，首先浇筑筒体砼）梁、板、柱砼一次性现浇（含梯间梯步板梁）。
3)3.000米层高标准层，先支梁板模板，再支柱模（筒体模板先支设，首先浇筑筒体砼）梁、板、柱砼一次性现浇（含梯间梯步板梁）。
4)挡土墙施工时，基础顶面上300处留设施工缝，并设凹形槽止水缝。
F座还需在楼板面上250处留设施工缝，并设凹形槽止水缝。
（即在边模板上口增设一块300高小模，内模为一块300高吊模，内、外小模采用防水螺杆距板面150处对拉固定，同时作为上层墙模的引模）三模板配制原则：1）模板使用分类及配模数量a柱模、墙板模、梁底模及梁侧模采用18mm厚优质胶合板配制；异形梁底模采用45mm厚木模配制；板模采用10厚优质宝庆板配制；地下室挡土墙及相连柱模采用10厚优质宝庆板配制。
满堂架搭设指导书.doc
碾压混凝土双曲拱坝表孔支撑大梁满堂架搭设方案1、搭设的依据及构造要求1.1编制依据1.1.1《建筑施工手册》（第二版）；1.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001）；1.1.3《建筑丿施工脚手架实用手册》；1.1.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.1.5《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002）o2构造要求1施工条件根据木工程情况，满堂脚手架采用钢管在表孔溢流堰面碗地面上搭设脚手架至支撑大梁底部，满足支撑大梁钢筋混凝土施工。
1施工准备钢管：采用4）48X3.5的热轧钢管，主耍用于脚手架的各种受力杆件。
扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（冋转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。
脚手板：采用2000X250X60竹串片脚手板，满铺于各作业面上。
2、主要施工方法满堂脚手架全高为15m,采用单立杆脚手架，脚手架应满足结构及施工的要求。
1搭设形式在溢流堰面层轻地面上搭设满堂脚手架至支撑大梁底部o左右岸方向搭设钢管架根据各表孔结构尺寸布置紧贴两侧墩子。
2.2脚手架构造2.2. 1立杆木工程立杆排距为0.8m,立杆柱距0.8m,立杆外侧距闸墩为200mm o竖立杆时，杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。
对接吋，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
搭接时的搭接长度Ld^ 1000mm,用不少丁•两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘距杆端距离为150mm。
立杆应沿其轴线搭设到要求位置（15 氷o 立杆上必须设置纵横向扫地杆。
由于表孔垠面的结构形式为曲面，为巩固立杆在堰面的混凝土面上造孔制竖直锚杆，把立杆立于锚杆上，锚杆为①25钢筋, 锚固300mm外露200mm o横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
满堂脚手架施工作业指导书
满堂脚手架施工作业指导书一、施工方案1、架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算；（常用敞开式满堂脚手架结构设计尺寸见下图）2、专项施工方案应按规定进行审核、审批。
二、架体基础1、架体基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施；2、架体底部应按规范要求设置垫板和底座,垫板规格应符合规范要求；3、架体扫地杆设置应符合规范要求。
三、架体稳定1、满堂脚手架搭设高度不宜超过36m；满堂脚手架施工层不得超过1层。
2、架体四周与中部应按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆、水平剪刀撑或水平斜杆；满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m 及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续剪刀撑。
水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置剪刀撑宽度应为6m-8m。
3、当架体高宽比大于规范规定时应按规范要求与建筑结构拉结或采取增加架体宽度、设置钢丝绳张拉固定等稳定措施。
满堂脚手架的高度比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m-9m、竖向间隔4m-6m设置连墙件与建筑物拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。
4、当满堂脚手架局部承受集中荷载时，应按实际荷载计算并应局部加固。
5、满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm。
四、杆件锁件1、架体立杆件间距，水平杆步距应符合设计和规范要求；2、杆件的接长应符合规范要求；3、架体搭设应牢固，杆件节点应按规范要求进行紧固。
4、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
五、脚手板1、作业层脚手板应满铺，铺稳、铺牢；2、脚手板的材质、规格应符合规范要求；3、挂扣式钢脚手板的挂扣应完全挂扣在水平杆上，挂钩处应处于锁住状态。
4、满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于1/2跨距；脚手板的铺设应符合规范规定。
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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (1)4、施工要求 (2)5、脚手架施工 (2)6、脚手架拆除 (3)7、安全作业 (5)8、脚手架材料计划表 (5)9、脚手架计算书 (7)1、编制依据：1.1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X（JGJ130-2001）1.2、«钢管脚手架扣件»(GB15831)1.3、中科资源大厦工程施工组织设计1.4、中科资源大厦工程施工图纸2、工程概况：本工程总建筑面积26985m2，地上为两栋高层建筑，其中北办公楼为地上16层（包括设备层），南办公楼地上11层（包括设备层），两栋建筑由四层（局部五层）群房连成一体。
首层室内外高差为0.1m。
地下一层层高4.20m，首层层高5.0m，2层层高4.3m，北办公楼3层层高4.3m，设备层层高2.19m ，4-5层层高5.39m；南办公楼设备层层高2.19m，3-5层层高3.3m。
Ⅱ段10-12/C-F轴为下沉广场，地下一层、首层无顶板，二层处顶板标高为9.25米，板厚200mm，架体搭设高度为13.0米。
南北方向为20m，东西方向为24m，搭设面积为480m2。
在二层顶板中间处有一道圆弧梁（400×900），直径为10m，有四道斜梁（600×1000/900）使圆弧梁与框架柱相连；Ⅱ段10-12/G-H轴首层无顶板，二层处顶板标高为9.20米，板厚200mm，架体搭设高度为9.0米。
南北方向为20m，东西方向为6.3m，搭设面积为201.6m2；Ⅱ段10-12/F-G轴为5#、6#楼梯与9#、10#电梯间，地下一层、首层、二层、三层均无顶板，四层处顶板标高为17.55米，板厚140mm、180mm，架体搭设高度为21.5米。
南北方向为20m，东西方向为8m，搭设面积为160m2；此区域层高较高，采用满堂红扣件脚手架作为顶板模板的支撑。
3、施工部署：此部位层高较高，采用满堂红扣件脚手架作为顶板模板的支撑。
待地下二层顶板混凝土强度大于1.2MPa时，再开始进行支设。
满堂红脚手架同时作为装修用临时脚手架。
4、施工要求：4.1、材料要求：架管：采用外径48mm，壁厚3.0～3.5mm的钢管，满堂红支撑体系架管长3-6m，不准使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
扣件：应有合格证，一字型、回转型、十字型扣件和螺栓均应光洁、灵活。
有变形、损丝、滑丝的禁止使用。
架板：木脚手板厚度5cm，长3-6m，板两端8cm处用10#铅丝紧箍两道并钉牢。
安全网：采用全封闭密目立网，并有经国家认证的合格证，经工地现场抽检合格。
以上材料必须有产品检测报告与合格证。
4.2、结构要求：（1）采用满堂红支撑体系支设梁、板模板。
10-12/F-G轴满堂红脚手架搭设最高点高度21.3m。
为了保证混凝土的施工质量，在框架梁、次梁下面增设一道立杆，兼作梁底模板的支撑，立杆落地，大横杆通过。
（2）脚手架搭设时地下二层顶板下碗扣式脚手架支撑不允许拆除，待上层顶板混凝土浇筑完成后并达到设计强度后方可拆除。
（3）10-12/C-F轴、10-12/F-G轴、10-12/G-H轴区域脚手架各自独立，但相邻两立杆用小横杆连接牢固，使其成为一整体，且拆除时互不影响。
5、脚手架施工：5.1、满堂红脚手架支撑体系的支设（1）立杆采用3-6m钢管，为了便于梁底模的支设，在距离边轴线300mm 与梁（包括框架梁、斜梁、圆弧梁）边线两侧300mm处支设。
10-12/C-F 轴、10-12/F-G轴立杆、10-12/G-H轴立杆均为东西方向间距1.2米，南北方向间距1.0米，水平杆步距1.4米。
如在斜梁与圆弧梁处间距大于以上规定时，在中间另增设一根立杆，立杆高度同其它立杆。
（2）为了保证梁模板的支设质量，在梁底（包括框架梁、斜梁、圆弧梁）增设一道立杆，作为梁底模的支撑。
（3）脚手架在支设过程中，遇到墙体时，立杆在距离墙外两侧边线400mm 处设立，以便于墙体模板的支设。
（4）立杆下垫50mm厚通长架板，放置方向要保持一致。
（5）撂底前先对顶板梁放投影线，以防立杆影响梁结构；立杆在支设过程中，必须拉线找直，使立杆在一条直线上。
（6）扫地杆距地200mm，水平杆步距为1.4m，其水平度偏差不超过5cm。
接头采用对接扣件，相邻水平杆的接头，不得同步同跨设置，上下相邻接头、左右相邻接头、接头与立杆轴心线的距离，不小于50cm。
（7）满堂红支撑体系与框架柱连接在一起且连接牢固。
（8）剪刀撑设置：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
水平方向两端与中间每隔4排立杆每隔2步设置一道水平剪刀撑。
（9）布料杆安放时，在底座下放置与架体同长架板，板厚5cm。
并在布料杆下面，即脚手架处搭设剪刀撑，进行连接处理。
（10）验收：由项目总工组织、质检员、安全员、工程管理人员对架体验收合格后方可使用。
首先由加工组搭设完毕自检高度、立杆间距、水平杆步距、扣件拧紧度等合格后，报项目部。
由总工组织以上人员对架体进行验收。
不合格时填写架体整改意见，整改合格后进行第二次验收。
合格时填写架体验收表，进行下一道工序。
（11）满堂红脚手架搭设示意图后附。
6、脚手架拆除6.1、安全保证体系6.2（1）（逐级进行安全（2）并派专人监护（监（3进行拆除。
（4（5）拆卸下的物件应与时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛弃。
（6）必须正确佩戴安全帽与系好安全带。
（7）统一指挥，上下呼应，动作协调。
当解开与另一人有关结扣时，应先告知对方，以防坠落。
（8）脚手架拆除前应经安全、技术部门批准并进行相关的安全、技术交底。
（9）拆除前先清理脚手架上的材料和杂物，设置警戒的X围，并设专人监护。
（10）拆除时应自上而下逐步进行，一步一清，不得上下同时作业，拆除大横杆、剪力撑时，先拆中间扣。
（11）拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。
（12）拆下的杆件、零配件，应按规格分批运到地面，严禁抛投，并按规格、品种堆放整齐。
（13）作业人员应分工合作配合默契，中间不宜换人，必须换人时，应将拆除情况作详细交底。
7、安全作业：（1）操作工人应执证上岗，进场前应经安全培训和交底。
（2）上岗前检查安全设施、用具是否完备可靠。
（3）严格遵守有关安全生产法规，管理人员不违章指挥，操作工人不违章作业。
（4）严格安全交底制度并作好记录。
（5）抓好日常管理，防止各种杆件设施被随意拆除。
（6）作业必须戴好安全帽，系好安全带，作好个人防护，确保操作的安全性，防患于未然，此项必须严格要求施工作业班组执行。
（7）脚手架的拆除按照先支的后拆，后支的先拆的顺序，绝对不允许由上向扔掷架管。
（8）脚手架安全检查员：翟永清8、脚手架材料计划表：9、满堂红模板支撑计算书：9.1以板为计算架体稳定性：9.1.1、计算依据：按架体高度最高（21.5m）处计算条件计算楼板混凝土浇筑支撑体系稳定，此处板厚180cm、140cm，以厚板为依据计算。
9.1.2、模板支架计算：立杆横距b=1.2m，立杆纵距l=1.0m，水平杆步距h=1.4m，顶层水平杆中心线至模板支撑点的长度为0.47m，钢管采用φ48×3.0。
9.1.3、模板支架立杆轴向力设计值N计算：根据规XJGJ130-2001中P20公式:N=1.2∑N GK＋1.4∑N QK∑N GK-----一模板与支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和∑N QK-----一施工人员与施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和1.∑N GK计算：①.根据《建筑施工手册》第三版第一册P101表1-104钢筋混凝土取值为25KN/m3②.模板与木板自重取值为0.5KN/m2。
③.每米立杆承受结构自重根据规XJGJ130-2001附录A取值（按单排脚手架考虑）：g k=0.1473KN/m。
④.由上得∑N GK=21.3×0.1473+0.5×1.0×1.2＋25×1.0×1.2×0.18=9.14 KN2.∑N QK计算：①. 根据《模板规X》162-2008中规定，施工荷载（布料杆）4 KN/m2。
振捣荷载为2.0 KN/m3。
②.由上得∑N QK=4×1×1.2+2×1×1.2=4.8+2.4=7.2 KN3.轴向力N计算：N=1.2∑N GK＋1.4∑N QK=1.2×9.14+1.4×7.2=21.048KN9.1.4模板支架立杆的计算长度L0的计算：根据规XJGJ130-2001中P16公式:L0=h＋2ah----支架立杆的步距a----模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度①.h=1.4m②.a=0.47m③.由上得L0=h＋2a=1.4＋2×0.47=2.34m立杆稳定性计算根据规XJGJ130-2001中P16公式:N/φA≤fN-----计算立杆段的轴向力设计值（已算出）φ-----轴心受压构件的稳定系数λ----- 长细比λ=L0 /iL0-----计算长度（已算出）I=（D4-d4）π/64=（484-424）×3.14/64=10.78cm4i-----截面回转半径：i=√I/A=1.59cmA-----立杆的截面面积：A=πD2[1－(d/D)2]/4=3.14×(0.048)2×[1－(42/48)2]=4.24cm2f-----钢材的抗压强度设计值，按JGJ130-2001表取值f=205N/mm2①.长细比λ=L0 /i=2.34m÷1.59㎝=147②.根据规XJGJ130-2001附录C得φ=0.32③.N/φA=21.048KN÷0.32÷4.24cm2=155N/mm2<205N/mm2④.得N/φA<f所以该模板支撑体系立杆稳定性计算符合规X要求。
9.2以梁为计算架体稳定性：由于各部位荷载不同，下沉广场框架梁较大（600×1000/900），荷载最大，以此部位作为计算条件模板支撑体系稳定性。
9.2.1、模板支架计算：立杆横距b=0.6m，立杆纵距l=0.8m，水平杆步距h=1.4m，最顶层一步1.0米，顶层水平杆中心线至模板支撑点的长度为0.2m，钢管采用φ48×3.0。
9.2.2、模板支架立杆轴向力设计值N计算：根据规XJGJ130-2001中P20公式:N=1.2∑N GK＋1.4∑N QK∑N GK-----一模板与支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和∑N QK-----一施工人员与施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和1.∑N GK计算：①.根据《建筑施工手册》第三版第一册P101表1-104钢筋混凝土取值为25KN/m3②.模板与木板自重取值为0.5KN/m2。